選礦概論重點(diǎn)復(fù)習(xí)題

1、 選礦概論重點(diǎn)復(fù)習(xí)題第一章：礦石的準(zhǔn)備作業(yè)礦物：在地殼中由于自然物理化學(xué)變化生產(chǎn)的化合物或單質(zhì)。礦石：在現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的條件下，可開采的礦物集合體。選礦的目的，任務(wù)，概念概念：利用礦物的物理化學(xué)性質(zhì)差異，借助選礦方法和設(shè)備，將礦石的有用礦物和脈石礦物分離，并使有用礦物相對(duì)富集的過程金屬平衡：入廠金屬原礦含量與出廠尾礦和精礦金屬含量相同選礦基本內(nèi)容和選礦生產(chǎn)流程：1.選別前的準(zhǔn)備作業(yè)2.選別作業(yè) 3.選別后的脫水作業(yè)(濃縮過濾干燥) 2.礦物：在地殼中經(jīng)過自然的物理化學(xué)作用或者生物化學(xué)作用所生成的具有固定化學(xué)成分和物理性質(zhì)的天然化合物或自然元素脈石：目前無法富集或尚不能利用的一些礦物.選礦工作的重要意義

2、：節(jié)約能源；提高冶金產(chǎn)品質(zhì)量；充分利用資源及達(dá)到環(huán)保；促進(jìn)采礦業(yè)發(fā)展。礦石準(zhǔn)備作業(yè)基本概念1概述：一般指選別前礦石粉碎作業(yè)，破碎篩分磨礦分級(jí)，有時(shí)包括洗礦預(yù)選。粉碎：包括破碎與磨礦，是選礦生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。分為四個(gè)階段：破碎、磨礦、超細(xì)粉碎、超微粉碎目的：將礦石通過破碎等主要手段單體解離粒：在破碎細(xì)了的礦石中，有粒子只含一種礦物。連生粒：另外一些粒子還是幾種礦物的連生著的單體解離度：單體解離顆粒數(shù)/（連生粒+單體解離顆粒數(shù)）過粉碎：危害：1.粒度太細(xì)，難以控制選別，不能進(jìn)行有效回收，精礦品味差，回收率低。2.機(jī)器磨損大，設(shè)備處理能力降低，無效功能提高原因：1.磨細(xì)度超過最佳顆粒2.所用設(shè)備與礦

3、石性質(zhì)不適應(yīng)3.碎礦，磨礦流程不合理影響礦石破碎難易程度，礦石的硬度破碎方法：a.壓碎 b.劈碎 c.折斷 d.磨碎 e.擊碎破碎比是衡量礦石破碎后變化程度的指標(biāo)破碎任務(wù):1.為磨礦準(zhǔn)備合格的給礦粒度2.為粗礦選別準(zhǔn)備最佳的入選顆粒3.為高品味礦生產(chǎn)選擇顆粒旋回式破碎機(jī)的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1.破碎腔深度大，工作連續(xù)，生產(chǎn)能力高，單位耗能低 2.工作較平穩(wěn)，振動(dòng)輕，基碎量小3.可以擠滿給礦，可直接給如原礦石，輔助設(shè)備少 缺點(diǎn)：機(jī)身高，廠房高2.重量大，費(fèi)用高3.不適用于潮濕，有粘性的礦石。4.安裝維護(hù)費(fèi)用高顎式破碎機(jī)特點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單不宜堵礦，工作可靠，易于制造，維護(hù)方便 缺點(diǎn)：與旋回式相比效率低

4、，破碎比小，產(chǎn)粒不均勻。中細(xì)圓錐破碎機(jī)和旋回破碎機(jī)區(qū)別：1.破碎腔不一樣2.可動(dòng)圓錐的支撐方式不同3.調(diào)節(jié)給礦口方式不同4.中細(xì)具有彈簧保險(xiǎn)裝置，可靠性大輥式破碎機(jī)，沖擊式破碎 碎式 反擊式 區(qū)別：反擊式有反擊板，有較大破碎腔。2錘頭固定安裝在轉(zhuǎn)子上破碎1.選礦學(xué)：是研究礦物分選的學(xué)問，是一門分離、富集、綜合利用礦產(chǎn)資源反日技術(shù)科學(xué)。2.選礦：是利用礦物的物理和物理化學(xué)性質(zhì)的差異，借助各種選礦設(shè)備將礦石中的有用礦物和脈石礦物分離，并到達(dá)使有用礦物相對(duì)富集的過程。3.精礦：分選所得有用礦物含量高，適合于冶煉加工的最終產(chǎn)品。4.中礦：選別過程中得到的中間的、尚需要進(jìn)一步處理的產(chǎn)品。5.尾礦：選別后

5、，其中有用礦物含量低、不需要處理（或技術(shù)經(jīng)濟(jì)上不適于進(jìn)一步處理）的產(chǎn)品。6.品位：產(chǎn)品中金屬或有價(jià)成分的重量對(duì)于該產(chǎn)品重量之比。7.回收率：精礦中金屬的重量與原礦中該金屬的重量的百分比。8.破碎比：是破碎機(jī)給礦最大礦塊的尺寸與該段破碎機(jī)產(chǎn)品中最大礦塊尺寸之比。9.產(chǎn)率：產(chǎn)品重量對(duì)于原礦重量之比。10.富礦比：精礦中有用成分含量的百分?jǐn)?shù)和原礦中該有用成分含量的百分?jǐn)?shù)之比。11.選礦比：原礦重量對(duì)于精礦重量之比。12.選礦工作的重要意義：節(jié)約能源；提高冶金產(chǎn)品質(zhì)量；充分利用資源及達(dá)到環(huán)保；促進(jìn)采礦業(yè)發(fā)展。1.破碎方式：擠壓、劈裂、折斷、剪切、沖擊、研磨、打擊目的：供給磨礦最合理的給礦密度；使粗粒嵌

6、布礦物初步單體解離，以便用跳汰、干式磁選等粗粒級(jí)的選別方法進(jìn)行分選；使選礦產(chǎn)品達(dá)到要求的粒度，對(duì)路供應(yīng)。Dmax2.破碎比：被破碎物料破碎前的粒度與產(chǎn)物粒度的比值。 0.85BDPdmaxdpS極限破碎比 i= 真實(shí)破碎比i= 名義破碎i=總破碎比等于個(gè)階段破碎比的乘積。3.可碎性與可磨性：硬礦石壓碎；粘性礦石壓碎和磨碎；脆性和軟性礦石劈裂和擊碎。 可碎性系數(shù)：?Q/Q 104.破碎機(jī)種類：中、細(xì)碎破碎機(jī)A 中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)B 反擊式破碎機(jī)C 錘式破碎機(jī)D 輥式破碎機(jī)E 其他高效破碎設(shè)備 粗碎破碎機(jī)A 顎式破碎機(jī)（復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)）B 旋回破碎機(jī)13.破碎機(jī)種類：顎式破碎機(jī)：用于粗碎和中碎

7、階段；旋回破碎機(jī)：用于粗碎和中碎；圓錐破碎機(jī)：用于中碎和細(xì)碎；對(duì)輥破碎機(jī)：用于實(shí)驗(yàn)室和小型選礦廠；反擊式破碎機(jī)：用于硬性、脆性和潮濕礦石的破碎。14.簡擺式和復(fù)擺式顎式破碎機(jī)區(qū)別：肘板數(shù)不同：簡2復(fù)1；顎板懸掛方式不同：簡擺顎板懸掛軸與偏心軸分開，復(fù)擺顎板懸掛軸與偏心軸合一；動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)方式不同：簡擺前后運(yùn)動(dòng)，復(fù)擺橢圓運(yùn)動(dòng)；破碎比不同：簡擺i=35，復(fù)擺i=10:；排礦口調(diào)節(jié)方式不同：簡擺是墊片，復(fù)擺是滑塊。15.顎式破碎機(jī)工作原理：傳動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，使連桿上下垂直運(yùn)動(dòng)，借助肘板使動(dòng)顎繞懸掛軸作周期性擺動(dòng)；當(dāng)連桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，肘板使動(dòng)顎靠近定額，破碎腔中的礦石受到擠壓、劈裂和彎曲的聯(lián)合作用而破碎；但連

8、桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)顎借助彈簧恢復(fù)力離開定額，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)排礦口排出。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，高度小，重量輕，維修方便，不易堵塞，工作可靠。但處理能力低，要求均勻給料，需配備給料機(jī)，產(chǎn)品粒度不均勻，片狀產(chǎn)品多。簡擺式和復(fù)擺式顎式破碎機(jī)區(qū)別：肘板數(shù)不同：簡2復(fù)1；顎板懸掛方式不同：簡擺顎板懸掛軸與偏心軸分開，復(fù)擺顎板懸掛軸與偏心軸合一；動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)方式不同：簡擺前后運(yùn)動(dòng)，復(fù)擺橢圓運(yùn)動(dòng)；破碎比不同：簡擺i=35，復(fù)擺i=10:；排礦口調(diào)節(jié)方式不同：簡擺是墊片，復(fù)擺是滑塊。.旋回破碎機(jī)：工作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)、保險(xiǎn)裝置和潤滑系統(tǒng)。優(yōu)缺點(diǎn)：破碎腔度大，工作連續(xù)，處理能力大；單位耗電低，

9、工作平穩(wěn)；可以擠滿給料，無需設(shè)置料倉和給料機(jī)，產(chǎn)品粒度均勻。但是機(jī)身較高，要求廠方高度高，構(gòu)造復(fù)雜，重量較大，安裝、維修較復(fù)雜，不適合破碎潮濕和粘性物料。旋回和圓錐破碎機(jī)工作原理：電機(jī)開動(dòng)時(shí)，使飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)偏心套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使動(dòng)錐繞中軸作連續(xù)的偏心旋回運(yùn)動(dòng)。動(dòng)錐靠近定錐時(shí)，礦石受到擠壓而破碎；離開時(shí)，破碎產(chǎn)品靠自重排礦。16.旋回和圓錐破碎機(jī)區(qū)別： 錐體的空間位置不同：圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐和定錐都是正立的截頭圓錐，圓錐形狀緩傾，破碎腔中存在一個(gè)平行區(qū)，適應(yīng)了排礦粒度均勻的要求。而旋回破碎機(jī)的圓錐形狀是急傾斜的，動(dòng)錐正立，定錐倒立；支撐動(dòng)錐形式不同：圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐支承在球面軸承上。而旋回破碎機(jī)的動(dòng)錐則懸

10、掛在集體上部的橫梁上；排礦口調(diào)節(jié)不同：圓錐破碎機(jī)的機(jī)架由上、下兩部分組成，其間用螺栓相連，在螺栓上套有彈簧，借助附有手柄的鉸桿和鉸鏈，可使定錐上升或下降，從而調(diào)節(jié)排礦口的大小。而旋回破碎機(jī)則利用主軸上端螺帽，調(diào)整懸掛動(dòng)錐上下，從而調(diào)節(jié)排礦口的大小。保險(xiǎn)裝置不同：圓錐破碎機(jī)上彈簧保險(xiǎn)裝置，可靠性大。當(dāng)破碎腔中進(jìn)入非破碎物時(shí)，支撐在彈簧上的動(dòng)錐和機(jī)架上部同時(shí)向上抬起，是彈簧壓縮，排礦口增大，從而使非破碎物從排礦口排出，避免機(jī)器的損壞。影響破碎機(jī)工作效率的因素：礦石性質(zhì)、破碎機(jī)參數(shù)、操作因素17.旋回和圓錐破碎機(jī)工作原理：電機(jī)開動(dòng)時(shí)，使飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)偏心套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使動(dòng)錐繞中軸作連續(xù)的偏心旋回運(yùn)動(dòng)。動(dòng)

11、錐靠近定錐時(shí)，礦石受到擠壓而破碎；離開時(shí)，破碎產(chǎn)品靠自重排礦。18.標(biāo)準(zhǔn)、短頭、中型破碎機(jī)區(qū)別：中碎和細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)基本類似，只是標(biāo)準(zhǔn)型(a)給礦口大，平行區(qū)短；短頭型(b)給礦口小，平行區(qū)長；中型(c)則居中。19.篩分：是利用篩子（單層和多層）將粒度范圍較寬的混合物按粒度分成若干個(gè)不同級(jí)別過程。20.篩分效率：實(shí)際得到的篩下產(chǎn)品重量與篩分給礦中小于篩孔尺寸粒級(jí)的重量之比。意義：檢查篩分工作效率；檢查篩分工作中出現(xiàn)的問題；間接檢查破碎作業(yè)的工作狀態(tài)。21.篩比：是指相鄰兩號(hào)篩子的篩孔尺寸之比。22.篩序：篩孔尺寸從最上層到最下層是有規(guī)律的，按一定比例逐漸縮小。23.篩分分析：確定粒度范

12、圍較寬物料群粒度和粒度組成所做的物料篩分。24.網(wǎng)目：是指每英寸（25.4毫米）長度內(nèi)所具有的篩孔數(shù)目，反映篩孔尺寸大小。25.基篩：指作為基準(zhǔn)的篩子。26.集塵：借助沉降或其他方法，使塵粒與氣體分離的過程。27.除塵：借助抽風(fēng)機(jī)把發(fā)塵點(diǎn)（密封或部分密封）里的含塵空氣吸出的過程。28.篩分工作形式：預(yù)先篩分：破碎前將合格的產(chǎn)品事先分離出來；檢查篩分：對(duì)于破碎排礦中不合格的產(chǎn)品分出來返回在磨。篩分分析法利用篩孔大小不同的一系列篩子對(duì)散料篩分，n層篩子可把物料分成( n+1)個(gè)粒級(jí)。（2）沉降分析法利用水力分析裝置，根據(jù)不同粒度的顆粒在水介質(zhì)中沉降速度不同而分成若于粒級(jí)。（3）顯微鏡分析法利用顯微

13、鏡觀察微細(xì)顆粒的大小和形狀，適用于 0.1-50m的物料，可檢查分選產(chǎn)品或校正水力沉降分析結(jié)果，也可研究礦石的結(jié)構(gòu)其主要特點(diǎn)是直觀。（4）激光粒度分析法采用激光為光源，根據(jù)光的散射現(xiàn)象測定顆粒的大小。4.篩比：是指相鄰兩號(hào)篩子的篩孔尺寸之比。篩序：篩孔尺寸從最上層到最下層是有規(guī)律的，按一定比例逐漸縮小?；Y：指作為基準(zhǔn)的篩子。網(wǎng)目：是指每英寸（25.4毫米）長度內(nèi)所具有的篩孔數(shù)目，反映篩孔尺寸大小。29.篩分設(shè)備：干式：棒條篩：篩分大于50毫米的粗粒物料，一般作粗、中碎前的預(yù)先篩分；慣性振動(dòng)篩：適用于處理細(xì)粒級(jí)礦石（0.115毫米），還能篩分潮濕和粘性物料；自定中心振動(dòng)篩：作中、細(xì)碎物料的篩分

14、設(shè)備。濕式：弧形篩：選別前的預(yù)先篩分和脫水，脫泥作業(yè)；細(xì)篩：具有弧形篩特點(diǎn)，且篩分過程中具有富集作用。30.慣性振動(dòng)篩工作原理：通過不平衡體的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心慣性力，使篩子產(chǎn)生振動(dòng)。31.產(chǎn)生自定中心的原理：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于偏心產(chǎn)生的離心力和飛輪的配重所產(chǎn)生的離心力相互平衡，則篩框中部繞軸線做半徑為r的圓周運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，對(duì)主軸的軸線而言，它在空間的位置始終不變。.影響因素：物料性質(zhì)、篩面種類及工作參數(shù)、操作條件32.篩分分析意義：檢查篩分工作效率；檢查篩分工作中出現(xiàn)的問題；間接檢查破碎作業(yè)的工作狀態(tài)。1.磨礦: 為選別作業(yè)提供合理的入選粒度，并使有用礦物單體解離。磨礦介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)： 磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)

15、速度的不同，鋼球在磨機(jī)內(nèi)呈現(xiàn)三種基本運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：瀉落、離心、拋落.磨礦機(jī)分類：球磨機(jī)：格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)；棒磨機(jī)：采用鋼棒作為磨礦介質(zhì)；礫磨機(jī)：用礫石或卵石作為磨礦介質(zhì)的磨礦設(shè)備；自磨機(jī)：借助礦石本身在筒體的沖擊和磨剝。 礫磨機(jī)能耗小，生產(chǎn)費(fèi)用低，能避免金屬對(duì)物料的污染，可在較粗粒級(jí)解離而泥化少，通常用于細(xì)磨。超細(xì)粉碎機(jī)：雷蒙磨、超細(xì)粉碎機(jī)、氣流磨、震動(dòng)磨、攪拌磨、膠體磨、離心磨干式自磨系統(tǒng)：可以給入大塊物料、產(chǎn)物排出速度快、生產(chǎn)率大、產(chǎn)物粒度粗而均勻、過粉碎輕。 但復(fù)雜風(fēng)路系統(tǒng)，管路磨損嚴(yán)重，能耗高，含水量超過4%時(shí)，需預(yù)先干燥，多用于水源缺乏地區(qū)。33.磨礦機(jī)分類：球磨機(jī)：格子型球磨

16、機(jī)和溢流型球磨機(jī)；棒磨機(jī)：采用鋼棒作為磨礦介質(zhì)；礫磨機(jī)：用礫石或卵石作為磨礦介質(zhì)的磨礦設(shè)備；自磨機(jī)：借助礦石本身在筒體的沖擊和磨剝。34磨機(jī)的構(gòu)造：筒體：端蓋、襯板、人孔、法蘭盤；給礦部：端蓋、中空軸、聯(lián)合給礦口；排礦部：端蓋、中空軸、格子板、反向螺旋；傳動(dòng)部：電機(jī)、減速器、大齒輪；軸承部：兩端軸承；潤滑部：潤滑系統(tǒng)。35.格子型和溢流型球磨機(jī)區(qū)別：格子型生產(chǎn)能力比同規(guī)格溢流型球磨機(jī)約高2030%；格子型球磨機(jī)排礦端裝有格子板具有強(qiáng)制排礦的作用，加速礦漿通過的速度，從而使礦石過粉碎現(xiàn)象較溢流型的要少；為求全場磨礦設(shè)備劃一，兩段磨礦有時(shí)往往選用同一種設(shè)備。分級(jí)：物料按粒度大小分成級(jí)別。水里分級(jí)、

17、風(fēng)力分級(jí)、篩分篩分與分級(jí)區(qū)別：篩分嚴(yán)格按粒度分級(jí)；同級(jí)產(chǎn)物中粒度大小比較均勻，平均直徑相同；對(duì)細(xì)粒物料篩分效率低；大于23毫米物料。分級(jí)按沉降速度分級(jí)，密度對(duì)分級(jí)有影響；同級(jí)產(chǎn)物主要等降顆粒，大密度平均直徑比小密度平均直徑小；處理細(xì)物料效率比篩分發(fā)高；小于23毫米物料。5.磨礦分級(jí)流程：開閉路磨礦比較：閉路磨礦的生產(chǎn)率大，過粉碎輕，產(chǎn)品較細(xì)且粒度分布均勻。預(yù)先分級(jí)和檢查分級(jí)往往合一，稱為預(yù)檢分級(jí)。開路磨礦大都只用于兩段磨礦中的第一段棒磨，棒磨產(chǎn)品進(jìn)入球磨機(jī)細(xì)磨。反砂量：穩(wěn)定的反砂質(zhì)量稱為循環(huán)負(fù)荷，絕對(duì)值表示的循環(huán)負(fù)荷稱為反砂量。返砂比：磨礦機(jī)排礦中不合格產(chǎn)品的重量與磨礦機(jī)新給礦量的比值。段數(shù)確

18、定：取決于礦石的可磨性、礦物的嵌布特性，磨礦機(jī)的給礦粒度、要求的產(chǎn)物粒度，選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模以及礦砂和礦泥的處理方式。一段磨礦流程：設(shè)備配置比較簡單、投資省，生產(chǎn)操作容易、調(diào)節(jié)簡單，停工損失少。但磨礦機(jī)的給框粒度范圍很寬，合理裝球礦難，磨礦效率低，不易得到較細(xì)的最終產(chǎn)物。二段磨礦流程：可以采用不同的磨礦條件對(duì)礦石分別進(jìn)行粗磨合細(xì)磨，從而提高磨礦效率。較經(jīng)濟(jì)，過粉碎現(xiàn)象少，產(chǎn)物粒度均勻。36.螺旋分級(jí)機(jī)分類：根據(jù)螺旋主軸與溢流堰關(guān)系分為：高堰式、低堰式、沉默式。37.螺旋分級(jí)機(jī)影響因素：水槽傾角調(diào)節(jié)：但溢流中顆粒要求粗一點(diǎn)是，傾角加大；螺旋轉(zhuǎn)速：粒度粗時(shí)，轉(zhuǎn)快；粒度細(xì)時(shí)，轉(zhuǎn)慢。38.磨礦分級(jí)指標(biāo)：

19、磨礦細(xì)度：常用200目篩子篩分產(chǎn)品，以篩下量占產(chǎn)品重量百分?jǐn)?shù)表示；磨機(jī)生產(chǎn)能力：磨機(jī)臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力（單位時(shí)間內(nèi)磨機(jī)的處理原礦量）；磨機(jī)的“利用系數(shù)”(單位時(shí)間內(nèi)每立方米磨機(jī)有效容積平均所能處理原礦量)；特定粒級(jí)指定系數(shù)（單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)過磨礦過程所獲得某一指定粒級(jí)含量表示生產(chǎn)能力）；磨機(jī)的作業(yè)率：磨礦-分級(jí)機(jī)實(shí)際工作的小時(shí)數(shù)占日歷小時(shí)的百分?jǐn)?shù)；分級(jí)效率：分級(jí)機(jī)溢流中某一粒度級(jí)別的重量占分級(jí)機(jī)給礦中同一粒級(jí)重量的百分?jǐn)?shù)。磨礦機(jī)粉碎礦石的作用磨礦過程1.研磨介質(zhì)隨著井筒旋轉(zhuǎn)并達(dá)到一定高度3.研磨介質(zhì)脫離筒體拋射下落，從而擊碎礦石3.研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)滑動(dòng)對(duì)礦體產(chǎn)生研磨作用39.影響磨礦-分級(jí)操作因素：礦石

20、性質(zhì)方面；磨機(jī)結(jié)構(gòu)方面；操作條件方面：磨礦介質(zhì)的裝填制度（介質(zhì)形狀和材質(zhì)；介質(zhì)尺寸；介質(zhì)充填系數(shù)）；分級(jí)效率和返砂比（分級(jí)效率高，返砂中合格粒度少，過磨現(xiàn)象越輕，磨礦效率也高）；磨礦濃度（礦漿中固體物料重量的百分?jǐn)?shù)）。40.破碎篩分選擇依據(jù)：選礦廠規(guī)模大小；礦石性質(zhì)（礦石的硬度、粒度）。41.破碎篩分主要形式：二段破碎篩分流程分為開路和閉路兩種；三段破碎篩分流程分為開路和閉路兩種。破碎篩分流程：選擇依據(jù)：選礦廠規(guī)模大??；礦石性質(zhì)（礦石的硬度、粒度）。主要形式：二段破碎篩分流程分為開路和閉路兩種；三段破碎篩分流程分為開路和閉路兩種。42.磨礦分級(jí)形式：一段閉路磨礦流程；兩段閉路磨礦流程。43.返

21、砂比：返砂重量與磨礦機(jī)原給礦的重量百分比。44.磨礦循環(huán)負(fù)荷：磨礦機(jī)排礦中不合格產(chǎn)品的重量與磨礦機(jī)新給礦量的比值。45.返砂比和磨碎循環(huán)負(fù)荷實(shí)際意義：分級(jí)效率和磨礦程度。試說明球磨機(jī)下列參數(shù)的意義：（1）臨界轉(zhuǎn)速；（2）工作轉(zhuǎn)速；（3）最大降落高度；（4）球荷運(yùn)轉(zhuǎn)周期和循環(huán)次數(shù)臨界轉(zhuǎn)速,使最外層球不發(fā)生離心的最高轉(zhuǎn)速. 工作轉(zhuǎn)速使鋼球在最有利的條件下工作. 最大降落高度:鋼球升起愈高沖擊愈強(qiáng),當(dāng)鋼球達(dá)到最大降落高度時(shí),起沖擊礦石的作用最強(qiáng). 當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速不變時(shí),不同層次鋼球的循環(huán)次數(shù)是不一樣的.同一層次鋼球的循環(huán)次數(shù),隨轉(zhuǎn)速改變而變化,轉(zhuǎn)速愈高,在筒體轉(zhuǎn)一周的時(shí)間內(nèi),循環(huán)的次數(shù)也愈少.達(dá)到

22、臨界角時(shí)筒體轉(zhuǎn)一周,鋼球也循環(huán)一次.簡述球磨機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理。球磨機(jī)主要6個(gè)部分組成:筒體部,給礦部,排礦部,軸承部傳動(dòng)部,潤滑系統(tǒng). 磨礦機(jī)以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),處在筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)由于旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力,致使它與筒體之間產(chǎn)生一定摩擦力.摩擦力使研磨隨著筒體旋轉(zhuǎn),并到達(dá)一定的高度.當(dāng)研磨介質(zhì)的自身重力大于離心力時(shí),研磨介質(zhì)就脫離筒體拋射下落,從而擊碎礦石.同時(shí),在磨礦機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,研磨介質(zhì)還會(huì)有滑落現(xiàn)象,對(duì)礦石產(chǎn)生研磨作用,所以在研磨介質(zhì)產(chǎn)生的沖擊力和研磨里聯(lián)合作用下的到粉碎. 第二章：重選1.重選：根據(jù)礦粒間密度的差異，在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中所受重力，流體動(dòng)力和其他機(jī)械力的不同，而發(fā)生松散分層，最后達(dá)

23、到分離的過程?；驹恚簩?shí)質(zhì)是礦物顆粒的松散、分層、分離的過程。在運(yùn)動(dòng)的介質(zhì)中，不同粒度和密度顆粒組成的物料群在各種力的作用下進(jìn)行松散，被松散的礦粒群年有余沉降是運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的差異，形成不同密度礦粒的分層，分好層的物料通過介質(zhì)的機(jī)械搬運(yùn)，達(dá)到無聊分離，獲得最終產(chǎn)品。2.重選前準(zhǔn)備作業(yè)：水力分級(jí)：根據(jù)礦粒在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中的沉降速度不同，將粒度級(jí)別較寬的礦粒群，分成若干窄粒度級(jí)別的過程；洗礦：用來處理與粘土粘結(jié)在一起的礦石的重力選礦過程。3.自由沉降：顆粒在廣闊的介質(zhì)空間沉降，除受重力、浮力、介質(zhì)阻力外不受其他因素影響。4.沉降末速：作用在礦粒上的重力G0與阻力R平衡，礦粒以等速度沉降。5干涉沉降：顆粒在

24、懸浮粒群中的沉降，沉降速度小于自由沉降速度。等降現(xiàn)象：沉降過程中，粒度大、密度小的礦粒同粒度小、密度大的礦粒以相同速度沉降的現(xiàn)象。 等降比：等降顆粒中，小密度礦粒的粒度與大密度礦粒的粒度之比。意義：e0的大小在一定程度上反映了兩個(gè)等降顆粒密度差異的大小；同一礦石中不同密度的礦粒e0越大，在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中越易分選；e0越大，意味著可選的粒級(jí)范圍越大，為提高按密度分選反日精確性，為重選前適當(dāng)?shù)姆旨?jí)是必要的。顆粒在介質(zhì)中所受的阻力：介質(zhì)阻力：顆粒在介質(zhì)中運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于介質(zhì)點(diǎn)間內(nèi)聚力的作用，會(huì)產(chǎn)生阻礙顆粒運(yùn)動(dòng)的阻力。介質(zhì)阻力由摩擦阻力和壓差阻力組成壓差阻力：由于介質(zhì)的慣性使運(yùn)動(dòng)礦粒前后介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)和動(dòng)壓力

25、不同，這種因壓力差所引起的阻力稱為壓差阻力（慣性阻力、形狀阻力）。摩擦阻力：由于介質(zhì)的粘性使介質(zhì)分子與運(yùn)動(dòng)礦粒表面存在粘性摩擦力，這種因粘性摩擦力所致的阻力6.等降比：等降顆粒中，小密度礦粒的粒度與大密度礦粒的粒度之比。7.等降比的意義：e0的大小在一定程度上反映了兩個(gè)等降顆粒密度差異的大?。煌坏V石中不同密度的礦粒e0越大，在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中越易分選；e0越大，意味著可選的粒級(jí)范圍越大，為提高按密度分選反日精確性，為重選前適當(dāng)?shù)姆旨?jí)是必要的。6.水力分級(jí)：根據(jù)不同粒度顆粒在水介質(zhì)中沉降速度或運(yùn)動(dòng)軌跡的不同，將款級(jí)別粒群分成倆個(gè)或多個(gè)宰級(jí)別粒群的作業(yè)。垂直上升、水平介質(zhì)流、旋轉(zhuǎn)介質(zhì)流水力分級(jí)設(shè)備：云

26、錫式分級(jí)箱、分泥斗洗礦是處理與粘土膠結(jié)在一起的或含泥量大的礦石的一中工藝過程8.篩分與分級(jí)區(qū)別：類別工作原理產(chǎn)品特征 工作效率應(yīng)用范圍篩分嚴(yán)格按粒度分級(jí)同級(jí)產(chǎn)物中粒度大小比較均勻，平均直徑相同對(duì)細(xì)粒物料篩分效率低大于23毫米物料分級(jí)按沉降速度分級(jí)，密度對(duì)分級(jí)有影響同級(jí)產(chǎn)物主要等降顆粒，大密度平均直徑比小密度平均直徑小處理細(xì)物料效率比篩分發(fā)高小于23毫米物料9.跳汰選礦：利用強(qiáng)迫振動(dòng)造成的垂直交變介質(zhì)流使礦粒群松散，從而達(dá)到按密度分層和分離的重選過程。10.跳汰機(jī)的組成：由機(jī)體，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與隔膜，跳汰室與篩板，分水閥及底箱等。11.跳汰選礦的過程：0/2周期，水流加速上升期。加速度向上，水流上升，

27、水速增大，礦物粒群被抬起，密度小的礦粒上升高度最大，密度小的相反，輕重礦物發(fā)生分層前分離。0周期，水流減速上升期。水流上升，但速度減小，加速度由0變?yōu)樨?fù)，礦粒松散度到達(dá)最大，密度大粒徑大礦粒轉(zhuǎn)向下落，輕重礦粒分層最有利階段。形成松散的床層，下層是密度大粒徑大，上層密度小粒徑小礦粒，中間為等降粒層；3/2周期，流水下降初期。水流下降，速度漸增，加速度向下由大變小，松散的床層由松散向緊密狀態(tài)發(fā)展，細(xì)而重的顆粒有弱的吸啜作用而發(fā)生“鉆隙”到出顆粒層之下。3/22周期，水流下降減速期，水流下降，但流速越來越小，直到加速度由0到最大轉(zhuǎn)向向上，開始第二循環(huán)，此階段床層內(nèi)吸啜作用繼續(xù)發(fā)生，使床層更加完善。

28、12.溜槽選礦：利用顆粒在斜面運(yùn)動(dòng)的水流中運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的差異進(jìn)行選礦的方法。13.斜面介質(zhì)流運(yùn)動(dòng)特征：紊流：介質(zhì)運(yùn)動(dòng)速度快，介質(zhì)點(diǎn)做紊亂運(yùn)動(dòng)，主要表現(xiàn)為脈動(dòng)作用；層流：介質(zhì)運(yùn)動(dòng)速度慢，介質(zhì)點(diǎn)在一個(gè)層內(nèi)做近于一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，由于介質(zhì)上下層質(zhì)點(diǎn)所受的壓力不同，導(dǎo)致上下層流速不同，引起層間的連續(xù)剪切，剪切力的合力向上的分力稱為“分散壓力”。14.溜槽選礦原理：物料在紊流運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的斜面流中，受到介質(zhì)向上舉力的作用，物料中輕、重礦粒發(fā)生松散分層，下層為粗而重的礦粒，上層為細(xì)而輕的礦粒，中間位等降顆粒層。床層在介質(zhì)向前沖力作用下，上層移動(dòng)快，下層移動(dòng)速度慢，中間層受到連續(xù)的剪切，等降顆粒受到分散壓力作用，重而細(xì)

29、的礦粒發(fā)生“析離”現(xiàn)象，導(dǎo)致分層更加完善。15.搖床選礦：在一個(gè)傾斜寬闊的床面上，借助機(jī)械不對(duì)稱的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和斜面水流的作用，使不同性質(zhì)的礦粒松散分層，分帶，按密度分選的過程。16.搖床分類：按物料分選粒度分為：礦砂搖床；礦泥搖床。17.搖床構(gòu)造：床面、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)支承。18.搖床選礦過程：礦粒群在斜面流中發(fā)生松散分層，特點(diǎn)為上輕、下重、中等降，上層運(yùn)動(dòng)快于下層；在床面不對(duì)稱的擺動(dòng)下，輕重礦物所受慣性力不同，移動(dòng)距離不等，發(fā)生析離分層，析離分層導(dǎo)致床層的層序熱點(diǎn)為（上到下）：粗而輕、細(xì)而輕、粗而重、細(xì)而重；不同性質(zhì)礦粒在斜面流水中和床面不對(duì)稱擺動(dòng)下，輕、重礦粒運(yùn)動(dòng)方向是前兩者合速度方向，發(fā)生分

30、帶現(xiàn)象。19搖床選礦影響因素：沖程和沖次：粗粒物料、精選作業(yè)及處理量大，采用大沖程小沖次；細(xì)粒物料、粗選物料及處理量小，采用小沖程大沖次；給水量和坡度：粗粒物料、難選物料和精選作業(yè)，采用小坡大水制度；細(xì)粒物料、易選物料或粗選作業(yè)，采用大坡小水制度；給礦體積和給礦濃度：兩者影響分層和搬運(yùn)速度，原則：粒度較粗，礦多給。20.重介質(zhì)選礦：在密度大于水的介質(zhì)中，使礦粒群按密度分選的一種選礦方法。21.重介質(zhì)選礦特點(diǎn)：較嚴(yán)格的按密度分選，精確度較高，入選物料粒度范圍寬，處理量大。22.重液和重懸浮液：重液是均質(zhì)液體；重懸浮液是由高密度的固體顆粒和水構(gòu)成的固液兩相分散系。23.懸浮液密度、粘度、穩(wěn)定性：密

31、度：C=+（1-）（改變，加水）；粘度：隨固體容積濃度的增大，懸浮質(zhì)粒度的減小而增大，懸浮質(zhì)形狀不規(guī)則粘度大；懸浮質(zhì)沉降速度越快，懸浮液穩(wěn)定性越差。 第三章：浮選1.浮選：根據(jù)各種礦物表面性質(zhì)的差異，從礦漿中借助于氣泡的浮力，選分礦物過程。原理：一定濃度的礦漿經(jīng)過適度的浮選藥劑調(diào)漿后，送入浮選機(jī)的浮選槽，在浮選槽內(nèi)經(jīng)攪拌與充氣產(chǎn)生了大量的彌散氣泡。礦漿中懸浮的礦粒與氣泡發(fā)生碰撞或接觸。一部分礦物疏水、親氣，附著在氣泡上，隨氣泡上浮在礦漿面，形成泡沫產(chǎn)品，通常為精礦；另一些親水、疏氣的礦物不與氣泡粘附，留在礦漿中，通常為尾礦，從而達(dá)到選別的目的。（正浮選）2.浮選過程：浮選前的礦漿準(zhǔn)備作業(yè)（主要

32、是磨礦、分級(jí)作業(yè)）；加藥調(diào)整作業(yè)；充氣浮選作業(yè)。3.潤濕性：礦物能被水潤濕的性質(zhì)。判斷礦物表面潤濕性的大小,常用接觸角表示，接觸角的大小隨著疏水程度的增大而增加，顆粒疏水性越高，越容易被穩(wěn)定氣泡吸附。接觸角是反映礦物表面親水性與疏水性強(qiáng)弱程度的一個(gè)物理量。成為衡量潤濕程度的尺度，它既能反映礦物的表面性質(zhì),又可作為評(píng)定礦物可浮性的一種指標(biāo)。礦物表面電性與可浮性（影響） 影響不同極性藥劑在礦物表面的吸附；調(diào)節(jié)礦物表面電性可調(diào)節(jié)礦物表面的抑制與活化作用，而實(shí)現(xiàn)多種混合礦物的分選；影響礦物顆粒絮凝與分散；影響細(xì)泥在礦物顆粒表面的吸附和覆蓋；電動(dòng)電位絕對(duì)值降低可使浮選效果變好。4.親、疏水礦物：易被水潤

33、濕的礦物；不易被誰潤濕的礦物。5.親、疏水礦物浮選中表現(xiàn)：表面潤濕性強(qiáng)的礦物天然可浮性差；反之，天然可浮性好。6.楊氏公式解釋天然礦物可浮性：如果礦物表面與水分子作用活性較高（親和力強(qiáng)），這種表面與分子結(jié)合后，原來礦物表面未飽和作用能會(huì)得到很大程度的滿足，致使固水值很低。同時(shí)，互相比較之下，如果空氣對(duì)礦物表面親和力較弱，固水較高，這樣固氣-固水值就較大，cos值大，而值小，反映礦物面有強(qiáng)潤濕性（親水性）；反之，如果礦物表面與水分子作用活性較低（親和力弱），這種表面與水分子結(jié)合后，原來礦物表面的未飽和程度，得到比較小滿足，則固水大；與前種情況相比，固氣-固水值就小，cos值??；而值大，反映出礦物

34、表面親水性弱（疏水性）。楊氏公式為：cos=（固氣-固水）/水氣7.礦粒向氣泡附著過程：礦粒向氣泡附著前后熱力學(xué)條件分析：嚴(yán)格遵循熱力學(xué)第二定律，即反應(yīng)前系統(tǒng)的自由能大于反應(yīng)后的系統(tǒng)自由能；礦粒向氣泡附著的動(dòng)力學(xué)分析：a.礦粒與氣泡相互接近于接觸階段；b.礦粒與氣泡之間的水化膜變薄與破裂階段c.礦?？朔嗣撀淞τ绊?，在氣泡上附著階段；礦物顆粒克服了脫落力在氣泡上附著。4.氣泡礦化：浮選過程中顆粒附著于氣泡上的過程礦粒附著于氣泡經(jīng)歷的三個(gè)階段：礦粒與氣泡相互接近與接觸階段；礦粒與氣泡之間的水化膜變薄與破裂階段；礦?？朔嗣撀淞Φ挠绊?，在氣泡上附著階段。8.浮選藥劑分類：捕收劑：能選擇性作用于礦物

35、表面，使礦物表面疏水的有機(jī)物質(zhì)。作用機(jī)理：a.礦物表面再一定介質(zhì)條件下溶解的強(qiáng)弱決定了捕收劑作用的強(qiáng)弱；b.礦物表面與捕收劑反應(yīng)生成的溶解度決定捕收效果主要因素；c.捕收劑作用于礦物表面是定位吸附，交換吸附結(jié)果。起泡劑：產(chǎn)生浮選所需大量而穩(wěn)定的氣泡?；罨瘎河脕硖岣弑灰种频V物的浮游活性。作用機(jī)理：a.在礦物表面生成難溶薄膜；b.活化離子在礦物表面的吸附；c.清洗掉礦物表面親水薄膜；d.消除礦漿中有害離子；抑制劑：削弱捕收劑與礦物表面的作用，從而降低與惡化礦物可浮性的一種藥劑。作用機(jī)理：a.與礦物表面生成親水薄膜；b.消除礦漿中的活化離子；c.中和礦物表面電荷；d.溶解表面捕收劑；介質(zhì)調(diào)整劑：主

36、要用來調(diào)整礦漿性質(zhì)，造成有利于浮選分離的介質(zhì)條件。作用機(jī)理：a.調(diào)整礦漿的酸堿度；b.調(diào)整礦漿的分散與團(tuán)聚；c.選擇性絮凝。捕收劑應(yīng)滿足的條件：來源廣，易于制??；價(jià)格低，便于使用，即易溶于水，無毒，無臭，成分穩(wěn)定、不易變質(zhì)等；捕收作用強(qiáng)，具有足夠的活性；有較高的選擇性，最好只對(duì)某一種礦物具有捕收能力。9. 浮選機(jī)應(yīng)具備性質(zhì)：具有充氣作用；具有攪拌作用；具有調(diào)節(jié)礦漿面，礦漿循環(huán)量，充氣量作用；對(duì)于浮選所獲得泡沫產(chǎn)品及槽內(nèi)殘留礦漿，具有能連續(xù)不斷排出作用。類型：機(jī)械攪拌式、充氣攪拌式、氣體析出式設(shè)備：XJK浮選機(jī)的特點(diǎn)攪拌力強(qiáng)，可保證密度、粒度較大的礦粒懸浮，并可促進(jìn)難溶藥劑的分散與乳化。對(duì)分選多

37、金屬礦的復(fù)雜流程，自吸實(shí)可以靠葉輪的吸漿作用實(shí)現(xiàn)中礦返回，省去大量砂泵。對(duì)難選和復(fù)雜礦石或希望得到高品位精礦時(shí)，可保證得到較好的穩(wěn)定指標(biāo)運(yùn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)速高、能耗大、磨損嚴(yán)重、維修量大。充氣（壓氣）浮選機(jī) -浮選柱優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、制造與維修簡便、節(jié)省動(dòng)力、占地面積小、流程簡化等。浮選柱適于處理易選礦石，一般用于粗選、掃選。缺點(diǎn)：不適合處理高堿度礦漿，設(shè)備本身高，欲使礦漿自流，則要損失高差。有時(shí)礦漿需要泵打入或礦漿提升裝置。7.浮選流程及結(jié)構(gòu)：選擇依據(jù)：原礦性質(zhì)：品位、有用礦物種類、可浮性、有用礦物的粒度分布特征；選礦廠的規(guī)模及經(jīng)濟(jì)條件10.充氣方式：葉輪式浮選機(jī)：由葉輪與水輪蓋板所組成；棒輪式浮選機(jī)

38、：由斜棒輪與凸臺(tái)（或壓蓋）所組成；丹拂型：空氣沿中空管由壓風(fēng)機(jī)壓入。11.改變泡沫層高度：提高或降低尾礦提升裝置來調(diào)節(jié)泡沫層高度。12.浮選作業(yè)影響因素：磨礦細(xì)度：a.有用礦物基本單體解離；b.粗粒單體礦粒粒度，必須小于礦物浮選的粒度上限；c.盡可能避免泥化；礦漿濃度：浮選比重大或粒度較粗的礦物應(yīng)采取較濃的礦漿，粗選與掃選作業(yè)也趨向于采取較濃的礦漿，精選作業(yè)采取較稀礦漿，有利于獲得高質(zhì)量的精礦；礦漿的酸堿度：臨界PH值；藥劑制度；充氣和攪拌；浮選時(shí)間：有用礦物可浮性好、含量低、給礦粒度適宜、礦漿濃度低、藥劑作用快、充氣攪拌作用較強(qiáng)的條件下，需要的時(shí)間短，精選作業(yè)比粗選作業(yè)的時(shí)間短；水質(zhì)和礦漿溫

39、度：浮選用的水部能含有大量的懸浮微粒，也不應(yīng)該含有大量能與礦物或浮選藥劑反應(yīng)的可溶性物質(zhì)以及各種微生物。13.臨界PH及意義：各種礦物在采用各種不同浮選藥劑進(jìn)行浮選時(shí)，都有一個(gè)“浮”與“不浮”的PH值，叫臨界PH值；意義：控制臨界PH值，就能控制各種礦物的有效分選?？刂频V漿的PH值，是控制工藝過程的重要措施之一。14.藥劑制度：浮選過程中加入藥劑的種類和數(shù)量，加藥地點(diǎn)和加藥方式。15.浮選原則流程選擇依據(jù)：原礦性質(zhì)：品位、有用礦物種類、可浮性、有用礦物的粒度分布特征；選礦廠的規(guī)模。16.浮選段劃分依據(jù)：一段浮選流程：只進(jìn)行一次磨礦（粒度分布均勻的礦粒）；多段磨礦多段浮選流程：粒度分布不均勻，共

40、生復(fù)雜的礦物。17.浮選順序：優(yōu)先浮選：有用礦物可浮性相差大，有用礦物較多；混合浮選：有用礦物可浮性接近；部分混合浮選：有用礦物較多，按可浮性可劃分為幾個(gè)部分。18.浮選流程結(jié)構(gòu)：在原則流程當(dāng)中，精選、掃選的次數(shù)和中礦處理方法等問題。19.浮選流程遵循原則：原礦品位較低，有用礦物的可浮性較好并對(duì)于精礦質(zhì)量要求較高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)掃選，即增多精選次數(shù)；當(dāng)原礦品位較高，有用礦物的可浮性較差并對(duì)精礦要求不高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)掃選，增多掃選次數(shù)。20.中礦：在浮選流程中，得到的各精選作業(yè)和各掃選作業(yè)的泡沫產(chǎn)品。21.處理中礦方法：將中礦返回浮選回路適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)；將中礦返回磨礦分級(jí)回路中；將中礦單獨(dú)選別處理；用其他礦石加

41、工方法進(jìn)行處理。浮選（磨礦與浮選結(jié)合的數(shù)目）段劃分依據(jù)：一段浮選流程：只進(jìn)行一次磨礦（適用有用礦物分布均勻，粒度相對(duì)較粗，且不易泥化的的礦物）；多段磨礦多段浮選流程：粒度分布不均勻，共生復(fù)雜的礦物。浮選順序：優(yōu)先浮選：根據(jù)礦物可浮性的差異，一次逐個(gè)回收各種有用礦物；適用于粗粒浸染和教富的礦石混合浮選：先將礦石中全部有用礦物一同浮出，然后主次將他們分離。適用于有用礦物可浮性接近；部分混合浮選：有用礦物較多，按可浮性可劃分為幾個(gè)部分。等可浮選：在浮選一種主要礦物時(shí)，將另一種礦物中可浮性相同的部分一并浮出，形成混合精礦，然后在分離題：對(duì)浮選機(jī)的基本要求有哪些？答：浮選生產(chǎn)中，性能優(yōu)良的浮選機(jī)應(yīng)滿足下

42、列要求：充氣量大且易調(diào)節(jié)。氣泡數(shù)量直接影響浮選速度。選煤時(shí)由于精煤產(chǎn)率大，決定浮選機(jī)生產(chǎn)能力的主要因素是充氣量。此外，不同礦物或浮選的不同作業(yè)（粗選、掃選、精選）各有其合適的充氣量，這就要求充氣量要易于調(diào)節(jié)。攪拌強(qiáng)度要足夠，以保證礦漿濃度、顆粒和氣泡在浮選機(jī)內(nèi)的分布均勻及藥劑的分散，滿負(fù)荷停車后易于直接重新啟動(dòng)。礦漿通過能力大，以適應(yīng)較高的處理量；槽內(nèi)礦漿循環(huán)量大，以保證礦粒與氣泡接觸機(jī)會(huì)多。形成穩(wěn)定的礦漿液面和泡沫層，及時(shí)穩(wěn)定地排出泡沫精礦。結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，能耗低，壽命長，能長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。適應(yīng)自動(dòng)化需要，調(diào)節(jié)方便、靈活，減少檢側(cè)儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)數(shù)量。浮選機(jī)應(yīng)具有哪些作用？答：應(yīng)具有1）使礦

43、漿處于湍流狀態(tài)，以保證礦粒的懸浮和藥劑的分散，并以一定動(dòng)能運(yùn)動(dòng)、碰撞，實(shí)現(xiàn)礦粒和藥劑的附著。2）引入空氣，產(chǎn)生大小合適、數(shù)量足夠、穩(wěn)定性適宜的氣泡，使之分散在礦漿中，以一定的動(dòng)能運(yùn)動(dòng)，并和藥劑、礦粒碰撞，產(chǎn)生選擇性粘附、實(shí)現(xiàn)礦化。3）礦化氣泡能升至液面，形成三相泡沫層，并產(chǎn)生二次富集作用，泡沫精礦和尾礦能及時(shí)排出。浮選機(jī)的分類及其特點(diǎn)？答：浮選機(jī)種類較多，按充氣和攪拌的方式不同，目前生產(chǎn)中使用的浮選機(jī)，可分為：1、機(jī)械攪拌式浮選機(jī)2、充氣攪拌式浮選機(jī)3、充氣（壓氣）式浮選機(jī)4、氣體析出式浮選機(jī)1、機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的特點(diǎn)：攪拌力強(qiáng)，可保證密度、粒度較大的礦粒懸浮，并可促進(jìn)難溶藥劑的分散與乳化。對(duì)

44、分選多金屬礦的復(fù)雜流程，自吸實(shí)可以靠葉輪的吸漿作用實(shí)現(xiàn)中礦返回，省去大量砂泵。對(duì)難選和復(fù)雜礦石或希望得到高品位精礦時(shí)，可保證得到較好的穩(wěn)定指標(biāo)運(yùn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)速高、能耗大、磨損嚴(yán)重、維修量大。2、壓氣式是壓人空氣來完成充氣，故具有以下特點(diǎn)： 充氣量大，便于調(diào)節(jié)，對(duì)提高產(chǎn)量和調(diào)整工藝有利。 攪拌不起充氣作用，故轉(zhuǎn)速低、磨損小、能耗低、維修量小。 液面穩(wěn)定、礦物泥化少、分選指標(biāo)好，但需壓氣系統(tǒng)和管路。3. 充氣（壓氣）浮選機(jī) -浮選柱浮選柱是一種新型高效浮選設(shè)備，浮選柱是一種具有柱型槽體的無機(jī)械攪拌充氣式浮選設(shè)備。比常規(guī)機(jī)械攪拌式浮選機(jī)和短體噴射式浮選柱有更大的礦化區(qū)。礦物顆粒與氣泡的碰撞及粘附機(jī)率大。

45、浮選柱產(chǎn)生的氣泡分散度高、微細(xì)氣泡多。減少了高灰細(xì)泥的污染。動(dòng)力消耗小，節(jié)能明顯，維修量小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。4. 空氣析出式浮選機(jī)這是一類能從礦漿中析出大量微泡為特征的浮選機(jī)，它們都無機(jī)械攪拌器無傳動(dòng)部件。這類浮選機(jī)進(jìn)一步又可分為吸氣式和真空減壓式。由于真空減壓式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，。礦漿濃度對(duì)浮選經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)有哪些影響？答：礦漿濃度是浮選過程中重要的工藝因素，它影響下列各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：(1）回收率：在各種礦物的浮選中，礦漿濃度和回收率之間存在著明顯的規(guī)律性。當(dāng)?shù)V漿很稀時(shí)，回收率較低，礦漿濃度逐漸增加，則回收率也逐漸增加，并達(dá)到最大值。超過最佳的擴(kuò)漿濃度后，回收率又降低，這是由干礦漿濃度過大，使浮

46、選機(jī)充氣條件變壞。(2）精礦質(zhì)量：一般規(guī)律是在較稀的礦漿中浮選時(shí)，精礦質(zhì)量較高。而在較濃礦漿中浮選時(shí)，精礦質(zhì)量就降低。 (3）藥劑用量：在浮選時(shí)礦漿中必須保持一定的藥劑濃度，才能獲得良好的浮選指標(biāo)。因此。當(dāng)?shù)V槳較濃時(shí)，液相中藥劑濃度增加，處理每噸礦石的用藥量可減少，反之，當(dāng)?shù)V漿較施時(shí)，則處理每噸礦石的用藥最就增加了。(4）浮選機(jī)的生產(chǎn)能力：隨著礦漿濃度的增大，浮選機(jī)的生產(chǎn)能力（按處理量計(jì)算）也增加。(5）浮選時(shí)間：在礦漿較濃時(shí)，浮選時(shí)間會(huì)增加，有利于提高回收率，增加了浮選機(jī)的生產(chǎn)率。（6）水電消耗：礦漿愈濃，處理每噸礦石的水電消耗將少。5. 常見的加藥順序?yàn)?？答：常見的加藥順序?yàn)椋?1）浮選原

47、礦時(shí)，調(diào)整劑一抑制劑一捕收劑一起泡劑。(2）浮選被抑制的礦物時(shí)，活化劑一捕收劑一起泡劑。 第四章：磁選1.磁選：利用各種礦物的磁性差別，在不均勻的磁場中實(shí)現(xiàn)分選的一種選礦方法。2磁選過程：礦粒通過磁選機(jī)磁場時(shí)，同時(shí)受到磁力和機(jī)械力（重力、離心力、介質(zhì)阻力、摩擦力等）的作用。磁性較強(qiáng)礦粒受磁力大于其所受的機(jī)械力，而非磁性礦粒所受磁力很小，則機(jī)械力占優(yōu)勢，由于作用在各個(gè)礦粒上的磁力和機(jī)械力的合力不同，使它們運(yùn)到軌跡不同，從而實(shí)現(xiàn)分選。3.磁選必要條件： 適宜的磁場強(qiáng)度，一定的磁場梯度。 物料顆粒間的磁性差異磁性礦粒所受磁力必須大于與它方向相反的機(jī)械合力。4.磁性礦粒受力：F磁=0x0H（dH/dL

48、）=0x0HgradH(0：真空磁導(dǎo)率，x0：比磁化系數(shù)，H：磁場強(qiáng)度，gradH：磁場梯度)；當(dāng)選強(qiáng)磁性礦物時(shí)，因礦物x0很大，則需要磁場力HgradH可相應(yīng)降低；當(dāng)分選弱磁性礦物時(shí)，因礦物x0很小，相應(yīng)的磁場力HgradH就要大。5.磁選設(shè)備：磁選機(jī)、磁力脫水槽、磁分析器、預(yù)磁器及脫磁器。6.磁選機(jī)分類：根據(jù)磁場強(qiáng)度的強(qiáng)弱把磁選機(jī)分為：弱磁場磁選機(jī)（磁極表面磁場強(qiáng)度H0=72136千安/米）和強(qiáng)磁場磁選機(jī)（磁極表面磁場強(qiáng)度H0=4801600千安/米）兩大類；按作業(yè)形式：干式和濕式。7.磁選機(jī)磁場特點(diǎn)：磁場隨著距磁極表面距離增大而減少。在圓筒表面上，磁極邊緣處的磁場強(qiáng)度高于磁極面中心和磁極

49、間隙中心處的場強(qiáng)；距離筒表面20毫米以后，圓筒表面上方各點(diǎn)的磁場強(qiáng)度相近。圓筒表面上平均磁場強(qiáng)度為120千安/米。8.磁選前作業(yè)準(zhǔn)備：焙燒作業(yè)；改變礦物表面磁性；預(yù)磁作業(yè)；篩分分級(jí)作業(yè)；脫磁作業(yè)。9磁選作業(yè)工作步驟：清掃磁選機(jī)；將礦石進(jìn)行焙燒；開動(dòng)機(jī)器，進(jìn)行選別。 2.磁性物質(zhì)：受磁場作用能產(chǎn)生磁性的物質(zhì)。（強(qiáng)磁性、弱磁性、非磁性）磁化：在外磁場作用下，使物體顯示磁性的過程稱為磁化。比磁化系數(shù)：體積磁化系數(shù)與其密度的比值。物理意義是表示單位質(zhì)量物體在單位磁場強(qiáng)度的外磁場中磁化時(shí)所產(chǎn)生的磁矩。磁性礦粒受力：F磁=0x0HgradH(0x0?k0真空磁導(dǎo)率，x0比磁化系數(shù)，H磁場強(qiáng)度，gradH磁

50、場梯度)當(dāng)選強(qiáng)磁性礦物時(shí)，因礦物x0很大，則需要磁場力HgradH可相應(yīng)降低；當(dāng)分選弱磁性礦物時(shí)，因礦物x0很小，相應(yīng)的磁場力HgradH就要大。強(qiáng)磁性礦物的磁性特點(diǎn)： 磁鐵礦的磁化強(qiáng)度和磁化率很大，存在磁飽和現(xiàn)象，且在較低的磁場強(qiáng)度下就可以達(dá)到飽和； 磁鐵礦的磁化強(qiáng)度、磁化率和磁場強(qiáng)度間具有曲線關(guān)系。磁化率隨磁場強(qiáng)度變化而變化。磁鐵礦的磁化強(qiáng)度除與礦石性質(zhì)有關(guān)外，還與磁場強(qiáng)度變化歷程有關(guān)；磁鐵礦存在磁滯現(xiàn)象，當(dāng)它離開磁化場后，仍保留一定的剩磁；磁鐵礦的磁性與礦石的形狀和粒度有關(guān)。弱磁性礦物的磁性特點(diǎn)：比磁化率小；比磁化率大小只與礦物組成有關(guān)，與磁場強(qiáng)度及礦物本身的形狀、粒度等因素?zé)o關(guān)；弱磁性

51、礦物沒有磁飽和現(xiàn)象和磁滯現(xiàn)象，它的磁化強(qiáng)度與磁場強(qiáng)度間為直線關(guān)系；若弱磁性礦物中混入強(qiáng)磁性礦物，即使量少也會(huì)對(duì)磁特性產(chǎn)生較大的影響。3.改變物質(zhì)磁性的方法：容積磁性：氧化焙燒、還原焙燒、中性焙燒、氧化還原、還原氧化。體積磁化：堿浸磁化、硫水磁化、磁種磁化、磁化劑磁化4.磁選設(shè)備：磁選機(jī)、磁力脫水槽、磁分析器、預(yù)磁器及脫磁器。分類：弱中強(qiáng)磁場磁選機(jī)；干濕式磁選機(jī)；恒定、旋轉(zhuǎn)、交變、脈動(dòng)磁場磁選機(jī)；永磁、電磁、超導(dǎo)磁系磁選機(jī)。磁系：磁極形狀和磁通通過的路徑。開放磁系：磁極在同一側(cè)作相鄰配置且磁極之間無感應(yīng)磁介質(zhì)的磁系。閉合磁系：磁極作相對(duì)配置的磁系。5.磁選前作業(yè)準(zhǔn)備：焙燒作業(yè)；改變礦物表面磁性；

52、預(yù)磁作業(yè)；篩分分級(jí)作業(yè)；脫磁作業(yè)。（1）磁場強(qiáng)度：在任何磁介質(zhì)中，磁場中某點(diǎn)的磁感應(yīng)強(qiáng)度與同一點(diǎn)上的磁導(dǎo)率的比值稱為該點(diǎn)的磁場強(qiáng)度。單位：SI制中H的單位為A/m，在GOS制中采用Oe。（4）磁化強(qiáng)度：當(dāng)物質(zhì)被置于磁場中時(shí)，由于磁場的作用而磁化，從而在物質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生磁矩。單位體積內(nèi)的磁矩稱為磁化強(qiáng)度M，是表征物質(zhì)磁化程度的物理量。（7）磁性率：礦石中FeO含量和全鐵TFe的含量的百分比，反映鐵礦石的磁性，純磁鐵礦的磁性率（56+16）/（56*3）10042.8。（10）超導(dǎo)現(xiàn)象：某些物質(zhì)在溫度降至絕對(duì)零度時(shí)，電阻突然消失，這種現(xiàn)象稱為超導(dǎo)電現(xiàn)象，具有超導(dǎo)電現(xiàn)象的物質(zhì)稱為超導(dǎo)體。（11）礦物電性質(zhì)

53、：所謂礦物電性質(zhì)是指礦物的電阻、介電常數(shù)、比導(dǎo)電度以及整流性等，是判斷能否采用電選的依據(jù)。（12）礦物電阻：礦物的電阻是指礦物的粒度主為lmm時(shí)所測定出的歐姆數(shù)值。根據(jù)所測出各種礦物的電阻值，常將礦物分成導(dǎo)體、非導(dǎo)體和中等導(dǎo)體三種類型。（13）介電常數(shù)：介電常數(shù)是指帶有介電質(zhì)的電容與不帶介電質(zhì)（指真空或空氣）的電容之比，用表示。介電常數(shù)的大小是目前衡量和判定礦物能否采用電選分離的重要判據(jù)，介電常數(shù)越大，表示其導(dǎo)電性越好，反之則表示其導(dǎo)電性差。（14）比導(dǎo)電度：石墨是良導(dǎo)體，所需電壓最低，僅為2800V，國際上習(xí)慣以它作為標(biāo)準(zhǔn)，將各種礦物所需最低電壓與它相比較，此比值即定義為比導(dǎo)電度。（15）整

54、流性：礦物表現(xiàn)出的與高壓電極極性相關(guān)的電性質(zhì)稱作整流性。只獲得正電的礦物叫正整流性礦物，此時(shí)電極帶負(fù)電。只獲得負(fù)電荷的礦物叫負(fù)整流性礦物，此時(shí)電極帶正電。不論電極正負(fù)，均能獲得電荷的礦物叫全整流礦物。磁鐵礦的磁性特點(diǎn)有： 磁鐵礦的磁化強(qiáng)度和磁化率很大，存在磁飽和現(xiàn)象，且在較低的磁場強(qiáng)度下就可以達(dá)到飽和； 磁鐵礦的磁化強(qiáng)度、磁化率和磁場強(qiáng)度間具有曲線關(guān)系。磁化率隨磁場強(qiáng)度變化而變化。磁鐵礦的磁化強(qiáng)度除與礦石性質(zhì)有關(guān)外，還與磁場強(qiáng)度變化歷程有關(guān)； 磁鐵礦存在磁滯現(xiàn)象，當(dāng)它離開磁化場后，仍保留一定的剩磁； 磁鐵礦的磁性與礦石的形狀和粒度有關(guān)6、影響強(qiáng)磁性礦物磁性的因素有哪些？答：除了磁場強(qiáng)度對(duì)礦物磁

55、性的影響外，顆粒的形狀、顆粒的粒度、強(qiáng)磁性礦物的含量和礦物的氧化程度等對(duì)磁性也有影響。弱磁性礦物的磁性特點(diǎn)？答：與強(qiáng)磁性礦物相比，弱磁性礦物的磁性有明顯的不同： （1）比磁化率為一常數(shù)，比磁化率大小只與礦物組成有關(guān)，與磁場強(qiáng)度及礦物本身的形狀、粒度等因素?zé)o關(guān)； （2）弱磁性礦物沒有磁飽和現(xiàn)象和磁滯現(xiàn)象，它的磁化強(qiáng)度與磁場強(qiáng)度間為直線關(guān)系； （3）若弱磁性礦物中混入強(qiáng)磁性礦物，即使量少也會(huì)對(duì)磁特性產(chǎn)生較大的影響（磁種的影響）。 15、礦物在電場中有哪幾種帶電方式？答：礦粒帶電的方式有傳導(dǎo)、感應(yīng)、電暈以及接觸摩擦帶電 第五章：電選 1.電選：利用各種礦物的電性差別，在高壓電場中實(shí)現(xiàn)分選的一種選礦方

56、法。 2.適用物料：在有色和稀有金屬礦石（黑鎢礦、鋯英石、金紅石、鈦鐵礦等），黑色金屬礦石（鐵礦石、錳礦石、鉻鐵礦）和非金屬礦石（金剛石、石墨、石棉、陶瓷原料、玻璃原料等）以及鈾礦石。 3.電選過程：礦粒隨輥筒旋轉(zhuǎn)首先進(jìn)入點(diǎn)暈電場區(qū)，使導(dǎo)體和非導(dǎo)體礦粒均帶上負(fù)電荷（與電暈極同電性）。導(dǎo)體礦粒由于導(dǎo)電良好，所以一面荷電，一面又把電荷傳給輥筒（接地電極），其放電速度較非導(dǎo)體礦粒快。所以當(dāng)物料隨輥筒旋轉(zhuǎn)離開點(diǎn)暈電場區(qū)進(jìn)入靜電場去時(shí)，導(dǎo)體礦粒的剩余電荷少，而非導(dǎo)體礦粒則放電速度慢致使剩余電荷多。礦粒進(jìn)入靜電場后,不再繼續(xù)得到負(fù)電荷，但還能繼續(xù)放電。導(dǎo)體礦粒放全部負(fù)電荷，又從輥筒上得到正電荷而被輥筒排斥，在電場力、離心力、重力的綜合作用下，其運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡偏離輥筒而進(jìn)入導(dǎo)體產(chǎn)品。由于偏向電極的靜電引力作用，更增大了導(dǎo)體礦粒的偏離程度。非導(dǎo)體礦粒由于有較多的剩余負(fù)電荷，將與輥筒相吸。當(dāng)其靜電吸引力大于礦粒的重力和離心力的合力時(shí)，它便被吸附在輥筒上，直到被刷下來而成為非導(dǎo)體產(chǎn)品。半導(dǎo)體礦粒的運(yùn)動(dòng)軌跡則介于導(dǎo)體與非導(dǎo)體礦粒之間。4.不同場區(qū)分選條件：礦粒上的力有庫侖力f1，非