山西礦井通風(fēng)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書

1、礦井通風(fēng)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（適用礦井通風(fēng)與安全專業(yè)）安全工程系通風(fēng)教研室 礦井通風(fēng)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（適用礦井通風(fēng)與安全專業(yè)）第一部分 礦井概況第一章 井田概況一、地理概況 ： 1.交通位置；2. 自然地理地形；3. 氣象及地震情況；4.主要自然災(zāi)害。二、井田開發(fā)概況 ：井田范圍、走向長、傾斜長、上下標(biāo)高；礦井的開發(fā)歷史；相鄰井田（礦區(qū)）的情況。三、地質(zhì)構(gòu)造: 井田內(nèi)的斷層、摺曲、陷落柱、火成巖浸入等構(gòu)造情況及對開采的影響。四、地層：地層年代及地層特征；含煤地層。五、煤層（附 煤層特征表）：井田內(nèi)可采煤層的層數(shù)、厚度、間距、傾角、走向、傾向及煤層變化情況；煤層內(nèi)夾石及火成巖浸入情況；煤層頂?shù)装鍘r石性質(zhì)

2、、厚度、穩(wěn)定性及對采掘的影響；煤的硬度、容重。六、煤質(zhì) ：井田內(nèi)所含煤層煤質(zhì)的技術(shù)指標(biāo)情況,包括水分、灰分、揮發(fā)分、全硫、發(fā)熱量。七、水文地質(zhì): 井田內(nèi)主要含水層的巖性、厚度；隔水層的巖性、厚度及隔水性質(zhì)；斷層的導(dǎo)水性及斷層防水煤柱；其它構(gòu)造對水文地質(zhì)影響情況；工作面涌水的主要來源，涌水量；礦井充水因素分析。八、其它開采技術(shù)條件：瓦斯涌出量，煤層自燃傾向性及自然發(fā)火期；煤塵爆炸危險性；地溫等。第二章 礦井生產(chǎn)概況一、井田開拓開采1、井田境界、儲量、設(shè)計(jì)能力及服務(wù)年限。2、井田開拓 ：（1）開拓方式、井筒個數(shù)、位置、用途、斷面尺寸、裝備等情況。（2）礦井水平劃分，采區(qū)（盤區(qū)）劃分，大巷位置、數(shù)量

3、、斷面尺寸、用途等情況。（3）井底車場形式。（4）井下主要機(jī)電硐室、火藥庫、消防材料庫等布置情況。3、井下開采（1）采區(qū)內(nèi)采煤工作面數(shù)量、位置、采煤方法及工藝、支護(hù)形式和主要機(jī)電設(shè)備。（2）開拓、掘進(jìn)工作面數(shù)量、位置、掘進(jìn)方法及工藝、主要機(jī)電設(shè)備。（附：生產(chǎn)采區(qū)內(nèi)主要機(jī)械設(shè)備一覽表）。二、礦井提升運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、壓氣設(shè)備1、提升設(shè)備(1)主井：主井的技術(shù)參數(shù)、支護(hù)形式；提升運(yùn)輸方式、提升運(yùn)輸設(shè)備的型號、數(shù)量、功率等情況。(2)副井：副井的技術(shù)參數(shù)、支護(hù)形式；提升運(yùn)輸方式、提升運(yùn)輸設(shè)備的型號、數(shù)量、功率等情況。(3)其他井筒：行人井（輔助運(yùn)輸井）的技術(shù)參數(shù)、支護(hù)形式；提升運(yùn)輸方式、提升運(yùn)輸設(shè)備

4、的型號、數(shù)量、功率等情況。2、通風(fēng)設(shè)備概述礦井的通風(fēng)方式、通風(fēng)方法等通風(fēng)情況；礦井的總風(fēng)量、總阻力；主要通風(fēng)機(jī)的型號、風(fēng)壓、風(fēng)量、功率、效率等及配套電機(jī)的技術(shù)參數(shù)。3、主排水設(shè)備概述礦井的涌水情況，正常涌水量；最大涌水量；水泵房的位置標(biāo)高；各排水泵的型號、流量、揚(yáng)程及配套電機(jī)功率；礦井各主排水管路系統(tǒng)及排水能力。4、壓縮空氣設(shè)備概述礦井的壓縮空氣站情況；空氣壓縮機(jī)臺數(shù)、型號、排氣量、排氣壓力；壓縮空氣管路系統(tǒng)情況；礦井壓縮空氣的使用情況。三、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)1、礦井運(yùn)輸系統(tǒng)：說明礦井各運(yùn)輸環(huán)節(jié)（工作面、運(yùn)輸上山、運(yùn)輸大巷、井底車場和主井）的運(yùn)輸方式及設(shè)備；礦井運(yùn)輸系統(tǒng)線路。2、礦井運(yùn)料系統(tǒng)：說明礦

5、井各運(yùn)料環(huán)節(jié)（副井、井底車場、運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸上山和工作面）的運(yùn)輸方式及設(shè)備；礦井運(yùn)料系統(tǒng)線路。3、矸石排放系統(tǒng)：說明礦井各排矸系統(tǒng)環(huán)節(jié)的運(yùn)輸方式及設(shè)備；礦井排矸系統(tǒng)線路（從掘進(jìn)工作面地面）。4、礦井通風(fēng)系統(tǒng)：說明礦井的通風(fēng)方式、通風(fēng)方法等通風(fēng)情況；礦井通風(fēng)線路。5、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)。四、供電1、供電電源：來源，電壓等級。2、井上、下供配電系統(tǒng)概述。五、給水、排水、采暖、通風(fēng)及供熱1、地面及井下供水情況：水量、水源。2、井下排水：井下排水地面的處理情況。3、井下消防灑水：地面水池的布置情況，井下主要大巷、井底車場灑水管網(wǎng)的布置情況、三通、閥門和消火栓的布置情況。4、防凍：井口冬季預(yù)熱方式、設(shè)備等。5

6、、面鍋爐房設(shè)備：地面鍋爐數(shù)量、型號等。第三章 采區(qū)（盤區(qū)）生產(chǎn)概況一、采區(qū)位置、范圍及鄰近采區(qū)情況。采區(qū)儲量、生產(chǎn)能力、服務(wù)年限。二、采區(qū)內(nèi)煤層賦存條件、埋藏特征、煤層層數(shù)、厚度等。三、采區(qū)內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)條件。四、采區(qū)內(nèi)的瓦斯含量與涌出量，煤層自然發(fā)火情況，煤塵的爆炸性等。五、采區(qū)巷道布置情況：上山、車場、硐室、采煤工作面、掘進(jìn)工作面等尺寸、參數(shù)。（附：采區(qū)巷道尺寸、參數(shù)表）六、采區(qū)內(nèi)采煤工作面、掘進(jìn)工作面的設(shè)備情況、人員配備、產(chǎn)量、尺寸及作業(yè)工藝等生產(chǎn)情況。七、采區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)系統(tǒng)：運(yùn)煤、運(yùn)料、通風(fēng)、排水、供電等。第二部分 礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)第一章 擬訂礦井通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)礦井采掘系統(tǒng)，確定合理的

7、礦井通風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)。擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要是擬定進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井的布置方式，礦井風(fēng)流路線，礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作方法，這是礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)和礦井的開拓、開采設(shè)計(jì)一起考慮，并通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較之后確定。確定的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)符合投產(chǎn)快、出煤多、安全可靠、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理等原則。一、擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求1、每個礦井必須至少要有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個出口之間的距離不得少于30米。新建和改擴(kuò)建礦井，如果采用中央式通風(fēng)時，還要在井田邊界附近設(shè)置安全出口；當(dāng)井田一翼走向較長，礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安全撤出時，必須掘出井田邊界附近的安全出口。井下每一個水平到上一個水平和每個采區(qū)至

8、少都必須有2個便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連通。通到地面的2個安全出口和2個水平間的安全出口，都必須有便于行人的設(shè)施（臺階和梯子間等）。2、風(fēng)井位置要在洪水位標(biāo)高以上（大中型礦井考慮百年一遇、小型礦井50年一遇），進(jìn)風(fēng)井口須避免污染空氣進(jìn)入，距有害氣體源的地點(diǎn)不得小于500米。井口工程地質(zhì)及井筒施工地質(zhì)條件簡單，占地少、壓煤少、交通方便、便于施工。3、箕斗提升井一般不應(yīng)兼作進(jìn)風(fēng)井或出風(fēng)井。如果井上、下裝卸載裝置和井塔有完善的封閉措施，其漏風(fēng)不超過15%，并有可靠的防塵措施，箕斗井可以兼作出風(fēng)井；若井筒中風(fēng)速不超過6m/s，有可靠的降塵措施，保證粉塵濃度符合工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，箕斗井可

9、以兼作進(jìn)風(fēng)井。膠帶輸送機(jī)斜井一般不得兼作風(fēng)井。如果膠帶輸送機(jī)斜井中的風(fēng)速不超過4m/s，并有可靠的防塵措施和防火措施，可以兼作進(jìn)風(fēng)井；如果膠帶輸送機(jī)斜井中的風(fēng)速不超過6m/s，并裝有甲烷斷電儀，可以兼做回風(fēng)井。4、所有礦井都要采用機(jī)械通風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面。新建礦井不宜在同一井口選用幾臺主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)。5、不宜把兩個可以獨(dú)通風(fēng)的礦井合并為一個通風(fēng)系統(tǒng)；若有幾個出風(fēng)井，則自采區(qū)到各個出風(fēng)井的風(fēng)流需保持獨(dú)立；各工作面的回風(fēng)在進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)道之前、各采區(qū)的回風(fēng)在進(jìn)入回風(fēng)水平之前都不能任意貫通；下水平的回風(fēng)流和上水平的進(jìn)風(fēng)流必須嚴(yán)格隔開；在條件允許時，要盡量使總進(jìn)風(fēng)早分開，總回風(fēng)晚匯合。6、

10、采用分區(qū)式（多臺主要通風(fēng)機(jī)）通風(fēng)時，為了保證聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，總進(jìn)風(fēng)道的斷面不宜過小，盡可能減少公共風(fēng)路的風(fēng)阻；各分區(qū)主要通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)流、（中央主要通風(fēng)機(jī)）每一翼的回風(fēng)流都必須嚴(yán)格隔開。7、盡可能降低通風(fēng)阻力。盡量采用并聯(lián)通風(fēng)，并使主要并聯(lián)風(fēng)路的風(fēng)壓接近相等，以避免過多的風(fēng)量調(diào)節(jié)。盡可能利用舊巷道通風(fēng)。8、盡可能避免設(shè)置大量風(fēng)橋和風(fēng)門或采用容易引起大量漏風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)。9、井下爆炸材料庫必須有單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)流，回風(fēng)必須引進(jìn)礦井主要回風(fēng)道。井下充電硐室必須獨(dú)立通風(fēng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。二、確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)的方法依據(jù)礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)的條件，提出多個技術(shù)上可行的方案。首先根據(jù)礦井生產(chǎn)實(shí)際，選定23個技術(shù)上可

11、行，且符合安全要求的方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較，將最優(yōu)方案確定為設(shè)計(jì)方案。礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有較強(qiáng)的抗災(zāi)能力，當(dāng)井下一旦發(fā)生災(zāi)害性事故后，所確定的通風(fēng)系統(tǒng)能將災(zāi)害控制在最小范圍，并能迅速恢復(fù)生產(chǎn)。（附通風(fēng)系統(tǒng)圖；通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖；通風(fēng)立體示意圖）第二章 礦井風(fēng)量計(jì)算 煤礦礦井的供風(fēng)是保證礦井工作人員正常勞動和安全生產(chǎn)的基本條件。礦井供風(fēng)量也是確定礦井主要井巷斷面尺寸和主要通風(fēng)機(jī)能力的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。依據(jù)煤礦安全規(guī)程和國家標(biāo)準(zhǔn)MTT 6341996煤礦礦井風(fēng)量計(jì)算方法的規(guī)定，按下列要求進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算，以及礦井通風(fēng)管理中的風(fēng)量分配與調(diào)節(jié)。一、風(fēng)量計(jì)算依據(jù) 供給煤礦井下任何用風(fēng)地點(diǎn)的新鮮風(fēng)量，必須依照下述各種條件進(jìn)行計(jì)算，并

12、取其最大值，作為該用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量。1、按該用風(fēng)地點(diǎn)同時工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3；2、按該用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風(fēng)速以及溫度等都符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定要求，分別計(jì)算，取其最大值。二、風(fēng)量計(jì)算原則 無論礦井或采區(qū)的供風(fēng)量，均按該地區(qū)各個實(shí)際用風(fēng)地點(diǎn)，按照風(fēng)量計(jì)算依據(jù)，分別計(jì)算出各個用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際最大需風(fēng)量，從而求出該地區(qū)的風(fēng)量總和，再考慮一定的備用風(fēng)量系數(shù)后，作為該地區(qū)的供風(fēng)量。即由采、掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點(diǎn)計(jì)算到各個采區(qū)和全礦井總風(fēng)量。三、礦井風(fēng)量計(jì)算的基礎(chǔ)資料1、新井設(shè)計(jì)、生產(chǎn)礦井的改、擴(kuò)建和新水平延深時的采、掘工

13、作面、硐室和其他用風(fēng)地點(diǎn)的配置數(shù)量、工程設(shè)計(jì)、平面布置圖和地質(zhì)說明書。2、礦井和采、掘工作面瓦斯涌出量預(yù)測資料。瓦斯涌出量可按煤層瓦斯含量預(yù)測資料、瓦斯來源和開采條件等因素進(jìn)行計(jì)算；或按礦井實(shí)際瓦斯涌出量和瓦斯梯度進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)設(shè)計(jì)新井瓦斯資料不足時，也可參照鄰近生產(chǎn)礦井的瓦斯資料進(jìn)行計(jì)算。3、采、掘工作面和通風(fēng)巷道風(fēng)流溫度預(yù)測資料。按礦井當(dāng)?shù)氐臍鉁?、地溫、井下機(jī)械設(shè)備等熱源、其他熱源和巖石的熱物理性能，計(jì)算井下各通風(fēng)巷道和采、掘工作面的風(fēng)流溫度。4、每個機(jī)械硐室的裝機(jī)容量和運(yùn)轉(zhuǎn)的電動機(jī)總功率、爆破材料庫的空間總?cè)莘e和充電硐室中蓄電池機(jī)車同時充電的臺數(shù)和噸數(shù)。四、礦井需風(fēng)量的計(jì)算方法1、采煤工作

14、面需風(fēng)量的計(jì)算。 采煤工作面的風(fēng)量應(yīng)按下列因素分別計(jì)算，取其最大值。（1）按瓦斯涌出量按式(2-2-1)計(jì)算：(2-2-1)式中；Qfi第i個采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min； qgfi第i個采煤工作面瓦斯平均絕對涌出量，m3/min。可根據(jù)該采煤工作面的煤層埋藏條件、地質(zhì)條件、開采方法、頂板管理、瓦斯含量、瓦斯來源等因素進(jìn)行計(jì)算。抽放礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進(jìn)行計(jì)算。生產(chǎn)礦井可按條件相似的工作面推算； kgfi第i個采煤工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，它是該工作面瓦斯絕對涌出量的最大值與平均值之比。生產(chǎn)礦井可根據(jù)各個工作面正常生產(chǎn)條件時，在整個工作面開采期間，均勻間隔的選取不

15、少于5個晝夜，進(jìn)行觀測，得出5個比值，取其最大值。通常根據(jù)采煤方法可按表2-2-1選?。?表2-2-1 各種采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)采煤方法Kgfi機(jī)采工作面炮采工作面水采工作面1.21.61.42.02.03.0 當(dāng)采煤工作面有其他有害氣體涌出時，也可按有害氣體涌出量和不均勻系數(shù)，使其稀釋到煤礦安全規(guī)程規(guī)定的最高允許濃度計(jì)算之。（2）按工作面進(jìn)風(fēng)流溫度計(jì)算：采煤工作面應(yīng)有良好的氣候條件。進(jìn)風(fēng)流溫度可根據(jù)風(fēng)流溫度預(yù)測方法進(jìn)行計(jì)算。其氣溫與風(fēng)速應(yīng)符合表3-2-2的規(guī)定：表2-2-2 采煤工作面空氣溫度與風(fēng)速對應(yīng)表采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫（）采煤工作面風(fēng)速（m/s/p>

16、023232603050508081010151518 采煤工作面的需要風(fēng)量按式(2-2-2)計(jì)算：(2-2-2)式中；vfi第i個采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流溫度從表2中選取，ms； Sfi第i個采煤工作面的平均有效斷面，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，m2； Kf1i第i個工作面的長度系數(shù)?？砂幢?-2-3選取。表2-2-3 采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù)表采煤工作面長度（m）工作面長度風(fēng)量系數(shù)（kf1i）1800.80.91.01.11.21.301.40（3）按使用炸藥量計(jì)算： 按每公斤炸藥爆破后稀釋炮煙所需的新鮮風(fēng)量為500m3計(jì)算：(2-2-3)式中：Afi第i個采煤工作面一

17、次爆破所用的最大炸藥量，kg； t爆破后稀釋炮煙的通風(fēng)時間，min，一般取2030min。（4）按工作人員數(shù)量計(jì)算： 按每人每分鐘應(yīng)供給4m3新鮮風(fēng)量計(jì)算：(2-2-4)式中：nfi第i個采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，人。（5）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：按煤礦安全規(guī)程規(guī)定的最低風(fēng)速，以式(3-2-5)驗(yàn)算最小風(fēng)量：(2-2-5)綜采和綜放工作面的最小風(fēng)量應(yīng)按式(3-2-6)驗(yàn)算：(2-2-6)按煤礦安全規(guī)程規(guī)定的最高風(fēng)速，以式(3-2-7)驗(yàn)算最大風(fēng)量：(2-2-7)式中：Sfi第i個采煤工作面的平均有效斷面積，m2。 采煤工作面有串聯(lián)通風(fēng)時，按其中一個最大需風(fēng)量計(jì)算。備用工作面也應(yīng)按上述要求，滿足瓦斯

18、、二氧化碳、風(fēng)流溫度和風(fēng)速等規(guī)定計(jì)算需風(fēng)量，且不得低于其回采時需風(fēng)量的50。2、掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算： 煤巷、半煤巖巷和巖巷掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，應(yīng)按下列因素分別計(jì)算，取其最大值：（1）按瓦斯涌出量計(jì)算：(2-2-8)式中：Qdi第i個掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，m3/min； qgdi第i個掘進(jìn)工作面的平均絕對瓦斯涌出量，m3/min。按該工作面煤層的地質(zhì)條件、瓦斯含量和掘進(jìn)方法等因素進(jìn)行計(jì)算，抽放礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量。生產(chǎn)礦井可按條件相似的掘進(jìn)工作面來推算之。 kgdi第i個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，其含義和觀察計(jì)算方法與采煤工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)相似。通常

19、，機(jī)掘工作面取kgdi1.52.0。炮掘工作面取kgdi1.82.5。當(dāng)有其他有害氣體時，應(yīng)根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定的允許濃度按上式計(jì)算的原則計(jì)算所需風(fēng)量。（2）按炸藥量計(jì)算： 按每公斤炸藥爆破后稀釋炮煙所需的新鮮風(fēng)量為500m3計(jì)算：(2-2-9)式中：Adi第i個掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg； t爆破后稀釋炮煙的通風(fēng)時間，min，一般取2030min。（3）按工作人員數(shù)量計(jì)算：(2-2-10)式中：ndi第i個掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，人。（4）按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算 （2-2-11）式中：Qdfi第i個掘進(jìn)工作面同時運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量的和。 m3/min；Kdfi為防止

20、局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.21.3，進(jìn)風(fēng)巷中無瓦斯涌出時取1.2，有瓦斯涌出時取1.3。（各種局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量可按下表2-2-4選?。┍?-2-4 各種局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量風(fēng)機(jī)型號額定風(fēng)量（m3/min）JBT51（5.5kW）JBT52（11 kW）JBT61（14 kW）JBT62（28 kW）150200250300（5）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：按煤礦安全規(guī)程規(guī)定的最低風(fēng)速，驗(yàn)算最小風(fēng)量： 無瓦斯涌出的巖巷：(2-2-12) 有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷：(2-2-13)按煤礦安全規(guī)程規(guī)定的最高風(fēng)速，驗(yàn)算最大風(fēng)量：(2-2-14)式中：Sdi第i個掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積

21、，m2。 （6）按上述條件計(jì)算的最大值，再按配置獨(dú)立送風(fēng)(非串聯(lián))局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)和型號的額定吸風(fēng)量總和計(jì)算：(2-2-15)式中：Qafi同時運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量的總和，m3/min； kafi防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，進(jìn)風(fēng)巷中無瓦斯時取1.15，有瓦斯涌出時取1.25。3、硐室需風(fēng)量計(jì)算： 各個獨(dú)立通風(fēng)硐室的供風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)不同類型的硐室分別進(jìn)行計(jì)算：（1）機(jī)電硐室：發(fā)熱量大的機(jī)電硐室，按硐室中運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備發(fā)熱量進(jìn)行計(jì)算：(2-2-16)式中：Qri第i個機(jī)電硐室的需風(fēng)量，m3/min； W機(jī)電硐室中運(yùn)轉(zhuǎn)的電動機(jī)(或變壓器)總功率(按全年中最大值計(jì)算)，kW； 機(jī)電硐室的發(fā)熱

22、系數(shù)，可根據(jù)實(shí)際考察由機(jī)電硐室內(nèi)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時的實(shí)際熱量轉(zhuǎn)換為相當(dāng)于電器設(shè)備容量作無用功的系數(shù)確定，也可按表2-2-5選?。?空氣密度，一般取1.2kg/m3； CP空氣的定壓比熱，一般可取CP1.000 6kJ/(kgK)。 t機(jī)電硐室進(jìn)、回風(fēng)流的溫度差，K。表2-2-5 機(jī)電硐室發(fā)熱系數(shù)()表機(jī)電硐室名稱空氣壓縮機(jī)房水泵房變電所、絞車房發(fā)熱系數(shù)0.150.180.010.030.020.04采區(qū)小型機(jī)電硐室，按經(jīng)驗(yàn)值確定需風(fēng)量或取6080m3/min。（2）爆破材料庫： 按庫內(nèi)空氣每小時更換四次計(jì)算：(2-2-17)式中：V庫房容積，m3。 但大型爆破材料庫不得小于100m3/min，中小

23、型爆破材料庫不得小于60m3/min。（3）充電硐室： 按其回風(fēng)流中氫氣體積濃度不大于0.5計(jì)算：(2-2-18)式中：qrhi第i個充電硐室在充電時產(chǎn)生的氫氣量，m3/min，但充電硐室的供風(fēng)量不得小于100m3/min。4、其他用風(fēng)巷道的需風(fēng)量計(jì)算： 其他用風(fēng)巷道的需風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)瓦斯涌出量和風(fēng)速分別進(jìn)行計(jì)算，采用其最大值。（1）按瓦斯涌出量計(jì)算： 采區(qū)內(nèi)的其他用風(fēng)巷道(2-2-19) 采區(qū)外的其他用風(fēng)巷道(2-2-20)式中：qgei第i個其他用風(fēng)巷道的瓦斯絕對涌出量，m3/min； kgei第i個其他用風(fēng)巷道瓦斯涌出不均勻的風(fēng)量備用系數(shù)，一般可取kgei1.11.3。（2）按風(fēng)速驗(yàn)算：一

24、般巷道(2-2-21)有架線機(jī)車行走的巷道(2-2-22)式中：Sei第i個其他用風(fēng)井巷凈斷面積，m2。5、采區(qū)需風(fēng)量計(jì)算： 采區(qū)所需的總風(fēng)量QP是采區(qū)內(nèi)各用風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量之和，并考慮適當(dāng)?shù)膫溆孟禂?shù)，按式(2-2-23)進(jìn)行計(jì)算：(2-2-23)式中：Qp采區(qū)所需總風(fēng)量，m3/min； Qpfi該采區(qū)內(nèi)各采煤工作面和備用工作面所需風(fēng)量之和，m3/min； Qpdi該采區(qū)內(nèi)務(wù)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量之和，m3/min； Qpri該采區(qū)內(nèi)務(wù)硐室所需風(fēng)量之和，m3/min； QPei該采區(qū)內(nèi)其他用風(fēng)巷道風(fēng)量之和，m3/min； kP包括采區(qū)的漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素的備用風(fēng)量系數(shù)。應(yīng)從實(shí)測中統(tǒng)計(jì)求得，一般可取

25、1.11.2。6、礦井總需風(fēng)量計(jì)算：（1）礦井所需總風(fēng)量Qm是礦井井下各個用風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量之和，并考慮漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等的備用風(fēng)量系數(shù)，按式(2-2-24)進(jìn)行計(jì)算：(2-2-24)式中：Qm礦井所需總風(fēng)量，m3/min； Qmfi各采煤工作面和備用工作面所需風(fēng)量之和，m3/min； Qmdi各掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量之和，m3/min； Qmri各硐室所需風(fēng)量之和，m3/min； Qmei其他用風(fēng)巷道所需風(fēng)量之和，m3/min； km礦井內(nèi)部漏風(fēng)和調(diào)風(fēng)不均勻等因素的備用風(fēng)量系數(shù)。通常可取1.151.25。（2）設(shè)計(jì)新礦井時，其他用風(fēng)巷道所需風(fēng)量難以計(jì)算時，也可以采取按采煤、掘進(jìn)和硐室的總和的0.03

26、0.05進(jìn)行計(jì)算之，則礦井的總風(fēng)量也可按式(2-2-25)進(jìn)行計(jì)算：(2-2-25)五、計(jì)算結(jié)果表述1、編寫計(jì)算報告： 礦井風(fēng)量計(jì)算結(jié)果應(yīng)編寫計(jì)算報告（說明書）。報告內(nèi)容應(yīng)包括提供的地質(zhì)、瓦斯、地溫、井型、開拓、開采等方面的資料；按上述的采、掘工作面、硐室、其他用風(fēng)地點(diǎn)和采區(qū)與全礦的需風(fēng)量計(jì)算和選用的風(fēng)量備用系數(shù)；以及其他有關(guān)說明。2、計(jì)算報告中要對礦井實(shí)際風(fēng)量和以上計(jì)算結(jié)果比較，分析礦井的通風(fēng)情況，考察實(shí)際的通風(fēng)能力能否滿足生產(chǎn)需要。六、礦井總風(fēng)量的分配。1、分配原則礦井總風(fēng)量確定后，分配到各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，應(yīng)不得低于其計(jì)算的需風(fēng)量；所有巷道都應(yīng)分配一定的風(fēng)量；分配后的風(fēng)量，應(yīng)保證井下各處瓦

27、斯及有害氣體濃度、風(fēng)速等滿足煤礦安全規(guī)程的各項(xiàng)要求。2、分配的方法先將以上計(jì)算得出的礦井總風(fēng)量Qm中減去獨(dú)立回風(fēng)的掘進(jìn)風(fēng)量Qmdi和峒室風(fēng)量Qmri，再按以下原則對剩余的風(fēng)量進(jìn)行大致的分配；各個回采工作面的風(fēng)量，按照與產(chǎn)量成正比的原則進(jìn)行分配；各個備用工作面的風(fēng)量，按照它在生產(chǎn)時所需風(fēng)量的一半進(jìn)行分配。即：(2-2-26)式中：Qre礦井總風(fēng)量中減去獨(dú)立回風(fēng)的掘進(jìn)風(fēng)量和峒室風(fēng)量后的剩余風(fēng)量，m3/min；Qm礦井總風(fēng)量, m3/min；Qmdi各掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量之和，m3/min；Qmri各硐室所需風(fēng)量之和，m3/min；剩余風(fēng)量Qre分配方法是：先用下式計(jì)算回采工作面日產(chǎn)一噸煤所需配給的風(fēng)

28、量q,即：(2-2-27)式中：q回采工作面日產(chǎn)一噸煤所需配給的風(fēng)量， Ta各個回采工作面的日產(chǎn)量之和，t/d；Ta各個備用工作面的計(jì)劃日產(chǎn)量之和，t/d。分配給各個回采工作面的風(fēng)量為： (2-2-28)分配給各個備用工作面的風(fēng)量為： (2-2-29)第三章 礦井通風(fēng)總阻力計(jì)算一、礦井通風(fēng)總阻力的計(jì)算原則1、如果礦井服務(wù)年限不長（1020年），選擇達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量后通風(fēng)容易和困難兩個時期分別計(jì)算其通風(fēng)阻力；若礦井服務(wù)年限較長（3050年），只計(jì)算頭1525年左右通風(fēng)容易和困難兩個時期的通風(fēng)阻力。為此，必須先繪出這兩個時期的通風(fēng)網(wǎng)路圖。2、通風(fēng)容易和通風(fēng)困難兩個時期總阻力的計(jì)算，應(yīng)沿著這兩個時期的最

29、大通風(fēng)阻力風(fēng)路，分別計(jì)算各段井巷的通風(fēng)阻力，然后累加起來，作為這兩個時期的礦井通風(fēng)總阻力。最大通風(fēng)阻力風(fēng)路可根據(jù)風(fēng)量和巷道參數(shù)（斷面積、長度等）直接判斷確定，不能直接確定時，應(yīng)選幾條可能最大的路線進(jìn)行計(jì)算比較。3、礦井通風(fēng)總阻力不應(yīng)超過2940 Pa。4、礦井井巷的局部阻力，新建礦井（包括擴(kuò)建礦井獨(dú)立通風(fēng)的擴(kuò)建區(qū)）宜按井巷摩擦阻力的10%計(jì)算；擴(kuò)建礦井宜按井巷摩擦阻力的15%計(jì)算。二、礦井通風(fēng)總阻力的計(jì)算方法沿礦井通風(fēng)容易和通風(fēng)困難兩個時期通風(fēng)阻力最大的風(fēng)路（入風(fēng)井口到風(fēng)硐之前），分別用下式計(jì)算各段井巷的摩擦阻力：（2-3-1）值可以從附錄一中查得，或選用相似礦井的實(shí)測數(shù)據(jù)。將各段井巷的摩擦阻

30、力累加后并乘以考慮局部阻力的系數(shù)即為兩個時期的井巷通風(fēng)總阻力。即：=（1.11.15）（2-3-2）=（1.11.15）（2-3-3）兩個時期的摩擦阻力可按表2-3-1進(jìn)行計(jì)算。表2-3-1 礦井通風(fēng)容易（困難）時期井巷摩擦阻力計(jì)算表節(jié)點(diǎn)序號巷道名稱支護(hù)形式(Ns2/m4)L（m）U(m)S(m2)S3(m6)R(Ns2/m8)Q(m3/s)Q2(m6/s2)h摩（Pa）v(m/s)用下式計(jì)算兩個時期的礦井總風(fēng)阻和總等積孔。大=（2-3-4）小 = （ 2-3-5）大=（2-3-6）小 =（2-3-7）第四章 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備一、選擇礦井通風(fēng)設(shè)備的基本要求1、礦井每個裝備主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)井，均要

31、在地面裝設(shè)兩套同等能力的通風(fēng)設(shè)備，其中一套工作，一套備用，交替工作。2、選擇的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)能滿足第一開采水平各個時期的工況變化，并使通風(fēng)設(shè)備長期高效運(yùn)行。當(dāng)工況變化較大時，應(yīng)根據(jù)礦井分期時間及節(jié)能情況，分期選擇電動機(jī)。3、通風(fēng)機(jī)能力應(yīng)留有一定的余量。軸流式、對旋式通風(fēng)機(jī)在最大設(shè)計(jì)負(fù)壓和風(fēng)量時，葉輪葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)角度應(yīng)比允許范圍小5；離心式通風(fēng)機(jī)的選型設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速不宜大于允許最高轉(zhuǎn)速的90%。4、進(jìn)、出風(fēng)井井口的高差在150m以上，或進(jìn)、出風(fēng)井口標(biāo)高相同，但井深400m以上時，宜計(jì)算礦井的自然風(fēng)壓。二、主要通風(fēng)機(jī)的選擇1、計(jì)算通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量Q通考慮到外部漏風(fēng)（即井口防爆門及主要通風(fēng)機(jī)附近的反風(fēng)門等處的漏風(fēng)）

32、，主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量可用下式計(jì)算：通=礦， m3/s （ 2-4-1）式中 Q礦礦井總風(fēng)量，m3/s ；k漏風(fēng)損失系數(shù)。風(fēng)井無提升任務(wù)時取1.1；箕斗井兼作回風(fēng)井時取1.15；回風(fēng)井兼做升降人員時取1.2。 2、計(jì)算通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓H全（或H靜）通風(fēng)機(jī)全壓H全和礦井自然風(fēng)壓H自共同作用，克服礦井通風(fēng)系統(tǒng)的總阻力h阻、風(fēng)硐阻力h硐以及擴(kuò)散器出口動能損失h擴(kuò)。當(dāng)自然風(fēng)壓與通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓同向時取“-”；反之取“+”。即：全= 阻+硐+擴(kuò)自 ，pa （2-4-2）風(fēng)硐阻力一般不超過100200 Pa。通常離心式風(fēng)機(jī)提供的大多是全壓曲線，而軸流式、對旋式通風(fēng)機(jī)提供的大多是靜壓曲線。因此，對抽出式通風(fēng)礦井：離心式通風(fēng)

33、機(jī)：容易時期 全小= 阻小+硐+擴(kuò)-自 （ 2-4-3）困難時期 全大= 阻大+硐+擴(kuò)+自 （2-4-4）軸流式（或?qū)π剑┩L(fēng)機(jī)： 容易時期 靜小= 阻小+硐-自 （2-4-5）困難時期 靜大= 阻大+硐+自 （2-4-6）自然風(fēng)壓在容易時期取負(fù)值，困難時期取正值，是為了確保所選的通風(fēng)機(jī)在這兩個（極端）時期均有能力滿足礦井通風(fēng)要求。對于壓入式通風(fēng)礦井，式（2-4-4）及（2-4-4）中的 h擴(kuò)應(yīng)改為出風(fēng)井的出口動壓。3、 擇通風(fēng)機(jī)根據(jù)計(jì)算的礦井通風(fēng)容易時期通風(fēng)機(jī)的 Q通、 H靜小（或 H全?。┖屠щy時期通風(fēng)機(jī)的Q通、H靜大（或H全大），在通風(fēng)機(jī)的個體特性圖表（參見附錄四、五、六）上選擇合適的

34、主要通風(fēng)機(jī)。判別是否合適，要看上面兩組數(shù)據(jù)所構(gòu)成的兩個時期的工作點(diǎn)，是否都在通風(fēng)機(jī)個體特性曲線的合理工作范圍內(nèi)。選定以后，即可得出兩個時期主要通風(fēng)機(jī)的型號、動輪直徑、動輪葉片安裝角（指軸流式或?qū)π斤L(fēng)機(jī)）、轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓、風(fēng)量、效率和輸入功率等技術(shù)系數(shù)，并列表整理。4、選擇電動機(jī)計(jì)算通風(fēng)機(jī)輸入功率按通風(fēng)容易和困難時期，分別計(jì)算通風(fēng)機(jī)輸入功率N電小、N電大 = ， kW （2-4-7） = ， kW （2-4-8）或= ， kW （2-4-9）= ， kW （2-4-10）式中 、分別為通風(fēng)機(jī)靜壓效率和全壓效率； 、分別為礦井通風(fēng)容易時期和困難時期通風(fēng)機(jī)的輸入功率。選擇電動機(jī)時，當(dāng)0.6 時，可選一

35、臺電動機(jī)，其功率為：初期 = ， kW （2-4-11）當(dāng)0.6時，選兩臺電動機(jī)，其功率分別為：初期 = ， kW （2-4-12）后期按式（2-4-11）計(jì)算。式中 電動機(jī)容量備用系數(shù)， k電=1.11.2； 電動機(jī)效率，電=0.920.94（大型電機(jī)取較高值）； 傳動效率，電動機(jī)與通風(fēng)機(jī)直聯(lián)時傳=1；皮帶傳動時傳=0.95。 電動機(jī)功率在400500 kW以上時，宜選用同步電動機(jī)。其優(yōu)點(diǎn)是低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，用來改善電網(wǎng)功率因數(shù)，使礦井經(jīng)濟(jì)用電；缺點(diǎn)是這種電動機(jī)的購置和安裝費(fèi)較高。第五章 礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)根據(jù)礦井井下各用風(fēng)點(diǎn)及各風(fēng)流分支的需風(fēng)量計(jì)算出來的通風(fēng)阻力并不能滿足風(fēng)壓平衡定律，這樣實(shí)際的風(fēng)量

36、分配做到安需分配。因此，為了滿足礦井各用風(fēng)點(diǎn)和各風(fēng)流分支對風(fēng)量的需求及整個通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)風(fēng)量和風(fēng)壓的平衡，在上述兩節(jié)內(nèi)容的基礎(chǔ)上進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，然后再對前兩節(jié)的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行修正。從理論上來講礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)依據(jù)風(fēng)量平衡定律、風(fēng)壓平衡定律、阻力定律，從調(diào)節(jié)設(shè)施來看，有通風(fēng)機(jī)、射流器、風(fēng)窗、風(fēng)幕和增加并聯(lián)井巷或擴(kuò)大通風(fēng)斷面等。按其調(diào)節(jié)的范圍，可分為局部風(fēng)量調(diào)節(jié)與礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)。從通風(fēng)能量的角度看，可分為增能調(diào)節(jié)、耗能調(diào)節(jié)和節(jié)能調(diào)節(jié)。一、局部風(fēng)量調(diào)節(jié) 局部風(fēng)量調(diào)節(jié)是指在采區(qū)內(nèi)部各工作面間，采區(qū)之間或生產(chǎn)水平之間的風(fēng)量調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方法：增阻法、減阻法及輔助通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)法。1、增阻調(diào)節(jié)法增阻調(diào)節(jié)法是在通過在巷道中安設(shè)調(diào)

37、節(jié)風(fēng)窗等設(shè)施，增大巷道中的局部阻力，從而降低與該巷道處于同一通路中的風(fēng)量，或增大與其關(guān)聯(lián)的通路上的風(fēng)量。主要措施：(1)調(diào)節(jié)風(fēng)窗；(2)臨時風(fēng)簾；(3)空氣幕調(diào)節(jié)裝置等。使用最多的是調(diào)節(jié)風(fēng)窗。特點(diǎn)：增阻調(diào)節(jié)法具有簡單、方便、易行、見效快等優(yōu)點(diǎn)；但增阻調(diào)節(jié)法會增加礦井總風(fēng)阻，減少總風(fēng)量。增阻調(diào)節(jié)法調(diào)節(jié)風(fēng)窗開口面積計(jì)算： 當(dāng) Sc/S0.5 時，（2-5-1）（2-5-2） 當(dāng) Sc/S 0.5 時，（2-5-3）（2-5-4）式中：Sc調(diào)節(jié)風(fēng)窗的斷面積，m2；S巷道的斷面積，m2；Q通達(dá)風(fēng)量，m3/s；hc調(diào)節(jié)風(fēng)窗阻力，Pa；Rc調(diào)節(jié)風(fēng)窗的風(fēng)阻，Ns2/m8； Rchc /Q2。2、減阻調(diào)節(jié)法

38、減阻調(diào)節(jié)法是在通過在巷道中采取降阻措施，降低巷道的通風(fēng)阻力，從而增大與該巷道處于同一通路中的風(fēng)量，或減小與其關(guān)聯(lián)的通路上的風(fēng)量。 主要措施：(1)擴(kuò)大巷道斷面；(2)降低摩擦阻力系數(shù)；(3)清除巷道中的局部阻力物；(4)采用并聯(lián)風(fēng)路；(5)縮短風(fēng)流路線的總長度等。 特點(diǎn)：可以降低礦井總風(fēng)阻，并增加礦井總風(fēng)量；但降阻措施的工程量和投資一般都較大，施工工期較長，所以一般在對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行較大的改造時采用。3、增能調(diào)節(jié)法 增能調(diào)節(jié)法主要是采用輔助通風(fēng)機(jī)等增加通風(fēng)能量的方法，增加局部地點(diǎn)的風(fēng)量。 主要措施：(1)輔助通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)法。(2)利用自然風(fēng)壓調(diào)節(jié)法。特點(diǎn)：增能調(diào)節(jié)法的施工相對比較方便，不須降低

39、礦井總風(fēng)阻，增加礦井總風(fēng)量，同時可以減少礦井主通風(fēng)機(jī)能耗。但采用輔助通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)時設(shè)備投資較大，輔助通風(fēng)機(jī)的能耗較大，且輔助通風(fēng)機(jī)的安全管理工作比較復(fù)雜，安全性較差。二、礦井總風(fēng)量的調(diào)節(jié)當(dāng)?shù)V井（或一翼）總風(fēng)量不足或過剩時，需調(diào)節(jié)總風(fēng)量，也就是調(diào)整主通風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)。采取的措施是：改變主通風(fēng)機(jī)的工作特性，或改變礦井風(fēng)網(wǎng)的總風(fēng)阻。第六章 掘進(jìn)通風(fēng)一、掘進(jìn)通風(fēng)方式的選擇掘進(jìn)通風(fēng)方法按通風(fēng)動力形式不同分為局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)、礦井全風(fēng)壓通風(fēng)和引射器通風(fēng)三種。其中，局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是最為常用的掘進(jìn)通風(fēng)方法。（一）局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng) 局部通風(fēng)機(jī)是井下局部地點(diǎn)通風(fēng)所用的通風(fēng)設(shè)備。局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是利用局部通風(fēng)機(jī)作動力，用風(fēng)筒

40、導(dǎo)風(fēng)把新鮮風(fēng)流送入掘進(jìn)工作面。局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)按其工作方式不同分為壓入式、抽出式和混合式三種。1、壓入式通風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置安設(shè)在離掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)巷道中，局部通風(fēng)機(jī)把新鮮風(fēng)流經(jīng)風(fēng)筒送入掘進(jìn)工作面，污風(fēng)沿掘進(jìn)巷道排出。壓入式通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置都位于新鮮風(fēng)流中，不易引起瓦斯和煤塵爆炸，安全性好；風(fēng)筒出口風(fēng)流的有效射程長，排煙能力強(qiáng)，工作面通風(fēng)時間短；既可用硬質(zhì)風(fēng)筒，又可用柔性風(fēng)筒，適應(yīng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)是污風(fēng)沿巷道排出，污染范圍大；炮煙從掘進(jìn)巷道排出的速度慢，需要的通風(fēng)時間長。適用于以排出瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)通風(fēng)。2、抽出式通風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)安裝在離掘進(jìn)巷道口10m以外的

41、回風(fēng)側(cè)巷道中，新鮮風(fēng)流沿掘進(jìn)巷道流入工作面，污風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局部通風(fēng)機(jī)抽出。 在有效吸程以外的獨(dú)頭巷道循環(huán)渦流區(qū)，炮煙處于停滯狀態(tài)。因此，抽出式通風(fēng)風(fēng)筒吸入口距工作面的距離應(yīng)小于有效吸程，才能取得好的通風(fēng)效果。抽出式通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是污風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒排出，掘進(jìn)巷道中為新鮮風(fēng)流，勞動衛(wèi)生條件好；放炮時人員只需撤到安全距離即可，往返時間短；而且所需排煙的巷道長度為工作面至風(fēng)筒吸入口的長度，故排煙時間短，有利于提高掘進(jìn)速度。其缺點(diǎn)是風(fēng)筒吸入口的有效吸程短，風(fēng)筒吸風(fēng)口距工作面距離過遠(yuǎn)則通風(fēng)效果不好，過近則放炮時易崩壞風(fēng)筒；因污風(fēng)由局部通風(fēng)機(jī)抽出，一旦局部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生火花，將有引起瓦斯、煤塵爆炸的危險，安全性差。在瓦斯礦

42、井中一般不使用抽出式通風(fēng)。3、混合式通風(fēng)混合式通風(fēng)是一個掘進(jìn)工作面同時采用壓入式和抽出式聯(lián)合工作。其中壓入式向工作面供新風(fēng)，抽出式從工作面排出污風(fēng)。按局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的布設(shè)位置不同分為長抽短壓、長壓短抽和長壓長抽三種方式。（二）礦井全風(fēng)壓通風(fēng)礦井全風(fēng)壓通風(fēng)，是直接利用礦井主通風(fēng)機(jī)所造成的風(fēng)壓，借助風(fēng)幛和風(fēng)筒等導(dǎo)風(fēng)設(shè)施將新風(fēng)引入工作面，并將污風(fēng)排出掘進(jìn)巷道。 （三）引射器通風(fēng)利用引射器產(chǎn)生的通風(fēng)負(fù)壓，通過風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的通風(fēng)方法稱為引射器通風(fēng)。引射器通風(fēng)一般采用壓入式布置。利用引射器通風(fēng)的主要優(yōu)點(diǎn)是無電器設(shè)備、無噪音。水力引射器通風(fēng)還能起降溫、降塵作用。在煤與瓦斯突出嚴(yán)重的煤層掘進(jìn)時，用它代替局部通風(fēng)

43、機(jī)通風(fēng)，設(shè)備簡單，比較安全。缺點(diǎn)是供風(fēng)量小，需要水源或壓氣。適用于需風(fēng)量不大的短巷道掘進(jìn)通風(fēng)，也可在含塵量大、氣溫高的采掘機(jī)械附近，采取水力引射器與其它通風(fēng)方法的混合式通風(fēng)。二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量的計(jì)算掘進(jìn)工作面需風(fēng)量的計(jì)算參見前述第二部分第二章的相關(guān)內(nèi)容。三、局部通風(fēng)設(shè)備的選擇局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量和工作風(fēng)壓來選擇。其計(jì)算步驟如下：（1）掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量取決于掘進(jìn)工作面所需的風(fēng)量和風(fēng)筒的漏風(fēng)量。因此，必須先確定掘進(jìn)工作面的風(fēng)量和風(fēng)筒漏風(fēng)量。從現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，掘進(jìn)工作面所需的風(fēng)量一般為40 m3min180 m3min，即可滿足要求。（2）風(fēng)筒選擇我國

44、煤礦的局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，目前一般都采用柔性風(fēng)筒。風(fēng)筒直徑應(yīng)根據(jù)通風(fēng)距離和通過的風(fēng)量來考慮。風(fēng)筒內(nèi)的風(fēng)速一般以10 ms20 ms為宜。為減少阻力，應(yīng)盡可能采用較大直徑的風(fēng)筒。一般長度在1000 m以內(nèi)的單巷掘進(jìn)，可選直徑為500mm以下的風(fēng)筒；長度在1000 m以上的單巷掘進(jìn)，宜選用600mm以上的大直徑風(fēng)筒。（3）局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量計(jì)算當(dāng)確定好風(fēng)筒直徑和接頭方式后，可參照表2-6-1或相似條件下的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定風(fēng)筒的漏風(fēng)率或有效風(fēng)量率，然后按下式計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量： （2-6-1）或 （2-6-2）式中：Q局局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量，m3/minQ掘掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，m3/minP效風(fēng)筒的有效風(fēng)量率，%P漏風(fēng)筒的漏風(fēng)率，%表2-6-1 11kW局部通風(fēng)機(jī)、直徑為480mm涂膠帆布風(fēng)筒的有效風(fēng)量風(fēng)筒長度接頭方式10020030040050060070080090010001100120013001400多反邊9894898176727065646160595755雙反邊9894898174686258555351單反邊97918371686155504644插接9581634738（4）局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓計(jì)算由于風(fēng)筒漏風(fēng)，計(jì)算風(fēng)筒阻力時，應(yīng)取平均風(fēng)量值。一般認(rèn)為風(fēng)筒漏風(fēng)為連續(xù)性漏風(fēng)，故采用幾何平均值法求平均風(fēng)量，即 （2-6-3）式中：Q均平均風(fēng)量，m3/s。Q出風(fēng)筒出口的風(fēng)