啤酒包裝車間洗瓶機(jī)操作規(guī)程

1、啤酒包裝車間洗瓶機(jī)操作規(guī)程1、安全警示：上崗期間工作服勞保眼鏡、耳塞必須佩帶齊全規(guī)范；設(shè)備運(yùn)行不得用手或物接觸，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁維修。2、操作規(guī)程2.1 開機(jī)前準(zhǔn)備工作2.1.1 清理機(jī)器周圍工具及雜物，檢查各管道、水箱有 無(wú)滲漏。2.1.2 檢查輸送帶傳動(dòng)開關(guān)是否靈敏，運(yùn)行是否正常。2.1.3 檢查出瓶過(guò)載保護(hù)裝置是否靈敏，托瓶指是否 完好齊全,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.2 操作步驟2.2.1 打開各進(jìn)水閥，當(dāng)各水箱水位達(dá)到要求時(shí)，關(guān)閉 各進(jìn)水閥。2.2.2 開蒸汽總閥和一、二浸蒸汽旁通閥,當(dāng)一、二浸溫度達(dá)到30 -40 時(shí)加入洗瓶料, 當(dāng)一浸溫度達(dá)到70時(shí)關(guān)閉蒸汽旁通閥, 使用自動(dòng)控制閥調(diào)節(jié)溫度。

2、當(dāng)二浸水溫達(dá)到65時(shí)關(guān)閉二浸蒸汽閥。升溫過(guò)程中，調(diào)節(jié)洗瓶機(jī)運(yùn)行速度按鈕，使其保持慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，提高升溫速度。2.2.3 各水箱溫度符合要求后, 開啟進(jìn)瓶輸送帶、進(jìn)瓶臺(tái)傳動(dòng)電機(jī)和主傳動(dòng)電機(jī)開始進(jìn)瓶。并隨時(shí)對(duì)各槽溫度進(jìn)行檢查，確保各槽溫度符合第3 條款要求。2.2.4 打開除標(biāo)機(jī)網(wǎng)帶, 并開啟熱水循環(huán)泵, 待進(jìn)瓶時(shí)間達(dá)到 15-20 分鐘后 , 當(dāng)空瓶通過(guò)清水區(qū), 開動(dòng)出瓶輸送帶 , 并通知下道工序。2.2.6 根據(jù)洗瓶情況按時(shí)加洗瓶料, 以保證洗瓶效果。由洗瓶班長(zhǎng)取樣化驗(yàn), 并填寫洗瓶工藝控制記錄。2.2.7 對(duì)斜濾板及各噴管水泵做到時(shí)時(shí)檢查, 同時(shí)檢查主電機(jī)和水泵配套電機(jī)發(fā)熱情況, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通

3、知維修人員處理。2.2.8 蒸汽管道供汽壓力必須保持在0.4-0.5Mpa, 供 水壓力0.3Mpa。2.2.9 因各種設(shè)備故障引起停機(jī)，應(yīng)及時(shí)反映并配合 維修工進(jìn)行排除。2.3 停機(jī)操作2.3.1 進(jìn)瓶輸送帶停止后，將進(jìn)瓶臺(tái)余瓶全部送入瓶盒，可關(guān)閉進(jìn)瓶輸送帶電機(jī)。2.3.2 當(dāng)最后一排啤酒（飲料）瓶離開清水噴管后，先 關(guān)閉清水閥和蒸汽閥。2.3.3 當(dāng)啤酒（飲料）瓶全部從輸送帶走完后，關(guān)閉輸 送帶電機(jī).關(guān)閉水泵。2.3.4 清洗斜濾板，排出熱水、溫水和浸泡槽水，關(guān)閉 除標(biāo)網(wǎng)帶。3主要技術(shù)指標(biāo)3.1工藝控制參數(shù)洗瓶溫度（c ）堿液濃度蒸汽壓力Mpa一浸70-900.8-3.00.4-0.5二浸60-80熱水40-50溫水30-40備注一浸、二浸運(yùn)行時(shí)溫差不得大于 20