閘門安裝施工方案

1、xxxxx水電站廠房和船閘閘門安裝方案及安全施工措施文件編號(hào)：TD/SG-CS-ZMAZ分發(fā)號(hào)：控制要求：xxxxxxx 項(xiàng)目經(jīng)理部編制:審核:日期：2006.6.191概況為滿足廠房機(jī)組安裝條件和一期全年圍堰拆除需要，本次閘門安裝項(xiàng)目及參數(shù)如下表:現(xiàn)就廠房進(jìn)口檢修閘門、廠房進(jìn)口快速閘門、廠房尾水檢修閘門、船閘下閘首一字閘門等 四種閘門安裝措施做簡(jiǎn)要敘述。閘門吊裝參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目名稱數(shù)量單位(t)門葉分 段數(shù) (節(jié))最大節(jié)體積(mmx mnX mm)最重節(jié)重量(t)吊裝方案1進(jìn)水口檢修閘門2套25.4336000*34250*12267.668汽車吊十卷?yè)P(yáng)機(jī)3進(jìn)水口快速閘門6套25.222600

2、0*4130*132610.186汽車吊十卷?yè)P(yáng)機(jī)5尾水檢修閘門6套18.2126310*3330*13607.712高架門機(jī)十啟閉機(jī)9船閘上閘首檢修閘門1套35.8838800*4400*110013.243汽車吊十卷?yè)P(yáng)機(jī)13充水廊道工作閥門1套27.3018550*1370*80011.115汽車吊十卷?yè)P(yáng)機(jī)15船閘上閘ir-字閘門1套37.2039340*4452*990約 13.5壩頂門機(jī)17船閘下閘ir-字閘門1套70.7669340*3700*990約 14.0高架門機(jī)19泄水廊道工作閥門1套20.8018550*1370*80011.111高架門機(jī)十卷?yè)P(yáng)機(jī)21泄水廊道檢修閥門1套2.

3、5413790*2150*5902.298高架門機(jī)23船閘下閘首檢修閘門1套11.2228900*2800*1102約7.6高架門機(jī)25泄水閥門密封蓋板1套5.3017996*2380*3703.5高架門機(jī)2相關(guān)文件施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理制度MD/GSG-02運(yùn)輸安全控制辦法MD/GSG-05安全設(shè)施管理制度MD/GSG-07平面閘門制造作業(yè)指導(dǎo)書 GSG-QP-09(23)-W23安裝施工條件3.1 運(yùn)輸條件：3.1.1 運(yùn)輸?shù)缆罚簭S房進(jìn)口檢修、快速閘門等構(gòu)件全部經(jīng) 左岸重力壩和交通橋道路運(yùn)輸至廠房進(jìn)水 口待安裝孔口處，采用載重12t車長(zhǎng)16.2m 的半掛運(yùn)輸車輛倒運(yùn)閘門構(gòu)件，單軸最大輪 壓10t

4、?，F(xiàn)路寬約5米基本滿足運(yùn)輸要求， 但重力壩與左岸接頭處需清理雜物，以便滿 足拐彎半徑大于15米的要求。廠房尾水檢修閘門和下閘首門葉構(gòu)件可由下游圍堰道路直接運(yùn)輸至高架門機(jī)處卸車。3.1.2行走蓋板：因單節(jié)最大門葉構(gòu)件重量超過(guò)10.186t ,根據(jù)25t汽車吊起重參數(shù)表可查的最大起重幅 度為6m,但根據(jù)廠房進(jìn)口檢修門槽和工作門槽孔口布置，實(shí)際起重幅度超過(guò)7.5m, 25t汽車吊無(wú)法滿足吊裝要求 如圖3-1。為縮短起重幅度，需在廠房進(jìn)口檢修門槽孔口處鋪設(shè)行 走支承蓋板，以便汽車吊行走靠近快速門槽吊點(diǎn)， 使起重幅度達(dá)到安全的6m距離。蓋板施 工圖見(jiàn)附件。3.2 下閘首一字閘門吊裝：下閘首一字閘門吊裝使

5、用高架門機(jī)吊裝門葉，經(jīng) 查表，DQM540 30型門機(jī)在21m幅度可起吊22t重物, 本次施工最重節(jié)構(gòu)件重量為15t所以高架門機(jī)可滿足 起吊需要吊裝見(jiàn)圖3-2。3.3 廠房尾水檢修閘門吊裝：廠房尾水檢修閘門吊裝使用高架門機(jī)將門葉構(gòu)件 吊裝到孔口處，組焊后用尾水啟閉臺(tái)車下閘。經(jīng)查表, DQM540 30型門機(jī)在20m幅度可起吊23t重物，本次 施工最重節(jié)構(gòu)件重量為13t所以高架門機(jī)完全滿足起 吊需要吊裝見(jiàn)圖3-3。4 施工準(zhǔn)備4.1 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)進(jìn)行材料計(jì)劃、起重設(shè)備安排、 制定安裝措施、下達(dá)安裝任務(wù)、以及對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和 技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全環(huán)保交底等。4.2 由設(shè)備物資科及時(shí)做好相關(guān)

6、采購(gòu)計(jì)劃。4.3 由公司總部安監(jiān)科指派一名安監(jiān)員全權(quán)負(fù)責(zé) 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督、質(zhì)量檢測(cè)等工作。4.4 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人成立精干的施工隊(duì)伍，并組織 所有施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底、安全環(huán)保交底。4.5 施工前由起重工負(fù)責(zé)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并清理 各種障礙物。4.6 安裝前，應(yīng)檢查道路修建是否達(dá)到使用要求， 起重設(shè)備是否性能良好。小聲-2三司*錦口吊裝圖T5人力計(jì)劃表1-1施工人員安排及崗位職責(zé)表崗位人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1主持全向，作機(jī)械技術(shù)貝1負(fù)責(zé)啟美機(jī)械技木工作吊車司機(jī)2分別操作門機(jī)、QY25t汽車吊起重工2負(fù)責(zé)起重作業(yè)安裝工10負(fù)責(zé)安裝作業(yè)電工1負(fù)責(zé)電氣設(shè)備安裝操作電焊工12負(fù)責(zé)焊接施工作業(yè)安全

7、環(huán)保員1負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查安全環(huán)保、文明施工措施的執(zhí)行2負(fù)責(zé)后勤工作合計(jì)326施工工具計(jì)劃表1-2主要施工工具表廳P機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1梅花板手把62活動(dòng)板手把232磅手錘把24橇棍條45滾筒條86麻繩條2 25m/條7安全帶條68安全網(wǎng)張19安全帽頂1310安全純條411鋼絲純？40mmL=2m條112鋼絲純?24mm L=6m條27主要施工設(shè)備計(jì)劃擬采用QY25t汽車吊1臺(tái)，12t半掛運(yùn)輸車2輛。并準(zhǔn)備氣割設(shè)備2套、交流電焊機(jī) 12臺(tái)、10t手動(dòng)的產(chǎn)2個(gè)，50t螺旋千斤頂2個(gè)。8安裝工藝流程吊裝前所有門葉結(jié)構(gòu)上先安裝側(cè)反輪、滑塊及水封等附件，焊接臨時(shí)鎖定板及吊耳。8.1廠房進(jìn)口快速閘門安裝將

8、下段門葉吊到81.00高程處鎖定好,將25t汽車吊開(kāi)到孔口支承蓋板上的適當(dāng)位置,繼續(xù)吊裝上段門葉到下段門葉處，調(diào)整并焊接成整體，安裝水封等附件。在 設(shè)置定滑輪支承梁，在104.60高程的適當(dāng)位置布置10t卷?yè)P(yáng)機(jī)和轉(zhuǎn)向滑輪,97.60高程處穿好滑輪組，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將門葉整體吊浮后去除鎖定下閘 8.2船閘下閘首一字門安裝 在門葉正式安裝前必須安裝好一字門底樞和頂樞。門葉安 裝在距離完全打開(kāi)門2m的位置 處。利用高架門機(jī)先吊裝底段門 葉，一端與底樞連接、懸臂端使 用兩個(gè)螺旋千斤頂支承。繼續(xù)吊 裝第26節(jié)門葉，直到第6節(jié) 門葉與頂樞連接。8.3廠房尾水閘門安裝安裝步驟見(jiàn) 圖8-1。-8-1快速門葉安裝步驟

9、0其他孔門葉安裝：利用高架門機(jī)吊裝先吊裝底段門葉到1#孔口處，用鎖定梁將門葉鎖1#孔門葉安裝：利用高架門 機(jī)吊裝先吊裝底段門葉到1#孔 口處，用鎖定梁將門葉鎖定在孔 口，繼續(xù)吊裝上段門葉到下段門 葉處，調(diào)整并焊接成整體，安裝 水封等附件。用尾水移動(dòng)啟閉機(jī) 將門葉整體吊浮后去除鎖定下 閘。定在孔口，換用尾水移動(dòng)啟閉機(jī)將門葉構(gòu)件吊起轉(zhuǎn)移到待安裝孔口，重復(fù)上述操作，吊裝 上段門葉到待安裝的下段門葉處，調(diào)整并焊接成整體，安裝水封等附件。用尾水移動(dòng)啟閉 機(jī)將門葉整體吊浮后去除鎖定下閘。安裝步驟如 圖8-38.3廠房進(jìn)水口檢修閘門安裝利用25t吊車先吊裝門葉下段，將下段鎖定在檢修孔口后，繼續(xù)吊裝門葉中段，

10、把中、 下段連接成整體后安裝水封等附件，再利用 25t吊車把中、下段整體吊起，撤除鎖定梁后 放下一段距離，重新鎖定，繼續(xù)吊裝門葉上段，再連接中、上段時(shí)安裝好龍門架和卷?yè)P(yáng)機(jī)， 待連接完成后用卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊門葉整體，撤除鎖定后下閘。安裝步驟如圖8-4節(jié)用砥門丸四管四蒞 d - e號(hào)孔 口上#機(jī)T9安裝工藝措施9.1 吊裝下段時(shí)使用直徑？24mm的鋼絲純，穿過(guò)主梁腹板臨時(shí)吊耳處吊裝。9.2 吊裝前在適當(dāng)位置處焊接吊耳板。 吊耳使用6= 20mm Q235鋼板，抗拉焊縫不 短于200mm抗剪焊縫不短于150mm抗拉焊縫均需雙面開(kāi)坡口焊透， 并在焊后6小時(shí)后使 用。9.3 于門葉側(cè)邊焊接的臨時(shí)鎖定板使用6

11、= 20mm Q235鋼板，抗剪焊縫不短于250mm 焊縫均需雙面開(kāi)坡口焊透，并在焊后 6小時(shí)后使用。9.4 預(yù)先加工好若干定位塊，并在吊裝前組焊完畢。9.5 下閘時(shí)需要給水封橡膠澆水充分潤(rùn)滑。9.6 一字門在焊接成整體后安裝背拉桿，待安裝完成頂樞轉(zhuǎn)軸后適當(dāng)放松懸臂端的千 斤頂，測(cè)量門葉水平度，如末端懸垂超過(guò) 5mm則用千斤頂支承懸臂端，調(diào)整頂樞座螺絲。圖8-佬修門葉安裝步兼7 1 *：中 H4 in ： t. fat it?/ /反復(fù)調(diào)整至水平度小于5mmi成調(diào)整。進(jìn)入按照規(guī)范無(wú)水調(diào)試門葉程序。9.6龍門架安裝就位后，每個(gè)架子用不少于 4根直徑8mn上的鋼絲純作纜風(fēng)繩放射形布置，纜風(fēng)純用緊線

12、器絞緊，地錨距離架子距離不少于6nl10安全及環(huán)保措施10.1 所有參加安裝作業(yè)的人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并具備有關(guān)操作證。安裝前組織所有參加安裝作 業(yè)人員進(jìn)行強(qiáng)化安全環(huán)保學(xué)習(xí)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)作業(yè)中的安全環(huán)保注意事項(xiàng)，接受安全環(huán)保技術(shù)交底。10.2 所有參加安裝作業(yè)人員在施工中要堅(jiān)持貫徹“以人為本，安全第一”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格遵守“三不傷害”原則，并加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。10.3 每天開(kāi)工前需召開(kāi)班前作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，除了布置當(dāng)天的安裝作業(yè)內(nèi)容外，還必須進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析和習(xí)慣性違章分析，并布置相應(yīng)的安全環(huán)保防范措施。10.4 所有參加安裝作業(yè)的人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)后必須戴好安全帽，穿好工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋。凡高空作

13、業(yè)必須正確系好安全繩?，F(xiàn)場(chǎng)須文明施工，當(dāng)天工作結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理，保持整潔。10.5 作業(yè)前必須對(duì)索具、吊具及其他使用工具進(jìn)行周密檢查，確認(rèn)合格方可使用。10.6 鋼絲繩的綁扎由起重司索工專門負(fù)責(zé)，吊點(diǎn)的選擇由熟練的起重門機(jī)工專門負(fù)責(zé)。對(duì)重要構(gòu)件的鋼絲繩綁扎要經(jīng)安全環(huán)保人員檢查確認(rèn)后方可起吊。10.7 安裝作業(yè)時(shí)要及時(shí)搭設(shè)安全操作平臺(tái)，并掛好安全網(wǎng)。10.8 上下立體交叉作業(yè)，必須采取必要的隔離措施，施工人員必須拿拿穩(wěn)工具以防墜落傷人。10.9 汽車吊的垂直支腿下要墊好枕木，伸好支腿后需進(jìn)行空載試驗(yàn)，確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行起重作業(yè)。吊裝重要構(gòu)件時(shí)汽車起重機(jī)的水平支腿底部需加墊方木，但不能過(guò)高。10

14、.10 起重作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，所有的重物吊裝均由起重人員綁扎鋼絲繩（若要其他人員協(xié)助綁扎時(shí)，需由起重人員檢查后方能起吊）及指揮，其他人員不得亂指揮。重物起吊前，起重人 員對(duì)重物重量和鋼絲繩、夾扣的載荷量要認(rèn)真檢查核算，做到心中有底，并應(yīng)檢查周圍環(huán)境，觀察吊物 是否垂直，不得斜拉斜吊。吊物時(shí)，重物底下不得站人，起重工要配備哨子和指揮旗。10.11 在安裝作業(yè)過(guò)程中要堅(jiān)持文明施工，嚴(yán)禁粗暴作業(yè)。10.12 現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保人員要作好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)遇到各種非正常情況時(shí)要即時(shí)報(bào)告上級(jí)部門，待排除隱患及確認(rèn)能夠安全環(huán)保作業(yè)后，再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。10.13 如遇下雨、大風(fēng)等影響施工安全的不良天氣

15、時(shí)，應(yīng)立即停止安裝施工，并迅速采取防范措施。10.14 安裝完畢后，應(yīng)將被油污沾染的設(shè)備、構(gòu)件擦洗干凈。10.15 施工過(guò)程中如有遇到人力不可抗拒的自然災(zāi)害時(shí)，必須從“以人為本”的理念出發(fā)，先保人身安全。10.16 現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械設(shè)備，臨時(shí)電纜電路、材料及半成品的堆放應(yīng)指定分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃，作好安全，文明施工。10.17 乙炔瓶應(yīng)安裝回火保護(hù)裝置，不得與氧氣瓶同放一處，氣割或施焊的位置應(yīng)離開(kāi)易燃易爆物距離大于10m。10.18 氧氣瓶不得在烈日下曝曬，并應(yīng)防止油類污染，氧氣瓶上應(yīng)設(shè)臨時(shí)棚架遮蓋。10.19 所有手提用電設(shè)備，均應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，以保人身安全。10.20 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

16、設(shè)施的拆裝，不得私自進(jìn)行，均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。10.21 施工現(xiàn)場(chǎng)焊接、氣割時(shí)，應(yīng)先檢查附近有否可燃、易燃物品。10.22 在起重、 運(yùn)輸作業(yè)中，應(yīng)檢修好起重機(jī)、運(yùn)輸車的潤(rùn)滑、液壓裝置，以防油脂泄露造成污染。10.23 在施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料清、場(chǎng)地清，保證場(chǎng)地整潔。附件：1 、 25t 汽車吊參數(shù)表2、廠房進(jìn)口蓋板總圖；3 、廠房進(jìn)口蓋板簡(jiǎn)算書；4、廠房進(jìn)口蓋板制造單價(jià)分析。25t汽車吊起重參數(shù)單位：Kg幅度(m)主臂長(zhǎng)(m)加副臂(m)10.212.5814.9717.3519.722.124.524.5+7.53.0 :250003.5 :20200161504.01720

17、014850128504.51480012950111950107505.013000115501155099505.51160010250:10250935083506.0105009250 192508750785071507.083007550766074506950635057508.063006350 642064506150565052509.05380 15460550055505050475010.04600 146804730477046504250215012.035103570361036403660176014.02740278028102830145016.0215021902210125018.017001720105020.0133093022.0101080024.068027.0550附：1、一字門安裝時(shí)，懸臂端用以支承的兩個(gè)螺旋千斤頂應(yīng)在座下墊以鋼板等硬性材料， 以加大支承面積，防止其下陷或歪斜。在千斤頂?shù)捻敳繅|以木板等軟性材料，