環(huán)氧樹脂膠和環(huán)氧樹脂固化劑

1、環(huán)氧樹脂膠環(huán)氧樹脂膠(epoxyresinadhesive)一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑,環(huán)氧樹脂膠一般還應(yīng)包括環(huán)氧樹脂固化劑,否那么這個膠就不會固化.中文名環(huán)氧樹脂膠外文名epoxyresinadhesive種類軟膠和硬膠特性雙組份膠水,需AB混合使用種類環(huán)氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠.1、環(huán)氧樹脂軟膠：它是一種液型,雙組份、軟性自干型軟膠,無色、透明、具有彈性,輕度劃擦外表即自行恢復(fù)原形.適用于滌綸、紙張、塑料等標(biāo)牌裝飾.2、環(huán)氧樹脂硬膠：它是一種液型,雙組份硬性膠,無色、透明,適用于金屬標(biāo)牌同時可制作各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等高檔裝飾品.分類環(huán)氧樹脂的分類目前尚

2、未統(tǒng)一,一般根據(jù)強度、耐熱等級以及特性分類,環(huán)氧樹脂的主要品種有16種,包括通用膠、結(jié)構(gòu)膠、耐溫膠、耐低溫膠、水下,潮濕面用膠、導(dǎo)電膠、光學(xué)膠、點焊膠、環(huán)氧樹脂膠膜、發(fā)泡膠、應(yīng)變膠、軟質(zhì)材料粘接膠、密封膠、特種膠、被固化膠、土木建筑膠16種.對環(huán)氧樹脂膠黏劑的分類在行業(yè)中還有以下幾種分法：1、按其主要組成,分為純環(huán)氧樹脂膠黏劑和改型環(huán)氧樹脂膠黏劑；2、按其專業(yè)用途,分為機械用環(huán)氧樹脂膠黏劑、建筑用環(huán)氧樹脂膠黏劑、電子眼環(huán)氧樹脂膠黏劑、修補用環(huán)氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；3、按其施工條件,分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；4、按其包裝形態(tài),可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分

3、型膠等；還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等.但以組分分類應(yīng)用較多.特性1 .根本特性：雙組份膠水,需AB混合使用,通用性強,可填充較大的空隙2 .操作環(huán)境：室溫固化,室內(nèi)、室外土可,可手工混膠也可使用AB膠專用設(shè)備(如AB膠槍3 .適用溫度一般都在-50至+150度4 .適用于一般環(huán)境,防水、耐油,耐強酸強堿5 .放置于預(yù)防陽光直接照射的陰涼地方,保質(zhì)期限12個月1、環(huán)氧樹脂膠是在環(huán)氧樹脂的根底上對其特性進行再加工或改性,使其性能參數(shù)等符合特定的要求,通常環(huán)氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用,并且需要混合均勻后才能完全固化,一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑,固化劑稱為B膠或固化劑

4、(硬化劑).2、反映環(huán)氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性(止流性)、硬度、外表張力等.粘度(Viscosity):是指膠體在流動中所產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦阻力,其數(shù)值由物質(zhì)種類、溫度、濃度等因素決定.凝膠時間：膠水的固化是從液體向固化轉(zhuǎn)化的過程,從膠水開始反響起到膠體趨向固體時的臨界狀態(tài)的時間為凝膠時間,它由環(huán)氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定.觸變性：該特性是指膠體受外力觸動(搖晃、攪拌、振動、超聲波等)時,隨外力作用由稠變稀,當(dāng)外界因素停止作用時,膠體又恢復(fù)到原來時的稠度的現(xiàn)象.硬度(Hardness):是指材料對壓印、刮痕等外力的反抗水平.根

5、據(jù)試驗方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等.硬度的數(shù)值與硬度計類型有關(guān),在常用的硬度計中,邵氏硬度計結(jié)構(gòu)簡單,適于生產(chǎn)檢驗,邵氏硬度計可分為A型、C型、D型,A型用于測量軟質(zhì)膠體,C和D型用于測量半硬和硬質(zhì)膠體.外表弓力(Surfacetension):液體內(nèi)局部子的吸引力使外表上的分子處于向內(nèi)一種力作用下,這種力使液體盡量縮小其外表積而形成平行于外表的力,稱為外表張力.或者說是液體外表相鄰兩局部間單位長度內(nèi)的相互牽引力,它是分子力的一種表現(xiàn).外表張力的單位是N/

6、itf.外表張力的大小與液體的性質(zhì)、純度和溫度有關(guān).3、反映環(huán)氧樹脂膠固化后特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、內(nèi)應(yīng)力、耐化學(xué)性、伸長率、收縮系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、誘電率、耐候性、耐老化性等.電阻率(Resistivity)：描述材料電阻特性通常用外表電阻或體積電阻.外表電阻簡單地說就是同一外表上兩電極之間所測得的電阻值,單位是Qo將電極形狀和電阻值結(jié)合在一起通過計算可得到單位面積的外表電阻率.體積電阻也叫體積電阻率、體積電阻系數(shù),指通過材料厚度的電阻值,是表征電介質(zhì)或絕緣材料電性能的一個重要指標(biāo).表示1cm2

7、電介質(zhì)對泄漏電流的電阻,單位是Q?m或Q?cmo電阻率愈大,絕緣性能愈好.耐電壓(Proofvoltage):又稱耐壓強度(絕緣強度),膠體兩端所加的電壓越高,材料內(nèi)電荷受到的電場力就越大,越容易發(fā)生電離碰撞,造成膠體擊穿.使絕緣體擊穿的最低電壓叫做這個物體的擊穿電壓.使1毫米厚的絕緣材料擊穿時,需要加上的電壓千伏數(shù)叫做絕緣材料的絕緣耐壓強度,簡稱耐電壓,單位是：Kv/mm.絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關(guān)系.溫度越高,絕緣材料的絕緣性能越差.為保證絕緣強度,每種絕緣材料都有一個適當(dāng)?shù)淖罡咴试S工作溫度,在此溫度以下,可以長期平安地使用,超過這個溫度就會迅速老化.吸水率(Waterabsorp

8、tion):是指物質(zhì)吸水程度的量度.系指在一定的溫度下把物質(zhì)在水中浸泡一定時間所增加的質(zhì)量百分?jǐn)?shù).拉伸弓雖度(Tensilestrength):拉伸強度是膠體拉伸至斷裂時的最大拉伸應(yīng)力.有稱扯斷力、扯斷強度、抗張力、抗張強度.單位為MPa.剪切強度(Shearstrength):也稱抗剪強度,是指單位粘接面積上能夠承受平行于粘接面積的最大載荷,常用的單位為MPa.玻璃化溫度(Glasstransitiontemperature):是指固化物從玻璃形態(tài)向無定形或高彈態(tài)或流態(tài)轉(zhuǎn)變(或相反的轉(zhuǎn)變)的較窄溫度范圍的近似中點,稱為玻璃化溫度,通常以Tg表示,是耐熱性的一個指標(biāo).收縮率(Shrinkage

9、ration):定義為收縮量與收縮前尺寸之比的百分?jǐn)?shù),收縮量那么為收縮前后尺寸之差.內(nèi)應(yīng)力(Internalstress):是指在沒有外力存在下,膠體(材料)內(nèi)部由于存在缺陷、溫度變化、溶劑作用等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力.耐化學(xué)性(Chemicalresistance):是指耐酸、堿、鹽、溶劑和其他化學(xué)物質(zhì)的水平.阻燃性(Flameresistance):是指材料接觸火焰時,反抗燃燒或離開火焰時阻礙繼續(xù)燃燒的水平.耐候性(Weatherability):是指材料曝露在日光、冷熱、風(fēng)雨等氣候條件下的耐受性.老化(Aging):固化后膠體在加工、貯存和使用過程中,由于受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機

10、械力和化學(xué)介質(zhì)等)的作用,發(fā)生一系列物理或化學(xué)變化,使高分子材料交聯(lián)變脆、裂解發(fā)粘、變色龜裂、粗糙起泡、外表粉化、分層剝落、性能逐漸變壞,以至喪失力學(xué)性能不能使用,這種變化的現(xiàn)象叫老化.介電常數(shù)(DielectricConstant):又稱電容率、誘電率(Permittivity).是指每單位體積的物體,在每一單位之電位梯度嚇?biāo)軆π铎o電能量(ElectrostaticEnergy)的多少.當(dāng)膠體的透電率越大(表示品質(zhì)越不好),而兩逼近之導(dǎo)線中有電流工作時,就愈難到達徹底絕緣的效果,換言之就越容易產(chǎn)生某種程度的漏電.故絕緣材料的介質(zhì)常數(shù)在通常情況下要愈小愈好.水的介電常數(shù)是70,很少的水分,會

11、引起顯著的變化.4、環(huán)氧樹脂膠大局部是熱固型的膠,它有以下主要特點：溫度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化過程中有放熱現(xiàn)象等.使用方法1 .使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭,以清潔接著外表.2 .擰開前蓋,按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?A:B=2:1);為了保證使用的效果,也可抽了真空再進行使用.3 .注意在可操作時間內(nèi)用完內(nèi)必需用完,否那么會凝固,導(dǎo)致浪費材料,24小時后可得到最高強度.4 .涂膠后.常溫下26小時固化40度50度13小時固化滁膠24小時后使用；十天后粘力更佳.陰冷潮濕天,需1525度室溫里粘

12、接為好.5 .粘接直面.倒掛面時.涂膠后必須用不干膠紙幫貼.或用502膠水定位.環(huán)氧樹脂膠配方環(huán)氧樹脂AB膠是由環(huán)氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用于耐高溫金屬、陶瓷等的膠接.其使用溫度工作溫度為-50+180C,短時可達+250C.應(yīng)用環(huán)氧樹脂膠黏劑應(yīng)用十分廣泛,可粘接各種金屬及合金,陶瓷、玻璃、木材、紙板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金屬材料,亦可進行金屬與非金屬材料間的粘接.對未經(jīng)處理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料那么無粘接性,對于橡膠、皮革、織物等軟質(zhì)材料的粘接水平也很差.除了粘接普通粘接和結(jié)構(gòu)粘接之外,環(huán)氧樹脂膠還能用于澆鑄、密封、嵌縫、堵漏、防腐、絕緣

13、、導(dǎo)電、固定、加固、修補等,廣泛用于航空、航天、車船、鐵路、機械、兵器、化工、輕工、水利、電子電氣、建筑、醫(yī)療、文體用品、工藝美術(shù)、日常生活等領(lǐng)域.稀釋劑的選擇稀釋劑可分為活性與非活性稀釋劑,通常的溶劑稱為非活性稀釋劑,它們不與環(huán)氧樹脂、固化劑反響純屬物理摻滲,隨固化反響而揮發(fā),因此會給樹旨固化物留下孔隙,使收縮率增大,嚴(yán)重時將影響固化物的性能,因此不能用于較厚涂層.雖然也有使用高沸點的液體,如增塑劑如鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯等物質(zhì),但存在遷移和滲出傾向,尤其在浸入液體和溶劑后抽出現(xiàn)象非常明顯,而且較大的面張力會嚴(yán)重影響材料的流平性和外表較果.適用范圍一般可在-60100°C使用

14、,采用新型樹脂、特殊固化劑和填料可配制出耐超低溫膠-196°C、耐高溫膠350°C、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、導(dǎo)熱、點焊、應(yīng)變、光敏、阻燃、水下膠等特種膠黏劑.毒性較低,無生理副作用,對人體無害,可配制出氣味小、無毒性的環(huán)保型膠黏劑.韌性不佳,脆性較大,通常要進行增韌改性.考前須知1 .最好戴編織手套或橡膠手套使用膠水,以免不小心弄臟手.2 .皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了,一般不會傷手,假設(shè)眼睛不小心接觸到時,馬上用大量清水沖洗,嚴(yán)重者請及時就醫(yī).3 .請在大量使用時工作場所應(yīng)保持通風(fēng)且預(yù)防煙火.4 .當(dāng)有大量泄漏時先翻開窗戶通風(fēng),且注意煙火,再用沙子填蓋后,再進行去除.環(huán)氧樹脂固化劑環(huán)

15、氧樹脂固化劑是與環(huán)氧樹脂發(fā)生化學(xué)反響,形成網(wǎng)狀立體聚合物,把復(fù)合材料骨材包絡(luò)在網(wǎng)狀體之中.使線型樹脂變成堅韌的體型固體的添加劑.包括多種類型.環(huán)氧地坪多用于地下車庫地面,價格廉價實用.堿性類固化劑WTF分類堿性類堿性類固化劑WTF:包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺.酸性類酸性類固化劑：包括有機酸、酸酎、和三氟化硼及其絡(luò)合物.加成型加成型固化劑：這類固化劑與環(huán)氧基發(fā)生加成反響構(gòu)成固化產(chǎn)物一局部鏈段,并通過逐步聚合反響使線型分子交聯(lián)成體型結(jié)構(gòu)分子,這類固化劑又稱瓜型固化劑.催化型催化型固化劑：這類固化劑僅對環(huán)氧樹脂發(fā)生引發(fā)作用,翻開環(huán)氧基后,催化環(huán)氧樹脂本身聚合成網(wǎng)狀結(jié)

16、構(gòu),生成以醍鍵為主要結(jié)構(gòu)的均聚物.顯在型顯在型固化劑為普通使用的固化劑,又可分為加成聚合型和催化型.所謂加成聚合型即翻開環(huán)氧基的環(huán)進行加成聚合反響,固化劑本身參加到三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中去.這類固化劑,如參加量過少,那么固化產(chǎn)物連接著末反響的環(huán)氧基.因此,對這類固化劑來講,存在著一個適宜的用量.而催化型固化劑那么以陽離子方式,或者陰離子方式使環(huán)氧基開環(huán)加成聚合,最終,固化劑不參加到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中去,所以不存在等當(dāng)量反響的適宜用量；不過,增加用量會使固化速度加快.在顯在型固化劑中,雙氧胺、己二酸二酰腫這類品種,在室溫下不溶于環(huán)氧樹脂,而在高溫下溶解后開始固化反響,因而也呈現(xiàn)出一種潛伏狀態(tài).所以,可稱之為功能

17、性潛伏型固化劑.潛伏型潛伏型固化劑指的是與環(huán)氧樹脂混合后,在室溫條件下相對長期穩(wěn)定環(huán)氧樹脂一般要求在3個月以上,才具有較大實用價值,最理想的那么要求半年或者1年以上,而只需暴露在熱、光、濕氣等條件下,即開始固化反響.這類固化劑根本上是用物理和化學(xué)方法封閉固化劑活性的.所以,在有的書上也把這些品種劃為潛伏型固化劑,實際上可稱之為功能性潛伏型固化劑.由于潛伏型固化劑可與環(huán)氧樹脂混合制成一液型配合物,簡化環(huán)氧樹脂應(yīng)用的配合手續(xù),其應(yīng)用范圍從單包裝膠黏劑向涂料、浸漬漆、灌封料、粉末涂料等方面開展.潛伏型固化劑在國外日益引起重視,可以說是研究與開發(fā)的重點課題,各種固化劑改性新品種和配合新技術(shù)層出不窮,十

18、分活潑.胺類固化劑伯胺和仲胺對環(huán)氧樹脂的固化作用是由氮原子上的活潑氫翻開環(huán)氧基團,而使之交聯(lián)固化.脂肪族多元胺如乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺等活性較大,能在室溫使環(huán)氧樹脂交聯(lián)固化；而芳香族多元胺活性較低,如間苯二胺,得在150c固化才能完全.酸酊類固化劑二元酸及其酎如順丁烯二酸酎、鄰苯二甲酸酎可以固化環(huán)氧樹脂,但必須在較高溫度下烘烤才能固化完全.酸酎首先與環(huán)氧樹脂中的羥基反響生成單酯,單酯中的竣基與環(huán)氧基發(fā)生加成酯化而成雙酯.合成樹脂類固化劑低分子量聚酰胺樹脂是亞油酸二聚體或桐油酸二聚體與脂肪族多元胺如乙二胺,二乙烯三胺反響生成的一種琥珀色粘稠狀樹脂.由二聚亞油酸和乙二

19、胺制得的樹脂結(jié)構(gòu)如下：潛伏型固化劑這種固化劑在一般條件下是穩(wěn)定的,但當(dāng)加熱到一定的溫度時,才顯示其活性而固化環(huán)氧樹脂.如雙氧胺,與環(huán)氧樹脂混合在一起,在常溫下是穩(wěn)定的.假設(shè)在145-165C,那么能使環(huán)氧樹脂在30分鐘內(nèi)固化.三氮化硼乙胺絡(luò)合物,常溫也是穩(wěn)定的,在100c以上時能固化環(huán)氧樹脂.固化溫度各種固化劑的固化溫度各不相同,固化物的耐熱性也有很大不同.一般地說,使用固化溫度高的固化劑可以得到耐熱優(yōu)良的固化物.對于加成聚合型固化劑,固化溫度和耐熱性按以下順序提升：脂肪族多胺脂環(huán)族多胺芳香族多胺個酚醛酸酎.催化加聚型固化劑的耐熱性大體處于芳香多胺水平.陰離子聚合型叔胺和咪座化合物卜陽離子聚合

20、型BF3絡(luò)合物的耐熱性根本上相同,這主要是雖然起始的反響機理不同,但最終都形成醒鍵結(jié)合的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu).固化反響屬于化學(xué)反響,受固化溫度影響很大,溫度增高,反響速度加快,凝膠時間變短；凝膠時間的對數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢,但固化溫度過高,常使固化物性能下降,所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折衷的溫度,作為適宜的固化溫度.按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫50C;中溫固化劑為50100C;高溫固化劑固化溫度在100c以上.屬于低溫固化型的固化劑品種很少,有聚琉醇型、多異氟酸酯型等；國內(nèi)研制投產(chǎn)的T-31改性胺、YH82

21、改性胺均可在0c以下固化.屬于室溫固化型的種類很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等.屬于中溫固化型的有一局部脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇陛類以及三氟化硼絡(luò)合物等.屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酎、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙氧胺以及酰腫等.對于高溫固化體系,固化溫度一般分為兩階段,在凝膠前采用低溫固化,在到達凝膠狀態(tài)或比凝膠狀態(tài)稍高的狀態(tài)之后,再高溫加熱進行后固化(post-cure),相對之前段固化為預(yù)固化(pre-cure).環(huán)氧樹脂必須與固化劑反響以生成三向立體結(jié)構(gòu)才具有實用價值.因此固化劑的結(jié)構(gòu)與品質(zhì)將直接影響環(huán)氧樹脂的應(yīng)用效果.國外對固化劑的研究與開發(fā)遠(yuǎn)比環(huán)氧樹脂活潑,

22、與環(huán)氧樹脂品種相比,固化劑品種更多,且保密性很強.每開發(fā)一種新的固化劑就可以解決一個方面的問題,就相當(dāng)于開發(fā)一種新的環(huán)氧樹脂或開辟了環(huán)氧樹脂一個新的用途.可見,開發(fā)新型固化劑遠(yuǎn)比開發(fā)新型環(huán)氧樹脂更為重要.開展趨勢90年代以來,世界環(huán)氧樹脂固化劑開展趨勢出現(xiàn)了許多新的特點,主要有以下幾方面.固化劑類型新品種層出不窮,胺系仍居首位,其次是酸酎系.含P、Si、B、F、Mg等元素的半無機高分子固化劑以其獨特的性能引起人們關(guān)注.改性的硫醇系和改性的酚系固化劑也有不同程度的開展.末端有硫醇基的新的嵌段共聚物大量投放市場.開展趨勢功能性固化劑成為人們研究開發(fā)的熱點.(1)多功能性(具有固化、增韌、阻燃、促進

23、等功能)固化劑成為人們追求的理想產(chǎn)品.由于開發(fā)全新結(jié)構(gòu)且富有優(yōu)異性能的環(huán)氧樹脂進展不大,從而適應(yīng)樹脂改性要求的功能助劑成為人們追求的目標(biāo),一劑多能產(chǎn)品越來越多.(2)快速固化、低溫固化及最小吸水率的固化劑開展迅速.(3)特殊功能的固化劑也有了很大開展,如彈性固化劑.固化劑低毒、無毒化.現(xiàn)代固化劑開展中的一個特點是,人們不僅關(guān)注固化劑在生產(chǎn)和使用過程中的毒性及環(huán)境污染問題,而且重視廢棄環(huán)氧樹脂制品的環(huán)境污染問題.在興旺國家,初級的多烯多膠、芳香胺已全部被無毒或低毒的改性胺所取代.適應(yīng)特殊環(huán)境潮濕、水下、戶外等使用的固化劑頗受歡送.為適應(yīng)環(huán)氧樹脂的高性能化要求,電性能、力學(xué)性能、機械性能優(yōu)良的固化

24、劑將得到很大開展.電子束和光固化型固化劑愈來愈引起人們的重視.粉末涂料專用固化劑、水性環(huán)氧樹脂涂料專用水溶性固比劑和單組分膠粘劑專用固化劑用量很大,前景廣闊.技術(shù)改性技術(shù)倍受青睬,應(yīng)用日益廣泛,如：脂肪胺改性；一環(huán)氧樹脂香胺改性尤其是間苯二胺、間苯二甲胺改性；酸配改性及液態(tài)化；雙氧胺改性及液態(tài)化我國對液態(tài)雙氧胺的年需求量約為1000噸；咪口坐改性及液態(tài)化,以及改性低分子量聚酷胺.復(fù)配增效和集裝化技術(shù)方興未艾.受毒性、環(huán)保法規(guī)、本錢、效能等因素制約,全新結(jié)構(gòu)的固化劑開發(fā)愈加困難,通過復(fù)配集裝而提升效能日益成為開發(fā)新型固化劑的有效途徑.固態(tài)固化劑液態(tài)化技術(shù)很有開展前途,如常溫下呈固態(tài)的酸酎、雙氧胺

25、等通過改性使其在常溫下至液態(tài),不僅能提升其操作和使用性能,又能節(jié)省能源.固化劑生產(chǎn)操作和包裝精細(xì)化動力用戶對固化劑提出了更高、更新的要求,如：1 .使用絕對平安可靠,適應(yīng)全球環(huán)保、衛(wèi)生及平安性潮流；2 .應(yīng)用效果顯著提升,品質(zhì)卓越突出；3 .使用、貯運方便；4 .價、質(zhì)比適宜,本錢一效能平衡,令人樂于購置和使用；5 .高純化、透明化.朝系列化、專用化、配套化、精細(xì)化開展.在符合環(huán)保法規(guī)和滿足用戶需求的前提下,不斷降低本錢,實現(xiàn)較高利潤是固化劑廠家的長期任務(wù).固化劑生產(chǎn)廠與固化劑用戶結(jié)成的伙伴關(guān)系,是固化劑企業(yè)成功的必經(jīng)之路.前景已出現(xiàn)以下趨勢：注重培養(yǎng)高素質(zhì)綜合性的固化劑研究開發(fā)人才；固化劑生

26、產(chǎn)廠技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)異常活潑；強化科研一生產(chǎn)一應(yīng)用一經(jīng)營治理研究開發(fā)體系；增強知識產(chǎn)權(quán)保護；與環(huán)氧樹脂配套開展,互相促進.毒性平安作用固化劑的物理、化學(xué)性質(zhì),對毒性的影響很大.比方固化劑是液態(tài)還是固態(tài),其毒性作用并不一樣,固態(tài)易附在皮膚上,而液態(tài)那么有蒸氣壓的存在.一般而言,固化劑的化學(xué)活性大,那么其生物質(zhì)活性也強,易引起毒害,似乎成為規(guī)律.固化劑的毒性表現(xiàn)在以下幾個方面.1、急性毒性.一般采用LD50表示.胺類固化劑毒性是比擬強的.大多數(shù)有機多胺對老鼠呼吸道刺激致死的LD50值約為蒸氣濃度100012000ug/g,暴露時間46h.伯胺、仲胺的刺激性比叔胺強,芳香胺毒性比脂肪胺大.如間苯二胺的毒性比二乙烯三胺毒性強10倍.口比咤、哌嗪能引起肝臟和腎臟的損傷,具有較大的全身毒性.酸酎類固化劑易引起皮炎,而經(jīng)口毒性比擬小.2、對皮膚、黏膜的刺激作用.固化劑的毒害,更為重要的是表達在對皮膚和黏膜的刺激性上.由于胺是有機堿,能溶于水和脂肪,所以也能在皮膚的脂肪中溶解、浸透,引起皮炎.長時間的刺激,易導(dǎo)致泛發(fā)性強皮炎癥,出現(xiàn)點狀紅斑,形成水泡,開裂甚至形成片狀剝落,以致于組織壞死.Hine等人進行過有關(guān)詳細(xì)的研究工作,其結(jié)果如表3-52所示.由于胺類具有較大的揮發(fā)性,其蒸氣刺激眼睛可引起結(jié)膜炎、流淚和角膜水腫.在高濃度范圍或較高濃度下長期接觸,也會對呼吸道有明顯