多聯(lián)機技術標準及要求

1、技術標準和要求一、技術要求:1.1產品標準及標準產品的設計、制造、性能、材料的選擇和材料的檢驗、產品的測試等,都應按國內外通行的現(xiàn)行標準和相應的技術標準執(zhí)行.假設標準跟新那么以新標準為準,包括但不限于:?空氣冷卻器與空氣加熱器?GB/T14296-93GB50243-2002GB/T18837-2002?多聯(lián)機空調系統(tǒng)工程技術規(guī)程?JGJ174-2021?通風與空調工程施工質量驗收標準?多聯(lián)式空調熱泵機組?多聯(lián)式空調熱泵機組能效限定值及能源效率等級?GB21454-2021?制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)平安要求?GB9237-2001?家用和類似用途電器的平安熱泵、空調器和除濕機的特殊要求?GB4

2、706.32-2004«民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計標準?GB50736-2021GB/T17791-1999GB/T21087-2007JB/T9064-1999GB755-2000JB/T-8544-1997GB/T18836-2002JG/T22-工程法?GB9068-88/HS5618GB5005593GB/T4942.2GB7251GB/T13384?空調用通風機?GB/10080-88?空調與制冷用無縫銅管?空氣-空氣能量回收裝置?盤管耐壓試驗與密封性檢查?旋轉電機根本技術要求?整體式機電一體化空調機組?風管送風式空調熱泵機組?一般通風用空氣過濾器性能試驗方法?采暖通風

3、與空調設備噪聲聲功率級測定?通用用電設備配電設計標準?低壓電器外殼防護等級?低壓成套開關設備和限制設備?機電產品包裝通用技術條件?1.2 根本要求：1.2.1 空調系統(tǒng)應在當?shù)貧庀髤?shù)條件下,能滿足多種運行負荷和工況的需要,到達室內設計參數(shù)規(guī)定的制冷、制暖效果.1.2.2 工作環(huán)境溫度:»1正常工作舜境溫度單曲為C機制酸式氣候曼安T1T2T3單由電187321-51搏泉嬖743一735電熱電T3351T1.2.3 制冷運轉范圍：15c43cDB;制熱運轉范圍：-15C15cWB.1.2.4 設備應符合如下供電條件：三相交流電電壓為380V±10%單相電電壓為220V

4、7;10%頻率為50HZ.1.2.5 多聯(lián)機的能效應滿足國家標準?多聯(lián)式空調熱泵機組能效限定值及能源效率等級?GB21454-2021的要求.1.3 一般要求1.3.1 機組應符合國家標準的要求,并應按規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造.1.3.2 機組應按銘牌標示的氣候類型進行性能試驗,對于使用兩種以上氣候類型的機組應在銘牌標出的每種氣候類型工況條件下進行試驗.1.3.3 機組的黑色金屬制件外表應進行防銹蝕處理.1.3.4 電鍍件外表應光滑、色澤均勻,不得有剝落、針孔,不應有明顯的花斑和劃傷等缺陷.1.3.5 涂漆件外表不應有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆外露及不應有的皺紋和其他損傷.1.3.6

5、 裝飾性塑料件外表應平整、色澤均勻,不得有裂痕、氣泡和明顯縮孔等缺陷,塑料件應耐老化.1.3.7 機組各零部件的安裝應牢固可靠,管路與零部件不應有相互摩擦和碰撞.1.3.8 帶有遠距離操作裝置遙控器的機組,除了機組開關或限制器之類操作外,應是不會使電路閉合的結構.1.3.9 機組的各種閥門動作應靈敏、可靠,保證機組正常工作.1.3.10 機組的多聯(lián)機檢測保溫層應有良好的保溫性能,保證機組外表不應結露,應無毒、無異味且為難燃材料,材料應符合GB8624-1997要求.1.3.11 機組制冷系統(tǒng)零部件的材料應能在制冷劑、潤滑油及其混合物的作用下,不產生劣化且保證整機正常工作.1.3.12 機組結構

6、和系統(tǒng)零部件的材料,應考慮采用環(huán)保材料和可作為再生資源而利用的材料.1.3.13 機組電鍍件試驗后,金屬鍍層上的每個銹點銹跡面積不應超過1mm2大于100cm2的試件,每100cm2試件鍍層不超過2個銹點、銹跡；小于100cm2的試件,不應有銹點和銹跡.1.3.14 涂漆件的涂膜附著力按國家標準試3后,漆膜脫落格數(shù)不超過15%1.3.15 多聯(lián)式空調熱泵機組的分流不平衡率按國家標準試驗時,機組的分流不平衡率應小于20%1.3.16 機組的平安要求應符合JB8655的規(guī)定JB8655內噪聲要求不包括.1.3.17 機組應在制造廠標稱的各種條件下平安、可靠的工作,包括室內、外機的最大高度差,室內、

7、外機最大管長,室內機之間的高差,多聯(lián)機檢測最大配置率,最小配置率,最低環(huán)境溫度制冷,最低環(huán)境溫度制熱.1.4 性能要求1.4.1 制冷系統(tǒng)密封性能：按GB/T18837-2002試驗時,制冷系統(tǒng)各局部不應有制冷劑泄漏.1.4.2 運轉：按GB/T18837-2002試驗,所測電流、電壓、輸入功率等參數(shù)應符合設計要求.1.4.3 室內機制冷量：按GB/T18837-2002試驗時,機組室內機的實測制冷量不應小于其名義制冷量的92%1.4.4 室內機消耗功率：按GB/T18837-2002試驗時,機組室內機的送風工況下消耗功率不應大于其名義消耗功率的110%1.4.5 制冷量：按GB/T18837

8、-2002試驗時,機組的實測制冷量不應小于其名義制冷量的92%1.4.6 制冷消耗功率：按GB/T18837-2002試驗時,機組的實測制冷消耗功率不應大于其名義制冷消耗功率的l1O%.1.4.7 室內機制熱量：按GB/T18837-2002試驗時,機組室內機實測制熱量不應小于其名義制熱量的92%1.4.8 制熱量：按GB/T18837-2002試驗時,機組的實測制熱量不應小于其名義制熱量的92%1.4.9 制熱消耗功率：按GB/T18837-2002試驗時,機組的實測制熱消耗功率不應大于其名義制熱消耗功率的110%1.4.10 電熱裝置制熱消耗功率：按GB/T18837-2002試驗時,機組

9、的多聯(lián)機檢測實測制熱消耗功率要求為：每種電熱裝置的消耗功率允差應為電熱裝置額定消耗功率的-10%-+5%.1.4.11 室內機最小運行制冷：按GB/T18837-2002試驗時,機組多聯(lián)機檢測在停機10min后起動,連續(xù)運行4h,運行中平安裝置不應跳開,室內機蒸發(fā)器的迎風面外表凝結的冰霜面積不應大于蒸發(fā)器面積的50%1.4.12 最小運彳制熱：按GB/T18837-2002試驗時,機組在試驗運行期間,平安裝置不應跳開.1.4.13 室內機凍結：按GB/T18837-2002試驗時,機組蒸發(fā)器的迎風面外表凝結的冰霜面積不應大于蒸發(fā)器面積的50%按GB/T18837-2002試驗時,機組室內機不應

10、有冰掉落、水滴滴下或吹出.1.4.14 室內機凝露：按GB/T18837-2002試驗時,機組室內機箱體外外表凝露不應有滴下,室內送風不應帶有水滴.1.4.15 室內機凝結水排除水平：按GB/T18837-2002試驗時,機組室內機應具有排除凝結水的水平,不應有水從機組中溢出或吹出.1.4.16 自動除霜：按GB/T18837-2002試驗時,要求多聯(lián)機檢測除霜所需總時間不超過試驗總時間的20%;在除霜周期中,室內機的送風溫度低于18c的持續(xù)時間應不超過lmin.融霜周期結束時,室外側的空氣溫度升高不應大于5C；1.4 .17噪聲：按GB/T18837-2002測量機組的噪聲,噪聲測量值不應超

11、過表3、表4的規(guī)定.審P寸機華聲名義痔*W不抵以管G500404£25014500134545017OOCso527兇11400.ST59學IdMJ60莪3注內機修限值壓畢位為dH<A*4室外機曝聲限值聲壓線*隹為名艮制冷1/W室外機*聲60?OOI-HOOQ6214001*-28000E52&0056MO6756必84OC0於立丸Q01721.4.18 制冷綜合性能系數(shù)(IPLV(C)制冷綜合性能系數(shù)不應小于表5規(guī)定的92%其彳1為0.05的倍數(shù).1.4.19 制熱綜合性能系數(shù)(IPLV(H)制熱綜合性能系數(shù)不應小于多聯(lián)機檢測表5規(guī)定的92%其彳1為0.05的倍數(shù).裳

12、5制冷增合性能系敏5PL收與斷熱擎合控累敷也口名義制博量3.00班001E40002.95>UOQ11.4.20 熱泵型機組的熱泵名義制熱量不應低于其名義制冷量.1.5 多聯(lián)機室外機1.5.18 室外機容量應根據(jù)室內機容量和同時使用系數(shù)選擇,并根據(jù)配管距離、室內外機的落差、環(huán)境溫度等進行修正.1.5.19 壓縮機必須采用世界知名品牌的壓縮機,在寬廣的溫度和壓力范圍內可高效運行.壓縮機需帶減震裝置,維修方便.在運行中,有良好的潤滑保證.1.5.20 機組采用模塊化設計,每個單元模塊必須有一臺數(shù)碼渦旋壓縮機或變頻壓縮機,保證各模塊能夠按順序啟動和輪流運行.各模塊之間可以互相替代,且保證在個別

13、模塊出現(xiàn)故障時,其余模塊能夠正常運行并且代替故障模塊進行工作.1.5.21 壓縮機應有良好的回油舉措,回油運轉時間短,降低對系統(tǒng)的污染.1.5.22 室外機冷凝風機應采用低噪音風機,可進行直流變速調節(jié)、運行寧靜.1.5.23 機組限制系統(tǒng)應具備自動調節(jié)功能,能根據(jù)設定的室內溫度和室內機的運行狀況,自動調節(jié)壓縮機的運行.1.5.24 機組應有隔振裝置,維修方便,運行中有良好的潤滑保證,并且運轉過程中不得出現(xiàn)異常聲響和振動.1.5.25 機組應具有良好的防塵、防雨、防腐和平安防護性能.外殼應有足夠的強度并作除銹和防腐處理,在運輸和安裝、運行過程中不得出現(xiàn)凹凸變形.1.5.26 機組外表應無劃傷、銹

14、斑和壓痕,外表光潔,噴涂層均勻,色調一致,不得有剝落、卷皮、裂紋、氣泡、流痕、雜色等現(xiàn)象.1.5.27 供電電源：380V±10%/50Hz.1.6 多聯(lián)機室內機1.6.18 室內機的容量和數(shù)量的選擇應滿足房間負荷計算的要求.1.6.19 風管式室內機須出廠標配回風箱和長效過濾網.風管式室內機機身必須為鍍鋅鋼板.1.6.20 供電電源：220V±10%/50Hz.1.7 限制器要求1.7.18 每臺室內機配置一臺標準有線限制器,限制器固定在墻上,在屏幕液晶顯示面板能顯示所有的運行情況,具有溫度設定、制冷及制熱模式設定,以及風量調節(jié)和故障自我診斷功能.172室外機組限制系統(tǒng)應

15、具備自動調節(jié)功能,能根據(jù)設定的室內溫度和室內機的運行狀況,自動調節(jié)壓縮機的運行,并聯(lián)機組或有多臺壓縮機時,應能使各機組壓縮機具有循環(huán)啟動功能.1.8 其他技術要求1.8.18 空調機組冷媒管最大長度,室內、外機安裝高度差,等相關安裝參數(shù)必須滿足設計圖紙的要求.1.8.19 制冷劑采用環(huán)保制冷劑.空調系統(tǒng)調試前應灌好制冷劑,質保期內在正常使用情況下,如需要補充或更換制冷劑,買方不再支付任何費用.1.8.20 蒸發(fā)器、冷凝器盤管應采用紫銅管,翅片應排列整潔、片距均勻,無裂紋、毛刺等.不允許有碰撞損壞.1.8.21 冷凝器、蒸發(fā)器及其他在壓力下工作的部件應符合有關規(guī)定,在工作壓力下應能長期正常運行、

16、無滲漏.1.8.22 機組應有良好的隔熱舉措.隔熱材料應具有無毒、無腐蝕、無異味、不起塵、無異味、不吸濕的性能,并符合有關建筑防火標準的要求.粘貼應平整、牢固.不得有附著不良、剝落和霉爛等現(xiàn)象.1.8.23 機組應帶有以下保護裝置至少,但不限于：a.壓縮機吸排氣壓力保護b.壓縮機排氣高溫保護c.過流保護d.壓縮機頻繁啟停保護e.壓縮機油溫保護f.壓縮機過載保護g.室內機防高溫保護h.防凍結保護1 .防電磁干擾、抗雷擊保護1.7.7 每件產品都應在明顯的位置上固定銘牌,內容至少應包括：a.產品名稱、型號、規(guī)格；b.制造廠名稱、商標；c.出廠日期、產品編號或生產批號；d.電機功率、主要參數(shù)等.1.

17、7.8 應詳細說明機組的結構、性能等,包括但不限于以下內容：a.機組的性能參數(shù),風量、冷量、熱量、功率、重量、尺寸等采用列表說明.b.投標產品的品牌、生產廠商及生產地.C.投標產品中主要部件的品牌、產地、規(guī)格、型號,如：壓縮機、限制1.9安裝要求1.9.1 安裝位置及根底支架的要求1、多聯(lián)式空調系統(tǒng)室外機設置在屋面室外混凝土支墩上,要求室外機必須布置在規(guī)定地點詳見各相關圖紙.2、室外機安裝在混凝土支墩上；支架底部設置排水槽,使室外機冬季融霜時排水聚集后集中排放,室外機的鋼支架需做防腐處理.支架設計時需考慮電源和冷媒管行走空間、管線橋架、檢修、防護等功能.1.9.2 冷媒管配置、管線布置的要求1

18、、冷媒管布置屬廠家設計確定的內容,應盡量按甲方提供的圖紙進行系統(tǒng)配置.2、依據(jù)多聯(lián)式空調系統(tǒng)設備制造公司規(guī)定的技術文件選擇冷媒管管徑和壁厚,并提供選型的技術文件供招標單位復核.3、廠家提供的文件中需包含冷媒管穿墻、穿樓板、穿防火區(qū)、室外防踐踏支護及包裝、室內與強電管伴行做法等等不少于上述做法的其他本工程可以預見的管道敷設方法,并在投標圖示中列出涉及配件材料的名稱、規(guī)格、供貨產地等.4、管路的要求冷媒管道宜采用脫氧化磷無縫銅管及專用接頭,管徑應詳細參照所選廠家產品的技術規(guī)格.冷媒管道的連接嚴禁使用T字接頭.分歧接頭可水平或垂直安裝,分歧冷媒管必須水平安裝.冷媒管道必須氮封焊接,管道封好必須進行氣

19、密性實驗和氣洗操作,具體要求應詳細參照各廠家的安裝要求.冷凝水管應有不小于1%勺坡度坡向凝水立管或泄水口,空調凝結水管采用適當管徑的聚氯乙烯芯層發(fā)泡管及相關管件,用優(yōu)質膠水粘接,保溫材料與吊架同上款要求.安裝遵守?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準?GB50242-2002.管道活動支架的具體形式和設置位置由安裝單位視情況,做法參照相關國標圖集.冷媒管支吊架間距規(guī)定如下：公稱直徑mm<2025-40>50最大間距m1.01.52.0管道的支吊架必須置于保溫層的外部,在穿過支吊架處應鑲以墊木.冷媒管道、冷凝水管應采用橡塑保溫殼進行保溫并保證保溫層外表不發(fā)生結露、滴水等現(xiàn)象.絕熱材

20、料必須提供有生產廠家的合格證書和國家質量檢測證書.保溫對象保溫材料保溫層厚度空調凝結水管泡沫橡塑保溫難燃B1級>15mm空調冷媒管泡沐橡塑保溫難燃B1級根據(jù)產品技術標準保溫管穿過墻身和樓板時保溫層不能間斷,在墻體或樓板的兩側應設置夾板或套管,中間的空間應以松散保溫材料離心玻璃棉等填充.對多聯(lián)機空調系統(tǒng),每根管子都要貼上標簽,以便搞清某根管子是屬于哪個系統(tǒng)的,預防接錯.1.9.3 產品電氣安裝1電線布置 按國家布線規(guī)那么進行安裝. 電源一定要使用額定電壓及空調機組專用電源. 電源線應有可靠固定,以免接線端子受力.請不要用力拉動電源線. 電源線線徑應足夠大,電源線和連接線損壞必須用專用的電纜

21、線來更換. 所有電氣安裝務必由專業(yè)人士按當?shù)胤?、?guī)章和相應的安裝使用說明書進行. 接地應可靠,應接在建筑物的專用接地裝置上,一定要請專業(yè)人員安裝. 必須安裝可切斷整個系統(tǒng)電源的空氣開關和漏電開關. 空氣開關應同時具有磁脫扣和熱脫扣功能,以保證短路和過載都得到保護. 現(xiàn)場接線時請以機身所貼線路圖為準. 接地要求 空調機組為I類電器,請務必采取可靠接地舉措.空調機組內的黃綠雙色線為接地線,切不可移作它用,更不可將其剪斷.不能用自攻螺釘固定.否那么,將帶來觸電危險. 接地電阻,應符合國家標準GB17790的要求. 用戶電源必須提供可靠接地端.請不要把接地線接到以下地方：自來水管；煤氣管；排污管；專

22、業(yè)人士認為不可靠的其它地方.1.10備品備件、專用工具及潤滑要求備品備件以保證設備正常運行為目標,對于易損壞的或經常更換的小型元件應適當增加備件數(shù)量.備件需得到及時保證,應于當?shù)卦O有固定的大型備件庫.供貨廠商應提供投標產品的備品備件清單及單價.包含在投標總價中,并提供分項報價.且應承諾在保修期外以不高于本條第2款的價格向買方提供備品備件,并在壽命期內保證零配件供給.供貨廠商應按標準提供易損備品備件,每種規(guī)格不少于總數(shù)量的3%且不少于1件,并列出易損備品備件明細.供貨廠商應提供隨機專用工具及其清單,這些專用工具須足以滿足日常維護及定期檢修之需.應提供潤滑劑的規(guī)格及廠牌要求,并載明潤滑劑的更換周期

23、.1.11資料要求根據(jù)技術規(guī)格書要求需提供樣本、設備清單、技術資料和設備設計、制造、驗收、執(zhí)行的標準、標準的名稱和代號.提供設備的制造許可證、出廠許可證、該機的性能測試報告和出廠前的隨機檢測記錄.供貨方需提交產品操作與維修手冊,使業(yè)主及有關人員事先熟悉所供產品.手冊內應包括限制程序、操作與維修的程序等.每一本手冊應包括不少于以下的資料：a. 所有產品的規(guī)格及詳細的中文版操作手冊、調試手冊及質量檢測報告b. 整機和主要部件常見故障說明,包括配件及裝配圖、一般事故說明；c. 建議的定期保養(yǎng)期及工程；d. 建議緊急平安程序；e. 緊急維修中央的 、地址及負責人的聯(lián)系方式；f. 備件目錄；g. 附屬工

24、具和備件清單；h. 制造廠商的質量證實書；如果業(yè)主認為所提供的技術資料不能滿足需要時,業(yè)主有權提出補充要求,供貨方應按要求免費提供所要補充的技術資料.2、工程界面劃分多聯(lián)機供給分包工程界面本工程為包干工程,包括工程所需多聯(lián)式空調機組系統(tǒng)的優(yōu)化設計、供給、運輸、調試、驗收、培訓及其他售后效勞等工作.即包設計、包制造、包儲運、包工具機械設備、包工期及質量,以下工程范圍均由多聯(lián)機供給工程分包方負責,包括但不限于：8.1 前期跟蹤及配合設計應根據(jù)有關標準和規(guī)定、本招標文件所附圖紙及技術要求,對本工程空調系統(tǒng)進行優(yōu)化設計、選用適當?shù)男吞?以保證符合招標人的使用要求.并經設計院簽章后執(zhí)行.分包方還須依照上

25、述條件圖及深化圖制備空調箱加工圖紙,并經總包方、業(yè)主方代表簽署.凡與原建筑、電氣、暖通等專業(yè)施工圖紙有差異的,應即刻提請業(yè)主及設計院解決、修訂.8.2 供給供給全新的多聯(lián)式空調機組成套設備,包括室內機、室外機、冷凝水盤和排水管接頭、配套電機、連減震裝置、機外電氣接線盒、限制箱及電機至機外電器接線盒的全部線纜等所有零部件、附件、文件及資料等由工廠運輸至工地并卸貨、儲存、保管供給現(xiàn)場安裝所需的任何起吊點、減震裝置、專用工具等；供給備品備件以及維護保養(yǎng)所需物料.供給多聯(lián)式空調機組所必須的儲運、卸貨至總包方指定地點、組裝、測試及調試期間,所有設備及附件、裝置須具備抵御任何可能的惡劣環(huán)境天氣、粉塵、凝露

26、等的可靠的平安防護舉措及警示標志直至經業(yè)主方驗收合格并移交至物業(yè)治理公司.8.3 儲運提供倉儲及運輸效勞,運送并卸貨至總包方指定地點并承當相關費用8.4 移交并指導機電分包安裝工作.假設機組為散件到工地,那么須在其現(xiàn)場設備根底上完成組裝及檢查、測試并出具相關報告后再移交機電分包方.8.5 現(xiàn)場檢查8.6 開機測試、調整、整定及調試8.7 節(jié)能驗收負責節(jié)能驗收工作的多聯(lián)式空調機組相關局部,包括所有節(jié)能檢測及其他一切費用8.8 配合消防系統(tǒng)、通風空調系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)調試及聯(lián)合試運行.8.9 培訓I為業(yè)主方指定的人員提供免費的操作及日常維護培訓.投標人應就其所提供的設備及操作系統(tǒng)對招標人的技術人員、操

27、作人員和維修人員進行操作和維修方面的培訓,培訓內容至少應包括平安操作使用和設備維護及設備維修、排除簡單故障等.分包方須在投標文件中提供詳細的培訓方案,包括培訓內容、培訓時間、培訓費用等.所有技術培訓費用應包含在投標總價中.8.10 移交向業(yè)主方及物業(yè)治理公司移交全部多聯(lián)式空調機組、技術資料、驗收合格文件或牌證、專用工具、備品及備件等.8.11 保駕運行指業(yè)主方未驗收之前可能的臨時運行所需,以書面指令為準.8.12 質量保證及保修效勞質量保證及保修期：分包方須對合同中的全套設備提供至少24個月的保修期,包括任何與此有關的物料,所有這些均是免費的.保修期從設備通過驗收合格并開始正式使用算起.在此期

28、間,如因產品制造質量不良而產生損壞或不能正常工作,分包方應免費維修和正常保養(yǎng),相應延長故障設備的保修期,賠償發(fā)生的經濟損失.維彳修點：須提供24小時效勞,而且維修人員須在接到維修 后一天內趕到現(xiàn)場,提供不間斷效勞直到結束.維修點需提供足夠的備件以適應買方維修需求.維修保養(yǎng)合同：投標過程中,投標方應提供一份有關投標設備在保修期后5年的維修和保養(yǎng)合同范本(買方保存是否簽此合同的權力),其價格單列,不計入總價,此合同應有如下內容：(1)效勞范圍(2)效勞期限(3)效勞內容(備品備件單和單件報價清單)(4)效勞費(每年效勞總費用)(5)雙方負責的內容(6)其他3、維護保修要求3.1 質保期為工程竣工驗收合格后,與物業(yè)完成移交后的2年的保修工作,并承諾接到報修 后,相關維修人員2小時內趕到現(xiàn)場；中標人須提供不少于2年的保修及其他售后效勞的承諾書.保修期：從與物業(yè)完成移交之日后2保養(yǎng)保修期內非人為原因而出現(xiàn)質量問題,由中標人負責.中標人負責包修、包換或者包退,并承當修理、調換或退貨的實際費用.中標人不