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文檔簡介

1、2007年年12月月12日日1、KRONES-H12整體介紹整體介紹2、KRONES-H12瓶胚提升系統(tǒng)瓶胚提升系統(tǒng)3、KRONES-H12加熱爐加熱爐4、KRONES-H12吹瓶圈吹瓶圈5、傳動系統(tǒng)皮帶的調(diào)整、傳動系統(tǒng)皮帶的調(diào)整6、機器潤滑、機器潤滑1.1、廣州、廣州KRONES熱充外觀圖熱充外觀圖1.2、KRONES-H12主要部件明細主要部件明細1.3、生產(chǎn)運行方式簡介、生產(chǎn)運行方式簡介 廣州頂津廠使用的有廣州頂津廠使用的有KRONESH12吹瓶機,現(xiàn)針對吹瓶機,現(xiàn)針對H12機型結(jié)合機型結(jié)合S系列機型作系列機型作為本次講義模型。為本次講義模型。1、吹塑模塊,2、加熱模塊,3、吹塑站,4、

2、吹塑輪進口/出口,5、供給輪,6、心軸鏈條,7、控制板,8、控制柜,9、水調(diào)節(jié),10、氣動部件,11、空氣輸送道,12、加熱器,13、電器連接,14、空氣供給,15、水供給,進入/返回,16、塑料胚供給軌道,17、塑料胚整理器,18、塑料胚上升輸送道,19、塑料胚漏斗,20、塑料胚翻斗,21、模具調(diào)溫裝置,22、底部和頸部調(diào)溫裝置,23、模具攜帶調(diào)溫裝置。(H機型)在加熱爐出口星輪將瓶胚傳送到吹塑站2.1瓶胚提升系統(tǒng)光眼作用簡介瓶胚提升系統(tǒng)光眼作用簡介2.2瓶胚提升系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)框瓶胚提升系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)框2.3瓶胚提升系統(tǒng)料框及提升機瓶胚提升系統(tǒng)料框及提升機2.4瓶胚提升系統(tǒng)里胚器瓶胚提升系統(tǒng)里胚器2.5

3、瓶胚提升系統(tǒng)瓶胚回收裝置瓶胚提升系統(tǒng)瓶胚回收裝置2.6瓶胚提升系統(tǒng)小結(jié)瓶胚提升系統(tǒng)小結(jié) 瓶胚提升系統(tǒng)作用是把翻斗里的瓶胚瓶胚提升系統(tǒng)作用是把翻斗里的瓶胚翻轉(zhuǎn)到料斗內(nèi),再經(jīng)上升輸送道送到整理翻轉(zhuǎn)到料斗內(nèi),再經(jīng)上升輸送道送到整理器,把雜亂無章的瓶胚滑到供給軌道,進器,把雜亂無章的瓶胚滑到供給軌道,進入瓶胚供給輪。入瓶胚供給輪。注意:注意:操作前操作前檢查料檢查料框狀況框狀況倒胚時間自動計算廣州廠的防護罩廣州廠的防護罩傳送皮帶自動運轉(zhuǎn)當傳送皮帶自動運轉(zhuǎn)當ADR30電眼作動電眼作動間隙:間隙:1.5倍瓶胚長度倍瓶胚長度理胚器驅(qū)動電機理胚器驅(qū)動電機變頻調(diào)速變頻調(diào)速瓶胚寬度調(diào)節(jié)手柄前端瓶胚寬度調(diào)節(jié)手柄前端

4、瓶胚寬度調(diào)節(jié)器后端瓶胚寬度調(diào)節(jié)器后端橫排瓶胚橫排瓶胚檢測光眼檢測光眼吹氣吹嘴吹氣吹嘴回收槽回收槽1、瓶胚提升系統(tǒng)中電機調(diào)速均采用變頻調(diào)速,電、瓶胚提升系統(tǒng)中電機調(diào)速均采用變頻調(diào)速,電眼信號走眼信號走ASI總線??偩€。2、瓶胚提升系統(tǒng)理胚器中瓶胚流量調(diào)整原則以聽、瓶胚提升系統(tǒng)理胚器中瓶胚流量調(diào)整原則以聽瓶胚回收吹出數(shù)量的聲音,間隙較長,又能滿足瓶胚回收吹出數(shù)量的聲音,間隙較長,又能滿足生產(chǎn)速度。生產(chǎn)速度。3、瓶胚提升系統(tǒng)滑道中瓶胚量一直位于、瓶胚提升系統(tǒng)滑道中瓶胚量一直位于24與與25號號電眼之間最恰當。電眼之間最恰當。 在瓶胚開始吹塑前,瓶胚需要被加熱,瓶胚在瓶胚開始吹塑前,瓶胚需要被加熱,瓶

5、胚加熱質(zhì)量的好壞直接影響到空瓶的質(zhì)量。在這一段加熱質(zhì)量的好壞直接影響到空瓶的質(zhì)量。在這一段的制造工藝是靠加熱爐來保證的。的制造工藝是靠加熱爐來保證的。3.1加熱爐的進胚星輪加熱爐的進胚星輪3.2加熱爐的芯軸加熱爐的芯軸3.3加熱爐的加熱系統(tǒng)加熱爐的加熱系統(tǒng)3.4加熱爐的冷卻系統(tǒng)加熱爐的冷卻系統(tǒng)3.5加熱爐中風的流向加熱爐中風的流向3.6加熱爐中瓶胚溫度檢測加熱爐中瓶胚溫度檢測3.7加熱爐中的常見維護保養(yǎng)事項加熱爐中的常見維護保養(yǎng)事項3.8丹佛斯丹佛斯5000變頻器參數(shù)拷貝簡介變頻器參數(shù)拷貝簡介快速更換導軌及進胚星快速更換導軌及進胚星輪輪星輪定位銷星輪定位銷調(diào)整進胚星輪與芯調(diào)整進胚星輪與芯軸對中

6、的張緊套。軸對中的張緊套。芯軸取胚是關鍵。芯軸與進胚芯軸取胚是關鍵。芯軸與進胚星輪對中原則是在脫離星輪出星輪對中原則是在脫離星輪出口處手搖瓶胚底部作圓周運動口處手搖瓶胚底部作圓周運動,瓶胚旋轉(zhuǎn)是否同心。,瓶胚旋轉(zhuǎn)是否同心。芯軸不能下降報警芯軸不能下降報警芯軸不能芯軸不能芯軸異位檢測芯軸異位檢測鏈條的張緊裝置鏈條的張緊裝置芯軸的更換芯軸的更換芯軸更換應該在加熱爐的后部芯軸更換應該在加熱爐的后部更換芯軸應使張緊氣缸沒壓力更換芯軸應使張緊氣缸沒壓力芯軸的更換芯軸的更換使用使用內(nèi)六內(nèi)六角扳角扳手松手松開螺開螺栓栓拆下拆下鎖緊鎖緊墊圈墊圈并拔并拔出銷出銷子子控制面板上的加熱控制面板上的加熱20代表控制燈

7、管的繼電代表控制燈管的繼電器單位時間內(nèi)器單位時間內(nèi)20導通,導通,80不導通來控制不導通來控制燈管加熱量。燈管加熱量。1、3000W2、2500W3、2500W4、2500W5、2500W6、2500W7、2500W8、2500W9、2500W燈管位置及功率燈管位置及功率燈管更換:燈管更換:注意不要用手觸摸燈管,燈管表注意不要用手觸摸燈管,燈管表面不能有油漬及有機物,高溫時面不能有油漬及有機物,高溫時其會炭化形成黑點,嚴重影響燈其會炭化形成黑點,嚴重影響燈管壽命。管壽命。紅外燈輸出最好要在紅外燈輸出最好要在80以上,紅外線輸出越高熱量以上,紅外線輸出越高熱量滲透越好,瓶胚內(nèi)外溫度得以一致,瓶子

8、拉伸質(zhì)量提滲透越好,瓶胚內(nèi)外溫度得以一致,瓶子拉伸質(zhì)量提高。高。討論:看下圖(廣州廠生產(chǎn)討論:看下圖(廣州廠生產(chǎn)2L方瓶,生產(chǎn)速度方瓶,生產(chǎn)速度7400個個/H)燈管功率設定在燈管功率設定在4070。燈箱高度調(diào)節(jié)燈箱高度調(diào)節(jié)瓶口頸部過熱導致瓶口瓶口頸部過熱導致瓶口螺紋變形,影響充填后螺紋變形,影響充填后密封效果。密封效果。冰水冷卻氣體,冷氣冰水冷卻氣體,冷氣冷卻瓶口保護罩冷卻瓶口保護罩紅外燈冷卻紅外燈冷卻防止燈過熱損壞防止燈過熱損壞瓶胚冷卻瓶胚冷卻增加瓶胚冷卻,瓶胚內(nèi)外的溫差達到一致。增加瓶胚冷卻,瓶胚內(nèi)外的溫差達到一致。瓶胚經(jīng)過平衡時間后,防止瓶胚部分溫度過熱。瓶胚經(jīng)過平衡時間后,防止瓶胚部

9、分溫度過熱。排風排風排風口處安裝排風口處安裝PT100,檢測溫度作為爐溫溫度檢測溫度作為爐溫溫度紅外高溫檢測儀紅外高溫檢測儀檢測位置檢測位置1、加熱爐中的陶瓷反射器要每周清潔,紅外燈管、加熱爐中的陶瓷反射器要每周清潔,紅外燈管每周檢查燈管亮度,燈變暗要更換。每周檢查燈管亮度,燈變暗要更換。2、各風機的過慮器要每周清潔或更換,有時要結(jié)、各風機的過慮器要每周清潔或更換,有時要結(jié)合本廠工作環(huán)境狀況來調(diào)整周期。合本廠工作環(huán)境狀況來調(diào)整周期。3、各光眼及有機玻璃每周清潔,使用柔軟、無毛、各光眼及有機玻璃每周清潔,使用柔軟、無毛的擦布,清潔劑不能帶有機溶劑。的擦布,清潔劑不能帶有機溶劑。4、芯軸每周檢查與

10、進胚星輪的同心度,這是較關、芯軸每周檢查與進胚星輪的同心度,這是較關鍵的地方。鍵的地方。5、潤滑部分參考后繼章節(jié)。、潤滑部分參考后繼章節(jié)。相應電機特性相應電機特性使用手提電腦拷貝參使用手提電腦拷貝參數(shù)數(shù)4.1吹瓶圈的進吹瓶圈的進/出星輪出星輪4.2吹瓶圈的五組凸輪導軌吹瓶圈的五組凸輪導軌4.3吹瓶圈的模站吹瓶圈的模站4.4吹瓶圈的吹氣控制吹瓶圈的吹氣控制4.5吹瓶圈的注意事項吹瓶圈的注意事項1、吹塑模塊,3、吹塑站,4、吹塑輪進口/出口,7、控制板,9、水調(diào)節(jié),10、氣動部件,11、空氣輸送道,14、空氣供給,15、水供給,進入/返回,21、模具調(diào)溫裝置,22、底部和頸部調(diào)溫裝置,23、模具攜

11、帶調(diào)溫裝置。(H機型)吹瓶圈把加熱后的瓶胚拉伸及吹塑定型送到輸送道系統(tǒng)吹瓶圈把加熱后的瓶胚拉伸及吹塑定型送到輸送道系統(tǒng)回旋支撐軸承回旋支撐軸承進口星輪進口星輪出口星輪出口星輪排除氣缸排除氣缸進胚星輪與加熱爐加熱鏈條的調(diào)節(jié)進胚星輪與加熱爐加熱鏈條的調(diào)節(jié)從下往上觀察芯軸,看芯從下往上觀察芯軸,看芯軸是否與夾手同心,如否軸是否與夾手同心,如否需調(diào)整加熱鏈的位置需調(diào)整加熱鏈的位置進胚星輪與加熱爐加熱鏈條的調(diào)節(jié)進胚星輪與加熱爐加熱鏈條的調(diào)節(jié)找到加熱爐驅(qū)動裝置找到加熱爐驅(qū)動裝置(如圖),松開皮帶(如圖),松開皮帶輪處的螺絲,用手轉(zhuǎn)輪處的螺絲,用手轉(zhuǎn)動主驅(qū)動裝置,讓進動主驅(qū)動裝置,讓進胚星輪的夾手正好對胚星

12、輪的夾手正好對中于加熱爐加熱芯軸中于加熱爐加熱芯軸的上方(螺栓鎖緊用的上方(螺栓鎖緊用42NM的扭矩),完的扭矩),完工后用瓶胚點動試機工后用瓶胚點動試機。進進/出口星輪夾手與模具的調(diào)節(jié)出口星輪夾手與模具的調(diào)節(jié)1、在進、在進/出口星輪上從機械手拆下夾手用右圖調(diào)節(jié)裝置代替出口星輪上從機械手拆下夾手用右圖調(diào)節(jié)裝置代替進進/出口星輪夾手與模具的調(diào)節(jié)出口星輪夾手與模具的調(diào)節(jié)2、在進、在進/出口星輪上對應夾手的吹嘴拆下,用右圖調(diào)節(jié)裝置出口星輪上對應夾手的吹嘴拆下,用右圖調(diào)節(jié)裝置代替,旋進吹嘴連接活塞,轉(zhuǎn)動星輪到傳送位置,對應尖頭代替,旋進吹嘴連接活塞,轉(zhuǎn)動星輪到傳送位置,對應尖頭對正十字中心(對正十字中

13、心(S16允許允許1MM,S20允許允許2MM偏差)偏差)進進/出口星輪夾手與模具的調(diào)節(jié)出口星輪夾手與模具的調(diào)節(jié)調(diào)整尖斗對中,需松開調(diào)整尖斗對中,需松開6個螺栓,在機械運行方向手動個螺栓,在機械運行方向手動轉(zhuǎn)動星輪越過正確位置,然后星輪沿著相反的方向返轉(zhuǎn)動星輪越過正確位置,然后星輪沿著相反的方向返回直到到達正確的位置。以回直到到達正確的位置。以45NM的扭矩鎖緊螺栓的扭矩鎖緊螺栓進進/出口星輪夾手與模具的高度調(diào)節(jié)出口星輪夾手與模具的高度調(diào)節(jié)1、先松開漲緊裝置上的、先松開漲緊裝置上的8個六角螺栓個六角螺栓2、松開六角沉角螺栓,旋轉(zhuǎn)黃銅圓盤,可以上下調(diào)節(jié)進出口、松開六角沉角螺栓,旋轉(zhuǎn)黃銅圓盤,可以

14、上下調(diào)節(jié)進出口星輪高度,調(diào)完后回轉(zhuǎn)半圈黃銅圓盤。星輪高度,調(diào)完后回轉(zhuǎn)半圈黃銅圓盤。進進/出口星輪的機械手出口星輪的機械手可可90度度擺動,擺動,有于利有于利傳送傳送可伸縮可伸縮進進/出口星輪的機械手出口星輪的機械手機械手走內(nèi)外軌道雙機械手走內(nèi)外軌道雙夾層可防止彈簧斷開夾層可防止彈簧斷開時仍沿著軌道運動(時仍沿著軌道運動(H12沒有)沒有)1、開合模凸輪導軌、開合模凸輪導軌開模開模合模合模模具沒有閉合報警模具沒有閉合報警開合模凸輪導軌開合模凸輪導軌MAIN CAM開合模凸輪的調(diào)節(jié)開合模凸輪的調(diào)節(jié)1、接近開關調(diào)整、接近開關調(diào)整810BAR空氣給氣缸加壓,用空氣給氣缸加壓,用塞尺調(diào)整接近開關與檢測裝

15、置之塞尺調(diào)整接近開關與檢測裝置之間間0.2-0.5MM2、模具主控制桿調(diào)整、模具主控制桿調(diào)整擰出擰出6個內(nèi)六角螺栓并分別擰進邊上對應的個內(nèi)六角螺栓并分別擰進邊上對應的螺紋孔(漲緊套為雙層,要一個一個強制螺紋孔(漲緊套為雙層,要一個一個強制分開)分開)開合模凸輪的調(diào)節(jié)開合模凸輪的調(diào)節(jié)3、模具主控制桿調(diào)整、模具主控制桿調(diào)整移動模腔到鎖緊凸輪的開始點,用卡鉗移動模腔到鎖緊凸輪的開始點,用卡鉗夾緊模具,塞層檢查鎖緊軸和卡片之間夾緊模具,塞層檢查鎖緊軸和卡片之間是否是否0.1,再移機器直到再移機器直到0.2塞尺卡住,固塞尺卡住,固定漲緊套。定漲緊套。4、模具主控制桿調(diào)整、模具主控制桿調(diào)整主凸輪卸掉氣壓,

16、在主凸輪固定部分主凸輪卸掉氣壓,在主凸輪固定部分和凸輪輥之間插入和凸輪輥之間插入0.3塞尺,再加氣。塞尺,再加氣。5、主控制桿調(diào)整、主控制桿調(diào)整在控制桿下面塞在控制桿下面塞入入8的墊塊,再的墊塊,再用用27NM的扭力的扭力扳手鎖緊漲緊套扳手鎖緊漲緊套,松開工具后加,松開工具后加氣檢查鎖緊軸與氣檢查鎖緊軸與卡片距離為卡片距離為0.12、開鎖模凸輪導軌、開鎖模凸輪導軌左端鎖模打開左端鎖模打開右端鎖模閉合右端鎖模閉合2、開鎖模凸輪導軌、開鎖模凸輪導軌鎖模閉合端有鎖模閉合端有接近開關檢測接近開關檢測(常閉點)(常閉點)鎖模導軌端由氣鎖模導軌端由氣缸支撐缸支撐鎖模閉合狀態(tài)鎖模閉合狀態(tài)轉(zhuǎn)動底板轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動底板

17、轉(zhuǎn)動不能卡得太緊不能卡得太緊或太松或太松3、底模升降凸輪導軌、底模升降凸輪導軌進凸輪槽端開模底模下降合模底模上升出凸輪槽進凸輪槽端開模底模下降合模底模上升出凸輪槽3、底模升降凸輪導軌、底模升降凸輪導軌接近開關接近開關檢測凸輪導軌的接近開關檢測凸輪導軌的接近開關4、吹嘴凸輪導軌、吹嘴凸輪導軌吹嘴上下運動導軌吹嘴上下運動導軌5、拉伸凸輪導軌、拉伸凸輪導軌導軌由三段合起導軌由三段合起最高點最高點5、拉伸凸輪導軌、拉伸凸輪導軌拉伸導軌兩接口處拉伸導軌兩接口處要平滑,該處是故要平滑,該處是故障易發(fā)點障易發(fā)點安全安全導軌導軌6、常見注意事項、常見注意事項(1)、導軌表面要用刷子刷油)、導軌表面要用刷子刷油

18、(2)、每生產(chǎn)一周要察看導軌表面,有異常磨損要調(diào)整)、每生產(chǎn)一周要察看導軌表面,有異常磨損要調(diào)整(3)、設備有異常響聲時,可利用長柱體接觸設備收聽)、設備有異常響聲時,可利用長柱體接觸設備收聽(4)、凸輪氣壓主凸輪()、凸輪氣壓主凸輪(9.5-10)鎖)鎖/底凸輪(底凸輪(5.5-6)BAR1、鎖住軸、鎖住軸 2、夾持板、夾持板 3、鎖住、鎖住臂臂 、4、凸輪滾輪、凸輪滾輪 5、凸輪桿的、凸輪桿的軸軸 6、轉(zhuǎn)動控制桿、轉(zhuǎn)動控制桿 7、控制桿、控制桿 8/9、側(cè)模、側(cè)模 10、凸輪滾輪、凸輪滾輪1、吹塑活、吹塑活塞塞 2、吹塑、吹塑噴嘴噴嘴 3、導、導軌軌 4、拉伸、拉伸桿桿 5、拉伸、拉伸氣缸

19、氣缸 6、吹、吹塑滑塊塑滑塊 7、拉伸滑塊拉伸滑塊 8、振動吸收、振動吸收器器/拉伸停止拉伸停止器器1、拉伸裝置、拉伸裝置拉伸氣缸拉伸氣缸拉伸停止器拉伸停止器拉伸桿(熱充)拉伸桿(熱充)拉伸桿底部到瓶拉伸桿底部到瓶胚間距離胚間距離0.3-0.51、拉伸裝置、拉伸裝置滑塊不能滑塊不能特別松或特別松或緊,每周緊,每周檢查氣缸檢查氣缸(活塞環(huán)(活塞環(huán))、限位)、限位塊及緩沖塊及緩沖墊。墊。1、拉伸裝置(拉伸桿與拉伸凸輪的調(diào)節(jié))、拉伸裝置(拉伸桿與拉伸凸輪的調(diào)節(jié))在拉伸凸輪最高在拉伸凸輪最高點(有點(有HP標記)標記),通過調(diào)整活塞,通過調(diào)整活塞桿的連接頭來設桿的連接頭來設置凸輪滾柱與凸置凸輪滾柱與凸

20、輪的間隙為輪的間隙為0.1-0.2.1、拉伸裝置(底模與拉伸桿調(diào)節(jié))、拉伸裝置(底模與拉伸桿調(diào)節(jié))松開螺栓,使用調(diào)節(jié)設備按照松開螺栓,使用調(diào)節(jié)設備按照其所示塞入塞尺來檢查其所示塞入塞尺來檢查插入瓶胚,拉插入瓶胚,拉動拉伸桿到最動拉伸桿到最底點(與拉伸底點(與拉伸限位與緩沖接限位與緩沖接觸),如瓶胚觸),如瓶胚不能上下串動不能上下串動但可以自由旋但可以自由旋轉(zhuǎn)為正確,如轉(zhuǎn)為正確,如不行則調(diào)整拉不行則調(diào)整拉伸桿向上或下伸桿向上或下2、吹嘴裝置(外觀圖)、吹嘴裝置(外觀圖)2、吹嘴裝置(分解圖)、吹嘴裝置(分解圖)2吹嘴裝置(分解圖)吹嘴裝置(分解圖)2吹嘴裝置(工作示意圖)吹嘴裝置(工作示意圖)2

21、吹嘴裝置(氣路走向)吹嘴裝置(氣路走向)2吹嘴裝置(吹氣閥分解圖)吹嘴裝置(吹氣閥分解圖)2吹嘴裝置吹嘴裝置壓力傳感器只在壓力傳感器只在1(基準站)檢(基準站)檢測吹氣壓力得到壓力曲線。測吹氣壓力得到壓力曲線。2吹嘴裝置(消音器)吹嘴裝置(消音器)2吹嘴裝置(調(diào)整)吹嘴裝置(調(diào)整)吹嘴與吹吹嘴與吹塑模具之塑模具之間距離間距離0.7要調(diào)整吹嘴要調(diào)整吹嘴與吹塑模具與吹塑模具之間距離,之間距離,先移開槽形先移開槽形螺母螺母提起吹嘴模塊提起吹嘴模塊,使其固定,使其固定,松開固定螺栓松開固定螺栓,使用扳手旋,使用扳手旋轉(zhuǎn),使吹嘴活轉(zhuǎn),使吹嘴活塞能向上下移塞能向上下移動。動。3、模具(示意圖)、模具(示意

22、圖)外觀圖外觀圖 展開圖展開圖3、模具(示意圖)、模具(示意圖)側(cè)模側(cè)模底模底模模具定位銷及底模具定位銷及底模環(huán)需潤滑,潤模環(huán)需潤滑,潤滑不良,有異響滑不良,有異響3、模具(轉(zhuǎn)動)、模具(轉(zhuǎn)動)3、模具(鎖模)、模具(鎖模)鎖模轉(zhuǎn)鎖模轉(zhuǎn)動軸由動軸由滾動軸滾動軸承通過承通過鎖模凸鎖模凸輪轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動鎖住卡鎖住卡片。片。3、模具(壓力補償)、模具(壓力補償)鎖定鎖定螺栓螺栓補壓盤補壓盤調(diào)整螺調(diào)整螺栓栓墊圈要涂油脂緊墊圈要涂油脂緊密壓進槽里密壓進槽里補壓盤補壓盤吹瓶時,補壓盤關閉吹瓶時,補壓盤關閉塑模間隙塑模間隙3、模具(塑模架調(diào)整)、模具(塑模架調(diào)整)礦物質(zhì)水瓶塑模礦物質(zhì)水瓶塑模間隙寬度為間隙寬度為

23、0.25-0.3,熱灌裝機器,熱灌裝機器在模具加熱到工在模具加熱到工作溫度時測量為作溫度時測量為0.153、模具(塑模架調(diào)整)、模具(塑模架調(diào)整)如間隙需調(diào)整,需調(diào)整補壓盤如間隙需調(diào)整,需調(diào)整補壓盤螺栓且使用螺栓且使用20NM(上部)(上部)25NM(下部)鎖緊(下部)鎖緊3、模具(塑模架調(diào)整)、模具(塑模架調(diào)整)模具閉合時,調(diào)整緩沖器間隙為模具閉合時,調(diào)整緩沖器間隙為6MM.用塞尺調(diào)節(jié)阻尼部件和模具用塞尺調(diào)節(jié)阻尼部件和模具限位器的間隙到限位器的間隙到0.15MM。0.15MM3、模具(模殼調(diào)整)、模具(模殼調(diào)整)使用百分表檢查兩側(cè)模使用百分表檢查兩側(cè)模殼的高度,左側(cè)模殼(殼的高度,左側(cè)模殼(可移動)

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