產(chǎn)能利用率提升項目總結(jié)

1、（D階段匯報材料）階段匯報材料）目 錄選擇項目的理由選擇項目的理由D1明確客戶的需求明確客戶的需求D2定義大定義大Y和小和小YD3選擇關(guān)鍵特性選擇關(guān)鍵特性CTQD4確定確定Y的挑戰(zhàn)目標(biāo)的挑戰(zhàn)目標(biāo)D6估算目標(biāo)財務(wù)收益估算目標(biāo)財務(wù)收益D7項目團(tuán)隊項目團(tuán)隊D8總體推進(jìn)計劃總體推進(jìn)計劃D9Y的初始能力分析的初始能力分析D5樣板線選擇樣板線選擇D102010年年2011年年9月月2011年年12月月2012年年順德本部、順德本部、重慶、無錫重慶、無錫合肥一期合肥一期合肥一期合肥一期合肥二期合肥二期合肥一期合肥一期合肥二期合肥二期50億億90億億130億億200億億DMAIC作為美的核心成員，中央空調(diào)更需

2、配合集團(tuán)作為美的核心成員，中央空調(diào)更需配合集團(tuán)“五年計劃五年計劃”高速成長，生產(chǎn)高速成長，生產(chǎn)效率需快速提升；現(xiàn)有生產(chǎn)能力的提升主要依靠粗放式擴(kuò)張增加生產(chǎn)線增效率需快速提升；現(xiàn)有生產(chǎn)能力的提升主要依靠粗放式擴(kuò)張增加生產(chǎn)線增加人員取得。加人員取得。順德本部、順德本部、重慶、無錫重慶、無錫順德本部、順德本部、重慶、無錫重慶、無錫順德本部、順德本部、重慶重慶DMAIC產(chǎn)能利用率低，效率損失達(dá)產(chǎn)能利用率低，效率損失達(dá)40%！DMAICVOC外部顧客 消費(fèi)者&銷售端內(nèi)部顧客公司&員工VOBVoice：提升總裝產(chǎn)能利用率，減少資源投入，提升企業(yè)的盈利：提升總裝產(chǎn)能利用率，減少資源投入，提升

3、企業(yè)的盈利 能力。能力。1、員工操作舒服2、上班出勤時間短3、員工福利好4、員工薪資高1、保證交貨期2、保證產(chǎn)品質(zhì)量3、各生產(chǎn)線產(chǎn)出大4、資源投入少5、資金周轉(zhuǎn)快1、準(zhǔn)時交貨2、質(zhì)量保障3、價格便宜4、快速反應(yīng)能力DMAIC人均產(chǎn)能利用率人均產(chǎn)能利用率= (約約當(dāng)當(dāng)實際產(chǎn)出臺數(shù)實際產(chǎn)出臺數(shù)X標(biāo)配標(biāo)配人數(shù)人數(shù)) (理論產(chǎn)能理論產(chǎn)能X出勤出勤人數(shù)人數(shù))x100%= (約當(dāng)約當(dāng)實際產(chǎn)出臺數(shù)實際產(chǎn)出臺數(shù)X瓶頸節(jié)拍瓶頸節(jié)拍X標(biāo)配標(biāo)配人數(shù)人數(shù)) (出勤天數(shù)出勤天數(shù)X出勤時數(shù)出勤時數(shù)X出勤出勤人數(shù)人數(shù))=有效產(chǎn)出工時有效產(chǎn)出工時投入工時投入工時=投入工時投入工時-損失工時損失工時投入工時投入工時=1-(線外

4、損失率線外損失率+線內(nèi)損失率線內(nèi)損失率)YY1Y2出勤時數(shù)出勤時數(shù) 8小時，按小時，按8小時計算小時計算出勤時數(shù)出勤時數(shù) 8小時，按實際出勤時數(shù)計算小時，按實際出勤時數(shù)計算DMAICProcessInputOutputSupplier Customer產(chǎn)品公司產(chǎn)品公司物料供應(yīng)物料供應(yīng)換線換線設(shè)備運(yùn)作可靠性設(shè)備運(yùn)作可靠性交接班交接班具有一定技能的員工具有一定技能的員工開線開線員工工作熱情與積極員工工作熱情與積極性性作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)線平衡率線平衡率問題的顯現(xiàn)程度問題的顯現(xiàn)程度異常處理時效性異常處理時效性制程品質(zhì)穩(wěn)定性制程品質(zhì)穩(wěn)定性來料品質(zhì)穩(wěn)定性來料品質(zhì)穩(wěn)定性 線內(nèi)損失率線內(nèi)損失率 線外損失率線外損

5、失率消費(fèi)者消費(fèi)者銷售銷售端端公司公司員工員工物料采購供應(yīng)商交付物料IQC&入庫生產(chǎn)計劃物料配送生產(chǎn)制造及管理成品入庫DMAIC重要輸重要輸入因子入因子打分方法：打分方法：0分：輸入對輸出沒有影響分：輸入對輸出沒有影響 1分：輸入對輸出有輕微影響分：輸入對輸出有輕微影響3分：輸入對輸出有一般影響分：輸入對輸出有一般影響 9分：輸入對輸出有顯著影響分：輸入對輸出有顯著影響DMAIC產(chǎn)能產(chǎn)能利用率利用率提升提升DMAIC數(shù)據(jù)來源：數(shù)據(jù)來源：2010年年810月份多聯(lián)機(jī)一車間月份多聯(lián)機(jī)一車間X線生產(chǎn)日報線生產(chǎn)日報351316281246211176141106713611.60.80.0單單獨(dú)

6、獨(dú)值值_X =0.685UCL=1.591LCL=-0.221351316281246211176141106713611.00.50.0移移動動極極差差_MR=0.341UCL=1.113LCL=03503453403353300.60.40.2觀測值觀測值值值1.41.21.00.80.60.40.2-0.0LSLUSLLSL0USL1規(guī)格1.20.80.40.0組內(nèi)整體規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差0.301932Cp0.55Cpk0.35組內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)差0.209658Pp0.79Ppk0.5Cpm*整體M2 的 Process Capability SixpackM2 的 Process Capability

7、 Sixpack單值控制圖單值控制圖移動極差控制圖移動極差控制圖最后 25 個觀測值最后 25 個觀測值能力直方圖能力直方圖正態(tài) 概率圖正態(tài) 概率圖AD:1.025，P: 0.010能力圖能力圖P-Value =0.01 0.05, 不是正態(tài)分不是正態(tài)分布，說明有特殊因布，說明有特殊因存在存在Ppk=0.5，過，過程能力不足程能力不足DMAIC100%75%50%025%DMAIC12有形效果有形效果達(dá)成事業(yè)部各總裝線平均產(chǎn)能利用率提達(dá)成事業(yè)部各總裝線平均產(chǎn)能利用率提升升25%： 可節(jié)省可節(jié)省1、可減少人員投入：、可減少人員投入：3000*20*500003000萬萬2、可減少線體設(shè)備投入：、

8、可減少線體設(shè)備投入：45條條*20%*150萬萬/條條=1350萬萬3、生產(chǎn)面積節(jié)?。?、生產(chǎn)面積節(jié)?。?50000*20*80*20*12576萬萬合計：合計：4926萬萬/年年 無形效果無形效果1、大大降低公司的管理難度；、大大降低公司的管理難度；2、減少公司非生產(chǎn)線的資源投入；、減少公司非生產(chǎn)線的資源投入；3、訂單完成率提高，交貨周期縮短，、訂單完成率提高，交貨周期縮短，市場反應(yīng)速度加快，市場獲取訂單競市場反應(yīng)速度加快，市場獲取訂單競爭力得到提升；爭力得到提升；4、整體運(yùn)行效率提升，公司營運(yùn)成本、整體運(yùn)行效率提升，公司營運(yùn)成本下降，獲利能力提高。下降，獲利能力提高。5、減少產(chǎn)品品質(zhì)事故的發(fā)

9、生，提升品、減少產(chǎn)品品質(zhì)事故的發(fā)生，提升品牌的影響力。牌的影響力。共節(jié)約有效金額共節(jié)約有效金額2000萬元萬元 RMBDMAIC楊海楊海/李國慶李國慶/邱邱明生明生/陳步彥陳步彥指導(dǎo)指導(dǎo):AM公司多聯(lián)機(jī)產(chǎn)品公司多聯(lián)機(jī)產(chǎn)品公司產(chǎn)能利用率提升現(xiàn)狀調(diào)查、分析、實施推動等李震李震/陳煒陳煒/王德廣王德廣熱水機(jī)產(chǎn)品公司熱水機(jī)產(chǎn)品公司產(chǎn)能利用率提升現(xiàn)狀調(diào)查、分析、實施推動等何智超何智超/江燦權(quán)江燦權(quán)自控公司自控公司產(chǎn)能利用率提升現(xiàn)狀調(diào)查、分析、實施推動等鄢啟明鄢啟明/唐紅亮唐紅亮/何志剛何志剛/李昌明李昌明/姚頂峰姚頂峰重慶美的重慶美的產(chǎn)能利用率提升現(xiàn)狀調(diào)查、分析、實施推動等王小勇王小勇/單思俊單思俊工業(yè)

10、洗衣機(jī)工業(yè)洗衣機(jī)產(chǎn)能利用率提升現(xiàn)狀調(diào)查、分析、實施推動等黃超藝烏守保烏守保DMAIC1月月2月月3月月4月月5月月6月月樣板線試點(diǎn)樣板線試點(diǎn)多聯(lián)機(jī)一車間推廣多聯(lián)機(jī)一車間推廣中央空調(diào)事業(yè)部全面推廣中央空調(diào)事業(yè)部全面推廣DMAIC步驟步驟DMAIC主要產(chǎn)品主要產(chǎn)品選擇理由：1.產(chǎn)能利用率(64%)高于車間平均值(59.7%)，基礎(chǔ)較好2.單線產(chǎn)值高于其它線體，是重點(diǎn)關(guān)注對象3.產(chǎn)品型號相對簡單，單一型號產(chǎn)量較大，產(chǎn)品穩(wěn)定目標(biāo)設(shè)定團(tuán)隊構(gòu)筑D 定義定義 M測量測量 A分析分析 I改善改善 C管理管理&推廣推廣 100%75%50%025%D定義定義 M測量測量 A分析分析 I改善改善 C管理管

11、理&推廣推廣 羅永兵羅永兵 羅老師羅老師李國慶李國慶 項目發(fā)起人 項目指導(dǎo)輔導(dǎo)老師 隊名：隊名：145勇士隊勇士隊口號：口號：提高效率提高效率 持續(xù)改善持續(xù)改善顧總、烏總顧總、烏總 項目組長線內(nèi)平衡組覃鏡豪 王志剛鐘亮德莫偉堅唐俊張繼軍物流改善組羅永兵 何文慶何旦黃世康張慶廣梁書川目標(biāo)設(shè)定團(tuán)隊構(gòu)筑D定義定義 M測量測量 A分析分析 I改善改善 C管理管理&推廣推廣 項目改善開展方向項目改善開展方向由咨詢公司老師指導(dǎo)小組成員進(jìn)行效率分析，從以下幾個方面進(jìn)行分由咨詢公司老師指導(dǎo)小組成員進(jìn)行效率分析，從以下幾個方面進(jìn)行分析改善制定工作計劃：析改善制定工作計劃：線外損失降低：線外損失降

12、低：統(tǒng)計外部損失工時，周例會檢討主要影響，成立專項改善組；統(tǒng)計外部損失工時，周例會檢討主要影響，成立專項改善組；減少線外損失工時，包括：缺料停線、換線、設(shè)備當(dāng)機(jī)、對異減少線外損失工時，包括：缺料停線、換線、設(shè)備當(dāng)機(jī)、對異常的暴露和及時處理上著手常的暴露和及時處理上著手線內(nèi)損失降低：線內(nèi)損失降低：線內(nèi)提升，工序平衡時間觀測，瓶頸工位改善；線內(nèi)提升，工序平衡時間觀測，瓶頸工位改善；節(jié)拍意識增強(qiáng)；節(jié)拍意識增強(qiáng)；車間班組管理提升；車間班組管理提升；員工技能培訓(xùn)；員工技能培訓(xùn)；目標(biāo)設(shè)定團(tuán)隊構(gòu)筑D定定 義義 M測量測量 A分析分析 I改善改善 C管理管理&推廣推廣 日人均生產(chǎn)效率平衡率測定D定義定

13、義 M測量測量 A分析分析 I改善改善 C管理管理&推廣推廣 改善前月均產(chǎn)能利用率為改善前月均產(chǎn)能利用率為64%損失工時統(tǒng)計產(chǎn)能利用率現(xiàn)狀產(chǎn)能利用率現(xiàn)狀日人均生產(chǎn)效率平衡率測定D定義定義 M測量測量 A分析分析 I改善改善 C管理管理&推廣推廣 損失工時統(tǒng)計平衡率：平衡率：69%平衡率：平衡率：66%日人均生產(chǎn)效率平衡率測定D定義定義 M測量測量 A分析分析 I改善改善 C管理管理&推廣推廣 損失工時統(tǒng)計問題點(diǎn)：問題點(diǎn)：超過目標(biāo)節(jié)拍的崗位分別為：超過目標(biāo)節(jié)拍的崗位分別為：冷凝器插管、真空箱檢漏、裝壓縮機(jī)、冷凝器插管、真空箱檢漏、裝壓縮機(jī)、高低壓閥、裝配管加冷凍油、安裝線

14、圈固定密封板、第一檢漏（氦高低壓閥、裝配管加冷凍油、安裝線圈固定密封板、第一檢漏（氦檢）、打支撐檢）、打支撐1、打支撐、打支撐2、部裝電控、部裝電控2、部裝電控、部裝電控3、部裝電控、部裝電控4、部裝電控部裝電控5、電控測試、抽真空裝電控、裝圍板打頂蓋、第二檢漏、電控測試、抽真空裝電控、裝圍板打頂蓋、第二檢漏（鹵檢）、主打包（鹵檢）、主打包1.線平衡率低（線平衡率低（不到不到70%）2.兩個主要機(jī)型兩個主要機(jī)型830 V4+的工序時間超過目標(biāo)節(jié)拍的有的工序時間超過目標(biāo)節(jié)拍的有14個，個，840 V4+的工序時間超過目標(biāo)節(jié)拍的有的工序時間超過目標(biāo)節(jié)拍的有3個個.日產(chǎn)能平衡率測定D定義定義 M測量

15、測量 A分析分析 I改善改善 C管理管理&推廣推廣 問題點(diǎn)：問題點(diǎn)：最大損失工時為未及時配送待料，需要調(diào)整現(xiàn)有物料配送模式最大損失工時為未及時配送待料，需要調(diào)整現(xiàn)有物料配送模式損失工時統(tǒng)計損耗工時分析（統(tǒng)計時間：損耗工時分析（統(tǒng)計時間：2010.10.82010.11.22共計共計22天）：天）： 累積比例占82.59的為兩項：物料配送（23次）、采購缺料（1次）。（單位：分鐘）（單位：分鐘）D定義定義 I改善改善 C管理管理&推廣推廣 A分析分析 M測量測量 現(xiàn)狀：物料配送未按成套頻次配送現(xiàn)狀：物料配送未按成套頻次配送如下：1.木托盤堵塞其他物料進(jìn)出通道2. 配管的配送方式-

16、按訂單進(jìn)行配送3. 產(chǎn)品切換時壓縮機(jī)換料存在等待浪費(fèi)4.物料不齊套導(dǎo)致信息流通不順暢，造成生產(chǎn)停線，產(chǎn)能利用率損失產(chǎn)品切換后上一批的壓縮機(jī)搬回物料區(qū)物料不齊套導(dǎo)致X線停線3小時，損失產(chǎn)能42臺損失工時統(tǒng)計分析物流配送分析瓶頸工序分析制定改善計劃現(xiàn)狀物流配送路線：要從現(xiàn)狀物流配送路線：要從5個車間配送物料個車間配送物料到到X線線，模式復(fù)雜，距離遠(yuǎn)，時間長，模式復(fù)雜，距離遠(yuǎn)，時間長(23分分)，造成缺料等待造成缺料等待D定義定義 I改善改善 C管理管理&推廣推廣 A分析分析 M測量測量 B棟非恰時物料倉X裝配線非恰時配套區(qū)壓縮機(jī)配套區(qū)恰時配套區(qū)恰時分裝區(qū)非恰時分裝區(qū)兩器生產(chǎn)線A棟恰時物料區(qū)

17、包裝材料區(qū)5#廠房配管車間5#廠房兩器線配管暫存區(qū)兩器暫存區(qū)拉式物料倉配管部裝車間E棟非恰時物料倉C棟恰時物料區(qū)E棟非恰時物料倉E棟非恰時物料倉C棟非恰時物料區(qū)損失工時統(tǒng)計分析物流配送分析瓶頸工序分析制定改善計劃D定義定義 I改善改善 C管理管理&推廣推廣 A分析分析 M測量測量 配套頻次不統(tǒng)一，有6套、8套、10套、20套、50套現(xiàn)場堆積了各種物料，操作員取料距離遠(yuǎn)損失工時統(tǒng)計分析物流配送分析瓶頸工序分析制定改善計劃X線分裝區(qū)線分裝區(qū)送料路線送料路線返回路線返回路線銅管組件焊接區(qū)電控組件部裝區(qū)0.4KW0.75KW返修口冷煤機(jī)302928260.4KW0.4KW0.75KW檢測房返修

18、口工作站臺液壓平臺液壓平臺0.75KW0.75KW折彎機(jī)充氦回收裝置真空箱打包繞膜機(jī)鹵檢變頻電源0.4KW吊機(jī)升降式回板機(jī)吊機(jī)27防護(hù)罩頂升裝置周圍加圍欄安全檢測登高臺1139隧道式箱體活動小車（自動）M5/M2/M3線7900.02101.0返修口冷凝器折彎插管檢大漏真空箱焊接焊接放木架、底盤裝氣液分離器、儲液罐、油分離器裝壓縮機(jī)裝排回氣管、四通閥組件充氦回收裝置焊接1（四通閥組件）焊接2包隔音棉、加熱帶安裝電磁閥線圈、固定冷凝器整管、焊接4整管、包保溫管、扎管整機(jī)檢大漏、貼標(biāo)簽、裝溫度傳感器檢漏（氦檢）打鈑金1打鈑金1抽真空，裝電控抽真空，裝電控抽真空，裝電控充冷媒裝電機(jī)側(cè)板1側(cè)板2頂蓋性

19、能檢測性能檢測鹵檢裝電控盒蓋，裝保護(hù)網(wǎng)放附件繞膜打包液化石油氣氧氣低壓氮?dú)庖夯蜌庋鯕獾蛪旱獨(dú)庖夯蜌庋鯕獾蛪旱獨(dú)庖夯蜌庋鯕獾蛪旱獨(dú)庖夯蜌庋鯕獾蛪旱獨(dú)鈮嚎s空氣高壓壓縮空氣氦氣冷卻水低壓氮?dú)夤╇娨夯蜌庋鯕獾蛪旱獨(dú)獬檎婵眨b電控進(jìn)機(jī)鏈板冷媒管道液化石油氣氧氣低壓氮?dú)庖夯蜌庋鯕獾蛪旱獨(dú)庖夯蜌庋鯕獾蛪旱獨(dú)庖簤浩脚_液壓平臺冷凍油管道液化石油氣氧氣低壓氮?dú)馍敌D(zhuǎn)機(jī)隨動抽真空系統(tǒng)頂升裝置物料配送現(xiàn)狀研究物料配送現(xiàn)狀研究D定義定義 I改善改善 C管理管理&推廣推廣 A分析分析 M測量測量 X線線配送員操作程序分析配送員操作程序分析損失工時統(tǒng)計分析物流配送分析瓶頸工序分析制定改

20、善計劃D定義定義 I改善改善 C管理管理&推廣推廣 A分析分析 M測量測量 改善工位吊牌改善工位吊牌工序平衡圖現(xiàn)狀：選出超出目標(biāo)節(jié)拍工時的工位在瓶頸工位懸掛改善吊牌錄像法進(jìn)行改善工位的時間分析及制定改善實施損失工時統(tǒng)計分析物流配送分析瓶頸工序分析制定改善計劃工序分析及時間觀測工序分析及時間觀測D定義定義 I改善改善 C管理管理&推廣推廣 A分析分析 M測量測量 損失工時統(tǒng)計分析物流配送分析瓶頸工序分析制定改善計劃從損失工時統(tǒng)計分析：采購/物流，設(shè)備維修，產(chǎn)線換型為前三位的工時損失原因。改善將重點(diǎn)圍繞這三項開展。為正確把握損失工時對生產(chǎn)的影響及關(guān)鍵影響因素，進(jìn)行損失工時統(tǒng)計分析D

21、定義定義 I改善改善 C管理管理&推廣推廣 A分析分析 M測量測量 物流配送分析瓶頸工序分析制定改善計劃損失工時統(tǒng)計分析項目小組成員根據(jù)以上分析數(shù)據(jù)制定改善實施項目小組成員根據(jù)以上分析數(shù)據(jù)制定改善實施:物流配送改善“定點(diǎn)觀察定點(diǎn)觀察”發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場中的浪費(fèi)改善活動發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場中的浪費(fèi)改善活動參訓(xùn)人員：多聯(lián)機(jī)一車間班組長、現(xiàn)場工藝、巡檢組長、設(shè)備主管參訓(xùn)人員：多聯(lián)機(jī)一車間班組長、現(xiàn)場工藝、巡檢組長、設(shè)備主管本次活動旨在通過開展觀察浪費(fèi)行動，發(fā)現(xiàn)自己從來沒有意識到的浪費(fèi)本次活動旨在通過開展觀察浪費(fèi)行動，發(fā)現(xiàn)自己從來沒有意識到的浪費(fèi), 制定消除浪費(fèi)的制定消除浪費(fèi)的方法、對策，形成尋找浪費(fèi)、消除

22、浪費(fèi)的意識。從而提高現(xiàn)場基層管理人員的管理能力。方法、對策，形成尋找浪費(fèi)、消除浪費(fèi)的意識。從而提高現(xiàn)場基層管理人員的管理能力。線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 尋找浪費(fèi)活動經(jīng)過現(xiàn)場作業(yè)觀察經(jīng)過現(xiàn)場作業(yè)觀察,小組成員共記錄疑似浪費(fèi)點(diǎn)小組成員共記錄疑似浪費(fèi)點(diǎn)179條條，經(jīng)小組討，經(jīng)小組討論、識別論、識別,先期識別出先期識別出90項浪費(fèi)點(diǎn)并制定相關(guān)進(jìn)度。截止項浪費(fèi)點(diǎn)并制定相關(guān)進(jìn)度。截止1月月6日日止止,完成改善完成改善56項項,改善項目完成率改善項目完成率62.22%.D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I

23、改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動改善前：改善前：真空箱回收氦氣按鍵在真空箱位置，真空箱回收氦氣按鍵在真空箱位置，回收氦氣需要按回收按鍵回收氦氣需要按回收按鍵.改善后：改善后：把真空箱回收氦氣按鍵安裝到回收氦氣的把真空箱回收氦氣按鍵安裝到回收氦氣的位置，員工彎腰就可以按回收氦氣按鍵，節(jié)省位置，員工彎腰就可以按回收氦氣按鍵，節(jié)省2步步走動時間和勞動強(qiáng)度。走動時間和勞動強(qiáng)度。改善前：改善前：真空箱關(guān)門按鍵在真空箱控制真空箱關(guān)門按鍵在真空箱控制盒位置，真空箱關(guān)門時需要走動盒位置，真空箱關(guān)門時需要走動1步按關(guān)步按關(guān)門按鈕。操作員工需要

24、走門按鈕。操作員工需要走1步按關(guān)門按鍵步按關(guān)門按鍵改善后改善后:把真空箱關(guān)門按鍵安裝到真空箱前把真空箱關(guān)門按鍵安裝到真空箱前側(cè)位置，真空箱關(guān)門時只需要按一下關(guān)門側(cè)位置，真空箱關(guān)門時只需要按一下關(guān)門按鈕就可以。無需走動，只需要輕輕一按按鈕就可以。無需走動，只需要輕輕一按真空箱崗位減小5s操作時間真空箱崗位減小3s操作時間D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動改善前：X線真空箱控制盒、檢大漏控制安裝在真空箱前側(cè)的通道中間，阻擋員工從回收氦氣通往檢大漏的道路。改善后：把2個控制盒往真空箱方向移

25、動50cm，減小員工每生產(chǎn)一臺機(jī)器走動2步路程。2個控制盒往真空箱方向移動50cm.改善后：把回收管道懸掛到回收氦氣工位的正上方，只要伸手就可以拿到回收氦氣的管道。真空箱崗位減小3s操作時間真空箱崗位減小2s操作時間改善前：真空箱回收氦氣前和回收氦氣完成后需要到真空箱前側(cè)拿回收管道。拿回收管道一來一回需要走動2步D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動改善前：第一檢漏的檢漏儀在進(jìn)檢漏房的門口上，員工檢漏完成后需要走到工裝車上填寫記錄流程卡，需要來回走動4步，完成后才能放機(jī)出站。改善后：把工

26、裝車放到出站位置，檢漏完成后一邊蓋章一邊放機(jī)出站，腳和手同時操作，不需要任何走動，縮短操作時間，減小勞動強(qiáng)度改善前：充冷媒崗位充注冷媒時需要走3步到充注機(jī)上掃描條碼，浪費(fèi)時間，員工走動浪費(fèi)改善后：把充注機(jī)換一個方向，使充注機(jī)正對線體，減小員工走動2步時間，第一檢漏減小16s操作時間充雪種減小6s操作時間D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動電控接線減小17s操作時間充雪種減小5s操作時間閉環(huán)條碼系統(tǒng)電控主板的掃描在電裝線旁邊，需要員工走的電腦前拿掃描儀掃碼，約6步。把閉環(huán)條碼系統(tǒng)的電腦整

27、合到接線崗位的真空泵設(shè)備上，員工不用走動便可以直接掃描條碼第二檢漏的檢漏儀在進(jìn)檢漏房的門口上，員工檢漏完成后需要走到工裝車上填寫記錄流程卡，需要來回走動4步，完成后才能放機(jī)出站。把工裝車放到出站位置，檢漏完成后一把工裝車放到出站位置，檢漏完成后一邊蓋章一邊放機(jī)出站，拿放檢漏儀手柄邊蓋章一邊放機(jī)出站，拿放檢漏儀手柄只需要手動作。只需要手動作。D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動加冷凍油減少40s操作時間改善前:加油是在插管對面，需要來回走動，而且注油槍和開始按鈕分離不方便操作（因加油必需

28、兩個都按）由加冷凍油崗位員工進(jìn)行掃碼，需要從插管這邊去到另一邊，大概5步，還有很多轉(zhuǎn)身、彎腰等動作浪費(fèi)改善后：掃碼工序調(diào)整給焊接2崗位員工進(jìn)行操作，實現(xiàn)了相對工序平衡，插管崗位員工不用兩邊跑把注油槍管路加長，在插管一側(cè)就可以進(jìn)行加油，將開始按鈕固定在線體上，伸手就可按動D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善組從以下幾個方面進(jìn)行改善開展：物流配送改善組從以下幾個方面進(jìn)行改善開展：1. 梳理制定改善后X

29、線物流配送邏輯圖；2. 規(guī)劃設(shè)計X線物料齊套區(qū)、分裝配送區(qū)；3. 物料配送模式模擬，配送流程的制定及人員配置；4. 物料齊套工裝的檢討、設(shè)計及制作；5. 上料指示系統(tǒng)的設(shè)計、制作；6. 物料齊套方案的實施和標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)；物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動B棟物料倉庫X裝配線兩器生產(chǎn)線A棟物料倉庫包裝材料區(qū)5#廠房配管車間5#廠房兩器線兩器暫存?zhèn)}庫拉式物料倉配管部裝車間E棟物料倉庫X大尺寸大尺寸物料集物料集成齊套區(qū)成齊套區(qū)X線大尺寸物料分裝區(qū)C棟物料倉庫多聯(lián)機(jī)一車間配管暫存?zhèn)}庫X小尺寸物料集成齊套區(qū)超市(拉式）物料集成齊套區(qū)超市架超市架超市架X電控物料分裝區(qū)改善后

30、物流配送邏輯圖D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動X總裝線待配送物料放置區(qū)域（10套）物料集成齊套區(qū)域（50套）優(yōu)勢：l 可以提前半天準(zhǔn)確把握物料齊套信息l 方便實物檢查物料區(qū)域規(guī)劃設(shè)計方案物料區(qū)域規(guī)劃設(shè)計方案D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動組裝線向物流組傳遞準(zhǔn)確的物料配送信息(啟動送料安燈），物流組10套/20套/30套為配送單位齊套物料在分裝待配送區(qū)配送人員配送周期為4

31、0分鐘/次，與10套用量節(jié)拍同步D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 銅管組件焊接區(qū)電控組件部裝區(qū)0.4KW0.75KW返修口冷煤機(jī)302928260.4KW0.4KW0.75KW檢測房返修口工作站臺液壓平臺液壓平臺0.75KW0.75KW折彎機(jī)充氦回收裝置真空箱打包繞膜機(jī)鹵檢變頻電源0.4KW吊機(jī)升降式回板機(jī)吊機(jī)27防護(hù)罩頂升裝置周圍加圍欄安全檢測登高臺1139隧道式箱體活動小車（自動）M5/M2/M3線7900.02101.0返修口冷凝器折彎插管檢大漏真空箱焊接焊接放木架、底盤裝氣液分離器、儲液罐、油分離器裝壓縮機(jī)裝排回氣管、四通閥組件充氦回收裝置焊

32、接1（四通閥組件）焊接2包隔音棉、加熱帶安裝電磁閥線圈、固定冷凝器整管、焊接4整管、包保溫管、扎管整機(jī)檢大漏、貼標(biāo)簽、裝溫度傳感器檢漏（氦檢）打鈑金1打鈑金1抽真空，裝電控抽真空，裝電控抽真空，裝電控充冷媒裝電機(jī)側(cè)板1側(cè)板2頂蓋性能檢測性能檢測鹵檢裝電控盒蓋，裝保護(hù)網(wǎng)放附件繞膜打包液化石油氣氧氣低壓氮?dú)庖夯蜌庋鯕獾蛪旱獨(dú)庖夯蜌庋鯕獾蛪旱獨(dú)庖夯蜌庋鯕獾蛪旱獨(dú)庖夯蜌庋鯕獾蛪旱獨(dú)鈮嚎s空氣高壓壓縮空氣氦氣冷卻水低壓氮?dú)夤╇娨夯蜌庋鯕獾蛪旱獨(dú)獬檎婵?，裝電控進(jìn)機(jī)鏈板冷媒管道液化石油氣氧氣低壓氮?dú)庖夯蜌庋鯕獾蛪旱獨(dú)庖夯蜌庋鯕獾蛪旱獨(dú)庖簤浩脚_液壓平臺冷凍油管道液化石油氣氧氣低壓氮?dú)?/p>

33、升降旋轉(zhuǎn)機(jī)隨動抽真空系統(tǒng)頂升裝置X線線分裝待分裝待配送區(qū)配送區(qū)送料路線送料路線返回路線返回路線按需定量配送模式模擬按需定量配送模式模擬雙箱模式雙箱模式物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動開始開始使用中物料使用中物料剩余剩余1車車觸發(fā)配料觸發(fā)配料信息信息配送員配送員送料送料拉回拉回空周轉(zhuǎn)車空周轉(zhuǎn)車分裝物料分裝物料結(jié)束結(jié)束人員配置：總?cè)藬?shù)人員配置：總?cè)藬?shù)7人人送料員A:X線的鈑金件、塑料件、壓縮機(jī)、木架、貯液罐、總裝配管1人送料員B:其他物料合計1人鈑金領(lǐng)料齊套員2人 其他物料領(lǐng)料員合計1人鈑金分裝2人雙箱模式雙箱模式-物料配送操作流程與人員配置物料配送操作流程與人

34、員配置D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動物料齊套配送工裝檢討及制作：物料齊套配送工裝檢討及制作：為了解決配套頻次不統(tǒng)一，項目組進(jìn)行討論設(shè)計將為了解決配套頻次不統(tǒng)一，項目組進(jìn)行討論設(shè)計將6套、套、7套、套、8套、套、10套、套、20套、套、50套的物料工裝車統(tǒng)一為套的物料工裝車統(tǒng)一為10套套/20套套/30套套的物料工裝車的物料工裝車，從而實現(xiàn)同步節(jié)拍配送。，從而實現(xiàn)同步節(jié)拍配送。風(fēng)葉工裝車改善前：7套/車風(fēng)葉工裝車改善后：10套/車工裝對應(yīng)配料標(biāo)簽D定義定義 C管理管理&推廣

35、推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動上料指示系統(tǒng)上料指示系統(tǒng)10套套/車物料所在車間作業(yè)員：車物料所在車間作業(yè)員：在本工位第一箱物料用剩1套時按下工位叫料按鍵，上料指示系統(tǒng)顯示”10”；物流配送人員將10套/車物料按順序配送到各工位；相應(yīng)工位補(bǔ)完物料后，車間作業(yè)員再按“10”工位按鍵，相應(yīng)數(shù)據(jù)不顯示。20套套/車物料所在車間作業(yè)員：車物料所在車間作業(yè)員：在本工位第一箱物料用剩1套時按下工位叫料按鍵，上料指示系統(tǒng)顯示”20”；物流配送人員將10套/車物料按順序配送到各工位；相應(yīng)工位補(bǔ)完物料后，車間作業(yè)員再按“20”工位按鍵

36、，相應(yīng)數(shù)據(jù)不顯示。30套套/車作業(yè)原理同上。車作業(yè)原理同上。D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動齊套區(qū)規(guī)劃改善對比齊套區(qū)規(guī)劃改善對比改善前改善前:未設(shè)定物料齊套區(qū)域，未進(jìn)行物料齊套/定量/定位管理，經(jīng)常造成物料配送不及時導(dǎo)致總裝缺料等料改善后改善后:規(guī)劃定置半天物料齊套及分裝配送區(qū)，對區(qū)域進(jìn)行定物、定位、定量標(biāo)識,能直觀的指示工作人員對物料進(jìn)行分類放置.提前齊套物料，消除配送不及時的影響損失。D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平

37、衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動物料齊套配送方案實施及標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)物料齊套配送方案實施及標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)X線物料齊套看板X線物流作業(yè)指導(dǎo)書X線物流人員操作培訓(xùn)D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動物料庫存庫位管理改善物料庫存庫位管理改善1、廠房二樓新增條生產(chǎn)線，鈑金轉(zhuǎn)移到A廠房二樓，物流路線拉長，周轉(zhuǎn)時期分鐘。2、廠房西邊雨棚改建，包裝物料轉(zhuǎn)移到廠房二樓，廠房二樓塑料移到A廠房四樓，物流路線拉長，周轉(zhuǎn)時期分鐘。3、鈑金、塑料進(jìn)出上下全靠電梯，并且只一個舊電梯，維修率也偏高。4

38、、人員流失率高，主要原因是手動叉車周轉(zhuǎn)物料及物流路線長，員工工作強(qiáng)度大。5、倉庫分散，信息反饋不準(zhǔn)，臨時轉(zhuǎn)產(chǎn)頻繁。 改善前問題點(diǎn) 庫存庫位調(diào)整改善 D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動物料配送影響工時占總損失工時的比例由物料配送影響工時占總損失工時的比例由65.83%降為降為5%物流配送待料影響改善成果物流配送待料影響改善成果改善前改善前改善后改善后D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找

39、浪費(fèi)活動線平衡改善示例線平衡改善示例對瓶頸工序進(jìn)行詳細(xì)的工序時間觀測，找出浪費(fèi)和不增值的作業(yè)改善過程：使用IE的ECRS工具對工序進(jìn)行改善，重測標(biāo)準(zhǔn)工時，編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動線平衡組建立每日晨會，制定線平衡改善計劃線平衡組建立每日晨會，制定線平衡改善計劃D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動目標(biāo)工時240s改善前總計14個工位時間超目標(biāo)工時(240s

40、),進(jìn)行時間觀測動作分析后消除13個超目標(biāo)工位。電控測試為測試設(shè)備瓶頸工位,完成改善分析，后續(xù)匯報改善成果。線平衡改善成果線平衡改善成果D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 建立小時產(chǎn)量看板，即時檢討目標(biāo)小時產(chǎn)量差距建立小時產(chǎn)量看板，即時檢討目標(biāo)小時產(chǎn)量差距物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動240線頭線頭/尾節(jié)拍器尾節(jié)拍器產(chǎn)線異常產(chǎn)線異常管理者可見管理者可見線頭節(jié)拍器線尾節(jié)拍器

41、0 1 2 3 4 5 6 7 8目標(biāo)目標(biāo)實績實績2801 2 3 4 5 6機(jī)型機(jī)型:MDV850線頭、線尾各一個節(jié)拍器，相同配置，同步顯線頭、線尾各一個節(jié)拍器，相同配置，同步顯示示“目標(biāo)目標(biāo)”數(shù)據(jù)來源：各機(jī)型節(jié)拍數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)來源：各機(jī)型節(jié)拍數(shù)據(jù)庫“實績實績”數(shù)據(jù)來源：線尾掃描點(diǎn)，通過數(shù)據(jù)來源：線尾掃描點(diǎn)，通過MES系系統(tǒng)統(tǒng)“目標(biāo)目標(biāo)”值根據(jù)機(jī)型改變，值根據(jù)機(jī)型改變，“實績實績”值按秒計值按秒計數(shù)，掃描觸發(fā)歸零數(shù)，掃描觸發(fā)歸零數(shù)字字符大?。侯愃平煌t綠燈顯示字符，數(shù)字字符大?。侯愃平煌t綠燈顯示字符，20米范圍可清晰觀看米范圍可清晰觀看實施節(jié)拍管理實施節(jié)拍管理D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動改善前改善前:物料放置定置定位不夠細(xì)化, 擺放雜亂無序,影響物流運(yùn)作.全員參與目視化改善實施改善后改善后:重新規(guī)劃流水線物品布局，細(xì)化定置定位D定義定義 C管理管理&推廣推廣 I改善改善 M測量測量 A分析分析 物流配送改善線平衡改善目視化改善設(shè)備專項改善換型專項改善尋找浪費(fèi)活動D定義定義