防腐綜合評價報告

1、XXI油廠XXX痔輸油管線防腐層檢測綜合評價報告天津市嘉信技術工程公司XXX將XIXX日第一部分1234567第二部分第三部分總體檢測結果報告、概述、檢測的管線及監(jiān)測需要做的工作、技術及檢測結果的標準、管道檢測使用的方法及原理、管道檢測工作的總體概況、檢測結果與分析、管線的防腐狀況及實施建議附表附件：管道防腐分段圖附表：道檢測數(shù)據(jù)附件XXX凍油廠輸油管線防腐層檢測與評價報告XXXXT的部分輸油管線，處于土壤的濕度較高，鹽堿度含量高，屬于強腐蝕性土壤。管線大多采用了瀝青防腐或聚氨脂泡沫保溫層，為使管道能夠正常運行，所以對管線進行部分腐蝕檢測，對防腐層出現(xiàn)破損或薄弱的管段進行開挖，總的來講管道的腐

2、蝕程度相對比較厲害，尤其是在出站部分的管線腐蝕比較嚴重，主要是因為X燦的管道溫度比較高，鹽堿含量高的水質在高溫下對管線的腐蝕強度就會加快；而管線腐蝕程度較輕的，通過開挖，發(fā)現(xiàn)了只是部分防腐層破損、保溫層進水，管道有腐蝕，腐蝕程度相對較弱，如果能夠對管道破損部位做到及時修復，就會避免深度腐蝕甚至穿孔，還會節(jié)省大量的維修費用；而XXi-XX站全長X洪的管線，腐蝕程度比較嚴重，如果在條件允許的情況下，需要對整段管線進行全部大修。管道腐蝕的原因是防腐層破損，我們的檢測工作主要是把防腐層存在問題的地段找出來，現(xiàn)場采用了開挖式的方法來驗證檢測的結果。發(fā)現(xiàn)管道的大部分防腐層完好，管道受腐蝕的部位很少，一般被

3、破壞的防腐層都是在施工時，管道下溝受到機械損傷，導致管道的焊口處人為破壞，而在管道防腐層破損的部位一般都浸水。傳統(tǒng)的修復方法經(jīng)濟投入太多，浪費很大，所以為了保證管道今后的安全運行，又節(jié)省維修費用，XX寸管線進行全面檢測，管道檢測結果在下面作詳細報告。管線檢測及檢測工作1、管線檢測：xx戲，其中一條為XXKmxx立i-xxi占的輸油管線xxKm2、檢測工作目的：對這條管道的防腐層狀況進行系統(tǒng)檢測，找出防腐層存在的破損點位置，并按照行業(yè)標準SY/T0087-95埋地鋼質管道外防腐層大修理技術及標準把防腐層的嚴重與否程度劃分成五類。大體確定每類管道防腐層缺陷的修復時間及修復后確定管線大致使用年限，并

4、對管道的總體防腐狀況進行系統(tǒng)的分析及評價，根據(jù)各種方法的檢測結果，對管道今后的維護維修和管理提出科學、合理的建議、檢測技術及結果的標準1 、防腐層破損點檢測結果開挖驗證的準確率A95%2 、防腐層破損點定位精度w士0.5m。3 、管道防腐層等級分類的準確率A90%4 、管道防腐層等級分類是按照天然氣石油總公司頒布的行業(yè)標準為基準，以下為行業(yè)標準：級別，一2、Rg(Q-m)老化狀況一級（優(yōu)）>10,000基本無老化二級（良）5,000-10,000老化輕微，無剝離和損壞。三級（-M）3,000-5,000老化較輕，基本完整，瀝青法脆。四級（差）1,000-3,000老化較嚴重，有剝離較嚴重

5、吸水現(xiàn)象。五級（劣）<1,000老化和剝離嚴重，輕剝即掉。三、管道檢測使用的方法及原理1、多頻管中電流法：是由英國雷迪公司RD-PC檢測儀和天津市嘉信技術工程公司開發(fā)的管道防腐檢測數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)GDFFW5.1部分組成的，多頻管中電流法是由PCM：射機向管道施加多個頻率的電流信號，使用接收機接收同頻率的發(fā)射機信號，他不受管道埋深的限制，追蹤檢測管道的信號電流，且能自動存儲檢測100個數(shù)據(jù)。多頻管中電流法的原理是向管道施加一定的電流后，電流沿管道向遠方傳輸，在管道周圍就形成了一個電磁場，該磁場的強度與管道上的電流強度相關，用接收機可以直接得到管道中任何一點的電流強度值，電流在沿管道傳送的過程

6、中，電流的逐漸衰減變化與管道防腐層的絕緣電阻率有關，即防腐層的質量越高（絕緣電阻率越高），電流衰減的越慢，反之則快。反映電流衰減變化的關系式為:I=l0e-aX式中：I一在管道上方讀取的任意一點的電流強度值；Io-發(fā)射機向管道供入的電流值；X-測量點到發(fā)射機供入電流點的距離；0t衰減系數(shù)（與管道防腐層的絕緣電阻率，管道的直徑、厚度，材質等有關）。同一條管道當管道防腐層的平均絕緣電阻率大時，衰減系數(shù)就??；管道防腐層的平均絕緣電阻率低，衰減系數(shù)就大，即檢測電流值下降就快。管道的防腐層的質量分布較均勻時，管道的外防腐絕緣電阻率的差別則不大，管道中的電流強度值的對數(shù)與管道的距離成線性關系變化，管道中電

7、流強度值的對數(shù)線性斜率的大小是由管道防腐層的電阻率決定的，單位距離的電流變化率（Y=20*（LnI1-Lnl2）/AX）與距離之間的關系是一條水平直線，即：Y=20*（lnIi-lnI2）/AX式中：Y一單位距離管道中電流變化率；X-檢測管道電流兩點間的距離；Ii檢測管道中前點的電流強度值；I2檢測管道中后點的電流強度值。在管道的防腐層出現(xiàn)破損時，電流會通過破損點流向大地，在防腐層破損點處電流衰減率（Y值）會突然增大，從電流衰減率與距離的曲線圖上該點Y（直會突然增大，由此可判定管道防腐層的異常位置，根據(jù)電流衰減率的變化可以分析出管道防腐層平均質量的優(yōu)劣。多頻管中電流法的功能：、首先對管道進行精

8、確定位以及跟蹤，確定管道的走向；、可以測定管道的埋深；、對管道防腐層總體質量狀況進行評價；、可以計算每段管道防腐層的平均絕緣電阻率；、可以確定防腐層破損點的位置。2、地面電位電場法：原理是發(fā)射機向管道施加一個特殊的電流信號，電流信號沿管道向遠方傳播，在管道防腐層存在破損時，電流信號從破損點向土壤流失，形成一個以破損點為中心的電場，圓形電場是單一的破損點，而橢圓形的電場是管線中其中一段出現(xiàn)的破損，通過使用A子架來測量電場的強度和尋找電場中心點（即破損）的位置，可以判定破損的位置和大小。3、電位法：原理是在管道上連續(xù)測量管地的間隔點的電位值，間距一般在3-5米測量一個點，管線外防腐層完好時，自然電

9、位一般在-0.6v至-0.7v之間并且變化小，通過分析管道自然電位分布曲線就可以判定是否發(fā)生腐蝕。4、土壤電阻率及特性檢測：通過測量土壤的電阻特性來分析管道防腐層的合理施加的要求，測量土壤特性來分析管道工作環(huán)境。四、管道檢測工作的總體概況對XXX占至XX線檢測工作是從XXX將X月XX3開始，X月XX3結束。使用以上三種方法對管線進行全線綜合檢測，所檢測距離為：1.xx站至xxXI,其中一條為XXKm2. XX站-XX站的輸油管線XXKm五、檢測結果與分析一）、多頻管中電流法：對XX占至X矯的其中一條輸油管線進行了全部的檢測，測量數(shù)據(jù)全部使用防腐數(shù)據(jù)處理軟件，通過計算機處理，繪制圖形，可以直接對

10、管道防腐層狀況進行綜合分析。（一）XX站至XMXXKm1、此段從XX占門前閥XXL給管道加信號，向X方向開始測量，從站內(nèi)X處為起點，在XX-XX處管線穿過XT的一條X公路、在XX-X那電流出現(xiàn)異常下降，其衰減率都為58%總的來講管線上的電流下降都比較大，整段管線的防腐層狀況都不好，平均電阻值為2.2kQ-m2,綜合等級為差級。XX-XXm防腐層絕緣電阻Rg<0.1kQ-m2劣級XX-XXm防腐層絕緣電阻Rg<0.1kQ-m2劣級數(shù)據(jù)結果見圖一2、第二段從（X）<）加信號，至X）<,共XX。該段管線的整體狀況不太好，管線防腐層平均電阻為3.8kQ-m：防腐層綜合等級為一般

11、。XX-X瞇處管段電流下降異常，電流衰減率為72%主要是因為管道在此處經(jīng)過一個河溝，長時間地受到河水的侵蝕，加速了防腐層的腐蝕速率，從而導致防腐層出現(xiàn)破損，必須盡快維修。XX-XXm防腐層絕緣電阻Rg<0.1kQ-m2劣級XX-XXm防腐層絕緣電阻Rg>10kQ-m2優(yōu)級數(shù)據(jù)結果見圖二3、第三段從XX（XX）加信號，共測量XXt。XX-XX處電流下降是由于管道防腐層大面積的剝離造成的，電流衰減率為28%XX-XXm防腐層絕緣電阻Rg>10kQ-m2優(yōu)級XX-XXm防腐層絕緣電阻Rg<0.1kQ-m2劣級數(shù)據(jù)結果見圖三（二）XX-XX站輸水管線XXKmXX-XX占輸水管線

12、防腐層狀況都比較差，其管線的防腐層綜合等級都為劣，第一條管線在XX-XX處電流迅速衰減，主要是因為管線在該處正好位于淤泥地，土壤潮濕，易被腐蝕，導致電流衰減異常，如果在條件允許的情況下，需要對該段管線整體進行大修。二）、地面電位電場法：對整條管線進行漏點的精確定位檢測，主要使用A子架對前面檢測的管線，發(fā)現(xiàn)有問題的管段進行防腐層破損點定位。檢測出管道防腐層破損很多處，其中有腐蝕較嚴重的管段，現(xiàn)在如果不及時維修，近期可能穿孔；其余的一年之內(nèi)也需要維修，屬防腐破損劣類，多在補口處。而保溫層浸水在管道防腐層破損的每一處都有，且腐蝕會加快，屬防腐差類，需要在一至兩年必須進行維修。三)、管地電位法：通過對

13、X)XXB的輸油管道，全線隔點抽查測量管地電位，測量點與點的間距為100米，管道的自然電位大部分為-0.65v左右變化，在破損且腐蝕的測量點，管道的自然電位上升到了0.6V左右，所有的測量數(shù)據(jù)結果說明防腐層質量相對較差。四)、土壤電阻率及特性檢測：對管道運行環(huán)境中的周圍土壤電阻率進行隔點測量，讓我們了解管道工作在何環(huán)境中，以及對土壤的特性分析，制訂對管道如何實施防腐保護的措施。六、管線的防腐狀況及實施建議見附表(一)XX站至X1車的輸油管線XXKm編R距離(m)相對破損的位置電流流失率N%絕緣電阻值Rg(kQ-m2)防腐等級修復期限150-10038<0.1劣必須維修2100-15058

14、<0.1劣必須維修3150-250320.85劣必須維修4250-4005.29劣必須維修5400-450300.25劣必須維修6480-800720.84劣必須維修7800-850290.25劣必須維修8850-12506.09良兩年以上91250-16502.15差需要維修101650-1800>10優(yōu)三年以上111874-2259>10優(yōu)三年以上122259-227428<0.1劣必須維修132274-23685.99良兩年以上(二)XX立-XX站輸油管線XXKm編R距離(m)相對破損的位置電流流失率N%絕緣電阻值Rg(kQ-m2)防腐等級修復期限130-1003

15、40.45劣必須維修2100-250342.17差需要維修3250-40072<0.1劣必須維修4430-600511.02差需要維修5600-750282.81差需要維修6750-83048<0.1劣必須維修通過對檢測數(shù)據(jù)的實際分析，得出如下結論:近期需要維修的管線(包含必須維修的管線)其中必須維修的管線破損點的個數(shù)XX-XX站XXKm1265m865m8XX-XX站XXKm830m300m3七、檢測結果分析及建議1、根據(jù)管道防腐層檢測分析我們可以知道，該管線投入運行只有七年左右，其中某些管段已經(jīng)維修過，但是仍有二十多處大問題需要維修，出現(xiàn)防腐異常的原因是鋪設施工質量差，補口出問題的占大多數(shù)，二次施工對管線防腐層破壞也相當嚴重。2、XX廠由于土壤鹽堿含量較高，濕度較大，是腐蝕比較嚴重地區(qū)之一，如果施加外加電流來增加防腐層對管體的保護，且會延長管線的使用壽命，其中施加犧牲陽極更理想一些，由于犧牲陽極不需要設專門部門或專人區(qū)管理，能夠節(jié)省資金投入，反之，使用陰極保護就要設立專門部門和專人去管理，并且由于管道距離長，需要投入專用的機器設備多套，費用較高。3、為了管道能夠正常的工作，避免更大的損失，我們建議XXT對長輸管線進行定期檢測，不要超過兩年檢測一次，設立專人對管線進行定期監(jiān)測，對防腐層破損的管段，及時修復，這樣可以保證