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1、表3-3序號(hào):PC吊裝安全技術(shù)交底(分部分項(xiàng))工程名稱上海巾品定區(qū)黃渡人 居(一期)11A-06地塊施工單位施工部位施工內(nèi)容PC吊裝一般 性 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,施工人員須進(jìn)行安全教育,并經(jīng)考試合格;2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),施工人員須做好安全措施,佩戴好安全帽,系好安全帶,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定;3、不使用的工具放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊;施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性內(nèi)容本項(xiàng)目基地位于上海市嘉定區(qū)安亭鎮(zhèn),處于嘉定中心城區(qū)的西南側(cè)。項(xiàng)目西臨淞 陽(yáng)路,北側(cè)瀕臨水系蔡家橋河與春歸路相望,東側(cè)為中學(xué)用地地塊,南面為春塔路, 西南緊鄰位置為幼兒園用地。結(jié)構(gòu)形式:地下室為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),

2、高層為裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu),多層和單層 為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。1.1、建筑設(shè)計(jì)概況表1.1 建筑概況表層數(shù)地上建筑面積m2地下建筑面積m2高度m使用性質(zhì)結(jié)構(gòu)類型1-2/2616304.48811.278.55住宅裝配式剪力墻2-2/2616304.48811.278.55住宅裝配式剪力墻3-2/269593.48507.778.55住宅裝配式剪力墻4-2/2616304.48811.278.55住宅裝配式剪力墻5-2/269593.48507.778.55住宅裝配式剪力墻1.2、裝配式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況表1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況裝配式建筑 技術(shù)體系裝配整體式預(yù)制剪力墻 +內(nèi)保溫預(yù)制構(gòu)件連接方式預(yù)制剪力墻墻身采用

3、全灌漿套筒連接,全預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、預(yù)制空調(diào)板的連接采用預(yù)留鋼筋錨入梁板內(nèi)連接外墻窗框預(yù)留洞口后裝預(yù)制范圍男 力 墻填充墻陽(yáng)臺(tái)空調(diào)板樓梯疊合板預(yù)制率1、 2、 4#樓5-26 層2-26 層40%3、5#樓5-26 層2-26 層40%二、施工總體部署2.1、 施工部署(1)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況,共分 2個(gè)標(biāo)段,每個(gè)標(biāo)段獨(dú)立安排一個(gè)吊裝班組,流水施工,預(yù)制 構(gòu)件的吊裝與現(xiàn)澆施工協(xié)調(diào)推進(jìn),互不拖進(jìn)度,并加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度。每個(gè)吊裝班組設(shè)1名施工負(fù)責(zé)人,全面進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件吊裝的管理,確??傔M(jìn)度和施工質(zhì)量的要求。(2)地上吊裝階段,每棟主樓安裝一臺(tái)塔吊,共設(shè)置五臺(tái)塔吊,負(fù)責(zé)PC構(gòu)件吊裝和現(xiàn)澆部分鋼筋模板鋼管的吊裝,在每

4、棟主樓附近設(shè)置一個(gè)PC構(gòu)件堆場(chǎng),并對(duì)其頂板進(jìn)行加固,詳見加固專項(xiàng)方柔。(3)要求PC廠家必須安排一名負(fù)責(zé)人長(zhǎng)駐現(xiàn)場(chǎng),負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等安排協(xié)調(diào)。(4)在場(chǎng)地中間道路未形成之前,3號(hào)樓前期PC構(gòu)件運(yùn)輸考慮采用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)。地下室頂板完全封頂之后,規(guī)劃的 PC車輛行車路線基本均設(shè)置在小區(qū)規(guī)劃的消防車道和消防登高場(chǎng)地位置,同 時(shí)對(duì)頂板進(jìn)行鋼管滿堂腳手架支撐加固,詳見加固專項(xiàng)方案。(5)本項(xiàng)目1.2.4號(hào)樓各2個(gè)單元,3.5號(hào)樓各1個(gè)單元,每個(gè)單元之間流水施工。(6) PC吊裝施工階段的總平面布置圖詳見附圖PC構(gòu)件堆場(chǎng)及運(yùn)輸?shù)缆凡贾脠D2.2、 塔吊平囿布置根據(jù)塔吊覆蓋區(qū)域、施工電梯位置、構(gòu)件重

5、量及位置、地下結(jié)構(gòu)梁板柱墻情況,以及滿足塔吊安裝和拆卸的合理?xiàng)l件, 且滿足塔吊覆蓋結(jié)構(gòu)施工作業(yè)區(qū)和材料吊裝區(qū)的設(shè)置,合理布置5臺(tái)塔吊,具體位置詳見塔吊平面布置圖。三、預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)方案3.1、標(biāo)準(zhǔn)層施工流程及進(jìn)度安排3. 2、施工工藝整體分解圖主要流程一:定位放線主要流程二:外墻板吊裝主要流程三:剪力墻鋼筋綁扎 折力前出年瓶瓶墻板,I-K2 一幄定斜撐主要流程四:支撐架搭設(shè)主要流程五:預(yù)制樓板、空調(diào)板吊裝刊:蒞用什主要流程六:疊合樓板鋼筋綁扎3. 3、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度安排第56天:梁板底模支設(shè)、;疊合樓板吊裝第1天:放線、樓梯吊裝備注:在進(jìn)行第N層標(biāo)準(zhǔn)層施工的同時(shí),進(jìn)行第 (N-1)層預(yù)制

6、樓梯安裝, 進(jìn)行第N-2層灌漿施工。第4天:支墻柱模、排架 搭設(shè)3. 4、吊裝順序吊裝順序,遵循便于施工,利于安裝的原則,采用從一側(cè)到另一側(cè)的吊裝順序,并提前制定 安裝進(jìn)度計(jì)劃,有效的提高施工效率。本項(xiàng)目1#、2#、4#號(hào)樓各有2個(gè)單元,3#、5#號(hào)樓一個(gè)單元。2個(gè)單元的棟號(hào)分為一區(qū)、二區(qū)兩個(gè)流水段進(jìn)行吊裝。為便于流水作業(yè)施工,本工程住宅整體吊裝順序按單元?jiǎng)澐?,單元?nèi)吊裝順序?yàn)椋合乱粚訕?梯一外墻板一內(nèi)墻板一疊合板一陽(yáng)臺(tái)和空調(diào)板。3、一區(qū)流水段按照從左到右的順序吊裝,二區(qū)流水段按照從右到左的順序進(jìn)行吊裝。住宅吊裝順序:第2-3天:構(gòu)件吊裝、剪力 墻柱鋼筋綁扎、安裝預(yù)埋第8天:硅澆筑第7天:梁板

7、鋼筋綁扎、 預(yù)埋四、PC預(yù)制內(nèi)外墻板施工工藝4.1、 轉(zhuǎn)換層預(yù)留鋼筋定位施工各棟樓轉(zhuǎn)換層為第 5層,3、5號(hào)樓個(gè)別豎向構(gòu)件從 2層開始。因?yàn)檗D(zhuǎn)接層的鋼筋定位關(guān)系著 第一層預(yù)制構(gòu)件吊裝的精度,故本工序每棟樓根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),制作定位模板,方法如下:(1)測(cè)量放樣:平臺(tái)模板安裝完成后樓面鋼筋綁扎前,在木板上根據(jù)上一層樓面的留設(shè)控制 點(diǎn)測(cè)設(shè)預(yù)留鋼筋定位控制線。(2)預(yù)先按照設(shè)計(jì)圖紙連接鋼筋要求,制作定位鋼板(僅 3號(hào)樓),其他幾棟制作定位木板;定位木板孔洞(即鋼筋孔)之間的偏差不超過(guò)2mm,孔與控制線的偏差不超過(guò) 5mm。(3)放置轉(zhuǎn)換層預(yù)埋鋼筋,焊接定位,出混凝土面預(yù)留長(zhǎng)度需滿足插入套筒鋼筋直徑8D的

8、要求,錨固入下層混凝土深度不小于1.2laE,并在混凝土澆筑完成前后均調(diào)整垂直度,焊接定位的預(yù)埋鋼筋必須穩(wěn)固,不得輕易就發(fā)生擾動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)。4.2、 標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制墻板安裝施工(1)墻板安裝工藝流程吊鉤吊具安裝預(yù)制剪力墻 安裝準(zhǔn)備1r預(yù)制剪力墻起吊1r墻板卜落、試安裝纜風(fēng)繩安裝支座墊片準(zhǔn)備支座標(biāo)局校核支座標(biāo)局調(diào)整構(gòu)件固定*摘除吊鉤及纜風(fēng)繩進(jìn)入下道工序(2)施工準(zhǔn)備清理施工層地面,檢查連接鋼筋位置、長(zhǎng)度、垂直度,表面清潔情況;檢查墻板構(gòu)件編號(hào)及 外觀質(zhì)量;檢查墻板支撐規(guī)格型號(hào)、輔助材料。(3)定位放線墻板安裝控制定位放線,墻板支撐與地面預(yù)埋件安裝,現(xiàn)澆混凝土面鑿毛處理。(4)墻板墊片鋪設(shè)墻板安裝底部標(biāo)高采

9、用墊片找平控制。.(5)墻板吊裝就位1) 一般預(yù)制墻體采用鋼絲繩兩點(diǎn)或四點(diǎn)起吊(具體根據(jù)預(yù)制墻體預(yù)留吊點(diǎn)數(shù)量確定) 制墻板長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí),則采用吊裝鋼梁起吊。將墻板放置于墊片之上。3)墻板構(gòu)件吊裝至操作面,由底部定位裝置及人工輔助引導(dǎo)至安裝位置,并保證其底部穩(wěn)定 水平,使預(yù)留鋼筋插入至灌漿套筒內(nèi)。4)吊裝時(shí),按照安裝順序進(jìn)行吊裝,從離塔吊最遠(yuǎn)的板開始,逐塊進(jìn)行安裝,形成一個(gè)封閉 的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)。(6)安裝墻板斜支撐1)每個(gè)預(yù)制墻板的臨時(shí)支撐不少于2道:墻板的上部斜支撐,其支撐點(diǎn)距高底部的距離不小于高度的2/3,且不得小于高度的1/2;2)斜支撐底部與地面(或樓板)用膨脹螺栓或?qū)S寐菟ㄟM(jìn)行錨固;3

10、)支撐與水平樓面夾角在 4050度之間;4)安裝過(guò)程中,必須在確保斜支撐安裝牢固后方可解除外墻板上的吊車吊鉤;5)臨時(shí)支撐必須在完成套簡(jiǎn)灌漿施工及疊合板后澆混凝土施工完畢后,并經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可拆除。(7)墻板的校正墻體的標(biāo)高調(diào)整在吊裝過(guò)程中墻體就位時(shí)完成,主要通過(guò)將墻體吊起后調(diào)整墊片厚度進(jìn)行。墻體的水平位置與垂直度通過(guò)斜支撐調(diào)整。一般斜支撐的可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度為100mmo調(diào)節(jié)時(shí),以預(yù)先彈出的控制線為準(zhǔn),先進(jìn)行水平位置的調(diào)整,再進(jìn)行垂直度的調(diào)整。1)根據(jù)地面控制邊線,用撬棍對(duì)墻板位置進(jìn)行微調(diào)。使墻板構(gòu)件邊緣與地面控制邊線重合;2)墻板的垂直度調(diào)整,通過(guò)兩根斜支撐上的螺紋套管調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn),兩根斜支撐

11、要同時(shí)調(diào)整;3)墻板吊裝就位后復(fù)核外墻板橫向、豎向拼縫寬度及構(gòu)件垂直度;4)墻板必須對(duì)外立面橫向、豎向接縫高低差進(jìn)行嚴(yán)格控制。用川珀町直及*上4調(diào)節(jié)附五、PC預(yù)制疊合樓板施工工藝(1)預(yù)制疊合板安裝施工工藝流程施工準(zhǔn)備一定位放線一支設(shè)預(yù)制板支撐體系 一調(diào)整底座支撐高度 一預(yù)制板吊裝、就位 一微調(diào) 支撐,校核疊合板標(biāo)高位置 一水平支模一機(jī)電管線敷設(shè)一板上鐵鋼筋綁扎 一鋼筋隱蔽檢驗(yàn)收 一疊合 層混凝土澆筑一拆除模板支撐(2)施工準(zhǔn)備清理施工層地面,檢查預(yù)留洞口部位的覆蓋防護(hù),檢查支撐材料規(guī)格、輔助材料;檢查疊合 板構(gòu)件編號(hào)及質(zhì)量。(3) te位放線疊合板構(gòu)件安裝前,需按照深化設(shè)計(jì)的板塊拆分圖在墻體

12、上放出現(xiàn)現(xiàn)澆板帶及疊合板安裝邊 線。滿堂腳手架支撐安裝前地面需清理干凈,按照支撐布置圖放出立柱位置線,保證安裝位置準(zhǔn)確。標(biāo)記施工層疊合板板底標(biāo)高及水平位置線。(4)搭設(shè)板底支撐體系本工程疊合板支撐系統(tǒng)采用滿堂扣件式鋼管支撐體系。采用的鋼管類型為48x 3mm,次楞采用40 x 90mm木方,標(biāo)準(zhǔn)層支撐架搭設(shè)高度為 2.67m。搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 1.0m,立桿的橫 距1.0m,立桿離墻距離不大于 500mm。(5)疊合板現(xiàn)澆帶支模疊合板現(xiàn)澆帶部位底模采用 12厚木模板,模板底部次楞采用兩根 40X90木方疊合平放,擱置 于底部滿堂腳手架封頂桿上,現(xiàn)澆帶兩側(cè)立桿間距不得大于900mm。(6)

13、預(yù)制構(gòu)件吊裝就位1)安裝施工時(shí),先選擇有代表性的構(gòu)件或單元進(jìn)行試安裝,根據(jù)試安裝結(jié)果及時(shí)調(diào)整專項(xiàng)方 案;預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)后,將每層疊合板均進(jìn)行編號(hào),每個(gè)流水段均將由一側(cè)向另一側(cè)順序進(jìn)行吊 裝。2)構(gòu)件吊裝校正,可采用起吊、就位、初步校正、精細(xì)調(diào)整的作業(yè)方式;預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí), 必須系好攬風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)。3)吊裝方法:疊合板起吊時(shí),按照深化設(shè)計(jì)后設(shè)置的吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,首先將疊合板調(diào)離地面 300500mm時(shí)略作停頓,檢查塔吊穩(wěn)定性及緩慢調(diào)整方向,確認(rèn)無(wú)誤后起吊,起吊時(shí)需保證疊合 板水平,后吊至作業(yè)面上空。疊合板吊裝時(shí)采用鋼絲繩吊裝 (當(dāng)疊合板跨度較大時(shí)采用定制吊裝梁),要求吊裝時(shí)四個(gè)吊點(diǎn)均勻受力,

14、起吊緩慢保證疊合板平穩(wěn)吊裝,吊裝時(shí)保證吊索水平夾角不小于 60度。圖7.13疊合板吊裝示意圖(7)機(jī)電線盒、線管埋設(shè)由于疊合板上部預(yù)留混凝土澆筑厚度較小,埋設(shè)于疊合層的機(jī)電管線需進(jìn)行綜合布線設(shè)計(jì), 避免管線交叉、與桁架鋼筋重疊,保證管線不外露出混凝土樓板。各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移,可采用附加定位鋼筋與主筋綁扎牢固。圖7.14管線埋設(shè)(8)疊合層鋼筋綁扎疊合板上部鋼筋綁扎前,必須檢查并矯正其下部預(yù)制底板桁架鋼筋的位置;檢查預(yù)制板內(nèi)鋼 筋外甩長(zhǎng)度及間距等是否符合要求;預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋必須防止彎曲變形,并在吊裝完成后,對(duì) 其位置進(jìn)行校核和調(diào)整;疊合構(gòu)件鋼筋綁扎前,必須檢查結(jié)合面

15、的粗糙度,并必須校正預(yù)制構(gòu)件的 外露鋼筋,檢查外露鋼筋長(zhǎng)度;鋼筋綁扎工藝同鋼筋工程施工工藝。(9)疊合板上部現(xiàn)澆混凝土澆筑1)水平樓板的模板及支撐方案須滿足承載力、剛度及穩(wěn)定性設(shè)計(jì)要求,支撐布置須滿足構(gòu)件 在施工荷載不利效應(yīng)組合狀態(tài)下的承載力、撓度要求。模板及支撐嚴(yán)格根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求及施工方案設(shè)置。2)疊合板上部現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前需經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行。3)疊合構(gòu)件混凝土澆筑時(shí),采取由中間向兩邊的澆筑方式。4)澆筑樓板混凝土?xí)r,混凝土輸送泵管要用馬凳架高于鋼筋上鐵200300mm,設(shè)置間距1500,防止由于泵管振動(dòng)壓塌板上部筋及疊合樓板。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳,上鋪鋼跳板。5)疊

16、合構(gòu)件混凝土振搗工藝均同普通混凝土施工工藝,疊合構(gòu)件與周邊現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連接 處,澆筑混凝土必須加密振搗點(diǎn),并適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間。6)疊合構(gòu)件混凝土澆筑后 12h內(nèi)需對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù);疊合層及構(gòu)件連接處后澆混 凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。(10)拆除模板支撐疊合構(gòu)件在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可拆除模板支撐。六、PC空調(diào)板、陽(yáng)臺(tái)板施工工藝(1)預(yù)制空調(diào)板、陽(yáng)臺(tái)板安裝施工工藝流程施工準(zhǔn)備一定位放線一板底支撐標(biāo)高調(diào)整并有可靠拉結(jié) 一陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板吊裝 一陽(yáng)臺(tái)板、空 調(diào)板臨時(shí)性拉結(jié)固定一陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板部位的現(xiàn)澆鋼筋綁扎固定 一混凝土施工澆筑一待混凝土強(qiáng)度 達(dá)到100%后方可拆除支撐裝置。

17、(2)施工準(zhǔn)備1)施工管理及操作人員必須熟悉施工圖紙,按照吊裝流程核對(duì)構(gòu)件編號(hào),確認(rèn)安裝位置,并 標(biāo)注吊裝順序。2)將預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板施工操作面的臨邊安全防護(hù)措施安裝就位。3)預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板支撐的布置方式同疊合板。(3)定位放線在墻體上的預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板安裝位置測(cè)量放線,并設(shè)置安裝位置標(biāo)記。(4)板底支撐標(biāo)高調(diào)整并有可靠拉結(jié)陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板支撐部位放線,安裝預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板下支撐。調(diào)節(jié)支撐上部的支撐梁至 板底標(biāo)高位置后,將支撐與墻體內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)拉結(jié)固定,防止構(gòu)件傾覆,確保安全可靠。支撐部位須與 結(jié)構(gòu)墻體有可靠剛性拉接節(jié)點(diǎn),支撐必須設(shè)置斜撐等構(gòu)造措施,保證架體整體穩(wěn)定。(5)陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板吊

18、裝就位將預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板吊至到預(yù)留位置,進(jìn)行位置校正。吊裝時(shí),尤其必須注意以下幾點(diǎn):1)預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板吊裝使用吊索多點(diǎn)吊裝,用卸扣將鋼絲繩與預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋吊環(huán)連接,并確 認(rèn)連接緊固,吊索與構(gòu)件的水平夾角不小于60?(如夾角不能滿足要求,則使用專用型框式吊裝梁)。2)預(yù)制空調(diào)板吊裝可采用吊索直接吊裝空調(diào)板構(gòu)件,吊索與預(yù)制空調(diào)板的水平夾角不小于60?。3)吊裝前必須進(jìn)行試吊裝,且檢查吊具預(yù)埋件是否牢固。4)吊裝時(shí)注意保護(hù)成品,以免墻體邊角被撞。陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板臨時(shí)性拉結(jié)固定,設(shè)置安全構(gòu)造鋼筋與梁板內(nèi)連接筋焊接或其他可靠拉接。(7)混凝土施工澆筑。(8)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可拆除支撐裝置。七

19、、PC預(yù)制樓梯板施工工藝(1)預(yù)制樓梯構(gòu)件施工流程:施工準(zhǔn)備一定位放線一樓梯上下口做細(xì)石混凝土找平灰餅 一樓梯板起吊一樓梯板就位、校正 一 樓梯梯段板驗(yàn)收 一端部固定一連接灌漿一檢查驗(yàn)收(2)施工準(zhǔn)備清理樓梯段安裝位置的梁板施工面,熟悉圖紙,檢查核對(duì)構(gòu)件編號(hào),確定安裝位置,并對(duì)吊裝順序進(jìn)行編號(hào)。(3)定位放線進(jìn)行預(yù)制樓梯安裝的位置測(cè)量定位,并標(biāo)記梯段上、下安裝部位的水平位置與垂直位置的控制線。樓梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體預(yù)留20mm空隙,為后續(xù)初裝的抹灰層預(yù)留空間;樓梯安裝控制線20厚水肥砂漿找平昌圖7.16預(yù)制樓梯預(yù)制樓梯測(cè)量放線(4)在樓梯段上下口梯梁處鋪 20mm厚C30細(xì)石混凝土找平灰餅, 找平

20、層灰餅標(biāo)高要控制準(zhǔn) 確。(5)預(yù)制樓梯板采用水平吊裝,用螺栓將通用吊耳(方向吊環(huán))與樓梯板預(yù)埋吊裝內(nèi)螺母連 接,起吊前檢查卸扣卡環(huán),確認(rèn)牢固后方可繼續(xù)緩慢起吊。圖7.17樓梯板吊裝圖(6)待樓梯板吊裝至作業(yè)面上 500mm處略作停頓,根據(jù)樓梯板方向調(diào)整,就位時(shí)要求緩慢操 作,嚴(yán)禁快速猛放,以免造成樓梯板震折損壞。(7)樓梯板基本就位后,根據(jù)控制線,利用撬棍微調(diào),校正。(8)在樓梯銷件預(yù)留孔封閉前對(duì)樓梯梯段板進(jìn)行驗(yàn)收。(9)按照設(shè)計(jì)要求,先進(jìn)行樓梯固定錢端施工,再進(jìn)行滑動(dòng)錢端施工;樓梯采用銷鍵預(yù)留洞與梯梁連接的做法時(shí),參照國(guó)標(biāo)圖集15G367-1預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯固定較端節(jié)點(diǎn)做法實(shí)施;采用其

21、他可靠連接方式,如焊接連接時(shí),必須符合設(shè)計(jì)要求或國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(10)預(yù)制樓梯板安裝保護(hù)1)預(yù)制樓梯板進(jìn)場(chǎng)后堆放不得超過(guò)四層,堆放時(shí)墊木必須墊放在樓梯吊裝點(diǎn)下方;2)吊裝后,預(yù)制樓梯采用多層板釘成整體踏步臺(tái)階形狀保護(hù)踏步面不被損壞,并且將樓梯兩 側(cè)用多層板固定做保護(hù)。3)預(yù)制樓梯安裝、固定后,經(jīng)檢查校核無(wú)誤后,再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。八、套筒灌漿作業(yè)(1)攪拌高強(qiáng)灌漿料以灌漿料拌和水?dāng)嚢瓒?。水必須秤量后加入,精確至 0.1kg,拌和用水采用飲用水,使用其它水源時(shí),必須符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定。灌漿料的加水量一般控制在13%15%之間(重量比:灌漿

22、料:水=1: 0.130.15),根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量, 原則為不泌水,流動(dòng)度不小于270mm (不振動(dòng)自流情況下)。高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機(jī)攪拌,攪拌時(shí)間35分鐘。攪拌完的拌合物,隨停放時(shí)間增長(zhǎng),其流動(dòng)性降低。自加水算起在40分鐘內(nèi)用完。灌漿料未用完必須丟棄,不得二次攪拌使用,灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。 (2)灌漿灌漿前將灌漿機(jī)沖水濕潤(rùn)并循環(huán)幾次后將水排出;拌制好的灌漿料在倒入灌漿機(jī)時(shí)必須經(jīng)過(guò) 濾篩網(wǎng),防止大顆粒堵塞灌漿機(jī);將灌漿料倒入灌漿機(jī)內(nèi)循環(huán)幾次后開始灌漿;控制灌漿料流速在 0.8-1.2 L/min ,待有灌漿料從壓力軟管中流出時(shí),插入鋼套管灌漿

23、孔中。一個(gè)灌漿單元只能從一 個(gè)灌漿口注入,不得同時(shí)從多個(gè)灌漿口注漿。灌漿施工時(shí),環(huán)境溫度必須符合灌漿料產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求。圖7.20灌漿作業(yè)(3)封堵:套筒排漿孔成柱狀流出砂漿后,立即用橡皮塞封堵,如一次對(duì)多個(gè)接頭灌漿時(shí), 依次封堵已排出水泥砂漿的灌漿或排漿孔,直至封堵完所有接頭的排漿孔。圖7.21橡皮塞封堵(4)檢查灌漿密實(shí)情況:在灌漿完成后拔出橡皮塞觀察排漿孔內(nèi)漿料密實(shí)情況,如不密實(shí)需 要手動(dòng)二次注漿,并記錄。(5)灌漿操作全過(guò)程應(yīng)有專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)旁站監(jiān)督及時(shí)形成施工質(zhì)量檢查記錄,灌漿施工 過(guò)程應(yīng)按照規(guī)定每個(gè)構(gòu)件均留存照片、錄像資料。(6)灌漿施工中,在施工現(xiàn)場(chǎng)制作灌漿料試件,每工作班取

24、樣不少于1次,每樓層取樣不少于3次。(7)灌漿工作不得污染構(gòu)件,如已污染必須立即用清水沖洗干凈。作業(yè)過(guò)程中對(duì)余漿及落地 漿液及時(shí)進(jìn)行清理,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,灌漿結(jié)束后,必須及時(shí)清洗灌漿機(jī)、各種管道以及粘有灰漿的(8)灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到35N/m2后,方可進(jìn)行對(duì)接頭有擾動(dòng)的后續(xù)施工;臨時(shí)固定措施的拆除必須在灌漿料抗壓強(qiáng)度能確保結(jié)構(gòu)達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。九、后澆混凝土施工(1)后澆混凝土施工工藝預(yù)制構(gòu)件吊裝一后澆混凝土墻體及節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋綁扎一預(yù)埋件埋設(shè)一后澆節(jié)點(diǎn)區(qū)模板安裝一模 板加固一模板檢查校驗(yàn)一混凝土澆筑(2)現(xiàn)澆部位埋件預(yù)留本工程墻體現(xiàn)澆部位埋件主要是短肢懸挑腳手架的螺栓孔埋件

25、。大部分螺栓孔位于 PC預(yù)制構(gòu)件上,部分位于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部位的螺栓孔,將在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板支設(shè)前埋設(shè)套管預(yù)留螺栓孔。預(yù)埋螺栓 孔的位置需嚴(yán)格按定位圖施工,盡量減小偏差。模板加固方法參照下圖:圖7.22 一字型現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板頊制外堵板現(xiàn)洪節(jié)點(diǎn)模板模板對(duì)拉蝴栓圖7.24 T型現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)模板十、應(yīng)急預(yù)案措施貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及相關(guān)法律、法規(guī)、制度等,保證工程施工的順利 進(jìn)行。(1)應(yīng)急響應(yīng)等級(jí)一級(jí)緊急情況:項(xiàng)目上的應(yīng)急資源能夠處理的緊急情況。二級(jí)緊急情況:項(xiàng)目上的應(yīng)急資源無(wú)法處理,需集團(tuán)公司介入的緊急情況。三級(jí)緊急情況:項(xiàng)目上的應(yīng)急資源無(wú)法處理,需集團(tuán)公司和地方政府介入的緊急情況。(2)應(yīng)急響

26、應(yīng)程序應(yīng)急響應(yīng)程序?yàn)椋航泳豁憫?yīng)等級(jí)確定一應(yīng)急啟動(dòng)一救援行動(dòng)一應(yīng)急結(jié)束(恢復(fù)生產(chǎn))(3)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)的職責(zé)及分工1)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員組長(zhǎng):馬珥副組長(zhǎng):黃佩組員:何易寰、劉永領(lǐng)、付晉、朱浩平、陳啟勝、程俠鋒、鄭吉、龔德斌、馬杰、周宗敏2)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)a.督促檢查本項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度、事故/事件(或險(xiǎn)情)應(yīng)急救援預(yù)案的管理和落實(shí)工作;b.結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)組織制定大件吊裝方案,認(rèn)真部署,貫徹落實(shí)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)決議;c.組織訓(xùn)練本項(xiàng)目的事故應(yīng)急救援隊(duì)伍,對(duì)員工進(jìn)行應(yīng)急救援知識(shí)培訓(xùn),配備必要的防護(hù)、救援物資、設(shè)備、器材,并指定專人管理,定期對(duì)其進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保性能完好;d.落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)

27、必備的搶救器材和設(shè)施;e.事故/事件(或險(xiǎn)情)發(fā)生時(shí),立即啟動(dòng)事故/事件(或險(xiǎn)情)應(yīng)急救援預(yù)案,組織自救,同時(shí)確定事故/事件等級(jí),并視事故的嚴(yán)重程度上報(bào)集團(tuán)公司應(yīng)急救援小組或向地方政府求救。對(duì)一級(jí)緊急情況,在項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下,立即啟動(dòng)本項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案,消除危險(xiǎn)情況,恢復(fù)正常的施工生產(chǎn);f.確定事故/事件的先期應(yīng)急救援方案;g.總結(jié)事故教訓(xùn)、配合集團(tuán)公司事故調(diào)查小組做好事故調(diào)查處理工作。3)項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)各小組分工搶險(xiǎn)總指揮:馬陰應(yīng)急搶險(xiǎn)組組長(zhǎng):黃佩成員:何易寰、劉永領(lǐng)、付晉、朱浩平、陳啟勝、程俠鋒、鄭吉、龔德斌通訊聯(lián)絡(luò)組:陳啟勝、程俠鋒、鄭吉、龔德斌治安救護(hù)組:何易寰、馬杰、付晉、朱浩平、善后處理組:柯萍、付晉、朱浩平、陳啟勝、程俠鋒、周宗敏4)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)各小組職責(zé)a.應(yīng)急搶險(xiǎn)組職責(zé):根據(jù)制定的處理方案搶救傷員,進(jìn)行事故搶險(xiǎn),消除危險(xiǎn)。b.通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé):負(fù)責(zé)將事故情況報(bào)告項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo),報(bào)警時(shí)要清楚說(shuō)明發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)及事故簡(jiǎn)要情況、是否造成人員傷亡等;傳達(dá)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指令,對(duì)外聯(lián)絡(luò)溝通,通知各搶險(xiǎn)小 組迅速趕到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)救援,并派人在通往事故現(xiàn)場(chǎng)的通道口引導(dǎo)救護(hù)人員或“120”急救車救護(hù)傷員。c.設(shè)備物資組職責(zé):按照預(yù)案要求儲(chǔ)備搶險(xiǎn)設(shè)備、材料,在搶險(xiǎn)救災(zāi)過(guò)程中負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、調(diào)度救 援物

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