技術(shù)交底大全-混凝土路面

1、混凝土路面施工技術(shù)交底記錄編號(hào):工程名稱(chēng)河口縣2021年農(nóng)村公路一標(biāo)段技術(shù)父底分項(xiàng)名稱(chēng)道路工程工序名稱(chēng)農(nóng)村公路交底日期年月日交底單位云南公投建設(shè)集團(tuán)交底人接收單位道路施工隊(duì)接收人一、工作準(zhǔn)備對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)核路面情況,詳細(xì)觀察需要澆筑的路面.準(zhǔn)備好必要的面層攤鋪設(shè)備.二、人員、機(jī)械配置1、人員配置施工班組必需將人員配置落實(shí)到具體人員,分別應(yīng)配置：現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)1名,施工現(xiàn)場(chǎng)治理人員2名,拌和站操作手6名、運(yùn)料車(chē)司機(jī)3名,工人30名模板組6名,插入式振搗4名,振搗梁4名,滾筒2名,補(bǔ)漿4名,抹面5名,養(yǎng)生2名,切縫、接縫處理3名.運(yùn)輸車(chē)隊(duì)：司機(jī)5名,運(yùn)輸車(chē)輔助工人2人,具體運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)人數(shù)以相應(yīng)的運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)

2、量的增加而增加,應(yīng)保證正常施工要求.2、機(jī)械及設(shè)備配置施工期主要機(jī)械、設(shè)備及具數(shù)量如卜表：表一主要機(jī)械設(shè)備數(shù)量表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)機(jī)械型號(hào)單位投入機(jī)械設(shè)備數(shù)量1攪拌機(jī)臺(tái)12振動(dòng)梁臺(tái)13插入式振搗器HZ-50臺(tái)44平板式振搗器PZ-50臺(tái)25滾筒個(gè)16發(fā)電機(jī)臺(tái)17切縫機(jī)臺(tái)28鋼模槽鋼(24cm)m10009木模m210挖掘機(jī)60臺(tái)111破碎機(jī)臺(tái)12養(yǎng)護(hù)薄膜m2300013篷布m2應(yīng)滿足施,要求注：投入的設(shè)備應(yīng)能滿足正常施工要求.3、拌合混凝土拌和采用攪拌站拌和,以保證各種材料按混凝土的設(shè)計(jì)配合比要求使用,保證混凝土的拌和質(zhì)量.三、運(yùn)輸混凝土拌和物采用小型罐車(chē)運(yùn)輸.混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后,送至鋪筑地

3、點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面,直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間,由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定,并應(yīng)符合下表的規(guī)定.表二混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間施工氣溫(C)允許最長(zhǎng)時(shí)間(h)施工氣溫(C)允許最長(zhǎng)時(shí)間(h)51022030110201.530350.75裝運(yùn)混凝土拌和物的過(guò)程中應(yīng)限制車(chē)速,不得漏漿,并預(yù)防離析.出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò)1.5m.當(dāng)有明顯離析時(shí),應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻.運(yùn)送用的車(chē)箱在每天工作結(jié)束之后,必須用水沖洗干凈.四、攤鋪1、攤鋪混凝土前,應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查.2、混凝土混合

4、料運(yùn)送車(chē)輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,將混合料直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應(yīng)用鐵鍬翻拌.3、混凝土板厚度為24cm可一次攤鋪.攤鋪的松料厚度,應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度.4、用鐵鍬攤鋪時(shí),應(yīng)用“扣鍬的方法,嚴(yán)禁拋擲和摟耙,以預(yù)防離析.在模板附近攤鋪時(shí),用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩.五、安設(shè)鋼筋1、傳力桿支架及脹縫鋼筋安放鋼筋網(wǎng)片時(shí),不得踩踏,攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落高度.待鋼筋網(wǎng)安裝好就位后,再繼續(xù)澆筑混凝土.2、安放角隅鋼筋安放角隅鋼筋時(shí),應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物.攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度.角隅鋼筋

5、就位后,用混凝土拌和物壓住.六、振搗攤鋪好的混凝土混合料,應(yīng)迅即用插入式振搗器和平板振搗器均勻地振搗.振搗混凝土混合料時(shí),首先應(yīng)用插入式振搗器全面順序插振一次,在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次,同一位置不宜少于20s.插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5彳§一般間距40cm,其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)預(yù)防碰撞模板和鋼筋.其次,再用平板振搗器全面振搗.振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn).混凝土在全振搗后,再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平.振動(dòng)梁往返拖拉23遍,使外表泛漿,并趕出氣泡.振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻,前進(jìn)速度以1

6、.21.5m/min為宜.對(duì)不平之處,應(yīng)以人工補(bǔ)填找平.補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混合料原漿,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ),振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí),不允許中途停留.牽引絕不可過(guò)短,以減少振動(dòng)梁底部的傾斜,振動(dòng)梁底面要保持平直,當(dāng)彎曲超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換,下班或不用時(shí),要清洗干凈,放在平整處必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放,以使其自行校正平直度,不得暴曬或雨淋.最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉外表,使外表進(jìn)一步提漿并調(diào)勻,使外表均勻地保持56mm左右的砂漿層,以利密封和作面.七、外表整修和防滑處理用大木抹屢次抹面至外表無(wú)泌水為止,修整時(shí),每次要與上次抹過(guò)的痕跡重疊一半.在板面低洼處要補(bǔ)充混凝土,并用3m直尺檢查平整度.抹面結(jié)束后,即可用

7、拉槽器在混凝土面層外表橫向拉槽.八、接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié),接縫施工質(zhì)量不高,會(huì)引起板的各種損壞,并影響行車(chē)的舒適性.因此,應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工.1、縱縫改分項(xiàng)工程寬度大,需分板帶施工,板中應(yīng)增設(shè)拉桿,拉桿中間涂刷防銹涂料.拉桿必須與縫壁垂直.2、橫縫(1)縮縫切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中央線成90.角,并應(yīng)與切縫線在同一直線上.開(kāi)始切縫前,應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度,切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向.停止切縫時(shí),應(yīng)先關(guān)閉旋扭開(kāi)關(guān),將刀片提升到混凝土板面上,停止運(yùn)轉(zhuǎn).切縫時(shí)應(yīng)預(yù)防切縫水滲入基層和土基.當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%即可進(jìn)行切割,當(dāng)氣溫突變時(shí),應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間,或每隔2

8、040m先割一條縫,以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)那么裂縫.應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法.切縫后,應(yīng)盡快灌注填縫料.3、脹縫脹縫應(yīng)與路中央線垂直,縫壁必須垂直,縫隙寬度必須一致,縫中不得連漿.縫隙下部設(shè)脹縫板,上部灌脹縫填縫料.傳力桿的活動(dòng)端,可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置,固守后的傳力桿必須平行于板面及路面中央線,其誤差不得大于5mm4、施工縫施工縫設(shè)于脹縫或縮縫處,多車(chē)道施工縫應(yīng)預(yù)防設(shè)在同一橫斷面上.施工縫如設(shè)于縮縫處,板中應(yīng)增設(shè)傳力桿,其一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)先涂瀝青,允許滑動(dòng).傳力桿必須與縫壁垂直.5、接縫填封混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時(shí)填封接縫.填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,預(yù)防砂石等雜物掉入縫內(nèi)

9、.九、養(yǎng)生及拆模(1)養(yǎng)生混凝土外表修整完畢后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生,使混凝土板在開(kāi)放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量.養(yǎng)生期間,須預(yù)防混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干,以免產(chǎn)生收縮裂縫須管制交通,以預(yù)防人畜和車(chē)輛等損壞混凝土板的外表.混凝土板的養(yǎng)生,根據(jù)施工工地的情況及條件,選用濕治養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間為14天.采用土工布在混凝土終凝后覆蓋于板的外表,每天均勻?yàn)⑺?保持潮濕狀態(tài),但注意灑水時(shí)不能有水流沖刷.養(yǎng)生初期,每天對(duì)含水材料潤(rùn)濕23次.終結(jié)期內(nèi),必須保證混凝土逐漸失水,與周?chē)h(huán)境溫度保持平衡.混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,應(yīng)禁止車(chē)輛通行.養(yǎng)生期滿前方可將覆蓋物去除,板面不得留有痕跡.(2)拆模拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土

10、強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定,采用普通水泥時(shí),一般允許拆模時(shí)間見(jiàn)下表.表三允許拆模時(shí)間晝夜平均氣溫(C)允許拆模時(shí)間(h)晝夜平均氣溫(C)允許拆模時(shí)間(h)572203010482524153630以上18注：允計(jì)拆模時(shí)間,自混凝土成形后至開(kāi)始拆模時(shí)計(jì)算;拆模應(yīng)仔細(xì),不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好.拆模后不能立即開(kāi)放交通,只有混凝土板到達(dá)設(shè)計(jì)程度時(shí),才允許開(kāi)放交通.當(dāng)遇特殊情況需要提前開(kāi)放交通時(shí),混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%U上,其車(chē)輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載.十、平安生產(chǎn)工區(qū)應(yīng)落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制,建立各級(jí)人員平安生產(chǎn)責(zé)任制度,明確各級(jí)人員的平安責(zé)任,抓責(zé)任落實(shí),實(shí)施責(zé)任治理.增強(qiáng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化治理.攪拌站操作崗位、運(yùn)輸車(chē)、交通路口及人機(jī)混雜的施工現(xiàn)場(chǎng)等部位要設(shè)專(zhuān)項(xiàng)平安限制,落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行平安操作技術(shù)規(guī)程.十一、文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)治理人員一律佩證、掛牌上崗,上崗期間統(tǒng)一著裝,穿戴整潔,必須戴平安帽,禁止在工地上穿拖鞋,禁止飲酒.施工期間,在運(yùn)輸和儲(chǔ)存施工材料時(shí),采取可靠舉措預(yù)防漏失,廢料、垃圾和不再需要的臨時(shí)設(shè)施盡快從現(xiàn)場(chǎng)去除、撤除并運(yùn)走.所有的施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前清理干凈,保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔,每施工段落做到井井有條,施工結(jié)束后各種廢渣或污染源要清理干凈.十二、環(huán)保舉措駐地、施工現(xiàn)場(chǎng)和拌合場(chǎng)環(huán)境保護(hù)實(shí)行專(zhuān)人