工程表格模板立式反擊式水輪機水導軸承及主軸密封安裝單元工程質量評定表填表說明_第1頁
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文檔簡介

1、表3.9填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)則”，并符合本部分說明及以下要求：1. 單元工程劃分：以一臺機組的軸承及主軸密封安裝為一個單元工程本單元是主要單元工程。2. 單元工程量：填寫本單元水導軸承及主軸密封安裝量t。3. 各項目的檢驗方法如下：項次檢杳項目檢驗方法說明1軸瓦檢查及研制外觀檢查及著色法檢查2軸瓦間隙分塊瓦簡式瓦橡膠瓦用塞尺檢查3軸承油槽滲漏試驗外觀檢杳4:軸承冷卻器耐壓試驗水壓試驗檢杳5軸承油位用鋼卷尺測量6;檢修密封充氣試驗充氣在水中檢杳7:檢修密封徑向間隙用塞尺檢查等分八點測8平板密封間隙用塞尺檢查等分八點測4. 水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范GB8564-88（1）第3.6.1

2、條：軸瓦應符合下列要求：a、橡膠軸瓦表面應平整、無裂紋及脫殼等缺陷，巴氏合金軸瓦應無密集氣孔、裂紋、硬點及脫殼等缺陷。瓦面粗糙度應優(yōu)于0.8%的要求。b、橡膠瓦和簡式瓦應與軸試裝，總間隙應符合設計要求每端最大與最小總間隙之差及同一方位的上下端總間隙之差，均不應大于實測平均總間隙的10%。c、簡式瓦符合a、b兩點要求時，不再進行研刮；分塊軸瓦除設計要求不研刮外，一般應研刮。軸瓦研刮后，瓦面接觸應均勻，每平方厘米面積上至少有一個接觸點，每塊瓦的局部不接觸面積每處不應大于5%，其總和不應超過軸瓦總面積的15%。d、軸瓦的抗重墊塊與軸瓦背面墊塊座、抗重螺母與螺母支座之間應接觸嚴密。（2）第2.0.11

3、條：設備容器進行煤油滲漏試驗時，至少保持4h,應無滲漏現(xiàn)象。閥門進行煤油滲漏試驗時，至少保持5min，應無滲漏現(xiàn)象。（1）第2.0.10條：現(xiàn)場制造的承壓設備及連接件進行強度耐壓試驗時，試驗壓力為1.5倍額定工作壓力，但最低壓力不得小于0?4Mpa保持10min,無滲漏及裂紋等異?，F(xiàn)象。設備及連接件進行嚴密性耐壓試驗時，試驗壓力為1?25倍實際額定工作壓力，保持30min,無滲漏現(xiàn)象。單個冷卻器應按設計要求的試驗壓力進行耐壓試驗，設計無規(guī)定時，試驗壓力一般為工作壓力的兩倍，但不低于0?4Mpa保持60min，無滲漏現(xiàn)象。5. 項次2,在相應瓦處加“"”標明。6?設計值按設計圖填寫，并將設計值用括號“（）”標出。實測值填寫實際測量值7.合格項目數(shù)，指達到合格及以上質量標準的項目個數(shù)。8.單元工程質量標準：合格：主要檢查項目全部符合規(guī)定，一般檢查項目實測點有90%及以上符合規(guī)定。其余雖有微小出入，但不影

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