框架結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案

1、框架結(jié)構(gòu)模板工程施工方案目錄1工程概況2編制依據(jù)3施工流程的劃分4模板設(shè)計(jì)與安裝基礎(chǔ)梁與導(dǎo)墻模板基礎(chǔ)梁模板導(dǎo)墻模板柱模板主要技術(shù)參數(shù)柱模設(shè)計(jì)柱、梁節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)頂板模板設(shè)計(jì)梁模板設(shè)計(jì)墻模設(shè)計(jì)樓梯模設(shè)計(jì)門、窗、洞口模板設(shè)計(jì)墻體模板安裝穿墻螺栓頂板模板和梁板模板安裝柱模板安裝模板安裝質(zhì)量要求模板拆除5質(zhì)量保證措施模板工程質(zhì)量控制程序模板工程質(zhì)量6安全生產(chǎn)及文明施工保證措施7成品保護(hù)1 工程概況一、建筑設(shè)計(jì)本工程設(shè)計(jì)室內(nèi)外高差為1.2m。建筑層數(shù)為地下一層，地上四層，建筑高度為15.7m,局部高度為19m0本工程建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為八度，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)梁式條形防水板基礎(chǔ)

2、，地下室外墻為鋼筋混凝土墻，內(nèi)墻厚240mm非粘土燒結(jié)磚，土0.000以上填充墻體為加氣混凝土砌塊，外墻300mm,內(nèi)墻200mm。屋面防水等級為田級，采用一道4厚高聚物改性瀝青（SBS）防水層。門窗選用90系列PVC白色塑鋼中空玻璃窗。設(shè)外墻保溫及樓板保溫層。2 編制依據(jù)2.1 國務(wù)院令第393號(hào)2.2 JGJ130-20012.3 DG/JJ0801620042.4 GB50204-20022.5 JGJ80-912.6 JGJ46-20052.7 JGJ59-992.9 本工程施工圖紙。建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程

3、;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；施工流程的劃分根據(jù)地下室后澆帶布局該工程被分為二個(gè)區(qū)域，根據(jù)以上情況將其分為二個(gè)施工段即：I區(qū)為第一施工段，IIIII區(qū)為第二施工段，按照以上施工段進(jìn)行流水施工。4模板設(shè)計(jì)與安裝4.1 條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁與導(dǎo)墻模板4.1.1 條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板做法：在基坑開挖時(shí)，測量員隨基坑開挖速度跟蹤測量，并根據(jù)基礎(chǔ)梁翻樣圖及時(shí)用墨線在墊層放出條形基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁位置線，模板采用18厚竹膠板，基礎(chǔ)梁壁采用吊模安裝，外側(cè)用50100mm木方作龍骨，外側(cè)加2根48鋼管，間距600,用14螺栓與鋼管連接，

4、螺栓中間焊止水片及限位。4.1.2 導(dǎo)墻模板導(dǎo)墻模板面層采用18厚竹膠板，外側(cè)用50100mm木方作龍骨，外側(cè)加2根48鋼管，間距600,用14螺栓與鋼管連接，螺栓中間焊止水片及限位，模板下焊限位馬黨600作為支撐及限位4.2 柱模板4.2.1主要技術(shù)參數(shù)樓層層高m板厚mm梁寬mm梁高mm備注地下一層3.6100400/600800/750柱高3.6m墻板3.6m二、三層3.6100600/700800/750/600柱高3.6m四層5100250/4001100/800柱高4m為保證質(zhì)量，柱、墻碎澆灌時(shí)一次灌入高度不超過2m4.2.2柱模設(shè)計(jì)4.2.2.1 柱子模板采用普通18厚竹膠板，豎肋

5、用50100木方，圍楝采用雙排483.5的鋼管。4.2.2.2 柱子模板寬度根據(jù)柱子幾何尺寸確定，配制高度為：層高梁高，柱高板豎肋間距為250mm左右，模板圍楝600mm。4.2.2.3 柱子模板截面大于600mm中間應(yīng)設(shè)穿墻螺栓，穿墻螺栓選用16的穿墻螺桿，螺栓的排列間距，水平方向兩邊框處距板邊150mm,中間問距控制在600600左右，螺栓外設(shè)塑料套管以便二次周轉(zhuǎn)使用。4.3 柱、梁節(jié)點(diǎn)模板設(shè)計(jì)4.3.1 梁柱接頭模板采用四塊用竹膠板制作帶梁豁的柱模組合而成。梁豁模板制作時(shí)，緊靠梁豁周邊的模板背后加50100木方，木方必須雙面刨平直，在木方與多層板組成的平面上加一塊50寬竹膠板，竹膠板以便

6、必須與梁豁竹膠板內(nèi)側(cè)對齊，且與背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模長度不小于100o4.3.2 竹膠板模板、背楞和板是一個(gè)固定在一起的梁豁模板，一個(gè)梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模，用母扣頂緊公扣模，這樣保證合模嚴(yán)實(shí)。在母扣模模板側(cè)面粘貼10厚海綿條，防止漏漿，在梁豁下，用柱箍（100100刨平木方）將柱模四面抱死。4.3.3 梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時(shí)，要與梁豁周邊貼上的50寬多層板靠緊平接，且與梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁側(cè)模4.3.4 若柱子是結(jié)構(gòu)框架的邊柱或角柱、剪力墻與梁相接時(shí)，梁柱接頭有一面或兩面沒有梁。為了保證梁柱接頭上下無明顯接槎，在柱子碎澆筑時(shí)，在梁底

7、標(biāo)高下100-200處預(yù)埋212螺栓。在梁柱接頭支設(shè)時(shí)，用兩根螺栓加固模板支撐。4.3.5 當(dāng)梁高太高（H700）時(shí)，則梁柱接頭處需加設(shè)對拉螺栓，以保證梁柱接頭處的模板支撐強(qiáng)度。4.4 頂板模板設(shè)計(jì)4.4.1 頂板模板選用竹膠板，龍骨選用50100的木方，間距為300,人防部位為250,木方表面刨平以保證與模板接合面平整。4.4.2 頂板及梁模安裝支設(shè)時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)滿堂腳手支撐，其高度依據(jù)各層高度和梁的截面高度及頂板的厚度而定，滿堂腳手用鋼管支撐，為考慮竹膠板的接縫，在接縫處必須用50100的木方，便于接縫并固定梁的截面尺寸。滿堂腳手架立桿支撐距墻邊300mm左右，立桿橫、縱向間距1000mm,

8、（人防部位及室外0.6m頂板300mm厚處立桿橫桿800mm,縱桿900mm。）并設(shè)置水平橫桿，橫桿布置距底端200mm,往上步距1500mm左右，（人防部位及頂板300mm厚頂板下采用雙扣件）。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000-3/1000,因此頂板支模時(shí)，應(yīng)考慮起拱的要求，起拱的具體做法為：用鋼管腳手架，上部加可調(diào)支撐，以調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足頂板起拱要求。4.4.3 頂板排架整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)4.4.3.1 當(dāng)支撐架高橫向高寬比6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；4.4.3.2 單水平加強(qiáng)層可以每46m沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，

9、設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3;4.4.3.3 在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4.4.4 剪刀撐的設(shè)計(jì)4.4.4.1 沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)置剪刀撐；4.4.4.2 中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔4跨設(shè)置。4.5 梁模板設(shè)計(jì)4.5.1 采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。4.5.2 梁側(cè)模及底模采用多層板，墻、梁、板模板相連處，模板支設(shè)應(yīng)保證接縫嚴(yán)密。4.5.3 梁側(cè)模采用|50100木方做背楞，當(dāng)梁高小于600mm時(shí)，間距取400mm,當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，間距宜300mm,且沿梁長度方向設(shè)48鋼管做水平背楞，梁中央和梁底

10、模下口應(yīng)設(shè)12拉桿一道，（梁高1500中間設(shè)2道16螺栓）抵抗碎的側(cè)壓力；拉桿間距為：當(dāng)梁高600mm時(shí)，間距為800mm；當(dāng)梁600mm時(shí)，間距為600mm。梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜向鋼管支撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。大梁下扣件為了增加防滑細(xì)數(shù)采用雙扣件方式。4.5.4 梁底模鋪在50100木方上，（或用50厚木板），間距根據(jù)梁寬尺寸而定一般為200-300mm之間。梁模支撐也采用鋼管腳手架，并與頂板支撐聯(lián)成整體。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定GB50204-2002的要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度等于或大于4000mm時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高

11、度為全跨長度的1/1000-3/100004.5.5 后澆帶跨模板不得早拆，后澆帶下模板不拆除，等后澆帶混凝土澆筑后再拆除。4.6 墻模設(shè)計(jì)4.6.1 墻模板采用普通竹膠板模板，豎肋用50100木方，間距250mm,圍楝采用雙排483.5的鋼管，間距450450mm。4.6.2 混凝土墻體拐角（陰角）處是模板施工的難點(diǎn)，本工程為確保陰角方正，考慮配置陰角模。陰角模用竹膠板做面板，角模大小在300300較為合適,角模拐角及兩豎邊框均用通長木方釘牢，豎肋木方間加釘橫向木方，橫向木方間距600mm左右，這樣即可保證角模的牢固及角度的準(zhǔn)確。4.6.3 模板及陰角模加工好后，應(yīng)分別編上號(hào)，以便支模時(shí)對號(hào)

12、入模，提高支撐速度。4.7 樓梯模設(shè)計(jì)4.7.1 樓梯底模采用竹膠板，安裝前應(yīng)按實(shí)際層高放樣。安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步位置的檔木再釘側(cè)板，樓梯踏板模板采用木模板，模板支設(shè)必須滿足行人通過。4.7.2 考慮到日后樓梯踏步貼面裝修后垂直投影成一條線，在結(jié)構(gòu)施工期間將踏步模板向前推進(jìn)40mmo4.8 門、窗、洞口模板設(shè)計(jì)地下室部位及上部結(jié)構(gòu)的門窗洞口側(cè)模采用竹膠板背面加50100木方，洞口留設(shè)應(yīng)方正，無扭曲變形。洞口內(nèi)部用木方做成斜撐，為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量，如果洞口寬度1500mm時(shí)，應(yīng)在洞口下側(cè)

13、的模板上開設(shè)預(yù)留振搗洞振搗后及時(shí)封堵。地下室人防部位有門框的洞口，在洞口模板安裝時(shí)應(yīng)考慮其粉刷層的厚度，使其粉刷面與鋼門框相平。4.9 墻體模板安裝4.9.1 墻模安裝順序是：支模前的檢查一支側(cè)模一鋼筋綁扎一安裝對拉螺栓一支另一側(cè)模一校正模板位置緊固對拉止水螺栓一支撐固定全面檢查。4.9.2 墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。4.9.3 墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。4.9.4 模板安裝從外模中間開

14、始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。當(dāng)全部螺栓穿過通并固定后，通過斜撐校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好標(biāo)高后，再一起進(jìn)行均勻、適度的緊固。外模安裝好后再進(jìn)行內(nèi)模的安裝。4.9.5 地下室基礎(chǔ)導(dǎo)墻部位支設(shè)模板時(shí)，在混凝土側(cè)模導(dǎo)墻上口先貼上一層雙面膠帶后支模。4.9.6 模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時(shí)須對模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（48鋼管）延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)的陰角?；?/p>

15、墻體模板固定，以確保角度的方正和不跑模。4.10 穿墻螺栓地下外墻及人防部位臨空墻采用M16對拉螺栓加焊5mm厚5050mm止水片，長度因墻厚不同而各異；地下內(nèi)墻及地上墻體部分采用M16對拉螺栓加PVC套管。對拉螺栓水平間距為450mm,豎向間距為450mm。對拉螺栓距模板下口1/2墻高以下采用雙螺帽。4.11 頂板模板和梁板模板安裝4.11.1 頂板模板安裝時(shí)按規(guī)范定起拱：當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為全跨長的1/10003/10000不準(zhǔn)許起拱過小而造成梁、板底下垂。按照設(shè)計(jì)要求布置好腳手架，應(yīng)注意控制好最上面一排橫管的標(biāo)高，以便在上面鋪設(shè)頂板木方肋，然后把加工好的竹膠板鋪放好，并對板間拼縫進(jìn)

16、行粘貼膠帶處理，以防止漏漿。作為支撐的所有腳手鋼管，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直和調(diào)整長度便于施工，搭好的支撐鋼管須加強(qiáng)縱橫向連結(jié)，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性。頂模安裝好后，應(yīng)逐塊進(jìn)行水平抄測驗(yàn)收。嚴(yán)格控制模板面的標(biāo)高和平整度，底模中部應(yīng)按規(guī)定起拱，應(yīng)清理干凈模板內(nèi)的垃圾，并涂刷脫模劑，然后在模板上面進(jìn)行鋼筋綁扎。4.11.2 梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置一支梁底模（按規(guī)范定起拱）支梁側(cè)模復(fù)核梁尺寸及位置與相鄰梁連接固定。當(dāng)梁高小于700mm時(shí)梁側(cè)?？捎弥文０宓乃戒摴茼敁?，同時(shí)用一部分鋼管斜撐,當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，應(yīng)增加對拉螺栓固定。4.11.3 梁模板安裝時(shí)應(yīng)先復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤

17、后，搭設(shè)和調(diào)平模板鋼管支架，在上面鋪設(shè)梁木方肋，再鋪設(shè)梁底板。梁底模寬度同梁寬，梁側(cè)模夾住梁底模，梁側(cè)模外按間距300mm左右布置豎向木方肋（50100圖表14.11.4 ）,并根據(jù)梁高設(shè)置鋼管橫圍楝（雙排），穿對拉螺栓；梁底模下口也應(yīng)設(shè)置對拉螺栓，以固定梁底模和梁側(cè)模。嚴(yán)格控制模板面的標(biāo)高和平整度，底模中部應(yīng)按規(guī)定起拱，清理干凈模板內(nèi)的垃圾，并涂刷脫模劑，然后在模板上面進(jìn)行鋼筋綁扎。4.12 柱模板安裝柱模板安裝順序是：安裝前檢查一模板安裝一檢查對角線一長度差一安裝柱箍一全面檢查校正一整體固定一柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（1020mm厚）以免碎澆筑

18、時(shí)漏漿而造成柱底爛根。4.13 模板安裝質(zhì)量要求柱模、墻體模板、頂板模板、梁模、及樓梯模板等模板安裝好后，須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理審核，經(jīng)簽發(fā)混凝土澆筑令后方可進(jìn)行混凝土的澆注。模板安裝質(zhì)量見下表：廳P項(xiàng)目允許偏差mm1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管，預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度104預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸105軸線位置56底模上表面標(biāo)圖57截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁4,58層高垂直度全高56全高589相鄰兩板表聞圖低差210相鄰兩板表面接縫111表向平整（2m長度）54.14 模板拆除4.14.1 不承重模板，應(yīng)在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)（大于

19、1N/mm2）,方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.14.2 模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。4.14.3 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，先拆除梁側(cè)模、板底模，最后拆除梁底模。4.14.4 拆除墻體模板及梁模板時(shí)須先松動(dòng)對拉螺栓，讓模板脫離墻體，再把模板拆除搬走。4.14.5 拆除模板，應(yīng)在于結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表面規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)碎中有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。4.14.6 拆模時(shí)嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，且不得隨意拋擲，以確

20、保模板安全及混凝士的完整。4.14.7 拆除大跨度梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。4.14.8 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除模板時(shí)，人必須站在安全的地方操作。4.14.9 根據(jù)模板計(jì)算結(jié)構(gòu)反映，140mm、120mm厚的板在30天時(shí)施工上部結(jié)構(gòu)不能滿足上部結(jié)構(gòu)傳遞下來的荷載順利通過該支撐傳下來的荷載，所以根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及碎拆模強(qiáng)度值，本項(xiàng)目部采取如下二種方式： 頂板碎達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度時(shí)將其頂板模板全部拆除，留50%支撐重新緊頂板以承受由苫布結(jié)構(gòu)傳遞下來的荷載順利通過該支撐傳至

21、下層。梁底模板、支撐不拆除。 在梁、板跨中留設(shè)支撐帶，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度時(shí)，該帶部位模板支撐不拆除，其余全部拆除，利用該支撐帶縮小板梁跨度，使該帶支撐傳遞上部荷載，增加模板利用率。4.14.10所有模板拆除必須持有項(xiàng)目部工程師簽發(fā)的拆模令方可拆除。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)安裝下表進(jìn)行。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率比1板22,850752梁87581003懸臂結(jié)構(gòu)100檢查方法：檢查同條件下養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。注意：雖然碎達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算,加臨時(shí)支撐5質(zhì)量保證措施5.1 搭設(shè)順序根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分，各部門須嚴(yán)格履行職責(zé)，互相配

22、合并遵照如下程序進(jìn)行：模板工程質(zhì)量程序控制模板成型交流。班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)配屬堆物工長檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目區(qū)域責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按公司頒布的建筑工程施工技術(shù)資料管理使用手冊（2006年版）及技術(shù)資料管理方案填寫預(yù)檢紀(jì)錄表格、質(zhì)量評定表格和報(bào)驗(yàn)單，對于模板成型過程中要點(diǎn)真是記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本工程方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人改正問題。5.2 模板工程質(zhì)量5.2.1 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。主控項(xiàng)目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板

23、及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，模板上宜鋪設(shè)墊板。2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得粘污鋼筋和混凝土接槎處（通過觀察檢查）。一般項(xiàng)目1模板安裝的質(zhì)量要求2對跨度大于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。廳P項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)圖5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4,5鋼尺檢查4每層垂直度不人丁5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查人丁5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表聞圖低差2鋼尺檢查6表向平整度52m靠尺和塞尺檢查5.2.2

24、質(zhì)量控制注意點(diǎn)5.2.2.1 澆筑碎前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑碎時(shí)，必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。5.2.2.2 碎吊斗，泵管不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。5.2.2.3 所有接縫處加貼海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）.為保證外墻觀感質(zhì)量，外墻模板上口加一塊200寬多層板帶，上下錯(cuò)層安裝并在此板帶上用螺栓固定，外墻拆模時(shí)此板不拆，上層模板安裝在此模板上，以此類推。5.2.2.4 上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。5.2.2.5 模板支撐系統(tǒng)扣件扭力矩在5050Nm。驗(yàn)收時(shí)注意力矩扳手抽測。6安全生產(chǎn)及文明施工保證

25、措施6.1 工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。6.2 特赦工種必須做到持證上崗，所有證件須符合有關(guān)規(guī)定。6.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。6.4 全員體檢合格。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。6.5 豎向模板和支撐架的支撐部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土上，并應(yīng)設(shè)墊板，使其有足夠的支撐面積。6.6 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具用純鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。6.7 安裝域拆除3m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿。6.8 高處和復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝域拆

26、除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6.9 遇六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。6.10 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高外擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。6.11 不得在腳手架上堆放大量模板等材料。6.12 支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。6.13 支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)

27、將已活動(dòng)懸空的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落6.14 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在模板安裝的同事將洞口防護(hù)好?；炷涟迳系念A(yù)留洞,應(yīng)在模板搭設(shè)前將洞口防護(hù)好（可預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)片）。6.15 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除模板的下方，在拆除樓板模板時(shí),要防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。6.16 在組合模板上架設(shè)的電線和使用工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其它有效的安全措施。6.17 裝、拆模板時(shí)禁止使用“24”木料、鋼模板作腳手架。6.18 高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，

28、不得攀爬模板支撐。不許站立在墻模上工作；不準(zhǔn)在梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。6.19 裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。6.20 拆模必須一次性拆消，不得留下無撐模板。拆下的模板要清理，堆放整齊。6.21 拆除鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂模去不拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下格柵、底模、以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。6.22 在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架先拆除。拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志。操作人員在此區(qū)域，必須在鋪好跳板

29、的操作架上操作。模板拆除前必須辦理拆模令，并派專人進(jìn)行監(jiān)控。6.23 模板支拆要采取臨時(shí)加固措施，防止傾倒傷人。6.24 澆筑碎前必須由技術(shù)、施工、安全、監(jiān)理、搭設(shè)班組共同驗(yàn)收合格。驗(yàn)收中應(yīng)檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑碎時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。6.25 澆筑碎時(shí)，及澆筑后24小時(shí)內(nèi)模板支撐內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。6.26 在鋼模及扣件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合扎重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其在地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方米支撐數(shù)必須根據(jù)荷載要求。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用

30、拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落6.27 封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂往下套，禁止使用“生”木料作頂撐。6.28 起吊或安裝模板時(shí)，須與附近高壓線路或電源保持足夠的安全距離。吊鉤重物下不得站人。模板吊運(yùn)由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。6.29 經(jīng)常檢查模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6.30 木工機(jī)械嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。必須設(shè)置專用開關(guān)箱，及其與開關(guān)箱間水平距離不得超過3m,外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電據(jù)必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。禁止使用多功能木工機(jī)械。使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電據(jù)；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電鎖好電箱。6.31 施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置。每臺(tái)機(jī)械必須符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的強(qiáng)制性規(guī)定，電線嚴(yán)禁私拉亂接，必須按規(guī)定架空。6.32 發(fā)生觸電時(shí)，須立即切斷電源，然后對觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。6.33 電梯井筒模每層施工完后,安裝封堵式防護(hù)門，并且筒內(nèi)每二層設(shè)置水平安全網(wǎng)，最高不得大于