涂料工程施工工藝

1、涂料工程施工工藝1、施工工藝清掃-填補縫隙、局部刮膩子-磨平第一遍滿刮膩子-磨平-第二遍刮膩子-磨平-打底膠-第一道涂層-復(fù)補膩子-磨平-第二道涂層-局部再找平磨平-第三道涂層(面層)2、施工方法與技術(shù)措施(1)石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整，石膏板面拼接一般用紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平，陰角用膩子嵌縫貼上接縫帶，對有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計指定的方法處理。(3)第一遍滿刮膩子及打磨：1)當(dāng)

2、室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。2)所有微小砂眼及U縮裂縫均滿涂，以密實、平整、線腳棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2MM不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗其他物面。3)膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。(4)二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。(5)第一遍涂料：1)一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排筆，涂刷

3、順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。2)陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)調(diào)作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現(xiàn)象。3)獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。(6)復(fù)補膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。(7)磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。(9)第三遍涂料1)采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3N-0.5N/MM2噴嘴

4、與飾面成90度角，距離為40-50CM為宜，噴涂時應(yīng)噴點均勻，移動，全部適中。2)噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處受刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個表面光潔一致，圓滑細(xì)膩，無流墜色現(xiàn)象。3)噴涂時，將墻面所有其他的飾面全部用報紙遮蓋嚴(yán)實，以免出現(xiàn)污染。涂料工程施工工藝1、施工工藝清掃-填補縫隙、局部刮膩子-磨平第一遍滿刮膩子-磨平-第二遍刮膩子-磨平-打底膠-第一道涂層-復(fù)補膩子-磨平-第二道涂層-局部再找平磨平-第三道涂層(面層)2、施工方法與技術(shù)措施(1)石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表

5、面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整，石膏板面拼接一般用紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平，陰角用膩子嵌縫貼上接縫帶，對有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計指定的方法處理。(3)第一遍滿刮膩子及打磨：1)當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。2)所有微小砂眼及U縮裂縫均滿涂，以密實、平整、線腳棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2MM不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗其他物面。3)膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均

6、勻，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。(4)二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。(5)第一遍涂料：1)一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。2)陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)調(diào)作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現(xiàn)象。3)獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。(6)復(fù)補膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩

7、子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。(7)磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。(9)第三遍涂料1)采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3N-0.5N/MM2噴嘴與飾面成90度角，距離為40-50CM為宜，噴涂時應(yīng)噴點均勻，移動，全部適中。2)噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處受刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個表面光潔一致，圓滑細(xì)膩，無流墜色現(xiàn)象。3)噴涂時，將墻面所有其他的飾面全部用報紙遮蓋嚴(yán)實，以免出現(xiàn)污染。涂料工程施工工藝1、施工工藝清掃

8、-填補縫隙、局部刮膩子-磨平第一遍滿刮膩子-磨平-第二遍刮膩子-磨平-打底膠-第一道涂層-復(fù)補膩子-磨平-第二道涂層-局部再找平磨平-第三道涂層(面層)2、施工方法與技術(shù)措施(1)石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整，石膏板面拼接一般用紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平，陰角用膩子嵌縫貼上接縫帶，對有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計指定的方法處理。(3)第一遍滿刮膩子及打磨：1)當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，

9、使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。2)所有微小砂眼及U縮裂縫均滿涂，以密實、平整、線腳棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2MM不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗其他物面。3)膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。(4)二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。(5)第一遍涂料：1)一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先

10、橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。2)陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)調(diào)作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現(xiàn)象。3)獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。(6)復(fù)補膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。(7)磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。(9)第三遍涂料1)采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3N-0.5N/MM2噴嘴與飾面成90度角，距離為40-5

11、0CM為宜，噴涂時應(yīng)噴點均勻，移動，全部適中。2)噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處受刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個表面光潔一致，圓滑細(xì)膩，無流墜色現(xiàn)象。3)噴涂時，將墻面所有其他的飾面全部用報紙遮蓋嚴(yán)實，以免出現(xiàn)污染裝修電氣安裝工程施工方案一、電氣施工與技術(shù)1 、配管本工程設(shè)計用UPVC剛性阻燃管，進(jìn)料時必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)料，管材的外壁必須有不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。UPVCf安裝時，管口須平整、光滑，管與管、管與盒(箱)時器件應(yīng)采用插入式連接；連接處接合面涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)管與管之間采用套管連接時，套管長度宜

12、為管外徑的1.53倍；管與管的對口處應(yīng)處于套管的中心。(2)管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.11.8倍。(3) UPVCf在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10RI水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm(4)采用UPVCf配線時，必須采用相應(yīng)的塑料制品及附件，塑料管與塑料盒(箱)必須采用專用接頭進(jìn)行連接，在塑料盒(箱)上開孔，必須選用專用工具。2 、線槽安裝(1)線槽、橋架、托盤及密集型母線槽，連接處的螺栓應(yīng)緊固，螺帽應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外側(cè)，金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固地連接為一整體，并與接地主干線可靠連接，連接點不得小

13、于二處。防松裝置應(yīng)放在明顯部位，且與接地主干線可靠連接，連接點不得小于二處。防松裝置應(yīng)設(shè)在明顯部位，且在連接部位的兩端各不小于二處。段綁扎，綁扎間距不得大于1m,并在轉(zhuǎn)角及直線適當(dāng)距離內(nèi)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，線槽應(yīng)蓋板齊全、牢固，橋架或托盤內(nèi)不得直接敷設(shè)導(dǎo)線。(1)電氣安裝中采用的各類金屬支、吊架不得采用氣焊或電焊割孔，支架斷面應(yīng)整齊、平整，黑色金屬支、吊架除銹要干凈，支、吊架必須刷銹底漆和面漆。3、配線(1)同一建筑物內(nèi)或構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線顏色選擇要一致，相線分別為：A相黃色、B相綠色、C、相紅色，零線為淡蘭色，保護(hù)線(PE)為黃綠相間色。(2)導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)緊密，導(dǎo)線連接處不應(yīng)

14、有外露裸導(dǎo)線，并應(yīng)符合下列要求：a、截面為10mm汲以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。b、截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接；c、截面大于2.5mm2的多股芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。(3)對導(dǎo)線端部做成“羊眼圖”狀連接時，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，“羊眼圈套”的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與螺栓擰緊方向一致。(4)為確保安全，導(dǎo)線在開關(guān)、插座的接線處均允許只接入一根導(dǎo)線，在配電箱、柜內(nèi)的接線端子或螺栓上宜接一根導(dǎo)線，當(dāng)接二根線時，中間應(yīng)有平墊處分隔導(dǎo)線。4、配電箱類具及開關(guān)插座安

15、裝(1)照明配電箱(板)內(nèi)的不同電壓等級的電源及用電回路名稱，均應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。(2)電氣上的所有堅固螺栓都必須是鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片應(yīng)齊全。(3)燈具安裝必須符合下列要求：a、燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木樣固定，螺口燈頭的接線，相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。b、彎管壁燈必須裝有吊攀；吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起，軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)作保護(hù)扣。c、燈具標(biāo)低于4m時，其金屬外殼必須可靠接地。d、安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)按設(shè)計要求采取防止碎裂后向下濺落的措施。e、棚頂燈具安裝應(yīng)做到成線、居中、對稱等高，并與煙感器、噴淋頭、風(fēng)口、檢查孔等應(yīng)

16、綜合考慮統(tǒng)一布置，力求美觀、協(xié)調(diào)。(4)開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)外側(cè)邊緣距離框的距離宜為0.150.2m；開關(guān)距地面高度宜為1.21.3m；并列安裝的相同型號開關(guān)距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm(5)暗裝的插座應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。(6)同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。(7)燈具、開關(guān)、插座的安裝應(yīng)在頂棚、墻面內(nèi)必須等抹灰工作完成后進(jìn)行。(8)開關(guān)合內(nèi)應(yīng)清潔，不得有建筑垃圾，做好防腐，電管進(jìn)合應(yīng)順直、鎖母護(hù)線帽應(yīng)齊全。(9)單相兩孔插座，面對插座的右孔

17、或上孔應(yīng)與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插認(rèn)的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔為保護(hù)地線PE保護(hù)地線應(yīng)用黃綠雙色線，多股線應(yīng)搪錫，保護(hù)地線不能串接。(10)裝在木裝修墻上或軟包裝墻上的開關(guān)插座，其接線合外不能凹進(jìn)墻面。導(dǎo)線、接頭應(yīng)完全在盒內(nèi)，開關(guān)、插座裝在接線盒上。無縫隙，其面板四周邊緣應(yīng)貼緊墻面。(12)照明配電箱安裝高度，底邊距地面高度宜為1.5m。配電板底邊距地高度不宜小于1.8m。(13)照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線(PE線)端排，不得混用。5、接地與防雷(1)埋地敷設(shè)的接地保護(hù)干線在引入箱、柜內(nèi)部必須明露，并用導(dǎo)線與PE排可靠連接，PE線截面設(shè)計無規(guī)

18、定時，其選擇最小截面為：a、相線截面在16mm2及以下時，PE線與相線截面相同；b、相線截面在16-35mm2時，PE線應(yīng)為16mm2c、相線截面大于35mm2時，PE線為相線的二分之一。(2)沿墻明敷的接地線，距墻面距離及支持的設(shè)置距離必須符合規(guī)范要求，接地線與支持件之間應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定，不得采用焊接固定。(2)屋面避雷帶安裝。本工程根據(jù)設(shè)計要求暗敷于女兒墻內(nèi)，在避雷帶上引出避雷針、避雷帶與避雷針連接時，必須成“L”形不得成“T”形，且圓鋼和扁鋼的搭接長度不得小于扁鐵寬度的2倍(圓鋼直徑的6倍)，兩個邊長必焊，焊接就平整、飽滿，不得有咬肉、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪面打磨。避雷針頂部應(yīng)制成

19、尖端；屋面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶有可靠電氣連接。(4)利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體時必須有可測量接地電阻的“測試點”。測試點的數(shù)量、座標(biāo)、軸線應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，測度點位置應(yīng)便于測量，測度點宜暗設(shè)在專用盒內(nèi)，測度點的高度宜距地面50mm在建筑群體中應(yīng)相互一致。(5)在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處，要設(shè)置補償器，可用接地線彎成弧狀作補償裝修電氣安裝工程施工方案一、電氣施工與技術(shù)1、配管本工程設(shè)計用UPVC剛性阻燃管，進(jìn)料時必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)料，管材的外壁必須有不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。UPVCf安裝時，管口須平整、光滑，管與管、管與盒(箱)時器件應(yīng)采用插入式連接；連接處接合面涂

20、專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍；管與管的對口處應(yīng)處于套管的中心。(2)管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.11.8倍。(3)UPVCf在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10RI水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm(4)采用UPVCf配線時，必須采用相應(yīng)的塑料制品及附件，塑料管與塑料盒(箱)必須采用專用接頭進(jìn)行連接，在塑料盒(箱)上開孔，必須選用專用工具。2、線槽安裝(1)線槽、橋架、托盤及密集型母線槽，連接處的螺栓應(yīng)緊固，螺帽應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外側(cè)，金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正

21、常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固地連接為一整體，并與接地主干線可靠連接，連接點不得小于二處。防松裝置應(yīng)放在明顯部位，且與接地主干線可靠連接，連接點不得小于二處。防松裝置應(yīng)設(shè)在明顯部位，且在連接部位的兩端各不小于二處。段綁扎，綁扎間距不得大于1m,并在轉(zhuǎn)角及直線適當(dāng)距離內(nèi)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，線槽應(yīng)蓋板齊全、牢固，橋架或托盤內(nèi)不得直接敷設(shè)導(dǎo)線。(3)電氣安裝中采用的各類金屬支、吊架不得采用氣焊或電焊割孔，支架斷面應(yīng)整齊、平整，黑色金屬支、吊架除銹要干凈，支、吊架必須刷銹底漆和面漆。3、配線(1)同一建筑物內(nèi)或構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線顏色選擇要一致，相線分別為：A相黃色、B相綠色、C、相紅色，零線為淡

22、蘭色，保護(hù)線(PE)為黃綠相間色。(2)導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)緊密，導(dǎo)線連接處不應(yīng)有外露裸導(dǎo)線，并應(yīng)符合下列要求：a、截面為10mm汲以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。b、截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接；c、截面大于2.5mm2的多股芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。(3)對導(dǎo)線端部做成“羊眼圖”狀連接時，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，“羊眼圈套”的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與螺栓擰緊方向一致。(4)為確保安全，導(dǎo)線在開關(guān)、插座的接線處均允許只接入一根導(dǎo)線，在配電箱、柜內(nèi)的接線端子或

23、螺栓上宜接一根導(dǎo)線，當(dāng)接二根線時，中間應(yīng)有平墊處分隔導(dǎo)線。4、配電箱類具及開關(guān)插座安裝(1)照明配電箱(板)內(nèi)的不同電壓等級的電源及用電回路名稱，均應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。(2)電氣上的所有堅固螺栓都必須是鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片應(yīng)齊全。(3)燈具安裝必須符合下列要求：a、燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木樣固定，螺口燈頭的接線，相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。b、彎管壁燈必須裝有吊攀；吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起，軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)作保護(hù)扣。c、燈具標(biāo)低于4m時，其金屬外殼必須可靠接地。d、安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)按設(shè)計要求采取防止碎裂后向下濺落的措

24、施。e、棚頂燈具安裝應(yīng)做到成線、居中、對稱等高，并與煙感器、噴淋頭、風(fēng)口、檢查孔等應(yīng)綜合考慮統(tǒng)一布置，力求美觀、協(xié)調(diào)。(4)開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)外側(cè)邊緣距離框的距離宜為0.150.2m；開關(guān)距地面高度宜為1.21.3m；并列安裝的相同型號開關(guān)距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm(5)暗裝的插座應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。(6)同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。(7)燈具、開關(guān)、插座的安裝應(yīng)在頂棚、墻面內(nèi)必須等抹灰工作完成后進(jìn)行。(8)開關(guān)合內(nèi)應(yīng)清潔，不得有建筑

25、垃圾，做好防腐，電管進(jìn)合應(yīng)順直、鎖母護(hù)線帽應(yīng)齊全。(9)單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔應(yīng)與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插認(rèn)的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔為保護(hù)地線PE保護(hù)地線應(yīng)用黃綠雙色線，多股線應(yīng)搪錫，保護(hù)地線不能串接。(10)裝在木裝修墻上或軟包裝墻上的開關(guān)插座，其接線合外不能凹進(jìn)墻面。導(dǎo)線、接頭應(yīng)完全在盒內(nèi)，開關(guān)、插座裝在接線盒上。無縫隙，其面板四周邊緣應(yīng)貼緊墻面。(12)照明配電箱安裝高度，底邊距地面高度宜為1.5m。配電板底邊距地高度不宜小于1.8m。(13)照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線(PE線)端排，不得混用。5、接地與防雷(1)埋地敷設(shè)

26、的接地保護(hù)干線在引入箱、柜內(nèi)部必須明露，并用導(dǎo)線與PE排可靠連接，PE線截面設(shè)計無規(guī)定時，其選擇最小截面為：a、相線截面在16mm2及以下時，PE線與相線截面相同；b、相線截面在16-35mm2時，PE線應(yīng)為16mm2c、相線截面大于35mm2時，PE線為相線的二分之一。(2)沿墻明敷的接地線，距墻面距離及支持的設(shè)置距離必須符合規(guī)范要求，接地線與支持件之間應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定，不得采用焊接固定。(4)屋面避雷帶安裝。本工程根據(jù)設(shè)計要求暗敷于女兒墻內(nèi)，在避雷帶上引出避雷針、避雷帶與避雷針連接時，必須成“L”形不得成“T”形，且圓鋼和扁鋼的搭接長度不得小于扁鐵寬度的2倍(圓鋼直徑的6倍)，兩個邊長必

27、焊，焊接就平整、飽滿，不得有咬肉、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪面打磨。避雷針頂部應(yīng)制成尖端；屋面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶有可靠電氣連接。(4)利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體時必須有可測量接地電阻的“測試點”。測試點的數(shù)量、座標(biāo)、軸線應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，測度點位置應(yīng)便于測量，測度點宜暗設(shè)在專用盒內(nèi)，測度點的高度宜距地面50mm在建筑群體中應(yīng)相互一致。(5)在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處，要設(shè)置補償器，可用接地線彎成弧狀作補償裝修電氣安裝工程施工方案一、電氣施工與技術(shù)1 、配管本工程設(shè)計用UPVC剛性阻燃管，進(jìn)料時必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)料，管材的外壁必須有不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。UPVC

28、f安裝時，管口須平整、光滑，管與管、管與盒(箱)時器件應(yīng)采用插入式連接；連接處接合面涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍；管與管的對口處應(yīng)處于套管的中心。(2)管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.11.8倍。(3) UPVCf在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10RI水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm(4)采用UPVCf配線時，必須采用相應(yīng)的塑料制品及附件，塑料管與塑料盒(箱)必須采用專用接頭進(jìn)行連接，在塑料盒(箱)上開孔，必須選用專用工具。2 、線槽安裝(1)線槽、橋架、托盤及密集型母線槽，連

29、接處的螺栓應(yīng)緊固，螺帽應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外側(cè)，金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固地連接為一整體，并與接地主干線可靠連接，連接點不得小于二處。防松裝置應(yīng)放在明顯部位，且與接地主干線可靠連接，連接點不得小于二處。防松裝置應(yīng)設(shè)在明顯部位，且在連接部位的兩端各不小于二處。段綁扎，綁扎間距不得大于1m,并在轉(zhuǎn)角及直線適當(dāng)距離內(nèi)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，線槽應(yīng)蓋板齊全、牢固，橋架或托盤內(nèi)不得直接敷設(shè)導(dǎo)線。(5)電氣安裝中采用的各類金屬支、吊架不得采用氣焊或電焊割孔，支架斷面應(yīng)整齊、平整，黑色金屬支、吊架除銹要干凈，支、吊架必須刷銹底漆和面漆。3、配線(1)同一建

30、筑物內(nèi)或構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線顏色選擇要一致，相線分別為：A相黃色、B相綠色、C、相紅色，零線為淡蘭色，保護(hù)線(PE)為黃綠相間色。(2)導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)緊密，導(dǎo)線連接處不應(yīng)有外露裸導(dǎo)線，并應(yīng)符合下列要求：a、截面為10mm汲以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。b、截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接；c、截面大于2.5mm2的多股芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。(3)對導(dǎo)線端部做成“羊眼圖”狀連接時，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，“羊眼圈套”的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與螺栓擰緊方向一致。

31、(4)為確保安全，導(dǎo)線在開關(guān)、插座的接線處均允許只接入一根導(dǎo)線，在配電箱、柜內(nèi)的接線端子或螺栓上宜接一根導(dǎo)線，當(dāng)接二根線時，中間應(yīng)有平墊處分隔導(dǎo)線。4、配電箱類具及開關(guān)插座安裝(1)照明配電箱(板)內(nèi)的不同電壓等級的電源及用電回路名稱，均應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。(2)電氣上的所有堅固螺栓都必須是鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片應(yīng)齊全。(3)燈具安裝必須符合下列要求：a、燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木樣固定，螺口燈頭的接線，相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。b、彎管壁燈必須裝有吊攀；吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起，軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)作保護(hù)扣。c、燈具標(biāo)低于4m時，其金屬外殼必須可靠接地。d、安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)按設(shè)計要求采取防止碎裂后向下濺落的措施。e、棚頂燈具安裝應(yīng)做到成線、居中、對稱等高，并與煙感器、噴淋頭、風(fēng)口、檢查孔等應(yīng)綜合考慮統(tǒng)一布置，力求美觀、協(xié)調(diào)。(4)開關(guān)安裝的