武漢科技大學(xué)冶金概論試卷及答案

1、模擬試題一選擇題1 .高爐生產(chǎn)的產(chǎn)品有：A）生鐵B）爐渣C）高爐煤氣D）爐塵2 .高爐干式除塵的方法有：A）文氏管B）布袋除塵C）電除塵D）洗滌塔3 .高爐內(nèi)對煤氣阻力最大的區(qū)域為：A）塊狀帶B）滴落帶C）軟熔帶D）風(fēng)口回旋區(qū)4 .煉鋼過程的主要反應(yīng)是：A）碳的氧化B）硅的氧化C）鈕的氧化D）磷的氧化5 .常用的氧槍噴頭類型為：A）直孔型B）拉瓦爾型C）螺旋型D）扇型6 .煉鋼終點控制主要控制：A）鋼水成分B）鋼水溫度C）冶煉時間D）終謂量7 .堿性電弧爐煉鋼按工藝方法可分為：A）雙渣留渣法B）返回吹氧法C）氧化法D）不氧化法8 .氧槍的常用冷卻保護介質(zhì)為：A）水B）氣態(tài)碳氫化合物C）燃料油D

2、）植物油9 .采用頂吹氧底復(fù)合吹煉時，底部吹入的可能是：A）N2B）ArC）O2D）H210高爐中配加焦炭的作用是：A）作還原劑B）燃燒后產(chǎn)生熱量C）作料柱骨架，起支撐料柱作用D）氧化劑1:A、BC、D2:B、C3:C4:A5:B6: A、B7:RC8:A9:A、B、C10:A、B、C二名詞解釋1、 ）冶金學(xué)2）熱脆3）硫負荷4）燒結(jié)礦5）爐外精煉2、 冶金學(xué)是一門研究如何經(jīng)濟地從礦石或其它原料中提取金屬或金屬化合物，并用一定加工方法制成具有一定性能的金屬材料的科學(xué)。2、鋼材在軋制和鍛造時，由于溫度升高，晶界上的富含硫化物的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)又變成液態(tài)，在力的作用下，就會引起這些富硫液相沿晶界滑動，造成

3、鋼材的破裂，產(chǎn)生了所謂的熱脆現(xiàn)象3、冶煉一噸生鐵由爐料帶入高爐硫的總量稱為“硫負荷”4、將各種粉狀鐵，配入適宜的燃料和熔劑，均勻混合，然后放在燒結(jié)機上點火燒結(jié)。在燃料燃燒產(chǎn)生高溫和一系列物理化學(xué)變化作用下，部分混合料顆粒表面發(fā)生軟化熔融，產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，并潤濕其它未融化的礦石顆粒。冷卻后，液相將礦粉顆粒粘結(jié)成塊。這一過程叫是燒結(jié)，所得到的塊礦叫燒結(jié)礦。5、爐外精煉是對煉鋼爐的鋼水在鋼包或?qū)Ｓ萌萜髦羞M行再次精煉，又稱“二次精煉”。包括對鋼水的溫度、成分進行調(diào)整，進一步去除有害元素與夾雜物，使鋼水達到潔凈、均勻和穩(wěn)定。三填空1鋼鐵工業(yè)的主要污染包括、和。2渣中和濃度之比值稱為爐渣堿度。3氧從氣

4、相進入金屬液有和兩種途徑。4在燒結(jié)過程中，燒結(jié)料沿料層高度方向由上到下依次分為，。5高爐冶煉過程中送往高爐的熱風(fēng)是由提供的。6鋼液澆鑄的任務(wù)是,常用的方法是。7常用脫氧元素有、和，脫氧劑的加入次序是先后。8冶金方法按冶煉工藝過程分、和,其中鋼鐵冶金屬于采用ZnSO4的水溶液電解制取Zn屬于。1、廢氣、廢水、固體廢棄物2、堿性氧化物與酸性氧化物的質(zhì)量百分數(shù)之比。3、直接氧化和間接氧化4、燒結(jié)礦層、燃燒層、預(yù)熱層、干燥層、過濕層5、熱風(fēng)爐。6、將成分和溫度合格的鋼水澆注成坯。連鑄7、 Si、MnAl,弱，強8、火法冶金、濕法冶金、電冶金，火法冶金，電冶金四問答題1請用圖示法說明鋼鐵工業(yè)的兩種生產(chǎn)流

5、程。2高爐造渣的作用是什么寫出有爐渣脫硫反應(yīng)的化學(xué)方程式（分子式或離子式），并討論影響脫硫的因素。3轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本任務(wù)是什么其中影響鋼液脫碳的因素有哪些1、答：流程圖可以表示為：2、答：（1）高爐爐渣的作用有：1）、分離渣鐵，具有良好的流動性，能順利排出爐外。2）、具有足夠的脫硫能力，盡可能降低生鐵含硫量，保證冶煉出合格的生鐵。3)、具有調(diào)整生鐵成分，保證生鐵質(zhì)量的作用。4)、保護爐襯，具有較高熔點的爐渣，易附著于爐襯上，形成“渣皮”，保護爐襯，維持生產(chǎn)。(2)爐渣脫硫反應(yīng)為：FeS+(CaO)+C=(CaS)+Fe+CO+141055kJ(3)提高爐渣脫硫能力的措施：1)提高爐渣堿度，即增加

6、法中CaO量有利于脫硫，當(dāng)堿度超過一定水平時，脫硫能力下降。2)提高溫度：脫硫反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，高溫有利于脫硫；高溫能降低爐渣粘度，有利于擴散過程進行，加速FeO的還原，提高脫硫速度3） 低FeO可使鐵中FeS易轉(zhuǎn)入渣中，高爐是強還原氣氛，且鐵水中C、Si高，有利于脫硫。4） 合適的MgOMnOt量：MgO是近似于CaO勺堿性氧化物，渣中Mgg量增加，有利于下列脫硫反應(yīng)進行。3、答：(1)煉鋼的基本任務(wù)1)脫碳：把鐵水中的碳氧化脫除到所煉鋼種的范圍內(nèi)。2)脫磷脫硫：通過造出成分合適的爐渣，去除鐵水中的磷、硫。3)脫氧和合金化：加入脫氧劑和鐵合金，降低鋼液中的氧和使鋼液達到鋼種要求的合金成分。4）

7、脫氣（氫、氮）和脫夾雜物：把溶解在鋼液中的氣體和來不及上浮排除的非金屬夾雜物，通過一定的方法去除。5） 升溫：把冶煉過程的金屬液溫度升高至出鋼溫度。6） 澆注：將成分和溫度合格的鋼水澆注成坯（2）其中影響鋼液脫碳的因素有：1）溫度：C的直接氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，而C的間接氧化反應(yīng)是吸熱反應(yīng)。故在煉鋼中進行脫碳操作時，根據(jù)采用的不同的氧化劑，對溫度有不同的要求。2）氣相中CO的分壓pCO由于C氧化的產(chǎn)物為CO氣體，故降低氣相中CO的分壓pCQ可以使C進一步氧化，有利于降低鐵液中的碳含量。3） 爐渣的氧化性：強的氧化性可以給脫碳反應(yīng)提供氧源，有利于脫碳反應(yīng)的進行，降低C含量。五：計算題1某大型高爐有

8、效容積4350m3年產(chǎn)370萬噸煉鋼生鐵，消耗100萬噸焦炭，每噸生鐵噴吹煤粉205kg,置換比為0.9,計算高爐有效容積利用系數(shù)、焦比、燃料比、綜合焦比及冶煉強度各為多少1、解：Vu=4350m3P=370X104/365t/d,煤比M=205kg/t,置換比R=0.9,1）高爐有效容積利用系數(shù)：4u=2.33t/(d-m3)2）焦比：K=270kg/tFe3）燃料比為：K+M=475kg/tFe4） 綜合焦比KE=454.5kg/tFe5） 冶煉強度I=629.1kg/（d-m3）模擬試題二一選擇題1 .高爐生產(chǎn)的主要設(shè)備為高爐本體，具輔助系統(tǒng)包括：A）渣鐵處理系統(tǒng)B）原料系統(tǒng)C）煤氣處理

9、系統(tǒng)D）送風(fēng)系統(tǒng)E）裝料系統(tǒng)2 .高爐濕式除塵的方法有：A）文氏管B）布袋除塵C）電除塵D）洗滌塔3 .高爐內(nèi)發(fā)生間接還原反應(yīng)的區(qū)域主要在：A）塊狀帶B）滴落帶C）軟熔帶D）風(fēng)口回旋區(qū)4 .煉鋼過程前期的主要反應(yīng)是：A）碳的氧化B）硅的氧化C）鈕的氧化D）磷的氧化5 .頂?shù)讖?fù)吹煉鋼法中，可以用作底吹氣體的有：A）O2B）H2C）ArD）N26 .在鋼水成分達到要求后，煉鋼終點控制主要控制：A）鋼水成分B）鋼水溫度C）冶煉時間D）終謂量7 .頂?shù)讖?fù)吹煉鋼法中，常用作底吹氣體供氣的元件類型有：A）噴嘴型B）磚型C）細金屬管多孔塞式D）環(huán)型供氣元件8 .Q-BOPfe氧槍的冷卻保護介質(zhì)為：A）水B）

10、氣態(tài)碳氫化合物C）燃料油D）植物油9 .采用頂吹氧底吹非氧化性氣體復(fù)合吹煉時，關(guān)鍵是控制：A）頂吹和底吹的流量比B）頂槍槍位C）底氣量D）供氧強度10 .連鑄鋼坯激冷層的結(jié)構(gòu)特點：A）窄B）厚C）晶粒粗大D）晶粒細小1:A、RC、D2:A、D3:A4:B、C5:B6:B7:A、BC8:B9:B10:B、D二名詞解釋1 ）料線零位2）直接還原度3）球團礦4）低溫?zé)Y(jié)1、是測定料面高度的基礎(chǔ)。鐘式爐頂：大鐘開啟時大鐘的底邊；無鐘爐頂：爐喉鋼磚的轉(zhuǎn)折點處或鋼磚頂部2、從FeO通過直接還原反應(yīng)得到的鐵與還原反應(yīng)得到的總鐵量之比稱為直接還原度。3、將準備好的原料，按一定比例經(jīng)過配料、混勻制成一定尺寸的小

11、球，然后采用干燥焙燒或其他方法使其發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化而硬化固結(jié).這一過程即為球團生產(chǎn)過程.其產(chǎn)品即為球團礦4、在燒結(jié)過程中在較低溫度下（12501300C）燒結(jié)，以強度好、還原性好的針狀復(fù)合鐵酸鈣為主要粘結(jié)相，同時使燒結(jié)礦中含有較高比例的殘留原礦一赤鐵礦的燒結(jié)過程稱為低溫?zé)Y(jié)。三填空1非高爐煉鐵主要包括和兩種方法。2爐渣的氧化性通過來體現(xiàn)。爐渣吸收有害元素的能力用性質(zhì)來衡量。3 水當(dāng)量即。4 電弧爐的裝料原則：下,上,中間,四周,爐門口無大料，使得穿井快，不搭橋5轉(zhuǎn)爐爐膛內(nèi)氧氣射流的特點是：。62R4.56450表示一臺機，拉輾輾身長度為,外弧半徑為的弧形連鑄機。7高爐煉鐵中加入焦炭的作

12、用是、。煉鋼中，常用脫氧元素脫氧后的產(chǎn)物分別為、和。8高爐爐型為圓斷面五段式即：、和，五部分。9按冶煉工藝過程分，鋼鐵冶金屬于;鋅精礦經(jīng)浸出再電解得到Zn屬于、。10爐外精煉即。1、直接還原和熔融還原。2、爐渣中FeO的含量；容量性質(zhì)。3、單位時間內(nèi)通過某截面的煤氣或爐料溫度升高或降低1C所吸收或放出的熱量。4、燒結(jié)礦層、燃燒層、預(yù)熱層、干燥層、過濕層5、離噴嘴越遠，形成流股截面越大，壓力和速度變小，達到熔池表面沖擊鐵水形成凹坑。6、二，450mm,4.56m7、作還原劑、產(chǎn)生熱量、作料柱骨架SiO2、MnOA12O38、爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸。9、火法冶金，濕法冶金、電冶金10、爐外精

13、煉是對煉鋼爐的鋼水在鋼包或?qū)Ｓ萌萜髦羞M行再次精煉，又稱“二次精煉”。四問答題1氧對鋼材質(zhì)量有什么影響請說出常用的脫氧方法有哪些2寫出有石灰參與的氧化性脫磷反應(yīng)的分子式或離子式，并討論影響脫磷的因素。3電弧爐煉鋼的操作方法有哪兩類爐外精煉的基本手段有哪些，其作用是什么1、答：（1）氧對鋼材性能的影響1）在室溫下，鋼中氧含量的增加使鋼的延伸率顯著降低。2）在較低溫度和氧含量極低時，鋼的強度和塑性均隨氧含量的增加而急劇降低。3）隨氧含量的增加，鋼的抗沖擊性能下降，脆性轉(zhuǎn)變溫度很快升高。4）氧在鋼中與其它元素形成氧化物夾雜，對鋼的塑性、韌性和疲勞強度均有不利的影響。5）當(dāng)FeO與其它夾雜形成低熔點的復(fù)

14、合化合物而聚集在晶界上時，也可能造成鋼的熱脆。（2）脫氧的方法有：1）沉淀脫氧又叫直接脫氧。把塊狀脫氧劑加入到鋼液中，脫氧元素在鋼液內(nèi)部與鋼中氧直接反應(yīng)，生成的脫氧產(chǎn)物上浮進入渣中的脫氧方法稱為沉淀脫氧。2)擴散脫氧：又叫間接脫氧。它是將粉狀的脫氧劑如C粉、Fe-Si粉、CaSi粉、Al粉加到爐渣中，降低爐渣中的氧含量，使鋼液中的氧向爐渣中擴散，從而達到降低鋼液中氧含量的一種脫氧方法。3)真空脫氧：是利用降低系統(tǒng)的壓力來降低鋼液中氧含量的脫氧方法。它只適用于脫氧產(chǎn)物為氣體的脫氧反應(yīng)如C-O反應(yīng)。2、答：用堿性爐渣進行脫磷的反應(yīng)為：在渣-金界面3(CaO+2P+5O=(3CaOP2O5AGo=-

15、1487150+636.40TJ/mol3(CaO+2P+5(FeQ=(3CaO-P2O5+5FeAGo=-882150+374.40TJ/mol在渣-金-氣界面3(CaO+2P+5/2O2=(3CaO-P2O5AGo=-2069940+620.94TJ/mol提高爐渣脫P能力的措施：1） 溫度：脫磷反應(yīng)是一個較強的放熱反應(yīng)。低溫有利脫磷。2） 合適爐渣的堿度：一般煉鋼爐渣的終渣堿度控制在2.53.5為宜3） 爐渣氧化性：提高爐渣氧化性，即增加爐渣中FeO的活度，可以提高磷的分配系數(shù)，從而提高脫磷效果。但是，爐渣中的FeO對脫磷有雙重影響，當(dāng)（%FeO）=12嗆18%寸，爐渣的脫磷能力最強。4

16、） 金屬液成分：鐵液中C、Si、O、N、S的存在，可使fP增加。但有的元素氧化產(chǎn)物對爐渣的物理化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生影響。如Si雖然能增加fP,但其氧化產(chǎn)物（SiO2）影響到爐渣堿度，反而不利于脫磷。Mn對fP影響不大，但其氧化產(chǎn)物（MnOX助于石灰溶解，幫助化渣，從而促進脫磷。5） 通過增加造渣量：增加渣量可以降低鋼水中的磷含量，從而提高脫磷效果3、答：（1）電爐煉鋼的操作方法有：1）雙渣還原法又稱返回吹氧法，它的特點是冶煉過程中有較短的氧化期（W10min）,造氧化渣，又造還原渣，能吹氧去碳、去氣、去夾雜。但由于該種方法去磷較難，故要求爐料應(yīng)由含低磷的返回廢鋼組成。2）雙渣氧化法又稱氧化法，它的特點

17、是冶煉過程有氧化期，能去碳、去磷、去氣和去夾雜等。對爐料無特殊要求，冶煉過程有氧化期，又有還原期，有利鋼質(zhì)量的提高。目前，幾乎所有的鋼種都可以用氧化法冶煉，以下主要介紹氧化法冶煉工藝。（2）爐外精煉的手段有如下幾個：1）攪拌。對反應(yīng)容器中的鋼液進行攪拌，是爐外精煉的最基本、最重要的手段。它采取某種措施給鋼液提供動能，促使鋼液在精煉反應(yīng)器中對流運動。鋼液攪拌可改善冶金反應(yīng)動力學(xué)條件，強化反應(yīng)體系的傳質(zhì)和傳熱，加速冶金反應(yīng)，均勻鋼液成分和溫度，有利于夾雜物聚合長大和上浮排除。2）真空。當(dāng)冶金反應(yīng)生成物為氣體時，通過減小反應(yīng)體系的壓力即抽真空，可以使反應(yīng)的平衡向著生成氣態(tài)物質(zhì)的方向移動。因此，在真空

18、下，鋼液將進一步脫氣、脫碳及脫氧。采用專門的真空裝置，將鋼液置于真空環(huán)境中精煉，可以降低鋼中氣體、碳及氧含量。常用的真空裝置主要有VD、RH等。3）添加精煉劑。將精煉劑加入鋼液中，可起到脫硫、脫氧，去除夾雜物，夾雜物變性處理以及合金成分調(diào)整的作用。爐外精煉中鋼液的精煉劑一類為以鈣的化合物（CaO或CaC2為基的粉劑或合成渣，另一類為合金元素如CaMgAl、Si及稀土元素等。4）加熱。鋼液在進行爐外精煉時，由于有熱量損失，造成溫度下降。若爐外精煉方法具有加熱升溫功能，可避免高溫出鋼和保證鋼液正常澆注，增加爐外精煉工藝的靈活性，精煉劑用量，鋼液處理最終溫度和處理時間均可自由選擇，以獲得最佳的精煉效

19、果。五計算題1、若鼓風(fēng)濕份f=2%,富氧率為0,請計算通過1m縱風(fēng)后：（1） 爐缸煤氣成份；（6分）（2） 爐缸燃燒1kg碳需要的風(fēng)量V風(fēng)；（2分）（3） 燃燒1kg碳素產(chǎn)生的爐缸煤氣體積。（2分）答：（1）爐缸煤氣成份；（6分）（2）爐缸燃燒1kg碳需要的風(fēng)量V風(fēng)；（2分）（3）燃燒1kg碳素產(chǎn)生的爐缸煤氣體積。（2分）模擬試題三一、填空題1、提取冶金過程按冶金工藝過程不同分為、>:三種。2 、燒結(jié)料層有明顯的分層，依次出現(xiàn)燒結(jié)礦層、>>:,然后又相繼消失，最后剩下燒結(jié)礦層。3 、高爐煉鐵中，焦炭的作用：>及。4 、某大型高爐有效容積4350m3年產(chǎn)370萬噸煉鋼生鐵

20、，消耗100萬噸焦炭,每噸生鐵噴吹煤粉205kg,此高爐有效容積利用系數(shù)為，焦比為，燃料比為<5 、根據(jù)高爐冶煉中爐料的狀態(tài)，高爐內(nèi)可分為、和5個區(qū)域。6、煉鋼的任務(wù)的四脫為>>、,二去為>。7 、頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐吹煉中，前中期底吹氣體為,后期底吹氣體為。8 、RH最主要的精煉手段是,最主要的精煉功能是。9 、連鑄中，鋼水過熱度定義為9之差。答案1、火法冶金濕法提取電冶金（無順序）2 、燃燒層預(yù)熱層干燥層過濕層3 、發(fā)熱劑還原劑料柱骨架（無順序）、2.33/2.32t/(d-m3)270kg/t鐵475kg/t鐵5 、塊狀帶軟熔帶滴落帶焦炭回旋區(qū)爐缸區(qū)（無順序）6、脫碳脫氧

21、脫硫脫磷（無順序）去除氣體去除夾雜（無順序）7、氮氣氮氣8 、真空脫氣9 、澆注溫度液相線溫度二、判斷題1、我國鋼鐵工業(yè)的能源構(gòu)成以煤為主，能源主要消耗在煉鋼系統(tǒng)。2、鐵礦石中WFe）60%稱為高爐富礦，可直接入爐。3、用固體碳還原鐵氧化物，生成CO的還原反應(yīng)叫直接還原。4、轉(zhuǎn)爐終點控制主要控制鋼水碳含量和鋼水溫度。5、連鑄坯凝固組織結(jié)構(gòu)由外到里分別為粗大等軸晶、柱狀晶、細小等軸晶答案1、F2、F3、T4、T5、F三、名詞解釋1、高爐有效容積2、槍位3、濺渣護爐4、爐外精煉5、拉坯速度答案1、高爐有效容積：由高爐出鐵口中心線所在水平面到料線零位水平面之間的容積。2 、槍位：指氧槍噴頭到靜止金屬

22、熔池液面的距離3 、濺渣護爐：在出完鋼后，利用高壓N2W轉(zhuǎn)爐內(nèi)的爐渣濺到爐壁上，形成一定厚度的濺渣層，作為下一爐煉鋼的爐襯，這一工藝稱濺渣護爐。4、爐外精煉：按傳統(tǒng)工藝，將常規(guī)煉鋼爐中完成的精煉任務(wù)部分或全部地轉(zhuǎn)移到鋼包或其它容器中進行。5、拉坯速度：每分鐘從結(jié)晶器拉出的鑄坯長度。四、問答題1、以圖示出鋼鐵冶金生產(chǎn)長流程主要工序，并標出各工序主要原料及產(chǎn)品。2、煉鋼脫氧的方法有哪幾種，它們有什么特點3、傳統(tǒng)的氧化法電爐煉鋼冶煉工藝操作過程包括哪幾個階段，其中哪三個階段為老三期，老三期每個期的任務(wù)是什么4、常用的弧形連鑄機的主要設(shè)備有哪些，并簡要說明各設(shè)備的作用。四、1、以圖示出鋼鐵冶金生產(chǎn)長流

23、程主要工序，并標出各工序主要原料及產(chǎn)品。答：鋼鐵冶金生產(chǎn)長流程如下:其中：燒結(jié)/球團、高爐煉鐵、鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐煉鋼、爐外精煉、連鑄燒結(jié)礦/球團礦、焦炭、鐵水、預(yù)處理鐵水、廢鋼、鋼水、精煉鋼水、連鑄坯2、答：根據(jù)脫氧反應(yīng)發(fā)生的地點不同，脫氧方法分為沉淀脫氧、擴散脫氧和真空脫氧。沉淀脫氧：又叫直接脫氧。把塊狀脫氧劑加入到鋼液中，脫氧元素在鋼液內(nèi)部與鋼中氧直接反應(yīng)，生成的脫氧產(chǎn)物上浮進入渣中的脫氧方法稱為沉淀脫氧。特點：脫氧反應(yīng)在鋼液內(nèi)部進行，脫氧速度快。但生成的脫氧產(chǎn)物有可能難以完全上浮而成為鋼中非金屬夾雜。擴散脫氧：又叫間接脫氧。它是將粉狀的脫氧劑加到爐渣中，降低爐渣中的氧含量，使鋼液中的氧向

24、爐渣中擴散，從而達到降低鋼液中氧含量的一種脫氧方法。特點：由于脫氧反應(yīng)在渣中進行，鋼液中的氧需要向渣中轉(zhuǎn)移，故脫氧速度慢，脫氧時間長。但脫氧產(chǎn)物在渣相內(nèi)形成，不在鋼中生成非金屬夾雜物。真空脫氧是利用降低系統(tǒng)的壓力來降低鋼液中氧含量的脫氧方法。它只適用于脫氧產(chǎn)物為氣體的脫氧反應(yīng)如C-O反應(yīng)。特點：脫氧產(chǎn)物為氣體，易于排除，不會對鋼造成非金屬夾雜的污染，故這種脫氧方法的鋼液潔凈度高。但需要有專門的真空設(shè)備。3、答：傳統(tǒng)的氧化法冶煉工藝操作過程包括：補爐、裝料、熔化、氧化、還原與出鋼六個階段組成。主要由熔化期、氧化期、還原期三期組成，俗稱老三期。熔化期的主要任務(wù)：將塊狀的固體爐料快速熔化、并加熱到氧

25、化溫度；提前造渣，早期去磷，減少鋼液吸氣與揮發(fā)。氧化期的主要任務(wù)：造法脫磷到要求；脫碳至規(guī)格下限；去氣、去夾雜；提高鋼液溫度。還原期的主要任務(wù)：脫氧至要求；脫硫至一定值；調(diào)整鋼液成分，進行合金化；調(diào)整鋼液溫度。4、答：中間包、結(jié)晶器、二冷段（扇形段）、拉矯機、切割裝置、引錠桿中間包作用：穩(wěn)定鋼流，減少鋼流的靜壓力和對結(jié)晶器中坯殼的沖刷；均勻鋼水溫度，促進非金屬夾雜物上浮去除；多流連鑄機由中間包對鋼水進行分流；多爐連澆換包時起緩沖銜接作用。結(jié)晶器作用：使鋼水在結(jié)晶器內(nèi)形成所需的斷面形狀，并凝固成一定厚度和強度的均勻坯殼。二冷段（扇形段）作用：為噴水迅速冷卻鑄坯，并支持和導(dǎo)向鑄坯，使其能順利出坯。

26、拉矯機作用：控制拉速，將鑄坯拉出結(jié)晶器；對鑄坯進行表面平整矯直。切割裝置：按定尺切割鑄坯。引錠桿作用：澆注開始時堵住結(jié)晶器的下口，鋼水凝固后，坯頭與引錠頭凝結(jié)在一起，通過拉矯機將鑄坯從結(jié)晶器中引出。模擬試題四一、填空題1、冶金學(xué)按研究的領(lǐng)域分為提取冶金學(xué)（化學(xué)冶金學(xué)）和;提取冶金過程按冶煉的金屬不同分為和兩類。2、生產(chǎn)燒結(jié)礦時先經(jīng)過>>>等工序，然后對燒結(jié)礦進行破碎、篩分、冷卻及整粒處理。3、高爐煉鐵中，可以通過噴煤代替的部分作用。4、某大型高爐有效容積4000m3年（365天）產(chǎn)370萬噸煉鋼生鐵，消耗105萬噸焦炭，每噸生鐵噴吹煤粉200kg,此高爐有效容積利用系數(shù)為,燃

27、料比為。5、高爐煉鐵時熱風(fēng)是由熱風(fēng)爐產(chǎn)生的，目前用得最多的熱風(fēng)爐是。6、頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝包括>>、>>等內(nèi)容。7、傳統(tǒng)電爐煉鋼過程中，主要的金屬料為,造渣劑J主要有、螢石及火磚塊等。8、LF基本的精煉手段是、，其精煉功能有、和9、爐外精煉方法中的RH法的具體含義是o10、連鑄機的主要設(shè)備有鋼包及回轉(zhuǎn)臺、結(jié)晶器、>切割裝置和引錠桿。答案1、物理冶金學(xué)有色冶金黑色冶金2、配料混合布料燒結(jié)3、焦炭4、2.53t/（d-m3）483.78kg/tFe5、內(nèi)燃式熱風(fēng)爐6、裝料供氧底部供氣造渣溫度及終點控制脫氧及合金化7、廢鋼石灰8、加熱渣洗攪拌脫硫脫氧調(diào)整鋼液溫度成分微

28、調(diào)9、真空循環(huán)脫氣法10、中間包及中間包車扇形段（二冷段）拉矯機二、判斷題1、我國鋼鐵工業(yè)的主要污染物質(zhì)包括空氣污染物、污水和爐塵。（）2、耐火材料在冶金中可用作高溫爐管，爐膛，容器，熱電偶保護管和絕緣管等。（）3、用CO還原鐵氧化物，生成CO酌還原反應(yīng)屬鐵氧化化物的間接還原。鐵氧化物的還原是由高價氧化物逐級還原為低價氧化物的。（）4、生球的焙燒過程要經(jīng)歷干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱和冷卻五個階段。（）5、連鑄坯的質(zhì)量缺陷主要有表面質(zhì)量缺陷、內(nèi)部質(zhì)量缺陷和脫方答案1、（F）2、（T）3、（T）4、（T）5、（F）三、名詞解釋1、熔煉2、硬吹3、連鑄結(jié)晶器4、連鑄機臺數(shù)答案1、熔煉：將處理好的礦石或其他原料，經(jīng)過高溫下的氧化還原反應(yīng)，使金屬和雜質(zhì)分離提取粗金屬的過程。