小區(qū)建筑節(jié)能改造工程施工方案

1、XX住宅小區(qū)建筑節(jié)能改造工程施工方案1、編制依據(jù)1.1 *建筑節(jié)能改造項(xiàng)目施工圖1.1.1 總平面圖1.1.2 建筑施工圖（建施1-建施16）1.1.3 結(jié)構(gòu)施工圖（結(jié)施1-結(jié)施6）1.2 建筑施工手冊(cè)1.3 擠塑聚苯板保溫構(gòu)造（88JZ2）1.4 平屋面改坡屋面建筑構(gòu)造（03J203）2、工程概況*建筑節(jié)能改造項(xiàng)目位于*，總建筑面積26480m工主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，本次施工總棟數(shù)為12棟。外墻保溫均采用外保溫，保溫材料為擠塑聚苯板，面層粉刷外墻涂料或貼磚，總工程量為16693疔。屋面噴涂硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫防水層，面積約為3219m。屋面由平屋面改為坡屋面，制作鋼屋架、橡條，鋪2彩鋼瓦。樓

2、樓梯間粉刷涂料面積約為7787m，樓梯扶手刷漆747mo3、施工部署3.1 12棟樓施工共分三個(gè)流水段，每個(gè)流水段四棟樓。第一流水段施工2#、3#、12#、14#四棟樓。第二流水段施工4#、22#、23#、31#四棟樓。第三流水段施工5#、6#、7#、36#四棟樓。3.2 每個(gè)流水段共分四個(gè)作業(yè)隊(duì)，每個(gè)作業(yè)隊(duì)又分四個(gè)班組，每棟樓安排一個(gè)班組，同時(shí)進(jìn)行施工。第一隊(duì)：屋面鋼屋架、橡條制作安裝，彩鋼瓦安裝。第二隊(duì)：屋面噴涂硬質(zhì)聚氨酯保溫防水層。第三隊(duì)：外墻安裝擠塑聚苯板，粉刷外墻涂料、貼磚。第四隊(duì)：樓梯間涂料、扶手刷漆。3.3 施工進(jìn)度安排本工程總工期為150天，詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)

3、平面布置由于工程場(chǎng)地狹窄，鋼結(jié)構(gòu)、保溫材料應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度分批分量進(jìn)場(chǎng)，堆放場(chǎng)地可考慮在樓房的南側(cè)，并應(yīng)堆放整齊，務(wù)必要覆蓋保護(hù)。4、施工準(zhǔn)備4.1 人員準(zhǔn)備，人員安排見(jiàn)下表：管理人員人數(shù)及資質(zhì)條件一覽表崗位名稱(chēng)人數(shù)姓名資質(zhì)條件職務(wù)職稱(chēng)項(xiàng)目經(jīng)理1技術(shù)負(fù)責(zé)人1質(zhì)量檢查員1安全員1專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)2技術(shù)員1材料管理員14.2 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖技京生允,、質(zhì)量綃施工組屋面朝站山內(nèi)航這4.3 勞動(dòng)力計(jì)劃，詳見(jiàn)勞動(dòng)計(jì)劃一覽表。4.3.1 屋面鋼屋架、彩鋼瓦，每個(gè)流水段四棟樓同時(shí)施工，每一施工班組10人，四個(gè)班組，總共需40人。4.3.2 外墻擠塑聚苯板保溫，每個(gè)流水段四棟樓同時(shí)施工，每一施工班組20人，個(gè)班組，總

4、共需80人。4.3.3 屋面發(fā)泡聚氨酯保溫，每個(gè)流水段四棟樓同時(shí)施工，每一施工班組5人，四個(gè)班組，總共需20人。4.3.4 樓梯間刷涂料、扶手刷漆，每個(gè)流水段四棟樓同時(shí)施工，每一施工班組5人,四個(gè)班組，總共需20人。勞動(dòng)計(jì)劃一覽表部位工種人數(shù)都也工種人欷銅屋架影陰瓦焊工S外舞傀溫、涂料安裝工50鋼華工4油工12混凝土工4壯工12瓦工>架子工4架子工10其他工種2安裝工16樓梯間地W涂料、汨漆油工12壯工8壯工8屋一面廉籠醋其他工種20其他電工木工14.4主要施工機(jī)具序號(hào)V單位數(shù)量備注1手鍵式攪拌機(jī)q2E水句把QU3一?水麗只J4畿用把B5死裝把g6平就抹刀妃8t韜齒拉刀把Sg一砂紙15D

5、T（或20仃）若干g電因狀主板切割裝置受+禍聯(lián)權(quán)）套1ia2期靠尺把SLl手動(dòng)打睥器臺(tái)B12自動(dòng)打磨器斡413小型空壓執(zhí)臺(tái)114彷料混合器臺(tái)j15蟹陽(yáng)自動(dòng)投立機(jī)臺(tái)116氣割桎JOI-30套217移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)L18吊車(chē)LDA輛9交流電嬋機(jī)4月TOO-1臺(tái)420八頭帕丸除鈣機(jī)G*90*130a121臺(tái)式砂輪切割機(jī)S3SL-250臺(tái)J出門(mén)式自動(dòng)埋弧取12包000組I23經(jīng)站儀JS臺(tái)121水準(zhǔn)儀TGJ-1000ftI25沖擊鉆臺(tái)-I字號(hào)名稱(chēng)顯良數(shù)量備注1護(hù)塑豪笨板B12耐賺破瑞纖維網(wǎng)格布2C45O3外端涂料116284內(nèi)墻涂餌ke33785外墻科fUT36936錮材fi7彩鋼瓦0發(fā)泡聚氫噩m1224

6、9鋼舫ks514310水泥T1061砂子T33812UPV掛水管m13564.5.1 首先根據(jù)材料的計(jì)劃，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)組織材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。4.5.2 材料進(jìn)場(chǎng)前由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，確保質(zhì)量合格。4.5.3 材料進(jìn)場(chǎng)前提供產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證及質(zhì)量證明書(shū)，相應(yīng)的作復(fù)試試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求。5、外墻擠塑聚苯板保溫施工方案5.1 施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：5.1.1 施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。5.1.2 對(duì)墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應(yīng)小于4mm超差部分應(yīng)剔或用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)平整。5.1.3 基層表面應(yīng)干燥，并已通過(guò)驗(yàn)收，外掛

7、物等已安裝到位。5.1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時(shí)及施工后24小時(shí)內(nèi)均不得低于5C,風(fēng)力不得大于5級(jí)。5.1.5 為保證施工質(zhì)量，施工作業(yè)面應(yīng)避免陽(yáng)光直射。必要時(shí)，應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。5.2 施工工藝5.2.1 施工順序：清掃及驗(yàn)收基層一滾涂界面劑，用歐文斯內(nèi)層專(zhuān)用聚合物砂漿粘板一安裝固定件一打磨找平一在擠塑板上滾涂界面劑一調(diào)制面層聚合物砂漿一抹底層聚合物砂漿及貼網(wǎng)格布一抹歐文斯面層專(zhuān)用聚合物砂漿一變形縫及修補(bǔ)處理一外墻涂料5.2.2 施工要點(diǎn)：1）清掃及驗(yàn)收基層：用膩?zhàn)拥逗偷贪褜⒁┕さ幕鶎颖砻嫣幚砀蓛?，并?m靠尺檢驗(yàn)基層表面。2)滾涂界面劑，用專(zhuān)用聚合物砂漿粘板：(2.

8、1)本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為：1200X600X(20、60、80)mm非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工，擠塑板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm大小面垂直。(2.(2) 先切好的擠塑板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。(2.(3) 布翻包：在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的擠塑板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm翻包部分寬度約為80mm(2.4)用抹子在擠塑板周邊涂抹寬30mm厚10mm的歐文斯內(nèi)層專(zhuān)用聚合物砂漿，然后再在擠塑板中間區(qū)域內(nèi)涂抹直徑為100mm厚10mm的點(diǎn)68個(gè)，涂好后立即將擠塑板粘貼在基層表面上。(2.(5) 板粘貼在基層上時(shí)，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其

9、平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹歐文斯內(nèi)層專(zhuān)用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因擠塑板不夠方正或裁切不直形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平整。(2.(6) 板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排擠塑板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)的1/2。(2.(7) 拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切好擠塑板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處順直且垂直。(2.(8) 貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線(xiàn)，作為控制陽(yáng)角上下豎直的依據(jù)。3)安裝固定件：(3.(1) )擠塑板粘貼牢固后，應(yīng)及時(shí)安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm基層鉆孔深度不

10、低于60mm(3.(2) 件個(gè)數(shù)：每一單塊保溫板上不宜少于2個(gè)；在窗口邊緣處，固定件應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm(3.(3) )自攻螺絲應(yīng)擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c擠塑板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。(3.(4) 件個(gè)數(shù)為每平方米6套。4)打磨找平：(4.1)擠塑板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。(4.2)打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。5)在擠塑板上滾涂界面劑：為增加擠塑板與聚合物砂漿的結(jié)合力，應(yīng)在擠塑板表滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿6)調(diào)制面層

11、聚合物砂漿：(6.(1) )使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應(yīng)加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有一定的粘度。(6.(2) 工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。(6.(3) 物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及它聚合物等。7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：(7.1)將歐文斯專(zhuān)用面層聚合物砂漿均勻地抹在擠塑板上，厚度約為2mm左右。(7.(2) 面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平

12、，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。(7.(3) 飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷則必須搭接，搭接寬度不小于65mm(7.(4) )對(duì)于外架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。(7.(5) 四周、洞口處及門(mén)口處做法見(jiàn)附圖。8)抹歐文斯面層專(zhuān)用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，砂漿干至不粘手時(shí)，抹歐文斯面層專(zhuān)用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約為1mm左右，使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在3mm左右。9)變形縫

13、及修補(bǔ)處理：(9.1)在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1.3倍，分兩次填嵌縫膠。(9.(2) 面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，具體方法為：切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)臄D塑板，將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中；再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm,將擠塑板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中，將表面處理平整。10)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉(cāng)庫(kù)，做到人走場(chǎng)清，保持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。5.2.3水電專(zhuān)業(yè)配合要點(diǎn)1)水電專(zhuān)業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線(xiàn)和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)內(nèi)，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm并在粘

14、貼保溫板前埋設(shè)完畢。2)固定埋件時(shí)，擠塑板的孔洞用小塊擠塑板加粘結(jié)劑填實(shí)補(bǔ)平。5.3 質(zhì)量通病防治措施字號(hào)需防治的質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措搬1境而開(kāi)融擠北板與墻面粘結(jié)不軍：2)網(wǎng)格布粘貼方向不正確，且面層聚合物秒漿嵌入的深度不合適：3)養(yǎng)護(hù)不到位：D嚴(yán)格拔昵磨工工藝要求布置幅:文新內(nèi)層專(zhuān)用聚合物眇漿的點(diǎn)色，保證粘結(jié)點(diǎn)不少于7個(gè)；2)網(wǎng)格布必須沿垂直方向軸直結(jié)平,并將彎曲面的左右西側(cè)，聞抹子抹平；特底層聚合物砂裝干至不粘手時(shí)抹面層砂漿.3)在理風(fēng)面房間進(jìn)行保限層施工時(shí).要果取必要的措風(fēng)措施,以避免面層聚合物砂掂失水過(guò)快工2門(mén)窗澗口四角出現(xiàn)斜向裂紋門(mén)窗開(kāi)行癱帑,造成門(mén)窗匹鉆墻面應(yīng)力集中在門(mén)窗洞口四角

15、部位耦向附加網(wǎng)格布.3球漏培而平整度及垂直度差施工的墻面套方控制不嚴(yán)*施工過(guò)程中沒(méi)有按要求隨時(shí)檢查、調(diào)整保盤(pán)版粘貼的平整度及重直度加強(qiáng)施工前墻面基層平整度及垂直度的驗(yàn)收工作及施工過(guò)程4的抽檢密度，要求施工班組施工時(shí)必須攜帶靠尺等必番忖質(zhì)量松調(diào)工具.5.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1 保證項(xiàng)目：1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須符合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(1.1)檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米)，每層不少于3處。(1.2)檢驗(yàn)方法：檢查出廠(chǎng)合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與擠塑板必須粘接緊密，無(wú)脫層、空鼓。面層無(wú)爆灰和裂縫。(2

16、.1)檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米)，每層不少于3處。(2.2)檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。5.5.2基本項(xiàng)目：1)每塊擠塑板與基層面的總粘接面積不得小于30%(1.1)檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。(1.2)檢驗(yàn)方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗(yàn)應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm(2.1)檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。(2.(2) 方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。(3.1)檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，

17、每處抽查不少于2塊。(3.2)檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm上下不得小于80mm(4.1)檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。(4.(2) 方法：觀察及尺量檢查。5)聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于4mm首層不宜大于5mm(5.1)檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。(4.(3) 方法：尺量檢查。(檢驗(yàn)應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行)3.5.3 允許偏差項(xiàng)目：1)擠塑板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。擠塑板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢交方法1

18、表面平整度2用加靠尺和模形褰尺檢查2垂直度每層5用2nl先級(jí)板檢查全高E100。且不大于20用經(jīng)緯僅或吊線(xiàn)和尺量檢疊3陰上陽(yáng)角垂直度用2坦托線(xiàn)板檢查4以汨角方正度2用2。如皿方尺和懊嘴器尺檢查接縫甚差1.5用直尺和模形塞尺松交H為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。2)保溫墻面層執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)第4章第2節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。3.5.4 質(zhì)量保證措施(1)保溫層鋪裝階段-貼苯板基層處理后，在欲貼苯板的墻面基體掛水平線(xiàn)以確定粘貼模數(shù)?！咀⒁馐马?xiàng)】a、苯板鋪設(shè)應(yīng)將縫隙控制在2mn下。b、苯板豎向不應(yīng)有

19、通縫，錯(cuò)縫寬度不小于100mmc、苯板的大小以600X800mm為宜，切割邊緣平直，并根據(jù)建筑物的邊角施工情況進(jìn)行特殊處理。(2)保溫層鋪裝階段-鋪面砂漿及加強(qiáng)網(wǎng)(粘結(jié)XPS板的次日進(jìn)行)助手1用打磨器將苯板翹突的部分打磨平整。抹灰工在平整苯板表面上用平板抹刀抹上鋪面膩?zhàn)?，與助手2一起將加強(qiáng)網(wǎng)埋入膩?zhàn)又校⑦M(jìn)行表面整平。【注意事項(xiàng)】a、加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)從中間開(kāi)始向周邊壓入，以免外鼓、皺褶，一般“一布二膠”厚度為8mn右。b、網(wǎng)布搭接長(zhǎng)度，水平方向不得小于70mm垂直方向不得小于50mmc、需加強(qiáng)區(qū)域依見(jiàn)附圖。d、鋪面膩?zhàn)幽ㄍ旰螅瑖?yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)布外露，不應(yīng)有明顯的網(wǎng)布顯影、砂袋、抹紋、接卡等痕跡。e、施

20、工后72小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)禁撞擊和振動(dòng)。3.5.5 其它注意事項(xiàng)：1）各種材料應(yīng)分類(lèi)存放并掛牌標(biāo)明材料名稱(chēng)，不得錯(cuò)用。2）暑天施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)安排不同的作業(yè)時(shí)間，盡量避開(kāi)日光暴曬時(shí)段。3）不得在擠塑板上部放置易燃及溶劑型化學(xué)物品，不得在上面加工作業(yè)電氣焊活。4）網(wǎng)格布裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯線(xiàn)進(jìn)行。5）調(diào)制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動(dòng)攪拌器，用完后清理干凈。5.6成品保護(hù)措施5.6.1 施工中各專(zhuān)業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。5.6.2 安裝固定件時(shí)，宜用沖擊鉆鉆孔。對(duì)抹完面層專(zhuān)用聚合物砂漿的保溫墻，不得進(jìn)行任何剔鑿。5.6.3 應(yīng)防止明水浸濕保溫墻面。5.6.4 在保溫墻附近不得進(jìn)行電焊、氣

21、焊操作；不準(zhǔn)用重物撞擊墻面。6、內(nèi)、外墻涂料施工方案6.1 施工環(huán)境6.1.1 水性和乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時(shí)，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。6.1.2 涂料干燥前，應(yīng)防止水淋、塵土沾污和熱和冷空氣的侵襲。6.1.3 采用機(jī)械噴涂涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。6.1.4 溶劑型涂料施工時(shí)相對(duì)濕度應(yīng)小于80%6.1.5 避免與溶劑型涂料同時(shí)或交叉施工，應(yīng)在一種漆施工完全干燥后，在涂刷另一種漆，以避免乳膠漆漆膜泛黃。6.1.6 涂料工程基體和基層的含水率：施涂水溶性和乳液涂料時(shí)，基體和基層的含水率不得大于10%;施涂溶劑型涂料

22、時(shí)，基體和基層的含水率不得大于8%。6.1.7 涂料工程的基體和基層必須平整、結(jié)實(shí)，無(wú)脫皮、無(wú)粉化、無(wú)空鼓、無(wú)油污、無(wú)浮灰。6.1.8 施涂前應(yīng)將基體缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，修補(bǔ)過(guò)的墻面應(yīng)再整墻面補(bǔ)刮一邊膩?zhàn)樱??；w上有裂紋時(shí)，應(yīng)粘貼嵌縫帶或布后，再刮膩?zhàn)印?.2 涂料施工工藝6.2.1 涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過(guò)程中不得任意稀釋。6.2.2 雙組份或多組份涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?.2.3

23、 施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。6.2.4 施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中6.2.5 混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面薄層涂料工程按質(zhì)量要求分為普通、高級(jí)，主要工序見(jiàn)下表：僚次工序宓稱(chēng)衣性薄惱料丸發(fā)商源蚪元機(jī)瓊涂叫普通高級(jí)掙逋亮ig普通亮退1帝打+十十葉2魏卜縫總、同部郭子+*443麝手*44第一遍端骯子十*.*5磨平十十十+.千呻6第二炮到賦子*中7磨平,4K*49第一遍滁料*中中.中呻10復(fù)補(bǔ)味子十*彳11磨平+412第二遍涂料+*4Q44注：1.表中

24、“+”表示應(yīng)進(jìn)行的工序2 .機(jī)械噴涂可不受表中施涂遍數(shù)的限制，以達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。3 .高級(jí)內(nèi)墻、頂棚薄層涂料，工程必要時(shí)可增加膩?zhàn)拥谋閿?shù)及12遍涂料。4 .石膏板內(nèi)墻、頂棚表面涂料工程的主要工序除板縫處理外，其他工序同表6.3 外墻涂料施工流程清掃墻面一*刮邊角膩?zhàn)佑每砍呖恐眆刮兩遍柔性膩?zhàn)右灰淮蛱粕岸≌迟N邊魚(yú)分格膠帶噴涂中層涂料修補(bǔ)花點(diǎn)濯壓花紋撕抻腔帶修理打磨邊角分格表平涂部位f轉(zhuǎn)涂第一道罩面層涂料f輕涂第二遍罩面層涂料邊角分色一*刷分格線(xiàn)條-檢查驗(yàn)收一拆架子6.4 注意事項(xiàng)：6.4.1 各工序涂裝工程的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度范圍控制，空氣相對(duì)度宜小于70%,當(dāng)遇大霧、大風(fēng)、下雨

25、時(shí)應(yīng)停止施工。6.4.2 采用機(jī)械噴涂時(shí)，應(yīng)將不噴涂部位遮蓋保護(hù)。6.4.3 施工工具使用完畢應(yīng)及時(shí)清洗。6.4.4 涂裝工程施工完畢應(yīng)作飾面保護(hù)。7、屋面噴涂硬質(zhì)聚氨酯保溫防水層施工方案7.1 工藝流程基層屋面清理二嬋厚度控制線(xiàn)聚氨酯掘音料配制二涂發(fā)泡成型一鈿聚合物砂漿保護(hù)層7.2 施工條件7.2.1 聚氨酯保溫防水層施工氣溫以15°C30°C為宜，風(fēng)速不超過(guò)5m/s,相對(duì)度小于85%。7.2.2 基層表面應(yīng)平整、牢固、干燥、無(wú)油污，并清掃干凈，基層與凸出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成半徑100150mm勺圓弧或鈍角。7.3 操作方法7.3.1 設(shè)備選用及施工準(zhǔn)備

26、施工設(shè)備僅需1臺(tái)小型空壓機(jī)和物料混合器即可進(jìn)行施工，操作簡(jiǎn)便。接通電源后檢查空運(yùn)轉(zhuǎn)情況，再進(jìn)行物料循環(huán)，檢查有無(wú)泄漏和堵塞情況。噴涂前先用壓縮空氣吹凈屋面基層上的灰塵，以保證聚氨酯粘結(jié)良好。7.3.2 噴涂及檢查驗(yàn)收噴涂時(shí)要分層施工，先打底，厚度控制在5mm&右，然后分4層噴涂，每層厚度為810mm總厚度應(yīng)控制在50mm左右。噴槍移動(dòng)速度要均勻，噴涂過(guò)程中隨時(shí)檢查泡沫質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查明原因妥善處理。噴涂作業(yè)完畢，認(rèn)真進(jìn)行檢查。7.4 注意事項(xiàng)聚氨酯保溫防水施工過(guò)程中有一定毒性，一些人有過(guò)敏反應(yīng)，故操作人員應(yīng)佩戴防毒面具和防護(hù)服。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁火種，并配備消防器材。7.5 成品

27、保護(hù)噴涂發(fā)泡后0.5h聚氨酯即可固化，為避免陽(yáng)光輻射和機(jī)械損壞，應(yīng)在完成噴涂發(fā)泡72h內(nèi)鋪設(shè)保護(hù)層，鋪設(shè)保護(hù)層過(guò)程中，應(yīng)對(duì)聚氨酯加以保護(hù)，避免機(jī)械損傷以及重物撞擊和反復(fù)踩踏，運(yùn)輸聚合物砂漿時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板。7.6 技術(shù)要求7.6.1 為避免結(jié)構(gòu)變形將聚氨酯保溫防水層拉裂，應(yīng)在找平層上沿屋面板縫縱橫彈線(xiàn)，并鋪設(shè)300mme氈條。7.6.2 按噴涂工藝要求，最薄處厚度不小于30mm整個(gè)工作面要連續(xù)噴涂，不得有接槎，屋面與突出屋面的連接處（泛水處，聚氨酯高度不應(yīng)小于250mm水落口鐵件處聚氨酯應(yīng)覆蓋鐵件，翻邊尺寸不小于40mm7.7 質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定7.7.1 聚氨酯保溫防水層應(yīng)有較平整的表面，泡沫均勻，

28、致密，呈淡黃色，無(wú)發(fā)脆、發(fā)軟、脫層、起鼓、開(kāi)孔現(xiàn)象。7.7.2 檢查聚氨酯保溫防水層厚度的方法是將直徑1mm勺鋼針垂直插入，用尺量檢查，厚度允許偏差為+15mm-5mm8、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案8.1 鋼屋架施工順序如下：材料檢驗(yàn)一放樣一切割一焊接一質(zhì)量檢驗(yàn)-涂層-編號(hào)、發(fā)送一現(xiàn)場(chǎng)鋼屋架吊裝一鋼橡條安裝一校正一補(bǔ)漆一屋面彩鋼瓦安裝一驗(yàn)收。8.2 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收根據(jù)施工圖紙對(duì)土建施工的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，為安裝做好準(zhǔn)備工作。8.2.1 基礎(chǔ)相對(duì)位置標(biāo)高檢查在安裝位置基礎(chǔ)上，劃出縱橫基準(zhǔn)中心線(xiàn)和在建筑物上劃出標(biāo)高的基準(zhǔn)線(xiàn)。檢查縱橫基準(zhǔn)中心線(xiàn)及設(shè)備安裝平面布置所要求的中心線(xiàn)的重和性，并根據(jù)在規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求在

29、范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。8.2.2 基礎(chǔ)各部位幾何尺寸、預(yù)埋件、預(yù)埋空洞的檢查8.3 鋼結(jié)構(gòu)的制作8.3.1 施工放樣、劃線(xiàn)采用機(jī)械剪板機(jī)進(jìn)行下料；對(duì)于采用氣割下料，應(yīng)留足氣割的割縫寬度余量，材為20mmF口12mm根據(jù)要求氣割余量為12mm8.3.2 下料8.3.3 組裝8.3.4 焊接8.3.5 鋼屋架制作后的矯平、矯直8.4 鋼屋架安裝開(kāi)工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線(xiàn)及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。8.4.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：測(cè)量（標(biāo)高、軸線(xiàn)）-就位準(zhǔn)備-鋼屋架吊裝-支撐吊裝-橡條安裝。鋼結(jié)構(gòu)件均在工廠(chǎng)內(nèi)制作完畢，在運(yùn)輸和安裝中應(yīng)注意其變形，特別是在吊裝時(shí)候，應(yīng)將構(gòu)件綁扎

30、牢固，起吊時(shí)平穩(wěn)吊放。施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專(zhuān)業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。8.5 彩鋼瓦安裝：8.5.1 在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。8.5.2 彩鋼瓦固定，在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與橡條固定。8.5.3 每塊板端部不少于3個(gè)螺釘，中間支撐處在大于3米橡距的情況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連接。8.5.4 板材搭接于橡條上，保證搭接長(zhǎng)度要求，搭接部分用拉鐘釘連接并施以防

31、水密封膏，外露釘頭涂密封膏。8.5.5 包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度大于20-50毫米，拉鐘釘間距小于500毫米。自攻釘拉鐘釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。8.5.6 一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。8.5.7 彩鋼瓦應(yīng)盡量避免開(kāi)洞，必須開(kāi)洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并做相應(yīng)的技術(shù)處理。9、質(zhì)量保證體系及其措施9.1 質(zhì)量指標(biāo)及其保證措施9.1.1 質(zhì)量指標(biāo)：合格9.1.2 開(kāi)工前編制詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施，報(bào)審后嚴(yán)格執(zhí)行。9.1.3 明確項(xiàng)目部管理人員及各班組長(zhǎng)、操作人員的崗位職責(zé)，建立質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)。9.1.4 建立且具體落實(shí)“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）9.1.

32、5 各分部、分項(xiàng)工程開(kāi)工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。9.1.6 做好質(zhì)量評(píng)比，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。9.2 建立質(zhì)量保證體系（見(jiàn)圖）項(xiàng)目部質(zhì)量體系圖金同所量陽(yáng)項(xiàng)目經(jīng)理技和免育入質(zhì)檢員技術(shù)員專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)推工前船線(xiàn)員材料員10、安全技術(shù)措施安全管理體系圖安全生產(chǎn)是基建施工中的重要原則之一，安全生為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，應(yīng)以“安全第一，預(yù)防為主”的方針為指導(dǎo)，適當(dāng)組織均衡的施工計(jì)劃，避免施工高峰，垂直運(yùn)輸及機(jī)械的定位，臨時(shí)設(shè)施，腳手的搭設(shè)，防火防爆的措施等等，都是我們?cè)谑┕じ鶕?jù)實(shí)際情況，組織編制好安全生產(chǎn)，文明施工切實(shí)可行的方案，才能保證我們?cè)谑┕ぶ许樌M(jìn)行，減少不必要的浪工和不利于安

33、全的生產(chǎn)因素。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，做到文明施工，工作要有布置、有檢查，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全生產(chǎn)都有要負(fù)責(zé)、重視。班組有違章和違反安全操作規(guī)范的行為。要注意和認(rèn)真學(xué)習(xí)各分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底，并按安全技術(shù)交底要求執(zhí)行。具體措施如下：1.1 1.高空作業(yè)措施1.1.1 1開(kāi)工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。1.1.2 2高處作業(yè)中的設(shè)施，設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，能投入使用。1.1.3 3施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定.高處作業(yè)中所有的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中的

34、走道內(nèi)材料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得亂擲或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。1.1.4 4設(shè)備吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。1.2 2防止高空墜落和物件落下傷人1.2.1 1操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即攔安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。1.2.2 2在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用撬扛校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬扛滑脫而引起的高空墜落。1.2.3 3高空操作人員在腳手板上通行時(shí)應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。1.2.4 4地面操作人員必須戴安全帽。1.2.5 5高空操作人員使用工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不得隨便向下丟擲。1.2.6 6地面操作人員盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。1.2.7 7構(gòu)件安裝后必須檢查連接質(zhì)量，無(wú)誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人。1.3 3防止觸電1.3.1 1電焊機(jī)的手把線(xiàn)質(zhì)量應(yīng)該很好，如有破皮情況必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎，電焊查的外殼應(yīng)該接地。1.3.2 2各種起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線(xiàn)路下面工作。1.3.3 3電氣設(shè)備不得超銘牌運(yùn)行。1.3.4 4使用手操作電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)