建筑幕墻五性檢測作業(yè)指導(dǎo)書

1、作業(yè)指導(dǎo)書ZY02JG-2017004幕墻操作作業(yè)指導(dǎo)書GuidelinesforOperation2018-03-09發(fā)布2018-03-09實(shí)施深圳市國匯計(jì)量質(zhì)量檢測有限公司發(fā)布作業(yè)指導(dǎo)書GuidelinesforOperation起草部室：檢測部起草人：審核人：批準(zhǔn)人：修訂修改頁碼修改內(nèi)容修改人批準(zhǔn)人生效日期幕墻檢測操作細(xì)則總則1.1. 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑玻璃幕墻，檢測對象只限于幕墻本身不涉及幕墻和其他結(jié)構(gòu)之間的接縫部位1.2. 本細(xì)則參照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB15226-94編制。2.檢測2.1 檢測裝置幕墻空氣滲透性能檢測裝置檢測裝置應(yīng)具有安裝試件所需足夠

2、大的開口部位具有檢測幕墻風(fēng)壓變形性能的能力壓力箱除了開口部位，必須保證其密封性。2.2 試件2.5.1 試件各組成部分應(yīng)為生產(chǎn)廠家檢測合格的產(chǎn)品，試件的安裝鑲嵌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不得加設(shè)任何特殊附件或采用其他特殊措施。試件所使用的玻璃和膠應(yīng)和工程所使用的相同2.5.2 試件寬度最少應(yīng)包括一個(gè)能承受設(shè)計(jì)負(fù)荷的垂直承載力構(gòu)件。試件的高度最少應(yīng)包括一個(gè)層高，并在垂直方向上要有兩處或兩處以上和承重結(jié)構(gòu)相連接。試件的安裝和受力狀況應(yīng)盡可能和實(shí)際相符。2.5.3 試件必須包括典型的垂直接縫和水平接縫.2.5.4 試驗(yàn)裝置的試件安裝口和試件間的接縫部位不得有空氣泄露。2.6.檢測方法試件安裝完畢后須經(jīng)核查，待符

3、合設(shè)計(jì)要求后方可開始進(jìn)行檢測。檢查時(shí)將試件的可開啟部分開關(guān)數(shù)次，最后關(guān)緊。2.6.1 預(yù)備加壓以250pa的壓力加荷5min,然后使壓力降至0,在試件撓度消除后進(jìn)行檢測。2.6.2 按圖2及表中所規(guī)定的各壓力級依次加壓，每級壓力作用時(shí)間不得小于10s,記錄各級3壓力差作用下通過試件的空氣滲透量測定值，并以100pa作用下的測定值，作為q'(m/h)。加壓順序12345678910111213檢測壓力102030507010015010070503020102.6.3將幕墻試件上可開啟部分的開啟縫隙密封起來后，再按圖2及表中所規(guī)定的各級壓力級依次加壓，每級壓力作用時(shí)間不少于10S,記錄各

4、級壓力差作用下通過試件固定部位的空氣滲透量測定值。并以100pa作用下的測定值作為qJ(m3/h).3 .測定值整理方法(見建筑幕墻行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編)8-4-34 .檢測報(bào)告4.1 試件類型、規(guī)格、尺寸以及有關(guān)圖示(包括外、內(nèi)立面、縱橫剖面和型材、附件截面)必須表示出試件的支承體系，以及可開啟部分的開啟方式。4.2 鑲嵌縫和開啟縫的長度4.3 玻璃的品種厚度最大尺寸和鑲嵌方法4.4 密封材料的材質(zhì)和牌號(hào)4.5 附件的名稱材質(zhì)和牌號(hào)4.6 檢測用的主要儀器設(shè)備4.7 檢測室的溫度和氣壓4.8 檢測結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下固定部分單位縫長的空氣滲透量和開啟部分單位縫長的空氣滲透量4.9 檢測日期和檢測人

5、員二、建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法1 .總則1.1. 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑玻璃幕墻，檢測對象只限于幕墻本身不涉及幕墻和其他結(jié)構(gòu)之間的接縫部位1.2. 本細(xì)則參照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB15226-9編制。2 .檢測2.1. 檢測裝置幕墻雨水滲透性能檢測裝置2.1.1 檢測裝置應(yīng)具有安裝試件所需足夠大的開口部位具有檢測幕墻雨水滲透性能的能力.2.1.2 設(shè)備的噴淋裝置應(yīng)能將水均勻的灑向試件表面。形成連續(xù)水幕。2.1.3 檢測裝置應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，以防止時(shí)間突然破壞造成傷害。2.2. 試件2.5.1 試件各組成部分應(yīng)為生產(chǎn)廠家檢測合格的產(chǎn)品，試件的安裝鑲嵌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不得加設(shè)任

6、何特殊附件或采用其他特殊措施。試件所使用的玻璃和膠應(yīng)和工程所使用的相同2.5.2 試件寬度最少應(yīng)包括一個(gè)能承受設(shè)計(jì)負(fù)荷的垂直承載力構(gòu)件。試件的高度最少應(yīng)包括一個(gè)層高，并在垂直方向上要有兩處或兩處以上和承重結(jié)構(gòu)相連接。試件的安裝和受力狀況應(yīng)盡可能和實(shí)際相符。2.5.3 試件必須包括典型的垂直接縫和水平接縫.2.5.4 試驗(yàn)裝置的試件安裝口和試件間的接縫部位不得有空氣泄露。2.6.檢測方法試件安裝完畢后須經(jīng)核查，待符合設(shè)計(jì)要求后方可開始進(jìn)行檢測。檢查時(shí)將試件的可開啟部分開關(guān)數(shù)次，最后關(guān)緊。2.6.1 預(yù)備加壓以250pa的壓力加荷5min,然后使壓力降至0,在試件撓度消除后進(jìn)行檢測。2.6.2 淋

7、水：以4L/m2min的水量對整個(gè)時(shí)間均勻的噴淋，直至檢測完畢。水溫應(yīng)在825oC范圍內(nèi)2.6.3 加壓：在淋水的同時(shí)，按規(guī)定的各壓力級依次加壓，每級壓力的持續(xù)時(shí)間為10min,直到時(shí)間開啟部分和固定部分室內(nèi)側(cè)出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止，加壓形式分穩(wěn)定和波動(dòng)兩種，波動(dòng)范圍為穩(wěn)定壓的3/5,波動(dòng)周期為3s。分別見表1、表2。圖見（建筑幕墻行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編）8-5-2表1pa加壓順序123456789穩(wěn)定壓100150250350500700100016002500表2pa加壓順序123456789波上限值100150250350500700r100011600r25001動(dòng)上限值壓上限值2.6.4記錄

8、：記錄滲漏時(shí)的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。2.6.5判斷：以試件出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏時(shí)所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能的判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級指標(biāo)值。3.檢測報(bào)告4.1 試件類型、規(guī)格、尺寸以及有關(guān)圖示（包括外、內(nèi)立面、縱橫剖面和型材、附件截面）必須表示出試件的支承體系，以及可開啟部分的開啟方式。4.2 玻璃的品種厚度最大尺寸和鑲嵌方法4.3 密封材料的材質(zhì)和牌號(hào)4.4 附件的名稱材質(zhì)和牌號(hào)4.5 檢測用的主要儀器設(shè)備4.6 檢測室的溫度和氣壓4.7 檢測結(jié)果a）檢測淋雨量b）可開啟部分和固定部分發(fā)生嚴(yán)重滲漏時(shí)的壓力差值c）圖示滲漏部位4.8 檢測日期和檢測人員

9、三、建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法1 .總則1.1. 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑幕墻的風(fēng)壓變形性能檢測方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑玻璃幕墻檢測對象只限于幕墻本身不涉及幕墻和其他結(jié)構(gòu)之間的接縫部位1.2. 本細(xì)則參照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB15227-94編制。2 .檢測2.1. .變形檢測檢測試件在風(fēng)荷載作用下主要受力桿件的面法線撓度的變化規(guī)律以主要受力桿件的相對面法線撓度達(dá)到1/300時(shí)所對應(yīng)的壓力值進(jìn)行評價(jià)。2.2. 反復(fù)受荷檢測檢測試件在波動(dòng)風(fēng)荷作用下能否避免發(fā)生損壞的能力以是否發(fā)生功能障礙和損壞進(jìn)行評價(jià)。2.3. 安全檢測檢測試件在最大瞬時(shí)風(fēng)荷載作用下能否避免發(fā)生損壞的能力以是否發(fā)生使用功能障礙殘余變形或損壞進(jìn)行評價(jià)

10、。2.4. 檢測裝置幕墻風(fēng)壓變形性能檢測裝置檢測裝置應(yīng)具有安裝試件所需足夠大的開口部位具有檢測幕墻風(fēng)壓變形性能的能力檢測裝置應(yīng)設(shè)有安全網(wǎng)以防止試件突然損壞造成傷害2.5. 試件2.5.1 試件各組成部分應(yīng)為生產(chǎn)廠家檢測合格的產(chǎn)品試件的安裝鑲嵌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不得加設(shè)任何特殊附件或采用其他特殊措施試件所使用的玻璃和膠應(yīng)和工程所使用的相同2.5.2 試件寬度最少應(yīng)包括三個(gè)垂直承力桿件其中最少有一個(gè)能承受設(shè)計(jì)負(fù)荷試件的高度最少應(yīng)包括一個(gè)層高并在垂直方向上要有兩處或兩處以上和承重結(jié)構(gòu)相連接試件的安裝和受力狀況應(yīng)盡可能和實(shí)際相符。2.5.3 試件必須包括典型的垂直接縫和水平接縫.2.6. .檢測方法2.6

11、.1 試件安裝完畢后須經(jīng)核查待符合設(shè)計(jì)要求后方可開始進(jìn)行檢測檢查時(shí)將試件的可開啟部分開關(guān)數(shù)次最后關(guān)緊.2.6.2 在試件所要求布置測點(diǎn)的位置上安裝好位移測量儀器測點(diǎn)規(guī)定為受力桿件的中間測點(diǎn)布置在桿件的中點(diǎn)位置兩端測點(diǎn)布置在桿件兩端點(diǎn)向中點(diǎn)方向移10mmt鑲嵌部分的中心測點(diǎn)布置在兩對角線交點(diǎn)位置上兩端測點(diǎn)布置在鑲嵌部分的長度方向兩端向中點(diǎn)方向距鑲嵌邊緣10mmt.2.6.3 預(yù)備加壓以250pa的壓力加荷5min,作為預(yù)備加壓等泄壓平穩(wěn)后記錄各測點(diǎn)的初始位移量.預(yù)備壓力為po2.6.4 變形檢測先進(jìn)行正壓檢測后進(jìn)行負(fù)壓檢測檢測壓力分級升降每級升降壓力不超過250pa,每級壓力作用時(shí)間不少于10s

12、,壓力升降直到任一受力桿件撓度值達(dá)到1/360為止記錄每級壓力差作用下的面法線位移量和達(dá)到1/360時(shí)之壓力值p1.2.6.5 反復(fù)受荷檢測以每級檢測壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值，進(jìn)行波動(dòng)檢測.最高波峰值為p1x1.5,每級波動(dòng)壓力持續(xù)時(shí)間不少于60s波動(dòng)次數(shù)不少于10次.記錄尚未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)的最大檢測壓力值p2.一同圖2加壓順序小應(yīng)圖2.6.6 安全檢測如反復(fù)受荷檢測未出現(xiàn)功能障礙或損壞，則進(jìn)行安全檢測，使檢測壓力升至p3,隨后降至0,再降至-p3,然后升至零，升降壓時(shí)間不少于1s,壓力持續(xù)時(shí)間不少于3s必要時(shí)可持續(xù)10s至然后記錄功能障礙、殘余變形或損壞情況和部位。P3=2p1

13、,即相對撓度小于等于L/180,如撓度絕對值超過20mm,以20m所對應(yīng)的壓力值為p3值.2.7. 檢測數(shù)值的整理和記錄2.7.1 檢測數(shù)值的整理方法變形檢測中求取受力桿件中間點(diǎn)的面法線撓度的方法按下式計(jì)算（見圖3）式中”八配各測點(diǎn)在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始丈數(shù)iTl.mnu為某級檢測壓力作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值J為中間測點(diǎn)的面法線撓度值*mmo3 .檢測報(bào)告3.1. 試件類型、規(guī)格、尺寸以及有關(guān)圖示（包括外、內(nèi)立面、縱橫剖面和型材、附件截面）必須表示出試件的支承體系，以及可開啟部分的開啟方式。3.2. 玻璃的品種厚度最大尺寸和鑲嵌方法I到達(dá)菜級壓力值時(shí)的桿件位置bo預(yù)備加壓后的桿件位置圖3主要受力

14、桿件測點(diǎn)分布圖3.3. 密封材料的材質(zhì)和牌號(hào)3.4. 附件的名稱材質(zhì)和牌號(hào)3.5. 檢測用的主要儀器設(shè)備3.6. 檢測室的溫度和氣壓3.7. 檢測結(jié)果3.7.1 以壓力差和撓度關(guān)系曲線表示檢測記錄值并注明主要受力桿件的長度3.7.2 檢測結(jié)果的評定a）變形檢測：注明相對面法線撓度達(dá)到正負(fù)1/360時(shí)的壓力差值正負(fù)p1,繪圖表示測點(diǎn)位置b）反復(fù)受荷檢測：注明正負(fù)p2值記錄出現(xiàn)的功能障礙的具體情況并繪圖注出其發(fā)生部位c）安全檢測：注明正負(fù)p3值記錄出現(xiàn)的功能障礙殘余變形或損壞的情況繪圖注出其發(fā)生部位并以前一級測值為定級值如未發(fā)生功能障礙和損壞情況，以p3正負(fù)值中絕對值較小的值為定級值3.7.3 檢

15、測日期和檢測人員四、建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法1 .總則1.1. 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑幕墻的平面內(nèi)變形性能檢測方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑玻璃幕墻檢測對象只限于幕墻本身不涉及幕墻和其他結(jié)構(gòu)之間的接縫部位1.2. 本細(xì)則參照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T18250-2000編制。2 .檢測2.1. .檢測原理使安裝上試件的橫架在幕墻平面內(nèi)沿水平方向低周反復(fù)運(yùn)動(dòng)，模擬受地震或風(fēng)荷載時(shí)幕墻產(chǎn)生平面內(nèi)變形作用。2.2. 檢測裝置檢測裝置與試驗(yàn)加載設(shè)備應(yīng)滿足試件設(shè)計(jì)受力條件和支承方式的要求，起傳力裝置應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度和整體穩(wěn)定性。檢測裝置應(yīng)具有安裝試件所需的橫梁和使幕墻在其平面內(nèi)低周反復(fù)運(yùn)動(dòng)并測量其位移的能力。其提供反力

16、的部位的剛度宜比試體大10倍。加載裝置的加載能力和行程應(yīng)為試件白最大受力和極限變形的1.5倍。位移計(jì)的精度不得低于0.5%FS。目前檢測裝置加載方式有使試件呈連續(xù)平行四邊形方式和使時(shí)間對稱變形方式兩種。前者采用專門加載用的框架（圖1）,后者利用壓力箱的邊框支承活動(dòng)梁，以第一種方式進(jìn)行仲裁檢測。圖參（建筑幕墻行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編8-2-3）2.5. 試件2.5.1試件應(yīng)與所提供的圖紙一致，是合格產(chǎn)品。試件的安裝鑲嵌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不得加設(shè)任何特殊附件或采用其他特殊措施。試件所使用的桿件鑲嵌板應(yīng)和工程所使用的相同2.5.1 幕墻應(yīng)為足尺試件，應(yīng)按實(shí)際連接方法安裝在剛度足夠的模擬樓層橫梁上。試件的高度

17、最少應(yīng)包括一個(gè)層高，寬度最少應(yīng)包括三個(gè)垂直承力桿件。其中最少有一個(gè)能承受設(shè)計(jì)負(fù)荷。單元式幕墻試件應(yīng)包括單元間的垂直縫和水平接縫，至少包括兩根承受設(shè)計(jì)負(fù)荷的垂直承力桿件，其模擬樓層的橫梁宜安裝在專門加載的框架上。2.5.2 試件必須包括開啟部分和典型的垂直接縫和水平接縫。2.6. .檢測方法2.6.1 檢查安裝完畢后的試件，必須與設(shè)計(jì)條件相符。其安裝允許偏差如下：主要桿件垂直度：桿件高度為5成下時(shí)，允許偏差為2mm桿件高度為5mi上時(shí)，允許偏差為3mm橫向構(gòu)件水平度：桿件長度w2000時(shí)，允許偏差為土2mm桿件長度2000時(shí)，允許偏差為土3mm分隔對角線差：對角線長度w2000時(shí)，允許偏差為土3

18、mm對角線長度2000時(shí)，允許偏差為土3.5mm,檢查完畢后將試件的可開啟部分開關(guān)5次后關(guān)緊.2.6.2 安裝位移計(jì)，并調(diào)零和檢查接觸良好.2.6.3 預(yù)加壓位移角為附錄A分級表中的最低級的50%.2.6.4 按JG3035m定的分級值從最低級開始加載檢測.每級使模擬相臨樓層在幕墻平面內(nèi)沿垂直方向做左右相對往復(fù)運(yùn)動(dòng)三個(gè)周期.從零開始到正位移，回零后到負(fù)位移再回零為一個(gè)周期（周期為60s）.檢測中應(yīng)保持反復(fù)加載的連續(xù)性和均勻性，加載和卸載的速度相一致.2.6.5 詳細(xì)記錄各級位移復(fù)位后幕墻的破壞情況.2.6.6 對定級檢測應(yīng)進(jìn)行到幕墻或其他連接部位出現(xiàn)危急人身安全的破損時(shí)停止加載.以前一級位移角

19、值為幕墻平面變形性能的定級值2.6.7 對于判定是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢測，應(yīng)逐級檢測到幕墻設(shè)計(jì)層間位移角為止，要求在設(shè)計(jì)層間位移角下，幕墻不出現(xiàn)危及人身安全的破損.3 .檢測報(bào)告a）試件的名稱、類型、系列及規(guī)格尺寸.b）生產(chǎn)的產(chǎn)家、委托單位及檢測類型c）試件有關(guān)圖示（包括外、內(nèi)立面、縱橫剖面和節(jié)點(diǎn)）必須表示出試件的支承體系，以及可開啟部分的開啟方式。d）型材、鑲嵌材料的品種、材質(zhì)、牌號(hào)和鑲嵌方法、密封材料和附件的品種材質(zhì)和牌號(hào).e）層高和最大分隔尺寸.f）檢測依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和使用儀器g）檢測Z果：給出試件開始破壞時(shí)的變形值以及保持不損壞的最大層間位移角（圖示發(fā)生損壞部位）h）檢測Z論：定級檢測時(shí)給出

20、等級，工程檢測時(shí)判定是否合格.i）檢測日期、主檢人、審核人和負(fù)責(zé)人的簽名附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）平面內(nèi)變形性能分級表表A1平面內(nèi)變形性能分級表分級指標(biāo)等級丫InmV:丫>1/1001/100丫>1/1501/150丫>1/200P1/200丫>1/3001/300丫>1/4001注：表中丫=A/h即層間位移角式中A為層間位移量足為層高.五、建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法1 .總則1.1. 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑幕墻的垂直方向變形性能檢測方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑玻璃幕墻檢測對象只限于幕墻本身不涉及幕墻和其他結(jié)構(gòu)之間的接縫部位1.2. 本細(xì)則參照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T18250-2015

21、編制。2 .檢測2.1. .檢測原理使安裝上試件的橫架在幕墻垂面上沿豎直方向低周反復(fù)運(yùn)動(dòng)，模擬受地震或風(fēng)荷載時(shí)幕墻產(chǎn)生垂直方向上變形作用。2.2. 檢測裝置檢測裝置與試驗(yàn)加載設(shè)備應(yīng)滿足試件設(shè)計(jì)受力條件和支承方式的要求，起傳力裝置應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度和整體穩(wěn)定性。檢測裝置應(yīng)具有安裝試件所需的橫梁和使幕墻在其平面內(nèi)低周反復(fù)運(yùn)動(dòng)并測量其位移的能力。其提供反力的部位的剛度宜比試體大10倍。加載裝置的加載能力和行程應(yīng)為試件白最大受力和極限變形的1.5倍。位移計(jì)的精度不得低于0.5%FS。目前檢測裝置加載方式有使試件呈連續(xù)平行四邊形方式和使時(shí)間對稱變形方式兩種。前者采用專門加載用的框架（圖1）,后者利用壓

22、力箱的邊框支承活動(dòng)梁，以第一種方式進(jìn)行仲裁檢測。圖參（建筑幕墻行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編8-2-3）2.5. 試件2.5.1試件應(yīng)與所提供的圖紙一致，是合格產(chǎn)品。試件的安裝鑲嵌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不得加設(shè)任何特殊附件或采用其他特殊措施。試件所使用的桿件鑲嵌板應(yīng)和工程所使用的相同2.5.1 幕墻應(yīng)為足尺試件，應(yīng)按實(shí)際連接方法安裝在剛度足夠的模擬樓層橫梁上。試件的高度最少應(yīng)包括一個(gè)層高，寬度最少應(yīng)包括三個(gè)垂直承力桿件。其中最少有一個(gè)能承受設(shè)計(jì)負(fù)荷。單元式幕墻試件應(yīng)包括單元間的垂直縫和水平接縫，至少包括兩根承受設(shè)計(jì)負(fù)荷的垂直承力桿件，其模擬樓層的橫梁宜安裝在專門加載的框架上。2.5.2 試件必須包括開啟部分和典

23、型的垂直接縫和水平接縫。2.6. .檢測方法2.6.1 檢查安裝完畢后的試件，必須與設(shè)計(jì)條件相符。其安裝允許偏差如下：主要桿件垂直度：桿件高度為5成下時(shí)，允許偏差為2mm桿件高度為5mi上時(shí)，允許偏差為3mm橫向構(gòu)件水平度：桿件長度w2000時(shí)，允許偏差為土2mm桿件長度2000時(shí)，允許偏差為土3mm分隔對角線差：對角線長度w2000時(shí)，允許偏差為土3mm對角線長度2000時(shí)，允許偏差為土3.5mm,檢查完畢后將試件的可開啟部分開關(guān)5次后關(guān)緊.2.6.2 安裝位移計(jì)，并調(diào)零和檢查接觸良好.2.6.3 預(yù)加壓位移角為附錄A分級表中的最低級的50%.2.6.4 按JG3035m定的分級值從最低級開始加載檢測.每級使模擬相臨樓層在幕