土木工程材料

1、土木工程材料重要知識(shí)點(diǎn)、材料基本性質(zhì)（1）基本概念1.密度：狀態(tài)下單位體積（包括材料實(shí)體及開口孔隙、閉口孔隙）的質(zhì)量，俗稱容重；3 .表觀密度：?jiǎn)挝惑w積（含材料實(shí)體及閉口孔隙體積）材料的干質(zhì)量，也稱視密度；4 .堆積密度：散粒狀材料單位體積（含物質(zhì)顆粒固體及其閉口孔隙、開口孔隙體積以及顆粒間孔隙體積）物質(zhì)顆粒的質(zhì)量；5 .孔隙率：材料中的孔隙體積占自然狀態(tài)下總體積的百分率6 .空隙率：散粒狀材料在堆積體積狀態(tài)下顆粒固體物質(zhì)間空隙體積（開口孔隙與間隙之和）占堆積體積的百分率；7 .強(qiáng)度：指材料抵抗外力破壞的能力（材料在外力作用下不被破壞時(shí)能承受的最大應(yīng)力）8 .比強(qiáng)度：指材料強(qiáng)度與表觀密度之比，

2、材料比強(qiáng)度越大，越輕質(zhì)高強(qiáng)；9 .彈性：指材料在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)外力取消后，能夠完全恢復(fù)原來形狀的性質(zhì)；10 .塑性：指在外力作用下材料產(chǎn)生變形，外力取消后，仍保持變形后的形狀和尺寸，這種不能恢復(fù)的變形稱為塑性變形；11 .韌性：指在沖擊或震動(dòng)荷載作用下，材料能夠吸收較大的能量，同時(shí)也能產(chǎn)生一定的變形而不破壞的性質(zhì)；12 .脆性：指材料在外力作用下，無(wú)明顯塑性變形而突然破壞的性質(zhì)；13 .硬度：指材料表面抵抗其他物體壓入或刻劃的能力；14 .耐磨性：材料表面抵抗磨損的能力；15 .親水性：當(dāng)濕潤(rùn)角W90。時(shí)，水分子之間的內(nèi)聚力小于水分子與材料分子之間的相互吸引力，這種性質(zhì)稱為材料的親水性

3、；16 .憎水性：當(dāng)濕潤(rùn)角90。時(shí)，水分子之間的內(nèi)聚力大于水分子與材料分子之間的吸引力,這種性質(zhì)稱為材料的憎水性；17 .潤(rùn)濕邊角：當(dāng)水與材料接觸時(shí)，在材料、水和空氣三相交點(diǎn)處，沿水表面的切線與水和固體接觸面所成的夾角稱為濕潤(rùn)邊角；18 .吸水性：指材料在水中吸收水分的性質(zhì)；19 .吸濕性：指材料在潮濕空氣中吸收水分的性質(zhì)，以含水率表示；20 .耐水性：指材料長(zhǎng)期在水的作用下不破壞，而且強(qiáng)度也不顯著降低的性質(zhì)；21 .抗?jié)B性：指材料抵抗壓力水滲透的性質(zhì)；22 .抗凍性：指材料在吸水飽和狀態(tài)下，能經(jīng)受多次凍結(jié)和融化作用（凍融循環(huán)）而不破壞、強(qiáng)度又不顯著降低的性質(zhì)；23 .導(dǎo)熱性：當(dāng)材料兩側(cè)存在溫

4、度差時(shí)，熱量將由溫度高的一側(cè)通過材料傳遞到溫度低的一側(cè)，材料的這種傳導(dǎo)熱量的能力稱為導(dǎo)熱性；24 .熱容量：材料在溫度變化時(shí)吸收和放出熱量的能力。（2）性能及應(yīng)用1 .孔隙率大小和孔隙特征對(duì)材料性能影響孔隙率的大小反映了材料的致密程度，主要對(duì)材料的導(dǎo)熱性、力學(xué)性能、透氣性、耐水性、吸濕性、抗?jié)B性以及抗凍性等有影響，一般來說孔隙率越大的材料力學(xué)性能越差；孔隙特征分開口和閉口，在孔隙率相同的情況下，材料的開口孔越多，材料的抗?jié)B性、抗凍性越差，一般情況下，孔越細(xì)小、分布越均勻?qū)Σ牧显接欣? .親水性材料、憎水性材料具有親水性的材料稱為親水性材料，例如：水泥制品、玻璃、陶瓷、金屬材料、石材等無(wú)機(jī)材料

5、和部分木材等；具有憎水性的材料稱為憎水性材料，例如：瀝青、油漆、塑料、防水油膏等。二、金屬材料1 1）基本概念2 .碳素鋼：含碳量為0.02%2.06%的鐵碳合金稱為碳素鋼，也稱碳鋼。根據(jù)含碳量可分為：低碳鋼：含碳小于0.05%;中碳鋼：含碳0.25%0.6%;高碳鋼：含碳大于0.6%。3 .合金鋼：碳素鋼中加入一定量的合金元素則稱為合金鋼，合金鋼中除含鐵、碳和少量不可避免的硅（Si）、鎰（Mn）、磷（P）、硫（S）、氮（N）之外，還加入一定量的硅（Si）、鎰（Mn）、鈦（Ti）、鈕（V）、饃（N）、鋸（Nb）等一種或幾種元素進(jìn)行合金化。按合金元素總含量可分為：低合金鋼：合金元素總含量小于5%

6、;中合金鋼：合金元素總含量為5%10%;高合金鋼：合金元素總含量大于10%。建筑上所用的鋼材主要是碳素鋼中的低碳鋼和合金鋼中的低合金鋼。4 .普通鋼：含硫量W0.050%;含磷量W0.045%。5 .優(yōu)質(zhì)鋼：含硫量W0.035%;含磷量W0.035%。6 .鋼材強(qiáng)屈比及其意義、屈服點(diǎn)鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越大。（一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65,低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86o而如果機(jī)器零件的屈強(qiáng)比高，可節(jié)約材料，減輕重量）。上屈服點(diǎn)是指試樣發(fā)生屈服而應(yīng)力首次下降前的最大應(yīng)力；下屈服點(diǎn)是指不計(jì)初始瞬時(shí)

7、效應(yīng)時(shí)屈服階段中的最小應(yīng)力。采用下屈服點(diǎn)作為鋼材的屈服強(qiáng)度。7 .鋼材的冷加工強(qiáng)化；將鋼材于常溫下進(jìn)行冷拉、冷拔或冷軋使其產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度，降低塑性韌性，這個(gè)過程稱為冷加工強(qiáng)化處理。8 .脆性轉(zhuǎn)變溫度溫度降低時(shí)金屬材料由韌性狀態(tài)變化為脆性狀態(tài)的溫度區(qū)域，也稱韌脆轉(zhuǎn)變溫度。脆性轉(zhuǎn)變溫度越低，說明鋼材的抗冷脆性能越高。（以失去支持能力為標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)保護(hù)層時(shí)鋼柱和鋼屋架的耐火極限只有0.25h,而裸露鋼梁的耐火極限為0.15h。溫度在200c以內(nèi)，可以認(rèn)為鋼材的性能基本不變；超過300c以后，彈性模量、屈服點(diǎn)和極限強(qiáng)度均開始顯著下降，應(yīng)變急劇增大；達(dá)到600c時(shí)已經(jīng)失去承載能力。）9 .時(shí)

8、效處理：在常溫下存放1520d,或加熱至100200c后保持一定時(shí)間（23h）,其屈服強(qiáng)度進(jìn)一步提高，且抗壓強(qiáng)度也提高，同時(shí)塑性和韌性也進(jìn)一步降低，彈性模量則基本恢復(fù)；前者稱為自然時(shí)效，適合于低強(qiáng)度鋼筋，后者稱為人工時(shí)效，適合于高強(qiáng)鋼筋。（2）性能及應(yīng)用1.化學(xué)成分對(duì)鋼性能的影響：碳、硅、鎰、磷、硫化學(xué)兀素強(qiáng)度硬度塑性韌性可焊性其他碳（C）<0.8%TTTJJ冷脆性T硅（Si）>1%TJJJ冷脆性T鎰（Mn）TTTT脫氧、脫硫劑磷（P）TTJJJ偏析、冷脆TT硫（S）TJJ110 建筑鋼材的機(jī)械性能：抗拉性能：抗拉性能是建筑鋼材最重要的力學(xué)性能。四個(gè)過程：彈性階段、屈服階段、強(qiáng)化階

9、段、頸縮階段。（具體自己看書，曉填說低碳鋼拉伸時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變圖一定會(huì)考A_A）冷彎性能：鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力。（伸長(zhǎng)率是鋼材在均勻變形下的塑性，而冷彎性能是鋼材處于不利變形條件下的塑性，可揭示鋼材內(nèi)部組織是否均勻，是否存在內(nèi)應(yīng)力和夾雜物等缺陷。）沖擊韌性：處在簡(jiǎn)支梁狀態(tài)的金屬試樣在沖擊負(fù)荷作用下折斷時(shí)的沖擊吸收功。沖擊韌性隨溫度的降低而下降，鋼材的沖擊韌性越大，鋼材抵抗沖擊荷載的能力越強(qiáng)。硬度：混凝土表面抵抗其他物體壓入或刻劃的能力。耐疲勞性：受交變荷載反復(fù)作用時(shí)，鋼材在應(yīng)力低于其屈服強(qiáng)度的情況下突然發(fā)生脆性斷裂破壞的現(xiàn)象，稱為疲勞破壞。疲勞破壞是在低應(yīng)力條件下突然發(fā)生的，危害較大。

10、一般來說，鋼材的抗拉強(qiáng)度越高，其疲勞極限也較高。11 鋼材的伸長(zhǎng)率與試件標(biāo)距有何關(guān)系？A80與A200哪個(gè)大，為什么？由于鋼材拉伸時(shí)產(chǎn)生的塑性變形主要集中在試件的頸縮處，故原試件標(biāo)距L0與試件直徑12 之比越大，頸縮處的伸長(zhǎng)量在總長(zhǎng)值中所占比例越小，計(jì)算所得的伸長(zhǎng)率也就越小。A8。，原始標(biāo)距小，斷后伸長(zhǎng)率大。4 .鋼材的沖擊韌性影響因素有哪些？鋼材的沖擊韌性與鋼材的化學(xué)成分、組織狀態(tài)，以及冶煉、加工都有關(guān)系。5 .鋼筋經(jīng)冷拉后性能變化的規(guī)律屈服極限將有所提高，而其塑型變形能力將有所降低。6 .鋼材所采用的防銹（腐蝕）的方法在鋼中加入少量的銅、銘、饃等合金元素，可制成耐腐蝕性較強(qiáng)的耐候鋼（不銹鋼

11、）；對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)用型鋼的防銹，主要采用在鋼材表面涂覆耐腐蝕性能更好的金屬（鍍鋅、鍍錫、鍍銅和鍍銘等）和刷漆的方法，來提高鋼材的耐腐蝕能力。對(duì)于混凝土用鋼筋的防銹，主要是提高混凝土的密實(shí)度，保證鋼筋外側(cè)的混凝土保護(hù)層的厚度，限制氯鹽外加劑的摻加量。此外，采用環(huán)氧樹脂層涂鋼筋或鍍鋅鋼筋也是有效的防銹措施。三、氣硬性膠凝材料（1）基本概念1 .石膏：石膏膠凝材料是以硫酸鈣為主要成分的無(wú)機(jī)氣硬性膠凝材料。2 .石灰：就是石灰咯:-）3 .生石灰：將以碳酸鈣為主的天然巖石在高溫下煨燒，碳酸鈣分解為生石灰，生石灰主要成分為氧化鈣。4 .熟石灰：將生石灰用適量水經(jīng)消化和干燥而成的粉末，主要成分為Ca（OH）2

12、o熟化；指生石灰（氧化鈣）與水作用生成氫氧化鈣（熟石灰，又稱消石灰）的過程。5 .過火石灰：在煨燒巖石的過程中，若煨燒時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高，將生成顏色較深、塊體致密的“過火石灰”6 .欠火石灰：在煨燒過程中，若溫度過低或煨燒時(shí)間不足，使彳導(dǎo)CaCO3不能完全分解，生成“欠火石灰”7 .陳伏：指石灰乳（或石灰膏）在儲(chǔ)灰坑中放置14d以上的過程。8 .膠凝材料：具有一定機(jī)械強(qiáng)度并經(jīng)過一系列物理作用、化學(xué)作用，能將散粒狀或塊狀材料粘結(jié)成整體的材料。9 .有機(jī)膠凝材料：以天然的或合成的有機(jī)高分子化合物為基本成分的膠凝材料，常用的有瀝青、各種合成樹脂等。10 .無(wú)機(jī)膠凝材料：以無(wú)機(jī)化合物為基本成分的膠凝材

13、料，分為氣硬性的和水硬性的兩類。11 .氣硬性膠凝材料：只能在空氣中硬化，也只能在空氣中保持和發(fā)展其強(qiáng)度。12 .水硬性膠凝材料：既能在空氣中，還能更好的在水中硬化、保持并發(fā)展其強(qiáng)度。(2)性能及應(yīng)用1 .建筑石膏的性質(zhì)及應(yīng)用性質(zhì)：密度與堆積密度，屬輕質(zhì)材料；凝結(jié)硬化快；凝結(jié)硬化時(shí)體積略膨脹；硬化后孔隙率高；防火性能好；耐水性和抗凍性差。應(yīng)用：制備石膏砂漿和粉刷石膏；石膏板及裝飾件。2 .建筑石灰的性質(zhì)及應(yīng)用性質(zhì)：可塑性好；硬化較慢、強(qiáng)度低；硬化時(shí)體積收縮大；耐水性差；石灰吸濕性強(qiáng)。應(yīng)用：石灰乳，用于內(nèi)墻和天棚刷白，增加室內(nèi)美觀和亮度；配制砂漿，用于抹面和砌筑;石灰土和三合土。3 .石灰的熟化

14、與硬化(干燥硬化、碳化硬化、結(jié)晶硬化)(1)石灰的熟化過程會(huì)放出大量的熱，熟化時(shí)體積增大12.5倍。煨燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也比較多；(2)石灰漿體由塑性狀態(tài)逐步轉(zhuǎn)換為具有一定強(qiáng)度的固體的過程，稱之為石灰的硬化。石灰在空氣中凝結(jié)硬化過程，是由下面兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程來完成的：結(jié)晶作用：石灰漿體因水分蒸發(fā)或被吸收而干燥，在漿體內(nèi)的孔隙網(wǎng)中，產(chǎn)生毛細(xì)管壓力，同時(shí)由于游離水分蒸發(fā)，氫氧化鈣逐漸從飽和溶液中結(jié)晶，使石灰顆粒更加緊密而獲得強(qiáng)度。碳化作用：由于干燥失水。引起漿體中氫氧化鈣溶液過飽和，結(jié)晶出氫氧化鈣晶體。在大氣環(huán)境中，氫氧化鈣在潮濕狀態(tài)下會(huì)與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生

15、成碳酸鈣，并釋放出水分，即發(fā)生碳化。碳化所生成的碳酸鈣晶體相互交叉連生或與氫氧化鈣共生，形成緊密交織的結(jié)晶網(wǎng)，使硬化石灰漿體的強(qiáng)度進(jìn)一步提高。(碳化特點(diǎn)：由于空氣中的二氧化碳含量很低，表面形成的碳酸鈣層結(jié)構(gòu)較致密，會(huì)阻礙二氧化碳的進(jìn)一步滲入，因此，碳化過程是十分緩慢的)。四、水泥(1)基本概念1 .凝結(jié)時(shí)間：水泥加水拌和后，成為塑性的水泥漿，其中的水泥顆粒表面的礦物開始在水中溶解并與水發(fā)生水化反應(yīng)，水泥漿逐漸變稠失去塑性但還不具有強(qiáng)度所需的時(shí)間。2 .初凝時(shí)間：水泥加水拌和時(shí)起至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿開始失去可塑性所需的時(shí)間。3 .終凝時(shí)間：水泥加水拌和時(shí)起至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需

16、的時(shí)間。4 .體積安定性：水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性。5 .水泥膠砂強(qiáng)度：水泥膠砂是以水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和誰(shuí)水按特定配合比所拌制的水泥砂漿；水泥膠砂強(qiáng)度時(shí)表示水泥力學(xué)性能的一種量度，是按水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配制成水泥膠砂試件，經(jīng)一定齡期的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后測(cè)得的強(qiáng)度。6 .水泥混合材料：在生產(chǎn)水泥時(shí)，為改善水泥性能，調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度等級(jí)而加到水泥中去的人工的和天然的礦物材料。包括非活性混合材料、活性混合材料和窯灰。7 .活性混合材：活性混合材指具有火山灰性或潛在水硬性的混合材料。水泥混合材料磨成細(xì)粉后，與石灰（或石灰和石膏）加水拌在一起，在常溫下，能生成具有膠凝性的水化產(chǎn)物，既能在水中，又能在空氣中硬

17、化的，稱為活性混合材料（如8 .非活性混合材：非活性混合材料又被稱為惰性混合材料或填充性混合材料，是指不與水泥成分起化學(xué)作用或起很小作用的混合材料，主要起到惰性填充作用而又不損害水泥性能的礦物質(zhì)材料。（作用：摻入惰性混合材料的目的主要是為了提高水泥的產(chǎn)量，調(diào)整水泥的標(biāo)號(hào)，減少水化熱。）（2）性能及應(yīng)用1 .硅酸鹽水泥有哪些常見品種硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。2 .硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化過程水泥的水化凝結(jié)硬化是個(gè)非常復(fù)雜的過程。初始反應(yīng)期。在剛開始的510min中，水泥與水接觸開始初始溶解和水化，期間約有1%的水泥發(fā)生水化。潛伏

18、期。在初始反應(yīng)期之后12h中，凝膠體膜層圍繞水泥顆粒成長(zhǎng)，期間水化熱少，水化產(chǎn)物增加不多，水泥漿仍保持塑性。凝結(jié)期。在潛伏期過后的6h左右中，由于水緩慢穿透水泥顆粒表面的包裹膜，產(chǎn)生水化反應(yīng)，致使膜層破裂，水泥顆粒產(chǎn)生進(jìn)一步水化，生成大量的水化產(chǎn)物填充在水泥顆粒之間的空間，使水泥漿體逐漸變稠，失去可塑性而凝結(jié)。硬化期。在凝結(jié)期過后的若干年中，水泥以極為緩慢的速度進(jìn)行固相水化反應(yīng)，膠凝體慢慢填充毛細(xì)孔，水泥漿體漸漸硬化形成堅(jiān)硬的水泥石。3 .影響水泥凝結(jié)硬化的因素原材料因素：水泥強(qiáng)度，水灰比，集料的種類、質(zhì)量和數(shù)量；生產(chǎn)工藝條件：施工條件一攪拌與振搗，養(yǎng)護(hù)條件，齡期；試驗(yàn)因素：試件形狀尺寸，表面

19、狀態(tài)，含水程度，加荷速度。4 .引起水泥安定性不良的原因熟料中游離氧化鎂過多；石膏摻量過多；熟料中游離氧化鈣過多。5 .混合材料作用、常用（非）活性混合材料。作用：改善水泥性能，調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度等級(jí)。常用活性混合材料：?；郀t礦渣、火山灰、粉煤灰；常用非活性混合材料：磨細(xì)石英砂、石灰石、粘土、慢冷礦渣及其他與水泥無(wú)化學(xué)反應(yīng)的工業(yè)廢渣。6 .為何大體積混凝土工程不宜只把硅酸鹽水泥作為全部膠凝材料使用。硅酸鹽水泥水化熱較大，會(huì)使混凝土內(nèi)部溫度大大超過外部，從而引起較大的溫度應(yīng)力，使混凝土表面產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重影響混凝土強(qiáng)度及其他性能。硅酸鹽水泥的水泥石中含有易受腐蝕的成分，當(dāng)水泥長(zhǎng)期處于侵蝕性介質(zhì)中會(huì)逐漸

20、收到侵蝕，變得疏松，強(qiáng)度下降甚至破壞。7 .通用硅酸鹽水泥的特性與應(yīng)用，混凝土工程中常見硅酸鹽類水泥的選用問題看書:-）五、混凝土（1）基本概念1 .混凝土：由膠凝材料、水和粗集料、細(xì)集料按適當(dāng)比例配合，拌制成拌合物，經(jīng)一定時(shí)間硬化后而成的人工石材。2 .骨料（也稱集料）。3 .人工砂：經(jīng)除土處理的機(jī)制砂、混合砂的統(tǒng)稱。4 .機(jī)制砂：機(jī)制砂是指通過制砂機(jī)和其它附屬設(shè)備加工而成的砂子，成品更加規(guī)則。5 .顆粒級(jí)配：表示集料大小顆粒的搭配情況。6 .細(xì)度模數(shù)：衡量砂粗細(xì)程度的指標(biāo)。細(xì)度模數(shù)愈大，表示砂愈粗。7 .最大粒徑：指混合材料中篩孔通過率為100%的最小標(biāo)準(zhǔn)篩孔尺寸。8 .混凝土外加劑：在拌

21、制混凝土過程中摻入，用以改善混凝土性能的物質(zhì)。常用的以下幾種：減水劑：提高拌和物的流動(dòng)性。提高混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性及抗凍性。緩凝劑：延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間的外加劑。摻量不宜過大，否則會(huì)引起混凝土強(qiáng)度下降；主要用于高溫季節(jié)施工、大體積混凝土工程、泵送與滑模方法施工以及較長(zhǎng)時(shí)間停放或遠(yuǎn)距離運(yùn)送的商品混凝土等。早強(qiáng)劑：加速混凝土硬化，縮短養(yǎng)護(hù)周期，加快施工進(jìn)度，提高模板周轉(zhuǎn)率。多用于冬季施工或緊急搶修工程。引氣劑：改善混凝土拌和物的和易性；提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍性；降低混凝土的強(qiáng)度；降低混凝土的彈性模量；不能用于預(yù)應(yīng)力混凝土和蒸氣（或蒸壓）養(yǎng)護(hù)混凝土。9 .和易性：指混凝土拌和物易于施工操作（攪拌、運(yùn)

22、輸、澆灌、搗實(shí)）并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實(shí)的混凝土的性能。包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性三方面含義。流動(dòng)性：混凝土拌和物在本身自重或施工振搗的作用下，能產(chǎn)生流動(dòng)，并均勻密實(shí)地填滿模板的性能。粘聚性：混凝土拌和物在施工過程中，其組成材料之間具有一定的粘聚力，不產(chǎn)生分層和離析的現(xiàn)象。保水性：混凝土拌和物在施工過程中，具有一定的保水能力，不產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。10 .坍落度：和易性是一種綜合技術(shù)性質(zhì)，通常一測(cè)定拌和物稠度（即流動(dòng)性）為主。將混凝土拌和物按照規(guī)定方法裝入標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度筒，裝滿填平后，垂直向上將筒提起，移到一邊，混凝土拌和物由于自重向下坍落的尺寸即為坍落度。坍落度越大流動(dòng)性越好。11 .混凝

23、土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、強(qiáng)度等級(jí)、軸心抗壓強(qiáng)度12 .非荷載作用下的變形：塑性收縮：混凝土在未凝結(jié)硬化前，還處于塑性狀態(tài)時(shí)發(fā)生的收縮?；瘜W(xué)收縮：水泥水化生成的固體體積，比未水化水泥和水的總體積小，而使混凝土產(chǎn)生收縮稱為化學(xué)收縮，化學(xué)收縮是不能恢復(fù)的。濕脹干縮：吸水后使混凝土中水泥凝膠體粒子吸附水膜增厚，膠體粒子間的距離增大，混凝土濕脹；混凝土在干燥過程中，毛細(xì)孔水分蒸發(fā)，使毛細(xì)孔中形成負(fù)壓，產(chǎn)生收縮力，導(dǎo)致混凝土收縮，當(dāng)毛細(xì)孔中的水分蒸發(fā)完后，如繼續(xù)干燥，則凝膠體顆粒間吸附水也發(fā)生部分蒸發(fā)，縮小凝膠體顆粒間的距離，甚至發(fā)生新的化學(xué)結(jié)合而收縮。溫度變形：熱脹冷縮。碳化收縮：混凝土發(fā)生碳化反應(yīng)時(shí)體

24、積的收縮。13 .徐變：混凝土在長(zhǎng)期恒定荷載作用下，沿著作用力方向隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增加的變形稱為徐變（影響徐變的因素：水灰比一定時(shí)，水泥用量越大，徐變?cè)酱?；水灰比越小，徐變?cè)叫?；齡期、結(jié)構(gòu)致密、強(qiáng)度高則徐變??；集料用量大，徐變小；應(yīng)力水平越高，徐變?cè)酱?。?4 .混凝土的耐久性：抗?jié)B性：混凝土抵抗壓力水（或油）滲透的能力，主要與其密實(shí)度及內(nèi)部孔隙的大小和構(gòu)造有關(guān)。其影響因素有水灰比、集料的最大粒徑、養(yǎng)護(hù)方法、水泥品種、外加劑、摻和料以及齡期。抗凍性：混凝土在使用環(huán)境中，經(jīng)受多次凍融循環(huán)作用，能保持強(qiáng)度和外觀完整性的能力。主要取決于混凝土密實(shí)度、內(nèi)部孔隙的大小與構(gòu)造以及含水程度。抗侵蝕性：環(huán)境介質(zhì)

25、對(duì)混凝土的侵蝕主要是對(duì)水泥石的侵蝕，通常有軟水侵蝕，酸、堿、鹽的侵蝕等?；炷恋目骨治g性與所用水泥品種、混凝土密實(shí)度和孔隙特征有關(guān)。混凝土碳化：空氣中的二氧化碳在有水存在的條件下，與水泥石中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成碳酸鈣和水的過程。堿骨料反應(yīng)：水泥、外加劑等混凝土構(gòu)成物及環(huán)境中的堿與骨料中的堿活性礦物在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導(dǎo)致混凝土開裂破壞的膨脹反應(yīng)。15 .混凝土配合比、水膠比、水灰比水膠比：每立方米混凝土用水量與所有膠凝材料用量的比值。水灰比：水與水泥之間的比例關(guān)系。（2）性能及應(yīng)用1 .為什么混凝土中水泥用量不是越多越好水泥用量多會(huì)導(dǎo)致水灰比過小，影響混凝土拌和物的和易性，對(duì)混凝土強(qiáng)度有

26、很大影響。2 .減水劑技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果使用減水劑在保持混凝土的流動(dòng)性和強(qiáng)度都不變的情況下，可以減少拌和水量和水泥用量，節(jié)省水泥。還可減少混凝土拌和物的泌水、離析現(xiàn)象，密實(shí)混凝土結(jié)構(gòu)，從而提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍性。3 .影響和易性的主要因素，改善混凝土拌和物和易性的措施因素：水泥漿的數(shù)量與稠度；（單位體積用水量決定水泥漿的數(shù)量和稠度，它是影響混凝土和易性的最主要因素）；砂率；（指混凝土中砂的質(zhì)量占砂，石總質(zhì)量的百分率）；水泥品種和骨料性質(zhì)；（包括水泥的需水量和泌水性及骨料的性質(zhì)）；外加劑改善混凝土或砂漿拌合物施工時(shí)的和易性；環(huán)境條件；（包括時(shí)間、溫度、濕度和風(fēng)速）。措施：當(dāng)混凝土流動(dòng)性小于設(shè)計(jì)要求

27、時(shí)，為了保證混凝土的強(qiáng)度和耐久性，不能單獨(dú)加水，必須保持水灰比不變，增加水泥漿用量；當(dāng)坍落度大于設(shè)計(jì)要求時(shí)，可在保持砂率不變的前提下，增加砂石用量，實(shí)際上減少水泥用量。合理選擇漿骨比。改善集料級(jí)配，既可增加混凝土流動(dòng)性，也能改善粘聚性和保水性；摻減水劑或引氣劑，是改善混凝土和易性的有效措施；盡可能選用最佳砂率，當(dāng)粘聚力不足時(shí)可適當(dāng)增加砂率。4 .影響混凝土強(qiáng)度的因素，提高強(qiáng)度的措施因素：膠凝材料的影響，膠凝材料直接影響混凝土強(qiáng)度的大小；骨料的影響，骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響主要與它的材質(zhì)、顆粒形狀、表面形狀和粒徑大小有關(guān)；水膠比的影響，在影響混凝土強(qiáng)度的諸多因素中，影響最大的是水膠比；養(yǎng)護(hù)條件的影

28、響；齡期的影響，混凝土在正常養(yǎng)護(hù)的條件下，其強(qiáng)度隨齡期的延長(zhǎng)而提高。措施：采用強(qiáng)度等級(jí)高的水泥；采用低水灰比；采用有害雜質(zhì)少、級(jí)配良好、顆粒適當(dāng)?shù)募虾秃侠淼纳奥剩徊捎煤侠淼臋C(jī)械攪拌、振搗工藝；保持合理的養(yǎng)護(hù)溫度和一定的濕度，可能情況下采用濕熱養(yǎng)護(hù)；摻入合適的混凝土外加劑和摻和料?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)的完整過程自己看書啦（o?_?）/五、砂漿(1)基本概念1 .砌筑砂漿：將磚、石及砌塊粘結(jié)成為砌體的砂漿稱為砌筑砂漿。2 .抹面砂漿：指涂抹在基底材料的表面，兼有保護(hù)基層和增加美觀作用的砂漿，有以下特點(diǎn)：抹面層不承受荷載。抹面層與基底層要有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，使其在施工中或長(zhǎng)期自重和環(huán)境作用下不脫落、不開

29、裂。抹面層多為薄層，并分層涂抹，面層要求平整、光潔、細(xì)致、美觀。多用于干燥環(huán)境，大面積暴露在空氣中。3 .砂漿和易性砂漿和易性指砂漿拌和物是否便于施工操作，并能保證質(zhì)量均勻的綜合性質(zhì)，包括流動(dòng)性和保水性。砂漿流動(dòng)性(稠度)：砂漿的流動(dòng)性在自重或外力作用下流動(dòng)的性能。砂漿保水性：指砂漿拌和物保持水分的能力。六、木材(1)基本概念1 .木材的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：易于加工；強(qiáng)重比大，質(zhì)輕強(qiáng)度大；良好的熱、電絕緣材料；良好的聲學(xué)效果；裝飾效果好；彈塑性材料；很好的環(huán)境學(xué)特性。缺點(diǎn)：易燃；易腐。2 .纖維飽和點(diǎn)：指自由水剛蒸發(fā)完畢，結(jié)合水尚呈飽和狀態(tài)，木材許多性質(zhì)即將發(fā)生改變時(shí)的含水率。3 .平衡含水率含水

30、率：指木材中所含水分的重量與絕干后木材重量的百分比。平衡含水率：指木材在一定的空氣狀態(tài)下，最后達(dá)到的吸濕穩(wěn)定含水率或解吸穩(wěn)定含水率(木材水分穩(wěn)定狀態(tài))。(2)性能及應(yīng)用1 .木材的濕脹與干縮規(guī)律濕脹干縮是指材料在含水率增加時(shí)體積膨脹，減少體積收縮的現(xiàn)象。有以下規(guī)律：當(dāng)木材的含水率在纖維飽和點(diǎn)以下變化時(shí)，隨著含水率的增加，木材體積產(chǎn)生膨脹，隨著含水率減小，木材體積收縮；而當(dāng)木材含水率在纖維飽和點(diǎn)以上變化時(shí)，只是自由水的增減，木材體積不發(fā)生變化。2 .木材的強(qiáng)度具有各向異性；由于木材的構(gòu)造方向不同，致使各方向強(qiáng)度有很大差異，因此木材的強(qiáng)度有順紋強(qiáng)度和橫紋強(qiáng)度之分。木材的順紋強(qiáng)度比起橫紋強(qiáng)度要大得多

31、。3 .影響木材強(qiáng)度的因素含水率的影響；木材的含水率在纖維飽和點(diǎn)以內(nèi)變化時(shí)，含水量的增加時(shí)細(xì)胞壁中的木纖維之間的聯(lián)結(jié)力減弱、細(xì)胞壁軟化，故強(qiáng)度降低；水分減少使細(xì)胞壁變得比較緊密，故強(qiáng)度增高；含水率的變化對(duì)各強(qiáng)度的影響是不一樣的，對(duì)于順紋抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度的影響較大，而對(duì)于順紋抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度的影響較小；環(huán)境溫度的影響；木材隨環(huán)境溫度的升高而強(qiáng)度會(huì)降低；負(fù)荷時(shí)間的影響；木材的長(zhǎng)期負(fù)荷能力遠(yuǎn)低于暫時(shí)負(fù)荷能力；木材的疵病的影響；木材在生長(zhǎng)、采伐及保存過程中，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部和外部的缺陷，這些缺陷統(tǒng)稱為疵病。4 .為什么在使用木材之前，必須使木材的含水率接近使用環(huán)境下的平衡含水率？木材的吸濕性是雙向的，即干燥木材能從周圍空氣中吸收水分，潮濕的木材也能在較干燥的空氣中失去水分，導(dǎo)致木材強(qiáng)度發(fā)生改變。七、墻體與屋面材料(1)基本概念1 .砌體材料：砌體材料較多的是用作墻體材料，品種較多，有磚、砌塊、板材和石材等。2 .穆：醇是指砌筑用的人造小型塊材，外形多為直角六面體，其長(zhǎng)度不超過365mm,寬度不超過240mm,高度不超過115mm。3 .砌塊：砌塊是砌