焊接結(jié)構(gòu)識圖

1、復(fù)習(xí)提問：焊接接頭的基本類型有哪四種？單邊帶鈍邊V形坡口對接焊縫，底面帶墊板，鈍邊2mm，焊縫表面平齊，畫出其焊縫符號。斷續(xù)角焊縫，焊縫長100mm，焊角尺寸6mm，間距為50mm，共有6段，在現(xiàn)場或工地上進(jìn)行焊接，焊縫在箭頭側(cè)，畫出其焊縫符號。焊工識圖第八章第八章 焊接結(jié)構(gòu)裝配圖的識讀焊接結(jié)構(gòu)裝配圖的識讀第一節(jié)焊接結(jié)構(gòu)裝配圖的表達(dá)方法第一節(jié)焊接結(jié)構(gòu)裝配圖的表達(dá)方法焊接結(jié)構(gòu)焊接結(jié)構(gòu)焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.焊接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)（1）焊接接頭的強(qiáng)度高、密封性好螺栓聯(lián)接鉚接鉚接管板焊接管板焊接v（2）焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的靈活性大v（3）成品率高v（4）最適于制作大型或重型的、結(jié)構(gòu)簡單而且是單件小批量生產(chǎn)的產(chǎn)

2、品結(jié)構(gòu)v（5）結(jié)構(gòu)的變更或改型快，且比較容易2.焊接結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)v（1）產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形v（2）對應(yīng)力集中敏感v（3）焊接接頭上性能不均勻焊接結(jié)構(gòu)的分類v根據(jù)其承載、工作條件和結(jié)構(gòu)特征來分類： 1.板殼結(jié)構(gòu)鋁制船體鋁制船體客車車廂客車車廂2.桁架結(jié)構(gòu)3.梁及梁系結(jié)構(gòu) 4.柱類結(jié)構(gòu)5.機(jī)械結(jié)構(gòu)焊接結(jié)構(gòu)裝配圖的內(nèi)容焊接結(jié)構(gòu)裝配圖的特點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜（2）剖面、局部放大圖較多（3）焊縫符號多（4）需要作放樣圖（5）視圖表達(dá)裝配圖的規(guī)定畫法零件序號及明細(xì)欄零件序號及明細(xì)欄第二節(jié)識讀焊接結(jié)構(gòu)裝配圖的方法與步驟第二節(jié)識讀焊接結(jié)構(gòu)裝配圖的方法與步驟一、焊接結(jié)構(gòu)圖的視圖表達(dá)方式1.整體式2.分件形式3.列

3、表形式二、識讀焊接結(jié)構(gòu)裝配圖的目的1.了解零（構(gòu)）件或部件的名稱、性能、結(jié)構(gòu)和工作原理2 .了解零（構(gòu)）件間的相互位置、連接關(guān)系、作用和技術(shù)要求3.了解各零（構(gòu)）件的主要結(jié)構(gòu)形狀、作用和技術(shù)要求等。三、讀焊接結(jié)構(gòu)裝配圖的方法與步驟三、讀焊接結(jié)構(gòu)裝配圖的方法與步驟1.概括了解看標(biāo)題欄、明細(xì)表（材料表）2.分析視圖，想象形狀主、俯、左、局部視圖3.分析尺寸（1）尺寸分類定形、定位、總體、配合、安裝尺寸（2）基準(zhǔn)設(shè)計、工藝基準(zhǔn)4了解技術(shù)要求吊裝架結(jié)構(gòu)圖支座焊接圖(1)概括了解圖為支座結(jié)構(gòu)，比例為1：4，由一塊墊板、一塊底板、兩塊支撐板共4個最基本件組焊而成，組成吊裝架的所有件均為板材厚度為8mm材料

4、為Q235A。(2)分析視圖想象整體形狀表達(dá)支座結(jié)構(gòu)，采用了主視圖、俯視圖、左視圖三個視圖，表達(dá)了組成該構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，各組成件的位置關(guān)系及位置尺寸。有主視圖參照俯、左視圖可看出支座各基本件位置位置關(guān)系即：有兩塊支撐板2對稱放置在豎直放置的墊板1的前方對其起到支撐作用，兩塊支撐板2的下方由水平放置的底板3將其相連。左視圖采用全剖表達(dá)了底板3上孔結(jié)構(gòu)。由俯、左視圖可看出墊板1為弧形板，底板上制有一孔（3）尺寸要求支座總高200mm，總長140mm，寬度方向主體尺寸105mm。墊板1，弧形板R350，玄長140mm，高200m；支撐板2，三角形105x170mm位置尺寸90mm、15mm;底板3，矩形寬85mm其上孔的位置尺寸為45mm。（4）技術(shù)要求墊板與之采用現(xiàn)場焊接，四周全部焊接，角焊縫高度8mm；支撐板與墊板之間采用四周全部焊接，角焊縫8mm；底板與支撐板之間采用上面角焊縫焊接，角