PVC地板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、施工工藝介紹（包括公司人員組成情況、主要施工設(shè)備、檢測(cè)手段、鋪裝方式等）一、鋪裝方案和各分部分項(xiàng)工程的主要鋪裝方案施工準(zhǔn)備（一）施工場(chǎng)地要件1、貨品抵達(dá)施工場(chǎng)地后卸貨方式2、存放品要有足夠空間位置3、有否提供水源及電源之使用4、工地是否有足夠的光線通風(fēng)（二）施工場(chǎng)地的評(píng)估1、通風(fēng)室溫情況是否不佳？2、地面是否凹凸不平及龜裂？3、地面是否潮濕及干燥？4、地面是否起砂或硬度不足及油污？5、地面凹孔多及墻角多余物？6、所有門、窗、水電、油漆、墻壁粉刷是否完畢？避免交叉施工。7、施工后應(yīng)避免積水與化學(xué)溶劑接觸，以免引起地板變型、起翹。8、樓梯階梯須規(guī)則平直，內(nèi)、外側(cè)邊不得有凹陷、缺角等；踏步前緣不得有

2、損角、缺口等。（三）施工器具1、地面整修用L鐵11、平盤、掃把、刷子、吸塵機(jī)等。2、施工畫線用：角尺、畫線針、墨斗、卷尺、鉛筆等。3、施工工具用：鋸狀刮刀、平銀刀、美工刀、剪刀、橡膠11、墻角地面滾輪、砂包、電風(fēng)扇、照明燈、卷型延長線等。施工組織計(jì)劃（一）訂貨標(biāo)準(zhǔn)1、簽訂合同；2、與甲方再確實(shí)施工范圍、設(shè)計(jì)方案及顏色；3、現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)圖紙；4、確定施工面積，并據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)確定損耗率，計(jì)算最終訂貨顏色、型號(hào)、數(shù)量等資料；5、訂購物料。（二）貨運(yùn)工地1、貨物到達(dá)前一星期通知甲方安排工地存放位置；2、放料組實(shí)地視察及協(xié)調(diào)存放位置、升降設(shè)備及保安等事宜；3、貨物發(fā)運(yùn)工地并儲(chǔ)存；4、據(jù)發(fā)貨單及裝運(yùn)單核對(duì)貨物數(shù)

3、量、質(zhì)量、顏色批號(hào)等并予以記錄；5、放料組向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告貨到工地，由項(xiàng)目經(jīng)理向甲方申請(qǐng)貨物安置。（三）施工管理1、項(xiàng)目經(jīng)理與甲方協(xié)議施工位置次序及進(jìn)度；2、項(xiàng)目經(jīng)理安排接收施工場(chǎng)地及檢定地面質(zhì)量；3、項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)進(jìn)度安排人手編配，組織施工小組，并委任各組組長；4、項(xiàng)目經(jīng)理每天與各組長開進(jìn)度會(huì)議，確實(shí)當(dāng)天（或第二天）之施工位置，派發(fā)物料領(lǐng)取單，解決各組施工困難等問題；5、施工人員從放料組接受物料后，核對(duì)型號(hào)、顏色、數(shù)量、質(zhì)量及批號(hào)無誤后，安排運(yùn)至指派施工位置；6、各組長在隊(duì)員除漬、補(bǔ)地、開料、涂膠水、焊接等工序時(shí)，應(yīng)在旁監(jiān)察施工質(zhì)量，完工后則安排清掃場(chǎng)地，交還剩料回倉；7、施工完成，組長填寫完工

4、報(bào)告，交項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收；8、項(xiàng)目經(jīng)理在指定時(shí)間向甲方交出完工場(chǎng)地，確實(shí)施工面積，并據(jù)甲方指示修補(bǔ)缺點(diǎn)，至甲方滿意簽收為止；9、項(xiàng)目經(jīng)理按時(shí)據(jù)已交出之完工場(chǎng)地，向甲方申請(qǐng)發(fā)放合約余款；10、所有施工完成，甲方滿意簽收，項(xiàng)目經(jīng)理核實(shí)最終施工數(shù)量，并安排人員撤離。（四）倉儲(chǔ)管理1、放料組每天按發(fā)貨單中之型號(hào)、數(shù)量、顏色、批號(hào)等資料，發(fā)放物料予各組長；2、放料組對(duì)每次物料之交收，均對(duì)數(shù)量、型號(hào)、批號(hào)等資料詳細(xì)記錄，并每天交倉存報(bào)告予項(xiàng)目經(jīng)理審閱；3、放料組根據(jù)貨物型號(hào)、顏色、數(shù)量、批號(hào)等資料，安排貨物存放位置，以便存取；4、放料組長按時(shí)清點(diǎn)倉存，核對(duì)倉存報(bào)告無誤；5、項(xiàng)目經(jīng)理每天據(jù)倉存報(bào)告，分發(fā)各批號(hào)貨

5、物予各組長進(jìn)行施工；6、項(xiàng)目經(jīng)理按時(shí)核對(duì)倉存數(shù)量與未完工面積，以決定是否補(bǔ)訂貨物。（五）施工后期1、甲方全部簽收?qǐng)龅?，?xiàng)目經(jīng)理清點(diǎn)剩余物料，與甲方商討交收補(bǔ)訂事宜；2、項(xiàng)目經(jīng)理與甲方協(xié)調(diào)安排產(chǎn)品清潔及修護(hù)培訓(xùn)。施工指導(dǎo)（一）、施工具體指導(dǎo)1、初始保護(hù)安裝后應(yīng)對(duì)地板進(jìn)行保護(hù)，去除并確保地面無碎屑，塵土，油漬，人流往來和污跡，以免損壞地板建議使用工業(yè)用的地面保護(hù)厚紙覆蓋地板，地板表面必須保持干燥、清潔及無碎屑，不可將保護(hù)紙釘在地板上，只需平放即可、直至工程完畢交收為止。有聚胺酯保護(hù)面層的產(chǎn)品，有時(shí)會(huì)有因水氣影響在聚胺酯保護(hù)層形成霧化現(xiàn)象。2、施工人員注意事項(xiàng)施工人員在切割或安裝材料前應(yīng)確認(rèn)以下情況

6、：1）應(yīng)在光線充足下檢查確保無明顯的由生產(chǎn)帶來的瑕疵；2）確認(rèn)是否客戶所要求的顏色，圖案和數(shù)量；3）應(yīng)將材料放在施工現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)，以便適應(yīng)場(chǎng)地的溫度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持在攝氏18度；在攝氏15度以下時(shí)、請(qǐng)不要施工；4）卷材都帶有批號(hào)，當(dāng)同一地區(qū)使用多卷卷材時(shí)應(yīng)注意使用同一批號(hào)、避免色差；5）在散鋪之后，上膠之前，應(yīng)四處檢查，觀察整體效果。如無問題則可進(jìn)行下一步上膠。3、基層基層狀況不僅對(duì)日后地材施工完成質(zhì)量，更對(duì)其使用壽命和使用質(zhì)量有著重要的影響。所以施工前應(yīng)確?；鶎訄?jiān)固，干燥，清潔，平整無塵土和油污。4、混凝土基層（后面有圖說明）混凝土基層應(yīng)修補(bǔ)好、堅(jiān)固并徹底干燥，表面必須磨平，形成光滑，密實(shí)，

7、無泥鏟痕跡及缺陷表面。如混凝土直接接觸地面、填料及喉管，混凝土層應(yīng)具備防潮層，以防止水汽滲入。防水添加劑與養(yǎng)護(hù)劑不能作為防潮層的替代品。每25毫米厚的新澆水泥層應(yīng)至少有一個(gè)月的干燥期。必須采取有效措施以確?；炷恋谋砻鏌o養(yǎng)護(hù)劑，油脂，漆，塵土或其他物質(zhì)，這些都可能妨礙膠水有效的粘接?；炷帘砻鎽?yīng)光滑，平整，無裂痕，坑洞,突起。如表面達(dá)不到要求，則應(yīng)用水泥基的找平材料修補(bǔ)或找平。如曾使用過養(yǎng)護(hù)劑，硬化劑，底漆，脫模劑，則需沙磨，噴沙，研磨的方法去除后方可施工。因?yàn)橐陨系奈镔|(zhì)都會(huì)影響到膠水的粘接（施工前請(qǐng)進(jìn)行測(cè)潮試驗(yàn)）。5、加熱基層PVQW用地材可以直接安裝于加熱地板上，但基層的表面溫度不得超過攝

8、氏28度。在施工前，應(yīng)先持續(xù)加熱數(shù)天以去除基層中殘留的水份。施工前48小時(shí),施工進(jìn)行中及施工后48小時(shí)必須停止加熱，以免影響膠水粘接力。6、施工條件施工前48小時(shí)，施工中及后期48小時(shí)，地材安裝區(qū)域的溫度應(yīng)保持在不少于攝氏18度。請(qǐng)注意低溫的基層應(yīng)將膠水的開放時(shí)間延長。（二）、接縫處理方法1、熱熔焊接1）所有卷材出廠邊應(yīng)作修剪;2）接處理覆蓋另一卷卷材邊重疊15毫米；3）將地材安裝在膠水上，并用手滾輪滾壓邊縫。用45公斤滾輪滾壓；4）要待粘合劑粘接后24小時(shí)，才可進(jìn)行熱熔焊接；5）用開槽機(jī)或手動(dòng)工具開槽；6）將溫度調(diào)至熱風(fēng)，裝上焊咀，加熱使焊條熔落槽內(nèi)，焊接過程中電流強(qiáng)度，電線長度，在廢料上試

9、操作調(diào)節(jié)至合適溫度都會(huì)影響設(shè)定的溫度及速度；7）按目錄指引使用合適的焊條；8）焊條放入焊咀中，立刻將焊條置于已開槽內(nèi)；9）握住焊槍，注意保持正確的角度是焊嘴與地材平行。一個(gè)良好的焊縫應(yīng)該是焊條剛好溢出兩側(cè)槽邊。溢出太多則移動(dòng)速度太慢，正確的焊接方法使得在焊條落于槽內(nèi)而焊嘴也不會(huì)烤焦地材；10）鏟縫前焊條必須徹底冷卻；11）冷卻后分兩次鏟縫，第一次鏟刀配合鏟架。第二次應(yīng)使焊條與地材表面平齊；12）在接改向時(shí)削去多余的焊條，并在原焊條末端開2公分長的槽。即可從反向開始焊接。覆蓋原焊條的開槽部分后繼續(xù)前行2公分左右即可。2、實(shí)靠系統(tǒng)1）用修邊器修除出廠邊;2）將己修邊的地材覆蓋另一卷未修邊的卷材邊重

10、疊15毫米；3）找到接縫處后、作一記號(hào)於地面上，然后將試拼好的卷材卷起；4）以接縫線為中心，涂上膠水，注意使用合適的刮刀；5）等到大面積的膠水進(jìn)入“開放時(shí)間”后，（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況，一般等10分鐘至20分鐘后），將兩卷卷材展開，覆于膠水上。先將已修邊的卷材放于側(cè)邊定位、然后再放另一卷卷材；6）將小刻痕器調(diào)至合適的寬度。接縫太寬或太窄都會(huì)使膠水溢出。用適當(dāng)?shù)膲毫红哆呂?、使邊位與膠水粘接；7）沿刻痕割去邊料，切割時(shí)要確保防潮背層一并切齊；8）用手滾輪滾壓接縫，使膠水進(jìn)入接縫處；9）用鏟刀去毛邊，及用濕布清理；10）用45公斤重的滾輪滾壓。施工方案）對(duì)基層施工作業(yè)面的檢測(cè)彈性地材是直接粘帖在地面上

11、的輕質(zhì)材料，原地坪的情況對(duì)施工質(zhì)量優(yōu)決定性影響，施工前，對(duì)地面的檢測(cè)定性是相當(dāng)重要的，彈性地材施工的基層地面，必須符合以下條件:1、地面平整。在任意的2平米內(nèi)，用2米直尺跨地，上下落差不得超過5mm（需做2毫米厚度的自流平）2、基層表面無裂縫。地面不起砂，不空鼓，無裂縫，無小包，無油漬，無積水及殘留沾污物。3、基層充分干透，其含水率不應(yīng)大于9%,由于水泥壓光在鋪設(shè)過程中需要加水養(yǎng)護(hù)，則1mm厚的水泥地面需要大約1天時(shí)間干燥（25mm則需要一個(gè)月時(shí)間干燥），同時(shí)干燥時(shí)間還應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度加以調(diào)整。4、基層表面無污染，既無粘合劑、石膏和油漆殘留。5、施工溫度不低于15攝氏度，空氣濕度相對(duì)于不高于75

12、%。6、基層強(qiáng)度等級(jí)大于C20,不得有鱗狀物質(zhì)，也不得有片裝剝落.（二）基層清潔打磨施工鋪設(shè)進(jìn)行之前，在基層各處空谷、起沙、污染和疏松的部位必須仔細(xì)清楚干凈，用地表打磨機(jī)和手提角磨機(jī)將地坪小面積超高部分和凸起結(jié)塊部分磨去，并將所有地面打磨清理，最后用工業(yè)吸塵器清潔（三）底涂施工1、除極少數(shù)情況，基層都需要底涂處理，其作用在于：封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法切底去除的地表浮塵，以確保自流平粘合劑與基層存在真實(shí)、完整的接合面。2、均勻基層吸水性，以確保自流平粘合劑不會(huì)因基層吸水性過大而失去流動(dòng)性或因基層吸水性過小而消弱強(qiáng)度。3、粘接橋架作用，以增強(qiáng)自流平粘合劑與基層的緊密結(jié)合4、施工方法：水泥地坪的界面處

13、理劑按1:1比列兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對(duì)稿吸收性基層需滾涂兩至三遍，混泥土地坪則無需兌水，直接滾涂，在非吸收性基面上不可兌水，干燥時(shí)間為1-3天左右。（四）自流平施工流程1、基層處理材料和工具：打磨機(jī)，砂紙，吸塵器（或掃帚）1）凡基層有起殼、裂縫等應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；2）如基層有大面積不平整或表面粉化、起砂，局部打磨機(jī)打磨；3）清除基層上的垃圾、油污、浮灰殘槳及舊膠粘劑，全面吸塵；2、自流平水泥施工材料和工具：自流平水泥，攪拌器，攪拌桶，量水桶，自流平耙子（C1、C2、R2、R3齒條），消泡滾筒，打磨機(jī)，砂紙，吸塵器（或掃帚）。1）先將7升清水倒入攪拌桶，然后加入1包（25KG自流平粉料，攪

14、拌至均勻無結(jié)塊的可流動(dòng)漿體；2）將自流平水泥漿傾倒入地坪，用自流平耙子鋪展開控制厚度；3）用專用自流平消泡滾筒滾軋地面排除空氣，避免氣泡；4）自流平施工完畢后4小時(shí)后可上人走動(dòng)。24小時(shí)后用打磨機(jī)配合60目砂紙打磨，徹底吸塵后即可鋪設(shè)地板3、注意事項(xiàng)：1）根據(jù)找平層厚度及地板鋪設(shè)時(shí)間表計(jì)劃，以確保強(qiáng)度與地坪干燥；2）為確保大面積鋪設(shè)效果（平整度、強(qiáng)度），建議務(wù)必于鋪設(shè)前在找平層上使用底油和自流平，尤其是舊樓改造；3）為確保鋪設(shè)后的場(chǎng)地有足夠的強(qiáng)度，以乘托其上的各層結(jié)構(gòu)，并承受將來使用中的高負(fù)荷，建議找平層應(yīng)選擇高標(biāo)號(hào)，如為細(xì)石混凝土做法，則推薦標(biāo)號(hào)為C3Q水泥沙漿面層應(yīng)該嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)M15

15、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。以上以水泥地面為例，其它地面另議。4）自流平施工時(shí)應(yīng)該連續(xù)，兩個(gè)人配合以保證無間斷。如不能一次施工完畢，必須銜接時(shí)，將剛做好的自流平邊緣壓成斜坡狀，待再次施工時(shí)沿坡接平，干燥后再打磨，以保證平整。5）如自流平施工結(jié)束后短期內(nèi)不鋪設(shè)地板，應(yīng)用塑料薄膜覆蓋自流平表面。6）刮膠過程中和刮膠完畢后應(yīng)注意對(duì)膠粘劑的保護(hù)，不允許如灰塵和木屑污染膠粘劑。7）地板材料以及輔助材料等，應(yīng)架空放置在完全可靠的室內(nèi)，并保持通風(fēng)干燥避光，不得堆垛。樓梯止滑板應(yīng)保持直立放置，配件應(yīng)展開放置免壓，室內(nèi)溫度15c為宜。8）測(cè)量地面尺寸并下料，所有地板應(yīng)預(yù)先切割好，特別是墻邊收口處和不規(guī)則區(qū)域的地板，最好預(yù)鋪一次，

16、避免現(xiàn)鋪現(xiàn)裁。4、地板鋪設(shè)1）在鋪設(shè)前24小時(shí)地材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以消除殘余應(yīng)力。2）依據(jù)墻面或門口彈出軸線，并且要順光鋪設(shè)，把地板對(duì)折，上膠水之前，清掃地面確保無灰塵沙粒等異物，先沿軸線一邊刮膠，膠量要均勻適中，無漏刮現(xiàn)象，大部分彈性地材膠水晾膠水時(shí)間為20-30分鐘，待晾膠到合適時(shí)間，將地板粘帖其上，并用65KG壓滾平壓地面。5、地板上墻施工PVCM板上墻施工要掌握正確的施工要領(lǐng)1）將已整平與清潔的地面及墻面，鋪設(shè)陰角墊條，并放樣畫出地板施工線，每等份作業(yè)量約10m2;2）將每等份內(nèi)轉(zhuǎn)角墻邊部份等放樣，依地形尺寸裁剪待用。3）將強(qiáng)力膠適量倒在欲上墻的地材背面，用鋸狀刮膠板涂均勻，以手接觸不黏手，

17、約10-20分鐘后待用。4）將強(qiáng)力膠適量倒在地坪面上，用鋸狀刮膠板刮均勻待干。5）最后將已干的地板與地面，依畫線外緊密貼合。6）最后用專用收口條或密封膠做上墻收口處理。6、地板施工環(huán)境彈性地材除了甲方提供符合條件的基層地面，還需要提供一個(gè)合適施工環(huán)境,以保證優(yōu)質(zhì)的施工產(chǎn)品交叉施工的工作層面，因?yàn)樽粤髌绞┕?、刮膠鋪設(shè)和地板清潔過程中嚴(yán)禁飛施工人員進(jìn)入，因?yàn)槭┕み^程中帶入的砂粒異物是無法消除，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。特殊施工工具清單名稱用途數(shù)量打磨機(jī)對(duì)鋪設(shè)地面的磨平處理3臺(tái)自流平攪拌機(jī)對(duì)自流平的均勻攪拌5臺(tái)自流平找平刮板輔助自流平的找平工作5套刮膠板刮涂PVC地板粘接劑20套地材切割器專用對(duì)縫刀切割PV

18、C地板20把2米推力地材劃割器對(duì)縫劃割器戈U割PVC地材4把綜合劃割器切割刀壁紙刀劃或切橡膠地材100把勾刀輔助切割地材20把鋼板尺確保PVC地材的直線切割30條焊機(jī)焊接地材之間的接縫3臺(tái)月牙鏟力及輔助器鏟除高出地面的焊條20把開槽器手動(dòng)用于短距離的地材接縫開槽30把電動(dòng)用于長跑離的地材接縫開槽1臺(tái)地材滾壓器用于夯實(shí)鋪設(shè)后的地材2套二、確保鋪裝質(zhì)量的技術(shù)組織措施和計(jì)劃（一）、工程質(zhì)量保證措施1、經(jīng)過公司培訓(xùn)的施工隊(duì)伍及優(yōu)秀的專業(yè)施工技術(shù)人員。2、進(jìn)場(chǎng)所使用的設(shè)備，材料堅(jiān)持先報(bào)檢，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定后使用，決不中途變更設(shè)備和材料。3、強(qiáng)化施工人員質(zhì)量意識(shí)。4、嚴(yán)格按業(yè)主提出的進(jìn)度計(jì)劃施工，按時(shí)、按質(zhì)和按量完成安裝工作售后維護(hù)服務(wù)措施。5、發(fā)揮我公司專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，一切為用戶著想，工程一次性通過檢測(cè)和驗(yàn)收，不留隱患。（二）、平整、表面無損傷；（三）、接縫平齊，接縫線橫平豎直、無縫隙；（四）、無翻邊；（五）、無翹邊；（六）、無氣泡；（七）、沿墻角邊緣吻合；（八）、上墻順直，墊角處無空洞；（九）、踢腳線高度一致平齊、牢固；（十）、無漏膠、脫膠現(xiàn)象。（十一）、地板的對(duì)接口及衛(wèi)生間、洗刷間的封口處采用無縫焊接