鋼結構預埋件施工技術交底及方案

1、施工技術交底工程名稱*鋼結構工程施工部位與層次A段錨栓預埋施工內容錨栓安裝交底項目錨栓安裝交底日期2012.10.20交底內容:,1 .工程概況A段錨栓預埋分為2縱排（。G軸線、。J軸線），10橫排（。1軸線至。11軸線），共22組，每組為12根，每根長度約為1080mm,總重約2.6t。OG軸與OJ軸間距13.5m,O1軸與。2軸間距8.0m,02軸至。10軸各軸線間距均為12.0m,。10軸與。11軸間距11.0m。錨栓頂部設計標高如下：。1軸為6.477m,。2軸至。8軸間為5.980m,OG-O9錨栓組為6.580m,OG-O10錨栓組為7.345m,OG-O11錨栓組為8.080m,

2、OJ-O9錨栓組為5.680m,OJ-O10錨栓組為4.905m,OJ-O11錨栓組為4.180m。2 .測量控制根據(jù)A段外圍控制點J1、K5、K6,利用全站儀逐個放設出每組錨栓的中心線。依據(jù)某設計點標高，利用水準儀控制每組錨栓其中一根頂部標高，其他錨栓利用水平尺控制。3 .安裝固定考慮混凝土柱頂節(jié)點處鋼筋較密，錨栓安裝采用散裝法。首先依據(jù)放設出的錨栓組中心線點焊固定錨栓定位架，后把錨栓逐次固定于定位架。錨桿要求豎直不得傾斜，錨栓與鋼筋連接固定，固定位置盡量靠近下部。4 .安裝精度地腳錨栓栓的位置允許偏差為5.0mm,錨栓露出長度允許偏差為不小于0.0mm、不大于30.0mm。5 .注意事項錨

3、栓與主筋沖突時，不得切斷主筋，采用撬或其他方法保證錨栓的順利安裝。 必須保證錨栓與鋼筋連接牢靠，不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。 錨栓埋設完畢后，用膠帶封閉螺紋部分，保證螺紋部分不銹蝕、不被混凝土污染。澆筑混凝土時，錨栓發(fā)生偏移，在混凝土初凝前必須及時校正固定。錨栓預埋時，必須清楚鋼筋上的雜物、污物、銹跡等。錨栓預埋時，必須確定其位置、標高、水平度、垂直度等均符合圖紙要求。交底人接受交底人項目技術負責人以上內容需將紅色部分字體內容改為與現(xiàn)場設計及圖紙要求相符合的內容XXXXXXXX項目一期工程鋼結構工程預埋件埋設工程施工方案XXXXXXXXXX公司XXXX年X月X日1、適用范圍適用范圍適用范圍適用范圍2、編

4、制依據(jù)編制依據(jù)編制依據(jù)編制依據(jù)3、術語術語術語術語4、材料要求材料要求材料要求材料要求5、施工準備施工準備施工準備施工準備6、操作工藝操作工藝操作工藝操作工藝7、質量控制質量控制質量控制質量控制8、質量標準質量標準質量標準質量標準9、成品保護成品保護成品保護成品保護鋼結構工程預埋件埋設工程施工方案1適用范圍本方案適用于鋼結構工程的預埋件和預埋螺栓的埋設施工。2編制依據(jù)鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50205-2001)鋼結構工程預埋件埋設工程施工工藝標準J281-2004鋼結構設計規(guī)范(GB500172002)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB503002001)工程測量規(guī)范(GB50026

5、1993)建筑鋼結構施工手冊施工圖紙3術語預埋件一一為便于鋼結構構件與混凝土結構連接，在混凝土結構施工時預先埋設的鋼板連接件。預埋螺栓為便于鋼結構構件與混凝土結構連接或為便于鋼構件的安裝定位，在混凝土結構施工時預先埋設的螺栓。螺栓群一一由兩個或兩個以上螺栓組成用于連接固定同一柱(梁)構件的預埋螺栓的總稱。錨筋一一與預埋件焊接連接用于錨固預埋鋼板的鋼筋。4材料要求4.1 預埋件及預埋螺栓材料的品種、規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品質量證明書。當設計有復驗要求時，尚應按規(guī)定進行復驗并在合格后方準使用。4.2 當由于采購等原因不能滿足設計要求需要代換時，應征得設計工程師的認可并辦理相應的設計變更文件4

6、.3 預埋鋼板的平整度及預埋螺桿的順直度影響使用時應進行校平和矯直處理，并在運輸時進行必要的保護，預埋螺桿的絲扣部位應采用塑料套管加以保護，防止絲扣破壞。5施工準備施工準備施工準備施工準備5.1 施工前應根據(jù)工程特點編制詳細的操作工藝標準，對操作工人進行統(tǒng)一交底。5.2 電焊工、測量員等工種應經(jīng)考試合格并取得上崗資格證。5.3預埋件（預埋螺栓）進場時應附帶質量證明文件和產(chǎn)品合格證，進場后應組織相關人員進行檢查驗收。5.4 安裝前與施工技術人員辦理測量控制線交接手續(xù)，復核給定的測量控制線，根據(jù)該控制線引測預埋件（預埋螺栓）的平面及高程控制線。5.5 根據(jù)工藝要求加工輔助用支架，準備輔助用料，并存

7、放到指定位置，由專人妥善保管。5.6 與混凝土及鋼筋工序進行統(tǒng)一協(xié)調，合理安排好各工序間的穿插施工。5.7 施工用電焊機、氣割、測量儀器等進行統(tǒng)一檢查調試。6操作工藝6.1 預埋件的測量定位控制線應單獨設置，每個埋件的控制線都應從結構控制軸線單獨引測，在已澆筑的混凝土或已固定的鋼筋表面做好控制標記。6.2 預埋件在安裝前應做好中心定位標記，便于安裝時的測量校正。6.3 預埋件錨筋與結構主筋位置發(fā)生沖突時，可以適當調整錨筋位置，保證埋件安裝位置。當預埋螺桿與主筋位置發(fā)生沖突時，應盡量調整主筋位置，保證螺桿按設計位置就位。6.4 預埋件與結構筋的臨時固定可采用綁扎或與箍筋點焊定位，施工中應避免埋件

8、與結構主筋的焊接。臨時定位措施應可靠牢固，并能抵抗一定的施工荷載。6.5 同一柱腳預埋螺栓的相對位置宜采用模板固定，模板可采用梢鋼支架或鋼板精確制孔制成，模板與螺桿應采用螺母固定，不得進行點焊或焊接定位。安裝時通過控制模板中心點位置和模板中心線方向的辦法控制螺栓群的位置。6.6 預埋件及預埋螺栓定位后，在混凝土澆筑前和澆筑振搗過程中，應對預埋件及預埋螺栓的位置進行跟蹤測量，并制定相應的糾偏措施。6.7 混凝土澆筑完畢達到一定強度后，定位板或定位支架應予以拆除。7質量控制7.1 埋設工藝和定位措施是影響埋件施工質量的關鍵環(huán)節(jié)，施工前應編制詳細且具有可操作性工藝標準并對操作工人進行詳細交底。7.2 搞好工序間協(xié)調，加強施工管理，保證預埋件施工與鋼筋工序和混凝土工序的合理穿插施工。7.3 強化過程檢查，加強測量跟蹤監(jiān)督，保證埋件位置精度。8質量標準見表1表1質量標準項目允許偏差(mm)備注埋件平面位移±3.0預埋件標高±2.0螺栓中心位移±1.0相對于定位軸線螺栓端部標高±3.0螺桿垂直度3L%。L為螺桿長度同一螺栓群內兩螺栓間距士1.0不同螺栓群內兩螺栓間距±3.09成品保護9.1 預埋件及預埋螺栓在