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1、文丘里效應(yīng)的原理則是當風吹過阻擋物時,在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低,從而產(chǎn)生吸附作用并導致空氣的流動。文丘里根據(jù)熱空氣比冷空氣密度小,向上升騰產(chǎn)生氣壓差,從而促進氣流產(chǎn)生自下而上的流動,這就是煙囪效應(yīng)中啟發(fā)而來。文丘里管的簡稱,文丘里效應(yīng)的原理則是當風吹過阻擋物時,在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低,從而產(chǎn)生吸附作用并導致空氣的流動。文氏管的原理其實很簡單,它就是把氣流由粗變細,以加快氣體流速,使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個真空”區(qū)。它能用氣流實現(xiàn)粉料的輸送。產(chǎn)文丘金算.W料一在以就Tin>fa«vuvlarn單立仲例1曰1充甘必)祀坦天工日CD欄勒團d
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4、從文丘里管的入口A進入,少部分通過截面很小的噴管B排出。隨之截面逐漸減小,壓縮空氣的壓強增大,流速也隨之變大。、這時就在D吸附腔的進口內(nèi)產(chǎn)生一個真空度,致使周圍空氣被吸入文氏管內(nèi),隨著壓縮空氣一起流進擴散腔內(nèi)增加氣體的流速,之后通過消音裝置減少氣流震蕩。真空發(fā)生器就是利用正壓氣源產(chǎn)生負壓的一種新型,高效,清潔,經(jīng)濟,小型的真空元器件,這使得在有壓縮空氣的地方,或在一個氣動系統(tǒng)中同時需要正負壓的地方獲得負壓變得十分容易和方便。真空發(fā)生器廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動化中機械電子,包裝,E崛L塑料及機器人等領(lǐng)域。真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是吸盤配合,進行各種物料的吸附,搬運,尤其適合于吸附易碎,柔軟,薄的非鐵,非金
5、屬材料或球型物體。在這類應(yīng)用中,一個共同特點是所需的抽氣量小,真空度要求不高且為間歇工作。真空發(fā)生器的主要性能參數(shù)空氣消耗量:指從噴管流出的流量qv10吸入流量:指從吸口吸入的空氣流量qv20當吸入口向大氣敞開時,其吸入流量最大,稱為最大吸入流量qv2max.吸入口處壓力:記為Pv.當吸入口被完全封閉(如吸盤吸著工件),即吸入流量為零時,吸入口內(nèi)的壓力最低,記作Pvmin.吸著響應(yīng)時間:吸著響應(yīng)時間是表明真空發(fā)生器工作性能的一個重要參數(shù),它是指從換向閥打開到系統(tǒng)回路中達到一個必要的真空度的時間。影響真空發(fā)生器性能的主要因素。真空發(fā)生器的性能與噴管的最小直徑,收縮和擴散管的形狀,通徑及其相應(yīng)位置
6、和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。圖2為某真空發(fā)生器的吸入口處壓力,吸入流量,空氣消耗量與供給壓力之間的關(guān)系曲線.圖中表明,供給壓力達到一定值時,吸入口處壓力較低,這時吸入流量達到最大,當供給壓力繼續(xù)增加時,吸入口處壓力增加,這時吸入流量減小。最大吸入流量qv2max的特性分析:較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4-0.5MPa),qv2max處于最大值,且隨著P01的變化平緩。吸入口處壓力Pv的特性分析:較為理想的真空發(fā)生器的Pv特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4-0.5MPa),Pv處于最小值,且隨著Pv1的變化平緩。在吸入口吵完全封閉的
7、條件下,對特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關(guān)系如圖3所示。為獲得較為理想的吸入口處壓務(wù)與吸入流量的匹配關(guān)系,可設(shè)計成多級真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起。擴散管的長度應(yīng)保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展,使擴散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動。但管道過長。管壁摩擦損失增大。一般管工為管徑的6-10倍較為合理。為了減少能量損失,可在擴散管直管道的出口加一個擴張角為6。-8的擴張段。吸著響應(yīng)時間與吸附腔的容積有關(guān)(包括擴散腔,吸附管道及吸盤或密閉艙容積等),吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān)。對一定吸入口處壓力要求來說,若吸附腔的容積越小,響應(yīng)時間越短;若吸入口處壓力越高,吸附容積越小,
8、表面泄漏量越小,則吸著響應(yīng)時間亦越短;若吸附容積大,且吸著速度要快,則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應(yīng)越大。真空發(fā)生器在滿足使用要求的前提下應(yīng)減小其耗氣量(L/min),耗氣量與壓縮空氣的供給壓力有關(guān),壓力越大,則真空發(fā)生器的耗氣量越大。因此在確定吸入口處壓務(wù)值勤的大小時要注意系統(tǒng)的供給壓力與耗氣量的關(guān)系,一般真空發(fā)生器所產(chǎn)生的吸入口處壓力在20kPa到10kPa之間。此時供華表壓力再增加,吸入口處壓力也不會再降低了,而耗氣量卻增加了。因此降低吸入口處壓力應(yīng)從控制流速方面考慮。有時由于工件的形狀或材料的影響,很難獲得較低的吸入口處壓力,由于從吸盤邊緣或通過工件吸入空氣,而造成吸入口處壓力升高。在這種情況
9、下,就需要正確選擇真空發(fā)生器的尺寸,使其能夠補償泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時的有效截面積,可以通過一個簡單的試驗來確定泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時的有效截面積,可以通過一個簡單的試驗來確定泄漏量。試驗回路由工件,真空發(fā)生器,吸盤和真空表組成,由真空表的顯示讀數(shù),再查真空發(fā)生器的性能曲線,可很容易知道泄漏量的大小。當考慮泄漏時,真空發(fā)生器的特性曲線對正確確定真空發(fā)生器非常重要。泄露有時是不可避免的,當有泄漏時確定真空發(fā)生器的大小的方法如下:把名義吸入流量與泄漏流量相加,可查出真空發(fā)生器的大小。提高真空發(fā)生器吸入流量的方法真空發(fā)生器分高真空型和高抽吸流量型,反映
10、在圖3上,前者曲線斜率大,后者平坦。在噴管喉部直徑一定的情況下,要獲得高真空,必然降低抽吸流量,而為獲得大吸入流量,必然增加其吸入口處壓力。為增大真空發(fā)生器吸入流量,可采取設(shè)計多級擴大壓管方式。三級擴壓管式真空發(fā)生器,吸入流量增加了兩倍半,如采取兩個三級擴壓管式真空發(fā)生器并聯(lián),吸入流量將再增加一倍。真空發(fā)生器是一種小巧而經(jīng)濟的真空產(chǎn)生元件,應(yīng)用在有正壓氣源的地方,使真空回路極大簡化。因此,有利于降低機器的制造成本,有利于提高機器的可靠性,有利于實現(xiàn)機械的高速化和自動化,具有廣闊的應(yīng)用前景?;谖那鹄镄?yīng)制造的設(shè)備設(shè)施,叫做文丘里XXXX,如文丘里水膜除塵器、文丘里擴散管、文丘里收縮管、文丘里噴
11、射泵、文丘里流量計等。文丘里效應(yīng)(Venturieffect):是當風吹過阻擋物時,在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低,從而產(chǎn)生吸附作用并導致空氣的流動。羅伯特文丘里是世界著名的建筑師,1925年,他出生于美國賓夕法尼亞州費城,在普林斯頓大學獲得文學學士學位,后獲碩士學位,并贏得了美國建筑研究院的獎學金。50年代后期,他創(chuàng)辦了自己的建筑設(shè)計事務(wù)所。自1964年以來,文丘里與JohnRauch一直是伙伴關(guān)系,1967年他與DeniseScottBrown結(jié)婚,并開始其伙伴關(guān)系。作為一名成功的建筑師,他寫了相當多的著作,并將建筑學中的復(fù)雜性和矛盾性深刻的描繪了出來。自他從拉斯維加斯學習回來以
12、后,其創(chuàng)新思維影響了許多人,同時他還將其創(chuàng)造性的設(shè)計理念擴展到茶壺、咖啡壺、盤盞以及燭臺等。丘里管原理2009-12-2709:26:20|分類:船皿|標簽:|字號大中小訂閱管是文丘里管的簡稱,文丘里效應(yīng)的原理則是當風吹過阻擋物時,在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低,從而產(chǎn)生吸附作用并導致空氣的流動。文氏管的原理其實很簡單,它就是把氣流由粗變細,以加快氣體流速,使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個真空”區(qū)。當這個真空區(qū)靠近工件時會對工件產(chǎn)生一定的吸附作用。A-壓縮空氣入口B-噴嘴C-消音器D-吸附腔入口壓縮空氣從文丘里管的入口A進入,少部分通過截面很小的噴管B排出。隨之截面逐漸減小,壓縮空氣
13、的壓強增大,流速也隨之變大。、這時就在D吸附腔的進口內(nèi)產(chǎn)生一個真空度,致使周圍空氣被吸入文氏管內(nèi),隨著壓縮空氣一起流進擴散腔內(nèi)增加氣體的流速,之后通過消音裝置減少氣流震蕩。真空發(fā)生器就是利用正壓氣源產(chǎn)生負壓的一種新型,高效,清潔,經(jīng)濟,小型的真空元器件,這使得在有壓縮空氣的地方,或在一個氣動系統(tǒng)中同時需要正負壓的地方獲得負壓變得十分容易和方便。真空發(fā)生器廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動化中機械電子,包裝,E崛L塑料及機器人等領(lǐng)域。真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是吸盤配合,進行各種物料的吸附,搬運,尤其適合于吸附易碎,柔軟,薄的非鐵,非金屬材料或球型物體。在這類應(yīng)用中,一個共同特點是所需的抽氣量小,真空度要求不高且為間
14、歇工作。真空發(fā)生器的主要性能參數(shù)空氣消耗量:指從噴管流出的流量qv10吸入流量:指從吸口吸入的空氣流量qv20當吸入口向大氣敞開時,其吸入流量最大,稱為最大吸入流量qv2max.吸入口處壓力:記為Pv.當吸入口被完全封閉(如吸盤吸著工件),即吸入流量為零時,吸入口內(nèi)的壓力最低,記作Pvmin.吸著響應(yīng)時間:吸著響應(yīng)時間是表明真空發(fā)生器工作性能的一個重要參數(shù),它是指從換向閥打開到系統(tǒng)回路中達到一個必要的真空度的時間。影響真空發(fā)生器性能的主要因素。真空發(fā)生器的性能與噴管的最小直徑,收縮和擴散管的形狀,通徑及其相應(yīng)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。圖2為某真空發(fā)生器的吸入口處壓力,吸入流量,空氣消耗
15、量與供給壓力之間的關(guān)系曲線.圖中表明,供給壓力達到一定值時,吸入口處壓力較低,這時吸入流量達到最大,當供給壓力繼續(xù)增加時,吸入口處壓力增加,這時吸入流量減小。最大吸入流量qv2max的特性分析:較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4-0.5MPa),qv2max處于最大值,且隨著P01的變化平緩。吸入口處壓力Pv的特性分析:較為理想的真空發(fā)生器的Pv特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4-0.5MPa),Pv處于最小值,且隨著Pv1的變化平緩。在吸入口吵完全封閉的條件下,對特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關(guān)系如圖3所示。為獲得較為理想
16、的吸入口處壓務(wù)與吸入流量的匹配關(guān)系,可設(shè)計成多級真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起。擴散管的長度應(yīng)保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展,使擴散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動。但管道過長。管壁摩擦損失增大。一般管工為管徑的6-10倍較為合理。為了減少能量損失,可在擴散管直管道的出口加一個擴張角為6。-8的擴張段。吸著響應(yīng)時間與吸附腔的容積有關(guān)(包括擴散腔,吸附管道及吸盤或密閉艙容積等),吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān)。對一定吸入口處壓力要求來說,若吸附腔的容積越小,響應(yīng)時間越短;若吸入口處壓力越高,吸附容積越小,表面泄漏量越小,則吸著響應(yīng)時間亦越短;若吸附容積大,且吸著速度要快,則真空發(fā)生器的
17、噴嘴直徑應(yīng)越大。真空發(fā)生器在滿足使用要求的前提下應(yīng)減小其耗氣量(L/min),耗氣量與壓縮空氣的供給壓力有關(guān),壓力越大,則真空發(fā)生器的耗氣量越大。因此在確定吸入口處壓務(wù)值勤的大小時要注意系統(tǒng)的供給壓力與耗氣量的關(guān)系,一般真空發(fā)生器所產(chǎn)生的吸入口處壓力在20kPa到10kPa之間。此時供華表壓力再增加,吸入口處壓力也不會再降低了,而耗氣量卻增加了。因此降低吸入口處壓力應(yīng)從控制流速方面考慮。有時由于工件的形狀或材料的影響,很難獲得較低的吸入口處壓力,由于從吸盤邊緣或通過工件吸入空氣,而造成吸入口處壓力升高。在這種情況下,就需要正確選擇真空發(fā)生器的尺寸,使其能夠補償泄漏造成的吸入口處壓力升高o由于很
18、難知道泄漏時的有效截面積,可以通過一個簡單的試驗來確定泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時的有效截面積,可以通過一個簡單的試驗來確定泄漏量。試驗回路由工件,真空發(fā)生器,吸盤和真空表組成,由真空表的顯示讀數(shù),再查真空發(fā)生器的性能曲線,可很容易知道泄漏量的大小。當考慮泄漏時,真空發(fā)生器的特性曲線對正確確定真空發(fā)生器非常重要。泄露有時是不可避免的,當有泄漏時確定真空發(fā)生器的大小的方法如下:把名義吸入流量與泄漏流量相加,可查出真空發(fā)生器的大小。提高真空發(fā)生器吸入流量的方法真空發(fā)生器分高真空型和高抽吸流量型,反映在圖3上,前者曲線斜率大,后者平坦。在噴管喉部直徑一定的情況下,要獲得高真空,必然降低抽吸流量,而為獲得大吸入流量,必然增加其吸入口處壓力。為增大真空發(fā)生器吸入
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