香河縣萬畝荷花產(chǎn)業(yè)基地行政審批中心工程鋼筋工程施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)1、北京華夏賓館改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)1、施工圖紙1、主要施工規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集1、總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及管理體系1二、工程概況1、設(shè)計(jì)概況1、結(jié)構(gòu)概況2、鋼筋工程重點(diǎn)、難點(diǎn)3三、施工安排3、質(zhì)量目標(biāo)3、主要施工區(qū)域劃分及流水段劃分3、施工勞動(dòng)力安排3四、施工準(zhǔn)備4、技術(shù)準(zhǔn)備4、材料準(zhǔn)備5、鋼筋加工機(jī)具準(zhǔn)備6、場(chǎng)地準(zhǔn)備6鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及檢驗(yàn)7五、主要部位施工方法8、鋼筋加工8、鋼筋連接11、鋼筋綁扎13六、質(zhì)量控制26、主控項(xiàng)目26、一般項(xiàng)目26七、主要管理措施27、技術(shù)質(zhì)量控制措施28、鋼筋成品保護(hù)措施28、安全施工措施29、文明施工措施30、季節(jié)性施工措施30、材料節(jié)約措施3

2、0一、編制依據(jù)、香河縣萬畝荷花產(chǎn)業(yè)基地行政審批中心工程施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙圖 紙 名 稱出圖日期香河縣萬畝荷花產(chǎn)業(yè)基地行政審批中心工程建筑施工圖2008.12香河縣萬畝荷花產(chǎn)業(yè)基地行政審批中心工程結(jié)構(gòu)施工圖2008.121.3、主要施工規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范JGJ 3-91鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2003建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 462005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ 80-91混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳

3、圖11G101-1、2、3鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-2002建筑工程資料管理規(guī)程、管理體系1）GB/T 190012000 質(zhì)量管理體系；2）GB/T 14001-1996 環(huán)境管理體系；3）GB/T 280012001 職業(yè)健康安全管理體系；4）DB13（J）/T100-2009 河北省建設(shè)工程安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況2.1、設(shè)計(jì)概況本工程位于北京市東城區(qū)春秀路1號(hào)，建設(shè)用地北臨海晟名苑住宅區(qū)，南臨幸福中街，西側(cè)現(xiàn)狀為辦公建筑，東側(cè)為春秀路?？偨ㄖ娣e，地上16層，建筑面積，地下3層建筑面積。建筑主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑檐口高度，其中±。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年。本

4、工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下三層，筏板式基礎(chǔ)，底板厚0.85m，地梁高1.22m，鋼筋以、級(jí)為主，地下室采用部分級(jí)鋼筋。鋼筋總用量約3000噸，全部采用場(chǎng)外加工方式，工程的重點(diǎn)是：鋼筋原材的質(zhì)量控制和保證，鋼筋的位置控制，鋼筋的連接，鋼筋保護(hù)層的控制及鋼筋的綁扎質(zhì)量。2.2、結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為梁式筏板基礎(chǔ)（上返梁）2土質(zhì)、水位基底以上土質(zhì)分層情況雜填土、粘質(zhì)粉土、粉細(xì)砂、圓礫、粘質(zhì)粉土、中細(xì)紗地下水位上層滯水5.10m抗浮設(shè)防深度地下水質(zhì)對(duì)混凝土無腐蝕3建筑物地基地基土質(zhì)層黏土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土、圓礫地基類別天然地基地基承載力210Kpa4混凝土強(qiáng)度等級(jí)基

5、礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C35(抗?jié)B等級(jí)S8)地下室外墻C40(抗?jié)B等級(jí)S8)主樓剪力墻及柱C45（地下三層至地上三層柱.內(nèi)墻）C40（地下三層至地下一層外墻及連外墻柱）C40（地上四層至十一層）C35（地上十二層至機(jī)房層）梁、板（含樓梯板）地下三層地上三層為C35,地上四層以上為C30隔墻構(gòu)造柱及混凝土帶C205抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度8度框架抗震等級(jí)地下一層以上框架二級(jí)，地下二.三層框架三級(jí) 剪力墻抗震等級(jí)6鋼筋類別非預(yù)應(yīng)力筋及等級(jí)HPB235、HRB335、HRB400預(yù)應(yīng)力筋及張拉方式或類別無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力、混凝土C40、1860Mpa鋼絞線7鋼筋接頭形式機(jī)械連接直徑20mm以上(含20mm)直螺

6、紋連接搭接綁扎其他8鋼筋保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)底板上層鋼筋20，下層鋼筋40且不小于主筋直徑基礎(chǔ)地梁上層鋼筋30，下層鋼筋40梁主筋25柱主筋30混凝土外墻、窗井外側(cè)40其他混凝土墻筋15樓板鋼筋159勁性結(jié)構(gòu)鋼骨柱、梁(Q345B型鋼)32層部分鋼骨柱、2層頂板部分鋼骨梁10樓梯、坡道結(jié)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土坡道結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土11預(yù)應(yīng)力無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力地上315層局部梁12人防等級(jí)異地人防建設(shè)13水池設(shè)置消防水池地下三層化糞池市政施工14結(jié)構(gòu)混凝土工程預(yù)防堿集料反應(yīng)管理類別地上不限、地下3kg/m315結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度850mm地梁截面尺寸（mm×mm）1

7、000×1500、1000×18001500×2000、800×1300800×1200、700×1200外墻厚度（mm）400內(nèi)墻厚度（mm）200、300主梁截面尺寸（mm×mm）800×2000次梁截面尺寸（mm×mm）400×750、方柱截面尺寸（mm×mm）1500×900、900×900、700×700、800×800樓板厚度（mm）100、120、18016維護(hù)結(jié)構(gòu)陶?？招钠鰤K、加氣混凝土砌塊、輕鋼龍骨隔墻2.3、鋼筋工程重點(diǎn)、難點(diǎn)

8、梁柱交叉頻繁，截面變化較多，節(jié)點(diǎn)配筋集中，如何保證主筋的位置正確和構(gòu)件受力有效截面面積是鋼筋工程的一個(gè)難點(diǎn)。樓板、墻體等部位開洞多，鋼筋型號(hào)多，洞口的加固是鋼筋工程的重點(diǎn)。2.3.3 本工程施工場(chǎng)地狹小，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置加工場(chǎng)，材料計(jì)劃、夜間運(yùn)輸、堆放是本工程的一大難點(diǎn)。 本工程無法夜間施工，塔吊需要滿足各個(gè)專業(yè)的材料運(yùn)輸，因此合理安排塔吊作業(yè)，保證鋼筋成品垂直運(yùn)輸也是一個(gè)難點(diǎn)。三、施工安排3.1、質(zhì)量目標(biāo)子分部工程質(zhì)量合格，檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格率100。3.2、主要施工區(qū)域劃分及流水段劃分基礎(chǔ)施工階段流水段劃分： 本工程地下部分為梁式伐板基礎(chǔ)，根據(jù)后澆帶位置將基礎(chǔ)底板劃分為3個(gè)施工流水段，詳見附圖1：基

9、礎(chǔ)底板流水段劃分圖。地下室外墻施工階段流水段劃分地下室外墻也根據(jù)底板后澆帶位置劃分為6個(gè)施工流水段，詳見附圖2：地下室墻體施工流水段劃分。 主體結(jié)構(gòu)施工流水段劃分見附圖3。 地下結(jié)構(gòu)3.3、施工勞動(dòng)力安排由于本工程位置特殊，場(chǎng)地狹窄，工期緊，目標(biāo)在春節(jié)前完成主體施工。充足的人員是保證施工質(zhì)量及工期的前提；所以要確保人員配備合理，技術(shù)過硬。我公司在在長(zhǎng)期合作的幾個(gè)勞務(wù)隊(duì)中進(jìn)行招標(biāo)，根據(jù)各個(gè)勞務(wù)隊(duì)的特點(diǎn)選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)力強(qiáng)，技術(shù)力量好的班組。具體的人員投入情況如下：鋼筋工人力投入情況表（人） 數(shù)量部位后臺(tái)加工作業(yè)面機(jī)械手壯工操作手壯工基礎(chǔ)底板1283020地下室結(jié)構(gòu)643020地上結(jié)構(gòu)643010四、施

10、工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉、理解圖紙，對(duì)圖中不理解、不交圈的問題書面提供給業(yè)主，以便業(yè)主在組織圖紙會(huì)審前參考，將圖紙中的不明確的問題解決在施工之前，特別是應(yīng)注意各專業(yè)圖紙的交圈。學(xué)習(xí)規(guī)范施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、技術(shù)員及班組技術(shù)員等人員學(xué)習(xí)與本工程鋼筋工程施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。制定與審核鋼筋配料單根據(jù)工程施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商、規(guī)范及施工方案要求，結(jié)合工程進(jìn)度，安排資深配筋員對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)梁、柱、板交叉處鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。配筋單必須先經(jīng)項(xiàng)目

11、總工程師審核簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。對(duì)鋼筋工程重點(diǎn)環(huán)節(jié)組織培訓(xùn)對(duì)特殊工藝如：滾軋直螺紋連接作業(yè)，必須對(duì)參與的施工人員（包括技術(shù)管理，質(zhì)檢，操作工人）進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，操作人員持證上崗作業(yè)，否則不準(zhǔn)從事滾軋直螺紋連接技術(shù)作業(yè)。鋼筋工培訓(xùn)計(jì)劃表序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容參加人員培訓(xùn)日期1鋼筋加工技術(shù)管理，質(zhì)檢，后臺(tái)操作手2009.82剝肋滾軋直螺紋連接工藝技術(shù)管理，質(zhì)檢，操作工人2009.83交叉梁鋼筋綁扎技術(shù)管理，質(zhì)檢，操作工人2009.84梯子筋、馬凳鐵加工技術(shù)管理，質(zhì)檢，后臺(tái)操作手2009.84.2、材料準(zhǔn)備4.2.1材料質(zhì)量要求選用生產(chǎn)規(guī)模大，設(shè)備先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定的大型鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。鋼筋進(jìn)場(chǎng)前向監(jiān)理申報(bào)

12、生產(chǎn)廠家的資質(zhì)等技術(shù)資料，監(jiān)理審批后，組織進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，及時(shí)檢查鋼筋的出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及銘牌等各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否完整、準(zhǔn)確；同時(shí)做現(xiàn)場(chǎng)按混合批的規(guī)定要求進(jìn)行取樣復(fù)試和有見證試驗(yàn)，合格后方可使用。1）對(duì)于用于梁、柱及墻體的縱向受力鋼筋，在復(fù)試時(shí)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比（強(qiáng)屈比）要不小于1.25；屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值之比（屈標(biāo)比）要小于1.3；對(duì)于超出上述兩個(gè)比值的鋼筋，分開存放，并做好標(biāo)識(shí)，不得用于梁、柱及墻體的縱向鋼筋。2）如果在加工和使用中發(fā)現(xiàn)脆斷、銹蝕嚴(yán)重等質(zhì)量問題，要重新進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。3）外觀檢查：鋼筋平直，無損傷，表面不得有裂紋、油

13、污、顆粒狀老銹。4）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)存放：鋼筋驗(yàn)收合格后，不同規(guī)格、型號(hào)，不同批次做好標(biāo)識(shí)存放在鋼筋料場(chǎng)內(nèi)；下部用四排200×200的方木墊起。上部用彩條布覆蓋，防止雨淋生銹。 鋼筋保護(hù)層采用定型塑料墊塊、大理石墊塊，規(guī)格分別為15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm。 鋼筋綁扎選用22#號(hào)綁扎絲。 本工程地上部分鋼筋規(guī)格用量表地上部分鋼筋規(guī)格用量表型號(hào)用量（T）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間3級(jí)322009.83級(jí)282009.82級(jí)252009.82級(jí)202009.82級(jí)182009.82級(jí)162009.82級(jí)142009.82級(jí)122009.8102009.882009.862009.84

14、.3、鋼筋加工機(jī)具準(zhǔn)備各種進(jìn)場(chǎng)鋼筋加工機(jī)械經(jīng)調(diào)試驗(yàn)收合格后方可使用。鋼筋施工機(jī)械計(jì)劃見下表： 序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)2鋼筋切斷2砂輪切割機(jī)40臺(tái)2鋼筋切割3鋼筋成型機(jī)GW40臺(tái)1鋼筋成型4電焊機(jī)BX-500臺(tái)2鋼筋焊接5鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-14臺(tái)1鋼筋調(diào)直6滾軋直螺紋設(shè)備GSJ-40套8鋼筋連接7鋼筋鉤把40鋼筋綁扎8鋼筋扳子自制把20鋼筋校正9鋼絲刷把30鋼筋清理10小翹棍自制根8鋼筋校正11擰絲扳手把10接頭4.4、場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼筋場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，在郊外租賃場(chǎng)地加工。鋼筋場(chǎng)地可分為原材堆放區(qū)、鋼筋及埋件加工區(qū)、鋼筋半成品堆放區(qū)、鋼筋廢料池。本工程鋼筋原材及

15、半成品每天工長(zhǎng)根據(jù)施工情況計(jì)劃材料，夜間租用大拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，堆放在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)卸料空地和卸料平臺(tái)上，然后使用塔吊吊運(yùn)到施工作業(yè)面。卸料平臺(tái)允許堆放量不超過2噸，且不能集中堆放。場(chǎng)地堆放及標(biāo)識(shí)要求1)、堆放場(chǎng)地要求堆放鋼筋的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，在場(chǎng)地基層上用混凝土硬化并設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻高度不應(yīng)小于200mm，間距1500mm，以防止鋼筋銹蝕和污染。2)、原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按照階段性結(jié)構(gòu)施工平面圖的位置分規(guī)格、分型號(hào)進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。3)、成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號(hào)碼順序堆放，同一部位

16、鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。4）、鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、加工制作人及受檢狀態(tài)見下圖：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋擺放及標(biāo)識(shí) 加工后的鋼筋擺放鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋表面或每捆鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目組織驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。鋼筋外觀檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性

17、能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆?；蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。鋼筋原材驗(yàn)收原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60T可作為一批；原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的30%。鋼筋性能檢驗(yàn)1）.力學(xué)性能的檢驗(yàn)a. 熱軋帶肋鋼筋每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸2個(gè)、彎曲2個(gè)），取樣時(shí)從同一驗(yàn)收批中任選的兩根鋼筋中切取試樣，切取試件時(shí)，從每根鋼筋端部先截去500mm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率），另一根做彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)

18、，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。b.低碳鋼熱軋圓盤條每一驗(yàn)收批取一組試件，其中拉伸1個(gè)、彎曲2個(gè)（取自不同盤）。切取試件時(shí)，從每盤鋼筋端部先截去500mm，然后再截取所需長(zhǎng)度試樣，分別做拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗(yàn)收。本工程框架結(jié)構(gòu)抗震抗震等級(jí)如為一級(jí)、二級(jí)，還應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)

19、測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.3。2）.化學(xué)性能的檢驗(yàn)對(duì)化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，對(duì)該批鋼筋有懷疑的以及進(jìn)口鋼筋等必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。3）.鋼筋可焊性試驗(yàn)鋼筋工程在施工之前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。五、主要部位施工方法5.1、鋼筋加工備料鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙要求不符時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位同意后，可以進(jìn)行代換。但代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換鋼材的性能，嚴(yán)格遵守規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。對(duì)抗裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代

20、換時(shí)不宜改變構(gòu)件中的有效高度，鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意；代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計(jì)用量的5%，亦不低于2%，且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度等要求。鋼筋的調(diào)直本工程、級(jí)鋼筋均采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直；對(duì)于級(jí)鋼筋，供貨廠家在運(yùn)輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對(duì)由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。所有鋼筋采用鋼絲刷進(jìn)行手工除銹。鋼筋的加工制作1）、鋼筋配筋單根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，請(qǐng)各分承包配筋員對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)鋼

21、筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。配筋單必須先經(jīng)總包專業(yè)配筋審核員審核，無誤后交項(xiàng)目總工程師審核簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。2）、鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑<20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。3）、鋼筋的成型采用鋼筋成型機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行成型。將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。HPB235級(jí)鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型，末端做成180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑

22、,平直長(zhǎng)度3d；頂板支座負(fù)彎矩鋼筋末端做成90°彎鉤，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；HPB335級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型，當(dāng)鋼筋末端做成135°彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端彎鉤為135°，箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，抗震結(jié)構(gòu)箍筋平直長(zhǎng)度為10d且不小于。鋼筋加工見下圖：鋼筋加工允許偏差下表，經(jīng)預(yù)檢合格后方能用于本工程中。項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼

23、筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54）、雙F卡、馬凳的加工為保證鋼筋位置及保護(hù)層準(zhǔn)確，本工程采用雙F卡對(duì)豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋進(jìn)行定位、對(duì)水平結(jié)構(gòu)的上下雙層鋼筋采用馬凳支撐。其中雙F卡的頂模筋應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切割，確保支撐長(zhǎng)度準(zhǔn)確。（1）雙F卡的加工加工時(shí)控制雙F卡的卡口位置準(zhǔn)確且頂模筋兩端伸出長(zhǎng)度確保一致。為保證雙F卡加工的準(zhǔn)確性，要求用合格專用模具加工，詳見下圖：基準(zhǔn)擋板基準(zhǔn)擋板基準(zhǔn)擋板基準(zhǔn)擋板不同墻厚的擋板不同墻厚的擋板不同墻厚的擋板不同墻厚的擋板雙F卡雙F卡雙F卡雙F卡（2）馬凳的加工本工程馬凳采用“工”字形式，馬凳高度根據(jù)不同的板厚、鋼筋直徑25。鋼筋組件焊接應(yīng)牢固，保證

24、其剛度應(yīng)符合支撐要求。工字形馬凳的形式如下圖：5）、滾軋直螺紋接頭的加工及檢驗(yàn)套筒的材質(zhì)、規(guī)格、外觀、螺紋牙型及精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及當(dāng)?shù)匾?guī)范要求。鋼筋絲頭采用直螺紋套絲機(jī)進(jìn)行加工。（1）直螺紋接頭制作流程見下圖：（2）加工要點(diǎn)a.鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪切割機(jī)，但不得使用氧氣切割下料。鋼筋斷面垂直于鋼筋端線，端頭不得撓曲或出現(xiàn)馬蹄形。b.經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋，才可在套絲機(jī)上加工螺紋，鋼筋套絲在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。為確保鋼筋的套絲質(zhì)量，操作人員必須持證上崗作業(yè)。c.鋼筋套絲時(shí)，必須使用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液。不得用機(jī)油潤(rùn)滑，也不得不加潤(rùn)滑液作業(yè)。d.加工的絲頭長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P

25、為螺距）；e.鋼筋套絲的質(zhì)量，必須由操作人員逐個(gè)用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)進(jìn)行檢查（詳見下圖A，B）。螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋檢驗(yàn)塞尺檢驗(yàn)塞規(guī),通端應(yīng)能順利的旋入,止端允許旋入長(zhǎng)度不得超過3p，滾壓后的螺紋不得有夾屑。f.達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，套上相應(yīng)規(guī)格的塑料保護(hù)帽（套），或在兩頭套絲的鋼筋一端擰上塑料保護(hù)套，另一端裝上帶塑料密封蓋的鋼套筒，存放待用，見下圖C： 用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)檢查鋼筋套絲質(zhì)量 （A，B） 合格絲頭戴保護(hù)帽（C）5.2、鋼筋連接接頭形式本工程鋼筋采用滾軋直螺紋連接和搭接綁扎兩種連接方法。對(duì)于鋼筋直徑20mm采用滾軋直螺紋連接，鋼筋直徑20mm采用搭接綁扎連接方法，搭接接頭和機(jī)械連接

26、接頭必須離開拐點(diǎn)10d。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)、03G101、04G101-3要求，鋼筋的搭接（搭接接頭面積百分率按50%考慮）和錨固長(zhǎng)度見下表。鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaE統(tǒng)計(jì)表(單位：mm) 鋼筋強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋直徑鋼筋直徑25鋼筋直徑25HRB400C3041d45dC3537d41dC4034d38d注：1）.LlE=LaE×1.2(1.4)(抗震搭接修正系數(shù)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率25時(shí)取1.2,50時(shí)取1.4). 2）.在任何情況下錨固長(zhǎng)度不得小于250mm，任何情況下搭接長(zhǎng)度不得小于300mm.鋼筋綁扎接頭要求1

27、）、綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm。2）、從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）受拉區(qū)不超過25%；（2）受壓區(qū)不超過50%。鋼筋滾軋直螺紋接頭要求在任意接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：1）、受拉區(qū)不超過50%。2）、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，不超過50%。3）、受壓區(qū)不受限制。鋼筋接頭位置1）、底板鋼筋：采用滾軋直螺紋A級(jí)連接接頭，接頭位置為任意位

28、置。接頭位置50%錯(cuò)開35倍鋼筋直徑且不小500mm。2）、外墻基礎(chǔ)暗梁：滾軋直螺紋連接接頭，接頭位置任意，但同一連接區(qū)段內(nèi)接頭應(yīng)50%錯(cuò)開35倍鋼筋直徑且不小于500mm。3）、框架柱筋：滾軋直螺紋A級(jí)連接接頭，根據(jù)03G101要求，50%錯(cuò)開接頭。4）、框架梁筋：滾軋直螺紋A級(jí)連接接頭，任意位置接頭。接頭位置50%錯(cuò)開35倍鋼筋直徑且不小于500mm。5）、暗柱：主筋直徑16mm的采用滾軋直螺紋連接接頭，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，50%錯(cuò)開接頭；主筋直徑16mm的采用綁扎搭接接頭，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，50%錯(cuò)開接頭。6）、墻筋：主筋采用滾軋直螺紋連接接頭，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，50%錯(cuò)開接頭；主筋直徑16mm的采用

29、綁扎搭接接頭，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，50%錯(cuò)開接頭。7）、樓板筋：頂板，上筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，下筋接頭在支座1/3范圍內(nèi)。對(duì)于主筋直徑16mm的采用綁扎搭接接頭，要求50%錯(cuò)開接頭。直螺紋連接操作要點(diǎn)1）、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損；2）、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒。3）、直螺紋套筒類型有標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型、擴(kuò)口型、加長(zhǎng)型和加長(zhǎng)鎖母型等型式，根據(jù)本工程特點(diǎn)，直徑16mm的鋼筋全部采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒連接。D、套筒兩端的鋼筋上允許外露一扣但不得有超過一扣以上的完整絲扣外露。E、連接好的接頭用紅漆做好標(biāo)記，防止漏擰。接頭檢驗(yàn)1）、外觀檢查：

30、操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過二個(gè)完整扣。質(zhì)檢員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。2）、強(qiáng)度檢驗(yàn)：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批（不足500算一驗(yàn)收批）。每驗(yàn)收批中隨機(jī)取3個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)。如果有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果中仍有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批鋼筋評(píng)為不合格。5.3、鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作1）、核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、尺寸、數(shù)量以及套筒的型號(hào)、直徑、尺寸、數(shù)量與材料單是否相符；2）、準(zhǔn)備綁扎用的火燒絲、綁扎及連接工具、綁扎架等；3）、施工縫處浮漿清理干凈，鋼筋上的

31、混凝土及浮銹必須用鐵刷子刷凈，墻、柱插筋跑位的應(yīng)予以調(diào)整；4）、檢查鋼筋接頭位置、質(zhì)量，板筋或箍筋間距劃好分格線。5）、鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底板采用水泥砂漿墊塊；墻體、柱采用定型塑料墊塊保護(hù)層及定型塑料卡子；頂板采用預(yù)制水泥墊塊?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎本工程底板板厚均為900mm?；A(chǔ)鋼筋綁扎的重點(diǎn)為電梯井、積水坑鋼筋的綁扎。1）、底板鋼筋綁扎順序：基層放線鋪設(shè)電梯井、集水坑長(zhǎng)短向鋼筋鋪設(shè)東西向底板下鐵鋪設(shè)南北向底板下鐵并放置墊塊鋪設(shè)馬凳鐵鋪設(shè)南北向底板上鐵鋪設(shè)東西向底板上鐵調(diào)整鋼筋位置、并固定在底板鋼筋上放出柱子及墻體插筋位置線墻體、柱子插筋清理、驗(yàn)收隱蔽記錄并進(jìn)入下道工序,綁扎流程如下圖 2）、底板

32、綁扎注意事項(xiàng)（1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、暗梁位置線和后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。（2）鋼筋除按線擺放外，鋼筋伸入支座的長(zhǎng)度（含水平段長(zhǎng)度）應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范所要求的最小錨固要求，且滿足保護(hù)層要求。（3）下網(wǎng)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)邊綁扎邊墊墊塊，墊塊采用水泥砂漿墊塊，厚度40mm、間距600mm，梅花型布置。（4）上網(wǎng)鋼筋采用22“工”字形馬凳支撐，馬凳按間距m設(shè)置，馬凳應(yīng)平行于下網(wǎng)下鐵布置（見下圖），馬凳鐵角應(yīng)與底板下網(wǎng)鋼筋綁扎牢固。

33、工字型馬凳平行于下網(wǎng)下鐵布置（5）上網(wǎng)鋼筋綁扎前，用石筆在馬鐙鐵上按鋼筋間距畫線分檔，然后按間距線擺放上層網(wǎng)片鋼筋。（6）為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員用線墜將底板上的墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移，柱插筋的固定見下圖：內(nèi)、外墻插筋與底板鋼筋綁扎外,并在底板上層鋼筋網(wǎng)片外側(cè)附加一根通長(zhǎng)的12附加筋與插筋綁扎牢固。在底板下鐵拐彎處設(shè)置壓角鐵。限位箍筋與梁下鐵綁扎基礎(chǔ)梁中設(shè)置兩道箍筋限位箍筋與梁上鐵綁扎墻體鋼筋綁扎流程立筋（豎向定位筋）綁扎整改（暗）柱筋綁扎機(jī)電埋管驗(yàn)收水平筋與每根立筋綁扎、連梁綁扎墻邊線放線、驗(yàn)線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋

34、接頭洞口加筋班組自檢隱檢質(zhì)量員驗(yàn)收班組自檢不合格交接不合格下道工序責(zé)任師質(zhì)量員質(zhì)量員1）、工藝流程2）、綁扎要點(diǎn)（1）墻筋綁扎前, 用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測(cè)量工及時(shí)彈出墻體內(nèi)外邊線及控制線?；炷凉じ鶕?jù)墻體內(nèi)外邊線用扁鑿剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。（2）校正甩槎筋位置根據(jù)已彈好的墻內(nèi)外邊線，對(duì)保護(hù)層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對(duì)鋼筋進(jìn)行校正；對(duì)鋼筋間距偏差超過±5mm的也要進(jìn)行校正，校正甩槎豎向筋時(shí)，第一根豎向筋要求距兩側(cè)暗柱邊距離為50mm，中間鋼筋間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求從中間向兩邊排列，排至第二根豎向筋時(shí)，如鋼筋間距不符合圖紙要求，允許對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，但鋼筋間距不應(yīng)大于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

35、要求。墻體鋼筋排列如下 ：3）、墻連柱、暗柱鋼筋綁扎（1）暗柱豎向鋼筋綁完或?qū)油旰?，在暗柱豎筋對(duì)角用粉筆從下往上畫箍筋分檔間距線：箍筋起步筋距混凝土面為50mm，搭接區(qū)箍筋間距取5d及100mm的最小值（d為暗柱鋼筋最小直徑），非搭接區(qū)箍筋間距按圖紙要求。（2）從上往下套箍筋并按順序從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用22#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時(shí)針或逆時(shí)針交錯(cuò)布置，箍筋與主筋綁扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎，箍筋彎鉤要求135°保證平行。（3）暗柱鋼筋綁扎完后，用線墜吊垂直后，采用鋼管架臨時(shí)固定。（4）暗柱豎向鋼筋構(gòu)造：4）、連梁、暗梁鋼筋綁扎（1）

36、暗柱及墻連柱鋼筋綁扎完后，校正垂直度并用鋼管將暗柱及墻連柱固定后再綁扎連梁、暗梁鋼筋；連梁、暗梁主筋的高度為洞口的結(jié)構(gòu)高度+25mm或樓層高度下返一個(gè)梁高+25mm，要求根據(jù)建筑50線進(jìn)行量測(cè)確保高度準(zhǔn)確。（2）連梁、暗梁主筋錨入洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)的長(zhǎng)度要符合要求。（3）連梁、暗梁箍筋與主筋用22#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵交錯(cuò)布置。（4）箍筋1350彎鉤保證平行，綁扎連梁、暗梁箍筋時(shí)在暗柱外距暗柱邊50mm設(shè)置第一道起步箍筋。（5）連梁、暗梁位置處如有水電預(yù)留洞，要求根據(jù)設(shè)計(jì)說明對(duì)連梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。（6）連梁、暗梁鋼筋綁扎完后,拆除暗柱臨時(shí)固定架。（7）剪力墻連梁、暗梁配筋構(gòu)造：5）、

37、墻鋼筋綁扎1）連梁、暗梁鋼筋綁扎完后綁扎墻體鋼筋，綁墻水平筋時(shí)，要求第一道水平筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墻豎向筋與水平筋相交點(diǎn)均要用22#綁扎絲成八字扣綁扎。2) 豎向鋼筋及水平鋼筋彎鉤要求朝向混凝土內(nèi)部并垂直于墻體。3)墻鋼筋綁扎完畢后，由放線工將墻體預(yù)留洞位置放出，鋼筋工根據(jù)結(jié)構(gòu)總說明墻板留洞圖進(jìn)行洞口加筋。4)鋼筋綁扎完后，按照?qǐng)D紙間距每450mm間距呈梅花型布置掛上“S”拉鉤，同時(shí)按要求掛好保護(hù)層墊塊及“F”卡，以雙雙控制水平鋼筋及保護(hù)層厚度。5)所有火燒絲絲頭均朝向混凝土內(nèi)部，且外露絲頭長(zhǎng)度為30-50mm。6)墻體水平筋搭接構(gòu)造和墻體豎向鋼筋頂部構(gòu)造：7

38、）墻體綁扎完畢后在樓層高度上口300mm處放置墻水平定距筋（墻豎向筋直徑16mm時(shí)用16水平定距筋，墻豎向筋直徑16mm時(shí)用12水平定距筋，水平定距筋可周轉(zhuǎn)使用，水平定距筋與墻豎向筋用綁扎絲綁牢。在墻上口設(shè)置水平定距筋可以保證墻豎筋的間距，保證墻豎向筋的平直。8）預(yù)埋管的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。做法見下圖：9）剪力墻暗柱鋼筋綁扎a綁扎梯子筋，按第一根水平筋距地5cm開始布置，根據(jù)標(biāo)高線找平；梯子筋立筋直徑比墻設(shè)計(jì)豎筋大一規(guī)格，梯子筋控制墻厚度的橫

39、撐鋼筋頭端部用防銹漆進(jìn)行防銹處理。（上、中、下設(shè)三根撐筋）b.水平筋在內(nèi)側(cè)，豎筋在外側(cè)，要求綁扎絲端頭朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)；鋼筋搭接范圍中心和兩端綁扎三道扣。C墻體豎筋采用內(nèi)定距框與大模板上的焊接鋼筋雙向固定，控制豎筋保護(hù)層；樓板鋼筋綁扎，先在頂板模板上彈出頂板鋼筋位置線，短向鋼筋在下，長(zhǎng)向鋼筋在上；然后綁扎負(fù)筋，綁扎時(shí)負(fù)筋在上，分布筋在下。.框架柱鋼筋綁扎1）、工藝流程2）、綁扎要點(diǎn)（1)修整、清理清理下面預(yù)留柱筋上的混凝土渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置。（2)豎向鋼筋連接位置柱豎向鋼筋直螺紋接頭不宜設(shè)置在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，且同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭按50錯(cuò)開不小于35d（d為柱主筋），且不小于500mm

40、。（3)對(duì)豎向鋼筋的連接接頭進(jìn)行外觀檢查或按要求取樣試驗(yàn)。3）、柱鋼筋綁扎：（1)柱筋連接完后，要用線墜校正其垂直度無誤后再綁扎箍筋。柱鋼筋綁扎時(shí)起步箍筋為50mm,地下室柱根加密區(qū)不小于地下室柱凈高的1/3,樓層柱加密區(qū)的高度為樓層凈高的1/6且不小于柱長(zhǎng)邊尺寸和不小于500 mm，箍筋的開口應(yīng)沿柱四角主筋通轉(zhuǎn)布置（見下圖），箍筋與豎向鋼筋交點(diǎn)均應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢固。柱受力鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙柱主筋的間距焊制柱主筋定位框，形式如下圖：柱定距框上口限位箍筋保護(hù)層墊塊2)柱箍筋端頭彎成1350，平直部分長(zhǎng)度為10d且不小于75 mm。（3)柱子主筋與箍筋綁扎時(shí)，轉(zhuǎn)角處采用兜扣綁扎，中間采用八字扣綁扎，并且

41、綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。（4)綁扎箍筋時(shí)，如箍筋與套管高度錯(cuò)不開時(shí)，在此套管高度上下各加一個(gè)箍筋，套管上面的箍筋間距從套管上面第一個(gè)箍筋開始算起。（5)柱子綁扎完畢后有歪、扭位現(xiàn)象，經(jīng)調(diào)整合格后在柱上口設(shè)置柱定距框（固定鋼筋的位置，可周轉(zhuǎn)使用），及限位箍筋，并設(shè)置保護(hù)層墊塊。（6)柱的縱向鋼筋連接構(gòu)造及柱頂部縱向鋼筋構(gòu)造：梁鋼筋綁扎1）梁筋綁扎時(shí)次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上。2）梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間須墊以直徑25mm的短鋼筋，間距不大于2米。3

42、）箍筋開口朝上且沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開，二級(jí)抗震等級(jí)梁端部加密箍筋長(zhǎng)度為1.5 hb，且不小于500mm(hb為梁高度)，第一道起步箍筋距柱邊50mm。主次梁相交處，主梁筋在下，次梁筋在上，主梁與次梁交接處在主梁上次梁兩側(cè)各加三根根據(jù)圖紙要求的箍筋，十字交叉梁在交叉處各四根。4）框架梁主筋鋼筋接頭采用滾軋直螺紋連接接頭，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭位置50%錯(cuò)開35倍鋼筋直徑且不小于500mm，在一跨內(nèi)，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；詳見下圖： 5）梁筋綁扎完成后，在箍筋底部位置處墊水泥砂漿墊塊，墊塊沿梁寬度或高度方向放置，縱向間距為1000mm。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才能合梁側(cè)模、梁底模。6

43、）梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，應(yīng)合理安排工序，在梁縱筋錨入或穿過柱后梁綁扎完畢后再綁扎節(jié)點(diǎn)區(qū)的柱箍筋，詳見下圖：第一步：穿梁下縱筋第二步：套柱箍筋第四步：綁梁箍筋第三步：穿梁上縱筋第五步：從下往上綁箍筋頂板鋼筋綁扎樓板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及位置符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，另外鋼筋網(wǎng)片不得超高。1）、工藝流程2）、綁扎要點(diǎn)(1)板底模驗(yàn)收合格后，開始進(jìn)行板筋綁扎。在模板上彈出板下層筋分格線，先鋪主筋再鋪分布筋，鋼筋綁扎完畢后墊上水泥砂漿墊塊，墊塊墊在縱橫鋼筋交叉點(diǎn)上，鋼筋較大時(shí)間距600mm，鋼筋較小時(shí)間距800mm，待水電預(yù)留線管安裝驗(yàn)收完畢后，最后綁扎上層筋或支座負(fù)筋及分布筋。(2）綁扎板筋時(shí)

44、，用八字扣，鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎。當(dāng)板筋為雙層雙向鋼筋時(shí)（或支座負(fù)筋處）為確保上部鋼筋（或支座負(fù)筋）的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)工字形馬凳，馬凳用12、14鋼筋加工，其加工形狀如圖所示：(3）板中受力鋼筋：從距墻或梁邊5cm開始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線，且不小于10d（d為受力鋼筋直徑）及120mm。板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板支座負(fù)筋在中間支座應(yīng)彎成直鉤，平直部分長(zhǎng)度為板厚扣除保護(hù)層厚度，在邊支座時(shí)應(yīng)留出最大水平段后彎折，總長(zhǎng)度滿足錨固要求。(4）板的下部鋼筋在距支座1/3跨度范圍內(nèi)接長(zhǎng)，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長(zhǎng)。當(dāng)采用滾軋直螺紋連接時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)，接頭位置

45、50%錯(cuò)開35倍鋼筋直徑且不小于500mm；當(dāng)采用綁扎搭接時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)，接頭位置50%錯(cuò)開1.4倍的搭接長(zhǎng)度。(5）樓板上有預(yù)留洞時(shí)，小于300mm的洞，板鋼筋可從洞邊繞過，大于300mm的洞，板筋斷開，并按圖紙要求加筋補(bǔ)強(qiáng)。.樓梯鋼筋綁扎1)、工藝流程：踏步板上畫線綁踏步下鐵鋼筋綁扎休息平臺(tái)扣鐵加設(shè)踏步筋保護(hù)層墊塊調(diào)整踏步鋼筋驗(yàn)收2)、樓梯鋼筋綁扎(1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。(2）當(dāng)平臺(tái)處板筋為HPB235級(jí)時(shí)，可預(yù)埋短筋在墻內(nèi)，待拆除墻模后、可剔出鋼筋修整調(diào)直后與待綁扎鋼筋采用搭焊接連接；當(dāng)平臺(tái)處板筋為HRB335級(jí)時(shí)，可在模板上按鋼筋間距開孔，在支設(shè)樓梯間墻體內(nèi)側(cè)

46、模板前將鋼筋穿入孔內(nèi)、錨入墻體并與墻體鋼筋綁扎牢固，然后合另一側(cè)模板。樓梯平臺(tái)板鋼筋留在外面長(zhǎng)度按短20d長(zhǎng)55d（距剪力墻邊長(zhǎng)度）各50%錯(cuò)開預(yù)留。待澆筑完樓梯間剪力墻混凝土后，單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。(3）綁扎板式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。(4）對(duì)于雙跑樓梯，休息平臺(tái)因?yàn)橛辛海跐仓炷料仍诹何恢锰庮A(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑混凝土。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長(zhǎng)度且混凝土不出現(xiàn)色差。詳見下圖：5)樓梯上下兩層鋼筋之間需設(shè)置支撐馬凳以保證上層鋼筋位

47、置。6) 樓梯板鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為15mm，梯段板上的保護(hù)層墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，防止?jié)仓炷料禄?。?gòu)造柱、抱框、埋件1)、構(gòu)造柱(1）構(gòu)造柱斷面一邊寬同墻厚，另一邊寬為250，構(gòu)造柱主筋為412，箍筋為6200，構(gòu)造柱應(yīng)先砌筑墻后澆筑構(gòu)造柱混凝土。在墻轉(zhuǎn)角處或隔墻長(zhǎng)度超過6m時(shí)，均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于4m,位置詳見建筑平面圖。(2）門窗洞口兩側(cè)設(shè)抱框，100×墻厚，立筋210，拉筋6250。(3）當(dāng)填充墻凈高大于時(shí)，在墻高中部設(shè)置與柱或墻連接的通常鋼筋砼水平墻梁一道，梁高120mm，配筋為410，箍筋6200。(4）本工程構(gòu)造柱、圈梁、墻體拉結(jié)筋、過梁等鋼筋在結(jié)構(gòu)施工

48、時(shí)不預(yù)留預(yù)埋，在后砌筑隔墻時(shí)后植M6膨脹螺栓固定5mm厚鋼板，然后鋼筋再與鋼板連接。2)、隔墻門窗洞口過梁隔墻門窗洞口過梁鋼筋見下表：3)、埋件本工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，除了構(gòu)造柱、圈梁、玻璃幕墻埋件、加氣混凝土墻拉結(jié)筋的埋件外，還應(yīng)注意樓梯的埋件應(yīng)提前埋好（埋件規(guī)格參見設(shè)計(jì)相應(yīng)圖集）。所有埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確，澆筑混凝土?xí)r不移位。六、質(zhì)量控制6.1、主控項(xiàng)目縱向鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。6.2、一般項(xiàng)目鋼筋接頭宜設(shè)在受力較小處。同一

49、縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開，詳見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.4.5條。同一構(gòu)件中相鄰縱受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。詳見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.4.6條。在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。詳見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.4.7條。允許偏

50、差項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值標(biāo)準(zhǔn)檢查辦法1綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10mm尺量寬、高±5mm2受力鋼筋間距±10mm尺量排距±5mm3保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10mm尺量柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm4綁扎箍筋橫向鋼筋接網(wǎng)片間距±20mm尺量連續(xù)五個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±10mm5鋼筋彎起點(diǎn)位置±20mm尺量6預(yù)埋件中心線位置5mm尺量水平高差+3，0mm七、主要管理措施7.1、技術(shù)質(zhì)量控制措施鋼筋保護(hù)處理 鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼筋。墻內(nèi)水平鋼筋位置間距，在墻體內(nèi)留設(shè)梯子

51、凳，為保證墻柱上部預(yù)留鋼筋位置的準(zhǔn)確，制作定距框，墻柱混凝土澆筑時(shí)，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時(shí)，插筋及模板移位。為保證在澆筑底板、樓板砼時(shí)，墻及暗柱插筋不移位，插筋上部綁扎定位箍筋，下部與墻鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。7.2、鋼筋成品保護(hù)措施.1成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。7.扎墻柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。7.2.3綁扎完的梁、頂板鋼筋，要設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過大。7.2.4嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。.鋼模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等