非開挖施工用球墨鑄鐵拖拉管

1、ICS *CCS J31團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CFA 2022010-202× 非開挖施工用球墨鑄鐵拖拉管Ductile iron drag pipes for trenchless construction(征求意見稿）202×××××發(fā)布 202××××× 實(shí)施 中 國(guó) 鑄 造 協(xié) 會(huì)發(fā) 布IT/CFA 2022010-202X目 次前言. 1 范圍.12 規(guī)范性引用件. . .13 術(shù)語和定義. .14 結(jié)構(gòu)、尺寸、外形及允許偏差.25 技術(shù)要求. .46 試驗(yàn)方法.67 出廠檢驗(yàn).78

2、標(biāo)記、包裝、存放、吊裝、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書 . . . .7附錄A（規(guī)范性）非開挖管道施工用球墨鑄鐵拖拉管的安裝. .9附錄B（資料性）非開挖施工要求.10圖1拖拉管結(jié)構(gòu)圖. 2圖2球墨鑄鐵拖拉管接口示意圖. . . . .3表1 球墨鑄鐵拖拉管接口尺寸表. .3表2 球墨鑄鐵拖拉管最大拖拉力. . . .4表3 球墨鑄鐵拖拉管連接允許最大偏轉(zhuǎn)角. . . . .5表4 球墨鑄鐵拖拉管防脫卡塊數(shù)量 . . . . . . . . . . . .5表5 球墨鑄鐵拖拉管型式試驗(yàn)規(guī)格分組. . . .6T/CFA XXXX-202X前言本文件按照GB/T 1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)

3、化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)工作委員會(huì)提出。本文件由中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：安鋼集團(tuán)永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司、平湖市廣陳天純自來水有限公司、遼寧鑫豐實(shí)業(yè)有限公司、邢臺(tái)市橡膠廠、*本文件主要起草人：本文件于202×年××月××日首次發(fā)布。IIT/CFA XXXX-202X非開挖管道施工用球墨鑄鐵拖拉管1 范圍本文件規(guī)定了給水排水用非開挖管道施工用球墨鑄鐵拖拉管及其接口的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)、尺寸、外形及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、

4、出廠檢驗(yàn)和標(biāo)記、包裝、存放、吊裝、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書。本文件適用于經(jīng)任何類型鑄造工藝加工的并裝配而成的、尺寸范圍為DN100DN1200、包含有承口、插口及內(nèi)部和外部涂覆狀態(tài)交貨的球墨鑄鐵管及附件；適用于各種用途不同類型的流體（飲用水、消防用水、灌溉用水、水電站用水、原水、處理過的水、回用水等）、溫度為0 50 、有壓或無壓輸送的地下非開挖牽引拖拉鋪設(shè)施工用的球墨鑄鐵管及附件。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性應(yīng)用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 2518

5、連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶GB/T 6414-2417 鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量GB/T 10044 鑄鐵焊條及焊絲GB/T 13295-2009 水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件GB/T 17219 生活引用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17456.1 球墨鑄鐵管外表面鋅涂層 第1部分：帶終飾層的金屬鋅涂層GB/T 17456.2 球墨鑄鐵管外表面鋅涂層 第2部分：帶終飾層的富鋅涂料涂層GB/T 17457 球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯GB/T 36173 球墨鑄鐵管線用自錨接口系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定和型式試驗(yàn)GB 50021 巖土工程勘察規(guī)范CJJ 61 城市地下管線探測(cè)技術(shù)

6、規(guī)程YB/T 5294-2009一般用途低碳鋼絲T/CFA 02010202.03 球墨鑄鐵給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范技術(shù)條件ISO 8180 球墨鑄鐵管線-現(xiàn)場(chǎng)用聚乙烯套ISO 13470 球墨鑄鐵管道系統(tǒng)的非開挖應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)和安裝3 術(shù)語和定義GB/T 13295 界定的及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1 球墨鑄鐵拖拉管ductile iron drag pipe以球墨鑄鐵管為本體，適用于牽引拖拉方式施工的管（簡(jiǎn)稱拖拉管）。3.2 非開挖技術(shù)（施工）trenchless technology（construction）在地下鋪設(shè)管線而無需開挖管溝的技術(shù)。3.3 允許拉力allowab

7、le pull在采用水平定向鉆進(jìn)法鋪設(shè)管線時(shí)，管子所允許的最小拉力。3.4 允許偏轉(zhuǎn)角allowable deflection angle在允許工作壓力（PFA）下運(yùn)行時(shí)，兩個(gè)部件之間的接口可安全承受的偏轉(zhuǎn)角度。3.5 膨潤(rùn)土bentonite黏土礦物質(zhì)，主要是由微晶高嶺石組成，具有高的膨脹性。注：膨潤(rùn)土是水平定向鉆進(jìn)法中制備鉆進(jìn)泥漿的主要成分。3.6 熱收縮套heat shrink sleeve輻射交聯(lián)聚乙烯2PE材質(zhì)，采用閉口式熱收縮套。4 結(jié)構(gòu)、尺寸、外形及允許偏差4.1 結(jié)構(gòu)拖拉管結(jié)構(gòu)見圖1。標(biāo)引序號(hào)說明：1球墨鑄鐵拖拉管； 2防脫擋塊； 3鍍鋅鋼絲；4球墨鑄鐵拖拉管承口；5橡膠密封圈

8、； 6焊環(huán)。圖1 拖拉管結(jié)構(gòu)圖4.2 接口型式及壁厚等級(jí)拖拉管拉口型式采用自錨承插式柔性接口，見圖1。壁厚等級(jí)K9級(jí)或壁厚等同于K9級(jí)別，應(yīng)符合允許拉力要求。4.3 接口尺寸DN100DN1200球墨鑄鐵拖拉管的接口形式及公稱尺寸應(yīng)符合圖2和表1的規(guī)定。圖2 球墨鑄鐵拖拉管接口示意圖表1 球墨鑄鐵拖拉管接口尺寸表（單位mm）DNDEd1d2d3d4d5d6whL1DN100118+0172169±1120.5±1132±1138.9±1123.4±16±0.54.5+082±1-2.8-0.5DN150170+0225195

9、±1146.5±1184±1190.6±1175.3±16±0.54.5+090±1-2.9-0.5DN200222+02862501.5224.5+1.5236+1.5245.2+1.5227.81.56±0.54.5+096±1-3-1-1-1-1-1-0.5DN300326+0405357+1.8328.5+1.8346+1.8351.7+1.8332.1±27±0.56.5+0110±1-3.3-1-1-1-1-0.5DN400429+0516462+1.5431.5

10、+1.5449+1.5457.2+1.5435.8±2.57±0.55.5+0110±1-3.5-1-1-1-1-0.5DN500532+0631568+2534.5+2552+2562.6+2543.49±37±0.55.5+0120±1-3.8-1-1-1-1-0.5DN600635+0738673+2.4637.5+2.4659+2.4668+2.4642.6±2.57±0.55.5+0120±1-4-1-1-1-1-0.5DN700738+0848788+2.4740.5+2.4762+2.477

11、9.3+2.4745.8±38±0.56.5+0148±1-4.2-1-1-1-1-0.5DN8008420964894+2.5844.5+2.5868+2.5885.9+2.5850±2.58±0.56.5+0158±1-4.5-1-1-1-1-0.5DN900945+010721000+2.8947.5+2.8971+2.8991.3+2.8953.2±2.59±0.56.5+0173±1-4.8-1-1-1-1-0.5DN10001048+011721105+2.51051+2.51075+2.51

12、097.1+2.51056.4+2.512±0.58+0185±1-5-1-1-1-1-1-0.5DN11001152+012761211+2.81155+2.81179+2.81202.5+2.81160.2+2.812±0.580195±1-5.2-1-1-1-1-1-0.5DN12001255+013841317+31258+31281+31308+31264+312±0.58+0210±1-5.5-1-1-1-1-1-0.54.4 長(zhǎng)度及允許偏差拖拉管有效長(zhǎng)度u6000 mm，有效長(zhǎng)度偏差+ 0/- 100 mm。管道有效長(zhǎng)度

13、u需減小，可根據(jù)供需雙方的協(xié)議提供不同長(zhǎng)度的拖拉管。5 技術(shù)要求5.1 力學(xué)性能球墨鑄鐵拖拉管力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 13295-2019要求。5.2 允許拉力5.2.1允許拉力測(cè)定球墨鑄鐵拖拉管允許拉力（PFA）的計(jì)算方法是在自錨接口的正內(nèi)壓試驗(yàn)中得出，允許拉力按式（1）計(jì)算：（1）式中：PFR允許拉力,單位為千牛(kN);PFA自錨接口的允許工作壓力,單位為兆帕(MPa);DE符合GB/T13295的管道外徑,單位為毫米(mm)。5.2.2最小允許拉力水平定向鉆進(jìn)法用自錨接口中的PFA值最小為1.6 MPA。表2給出了水平定向鉆進(jìn)法用球墨鑄鐵管自錨接口最小允許拉力值，制造商手冊(cè)描述規(guī)定的最

14、大允許拉力值不應(yīng)小于表2規(guī)定的最小允許拖拉力；對(duì)于長(zhǎng)距離拖拉施工（如：400m），允許拉力低于公式（1）計(jì)算得出的值時(shí)，制造商應(yīng)在技術(shù)文件中說明。注1：采用較大的拉力，業(yè)主向球墨鑄鐵管制造商咨詢，球墨鑄鐵管制造商可提供最大允許拉力推薦值；注2：增加管子的厚度為提高允許拖拉力的一種方法，如采用該方法，應(yīng)注意承口的力學(xué)適應(yīng)性；表2 水平定向鉆進(jìn)法用球墨鑄鐵管自錨接口最小允許拉力規(guī)格DN最小允許拖拉力/kN10017.515036.320061.9300133.6400231.3500355.7600506.7700684.4800890.99001122.210001380.211001667.7

15、12001979.25.3 允許偏轉(zhuǎn)角驗(yàn)試偏轉(zhuǎn)角度為制造商手冊(cè)描述的最大允許偏轉(zhuǎn)角，應(yīng)符合GB/T 13295-2019中自錨接口的規(guī)定：對(duì)于公稱直徑DN100DN 300，偏轉(zhuǎn)角不小于1°45；對(duì)于公稱直徑DN400DN 600，偏轉(zhuǎn)角不小于1°15；對(duì)于公稱直徑DN700DN 1200，偏轉(zhuǎn)角不小于45。5.4 防脫卡塊5.4.1 防脫卡塊數(shù)量拖拉管的防脫卡塊數(shù)量見表4。表4 球墨鑄鐵拖拉管防脫卡塊數(shù)量規(guī)格DN防脫卡塊數(shù)量（塊/套）10041504200630064006500860087001080010900141000141200165.4.2 防脫卡塊的材質(zhì)及性

16、能要求5.4.2.1拖拉管用防脫卡塊材質(zhì)為同球墨鑄鐵管材質(zhì)，表面應(yīng)經(jīng)磨光處理，不應(yīng)有鑄造毛刺、氣孔、飛邊等鑄造缺陷。5.4.2.2力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 13295的要求。5.4.2.3 防脫卡尺寸公差應(yīng)符合GB/T 6414-2017規(guī)定的GCTG 5級(jí)。5.4.2.4防脫卡塊允許承受壓力應(yīng)能安全承受自錨接口試驗(yàn)產(chǎn)生的拉力。5.5 焊環(huán)質(zhì)量焊環(huán)采用鎳基鐵焊絲堆焊焊接，應(yīng)符合GB/T 10044的要求。焊環(huán)打磨應(yīng)采用人工手持砂輪機(jī)打磨或銑床加工，焊環(huán)立面應(yīng)打磨成直角，尺寸應(yīng)符合表1的要求。焊環(huán)的焊接強(qiáng)度應(yīng)高于本體管材強(qiáng)度。5.6 接口處外套閉口式熱收縮套5.6.1 應(yīng)符合ISO 8180 標(biāo)準(zhǔn)

17、要求；5.6.2 經(jīng)烘烤或加熱后應(yīng)均勻收縮至接口外部，保護(hù)接口內(nèi)部清潔。5.7涂層5.7.1球鐵管涂覆前內(nèi)外表面應(yīng)無鐵銹和雜質(zhì)，涂覆后內(nèi)外表面應(yīng)光潔、涂層均勻、粘附牢固，不因氣候變化而發(fā)生異常。5.7.2內(nèi)涂層可使用水泥砂漿涂層、聚氨酯涂層和環(huán)氧密封涂層。水泥砂漿內(nèi)襯應(yīng)符合GB/T 17457的規(guī)定。涂刷聚氨酯涂層和環(huán)氧密封涂層厚度應(yīng)不小于70m，應(yīng)符合GB/T 17219的要求。5.7.3外涂層可使用噴鋅涂層、富鋅涂料涂層、環(huán)氧樹脂涂層、快干涂料防腐料等。外表面噴鋅涂層應(yīng)符合GB/T 17456.1規(guī)定，富鋅涂料涂層應(yīng)符合GB/T 17456.2規(guī)定。5.7.4 根據(jù)供需雙方協(xié)議，也可以使用

18、其他種類的涂層，涂層性能應(yīng)滿足耐化學(xué)腐蝕性要求。6 試驗(yàn)方法6.1 力學(xué)性能球墨鑄鐵拖拉管和防脫卡塊的力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T 13295 執(zhí)行。6.2尺寸檢查應(yīng)采用合適的工具對(duì)拖拉管的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度及壁厚進(jìn)行測(cè)量。對(duì)焊環(huán)寬度、高度、焊接位置進(jìn)行檢查測(cè)量，焊環(huán)打磨后高度一致，焊接牢固，無虛焊，焊接強(qiáng)度達(dá)到要求。6.3涂層6.3.1水泥砂漿涂層應(yīng)符合GB/T 17457規(guī)定。6.3.2聚氨酯涂層和環(huán)氧密封涂層應(yīng)符合GB/T 17219要求。6.3.3外表面噴鋅涂層符合GB/T 17456.1規(guī)定，富鋅涂料涂層符合GB/T 17456.2規(guī)定。6.4 焊環(huán)質(zhì)量焊環(huán)質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 10044

19、要求。6.5 接口處外套閉口式熱收縮套應(yīng)按照ISO 8180 的要求進(jìn)行試驗(yàn)。6.6 型式試驗(yàn)6.6.1總則球墨鑄鐵管線采用自錨接口系統(tǒng)的型式試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T 36173進(jìn)行。規(guī)格分組見表5。表5 球墨鑄鐵拖拉管型式試驗(yàn)規(guī)格分組規(guī)格分組DN100DN250DN300DN600DN700DN1200推薦規(guī)格DN200DN400DN8006.6.2試驗(yàn)狀態(tài)接口在偏轉(zhuǎn)和受剪切力的兩種情況下應(yīng)進(jìn)行正內(nèi)壓、負(fù)內(nèi)壓、循環(huán)內(nèi)壓型式試驗(yàn)。6.6.3允許拉力球墨鑄鐵拖拉管允許拉力應(yīng)基于自錨接口正內(nèi)壓試驗(yàn)，應(yīng)按GB/T 36173要求執(zhí)行。6.6.4密封面所有接頭應(yīng)在制造公差的兩個(gè)極值下進(jìn)行性能試驗(yàn)，承插口密封

20、面間的徑向間隙等于最大設(shè)計(jì)值加上0 ，減去5 。即使實(shí)際直徑稍微超出標(biāo)準(zhǔn)制造公差，也可對(duì)承口內(nèi)表面進(jìn)行機(jī)械加工達(dá)到性能試驗(yàn)要求的徑向間隙。6.6.5管壁厚進(jìn)行接頭型式試驗(yàn)的插口部分(自插口端面起大于2 DN的距離)的壁厚為平均壁厚，平均壁厚等于規(guī)定的與接頭連接的管最小壁厚加上10 ，減去0 ?？蓪?duì)試驗(yàn)管的插口進(jìn)行機(jī)械加工以達(dá)到規(guī)定壁厚。6.6.6防脫卡塊允許承受壓力防脫卡塊應(yīng)承受壓力基于自錨接口的正內(nèi)壓試驗(yàn)，試驗(yàn)按GB/T 36173的規(guī)定執(zhí)行。7 出廠檢驗(yàn)7.1拖拉管出廠檢查與驗(yàn)收由制造商的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行。7.2 檢測(cè)方法應(yīng)按GB/T 13295執(zhí)行。7.3 拖拉管出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括但不

21、限于外觀質(zhì)量、尺寸偏差、焊環(huán)的尺寸及焊接質(zhì)量。8 標(biāo)記、包裝、存放、吊裝、運(yùn)輸、安裝和質(zhì)量證明書8.1 標(biāo)識(shí)每根拖拉管出廠前應(yīng)在鑄管表面標(biāo)明：企業(yè)名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、規(guī)格、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和安裝線等字樣。噴碼應(yīng)整齊、清晰、平直、美觀、字樣大小合適。8.2 包裝、存放、吊裝、運(yùn)輸、安裝8.2.1 拖拉管的包裝、存放、吊裝、運(yùn)輸應(yīng)按照T/CFA 02010202.03-2018的第 5 章執(zhí)行。8.2.2 拖拉管的安裝參考本文件附錄A。8.3 質(zhì)量證明書出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，證明書至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：a) 制造商名稱和商標(biāo)；b) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；c) 產(chǎn)品名稱，規(guī)格；d) 產(chǎn)品批號(hào)，出廠日期；

22、e) 水壓試驗(yàn)參數(shù)；f) 力學(xué)性能數(shù)值；g) 企業(yè)檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。附錄A(資料性)非開挖管道施工用球墨鑄鐵拖拉管的安裝A.1勘察拖拉管施工受土質(zhì)和地下水的影響，采用水平定向鉆進(jìn)法鋪設(shè)管線時(shí)，應(yīng)對(duì)管道沿線進(jìn)行勘察。工程勘察應(yīng)符合GB 50021和CJJ 61 的要求。工程勘察主要包括施工現(xiàn)場(chǎng)的地上和地下條件，地上條件包括地形、地貌、建筑物、道路等；地下情況包括原有地下管線、地下水、地質(zhì)結(jié)構(gòu)，穿越地層的土質(zhì)類型、含水量、透水性等。施工方應(yīng)按相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提交施工組織設(shè)計(jì)，確保工程安全進(jìn)行。A.2 非開挖管道施工 拖拉管道非開挖施工流程和要求參考本文件附錄B。A.3 管線安裝及打壓A.3.1

23、管道安裝A.3.1.1 安裝程序檢查管材清理承插口及密封圈安裝密封圈涂刷潤(rùn)滑油套熱收縮套檢查密封圈（安裝正確）管材接口連接安裝擋塊擋塊捆綁加熱熱收縮套第一次試壓拖拉施工結(jié)束再次試壓。A.3.1.2 拖拉管安裝前應(yīng)檢查管材、配件是否完好，承、插口及焊環(huán)是否有缺陷，尺寸是否在要求范圍內(nèi)。A.3.1.3 拖拉管接口連接時(shí)應(yīng)先套入收縮套內(nèi)，再進(jìn)行接口組裝，并安裝防脫卡塊。A.3.1.4 防脫卡塊安裝完畢后，尾部應(yīng)用符合GB/T 2518標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅鋼帶固定，或應(yīng)用符合YB/T 5294-2009標(biāo)準(zhǔn)的12號(hào)，鍍鋅鋼絲捆包不應(yīng)少于2 圈，應(yīng)捆綁牢固無松動(dòng)，擋塊貼緊鑄管外壁無間隙。A.3.1.5 熱收縮套

24、進(jìn)行烘烤前應(yīng)先對(duì)接口外表面進(jìn)行清理，清理干凈后將熱收縮套移動(dòng)到指定位。對(duì)熱收縮套進(jìn)行烘烤，熱收縮套受熱均勻收縮包裹接口處。A.3.1.6 拖拉管線組裝完成后，應(yīng)進(jìn)行拖拉前第一次試壓，試壓合格后，方可進(jìn)行下一步施工。A.3.2 管線敷設(shè)A.3.2.1 擴(kuò)孔完成后，拖拉待鋪設(shè)的鑄管。將單動(dòng)接頭連接到管子的拖拉頭上，旋轉(zhuǎn)分離器可防止管線與回?cái)U(kuò)頭一起回轉(zhuǎn)，拖拉頭帶動(dòng)管線一次性、平滑拖拉鋪設(shè)。A.3.2.2 采用較大拉力時(shí)，可向球墨鑄鐵管制造商咨詢，球墨鑄鐵管制造商可提供最大允許拉力推薦值。拖拉施工前應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行降低拖拉阻力處理。可在管溝槽里注水，使管子浮離溝底，以降低拖拉阻力；現(xiàn)場(chǎng)不具備挖溝槽條件的，

25、可使用多部吊車將安裝好的管子整體吊離地面。DN500 以上拖拉管不應(yīng)使用鋼制托輪以及其它滾杠降低拖拉阻力，應(yīng)采用管道溝注水或者吊車組抬動(dòng)。配合拖拉施工，以減小拖拉阻力。A.4 施工質(zhì)量保證A.4.1 應(yīng)設(shè)立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，作業(yè)機(jī)組的技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量工作的落實(shí)，堅(jiān)持文明施工。A.4.2 應(yīng)建立嚴(yán)格的檢查制度，施工作業(yè)機(jī)組試通合格后，方可接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收。A.4.3 應(yīng)執(zhí)行以預(yù)防為主的原則，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，對(duì)參加施工的人員進(jìn)行質(zhì)量教育，建立質(zhì)量交底制度。A.4.4 導(dǎo)向孔，首根鉆桿入土鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用輕壓慢轉(zhuǎn)方法，穩(wěn)定入土占位置，符合設(shè)計(jì)入土傾角后方可開始鉆進(jìn)。A.4.5 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí),造

26、斜段探測(cè)控制點(diǎn)設(shè)置置間距為 1.53.0m,直線段可按一根鉆桿長(zhǎng)度設(shè)置,做好現(xiàn)場(chǎng)記錄,并應(yīng)繪制出鉆孔軌跡剖面圖。A.4.6 造斜段曲線鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)按地層條件及時(shí)調(diào)定推進(jìn)力,防止鉆桿發(fā)生過度彎曲。A.4.7 導(dǎo)向孔軌跡偏差不應(yīng)大于終孔直徑,超出誤差允許范圍應(yīng)退回進(jìn)行糾偏。A.4.8 應(yīng)認(rèn)真記錄擴(kuò)孔的回拉力、轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)液流量等技術(shù)參數(shù)，密切關(guān)注其變化，做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。A.4.9 回拉管材施工中，操作人員應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拉力、扭矩變化，取措施盡可能減少擦阻力。做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。A.4.10 應(yīng)認(rèn)真做好施工記錄，所有內(nèi)容必須認(rèn)真如實(shí)填寫，不應(yīng)掩蓋施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。A.5安全規(guī)程A.5.1工程施工前應(yīng)具有詳

27、盡有效的工程勘察資料，調(diào)查分析施工區(qū)域各方面情況，充分掌握現(xiàn)場(chǎng)資料,既有地下管線應(yīng)予以查明，確定具體位置。A.5.2 施工前應(yīng)提出施工組織設(shè)計(jì)與專項(xiàng)施工方案并報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批同意后方可實(shí)施。A.5.3定向鉆進(jìn)敷設(shè)給排水管道施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,技術(shù)措施應(yīng)安全可行,減少環(huán)境污染,確保上方道路、相鄰建(構(gòu))筑物及地下管線安全。給排水管道回拉到位后，必須及時(shí)進(jìn)行管道外壁空隙和造斜段泥漿置換。附錄B（資料性）非開挖施工要求B.1 首次定向鉆進(jìn)準(zhǔn)備工作完成后，鉆機(jī)定位，按照設(shè)計(jì)圖開始施工，宜盡可能縮短減少鉆進(jìn)、回?cái)U(kuò)和回施時(shí)間。利用導(dǎo)向鉆機(jī)及導(dǎo)向儀，通過檢測(cè)和控制手段使導(dǎo)向鉆頭按設(shè)計(jì)軌道鉆進(jìn)。在鉆頭底唇面上或鉆具上，安裝有專門的控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)；在鉆具內(nèi)或緊接其后部位，安裝有測(cè)量探頭。鉆進(jìn)過程中，探頭連續(xù)或間隔測(cè)量鉆孔位置參數(shù)，并通過無線數(shù)據(jù)或有線方式將測(cè)量數(shù)據(jù)發(fā)送到地表接收器。操作者應(yīng)根據(jù)