塔設(shè)備圖樣技術(shù)要求

1、李國(guó)成李國(guó)成塔器圖樣技術(shù)要求塔器圖樣技術(shù)要求Technical Requirements For Vertical Vessels Design 第三講第三講二、塔器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表二、塔器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表三、設(shè)計(jì)參數(shù)的確定三、設(shè)計(jì)參數(shù)的確定四、設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)四、設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容主要內(nèi)容一、有關(guān)概念及規(guī)定一、有關(guān)概念及規(guī)定五、制造與檢驗(yàn)要求五、制造與檢驗(yàn)要求六、塔器技術(shù)要求六、塔器技術(shù)要求一、有關(guān)概念及規(guī)定一、有關(guān)概念及規(guī)定1 1壓力壓力 與壓力容器有關(guān)的壓力有以下與壓力容器有關(guān)的壓力有以下6 6個(gè)：個(gè)：lpw 正常工況下，容器頂部可能達(dá)到的最高壓力正常工況下，容器頂部可能達(dá)到的最高壓力

2、。lpd 與相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度相對(duì)應(yīng)作為設(shè)計(jì)條件的容器頂部的最高與相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度相對(duì)應(yīng)作為設(shè)計(jì)條件的容器頂部的最高壓力壓力，pdpw。lpc 在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下確定元件厚度在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下確定元件厚度的壓力的壓力( (包括靜液柱包括靜液柱) )。lpt 壓力試驗(yàn)時(shí)容器頂部壓力試驗(yàn)時(shí)容器頂部的壓力。的壓力。lpwmax 設(shè)計(jì)溫度下容器頂部所能承受最高壓力，由受壓元設(shè)計(jì)溫度下容器頂部所能承受最高壓力，由受壓元件件的有效厚度計(jì)算得到。的有效厚度計(jì)算得到。lpz 安全泄放裝置動(dòng)作壓力安全泄放裝置動(dòng)作壓力 pwpz (1.05- -1.1)pw；pd pz lTw 在正常工況下元件的金屬溫度。在正常工況下元件的金

3、屬溫度。 實(shí)際工程中，往往以介質(zhì)的溫度表示工作溫度。實(shí)際工程中，往往以介質(zhì)的溫度表示工作溫度。lTt 壓力試驗(yàn)時(shí)元件的金屬溫度。壓力試驗(yàn)時(shí)元件的金屬溫度。 工程中也往往以試驗(yàn)介質(zhì)溫度來(lái)表示試驗(yàn)溫度。工程中也往往以試驗(yàn)介質(zhì)溫度來(lái)表示試驗(yàn)溫度。lTd 在正常工況下，元件金屬截面的平均溫度。在正常工況下，元件金屬截面的平均溫度。 由于金屬壁面溫度計(jì)算很麻煩，一般取介質(zhì)溫度加或由于金屬壁面溫度計(jì)算很麻煩，一般取介質(zhì)溫度加或 減減10102020得到，有關(guān)確定細(xì)則詳見第三部分第得到，有關(guān)確定細(xì)則詳見第三部分第2 2條。條。2. 2. 溫度溫度 與壓力容器有關(guān)的溫度有以下與壓力容器有關(guān)的溫度有以下3 3個(gè)

4、：個(gè)：lc 由計(jì)算公式得到由計(jì)算公式得到的保證容器強(qiáng)度和穩(wěn)定性的厚度的保證容器強(qiáng)度和穩(wěn)定性的厚度ld d=c+C2( (腐蝕裕量腐蝕裕量) )ln n=d+C1( (鋼材負(fù)偏差鋼材負(fù)偏差)+)+( (圓整量圓整量) )le e=n- -C1- -C2=c+ldmin 設(shè)計(jì)要求的設(shè)計(jì)要求的成形后最小厚度，成形后最小厚度，dmind（GB150GB150中規(guī)定的中規(guī)定的min是為滿足安裝、運(yùn)輸中剛度而定；是為滿足安裝、運(yùn)輸中剛度而定；dmin是保證正常工況下強(qiáng)度、穩(wěn)定性及壽命要求而定。）是保證正常工況下強(qiáng)度、穩(wěn)定性及壽命要求而定。） 3 3 壁厚壁厚適用范圍適用范圍容器主要受壓部分焊接接頭分類容器

5、主要受壓部分焊接接頭分類A AB BC CD D 設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度2020的的鋼制焊接單鋼制焊接單層容器、多層容器、多層包扎容器、層包扎容器、熱套及鍛焊熱套及鍛焊容器。容器。 設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度2020的的容器，還應(yīng)容器，還應(yīng)符合符合GB150-GB150-C C的規(guī)定。的規(guī)定。 圓筒部分的縱圓筒部分的縱向接頭（多層包向接頭（多層包扎容器層板縱向扎容器層板縱向接頭除外）、球接頭除外）、球形封頭與圓筒連形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭、接的環(huán)向接頭、各類凸形封頭中各類凸形封頭中的所有拼接接頭，的所有拼接接頭，以及嵌入式接管以及嵌入式接管與殼體對(duì)接連接與殼體對(duì)接連接的接頭。的接頭。 殼體部分殼體部分的環(huán)向

6、接頭、的環(huán)向接頭、錐形封頭小錐形封頭小端與接管連端與接管連接的接頭、接的接頭、長(zhǎng)頸法蘭與長(zhǎng)頸法蘭與接管連接的接管連接的接頭，但已接頭，但已規(guī)定為規(guī)定為A A、C C、D D類的接頭類的接頭除外。除外。 平蓋、管平蓋、管板與圓筒非板與圓筒非對(duì)接連接的對(duì)接連接的接頭，法蘭接頭，法蘭與殼體、接與殼體、接管連接的接管連接的接頭，內(nèi)封頭頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭與圓筒的搭接接頭以及接接頭以及多層包扎容多層包扎容器層板縱向器層板縱向接頭。接頭。 接管、接管、人孔、凸人孔、凸緣、補(bǔ)強(qiáng)緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼圈等與殼體連接的體連接的接頭，但接頭，但已規(guī)定為已規(guī)定為A A、B B類的類的接頭除外。接頭除外。4 4 壓力容器焊

7、接接頭分類壓力容器焊接接頭分類對(duì)接接頭對(duì)接接頭搭接和角接接頭搭接和角接接頭ABAAAAAAAD BBBB DDCCBBCAAA二、二、塔塔器器設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)表表熱處理熱處理設(shè)備最大質(zhì)量設(shè)備最大質(zhì)量 kg氣壓試驗(yàn)壓力氣壓試驗(yàn)壓力 MPa最大吊裝質(zhì)量最大吊裝質(zhì)量 kg臥試：臥試：立試：立試：液壓試驗(yàn)壓力液壓試驗(yàn)壓力 MPa試試驗(yàn)驗(yàn)保溫厚度保溫厚度 mmC D保溫材料保溫材料封頭封頭B地震烈度地震烈度筒體筒體A風(fēng)壓風(fēng)壓 kPa合格級(jí)別合格級(jí)別檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)率檢測(cè)率焊接接頭種類焊接接頭種類無(wú)無(wú)損損檢檢測(cè)測(cè)填料高度填料高度 mm塔板類型塔板類型/塔板數(shù)塔板數(shù)安全閥啟跳壓力安全閥啟跳壓力 MPa全

8、容積全容積 m3焊接接頭系數(shù)焊接接頭系數(shù) 筒體筒體/封頭封頭焊條牌號(hào)焊條牌號(hào)XX 與與 XX 間的焊接間的焊接焊焊條條腐蝕裕量腐蝕裕量 mm主要受壓元件材料主要受壓元件材料介質(zhì)特性介質(zhì)特性介質(zhì)介質(zhì)接接頭頭型型式式設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度 制造與檢驗(yàn)要求制造與檢驗(yàn)要求工作溫度工作溫度 設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力 MPa工作壓力工作壓力 MPa容器類別容器類別設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表1 1工作壓力工作壓力 依據(jù)工藝數(shù)據(jù)及依據(jù)工藝數(shù)據(jù)及GB150GB150定義填寫，內(nèi)壓為正，定義填寫，內(nèi)壓為正，外壓為負(fù)。外壓為負(fù)。2 2設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力三、設(shè)計(jì)參數(shù)的確定三、設(shè)計(jì)參數(shù)

9、的確定工作壓力工作壓力pw設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力pdpw1.8pd=pw0.181.8pw4.0pd=1.1pw4.0pw8.0pd=pw0.4pw8.0pd=1.05pw 在安全泄放裝置和流體輸送設(shè)備的設(shè)置確定的情況下，在安全泄放裝置和流體輸送設(shè)備的設(shè)置確定的情況下，可根據(jù)可根據(jù)HG 20580HG 20580規(guī)定，按下表填寫：規(guī)定，按下表填寫： 一般可根據(jù)最苛刻工況下的工作壓力按下表確定：一般可根據(jù)最苛刻工況下的工作壓力按下表確定：內(nèi)內(nèi)壓壓容容器器無(wú)安全泄放裝置無(wú)安全泄放裝置1.01.10Pw裝有安全閥裝有安全閥安全閥開啟壓力安全閥開啟壓力(1.051.10Pw)裝有爆破片裝有爆破片取爆破片設(shè)計(jì)

10、壓力制造范圍上限取爆破片設(shè)計(jì)壓力制造范圍上限出口管線上裝有安全閥出口管線上裝有安全閥安全閥開啟壓力容器至安全閥處的壓力降安全閥開啟壓力容器至安全閥處的壓力降無(wú)無(wú)安安全全泄泄放放裝裝置置容器位于泵或壓縮機(jī)進(jìn)容器位于泵或壓縮機(jī)進(jìn)口側(cè)口側(cè)取無(wú)安全泄放裝置時(shí)的設(shè)計(jì)壓力，且以取無(wú)安全泄放裝置時(shí)的設(shè)計(jì)壓力，且以0.1MPa外壓進(jìn)外壓進(jìn)行校核行校核容器位于泵出口側(cè)容器位于泵出口側(cè)取下列取下列3者中大值：者中大值：l泵正常入口壓力泵正常入口壓力1.2倍正常工作揚(yáng)程倍正常工作揚(yáng)程l泵最大入口壓力正常工作揚(yáng)程泵最大入口壓力正常工作揚(yáng)程l泵正常入口壓力關(guān)閉揚(yáng)程泵正常入口壓力關(guān)閉揚(yáng)程容器位于壓縮機(jī)出口側(cè)容器位于壓縮機(jī)

11、出口側(cè)取壓縮機(jī)出口壓力取壓縮機(jī)出口壓力真真空空容容器器無(wú)無(wú)夾夾套套有安全泄放裝置有安全泄放裝置設(shè)計(jì)外壓設(shè)計(jì)外壓取取1.25倍最大內(nèi)外壓力差或倍最大內(nèi)外壓力差或0.1MPa二者中的二者中的小值小值無(wú)安全泄放裝置無(wú)安全泄放裝置設(shè)計(jì)外壓設(shè)計(jì)外壓取取0.1MPa帶帶夾夾套套容器容器(真空真空)設(shè)計(jì)外壓按無(wú)夾套真空容器規(guī)定選取設(shè)計(jì)外壓按無(wú)夾套真空容器規(guī)定選取夾套夾套(內(nèi)壓內(nèi)壓)設(shè)計(jì)內(nèi)壓按內(nèi)壓容器規(guī)定選取設(shè)計(jì)內(nèi)壓按內(nèi)壓容器規(guī)定選取容器容器(內(nèi)壓內(nèi)壓)設(shè)計(jì)內(nèi)壓按內(nèi)壓容器規(guī)定選取設(shè)計(jì)內(nèi)壓按內(nèi)壓容器規(guī)定選取夾套夾套(真空真空)設(shè)計(jì)外壓按無(wú)夾套真空容器規(guī)定選取設(shè)計(jì)外壓按無(wú)夾套真空容器規(guī)定選取外外壓壓容容器器一般一

12、般設(shè)計(jì)外壓設(shè)計(jì)外壓正常工況下可正常工況下可能產(chǎn)生的最大內(nèi)外壓差能產(chǎn)生的最大內(nèi)外壓差在規(guī)定的充裝系在規(guī)定的充裝系數(shù)范圍內(nèi)，常溫?cái)?shù)范圍內(nèi)，常溫下盛裝液化石油下盛裝液化石油氣或混合液化石氣或混合液化石油氣油氣(丙烯與丙烷丙烯與丙烷或丙烯、丙烷與或丙烯、丙烷與丁烯等的混合物丁烯等的混合物)的容器的容器介質(zhì)介質(zhì)500的飽和蒸氣壓低于異丁烷的飽和蒸氣壓低于異丁烷500的飽和蒸氣壓時(shí)的飽和蒸氣壓時(shí)( (如丁烷、丁烯、如丁烷、丁烯、丁二烯丁二烯) )0.79MPa介質(zhì)介質(zhì)500的飽和蒸氣壓高于異丁烷的飽和蒸氣壓高于異丁烷500的飽和蒸氣壓時(shí)的飽和蒸氣壓時(shí)( (如液態(tài)丙烷如液態(tài)丙烷) )1.77MPa介質(zhì)介質(zhì)5

13、00的飽和蒸氣壓高于丙烷的飽和蒸氣壓高于丙烷500的飽和蒸氣壓時(shí)的飽和蒸氣壓時(shí)( (如液態(tài)丙烯如液態(tài)丙烯) )2.16MPa3 3工作溫度工作溫度 填寫可能的最高或最低介質(zhì)工作溫度。填寫可能的最高或最低介質(zhì)工作溫度。 一般情況可按下表確定：一般情況可按下表確定：工作溫度工作溫度Tw設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度Td20Tw15Td=Tw5(最低取最低取20)15Tw350Td= Tw20Tw350Td= Tw(515)4 4設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度 當(dāng)金屬溫度不能通過(guò)傳熱計(jì)算或?qū)崪y(cè)結(jié)果確定時(shí)，設(shè)當(dāng)金屬溫度不能通過(guò)傳熱計(jì)算或?qū)崪y(cè)結(jié)果確定時(shí)，設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按以下規(guī)定選取。計(jì)溫度應(yīng)按以下規(guī)定選取。 a. a.器壁與介質(zhì)直接接

14、觸且有外保溫時(shí)，按下表選?。浩鞅谂c介質(zhì)直接接觸且有外保溫時(shí)，按下表選?。航橘|(zhì)工作溫度介質(zhì)工作溫度T設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度最高最高(低低)工作溫度明確工作溫度明確最高最高(低低)工作溫度不明確工作溫度不明確T T-20-20介質(zhì)最低工作溫度介質(zhì)最低工作溫度介質(zhì)工作溫度介質(zhì)工作溫度減減010-20T15-20T15介質(zhì)工作溫度介質(zhì)工作溫度減減510T T1515介質(zhì)最高工作溫度介質(zhì)最高工作溫度介質(zhì)工作溫度介質(zhì)工作溫度加加1530 b. b.器壁兩側(cè)為不同溫度介質(zhì)且可能出現(xiàn)單一介質(zhì)接觸時(shí)，器壁兩側(cè)為不同溫度介質(zhì)且可能出現(xiàn)單一介質(zhì)接觸時(shí)，以較高測(cè)的工作溫度確定設(shè)計(jì)溫度。當(dāng)任一介質(zhì)溫度低于以較高測(cè)的工作溫度確

15、定設(shè)計(jì)溫度。當(dāng)任一介質(zhì)溫度低于2020時(shí)，則應(yīng)以該側(cè)的工作溫度確定最低設(shè)計(jì)溫度。時(shí)，則應(yīng)以該側(cè)的工作溫度確定最低設(shè)計(jì)溫度。 在外部保溫和內(nèi)部隔熱明確的情況下，可根據(jù)在外部保溫和內(nèi)部隔熱明確的情況下，可根據(jù)HG20580HG20580規(guī)定選取。規(guī)定選取。 c. c.受環(huán)境溫度控制的室外無(wú)保溫容器的最低設(shè)計(jì)溫度：受環(huán)境溫度控制的室外無(wú)保溫容器的最低設(shè)計(jì)溫度：l盛裝壓縮氣體的儲(chǔ)罐，取環(huán)境溫度盛裝壓縮氣體的儲(chǔ)罐，取環(huán)境溫度( (安裝地區(qū)月平均最安裝地區(qū)月平均最 低氣溫低氣溫) )減減33；l盛裝體積占容器容積盛裝體積占容器容積1/41/4以上液體的儲(chǔ)罐，取環(huán)境溫度。以上液體的儲(chǔ)罐，取環(huán)境溫度。 在工作

16、情況下容器的不同部位可能出現(xiàn)不同溫度時(shí)，在工作情況下容器的不同部位可能出現(xiàn)不同溫度時(shí)，應(yīng)按不同溫度取相應(yīng)元件的設(shè)計(jì)溫度。應(yīng)按不同溫度取相應(yīng)元件的設(shè)計(jì)溫度。 下列情況宜通過(guò)傳熱計(jì)算求出器壁溫度作為容器的設(shè)下列情況宜通過(guò)傳熱計(jì)算求出器壁溫度作為容器的設(shè)計(jì)溫度：計(jì)溫度： a. a.容器內(nèi)壁有可靠的隔熱層；容器內(nèi)壁有可靠的隔熱層； b. b.容器器壁兩側(cè)雖為不同溫度介質(zhì)，但不會(huì)出現(xiàn)單一介容器器壁兩側(cè)雖為不同溫度介質(zhì)，但不會(huì)出現(xiàn)單一介質(zhì)接觸。質(zhì)接觸。 對(duì)裙座等室外鋼結(jié)構(gòu)，以冬季空氣調(diào)節(jié)室外溫度作為對(duì)裙座等室外鋼結(jié)構(gòu)，以冬季空氣調(diào)節(jié)室外溫度作為設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度(詳見詳見HG20652塔器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定塔器設(shè)

17、計(jì)技術(shù)規(guī)定)。8 8腐蝕裕量腐蝕裕量C C2 25 5介質(zhì)介質(zhì) 對(duì)易燃及有毒介質(zhì)的混合物，要填寫各組份的重對(duì)易燃及有毒介質(zhì)的混合物，要填寫各組份的重量量( (或體積或體積) )百分比。百分比。6 6介質(zhì)特性介質(zhì)特性 主要標(biāo)明介質(zhì)的易燃性、滲透性及毒性程度主要標(biāo)明介質(zhì)的易燃性、滲透性及毒性程度等與選材、容器類別劃定和容器檢驗(yàn)有密切關(guān)系的特性。等與選材、容器類別劃定和容器檢驗(yàn)有密切關(guān)系的特性。 7 7主要受壓元件材料主要受壓元件材料 對(duì)容器是指受壓殼體對(duì)容器是指受壓殼體( (筒體、封頭筒體、封頭) )材料。若選用的材料有特殊要求，應(yīng)在文字中作明確規(guī)定。材料。若選用的材料有特殊要求，應(yīng)在文字中作明確

18、規(guī)定。 考慮原則考慮原則 a. a.與工作介質(zhì)接觸的塔體、接管、人與工作介質(zhì)接觸的塔體、接管、人( (手手) )孔和內(nèi)構(gòu)件等，孔和內(nèi)構(gòu)件等，均應(yīng)考慮腐蝕裕量。均應(yīng)考慮腐蝕裕量。 b. b.不銹鋼、不銹復(fù)合鋼及不銹鋼襯里，法蘭密封面，可更不銹鋼、不銹復(fù)合鋼及不銹鋼襯里，法蘭密封面，可更換的非受力元件，能有效防止環(huán)境腐蝕的塔體外表面及外部換的非受力元件，能有效防止環(huán)境腐蝕的塔體外表面及外部構(gòu)件，可以不考慮腐蝕裕量。構(gòu)件，可以不考慮腐蝕裕量。 確定與選取確定與選取 a. a. 腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)金屬材料在介質(zhì)中的腐蝕速率和塔器腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)金屬材料在介質(zhì)中的腐蝕速率和塔器的設(shè)計(jì)壽命確定，即的設(shè)計(jì)壽命確定

19、，即 b. b. 塔器主要元件的腐蝕裕量可按以下規(guī)定選取塔器主要元件的腐蝕裕量可按以下規(guī)定選取 腐蝕裕量腐蝕速率腐蝕裕量腐蝕速率(mm/(mm/年年) )設(shè)計(jì)壽命設(shè)計(jì)壽命( (年年) )9 9容器類別容器類別 按按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程( (以下簡(jiǎn)稱以下簡(jiǎn)稱容規(guī)容規(guī)) )確定，詳見下表：確定，詳見下表： b. b. 塔器主要元件腐蝕裕量的選取塔器主要元件腐蝕裕量的選取壓力容器類別簡(jiǎn)明判壓力容器類別簡(jiǎn)明判別表別表介質(zhì)性質(zhì)介質(zhì)性質(zhì)非易燃、無(wú)毒非易燃、無(wú)毒/輕毒性輕毒性易燃、中度毒性易燃、中度毒性高度毒性、極度毒性高度毒性、極度毒性PV值（值（MPa am3）0.5100.

20、2低壓低壓（MPa）0.1p1.6換熱容器換熱容器分離容器分離容器一類一類容器容器儲(chǔ)存容器儲(chǔ)存容器反應(yīng)容器反應(yīng)容器管殼式余熱鍋爐管殼式余熱鍋爐搪玻璃壓力容器搪玻璃壓力容器中壓中壓（MPa）1.6p10換熱容器換熱容器二類二類容器容器分離容器分離容器儲(chǔ)存容器儲(chǔ)存容器反應(yīng)容器反應(yīng)容器管殼式余熱鍋爐管殼式余熱鍋爐搪玻璃壓力容器搪玻璃壓力容器高壓高壓（MPa）10p100b540MPa換熱容器換熱容器分離容器分離容器三類三類容器容器儲(chǔ)存容器儲(chǔ)存容器反應(yīng)容器反應(yīng)容器管殼式余熱鍋爐管殼式余熱鍋爐10.10.焊接接頭系數(shù)焊接接頭系數(shù) 該系數(shù)用于確定殼體厚度，對(duì)受壓筒體，該系數(shù)用于確定殼體厚度，對(duì)受壓筒體，取

21、縱向焊縫的焊接接頭系數(shù)。其值按取縱向焊縫的焊接接頭系數(shù)。其值按GB150GB150規(guī)定根據(jù)受壓元規(guī)定根據(jù)受壓元件的焊接接頭型式及無(wú)損檢測(cè)的長(zhǎng)度比例確定。件的焊接接頭型式及無(wú)損檢測(cè)的長(zhǎng)度比例確定。11.11.安全閥啟跳壓力安全閥啟跳壓力( (爆破片爆破壓力爆破片爆破壓力) ) 依據(jù)工藝給定數(shù)據(jù)依據(jù)工藝給定數(shù)據(jù)及及GB150GB150附錄附錄B B確定。確定。12.12.設(shè)備最大質(zhì)量設(shè)備最大質(zhì)量 取壓力試驗(yàn)或操作取壓力試驗(yàn)或操作( (當(dāng)當(dāng)物料物料水水) )狀態(tài)狀態(tài)下設(shè)備質(zhì)量和內(nèi)充介質(zhì)質(zhì)量之和的最大值。設(shè)備質(zhì)量包括保下設(shè)備質(zhì)量和內(nèi)充介質(zhì)質(zhì)量之和的最大值。設(shè)備質(zhì)量包括保溫材料和安裝在設(shè)備上所有附件及其

22、它設(shè)備的質(zhì)量。溫材料和安裝在設(shè)備上所有附件及其它設(shè)備的質(zhì)量。 無(wú)損檢測(cè)比例無(wú)損檢測(cè)比例焊接接頭種類焊接接頭種類全部無(wú)損檢測(cè)全部無(wú)損檢測(cè)局部無(wú)損檢測(cè)局部無(wú)損檢測(cè)雙面焊和相當(dāng)于雙面焊的全焊透對(duì)接接頭雙面焊和相當(dāng)于雙面焊的全焊透對(duì)接接頭1.01.00.850.85單面焊對(duì)接接頭（沿焊縫根部全長(zhǎng)有墊板）單面焊對(duì)接接頭（沿焊縫根部全長(zhǎng)有墊板）0.90.90.80.8 根據(jù)容器型式、材料類別等情況按下表選擇填寫：根據(jù)容器型式、材料類別等情況按下表選擇填寫：注：注：HG 20584-1998 HG 20584-1998 和和 HG 20585-1998 HG 20585-1998 標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)需要時(shí)填寫。標(biāo)準(zhǔn)

23、，設(shè)計(jì)需要時(shí)填寫。 容器型式及材料容器型式及材料設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一般鋼制壓力容一般鋼制壓力容器器壓力容器壓力容器安全技術(shù)監(jiān)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程察規(guī)程( (無(wú)類別容無(wú)類別容器不填寫此器不填寫此項(xiàng)規(guī)程項(xiàng)規(guī)程) )GB 150-1998GB 150-1998鋼制壓力容器鋼制壓力容器HG 20584-1998HG 20584-1998鋼制化工容器制造技術(shù)規(guī)定鋼制化工容器制造技術(shù)規(guī)定鋼制塔式容器鋼制塔式容器JB 4710-2005鋼制塔式容器鋼制塔式容器HG 20652-1998塔器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定塔器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定當(dāng)為低溫塔時(shí)，還應(yīng)填寫當(dāng)為低溫塔時(shí)，還應(yīng)填寫GB150-1998附錄附錄C

24、鋼制鋼制臥式容器臥式容器JB 4731-2005JB 4731-2005鋼制臥式容器鋼制臥式容器鋼制襯里壓力容鋼制襯里壓力容器器GB 150-1998GB 150-1998鋼制壓力容器鋼制壓力容器HG/T 20678-1991HG/T 20678-1991襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定復(fù)合鋼板焊接容復(fù)合鋼板焊接容器器GB 150-1998GB 150-1998鋼制壓力容器鋼制壓力容器CD 130 A3-1984CD 130 A3-1984不銹復(fù)合鋼板焊制壓力容器不銹復(fù)合鋼板焊制壓力容器技術(shù)條件技術(shù)條件鋼制鋼制低溫容器低溫容器GB 150-1998GB 150-1998鋼制壓力容器鋼制

25、壓力容器及其附錄及其附錄C CHG 20585-1998HG 20585-1998鋼制低溫壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定鋼制低溫壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定四、設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)四、設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 1焊接接頭型式焊接接頭型式如按如按HG20583HG20583推薦的焊接接頭型式時(shí)，可按如下內(nèi)容填寫：推薦的焊接接頭型式時(shí)，可按如下內(nèi)容填寫：除圖中注明外，焊接接頭型式及尺寸按除圖中注明外，焊接接頭型式及尺寸按HG20583-1998HG20583-1998中的規(guī)中的規(guī)定；對(duì)接接頭為定；對(duì)接接頭為 ；接管與筒體；接管與筒體( (封頭封頭) )的焊接接的焊接接頭為頭為 ；帶補(bǔ)強(qiáng)圈的接管與筒體；帶補(bǔ)強(qiáng)圈的接管與筒體(

26、(封頭封頭) )的焊接接頭的焊接接頭為為 ；角焊縫的焊腳尺寸按較薄板厚度；法蘭焊接；角焊縫的焊腳尺寸按較薄板厚度；法蘭焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定；其余按按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定；其余按GB985-1988GB985-1988中規(guī)定。中規(guī)定。五、制造與檢驗(yàn)要求五、制造與檢驗(yàn)要求如采用其它方式表達(dá)的焊接接頭型式，需按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如采用其它方式表達(dá)的焊接接頭型式，需按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定正確地標(biāo)注符號(hào)和數(shù)字。正確地標(biāo)注符號(hào)和數(shù)字。 特殊焊接接頭可參照特殊焊接接頭可參照GB150GB150的附錄的附錄J J選用，或按工程成熟經(jīng)選用，或按工程成熟經(jīng)驗(yàn)，繪制出焊接接頭詳圖。驗(yàn)，繪制出焊接接頭詳圖。直徑過(guò)小的容器對(duì)接

27、接頭直徑過(guò)小的容器對(duì)接接頭(A(A、B B類類) )，若必須采用全焊透結(jié)，若必須采用全焊透結(jié)構(gòu)，但手工雙面焊確有困難時(shí)，可采用：自動(dòng)焊；氬弧焊封構(gòu)，但手工雙面焊確有困難時(shí)，可采用：自動(dòng)焊；氬弧焊封底，雙面焊透工藝的單面對(duì)接焊；帶墊板的單面對(duì)接焊。底，雙面焊透工藝的單面對(duì)接焊；帶墊板的單面對(duì)接焊。 接管和凸緣接管和凸緣( (包括人、手孔等包括人、手孔等) )與筒體或封頭的連接焊縫，與筒體或封頭的連接焊縫，符合下列條件之一者，一般需采用全焊透結(jié)構(gòu)：符合下列條件之一者，一般需采用全焊透結(jié)構(gòu)：l儲(chǔ)存或處理極度和高度危害或易燃介質(zhì)的壓力容器；儲(chǔ)存或處理極度和高度危害或易燃介質(zhì)的壓力容器；l低溫壓力容器；

28、低溫壓力容器；l開孔要求整體補(bǔ)強(qiáng)的壓力容器；開孔要求整體補(bǔ)強(qiáng)的壓力容器；l第三類壓力容器；第三類壓力容器；l作氣壓試驗(yàn)的壓力容器。作氣壓試驗(yàn)的壓力容器。對(duì)于低溫壓力容器、按疲勞準(zhǔn)則設(shè)計(jì)的壓力容器，以及有對(duì)于低溫壓力容器、按疲勞準(zhǔn)則設(shè)計(jì)的壓力容器，以及有應(yīng)力腐蝕的容器，其主要焊接接頭除了采用全焊透結(jié)構(gòu)外，應(yīng)力腐蝕的容器，其主要焊接接頭除了采用全焊透結(jié)構(gòu)外，對(duì)所有接管對(duì)所有接管( (凸緣凸緣) )與筒體與筒體( (封頭封頭) )的角焊縫應(yīng)打磨光滑，并圓的角焊縫應(yīng)打磨光滑，并圓滑過(guò)渡；接管端部應(yīng)打磨圓滑，圓角半徑滑過(guò)渡；接管端部應(yīng)打磨圓滑，圓角半徑R3R3R5R5，并需在文，并需在文字條款中明確說(shuō)明

29、。字條款中明確說(shuō)明。2 2焊條焊條 一般按手工電弧焊要求填寫。一般按手工電弧焊要求填寫。 如果設(shè)計(jì)要求須采用自動(dòng)焊、電渣焊及其它焊接方法時(shí)，如果設(shè)計(jì)要求須采用自動(dòng)焊、電渣焊及其它焊接方法時(shí)，應(yīng)在文字條款中說(shuō)明，并標(biāo)注相應(yīng)的焊絲、焊劑牌號(hào)。應(yīng)在文字條款中說(shuō)明，并標(biāo)注相應(yīng)的焊絲、焊劑牌號(hào)。 焊條、焊絲、焊劑的牌號(hào)按焊條、焊絲、焊劑的牌號(hào)按JB/T4709JB/T4709或或HG20581HG20581中規(guī)定選中規(guī)定選用。用。 3 3無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)填寫方法填寫方法 如采用如采用JB4730JB4730標(biāo)準(zhǔn)，在合格級(jí)別前應(yīng)冠以標(biāo)準(zhǔn)，在合格級(jí)別前應(yīng)冠以RTRT( (射射線檢測(cè)線檢測(cè)) )、UTUT(

30、(超聲檢測(cè)超聲檢測(cè)) )、MTMT( (磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)) )或或 PTPT( (滲透檢測(cè)滲透檢測(cè)) )，以區(qū)別檢測(cè)方法。如：以區(qū)別檢測(cè)方法。如： JB4730-2005 RT-JB4730-2005 RT-表示按表示按JB4730JB4730射線檢測(cè)射線檢測(cè)級(jí)合格；級(jí)合格； JB4730-2005 MT-JB4730-2005 MT-表示按表示按JB4730JB4730磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)級(jí)合格。級(jí)合格。 無(wú)損檢測(cè)要求無(wú)損檢測(cè)要求 按以下各項(xiàng)說(shuō)明選擇確定。按以下各項(xiàng)說(shuō)明選擇確定。A A、B B類焊接接頭類焊接接頭100%100%射線射線(RT)(RT)或超聲或超聲(UT)(UT)檢測(cè)檢測(cè) 凡符合

31、下列規(guī)定容器和受壓元件上的凡符合下列規(guī)定容器和受壓元件上的A A、B B類焊接接頭，須類焊接接頭，須進(jìn)行進(jìn)行100%RT100%RT或或UTUT檢測(cè)，合格級(jí)別按檢測(cè)，合格級(jí)別按JB4730JB4730中中RT-RT-級(jí)或級(jí)或UT-UT-級(jí)，其要求可標(biāo)注在數(shù)據(jù)表中，必要時(shí)應(yīng)用文字補(bǔ)充說(shuō)明。級(jí)，其要求可標(biāo)注在數(shù)據(jù)表中，必要時(shí)應(yīng)用文字補(bǔ)充說(shuō)明。a.a.符合符合GB150GB150中規(guī)定的下列中規(guī)定的下列A A、B B類接頭類接頭( (容器上容器上dNdN250mm250mm的接的接管與長(zhǎng)頸法蘭、接管與接管對(duì)接連接的管與長(zhǎng)頸法蘭、接管與接管對(duì)接連接的B B類接頭除外類接頭除外) )：l鋼材厚度鋼材厚度

32、30mm30mm的碳鋼和的碳鋼和16MnR16MnR；25mm25mm的的15MnVR15MnVR、15MnV15MnV和和20MnMo20MnMo；16mm16mm的的12CrMo12CrMo、15CrMoR15CrMoR、15CrMo15CrMo；其它任何厚；其它任何厚度的度的Cr-MoCr-Mo低合金鋼及低合金鋼及b540MPa540MPa的鋼材。的鋼材。l進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的容器。進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的容器。l盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器。盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器。l多層包扎容器內(nèi)筒和熱套容器單層圓筒的多層包扎容器內(nèi)筒和熱套容器單層圓筒的A A類焊接接頭。類焊接接頭。lGB150GB

33、150附錄附錄C C中規(guī)定的鐵素體鋼制低溫容器上的焊接接頭。中規(guī)定的鐵素體鋼制低溫容器上的焊接接頭。b.b.符合符合GB150GB150規(guī)定的下列規(guī)定的下列特別部位的焊接接頭特別部位的焊接接頭：l先拼板后成形的凸形封頭上所有拼接接頭。先拼板后成形的凸形封頭上所有拼接接頭。l凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的焊接接頭。凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的焊接接頭。l以開孔中心為圓心，以開孔中心為圓心，1.51.5倍開孔直徑為半徑的圓中所包容的倍開孔直徑為半徑的圓中所包容的焊接接頭。焊接接頭。l嵌入式接管與圓筒或封頭對(duì)接連接的焊接接頭。嵌入式接管與圓筒或封頭對(duì)接連接的焊接接頭。ldNdN25

34、0mm250mm的接管與長(zhǎng)頸法蘭，接管與接管對(duì)接連接接頭。的接管與長(zhǎng)頸法蘭，接管與接管對(duì)接連接接頭。c.c.除除GB150GB150外，符合外，符合容規(guī)容規(guī)規(guī)定的下列容器的對(duì)接接頭：規(guī)定的下列容器的對(duì)接接頭：l第三類容器第三類容器。l第二類容器中易燃介質(zhì)的反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器第二類容器中易燃介質(zhì)的反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器。l設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力5.0MPa5.0MPa的容器的容器和和0.1MPa0.1MPa的管式余熱鍋爐的管式余熱鍋爐。l設(shè)計(jì)選用焊縫系數(shù)設(shè)計(jì)選用焊縫系數(shù)1.01.0的容器的容器。l疲勞分析設(shè)計(jì)的容器疲勞分析設(shè)計(jì)的容器。l采用電渣焊采用電渣焊或或無(wú)法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的容器。無(wú)法進(jìn)行內(nèi)

35、外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的容器。d.d.超出以上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，有特殊需要的焊接接頭。超出以上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，有特殊需要的焊接接頭。注：注：對(duì)于進(jìn)行對(duì)于進(jìn)行100%RT100%RT或或UTUT檢測(cè)的焊接接頭，是否需要交換方檢測(cè)的焊接接頭，是否需要交換方法進(jìn)行復(fù)查，以及復(fù)查的長(zhǎng)度，應(yīng)在文字條款中明確規(guī)定。法進(jìn)行復(fù)查，以及復(fù)查的長(zhǎng)度，應(yīng)在文字條款中明確規(guī)定。A A、B B 類焊接接頭局部射線類焊接接頭局部射線(RT)(RT)或超聲或超聲(UT)(UT)檢測(cè)檢測(cè)a.a.除除中中a.a.、b.b.規(guī)定之外的規(guī)定之外的A A、B B類焊接接頭，允許進(jìn)行局部類焊接接頭，允許進(jìn)行局部RTRT或或UTUT檢測(cè)，合格級(jí)別按檢測(cè)，

36、合格級(jí)別按JB4730JB4730中中RT-RT-級(jí)或級(jí)或UT-UT-級(jí)，檢測(cè)級(jí)，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于焊接接頭長(zhǎng)度的長(zhǎng)度不得少于焊接接頭長(zhǎng)度的20%20%，且不少于，且不少于250mm250mm。b.b.除除中中c.c.規(guī)定之外的規(guī)定之外的鐵素體鋼制低溫鐵素體鋼制低溫壓力容器和受壓元件壓力容器和受壓元件上的上的 A A、B B類焊接接頭，允許進(jìn)行局部類焊接接頭，允許進(jìn)行局部RTRT或或UTUT檢測(cè)，合格級(jí)別檢測(cè)，合格級(jí)別按按JB4730JB4730中中RT-RT-級(jí)或級(jí)或UT-UT-級(jí)，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于焊接接頭級(jí)，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于焊接接頭長(zhǎng)度的長(zhǎng)度的50%50%，且不少于，且不少于250mm250

37、mm。注：注：以上需要進(jìn)行以上需要進(jìn)行100%100%或局部射線或超聲檢測(cè)的容器，當(dāng)或局部射線或超聲檢測(cè)的容器，當(dāng)DNDN800mm800mm其最后一道環(huán)向接頭不采用帶墊板結(jié)構(gòu)時(shí)，允許不其最后一道環(huán)向接頭不采用帶墊板結(jié)構(gòu)時(shí)，允許不進(jìn)行檢測(cè)，但須注明：要求采用氣體保護(hù)焊打底。進(jìn)行檢測(cè)，但須注明：要求采用氣體保護(hù)焊打底。 磁粉磁粉(MT)(MT)或滲透或滲透(PT)(PT)檢測(cè)檢測(cè)a.GB150a.GB150中規(guī)定的下列焊接接頭或部位：中規(guī)定的下列焊接接頭或部位：l下列條件之一容器上的下列條件之一容器上的C C、D D類焊接接頭：類焊接接頭：鋼材厚度鋼材厚度16mm16mm的的12CrMo12Cr

38、Mo、15CrMoR15CrMoR、15CrMo15CrMo；其它任；其它任意厚度的意厚度的Cr-MoCr-Mo低合金鋼。低合金鋼。bb540MPa540MPa的鋼材。的鋼材。bb540MPa540MPa的多層包扎壓力容器的層板的多層包扎壓力容器的層板C C類焊接接頭。類焊接接頭。l堆焊層表面。堆焊層表面。l復(fù)合鋼板的復(fù)合層焊接接頭。復(fù)合鋼板的復(fù)合層焊接接頭。lbb540MPa540MPa的鋼材及的鋼材及Cr-MoCr-Mo低合金鋼經(jīng)火焰切割的坡口表低合金鋼經(jīng)火焰切割的坡口表面，缺陷修磨或補(bǔ)焊處的表面，以及拉肋等拆除處的表面。面，缺陷修磨或補(bǔ)焊處的表面，以及拉肋等拆除處的表面。l符合符合 a.

39、 a.中規(guī)定的容器上中規(guī)定的容器上dNdN250mm250mm接管與長(zhǎng)頸法蘭、接接管與長(zhǎng)頸法蘭、接管與接管對(duì)接連接的管與接管對(duì)接連接的B B類接頭。類接頭。 符合下列條件之一者，應(yīng)進(jìn)行符合下列條件之一者，應(yīng)進(jìn)行MTMT或或PTPT檢測(cè)，按檢測(cè)，按JB4730JB4730中中 MT-MT-級(jí)或級(jí)或PT-PT-級(jí)為合格：級(jí)為合格：b.b.進(jìn)行進(jìn)行100%RT100%RT或或UTUT檢測(cè)的低溫容器上的檢測(cè)的低溫容器上的 T T型接頭、對(duì)接接頭型接頭、對(duì)接接頭和角接接頭。其受壓元件與非受壓元件連接的焊接接頭亦按和角接接頭。其受壓元件與非受壓元件連接的焊接接頭亦按本條要求檢查。本條要求檢查。c.c.塔殼

40、材料塔殼材料b540MPab540MPa時(shí)，或裙座材料為時(shí)，或裙座材料為16MnR16MnR且其厚度且其厚度30mm30mm時(shí)，塔殼與裙座的焊接接頭。時(shí)，塔殼與裙座的焊接接頭。d.d.吊耳與塔吊耳與塔殼之間的焊接接頭殼之間的焊接接頭。e.e.超出以上超出以上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，有特殊需要的焊接接頭或特別部位有特殊需要的焊接接頭或特別部位。 以上要求可在數(shù)據(jù)表中注明：以上要求可在數(shù)據(jù)表中注明：C C、D D類焊接接頭按類焊接接頭按JB 4730-JB 4730-20052005中中MT-MT-級(jí)或級(jí)或PT-PT-級(jí)為合格。級(jí)為合格。4 4液壓試驗(yàn)壓力液壓試驗(yàn)壓力立置狀態(tài)下液壓試驗(yàn)壓力：按立置狀態(tài)下

41、液壓試驗(yàn)壓力：按GB150GB150的要求確定的要求確定( (詳見試驗(yàn)詳見試驗(yàn)壓力確定表壓力確定表) )。臥置狀態(tài)下液壓試驗(yàn)壓力：取立置狀態(tài)下液壓試驗(yàn)壓力與臥置狀態(tài)下液壓試驗(yàn)壓力：取立置狀態(tài)下液壓試驗(yàn)壓力與最高液柱靜壓力之和。最高液柱靜壓力之和。 5 5氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn) 按按HG20584HG20584規(guī)定，符合下列情況時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)行氣密性試驗(yàn)：規(guī)定，符合下列情況時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)行氣密性試驗(yàn)：l介質(zhì)的毒性程度為極度或高度危害的容器；介質(zhì)的毒性程度為極度或高度危害的容器；l介質(zhì)為易燃、易爆的容器；介質(zhì)為易燃、易爆的容器；l對(duì)真空度有較嚴(yán)格要求的容器；對(duì)真空度有較嚴(yán)格要求的容器；l如有泄露將危及容器的

42、安全性和操作者。如有泄露將危及容器的安全性和操作者。 氣密性試驗(yàn)一般采用壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按氣密性試驗(yàn)一般采用壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按GB150GB150要求確定要求確定( (見試驗(yàn)壓力確定表見試驗(yàn)壓力確定表) )。注：注： 1容器銘牌上規(guī)定有最大允許工作壓力時(shí)，公式中應(yīng)以最大允許工作壓力代替設(shè)計(jì)壓力。容器銘牌上規(guī)定有最大允許工作壓力時(shí)，公式中應(yīng)以最大允許工作壓力代替設(shè)計(jì)壓力。 2容器各元件（圓筒、封頭、接管、法蘭及緊固件等）所用材料不同時(shí)，應(yīng)取各元件材料的容器各元件（圓筒、封頭、接管、法蘭及緊固件等）所用材料不同時(shí)，應(yīng)取各元件材料的/ t比值中最小者。比值中最小者。3壓力試驗(yàn)前，

43、應(yīng)按下式校核圓筒應(yīng)力：壓力試驗(yàn)前，應(yīng)按下式校核圓筒應(yīng)力：eeiTTDPd dd ds s2)(+ += =液壓試驗(yàn)時(shí)，液壓試驗(yàn)時(shí)，)(9 .02 .0s sfsfss ssT ；氣壓試驗(yàn)時(shí)，；氣壓試驗(yàn)時(shí)，)(8 .02 .0s sfsfss ssT 。4對(duì)不能按規(guī)定作壓力試驗(yàn)的容器，設(shè)計(jì)單位應(yīng)提出確保容器安全運(yùn)行的措施，并在圖樣上注明。對(duì)不能按規(guī)定作壓力試驗(yàn)的容器，設(shè)計(jì)單位應(yīng)提出確保容器安全運(yùn)行的措施，并在圖樣上注明。 試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力 PT 容器種類容器種類 液壓試驗(yàn)液壓試驗(yàn) 氣壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn) 氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn) 內(nèi)壓容器內(nèi)壓容器 tTpPs ss s25.1= = tTpPs ss s1

44、5. 1= = 多腔容器多腔容器 對(duì)于由兩個(gè)（或兩個(gè)以上）壓力室組成的容器，應(yīng)對(duì)于由兩個(gè)（或兩個(gè)以上）壓力室組成的容器，應(yīng)在圖樣上分別注明各個(gè)壓力室的試驗(yàn)壓力，并校核在圖樣上分別注明各個(gè)壓力室的試驗(yàn)壓力，并校核相鄰殼壁在試驗(yàn)壓力下的穩(wěn)定性，如果不能滿足穩(wěn)相鄰殼壁在試驗(yàn)壓力下的穩(wěn)定性，如果不能滿足穩(wěn)定要求則應(yīng)規(guī)定在作壓力試驗(yàn)時(shí)，相鄰壓力室內(nèi)必定要求則應(yīng)規(guī)定在作壓力試驗(yàn)時(shí)，相鄰壓力室內(nèi)必須保持一定壓力，以使整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程（包括升壓、須保持一定壓力，以使整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程（包括升壓、保壓和卸壓）中任一時(shí)間內(nèi)，各壓力室的壓力差不保壓和卸壓）中任一時(shí)間內(nèi)，各壓力室的壓力差不超過(guò)允許壓差，圖樣上應(yīng)注明這一要求和允

45、許壓差超過(guò)允許壓差，圖樣上應(yīng)注明這一要求和允許壓差值。值。 外壓和真空容器外壓和真空容器進(jìn)行內(nèi)壓試驗(yàn)進(jìn)行內(nèi)壓試驗(yàn) pPT25. 1= =pPT15. 1= = 氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介壓力、試驗(yàn)介質(zhì)和檢驗(yàn)要質(zhì)和檢驗(yàn)要求在圖樣上求在圖樣上標(biāo)明標(biāo)明 試試驗(yàn)驗(yàn)壓壓力力確確定定表表6 6熱處理熱處理 目的：消除焊接應(yīng)力；改善金相組織；恢復(fù)力學(xué)性能。目的：消除焊接應(yīng)力；改善金相組織；恢復(fù)力學(xué)性能。a.a.鋼材厚度符合以下條件者：鋼材厚度符合以下條件者：l碳素鋼、碳素鋼、07MnCrMoVR07MnCrMoVR厚度厚度32mm(32mm(焊前預(yù)熱焊前預(yù)熱100100以上時(shí)，以上時(shí)，厚度厚度38mm

46、)38mm)；l16MnR16MnR、16Mn16Mn厚度厚度30mm(30mm(焊前預(yù)熱焊前預(yù)熱100100以上時(shí)，厚度以上時(shí)，厚度34mm)34mm)；l15MnVR15MnVR、15MnV15MnV厚度厚度28mm(28mm(焊前預(yù)熱焊前預(yù)熱100100以上時(shí)，厚以上時(shí)，厚度度32mm)32mm)；按按GB 150GB 150規(guī)定，壓力容器及其受壓元件符合下列條件之一規(guī)定，壓力容器及其受壓元件符合下列條件之一者，應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理：者，應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理： 本欄主要填寫容器整體或部件焊后熱處理要求，一般按本欄主要填寫容器整體或部件焊后熱處理要求，一般按GB GB 150150、容規(guī)容規(guī)和其它

47、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定填寫。和其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定填寫。l任意厚度的任意厚度的15MnVNR15MnVNR、18MnMoNbR18MnMoNbR、13MnNiMoNbR13MnNiMoNbR、15CrMoR15CrMoR、14Cr1MoR14Cr1MoR、12Cr2Mo1R12Cr2Mo1R、20MnMo20MnMo、20MnMoNb20MnMoNb、15CrMo15CrMo、12Cr1MoV12Cr1MoV、12Cr2Mo112Cr2Mo1和和1Cr5Mo1Cr5Mo鋼；鋼；l對(duì)鋼材厚度不同的焊接接頭，上述厚度按較薄者考慮；對(duì)鋼材厚度不同的焊接接頭，上述厚度按較薄者考慮；對(duì)于異種鋼材相焊的焊接接頭

48、，按熱處理嚴(yán)者考慮。對(duì)于異種鋼材相焊的焊接接頭，按熱處理嚴(yán)者考慮。b.b.盛裝介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕的容器，如液化石油氣、液氨等。盛裝介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕的容器，如液化石油氣、液氨等。c.c.盛裝介質(zhì)毒性為極度或高度危害的容器。盛裝介質(zhì)毒性為極度或高度危害的容器。d.d.冷成形和中溫成形的受壓圓筒，符合下列條件之一者，應(yīng)冷成形和中溫成形的受壓圓筒，符合下列條件之一者，應(yīng)于成形后進(jìn)行熱處理：于成形后進(jìn)行熱處理：l碳鋼、碳鋼、16MnR 16MnR 的厚度的厚度圓筒內(nèi)徑的圓筒內(nèi)徑的3%3%；l其它低合金鋼的厚度其它低合金鋼的厚度圓筒內(nèi)徑的圓筒內(nèi)徑的2.5%2.5%。按按容規(guī)容規(guī)規(guī)定，符合下列情況須進(jìn)行熱處理：規(guī)

49、定，符合下列情況須進(jìn)行熱處理：a.a.采用電渣焊焊接的鐵素體材料或焊接線能量較大的立焊焊采用電渣焊焊接的鐵素體材料或焊接線能量較大的立焊焊接的容器和受壓元件，應(yīng)在焊后進(jìn)行細(xì)化晶粒的正火處理；接的容器和受壓元件，應(yīng)在焊后進(jìn)行細(xì)化晶粒的正火處理；b.b.旋壓封頭應(yīng)在成形后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理；旋壓封頭應(yīng)在成形后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理；c.c.高壓容器、中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器、盛裝混合液化石油高壓容器、中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器、盛裝混合液化石油氣的臥式容器、移動(dòng)式壓力容器，焊后應(yīng)進(jìn)行爐內(nèi)整體熱處氣的臥式容器、移動(dòng)式壓力容器，焊后應(yīng)進(jìn)行爐內(nèi)整體熱處理；大型壓力容器焊后熱處理可分段進(jìn)行，其重疊熱處理部理；大型壓力容器焊后熱處理可分段進(jìn)行，其重疊熱處理部分的長(zhǎng)度不小于分的長(zhǎng)度不小于1500mm1500mm。凡采用凡采用bb540MPa540MPa和和Cr-MoCr-Mo低合金鋼及有延遲裂紋傾向的低合金鋼及有延遲裂紋傾向的鋼材焊制的壓力容器和受