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文檔簡介
1、目錄目錄1第一章工程概況11.1 總體概況11.2 設(shè)計概況11.3 質(zhì)量及文明施工目標(biāo)1第二章編制依據(jù)1第三章推廣“四新”技術(shù)的意義2第四章“四新”技術(shù)推廣運用2第五章采用“四新”技術(shù)介紹35.1 灌注樁后注漿技術(shù)35.2 長螺旋鉆孔壓灌樁技術(shù)45.3 水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)復(fù)合地基技術(shù)45.4 纖維混凝土55.5 大直徑車岡筋直螺紋連接技術(shù)65.6 全車岡大模板技術(shù)75.7 早拆模板施工技術(shù)95.8 附著升降腳手架技術(shù)105.9 基坑施工降水回收利用技術(shù)125.10 預(yù)拌砂漿技術(shù)125.11 粘貼保溫板外保溫系統(tǒng)施工技術(shù)135.12 鋁合金窗斷橋技術(shù)145.13 三維建模和建筑信息模
2、型(BIM)技術(shù)155.14 新型鋁合金模板體系15第一章工程概況1.1 總體概況1、工程名稱:鄭東新區(qū)劉集02號三期安置小區(qū)(豫興家園)項目2、工程地址:本工程位于豫興大道、新燕路、平安大道、雁鳴路合圍區(qū)域3、建設(shè)單位:鄭州市鄭汴開發(fā)建設(shè)有限公司4、設(shè)計單位:河南博維建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司、河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究總院有限公司、西安華宇建筑設(shè)計有限公司5、監(jiān)理單位:河南誠信工程管理有限公司、河南正興工程管理有限公司6、勘察單位:河南省有色工程勘察有限公司、河南省建筑設(shè)計研究院有限公司7、施工單位:中國建筑一局(集團(tuán))有限公司建設(shè)規(guī)模:本項工程占地面積約651畝,總建筑面積約172萬平米。設(shè)計使用
3、年限:50年;建筑耐火等級:二級,建筑結(jié)構(gòu)安全等級:二級;抗震設(shè)防烈度:8度;地下室防水等級為一級。1.2 設(shè)計概況本工程采用CFGS復(fù)合地基處理,主樓下為筏板基礎(chǔ),車庫部分為灌注樁承臺基礎(chǔ)加抗水板,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),各地塊包括1層、2層、3層、4層、5層等裙房和25層、26層高層住宅建筑,地下車庫部分為兩層,層高為3.9米,單體地下室為三層,層高為2.9米。地下車庫頂板覆土厚度約1.6米?;訃o(hù)采用分級放坡噴錨,部分區(qū)域增加排樁。1.3 質(zhì)量及文明施工目標(biāo)1、質(zhì)量方面:一次合格率100%爭取“中州杯”。2、文明施工方面:“河南省安全文明工地”,爭創(chuàng)中建一局河南分公司樣板工地
4、。我公司已經(jīng)通過了OHSAS18000業(yè)安衛(wèi)體系的認(rèn)證,我們在本工程中將嚴(yán)格按照該體系的要求來組織和管理施工,采取切實可行的措施和充足的安全投入,確保施工現(xiàn)場不發(fā)生四級(含四級)以上重大安全事故。3、本工程CI戰(zhàn)略目標(biāo):達(dá)到鄭州市觀摩工地標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)總公司CI金獎。第二章編制依據(jù)1、鄭東新區(qū)劉集02號安置區(qū)三期豫興家園工程施工圖;2、鄭東新區(qū)劉集02號安置區(qū)三期豫興家園工程施工組織設(shè)計3、中華人民共和國建筑法4、建筑業(yè)十項新技術(shù)推廣5、新技術(shù)的施工工藝第三章推廣“四新”技術(shù)的意義所謂“四新”技術(shù),即新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。為適應(yīng)當(dāng)前建筑業(yè)技術(shù)迅速發(fā)展的形勢,加快推廣應(yīng)用促進(jìn)建筑業(yè)結(jié)構(gòu)升級
5、和可持續(xù)發(fā)展的共性技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù),中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部修訂、印刷了建筑業(yè)10項新技術(shù)(2010)。要求各地加大以建筑業(yè)10項新技術(shù)為主要內(nèi)容的新技術(shù)推廣力度,充分發(fā)揮“建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程”的示范作用,促進(jìn)建筑業(yè)新技術(shù)的廣泛應(yīng)用和技術(shù)創(chuàng)新工作。四新技術(shù)在工程施工過程中代表了先進(jìn)技術(shù)與先進(jìn)生產(chǎn)力,是建筑業(yè)從勞動力密集型向技術(shù)性轉(zhuǎn)變的橋梁。通過在施工過程中運用四新技術(shù)可以提升施工工效、提高施工質(zhì)量、降低施工成本,從而擴(kuò)大項目盈利空間,最終提高公司經(jīng)濟(jì)效益。第四章“四新”技術(shù)推廣運用本工程在施工過程中擬定積極運用各類四新技術(shù),以此順應(yīng)建筑業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展態(tài)勢,從項目出發(fā),提升企業(yè)可持續(xù)
6、發(fā)展的同時,爭取項目效益最大化。本工程主要運用的四新技術(shù)見下表:廳P叫新技術(shù)備注1灌注樁后注漿技術(shù)BCDEFG地塊2長螺旋鉆孔壓灌樁技術(shù)A地塊3水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)復(fù)合地基技術(shù)各地塊4纖維混凝土地下室抗?jié)B混凝土5大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)6全鋼大模板技術(shù)部分樓號采用7早拆模板施工技術(shù)8附著升降腳手架技術(shù)部分樓號采用9基坑施工降水回收利用技術(shù)10預(yù)拌砂漿技術(shù)11粘貼保溫板外保溫系統(tǒng)施工技術(shù)12鋁合金窗斷橋技術(shù)13三維建模和建筑信息模型(BIM)技術(shù)14新型鋁合金模板體系部分單體采用第五章采用“四新”技術(shù)介紹5.1 灌注樁后注漿技術(shù)5.1.1 主要技術(shù)內(nèi)容灌注樁后注漿是指在灌注樁成樁后一定時
7、間,通過預(yù)設(shè)在樁身內(nèi)的注漿導(dǎo)管及與之相連的樁端、樁側(cè)處的注漿閥注入水泥漿。注漿目的一是通過樁底和樁側(cè)后注漿加固樁底沉渣(虛土)和樁身泥皮,二是對樁底和樁側(cè)一定范圍的土體通過滲入(粗顆粒土)、劈裂(細(xì)粒土)和壓密(非飽和松散土)注漿起到加固作用,從而增大樁側(cè)阻力和樁端阻力,提高單樁承載力,減少樁基沉降。在優(yōu)化注漿工藝參數(shù)的前提下,可使單樁承載力提高40%120%,粗粒土增幅高于細(xì)粒土,樁側(cè)、樁底復(fù)式注漿高于樁底注漿;樁基沉降減小30%左右。可利用預(yù)埋于樁身的后注漿鋼導(dǎo)管進(jìn)行樁身完整性超聲檢測,注漿用鋼導(dǎo)管可取代等承載力樁身縱向鋼筋。5.1.2 技術(shù)指標(biāo)根據(jù)地層性狀、樁長、承載力增幅和樁的使用功能
8、(抗壓、抗拔)等因素,灌注樁后注漿可采用樁底注漿、樁側(cè)注漿、樁側(cè)樁底復(fù)式注漿等形式。主要技術(shù)指標(biāo)為:(1)漿液水灰比:地下水位以下0.450.65,地下水位以上0.70.9。(2)最大注漿壓力:軟土層2MPa,軟土層48MPa,風(fēng)化巖1016MPa。(3)單樁注漿水泥量:Gc=apd+asnd式中樁端注4量經(jīng)驗系數(shù)ap=1.81.8,樁側(cè)注漿量經(jīng)驗系數(shù)as=0.60.7,n為樁側(cè)注漿斷面數(shù),d為樁徑(m)。(4)注漿流量不宜超過75L/min。實際工程中,以上參數(shù)應(yīng)根據(jù)土的類別、飽和度及樁的尺寸、承載力增幅等因素適當(dāng)調(diào)整,并通過現(xiàn)場試注漿和試樁試驗最終確定。5.1.3 使用范圍灌注樁后注漿技術(shù)
9、適用于除沉管灌注樁外的各類泥漿護(hù)壁和干作業(yè)的鉆、挖、沖孔灌注樁。5.2 長螺旋鉆孔壓灌樁技術(shù)5.2.1 主要技術(shù)內(nèi)容長螺旋鉆孔壓灌樁技術(shù)是采用長螺旋鉆機鉆孔至設(shè)計標(biāo)高,利用混凝土泵將混凝土從鉆頭底壓出,邊壓灌混凝土邊提升鉆頭直至成樁,然后利用專門振動裝置將鋼筋籠一次插入混凝土樁體,形成鋼筋混凝土灌注樁。后插入鋼筋籠的工序應(yīng)在壓灌混凝土工序后連續(xù)進(jìn)行。與普通水下灌注樁施工工藝相比,長螺旋鉆孔壓灌樁施工,由于不需要泥漿護(hù)壁,無泥皮,無沉渣,無泥漿污染,施工速度快,造價較低5.2.2 技術(shù)指標(biāo)(1)混凝土中可摻加粉煤灰或外加劑,每方混凝土的粉煤灰摻量宜為7090kg。(2)混凝土中粗骨料可采用卵石或
10、碎石,最大粒徑不宜大于30mm。(3)混凝土塌落度宜為180220mm。(4)提鉆速度:宜為1.21.5m/min。(5)長螺旋鉆孔壓灌樁的充盈系數(shù)宜為1.01.2。(6)樁頂混凝土超灌高度不宜小于0.30.5m。(7)鋼筋籠插入速度宜控制在1.21.5m/min。5.2.3 適用范圍適用于地下水位較高,易塌孔,且長螺旋鉆孔機可以鉆進(jìn)的地層。5.3 水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)復(fù)合地基技術(shù)5.3.1 主要技術(shù)內(nèi)容水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘結(jié)強度樁(簡稱CFG樁),通過在基底和樁頂之間設(shè)置一定厚度的褥墊層以保證樁、士共同承擔(dān)荷載,使樁、樁間土和褥墊
11、層一起構(gòu)成復(fù)合地基。樁端持力層應(yīng)選擇承載力相對較高的土層。水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基具有承載力提高幅度大,地基變形小、適用范圍廣等特點范圍。5.3.2 技術(shù)指標(biāo)根據(jù)工程實際情況,水泥粉煤灰碎石樁可選用水泥粉煤灰碎石樁常用的施工工藝包括長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁,振動沉管灌注成樁及長螺旋鉆孔灌注成樁三種施工工藝。主要技術(shù)指標(biāo)為:(1)樁徑直取350600mm。(2)樁端持力層應(yīng)選擇承載力相對較高的地層。(3)樁間距直取35倍樁徑。(4)樁身混凝土強度滿足設(shè)計要求,通常C15。(5)褥墊層宜用中砂、粗砂、碎石或級配砂石等,不宜選用卵石,最大粒徑不宜大于30mm。厚度150300mm夯填度00.9
12、。實際工程中,以上參數(shù)根據(jù)場地巖土工程條件、基礎(chǔ)類型、結(jié)構(gòu)類型、地基承載力和變形要求等條件或現(xiàn)場試驗確定。5.3.3 適用范圍適用各種地質(zhì)條件下的灌注樁施工。5.4 纖維混凝土纖維混凝土是指摻加亂向分布的短鋼纖維或合成纖維作為增強材料的混凝土,鋼纖維的摻入能顯著提高混凝土的抗拉強度、抗彎強度、抗疲勞特性及耐久性;合成纖維的摻入可提高混凝土的韌性,特別是可以阻斷混凝土內(nèi)部毛細(xì)管通道,因而減少混凝土暴露面的水分蒸發(fā),大大減少混凝土塑性裂縫和干縮裂縫。5.4.1 主要技術(shù)內(nèi)容(1)原材料水泥:鋼纖維混凝土應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥;合成纖維混凝土優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥,根據(jù)工程需要
13、,選擇其他品種水泥;骨料:鋼纖維混凝土不得使用海砂,粗骨料最大粒徑不宜大于鋼纖維長度的2/3;噴射鋼纖維混凝土的骨料最大粒徑不宜大于10mm;纖維:纖維的長度、長徑比、表面性狀、截面性能和力學(xué)性能等應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并根據(jù)工程特點和制備混凝土的性能選擇不同的纖維。(2)配合比纖維混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)注意以下幾點:鋼纖維混凝土中的纖維體積率不宜小于0.35%,當(dāng)采用抗拉強度不低于1000MPa的高強異形鋼纖維時,鋼纖維體積率不宜小于0.25%;各類工程鋼纖維混凝土的鋼纖維體積率選擇范圍應(yīng)參照國家與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)??刂苹炷猎缙谑湛s裂縫的合成纖維體積率宜為0.06%0.12%。纖維混凝土的最大膠
14、凝材料用量不宜超過550kg/m3;噴射鋼纖維混凝土的膠凝材料用量不宜小于380kg/m3(3)混凝土制備纖維混凝土的攪拌應(yīng)采用強制式攪拌機;宜先將纖維與水泥、礦物摻合料和粗細(xì)骨料投入攪拌機干拌60s90s,而后再加水和外加劑攪拌120s180s,纖維體積率較高或強度等級不低于C50的纖維混凝土直取攪拌時間范圍上限。當(dāng)混凝土中鋼纖維體積率超過1.5%或合成纖維體積率超過0.2%時,宜延長攪拌時間。5.4.2 技術(shù)指標(biāo)(1)纖維要選擇合適的摻量,合成纖維會使混凝土強度降低,在同時滿足抗裂性能和力學(xué)性能的前提下確定摻量,一般積率不超過0.12%。(2)鋼纖維或合成纖維摻量過多時,都會使坍落度損失增
15、加,選擇合適的摻量和調(diào)整配合比,使纖維的摻入對混凝土工作性不產(chǎn)生負(fù)面的影響;(3)纖維混凝土的軸心抗壓強度、受壓和受拉彈性模量、剪變模量、泊松比、線膨脹系數(shù)以及合成纖維軸心抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計值可按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010的規(guī)定采用。纖維體積率大于0.15%的合成纖維混凝土的上述指標(biāo)應(yīng)經(jīng)試驗確定。5.4.3 使用范圍對抗裂、抗?jié)B、抗沖擊和耐磨要求較高的工程。5.5 大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)5.5.1 主要技術(shù)內(nèi)容鋼筋直螺紋連接技術(shù)是指在熱軋帶肋鋼筋的端部制做出直螺紋,利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒對接鋼筋,達(dá)到傳遞鋼筋拉力和壓力的一種鋼筋機械連接技術(shù)。目前主要采用滾軋連接和鍛粗連接方式。鋼筋連
16、接技術(shù)的主要內(nèi)容是鋼筋端部的螺紋制作技術(shù)、鋼筋連接套筒生產(chǎn)控制技術(shù)、鋼筋接頭現(xiàn)場安裝技術(shù)。5.5.2 技術(shù)指標(biāo)鋼筋連接工程中,機械連接接頭的性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的規(guī)定,其中接頭試件的抗拉強度應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)中表3.0.5的規(guī)定:接頭的抗拉強度接頭等級I級n級in級抗拉強度工寸之工;或“。Tait-Ak%之必&注一接頭試件實際抗拉強度”接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值九鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fn錠筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值對于I級接頭,試件抗拉強度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍;對于II級接頭,應(yīng)大于0.90倍。5.5.3 使用范圍鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)可廣泛應(yīng)用
17、于HRB335、HRB400和500MPa級鋼筋的連接,用于抗震和非抗震設(shè)防的各類土木工程結(jié)構(gòu)物、構(gòu)筑物。不同等級的鋼筋接頭的應(yīng)用于結(jié)構(gòu)的不同部位,其中I級、II級接頭均屬于高質(zhì)量接頭,可以在結(jié)構(gòu)中的任何部位使用,包括梁端、柱端箍筋加密區(qū)。具體規(guī)定詳見規(guī)程。5.6 全鋼大模板技術(shù)全鋼大模板是一種單塊面積較大、模數(shù)化、通用化的大型模板,具有完整的使用功能,采用塔吊進(jìn)行垂直水平運輸、吊裝和拆除,工業(yè)化、機械化程度高。全鋼大模板作為一種施工工藝,施工操作簡單、方便、可靠,施工速度快,工程質(zhì)量好,混凝土表面平整光潔,不需抹灰或簡單抹灰即可進(jìn)行內(nèi)外墻面裝修。5.6.1 主要技術(shù)內(nèi)容(1)全鋼大模板設(shè)計1
18、)全鋼大模板由標(biāo)準(zhǔn)模板、調(diào)節(jié)模板、背楞、芯帶、鋼楔、上接模、下包模、陰角模、陽角模、斜撐、挑架、外掛架、對拉螺栓、模板夾具、吊鉤等組成。全鋼大模板實例見圖2)全鋼大模板標(biāo)準(zhǔn)板的構(gòu)造:面板采用56mm厚鋼板,邊肋采用8加厚扁鋼、矩形鋼管或設(shè)有夾具連接凹槽的特制邊框等,豎肋采用槽鋼或矩形鋼管。組拼時模板背楞設(shè)在外側(cè),背楞材料通常選用10號槽鋼;當(dāng)背楞與模板合二為一時,背楞通常設(shè)計為橫肋,背楞材料與豎肋及邊肋相適應(yīng)。3)在一項工程中,陰角模應(yīng)設(shè)計為同一種規(guī)格的、標(biāo)準(zhǔn)的、等邊的角模,不但施工中使用方便,重要的是減少了大量異型的、不等邊的角模,降低了、工程成本,減少資源浪費。4)標(biāo)準(zhǔn)單元板和調(diào)節(jié)模板的對
19、拉螺栓孔均應(yīng)設(shè)置在固定位置,有利于大模板的制作、安裝和維修工作。5)外掛架的掛鉤與掛架立桿之間應(yīng)設(shè)計為多孔螺栓連接,以適應(yīng)外掛架平臺的高度調(diào)節(jié);掛鉤螺栓的鉤頭應(yīng)設(shè)計為圓盤式,確保外掛架的掛鉤安全連接。(2)全鋼大模板施工1)編制全鋼大模板專項施工方案,確定施工流水段的劃分,繪制配模平面圖,計算所需的模板規(guī)格與數(shù)量。2)配模時,大模板寬度規(guī)格的選用依據(jù)為墻面凈尺寸一2個角模邊長,當(dāng)墻面較長時,可分為2-3塊配模;根據(jù)塔吊起重力矩,計算出距塔吊最遠(yuǎn)處的起重量,建筑物最遠(yuǎn)處的模板寬度不超過計算寬度。3)進(jìn)行測量放線,放置墻軸線、墻體邊線、大模板邊線、分塊界限、門窗洞口線;進(jìn)行樓面抄平,必要時在模板底
20、邊范圍內(nèi)做好找平層抹灰?guī)В植坎黄娇膳R時加墊片,進(jìn)行砂漿勾縫處理。4)綁扎墻體鋼筋,對偏離墻體邊線的下層插筋進(jìn)行校正處理;在墻角、墻中及墻高度上、中、下位置設(shè)置控制墻面截面尺寸的鐵撐腳或鋼筋撐。5)安裝門窗洞口模板,預(yù)埋木盒、鐵件、電器管線、接線盒、開關(guān)盒等,合模前必須通過隱蔽工程驗收。6)大模板就位安裝按照配模圖對號入座,模板之間采用螺栓或卡具連接;大模板經(jīng)靠尺檢查并調(diào)整垂直后,緊固對拉螺栓。7)安裝陰角模、陽角模和電梯井筒模。8)大模板安裝質(zhì)量檢查、驗收。5.6.2 技術(shù)指標(biāo)允許承受混凝土側(cè)壓力:60kN/nf;全鋼大模板厚度:85mm、86mm(另設(shè)背楞);100mm、106mm(背楞與
21、模板合二為一);全鋼大模板寬度:600mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2400mm、3000mm等;全鋼大模板高度:根據(jù)結(jié)構(gòu)工程的層高和樓板厚度選用。5.6.3 適用范圍可適用于各類型的公共建筑、住宅建筑的墻體、柱子及橋墩等。5.7 早拆模板施工技術(shù)早拆模板施工技術(shù)是指利用早拆支撐頭、鋼支撐或鋼支架、主次梁等組成的支撐系統(tǒng),在底模拆除時的混凝土強度要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204表4.3.1規(guī)定時,保留一部分狹窄底模板、早拆支撐頭和養(yǎng)護(hù)支撐后拆,使拆除部分的構(gòu)件跨度在規(guī)范允許范圍內(nèi),實現(xiàn)大部分底模和支撐系統(tǒng)早拆的模板施工技術(shù)。5.7.1 主要技術(shù)
22、內(nèi)容(1)早拆模板及支撐設(shè)計1)早拆模板可以采用覆膜竹(木)膠合板模板、鋼(鋁)框膠合板模板、塑料模板和塑料(玻璃鋼)模殼等。2)支撐系統(tǒng)由早拆支撐頭、鋼支撐或鋼支架、主次梁和可調(diào)底座等組成。3)早拆柱頭有螺桿式升降頭、滑動式升降頭和螺桿與滑動相結(jié)合的升降頭三種形式,宜推廣螺桿與滑動相結(jié)合的升降頭。4)主次梁可以選用木工字梁、工字形鋼木組合梁、矩形鋼木組合梁、幾字形鋼木組合梁、矩形鋼管和冷彎型鋼等。5)支撐系統(tǒng)可以采用獨立式鋼支撐、插接式支架、盤銷式支架、門式支架及碗扣式支架等。(2)早拆模板施工1)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)平面設(shè)計圖進(jìn)行配模設(shè)計,編制模板工程施工組織設(shè)計和施工圖,并對模板和主次梁的剛度
23、和強度進(jìn)行驗算,對鋼支撐或支架立桿的間距和穩(wěn)定性進(jìn)行計算。2)計算出所需的模板、鋼支撐或支架和主次梁的規(guī)格與數(shù)量。3)制定確保質(zhì)量和安全施工等有關(guān)措施。4)制定支模和拆模工藝流程,早期拆模時間。5)對面積較大的工程,可采取“小流水段”施工方法。5.7.2 技術(shù)指標(biāo)早拆模板成套技術(shù)可以大量節(jié)省模板一次投入量,減少模板配置量的1/31/2;可以縮短施工工期50%左右,加快施工速度,提高工效30%以上;可以延長模板使用壽命,節(jié)省施工費用20%以上。5.7.3 使用范圍早拆模板技術(shù)可適用于各種類型的公共建筑、住宅建筑的樓板以及橋梁、隧道等工程的結(jié)構(gòu)頂板施工。5.8 附著升降腳手架技術(shù)附著升降腳手架是一
24、種用于高層和超高層的外腳手架。它只需搭設(shè)4-5層的腳手架,隨主體結(jié)構(gòu)施工逐層爬升,也可隨裝修作業(yè)逐層下降。附著升降腳手架的基本原理是利用建筑物已澆筑混凝土的承載力將腳手架和專門設(shè)計的升降機構(gòu)分別固定在建筑結(jié)構(gòu)上,當(dāng)升降時解開腳手架同建筑物的約束而將其固定在升降機構(gòu)上,通過升降動力設(shè)備實現(xiàn)腳手架的升降,升降到位后,再將腳手架固定在建筑物上,解除腳手架同升降機構(gòu)的約束。如此循環(huán)逐層升降。5.8.1 主要技術(shù)內(nèi)容(1)附著升降腳手架設(shè)計1)附著升降腳手架主要由架體系統(tǒng)、附墻系統(tǒng)、爬升系統(tǒng)三部分組成,見圖2)架體系統(tǒng)由豎向主框架、水平承力桁架、鋼管扣件構(gòu)架等組成。3)附墻系統(tǒng)由預(yù)埋螺栓、連墻裝置、導(dǎo)向
25、裝置等組成。4)爬升系統(tǒng)電控系統(tǒng)、爬升動力設(shè)備、附墻承力裝置,架體承力裝置等組成。5)爬升動力設(shè)備可以采用電動的產(chǎn)、電動螺桿或液壓千斤頂。6)附著升降腳手架有可靠的防墜落裝置,能夠在提升動力失效時迅速鎖定在導(dǎo)軌或其它附墻點上。7)附著升降腳手架有可靠的防傾導(dǎo)向裝置。8)附著升降腳手架有可靠的荷載控制系統(tǒng)或同步控制系統(tǒng),并采用無線控制技術(shù)。(2)附著升降腳手架施工1)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、塔吊附壁位置、施工流水段等確定附著升降腳手架的平面布置,編制施工組織設(shè)計及施工圖。2)根據(jù)提升點處的具體結(jié)構(gòu)形式確定附墻方法。3)制定確保質(zhì)量和安全施工等有關(guān)措施。4)制定附著升降腳手架施工工藝流程和工藝要點。
26、5)根據(jù)專項施工方案計算所需材料。5.8.2 技術(shù)指標(biāo)架體高度不應(yīng)大于5倍樓層高;架體寬度不應(yīng)大于1.2m;兩提升點直線跨度不應(yīng)大于8m,曲線或折線不應(yīng)大于5.4m;架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110m2;架體懸臂高度不應(yīng)大于6m和2/5架體高度;每點的額定提升荷載為100KN。5.8.3 適用范圍附著升降腳手架適用于高層或超高層建筑的結(jié)構(gòu)施工和裝修作業(yè);對于16層以上,結(jié)構(gòu)平面外檐變化較小的高層或超高層建筑施工推廣應(yīng)用附著升降腳手架;附著升降腳手架也適用橋梁高墩、特種結(jié)構(gòu)高聳構(gòu)筑物施工的外腳手架。5.9 基坑施工降水回收利用技術(shù)5.9.1 主要技術(shù)內(nèi)容基坑施工降水回收利用技術(shù),一般包含兩
27、種技術(shù):一是利用自滲效果將上層滯水引滲至下層潛水層中,可使大部分水資源重新回灌至地下的回收利用技術(shù);一是將降水所抽水體集中存放,用于生活用水中洗漱、沖刷廁所及現(xiàn)場撒水控制揚塵,經(jīng)過處理或水質(zhì)達(dá)到要求的水體可用于結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)用水、基坑支護(hù)用水,如土釘墻支護(hù)用水、土釘孔灌注水泥漿液用水,以及混凝土試塊養(yǎng)護(hù)用水、現(xiàn)場砌筑抹灰施工用水等的回收利用技術(shù)。5.9.2 適用范圍該技術(shù)適用于在地下水面埋藏較淺的地區(qū)。5.10 預(yù)拌砂漿技術(shù)5.10.1 主要技術(shù)內(nèi)容預(yù)拌砂漿是指由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的,用于建設(shè)工程中的各類砂漿拌合物,預(yù)拌砂漿分為干拌砂漿和濕拌砂漿兩種。濕拌砂漿是指由水泥、細(xì)骨料、礦物摻合料、外加劑和水以
28、及根據(jù)性能確定的其他組分,按一定比例,在攪拌站經(jīng)計量、拌制后、運至使用地點,并在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢的拌合物。干混砂漿是指由水泥、干燥骨料或粉料、添加劑以及根據(jù)性能確定的其他組分,按一定比例,在專業(yè)生產(chǎn)廠經(jīng)計量、混合而成的混合物,在使用地點按規(guī)定比例加水或配套組分拌和使用。5.10.2 技術(shù)指標(biāo)預(yù)拌砂漿應(yīng)符合預(yù)拌砂漿JG/T2003等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。預(yù)拌砂漿進(jìn)場時,應(yīng)根據(jù)下表的檢驗項目及批量進(jìn)行復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)該符合預(yù)拌砂漿JG/T2003標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5.10.3 技術(shù)指標(biāo)適用于需要應(yīng)用砂漿的工業(yè)與民用建筑5.11 粘貼保溫板外保溫系統(tǒng)施工技術(shù)5.11.1 主要技術(shù)內(nèi)容粘貼保
29、溫板外保溫系統(tǒng)施工技術(shù)是指將燃燒性能符合要求的聚苯乙烯泡沫塑料板粘貼于外墻外表面,在保溫板表面涂抹抹面膠漿并鋪設(shè)增強網(wǎng),然后做飾面層的施工技術(shù)。聚苯板與基層墻體的連接有粘結(jié)和粘錨結(jié)合兩種方式。保溫板為模塑聚苯板(EPS板)或擠塑聚苯板(XPS板)。用工7玷跆俁溫或外保溫系統(tǒng)示意冕混凝土墻,各種砌體墻聚笨板膠粘劑模塑或擠塑聚落乙烯泡沫板抹面砂漿耐喊玻璃纖維網(wǎng)格布或披鋅鋼絲網(wǎng)機械錨固件抹面砂漿涂料、飾面砂漿或飾面特等5.11.2 技術(shù)指標(biāo)系統(tǒng)應(yīng)符合外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144,膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫體系JG/T149標(biāo)準(zhǔn)要求。參見表:哀7一7枯貼受溫校干緊圉案筑技末理求項目指標(biāo)非偽血鑄系統(tǒng)
30、餡立破系統(tǒng)復(fù)合墻體塾阻符合設(shè)計要求時候性外猊原量無竟空大于0.1皿的裂注,無黝化、空蔑r剝落現(xiàn)象軍統(tǒng)拉伸粘雉強度日板切蕾至察蘋板表面0.10XFS板切室至素差板表面,。一20面茜拉=粘結(jié)強邕吁金切割至排面秒整走面沁<抗沖擊強度,J普通型>10且無蔻度大于0.的裂立加強理10-0巨天空度大于不透水性試悻為護(hù)巖內(nèi)明無水滲透水蒸汽濕荒花度(包括外詫面)P沁一85£4h吸水量,不/一1000斛渝在門口次)裂次更空石0.1皿,無空鼓,剝落或巔宣成擔(dān)伸粘結(jié)蕓度切善.至排面目漿表面L事0.4MPa法;抗沖擊強度把雙隹可在染過耐悻性試驗的試樣上斑行.5.11.3 適用范圍該保溫系統(tǒng)適用于
31、新建建筑和既有房屋節(jié)能改造中各種形式主體結(jié)構(gòu)的外墻外保溫,適宜在嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)和夏熱冬冷地區(qū)使用。5.12 鋁合金窗斷橋技術(shù)5.12.1 主要技術(shù)內(nèi)容隔熱斷橋鋁合金的原理是在鋁型材中間穿入隔熱條,將鋁型材斷開形成斷橋,有效阻止熱量的傳導(dǎo),隔熱鋁合金型材門窗的熱傳導(dǎo)性比非隔熱鋁合金型材門窗降低4070%。中空玻璃斷橋鋁合金門窗自重輕、強度高,加工裝配精密、準(zhǔn)確,因而開閉輕便靈活,無噪聲,密度僅為鋼材的1/3,其隔音性好。斷橋鋁合金窗指采用隔熱斷橋鋁型材、中空玻璃、專用五金配件、密封膠條等輔件制作而成的節(jié)能型窗。主要特點是采用斷熱技術(shù)將鋁型材分為室內(nèi)、外兩部份,采用的斷熱技術(shù)包括穿條式和澆注式兩種
32、,其構(gòu)造如圖:5.12.2 技術(shù)指標(biāo)斷橋鋁合金窗應(yīng)符合相關(guān)地區(qū)節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求及鋁合金窗GB/T8479標(biāo)準(zhǔn)要求。鋁合金窗受力構(gòu)件應(yīng)經(jīng)試驗或計算確定。未經(jīng)表面處理的型材最小實測壁厚1.4mm。5.12.3使用范圍適用于各類形式的建筑物外窗。5.13 三維建模和建筑信息模型(BIMD技術(shù)5.13.1 主要技術(shù)內(nèi)容運用三維建模和建筑信息模型(BIM)技術(shù),建立用于進(jìn)行虛擬施工和施工過程控制、成本控制的施工模型。該模型能將工藝參數(shù)與影響施工的屬性聯(lián)系起來,以反應(yīng)施工模型與設(shè)計模型之間的交互作用,施工模型要具有可重用性,因此必須建立施工產(chǎn)品主模型描述框架,隨著產(chǎn)品開發(fā)和施工過程的推進(jìn),模型描述日益詳細(xì)
33、。通過BIM技術(shù),保持模型的一致性及模型信息的可繼承性,實現(xiàn)虛擬施工過程各階段和各方面的有效集成。5.13.2 適用范圍工業(yè)與民用建筑、市政工程、土木工程施工方案編制。5.14 新型鋁合金模板體系5.14.1 主要技術(shù)內(nèi)容新型鋁合金模板是新一代的建筑模板,在世界發(fā)達(dá)國家越來越多的地方可以見到它們的應(yīng)用。鋁模板具有重量輕、拆裝靈活、剛度高、板面大、拼縫少、精度高、澆筑的混凝土表面平整光潔、施工過程中對機械依賴程度低、能降低人工和材料成本、應(yīng)用范圍廣、維修費用低、施工效率高、回收價值高等特點。在材質(zhì)、施工效果、使用壽命、環(huán)保等多方面優(yōu)于傳統(tǒng)木模板,同時提高工程質(zhì)量,加快工期,并可避免施工中的人為錯誤,拆模后基本無殘留建筑垃圾,為施工人員提供安全文明的施工環(huán)境。鋁合金快拆模板體系適用于混凝土結(jié)構(gòu)墻體、水平樓板、柱、梁、爬模、橋梁等施工,主要特點如下:(1)施工便捷,縮短工期:強度高,重量輕,每平方米的重量僅為21-
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