回旋鉆孔灌注樁的驗(yàn)收要點(diǎn)

1、?？诿利惿尘C合綜合發(fā)展項(xiàng)目工程樁監(jiān)理工作總結(jié)上海建科工程咨詢有限公司：周傳華工程概況 本工程地址位于海南省?？谑泻５閸u五西路南側(cè)，碧海大道以東。 項(xiàng)目分1902（商業(yè)）地塊和1801地塊。 1902地塊為多層商場(chǎng)發(fā)展項(xiàng)目，總規(guī)劃用地面積70,250平方米。主要分裙樓四層及地下一層。 1801項(xiàng)目用地面積38,896平方米，主要由住宅及其配套設(shè)施組成。 樁基礎(chǔ) 本工程基礎(chǔ)類型為樁基承臺(tái)基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)要求施工方法為鉆孔灌注樁。 樁受力方式為端承摩擦。 樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)采用水下C40，P8抗?jié)B。樁位放樣鉆孔灌注樁施工工藝埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)對(duì)位開鉆成孔一次清孔吊裝鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔安裝漏斗灌注混凝土挖掘

2、機(jī)挖樁位坑、流泥槽泥漿池樁位再次放樣定樁中心放護(hù)筒、周邊回填土壓實(shí)到孔深后，慢鉆。泥漿循環(huán)提鉆桿、拆鉆桿，提鉆頭監(jiān)理復(fù)測(cè)垂直度、樁位偏差報(bào)驗(yàn)合格泥漿比重、含沙率、粘度、沉渣等驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)合格第三方檢測(cè)合格鋼筋籠驗(yàn)收、每節(jié)接口驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)?zāi)酀{比重、含沙率、粘度、沉渣等驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)合格合格混凝土送貨單、現(xiàn)場(chǎng)坍落度的檢查合格埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒1、挖掘機(jī)樁位坑的開挖，及挖掘流泥槽、泥漿池。2、護(hù)筒埋設(shè)。護(hù)筒由厚5mm鋼板加工而成，內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm，在護(hù)筒頂部開有溢漿口，護(hù)筒頂部應(yīng)高出地面0.2m。護(hù)筒的作用主要是： 、定位，鉆頭的導(dǎo)向；、保護(hù)孔口，防止鉆進(jìn)過程機(jī)械振動(dòng)，周邊雜物掉進(jìn)孔內(nèi)； 、保持泥漿水位（

3、壓力），防止泥漿循環(huán)過程造成塌口；、樁頂標(biāo)高控制的依據(jù)之一。由機(jī)械把護(hù)筒吊至樁位坑內(nèi)，并安裝就位后把護(hù)筒周邊土回填壓實(shí)。3、溢漿口朝向流泥槽，周圍鋪好鋼板及方鋼。鋼板方鋼鋼主要作用，加大受力面防止樁機(jī)傾斜。樁機(jī)對(duì)位尺量檢查節(jié)點(diǎn)是否位于磨盤孔的中心水平尺檢查樁機(jī)（磨盤）平整度，也即垂直度樁機(jī)對(duì)位的規(guī)范要求GB50202-2002，即監(jiān)理工作的檢查要點(diǎn)。護(hù)筒中心允許偏差護(hù)筒中心允許偏差樁垂直度允許偏差樁垂直度允許偏差規(guī)范要求甲方要求規(guī)范要求甲方要求50mm20mm1/1001/200樁機(jī)對(duì)位驗(yàn)收合格后，作業(yè)班組需領(lǐng)取鉆機(jī)施工任務(wù)單，且開孔通知單需施工單位及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)簽字后，方可正式開鉆。開始時(shí)鉆頭需

4、低檔慢速在護(hù)筒內(nèi)造漿，在泥漿池存一部分泥漿后才正式鉆孔。作業(yè)班組鉆機(jī)任務(wù)單開孔通知單知識(shí)學(xué)習(xí)1、鉆孔灌注樁的施工方法回旋鉆孔正循環(huán)沖擊鉆孔沖抓錐鉆進(jìn)旋挖鉆孔反循環(huán)2、本工程采用正循環(huán)回旋鉆進(jìn)法，工作特點(diǎn)是：動(dòng)力經(jīng)由傳動(dòng)系統(tǒng)傳送至轉(zhuǎn)盤（磨盤）旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)它中心的方形主鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將扭矩通過與主鉆桿連接的其它空心鉆桿傳遞到鉆頭，鉆頭受到各鉆桿的重壓并鉆動(dòng)切削泥土；另用高壓泥漿泵將泥漿經(jīng)空心鉆桿壓入孔底，泥漿沖洗新產(chǎn)生的泥土并使之懸浮，在鉆桿外上升，上升過程不斷護(hù)壁，最終經(jīng)護(hù)筒溢漿口排除至泥漿池，泥漿經(jīng)沉淀凈化后重新利用。3、樁位放樣采用三次校正復(fù)核措施，第一次放樣樁位中心，并用十字交叉法確定護(hù)筒坑的挖

5、掘位置；第二次測(cè)量校正護(hù)筒位置，打入定位鋼筋；第三次鉆機(jī)對(duì)位后，使用鉛錘，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重疊。要達(dá)到樁中心點(diǎn)、轉(zhuǎn)盤中心、樁機(jī)大滑輪垂直中心點(diǎn)三點(diǎn)一線。4、護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑宜大于20 30cm，高度宜大于1.5m，且進(jìn)入原土0.2m。護(hù)筒埋置深度：、旱地或淺水處，對(duì)于粘質(zhì)土不小于1.01.5m。、沙類土應(yīng)將護(hù)筒周圍0.5 1.0m范圍內(nèi)挖出，夯填粘質(zhì)土至護(hù)筒底0.5m以下。護(hù)筒平面位置偏差一般不得大于5cm，護(hù)筒傾斜度偏差不大于1%。一次清孔一清泥漿比重、含沙率、粘度驗(yàn)收一清繩測(cè)孔深樁機(jī)鉆到設(shè)計(jì)深度后，鉆具在原位慢速回鉆，大泵量洗孔。泥漿泵略升起，把孔底淤泥沉渣懸浮泥漿中，通過泥漿循環(huán)帶出樁

6、孔。滿足要求后，需進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。泥漿比重泥漿比重含沙率含沙率粘度粘度孔底沉渣孔底沉渣1.25g/m8%28s50mm監(jiān)理檢查要點(diǎn)：知識(shí)學(xué)習(xí)1、 開始鉆進(jìn)時(shí)，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固泥皮護(hù)壁。鉆至1米以下時(shí)，可按土質(zhì)正常鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)有土質(zhì)松軟漏漿時(shí)，應(yīng)提起鉆頭，向孔中倒入粘土，再放下鉆頭倒鉆，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙。在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，易糊鉆，宜選用尖底鉆錐，中等鉆速，大泵量稀泥鉆進(jìn)；在砂類土或軟土中，易塌孔。易選平底鉆錐，控制進(jìn)尺、低檔慢速，稠泥漿鉆進(jìn)；在低液限粘土或卵、礫石夾層中鉆進(jìn)，會(huì)使鉆桿擺動(dòng)加大和鉆錐偏斜等現(xiàn)象，宜控制進(jìn)尺、低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿大泵量?jī)杉?jí)鉆

7、進(jìn)。泥漿三件套2、終孔孔深測(cè)量方法： 、鉆桿長(zhǎng)度的累加計(jì)算； 、測(cè)繩測(cè)量。將測(cè)繩放入鉆孔，待重力消失時(shí)讀取測(cè)繩數(shù)值并減去至地面的長(zhǎng)度。該法需要注意對(duì)測(cè)繩長(zhǎng)度不定期的復(fù)核。3、泥漿比重計(jì)，測(cè)量范圍：0.96-3g/cm，精度0.01g/cm，泥漿杯容量140cm。檢驗(yàn)：在泥漿杯中注滿蒸餾水，杠桿水平比重為1，若不，可增減圓柱內(nèi)金屬顆粒使之水平。 泥漿粘度計(jì)，計(jì)量時(shí)使用常用清潔的水來檢驗(yàn)出其流出的時(shí)間， 如流滿500ml量杯大于15s,表示流出管未沖洗干凈，小于15s，不能使用，正常水值為 150.5 秒。第三方檢測(cè)整體擴(kuò)孔樁徑正常監(jiān)理檢查要點(diǎn)：1、大范圍連續(xù)縮頸，需回鉆。2、儀測(cè)孔深淺于設(shè)計(jì)孔深

8、太多，需回鉆。3、擴(kuò)孔嚴(yán)重，需增加注漿管。4、垂直度大于要求（1/200）需進(jìn)行回鉆。在20m 34m處存在縮頸知識(shí)學(xué)習(xí)1、擴(kuò)孔原因：在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過大，易出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔?；蛞蚩妆谧杂蓵r(shí)間過長(zhǎng)，部分土體在水壓力及自重的作用下失穩(wěn)掉落。2、縮孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二、三次；或者使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住

9、鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位，鋼筋籠就位后須立即灌注，以免樁身縮徑或露筋。吊裝鋼筋籠本項(xiàng)目共有5中樁型。鋼筋籠配筋不盡相同。檢查需對(duì)應(yīng)不同的樁型，且參考樁基設(shè)計(jì)說明的要求。按GB50202-2002規(guī)范要求（鋼筋籠驗(yàn)收的部分內(nèi)容）檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（允許偏差或允許值（mm）主筋間距10長(zhǎng)度100箍筋間距20直徑10其它：1、主筋單面焊大于等于10d，箍筋焊接長(zhǎng)度：10d；2、主筋接頭根數(shù)在同一截面上不得大于50%，接頭間距不小于850mm。3、壓漿管采用套管焊接，焊接應(yīng)密閉，不得有空隙。鋼筋籠鋼筋籠基樁采用后壓漿技術(shù)，

10、樁端、樁側(cè)復(fù)式注漿。3根樁側(cè)注漿管、2根樁端注漿管。本工程共分A、B、Ba、C、D五種樁型。各樁型的配筋及尺寸可見上表。注漿管采用30mm鋼管壁厚3.25mm。連接采用套管焊接。其中3根樁側(cè)注漿管按等邊三角形布置。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)圖鋼筋籠樁端兩根注漿管及3根 聲測(cè)管鋼筋籠樣板展示鋼筋原材料現(xiàn)場(chǎng)取樣、見證及封存本工程工程樁鋼筋籠主筋采用直螺紋套筒連接注漿管注漿閥的軟管連接鋼筋籠主筋直螺紋連接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主筋（主筋（HRB400）直徑）直徑25mm套筒長(zhǎng)度60mm套絲長(zhǎng)度11p1p，（333mm）直螺紋連接扭矩260N.m絲扣外露長(zhǎng)度0-2p（p為螺距）1、主筋的直徑、根數(shù)及間距；2、鋼筋籠長(zhǎng)度；3、箍筋間

11、距；4、箍筋是否脫焊；5、主筋接口絲扣外露長(zhǎng)度；6、注漿管、聲測(cè)管接口處套管焊接密閉，無縫隙；7、注漿管、聲測(cè)管是否符合設(shè)計(jì)要求；8、保護(hù)層墊塊3個(gè)一組，每隔3米一組；9、主筋順直；10、焊條采用502焊條；11、鋼筋及其它材料的進(jìn)場(chǎng)合格證、檢查報(bào)告等。鋼筋籠監(jiān)理驗(yàn)收要點(diǎn)：二次清孔二清繩測(cè)二清泥漿特性的驗(yàn)收泥漿比重泥漿比重含沙率含沙率粘度粘度孔底沉渣孔底沉渣1.151.21.25g/m4%1824s50mm監(jiān)理檢查要點(diǎn)：二清是在鋼筋籠驗(yàn)收合格，安放導(dǎo)管后。利用導(dǎo)管進(jìn)行泥漿循環(huán)，把下放鋼筋籠及導(dǎo)管過程中可能觸碰孔壁，造成土方掉落的沉渣或孔壁自由時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致部分坍塌進(jìn)行清理。灌注混凝土混凝土灌注過

12、程坍落度試驗(yàn)抗壓、抗?jié)B試塊現(xiàn)場(chǎng)制作灌注混凝土監(jiān)理旁站檢查：1、混凝土送貨單混凝土的參數(shù)；2、按規(guī)范要求坍落度為：200 20mm；3、供料及澆筑過程是否連續(xù)；4、拔拆導(dǎo)管長(zhǎng)度是否能保證導(dǎo)管始終位于砼面以下；5、鋼筋籠是否出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。知識(shí)學(xué)習(xí)1、灌注混凝土?xí)r，料斗內(nèi)混凝土的方量必須大于該樁所需的初灌量，以讓導(dǎo)管埋置于混凝土中。JGJ 94-94規(guī)范規(guī)定，灌注導(dǎo)管底端至孔底的距離應(yīng)為300500mm，初灌時(shí)導(dǎo)管埋深應(yīng)800mm。V= d h1/4+ d Hc/4 式中： V 首批混凝土所需數(shù)量（m3）；h1 井孔混凝土面高度達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度（m）h1wHw/c Hc 灌注首批

13、混凝土?xí)r所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度；Hw 井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度；D 井孔內(nèi)徑；d 導(dǎo)管內(nèi)徑； w 井孔內(nèi)水或泥漿的容重（kN/m3）； c 混凝土的容重（ kN/m3）2、為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。3、在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m4、灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高0.51.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分截樁時(shí)鑿除，確保樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，無松散層。斷樁與夾渣原因斷樁與夾渣原因：（1）泥漿比重過大，增加了澆注砼的阻

14、力。在砼流出導(dǎo)管后，操作不當(dāng)將泥漿夾裹于混凝土內(nèi)，造成夾渣；（2）灌注過程中，導(dǎo)管漏水或提管高出砼面亦會(huì)造成夾泥層和斷樁；（3）灌注時(shí)間過長(zhǎng)，砼已接近初凝，泥漿沉淀，造成堵管與導(dǎo)管拔不上來，引發(fā)斷樁事故；（4）導(dǎo)管埋得太深，拔出時(shí)底部已接近初凝，導(dǎo)管拔上后砼不能及時(shí)沖填，造成泥漿填入。鋼筋籠上浮原因：鋼筋籠上浮原因：(1)當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠下，若此時(shí)提升導(dǎo)管,由于澆注的砼自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動(dòng)了鋼筋籠上浮；（2）導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層砼如近初凝，砼與移。鋼筋籠有一定握裹力，混凝土從導(dǎo)管流出后將以一定速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上導(dǎo)管堵塞的原因：導(dǎo)管堵塞的原因：(1)初灌時(shí)導(dǎo)管離孔底較

15、近,導(dǎo)管頂部插入沉碴中,導(dǎo)致孔底沉碴堵住導(dǎo)管,產(chǎn)生堵塞;(2)導(dǎo)管垂直度差或下放導(dǎo)管過程中偏心,使得底管插入孔壁泥土中;(3)導(dǎo)管出現(xiàn)裂縫或?qū)Ч芊ㄌm盤接口或絲扣連接處滲水,泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)混凝土被沖稀,導(dǎo)致混凝土離析,混凝土流動(dòng)性變差,增加了混凝土對(duì)導(dǎo)管壁的摩擦力,導(dǎo)管出現(xiàn)堵塞問題;(4)混凝土級(jí)配不正確出現(xiàn)離析現(xiàn)象,導(dǎo)管中局部地方石料和水泥漿分離,使得混凝土的流動(dòng)性降低,出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞;(5)灌注過程中進(jìn)入粒徑較大的異物或粗骨料,向?qū)Ч軆?nèi)添加混凝土過急,局部形成高壓“氣栓”,使混凝土流動(dòng)性變差,出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞。后注漿為了加強(qiáng)樁基的承載了，本工程采用后壓漿技術(shù)，采用樁端、樁側(cè)復(fù)式注漿。后壓漿的設(shè)計(jì)要

16、求：1、后壓漿管閥應(yīng)能承受1MPa靜水壓力，管閥尾部應(yīng)有防砂石沖撞保護(hù)層，管閥應(yīng)具有逆止功能。2、漿液水灰比控制在0.50.7，壓降控制采用雙控法，以水泥壓入量為主，壓力控制為輔，注漿量不宜超過75L/min。注漿開始時(shí)間為成樁后25天，后注漿壓力宜為1.24MPa，每根樁的注漿量為6噸（D=1000），5噸（D=800），由現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況控制。注漿前臺(tái)（壓漿管與注漿管連接）注漿后臺(tái)（壓漿泵）流量計(jì)壓力表監(jiān)理檢查要點(diǎn)：1、檢查成樁時(shí)間是否滿足設(shè)計(jì)要求25天；2、檢查周圍810米范圍是否有樁的施工；3、檢查水泥漿比重；4、檢查注漿順序流量，及注漿的開始結(jié)束時(shí)間，核算是否符合設(shè)計(jì)的6噸（D=10

17、00），5噸（D=800）；5、檢查注漿管是否堵塞，注漿過程；6、檢查注漿管周圍土體是否泛漿。知識(shí)學(xué)習(xí)水泥漿比重與水灰比的換算公式：d=（xc+c）/（xc/1+c/y）=1+2.15/(3.15x+1)，式中d-水泥漿比重；x-水灰比；c-水泥重量；y-水泥密度（3.15g/cm）按設(shè)計(jì)要求后壓漿水灰比控制在0.50.7，換算成水泥漿比重為1.671.83后注漿工藝流程準(zhǔn)備工作按設(shè)計(jì)水灰比拌制水泥漿液水泥漿經(jīng)過濾至儲(chǔ)漿桶（不斷攪拌）注漿泵、加筋軟管與樁身壓漿管連接打開排氣閥并開泵放氣壓注水泥漿液樁檢測(cè) 注漿前，為使整個(gè)注漿線路暢通，先用壓力清水開塞，開塞的時(shí)機(jī)為樁身混凝土初凝后、終凝前。開塞

18、采用逐步升壓法，當(dāng)壓力驟降，流量突增時(shí)，表明通道已經(jīng)開通，立即停機(jī)。注漿順序?yàn)橄葮秱?cè)后樁端，從上往下開始。注漿過程采用“雙控”的方法進(jìn)行控制，當(dāng)滿足下列條件之一可終止壓漿：1）壓漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 2）壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，且注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力的150%并維持5min以上； 3）壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%，且樁頂或地面出現(xiàn)明顯上抬。樁體上抬不得超過2mm。水灰比：水與水泥重量之比。水泥漿比重：水泥漿的重量與體積之比?，F(xiàn)場(chǎng)灌注樁的靜載試驗(yàn)B402基樁抗拔試驗(yàn)B402基樁抗壓試驗(yàn)B402基樁抗拔試驗(yàn)細(xì)節(jié)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003的要求：3.2.4 檢測(cè)前應(yīng)對(duì)儀器設(shè)備檢查調(diào)試。3.2.5