內(nèi)高壓成形設備及模具

1、內(nèi)高壓成形設備和模具內(nèi)高壓成形設備和模具20102010年年0404月月2323日日二、內(nèi)高壓成形模具二、內(nèi)高壓成形模具一、內(nèi)高壓成形設備構成一、內(nèi)高壓成形設備構成一、內(nèi)高壓成形設備構成一、內(nèi)高壓成形設備構成高高壓壓源源計算機計算機控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)合模壓力機合模壓力機水壓系統(tǒng)水壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)模具模具水平缸水平缸1、合模壓力機、合模壓力機功能：實現(xiàn)模具開閉，提供合模力功能：實現(xiàn)模具開閉，提供合模力; ;類型：多采用液壓機；類型：多采用液壓機；HS123465LB立 柱工 作 臺AAA-An 主要參數(shù)：主要參數(shù)： 公稱壓力與臺面尺寸公稱壓力與臺面尺寸 最大行程與閉合高度最大行程與閉合高度n

2、 特點：特點： 合模時滑塊行程無變化，但需長時間輸合模時滑塊行程無變化，但需長時間輸出力；出力； 壓力機輸出力不能隨滑塊行程變化；壓力機輸出力不能隨滑塊行程變化；長行程壓力機長行程壓力機使用傳統(tǒng)通用壓力機作為合模壓力機；使用傳統(tǒng)通用壓力機作為合模壓力機；主缸行程一般在主缸行程一般在500mm500mm以上；以上；優(yōu)點：產(chǎn)品變更容易，可一機多用；優(yōu)點：產(chǎn)品變更容易，可一機多用；缺點：合模力建立時間長、能耗大；缺點：合模力建立時間長、能耗大；F合模主缸滑塊上模機身下模F合模短行程壓力機短行程壓力機優(yōu)點：生產(chǎn)效率高；優(yōu)點：生產(chǎn)效率高；缺點：設備通用性差，機械結缺點：設備通用性差，機械結構較復雜，剛度

3、要求高；構較復雜，剛度要求高；短行程主缸行程在短行程主缸行程在20-40mm20-40mm以以50000KN50000KN壓力機為例：使用短行程壓力機為例：使用短行程壓力機，合模與建立合模力時間約縮壓力機，合模與建立合模力時間約縮短短20%20%。2、液壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)功能：提供增壓器低壓端和水平油缸的動力；功能：提供增壓器低壓端和水平油缸的動力；油泵：恒壓變量泵；油泵：恒壓變量泵；壓力：壓力：25MPa，流量：保證油缸快速進給與增壓器快速增壓；流量：保證油缸快速進給與增壓器快速增壓；配有蓄能器提供能量；配有蓄能器提供能量；伺服液壓系統(tǒng)：泵站需配備高精度過濾器，并注意油液清潔；伺服液壓系統(tǒng)：泵

4、站需配備高精度過濾器，并注意油液清潔；3、水壓系統(tǒng)、水壓系統(tǒng)管坯快速填充管坯快速填充增壓器補液增壓器補液回收與過濾回收與過濾水壓系統(tǒng)水壓系統(tǒng) 功能：提供管坯變形高壓；功能：提供管坯變形高壓； 類型：多采用增壓器；類型：多采用增壓器； 增壓原理：活塞受力平衡原理，利用活塞面積比實現(xiàn)增壓；增壓原理：活塞受力平衡原理，利用活塞面積比實現(xiàn)增壓；時 間P21PA1A21212pAAp 最高壓力最高壓力: : 高壓腔容積高壓腔容積: :A1/A2A1/A2：增壓比：增壓比 低壓腔低壓腔高壓腔高壓腔4、高壓源、高壓源常用增壓器最大壓力：常用增壓器最大壓力：400MPa400MPa關鍵技術：超高壓動密封關鍵技術：超高壓動密封增壓器規(guī)格增壓器規(guī)格增壓器介質(zhì)的選用增壓器介質(zhì)的選用低壓端介質(zhì)低壓端介質(zhì): :液壓油；液壓油；高壓端介質(zhì)高壓端介質(zhì): :乳化液；乳化液；液壓油：成本較高，高壓壓縮量大，清理困難；液壓油：成本較高，高壓壓縮量大，清理困難；水：密封難度大，易導致設備機體和成形零件的腐蝕；水：密封難度大，易導致設備機體和成形零件的腐蝕；5、模具功能軸、模具功能軸用于提供模具水平缸和沖孔缸動力。用于提供模具水平缸和沖孔缸動力。6、計算機控制系統(tǒng)、計