隧道鋼架制作技術交底(Ⅴ級圍巖)

1、©技術交底書表格編號1324項目名稱新建XX鐵路XXXXJIXXXX-X標頁數(shù)交底編號共6頁工程名稱XXX隧道設計文件圖號XXX隧道設計圖、雙線隧道襯砌圖施工部位XXX隧道型鋼鋼架制作（DKXX+905DKXX+960級圍巖）交底日期2017年6月27日一、技術交底范圍本交底適用于新建 XX鐵路XXX）® XXXX-X標XXXK道DKXX+905DKXX+96瞅 型鋼鋼架制作。二、設計文件DKXX+905DKXX+96MV級圍巖，采用臺階法加臨時橫撐開挖，共計 92根型 鋼鋼架。三、開始施工的條件及施工準備工作（1）鋼架在現(xiàn)場制造預制：按交底放大樣，放樣時應根據(jù)工藝要求預留

2、焊接 收余量及切割、刨邊的加工余量。將主鋼筋、型鋼冷彎成形，要求尺寸準確，弧形 圓順。（2）嚴格焊前及焊縫檢查1）焊接材料均應附有質量證明書，并應符合設計文件的要求和國家標準規(guī)定。2）鋼筋、型鋼應按照鋼材質量證明書進行現(xiàn)場復檢。3）有銹蝕的鋼材禁止使用，對輕微浮銹油污等應消除干凈并應對焊點進行防 銹處理。4）焊接前進行焊工摸底試焊，按照手工電弧焊規(guī)范經(jīng)考試合格評定焊接等級。 并按規(guī)范選用焊接電流、電壓、引弧速度等，并要求供電質量穩(wěn)定。5）施工焊前焊工應復查組裝質量及焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，為修 整合格后才能施焊。6）鋼架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。（3）鋼架加

3、工后要進行試拼，其允許誤差：(4)沿隧道周邊輪廓誤差為土 3cmi(5)鋼架由拱部、邊墻各單元鋼構件拼裝而成。各單元用螺栓連接。螺栓孔眼中心間距公差不超過± 0.5mmi(6)鋼架平放時，平面翹曲應小于± 2cmi四、施工工藝(1)制作示意圖及尺寸E單元鋼架尺寸示意圖1)上臺階A單元內(nèi)弧半徑為6.490米，弧長1.0米，弦長0.9990米，弓高 0.0193 米。2)上臺階B單元內(nèi)弧半徑為7.314米，弧長1米，弦長0.9992米，弓高0.0171 米。3)當一個單元鋼架焊接連接時，必須等強度焊接。焊接接頭距拱腳距離不小 于1.5米。(2)說明：1)本圖單位以米計2）拱架采

4、用120b工字鋼制作，圖中標注尺寸為工字鋼凈長，已扣除連接板厚 度。3）連接板采用d=16mnffl板制作。4）制作時請注意B單元7mm6勺斜切方向。0. 0327內(nèi)拱環(huán)外拱環(huán)0.120b型鋼B、C接頭5）每根鋼架上加工8個定位環(huán)，以確定鎖腳錨桿的位置及角度。連接板尺寸及示意圖A型連接鋼板尺寸：0.24*0.22m；厚為0.16m。B型連接鋼板尺寸：0.50*0.24m；厚為0.16m五、質量標準(1)鋼架加工后要進行試拼，其允許誤差：1)沿隧道周邊輪廓誤差為土 3cm!2)鋼架由拱部、邊墻各單元鋼構件拼裝而成。各單元用螺栓連接。螺栓孔眼 中心間距公差不超過± 0.5mm3)鋼架平放

5、時，平面翹曲應小于士 2cm(2)鋼架接頭數(shù)量可以在施工中根據(jù)具體工法及施工工藝予以調(diào)整。六、安全、環(huán)保、文明施工等技術措施(1)工前對全體作業(yè)人員進行培訓，增強施工人員安全意識。(2)施工時必須選用經(jīng)檢驗合格的料具，防止機械事故的發(fā)生。(3)施工的各班組問，應建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記 載于交接班的記錄簿內(nèi)。工地值班負責人應認真檢查交接班情況。(4)所有進入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全帽等安全防護用品，遵章守紀，現(xiàn)場有專人指揮。(5)無關人員嚴禁入場。(6)施工產(chǎn)生的廢物運至棄石查場進行處理。(7)盡量安排白天施工，避免夜間擾民。(8)制作完整的鋼筋起吊要注意高空作業(yè)安全和禁止上下同時作業(yè)以及交叉