東莞水星公司變壓吸附制氧裝置設(shè)計(jì)說(shuō)明書_第1頁(yè)
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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。東莞水星公司變壓吸附制氧裝置設(shè)計(jì)說(shuō)明書成都華西化工科技股份有限公司東莞市水星環(huán)??萍加邢薰咀儔何街蒲跹b置工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書 工程代號(hào):2006-04-21工程 設(shè)計(jì)項(xiàng)目:VPSA-O2-HX-390型圖 號(hào): HYHX06043001工程名稱:HX-390型真空變壓吸附制富氧裝置成都華西化工研究所四川 · 成都二 0 0六年七月參加編制人員:項(xiàng) 目 經(jīng) 理: 王華金工 藝:王華金設(shè) 備:王華金 土 建 條 件:王華金控制及儀表:尹家平 電 氣:譚曉兵配 管:孫 艷液 壓 泵 站:王永紅目 錄

2、第一章 序言. 第一節(jié) 設(shè)計(jì)依據(jù). 第二節(jié) 裝置概況、原料、產(chǎn)品及副產(chǎn)物 第三節(jié) 設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 第四節(jié) 設(shè)計(jì)范圍及分工 第五節(jié) 公用工程參數(shù)及消耗量 第六節(jié) 生產(chǎn)制度和勞動(dòng)定員 第二章 工藝設(shè)計(jì) 第一節(jié) 工藝原理及生產(chǎn)方法. 第二節(jié) 工藝流程 第三節(jié) 工藝控制及主要工藝指標(biāo) 第四節(jié) 主要定型設(shè)備選型 第五節(jié) 吸附劑規(guī)格及數(shù)量 第六節(jié) 分析控制儀表選型. 第七節(jié) 消耗定額 第三章 工程設(shè)計(jì)第一節(jié) 界區(qū)總圖設(shè)計(jì).第二節(jié) 設(shè)備布置及管道布置設(shè)計(jì).第三節(jié) 化工設(shè)備設(shè)計(jì)第四節(jié) 自控儀表設(shè)計(jì).第五節(jié) 配管設(shè)計(jì).第六節(jié) 土建工程設(shè)計(jì)第七節(jié) 電氣工程設(shè)計(jì)第八節(jié) 給排水設(shè)計(jì)第九節(jié) 采暖通風(fēng)設(shè)計(jì) 第四章 環(huán)境保

3、護(hù)及“三廢”治理.第一節(jié) 概述.第二節(jié) 主要環(huán)保資料第三節(jié) “三廢”處理方法.第五章 勞動(dòng)安全及工業(yè)衛(wèi)生.第一節(jié) 概述.第二節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程中的有害物質(zhì)第三節(jié) 設(shè)計(jì)中所考慮的安全設(shè)施 第六章 消防. 第七章 施工要求及說(shuō)明.第一節(jié) 設(shè)備安裝及驗(yàn)收.第二節(jié) 管道安裝及驗(yàn)收.第三節(jié) 自控儀表安裝及驗(yàn)收.第四節(jié) 管道試壓與試漏.第五節(jié) 管道吹掃第六節(jié) 氧氣管道及管件脫脂.第七節(jié) 安全閥校驗(yàn)第八節(jié) 設(shè)備與管道的著色與注字.第九節(jié) 吸附劑的裝填.第一章 序言第一節(jié) 設(shè)計(jì)依據(jù)一 東莞市水星環(huán)保科技有限公司與成都華西化工科技股份有限公司共同簽署的HX-390型VPSA制富氧裝置商務(wù)合同。二 東莞市水星環(huán)??萍加?/p>

4、限公司與成都華西化工科技股份有限公司共同簽署的HX-390型VPSA制富氧裝置合同技術(shù)附件。三 東莞市水星環(huán)??萍加邢薰九c成都華西化工科技股份有限公司共同協(xié)商確定的“變壓吸附制氧裝置平面布置圖”用于本裝置的建設(shè)。第二節(jié) 裝置概況、原料、產(chǎn)品及副產(chǎn)物一、裝置概況1裝置名稱: 真空變壓吸附制富氧(VPSA-O2)裝置。2裝置建設(shè)地址: 雙方商定地點(diǎn)。3裝置的生產(chǎn)能力:390Nm3/h* (純度91%,0,101.325KPa)。 折合純氧350Nm3/h4裝置年工作時(shí): 8000小時(shí)。5生產(chǎn)方式: 連續(xù)生產(chǎn) *非特殊說(shuō)明,本說(shuō)明書所涉及的壓力均為表壓,所涉及的體積和流量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。 二、原料氣

5、 原料氣為直接取自環(huán)境中的空氣,空氣中的氧含量約為19.6%O2(V/V)。 三、產(chǎn)品 產(chǎn)品氧氣質(zhì)量:純度91.0%(V/V) 產(chǎn)品氧氣壓力:變壓吸附裝置出口的壓力為712KPa(G)產(chǎn)品氧氣輸送壓力: 1.2 MPa(G) 產(chǎn)品氧氣溫度: 40°C 產(chǎn)品氧氣流量:390Nm3/h(純度在91% O2時(shí)) 四、副產(chǎn)物 副產(chǎn)物為O2濃度約1112%的富氮空氣,在目前還無(wú)多大的回收利用價(jià)值,直接排至大氣。第三節(jié) 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一、自然條件 1、海拔高度: 350米 2、大氣壓力: 年平均大氣壓力93KPa(A) 3、年最多風(fēng)向: 西南風(fēng)(SW) 4、大氣溫度:極端最低氣溫: 0 極端最高氣

6、溫: 35 年平均溫度: 15 冬季風(fēng)機(jī)入口溫度: 7 5、相對(duì)濕度: 年平均相對(duì)濕度: 80 %夏季最高月平均濕度:85%二、地質(zhì)資料 1、地面載荷: 用戶自行勘測(cè)第四節(jié) 設(shè)計(jì)范圍及分工一、VPSA-O2裝置界區(qū)劃分 在A.B.C三點(diǎn)之間為本裝置界線 A點(diǎn) 原料空氣入口(原料空氣取自大氣) B點(diǎn) 輸氧主管與氧氣放空支管處(含氧氣放空調(diào)節(jié)閥的出口端) C點(diǎn) 真空總管放空出口二、設(shè)計(jì)范圍及分工1、 乙方負(fù)責(zé)1.1 乙方提供VPSA-O2裝置的技術(shù)及工程設(shè)計(jì)資料,包括工藝、設(shè)備、自控、電氣等專業(yè)的施工設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)說(shuō)明書、操作手冊(cè)等。1.2 乙方提供商務(wù)合同中合同技術(shù)附件規(guī)定的VPSA-O2制氧裝

7、置的主體設(shè)備硬件(不含非標(biāo)設(shè)備、土建、部分電控柜、安裝及安裝主材、管道附件等)。1.3 乙方負(fù)責(zé)裝置的組態(tài)和編程工作。1.4 乙方在現(xiàn)場(chǎng)提供一定量的易損件和備品備件。1.5 乙方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安裝指導(dǎo)工作及裝置的編程和組態(tài)工作。1.6 負(fù)責(zé)指導(dǎo)并參與裝置的試車、考核和竣工驗(yàn)收工作。1.7 負(fù)責(zé)為甲方培訓(xùn)技術(shù)骨干及操作人員。1.8 提供VPSA-O2裝置所需的公用工程條件及總圖運(yùn)輸要求。2、 甲方負(fù)責(zé)2.1 負(fù)責(zé)VPSA-O2裝置整個(gè)界區(qū)的地質(zhì)勘測(cè)、土建施工(包括預(yù)埋件)及三通一平。2.2 提供VPSA-O2裝置的總圖運(yùn)輸及設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)條件(自然條件)。2.3 提供VPSA-O2裝置的全部設(shè)備、管道安

8、裝及安裝所需主材,負(fù)責(zé)主體設(shè)備在當(dāng)?shù)氐亩掏具\(yùn)輸、吊裝。2.4 負(fù)責(zé)VPSA-O2裝置界區(qū)內(nèi)外消防、排水、道路照明、通訊、綠化、環(huán)行道路等的設(shè)計(jì)、建設(shè),材料采購(gòu)及施工。2.5 提供VPSA-O2裝置所需的公用工程及裝置廠房?jī)?nèi)的供暖系統(tǒng)及照明的建設(shè)。第五節(jié) 公用工程參數(shù)及消耗量一、公用工程參數(shù)1電(1) 10000V,AC,50HZ,510 KW(制氧系統(tǒng),未含用戶自備的配氧系統(tǒng))(2) 380V,AC,50HZ,20KW(3) 220V,AC,50HZ,10 KW2冷卻水 壓力: 0.3 MPa(G) 溫度: 上水溫度30 °C,回水溫度35 °C 用量: 30 T/h3裝置

9、吹掃用空氣 壓力: 0.20.3MPa 溫度: 常溫 用量: 10Nm3/h 質(zhì)量: 干凈無(wú)雜質(zhì)二、公用工程消耗 VPSA-O2裝置公用工程需要量見表1-1。表1-1 VPSA-O2裝置公用工程需要量一覽表序號(hào)名稱規(guī)格使用情況單位消耗量(每小時(shí))備 注正 常最 大1電10000V連續(xù)KW·h400510真空泵用2電380V連續(xù)KW·h1520鼓風(fēng)機(jī)、油泵3電220V連續(xù)KW·h35儀表4電220V間斷KW·h510照明3冷卻水上水0.3 Mpa連續(xù)t3040*最大用量按設(shè)備裝機(jī)功率計(jì)算。第五節(jié) 生產(chǎn)制度和勞動(dòng)定員 本裝置為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置,需三班連續(xù)操作,采

10、用五班輪換制,年工作時(shí)間為8000小時(shí)。 本裝置如獨(dú)立成為一個(gè)車間需要定員6人,其中四班倒工人4人,維檢修人員2人,其它輔助人員由廠方統(tǒng)一考慮,裝置的勞動(dòng)定員見表1-2。表1-2 VPSA-O2裝置勞動(dòng)定員表序號(hào)名 稱每班定員管理人員操作班次輪修人員合計(jì)備 注操作工輔助工1VPSA-O2裝置操作工1314包括操作班長(zhǎng)2維檢修人員白2儀表、設(shè)備各1人3管理人員4值班技術(shù)人員廠方統(tǒng)一考慮5其它輔助人員廠方統(tǒng)一考慮6總計(jì)6第二章 工藝設(shè)計(jì)第一節(jié) 工藝原理及生產(chǎn)方法一、基本原理本裝置采用真空變壓吸附(VPSA)工藝從空氣中提取氧氣。其基本原理是利用吸附劑對(duì)不同吸附質(zhì)的選擇性吸附和吸附劑的吸附容量隨壓力

11、的變化而差異的特性。空氣中的主要成分是N2、O2和惰性氣體,并含有水份,少量CO2、灰塵和因地區(qū)而異的不同組成(如SO2和H2S等)。除此之外,空氣中還含有極微量的O3、NO2。選擇某種合適的吸附劑,將絕大部分氮?dú)夂蛶缀跞康亩趸?、水分及其他組分在加壓下吸附,在減壓下脫附,而大部分氧不被吸附,將它與未被吸附的氧氣和少量氮?dú)饧岸栊詺怏w收集起來(lái),就可得到符合要求的富氧,達(dá)到從空氣中提純富氧的目的。二、工藝生產(chǎn)過(guò)程 吸附劑對(duì)物質(zhì)的吸附容量是一定的。因此,只有在被吸附的物質(zhì)能從吸附劑上解吸出來(lái),使吸附劑能得以再生并重復(fù)使用時(shí),吸附分離工藝才有實(shí)用意義。 對(duì)單臺(tái)吸附塔而言,實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中必須經(jīng)過(guò)吸附

12、和再生兩個(gè)階段,吸附和解吸交替進(jìn)行,吸附(即制氧氣過(guò)程)是間歇的,需連續(xù)制取氧氣的目的,必須采用多個(gè)吸附塔循環(huán)操作。 本裝置采用兩床一次均壓抽真空解吸變壓吸附工藝,每次循環(huán)經(jīng)過(guò)吸附(A)、壓力均衡降(ED)、抽空(V)、壓力均衡升(ER)等幾個(gè)步驟,每循環(huán)需要約1分多鐘,其工藝控制步序見表2-1,以保證原料氣不斷地輸入,產(chǎn)品氧不斷地輸出。表2-1 VPSA-O2步序表位號(hào)工藝步驟T101AAEDVERT101BVERAED第二節(jié) 工藝流程一、概述 整個(gè)裝置由原料空氣壓縮、真空變壓吸附制氧兩個(gè)部分組成。1. 原料空氣壓縮是將空氣壓縮至變壓吸附所需的壓力,并除去其中所含的二氧化硫及夾帶的粉塵等有害

13、物,成為變壓吸附制氧的合格原料氣。2. 真空壓吸附制氧系統(tǒng)是該裝置的核心部分,該部分空氣中的絕大部分氮被吸附,氧則被濃縮至40%的濃度,成為產(chǎn)品氧氣。真空解吸則使吸附劑吸附的雜質(zhì)更完全的解吸,吸附劑獲得再生。3. 產(chǎn)品氧氣增壓系統(tǒng)是在用戶自備的壓縮機(jī)作用下,將富氧氣加壓至1.6MPa后輸送至后工藝段用于生產(chǎn)。二、工藝流程概述工藝流程見圖HX0605-30-0104。整套裝置由動(dòng)力設(shè)備(包括:離心鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)、水環(huán)式真空泵2臺(tái)、液壓泵站2臺(tái))和非標(biāo)設(shè)備(包括:脫硫槽1臺(tái)、冷卻器1臺(tái)、汽水分離器1臺(tái)、吸附塔2臺(tái)、產(chǎn)品緩沖罐2臺(tái))兩部分組成。下面,我們簡(jiǎn)單地將本系統(tǒng)的工藝過(guò)程介紹如下:1、原料空氣壓縮

14、 來(lái)自大氣的空氣首先經(jīng)過(guò)脫硫槽F101,將空氣中的二氧化硫、硫化氫、微量CO2等雜質(zhì)成份吸附掉,并將空氣中的微量機(jī)械雜質(zhì)過(guò)濾掉,再經(jīng)過(guò)離心鼓風(fēng)機(jī)(C101)將空氣加壓至4055KPa(G),達(dá)到變壓吸附劑的吸附壓力,此時(shí),原料空氣的溫度大約升高65°C左右,經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻,汽水分離器分離分離部分冷凝水,溫度降到60度以下,符合變壓吸附制氧的要求,直接進(jìn)入吸附塔進(jìn)行吸附。 2、吸附制氧系統(tǒng)整套裝置由兩臺(tái)吸附塔及兩臺(tái)產(chǎn)品氧氣緩沖罐組成。其工藝如下:吸附過(guò)程原料氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)升壓后自吸附塔底進(jìn)入VPSA吸附塔T101A中,通過(guò)多種吸附劑的選擇吸附后,直接得到純度大于40%的氧氣從塔頂排出進(jìn)入產(chǎn)

15、品氧氣緩沖罐V101。均壓降壓過(guò)程這是在吸附過(guò)程完成后,關(guān)閉程控閥KV101A和KV102A,同時(shí)打開程控閥KV103,KV105B由于此時(shí)吸附塔T101A內(nèi)的壓力比吸附塔T101B內(nèi)的壓力高,在壓力差的作用下,吸附塔T101A內(nèi)的氣體順著吸附方向流向吸附塔T101B內(nèi),該部分氣體氧含量也比較高(但低于產(chǎn)品氧氣純度),這一過(guò)程不僅是降壓過(guò)程,而且也回收了吸附床層內(nèi)死空間內(nèi)的富氧氣體,當(dāng)T101A/B兩個(gè)吸附塔的壓力基本接近時(shí)關(guān)閉程控閥KV103,吸附塔T101A的均壓降壓過(guò)程結(jié)束。抽真空過(guò)程當(dāng)均壓降壓過(guò)程結(jié)束后,打開程控閥門KV104A吸附塔T101A進(jìn)入抽真空過(guò)程,吸附塔內(nèi)的氣體逆著吸附方向

16、流出,在壓力的作用下,氣體被真空泵強(qiáng)制性地抽出,此時(shí)吸附在吸附劑上的氮?dú)獗恢饾u解吸出來(lái),直至吸附劑中的雜質(zhì)得以充分解吸為止,關(guān)閉KV104A閥,抽真空過(guò)程結(jié)束。均壓升壓過(guò)程該過(guò)程與均壓降壓過(guò)程相對(duì)應(yīng)。當(dāng)吸附塔T101A抽真空過(guò)程結(jié)束后,打開程控閥KV103,KV105A由于此時(shí)吸附塔T101B內(nèi)的氣體壓力比吸附塔T101A高,在壓力差的作用下,吸附塔T101B內(nèi)的氣體流入T101A內(nèi),同時(shí)T101A內(nèi)的壓力升高,該氣體與吸附劑充分接觸后其中的氮?dú)獗晃絼┏浞治?;?dāng)吸附塔T101A/B兩塔壓力基本接近時(shí)關(guān)閉KV103程控閥,吸附塔T101A的均壓升壓過(guò)程結(jié)束。產(chǎn)品氣升壓過(guò)程 當(dāng)均壓升壓過(guò)程結(jié)束

17、后, KV105A繼續(xù)開啟,直到吸附塔壓力趨近于大氣壓力,然后關(guān)閉KV105A打開程控閥KV101A,用原料空氣將吸附塔T101A內(nèi)的壓力升至吸附壓力。此時(shí),吸附塔T101A的產(chǎn)品氣升壓過(guò)程結(jié)束。經(jīng)過(guò)這一過(guò)程后,吸附塔便完成了整個(gè)再生過(guò)程,為下一次吸附做好了準(zhǔn)備。吸附塔T101A和T101B如此交替進(jìn)行,便可以得到連續(xù)的產(chǎn)品氧氣。第三節(jié) 工藝控制及主要工藝指標(biāo)一、生產(chǎn)控制1、操作參數(shù)控制 本裝置設(shè)計(jì)的自動(dòng)化程度較高,程控閥門的動(dòng)作和重要參數(shù)的指示、報(bào)警和調(diào)節(jié)均由控制系統(tǒng)完成??刂葡到y(tǒng)不僅可以控制程控閥門的動(dòng)作,根據(jù)工藝要求,按預(yù)先設(shè)定好的步驟切換,而且完成其它重要參數(shù)的調(diào)整、記錄、報(bào)警。2、分

18、析檢測(cè) 本裝置分析檢測(cè)項(xiàng)目和選用儀表見本章第六節(jié)說(shuō)明。二、主要工藝指標(biāo)1、裝置主要技術(shù)指標(biāo) (1) 裝置產(chǎn)氧能力 3500Nm3/h(以氧含量40%計(jì)) (2) 產(chǎn)品氧氣質(zhì)量 40 % O2 (3) 產(chǎn)品氧氣出裝置送壓力 4055 KPa(G) (4) 年工作時(shí) 8400小時(shí)2、裝置主要操作指標(biāo) 主要操作指標(biāo)見表2-2。表2-2 VPSA-O2裝置主要操作指標(biāo)序號(hào)操 作 參 數(shù)指 標(biāo)備 注01空氣進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)溫度常溫02空氣出鼓風(fēng)機(jī)壓力45KPa03吸附壓力2555KPa04抽空壓力-0.025-0.07MPa05變壓吸附循環(huán)周期80s06均壓壓力-25KPa07氧氣出VPSA壓力4050 KPa

19、(G)08氧氣出口流量3500Nm3/h以氧40%計(jì)09環(huán)境壓力0.093Mpa(A)10冷卻水總量30 t/h第四節(jié) 主要定型設(shè)備選型一、空氣鼓風(fēng)機(jī) 根據(jù)工藝要求,選用湖北省風(fēng)機(jī)廠所生產(chǎn)的多級(jí)高效節(jié)能型離心式鼓風(fēng)機(jī),其型號(hào)為C170-1.55,空氣升壓為0.055MPa,排氣量為170 m3/min,與其它空壓機(jī)相比該機(jī)能耗低,噪聲小,在空氣壓縮過(guò)程中氣體與油無(wú)接觸,減少空氣的預(yù)處理工序;同時(shí),該鼓風(fēng)機(jī)與其他鼓風(fēng)機(jī)相比較,鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼由鑄鐵制成,有利于防振和吸收噪音;機(jī)殼沿軸線水平上下中分,便于維修。二、真空泵根據(jù)工藝要求選用淄博水環(huán)真空泵廠有限公司引進(jìn)西門子技術(shù)生產(chǎn)的水環(huán)式真空泵,型號(hào)為2

20、BEC60型真空泵兩臺(tái),該機(jī)采用新型線性葉輪,高效節(jié)能;精度高、材質(zhì)優(yōu)、壽命長(zhǎng)、噪音低;結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、使用維修方便,屬國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品、機(jī)械產(chǎn)品優(yōu)等品。第五節(jié) 吸附劑規(guī)格 本裝置需要裝填填料的設(shè)備有:吸附塔T101A、T101B及脫硫槽F101等共三臺(tái)設(shè)備。共需裝填五種不同規(guī)格、型號(hào)的吸附劑(包括脫硫劑),詳見表2-3。表2-3 VPSA-O2裝置吸附劑規(guī)格序號(hào)名稱主要規(guī)格備注外觀粒度mm堆比重耐磨度%1分子篩球狀,白色230.6590吸附塔2干燥劑球狀,白色340.7290吸附塔3干燥劑球狀,白色340.6890吸附塔4填充劑球狀,白色230.6898吸附塔5脫硫劑柱狀,黑色23

21、0.5090脫硫槽第六節(jié) 分析控制儀表選型本裝置設(shè)置一個(gè)氧濃度測(cè)試點(diǎn),在制氧系統(tǒng)氧緩沖罐出口處,該取樣點(diǎn)使用一臺(tái)在線式氧分析儀,氧分析儀選用南京分析儀器廠生產(chǎn)的CD003A 型氧分析儀。第七節(jié) 消耗定額本裝置單位時(shí)間消耗及生產(chǎn)單位氧氣消耗指標(biāo)見表2-5,其中:1、消耗定額以每小時(shí)生產(chǎn)3500Nm3氧氣(以氧含量40%)計(jì);2、年生產(chǎn)時(shí)以8000小時(shí)計(jì);3、吸附劑的使用壽命為15年。表2-5 VPSA-O2裝置消耗定額一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格單位小時(shí)消耗年消耗消耗定額備注一原材料1脫硫劑Kg1000/2年兩年定期更換二公用工程1冷卻水0.3MPat401.3X10440循環(huán)用2電10000VKW&

22、#183;H4154103電380/220VKW·H2011含照明及儀表用電4吹掃空氣0.3Nm3/h10105潤(rùn)滑油Kg1000第1年用量注:潤(rùn)滑油的用量視油品質(zhì)量和使用條件不同而更換周期不同。第三章 工程設(shè)計(jì)第一節(jié) 界區(qū)總圖設(shè)計(jì) 本界區(qū)總圖設(shè)計(jì)由甲方負(fù)責(zé),有關(guān)圖紙及資料參閱甲方的資料或文件。 本界區(qū)內(nèi)僅指VPSA-O2系統(tǒng),界區(qū)外有配氧系統(tǒng)(用戶自備),界區(qū)外還配置供電系統(tǒng)、氧氣管道輸送系統(tǒng)和涼水供水系統(tǒng)、同時(shí)用戶提供本裝置開車前一次性吹掃用干燥無(wú)油空氣供給系統(tǒng)。VPSA-O2裝置總占地面積12X21m2(不包括電氣、儀表控制室,不包括水泵站和水池),本裝置的建筑物為空氣鼓風(fēng)機(jī)和

23、真空泵室、高壓、低壓配電室室、主控制室,其廠房根據(jù)用戶總體發(fā)展需要由用戶自行設(shè)計(jì)建設(shè)。本界區(qū)位于整個(gè)廠區(qū)的位置由廠方總體布置。要求場(chǎng)地平整,平整后的地平標(biāo)高由甲方確定,界區(qū)內(nèi)建筑屋的室內(nèi)地坪標(biāo)高應(yīng)比室外地平高100mm。甲方應(yīng)認(rèn)真考慮界區(qū)的排水問(wèn)題。要求界區(qū)內(nèi)設(shè)有運(yùn)輸通道,并與廠區(qū)的主要道路相通,以便于消防與運(yùn)輸。制氧裝置與公路、鐵路及其他構(gòu)建筑物的距離應(yīng)符合“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”。第三節(jié) 設(shè)備布置設(shè)計(jì) 本界區(qū)的設(shè)備布置見圖HYHX06058001/13。 VPSA-O2裝置的設(shè)備見設(shè)備一覽表;整個(gè)裝置由一套真空變壓吸附制氧系統(tǒng)組成,吸附塔和緩沖罐室外布置,吸附塔平臺(tái)為樓層平臺(tái),這樣可以使操作面

24、盡可能地集中,便于管道的布置和閥門的操作;在吸附塔區(qū)的左側(cè)是鼓風(fēng)機(jī),右側(cè)是真空泵;高低壓配電室利用用戶原建筑,具體布置由用戶結(jié)合高低壓控制柜自行安排。高、低壓配電室單獨(dú)隔離安裝,要求進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng);儀表柜及操作室單獨(dú)利用一個(gè)辦公室,要求四周貼瓷磚(有條件的最好安裝空調(diào),功率為2匹)。整個(gè)布置充分考慮空氣吸入口在上風(fēng)的位置,除吸附塔 、氧氣緩沖罐外,其余非標(biāo)設(shè)備和動(dòng)力設(shè)備均置于廠房?jī)?nèi),以免冬季受當(dāng)?shù)氐蜏赜绊懺斐裳b置產(chǎn)量下降,同時(shí)也便于設(shè)備統(tǒng)一管理,使整個(gè)界區(qū)的布置更美觀、合理。在廠房?jī)?nèi)建議安裝手動(dòng)或電動(dòng)單軌小車,以便設(shè)備吊裝、檢修時(shí)使用。第三節(jié) 化工設(shè)備設(shè)計(jì)一、本裝置中非標(biāo)壓力容積設(shè)計(jì)采用以下標(biāo)準(zhǔn)

25、、規(guī)程、規(guī)范:1. 國(guó)家勞動(dòng)部壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程20002. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB150-1998“鋼制壓力容器”3. HGJ161998鋼制化工容器強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定4. HGJ171998鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定5. HGJ2021982脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范二、本裝置非標(biāo)設(shè)備均為常壓容器(吸附塔2臺(tái)、氧氣緩沖罐2臺(tái)、冷卻器1臺(tái)和1臺(tái)脫硫槽,選用Q235A、16MnR等鋼板制造,其中吸附塔器選用16MnR等優(yōu)質(zhì)鋼板制造;所有壓力容器鋼板應(yīng)符合GB66541996壓力容器用鋼板,并且必須具備質(zhì)量保證書,制造前鋼板還應(yīng)按要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)力學(xué)性能,并按要求進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn),符合JB4730-94“壓力容積

26、無(wú)損檢測(cè)”規(guī)定的II級(jí)。三、吸附塔在預(yù)期使用期內(nèi)將承受450萬(wàn)次以上的全幅度交變壓力循環(huán),本應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力分析,疲勞校核,但參照ASME規(guī)定,壓力交變幅度不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的百分之二十的循環(huán)不計(jì),不再進(jìn)行疲勞校核,僅在結(jié)構(gòu)上尖角倒圓,焊縫磨平,避免應(yīng)力集中缺陷,補(bǔ)強(qiáng)元件采用整體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),并要求每臺(tái)吸附塔制備產(chǎn)品焊接試板。四、本裝置中的非標(biāo)設(shè)備,在制造完畢后應(yīng)按HGJ20282脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行脫脂處理。五、本裝置中安全附件已由工藝在系統(tǒng)中就近設(shè)置,設(shè)備設(shè)計(jì)中不再在設(shè)備上設(shè)置安全閥或爆破片等安全附件?;诒驹O(shè)備的特殊的工作特性,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備圖的技術(shù)要求和制造技術(shù)條件進(jìn)行制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收,本設(shè)備使

27、用廠家亦應(yīng)嚴(yán)格管理。第四節(jié) 自控儀表設(shè)計(jì)一、采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范: 1、化工工廠自控設(shè)計(jì)施工圖內(nèi)容深度統(tǒng)一規(guī)定 (HG20506-92) 2、過(guò)程檢測(cè)和控制統(tǒng)一用文字代號(hào)和圖形符合 (HG20505-92) 3、化工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工自控設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 HGJ20507205016-92) 4、化工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 (HGJ21-89) 5、化工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工自控安裝圖冊(cè) HGJ516-87 6、儀表修理設(shè)計(jì)參照自控專業(yè)儀表修理設(shè)計(jì)參考資料 (化工部自控設(shè)計(jì)技術(shù)中心站1986) 7、化學(xué)工業(yè)出版社石油化工自動(dòng)控制設(shè)計(jì)手冊(cè) (第二版) 8、國(guó)標(biāo)工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

28、(GBJ93-86) 9、化工部自控中心站調(diào)節(jié)閥口徑計(jì)算指南二、設(shè)計(jì)范圍及設(shè)備供應(yīng) 設(shè)計(jì)范圍及設(shè)備供應(yīng)參照下列依據(jù) 1、設(shè)計(jì)依據(jù)見本說(shuō)明書第一章第一節(jié)。 2、設(shè)計(jì)范圍根據(jù)雙方協(xié)商要求進(jìn)行分工。(一) 設(shè)計(jì)范圍 1、VPSA-O2界區(qū)內(nèi)自控儀表及在線分析儀的選型;對(duì)控制儀表進(jìn)行組態(tài),并提供相應(yīng)的分析儀器。 2、本裝置所需的儀表維修室及維修設(shè)備由甲方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)及施工。(二) 設(shè)備供應(yīng) 1、控制柜、程序控制器利用甲方原有設(shè)備; 2、VPSA-O2界區(qū)內(nèi)的程控閥及控制軟件由乙方提供。 3、在線分析儀由甲方提供。 4、調(diào)節(jié)閥及閥門定位器由甲方配套。三、自動(dòng)化水平 本裝置具有閥門動(dòng)作頻繁的特點(diǎn),在儀表投資許

29、可的范圍內(nèi),所配的自動(dòng)化水平較高。 對(duì)裝置內(nèi)重要的參數(shù)均設(shè)有自動(dòng)報(bào)警。 主要的調(diào)節(jié)及控制系統(tǒng):1. 程序控制系統(tǒng)1套2. 流量計(jì)量系統(tǒng)1套3. 氧分析儀1套4. 壓力顯示系統(tǒng)6 套5. 調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2 套五、環(huán)境特征及儀表選型 (一) 環(huán)境特征 由于該富氧裝置的產(chǎn)品氣不屬需防爆的介質(zhì),因此儀表選型不考慮防爆;所處環(huán)境為室內(nèi)安裝,且廠房要求安裝暖氣供熱系統(tǒng),能確保冬季室內(nèi)溫度大于5,儀表選型也不考慮儀表的防寒。 (二) 儀表選型 1、壓力儀表 本裝置所用壓力表分為就地壓力表顯示和集中顯示,就地顯示選用普通壓力真空表和氧壓表。集中顯示選用川儀橫河公司智能型壓力變送器。 2、溫度儀表 現(xiàn)場(chǎng)就地指示的溫

30、度儀表選用雙金屬溫度計(jì)。 3、流量?jī)x表 流量計(jì)選用日本橫河公司合資生產(chǎn)的渦街流量計(jì)。 4、分析儀表 產(chǎn)品氧氣分析,選用南京分析儀表公司生產(chǎn)的氧分析儀。 5、程序控制閥門 本裝置選用的程序控制閥門均由成都華西化工研究所生產(chǎn)的三偏心程控碟閥,其規(guī)格如下:序號(hào)規(guī) 格數(shù)量(臺(tái))備注1DN5004含液壓驅(qū)動(dòng)頭2DN45013DN30024DN2006 以上程控閥的動(dòng)作全部由程控系統(tǒng)控制。 6、調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥選用無(wú)錫工裝生產(chǎn)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。7、自動(dòng)控制系統(tǒng)本裝置選用德國(guó)西門子公司的工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)。 8、儀表管線 現(xiàn)場(chǎng)分析氣源管用F6X1的不銹鋼管,由用戶提供。六、程序控制系統(tǒng)簡(jiǎn)述 變壓吸附工序所有程控閥都是

31、由程控系統(tǒng)控制的,通過(guò)程控閥的切換,即可完成變壓吸附整個(gè)的工作狀態(tài)。在工藝流程中調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制和工藝流程中的參數(shù)報(bào)警也是由控制系統(tǒng)來(lái)完成的??刂葡到y(tǒng)可實(shí)現(xiàn)定時(shí)控制、手動(dòng)控制。 控制系統(tǒng)是根據(jù)變壓吸附工藝過(guò)程,按預(yù)先設(shè)定的每一步驟及切換時(shí)間,使其循環(huán)切換來(lái)控制循環(huán)系統(tǒng)的程控閥門,達(dá)到提純氧氣的目的。根據(jù)裝置處理量的變化,僅改變程控系統(tǒng)每個(gè)工作步驟的切換時(shí)間,即可適應(yīng)新的工況要求。七、動(dòng)力供應(yīng) (一) 裝置吹掃用氣 1、裝置吹掃用壓縮空氣由甲方自界外用管道送入界內(nèi)。其壓力最大不能超過(guò)0.3MPa(G)。 2、吹掃用壓縮空氣質(zhì)量要求 (1) 露點(diǎn):干燥空氣,無(wú)游離水 (2) 含塵: 干凈空氣,含

32、塵粒直徑不大于0.1mm。 (3) 含油:無(wú)油壓縮空氣。 (4) 要求系統(tǒng)吹掃時(shí)提供一次性供氣。 (二) 儀表用電源 VPSA-O2界區(qū)內(nèi)儀表供電由乙方設(shè)計(jì)。 儀表用電的質(zhì)量要求:220VAC± 5% 50HZ±5% 5KW第五節(jié) 配管設(shè)計(jì)1 平面布置1.1 遵守的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 石油化工企業(yè)工藝裝置設(shè)備布置通則 SHJ11-891.2 設(shè)備的平面布置以流程式布置為主,同類設(shè)備盡量集中布置。2 管道器材選用原則2.1 管道器材按石油化工企業(yè)管道設(shè)計(jì)器材選用通則(SH3059-94) 的要求進(jìn)行選用。 2.2 管子、管件標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 鋼管按石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列選用規(guī)定(SH

33、3405-96)進(jìn)行選用,所對(duì)應(yīng)的管道配件尺寸亦按(SH3405-96)進(jìn)行選用。2.2.2 與液壓程控蝶閥相配的法蘭采用SH3406-96標(biāo)準(zhǔn)3 采用的主要管道器材標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)3.1 無(wú)縫鋼管 GB8163流體輸送用無(wú)縫鋼管3.2 管件 SH3408鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件 SH3409鋼板制對(duì)焊管件 SH3410鍛鋼制承插焊管件4 施工要求4.1 執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范GB50252-94 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50184-94 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50235-97 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、金屬管道篇 GBJ236-82 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

34、 GBJ126-89 工業(yè)管道、設(shè)備絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB/T4708-92鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) HGJ229-91 化工設(shè)備,管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SHJ505-87 閥門檢驗(yàn)規(guī)程4.2 設(shè)備吊裝 設(shè)備吊裝方位按照設(shè)備管口方位圖進(jìn)行吊裝。4.3 管道預(yù)制 管道的預(yù)制必須嚴(yán)格按照SHJ517-91的要求進(jìn)行,預(yù)制管道前必須認(rèn)真核對(duì)管道平面布置圖及詳圖,以避免造成不必要的返工。4.4 最小連接尺寸 本設(shè)計(jì)廣泛采用了最小連接尺寸,對(duì)最小連接尺寸在管道布置圖上未進(jìn)行標(biāo)注,此時(shí)應(yīng)按照最小連接尺寸要求進(jìn)行下料。對(duì)焊管件之間的焊接間隙按3mm計(jì)算。4.5 氧氣管道的施工焊接碳素鋼氧氣管

35、道時(shí),應(yīng)使用氬弧焊打底。管道的安裝、焊接和施工、驗(yàn)收等應(yīng)符合GB50235-97工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、金屬管道篇,GBJ236-82 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。低、中壓氧氣管道屬II類。第六節(jié) 土建工程設(shè)計(jì)本裝置的土建設(shè)計(jì)及施工由甲方負(fù)責(zé),乙方提供裝置的詳細(xì)土建設(shè)計(jì)資料。一、 設(shè)計(jì)依據(jù)1. 根據(jù)乙方提出設(shè)備平面布置和管架布置、鼓風(fēng)機(jī)、真空泵、配電室、操作室及甲方提供的自然條件和地質(zhì)勘探資料進(jìn)行本工程土建專業(yè)施工圖階段的設(shè)計(jì)工作。2. 本工程建筑設(shè)計(jì)室內(nèi)標(biāo)高應(yīng)比室外地坪高出100mm,其絕對(duì)標(biāo)高由甲方自定。二、 建筑設(shè)計(jì)1. 本裝置的主體建筑是用戶根據(jù)工廠需要統(tǒng)一

36、設(shè)計(jì)施工的,高、低壓控制室布置甲方統(tǒng)一考慮;2. 本裝置制氧系統(tǒng)總占地軸線尺寸為12 X21m2。 3. 儀表控制室及儀表柜安裝在均在主控室,建議用戶將控制室進(jìn)行簡(jiǎn)單裝修,最好能安裝1臺(tái)冷暖型空調(diào)。三、 VPSA-O2平臺(tái)及室外設(shè)備基礎(chǔ)VPSA-O2平臺(tái)采用樓層平臺(tái)結(jié)構(gòu)。所有的動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)采用預(yù)留孔二次澆灌的施工方式;其余非標(biāo)設(shè)備基礎(chǔ)采用預(yù)埋地腳螺栓;所有金屬構(gòu)件預(yù)埋、安裝前均需除銹,用紅丹打底,再刷銀灰色調(diào)合漆二遍。第七節(jié) 電氣工程設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)依據(jù)1. 工藝專業(yè)提供VPSA-O2裝置電氣設(shè)計(jì)條件說(shuō)明,用電設(shè)備表及室內(nèi)外設(shè)備平面布置圖。2. 化工部關(guān)于“化工企業(yè)電力設(shè)計(jì)施工圖內(nèi)容深度統(tǒng)一規(guī)定”

37、(HG2150792)。3. 有關(guān)設(shè)計(jì)、工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JBJ680工廠電力設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ5483低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范GB5003492工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ5283工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ6583工業(yè)與民用電力裝置的電氣測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ6390建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ5783電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14990電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ5016992電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ5016992電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5015091電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5

38、017092電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB5017192二、設(shè)計(jì)范圍1. 低壓配電(液壓泵站、儀表用電)設(shè)計(jì)2. 鼓風(fēng)機(jī)、真空泵等動(dòng)力配電設(shè)計(jì)3. 生產(chǎn)裝置區(qū)域室內(nèi)外及控制室的照明配電設(shè)計(jì)4. 各動(dòng)力廠房及室外裝置的防雷、防靜電及接地裝置設(shè)計(jì)三、配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)1. 生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境:本裝置為真空變壓吸附制富氧,生產(chǎn)環(huán)境為一般正常環(huán)境。2. 本裝置為冶煉連續(xù)生產(chǎn),如發(fā)生突然停電將會(huì)造成減產(chǎn),影響產(chǎn)品質(zhì)量,打亂生產(chǎn)順序,同時(shí)對(duì)裝置將造成較大的損害。3. 本裝置用電設(shè)備負(fù)荷指標(biāo)3.1. 裝機(jī)容量總裝機(jī)容量為525KW(不含配氧系統(tǒng)),其中動(dòng)力用電裝機(jī)容量為510KW,儀表用電15KW;3.2.

39、動(dòng)力配電系統(tǒng)3.2.1 高壓動(dòng)力配電1)供電電壓:三相交流10KV50HZ2)進(jìn)線方式:電纜進(jìn)線3)配電方式:?jiǎn)位芈纺妇€供電5)安裝方式:?jiǎn)瘟信帕?)主要受電設(shè)備: 6.1 鼓風(fēng)機(jī)電機(jī) 2臺(tái) (開一備一) 110kw,10KV,50HZ , IP44 6.2 水環(huán)式真空泵電機(jī) 2臺(tái)200KW,10KV,50HZ , IP44 7)啟動(dòng)方式:由現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱直接啟動(dòng)。3.2.2 低壓動(dòng)力配電1)供電電壓:三相交流380V50HZ2)進(jìn)線方式:電纜進(jìn)線3)配電方式:?jiǎn)位芈纺妇€供電4)配電設(shè)備:GGD2型交流低壓配電屏5)主要受電設(shè)備: 5.1 集成液壓泵站電機(jī) 2臺(tái)11KW 380V 50HZ 5.2

40、儀表用電5KW 220V 50HZ 5.3照明用電(用戶自備)5KW 220V 50HZ4. 配電線路1.低壓電源及高壓電源引入線路及走向由甲方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和施工,電源電纜分別送至進(jìn)線柜的進(jìn)線端。2.所有動(dòng)力配電線路采用電纜沿電纜溝敷設(shè)方式,至設(shè)備進(jìn)線附近由電纜溝直接穿鋼管/PVC管保護(hù)管埋地敷設(shè)至設(shè)備,電纜埋地應(yīng)低于工藝管溝,施工時(shí)應(yīng)與土建施工密切配合,待電纜線路敷設(shè)完備后再砌筑管溝。3.室外線路采用電纜沿電纜溝敷設(shè)。4.照明線路一律采用G20鍍鋅管配管,穿線管應(yīng)埋地,接頭處焊跨接線,管與管之間采用AH系列接線盒連接。四、 防雷、接地1. 防雷:(1). 本裝置廠房及室外設(shè)備按類工業(yè)建、構(gòu)筑物設(shè)

41、計(jì)防雷系統(tǒng),建筑物的防雷由甲方設(shè)計(jì)并施工,要求屋面上任意一點(diǎn)距霹雷帶的距離不得大于10米,突出屋面的金屬管道、構(gòu)件等應(yīng)與霹雷網(wǎng)連成通路。(2). 架空引入建筑物的金屬管道,在進(jìn)入建筑物處應(yīng)與接地裝置連成通路。(3). 金屬設(shè)備、管道、構(gòu)架應(yīng)與接地裝置相連,以防止靜電感應(yīng)。(4). 金屬管道上的接地電路,受到法蘭與墊片的絕緣而使電路中斷,因此要求在每對(duì)法蘭之間設(shè)置金屬連接片(或圓鋼)。2. 接地:(1). 金屬密閉容器壁厚均大于4mm,根據(jù)化工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)CD92A281規(guī)定,其沖擊接地電阻小于或等于10歐姆,并應(yīng)與電氣設(shè)備接地裝置以及埋地金屬管道相連。 (2). 本裝置防雷接地,防靜電接地與電氣設(shè)

42、備接地共用接地裝置,要求接地電阻不大于4歐姆。如本設(shè)計(jì)達(dá)不到要求,可增加接地極根數(shù)或采取其它降阻措施,直到達(dá)要求為止。 五、 通訊1. 本裝置應(yīng)在控制室及配電室設(shè)置調(diào)度電話分機(jī)各一門。2. 本裝置應(yīng)在控制室設(shè)行政電話一門,該電話應(yīng)能經(jīng)廠交換機(jī)后與廠外通話。3. 以上通訊系統(tǒng)由廠方根據(jù)廠內(nèi)通訊制式自行設(shè)計(jì)配置,不包括在本設(shè)計(jì)中。第八節(jié) 給排水設(shè)計(jì)由于本裝置給排水較簡(jiǎn)單,故給排水的配管設(shè)計(jì)已在工藝的管道布置圖中示出。因本裝置用水量較大且對(duì)水質(zhì)也有要求,廠方在裝置附近負(fù)責(zé)承建一套循環(huán)涼水裝置。一、給水系統(tǒng) VPSA-O2系統(tǒng)中用水設(shè)備共用3臺(tái),分別為冷卻器1臺(tái),真空泵2臺(tái),其中真空泵一部分用水為真空

43、注入密封水,其余均為密閉循環(huán)冷卻水。具體供水參數(shù)如下: a. 供水量: 40T/hb. PH值:7.08.0 c. 供水壓力: 0.30 MPa d. 入水溫度: 30 °C e. 水質(zhì)要求:硬化物總數(shù):300mg/L鈣化物總數(shù):254mg/LM鹼度:3.5mg/l硫化物:400mg/l氯化物250mg/l鐵:<0.1mg/l錳:<0.1mg/l總懸浮物:<51mg/l二、排水系統(tǒng) 1、冷卻水排水系統(tǒng) a、排水量: 40T/h b、排水壓力: 真空泵密封水回水為常壓自然回水,冷卻用回水為帶壓回水 c、排水溫度: 35°C d、排水質(zhì)量: 基本上與上水相同。

44、三、冷卻水補(bǔ)充液 本裝置正常工作時(shí),真空泵需注入一定量工作液(密封軟水),此水一部分可回至涼水塔循環(huán)工作,一部分則隨所抽出的真空解吸氣一起蒸發(fā),故在正常工作時(shí)需補(bǔ)充一定水量,其水質(zhì)要求與供水一致,水量為2t/h.。本裝置無(wú)其他污水排放,其它的消防及生活用水以及排放自然雨水由甲方統(tǒng)一考慮。第九節(jié) 采暖通風(fēng)設(shè)計(jì) 本裝置界區(qū)內(nèi)的采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)及施工由用戶自行設(shè)計(jì)和施工。乙方只提供相應(yīng)的要求。本裝置所有設(shè)備(吸附塔,氧氣緩沖罐)均為室內(nèi)布置,界區(qū)內(nèi)不散發(fā)有害、有毒氣體,因而對(duì)非標(biāo)設(shè)備和動(dòng)力設(shè)備通風(fēng)無(wú)特殊要求。 鑒于化工廠內(nèi)的空氣環(huán)境,空氣中灰塵含量較大,故制氧系統(tǒng)廠房的設(shè)計(jì)南向墻面上開有大于10M2的通

45、風(fēng)吸入口,通風(fēng)吸入口需按防塵設(shè)計(jì)。對(duì)配電室和控制室,有條件的情況下內(nèi)部可安裝空調(diào),以降低室內(nèi)溫度,其中高低壓配電室需空調(diào)容量2匹,若配電室安裝空調(diào)有困難時(shí),必須有強(qiáng)制通風(fēng)措施,控制室要求安裝空調(diào),且其容量不得低于1.5匹。第四章 環(huán)境保護(hù)及“三廢”治理第一節(jié) 概述本裝置環(huán)保設(shè)計(jì)采用以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范: 大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-82(1982) 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90(1990) 工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)GBJ4-73(1973) 國(guó)家環(huán)境保護(hù)法 (試行) (1979) 城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) GB10070-88(1988)第二節(jié) 主要環(huán)保資料 一、主要污染源 本裝置在正常狀

46、態(tài)下有富氮空氣排放;在不正常狀態(tài)下有少量氧氣就地排放。 本裝置除生活廢水外無(wú)液體污染排放。 噪聲污染主要來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)、真空泵、集成液壓泵站及程控閥門運(yùn)動(dòng)部件的振動(dòng)及富氮?dú)夥趴张艢狻?廢物主要來(lái)自從脫硫槽、吸附塔中卸出的廢脫硫劑、吸附劑等。二、主要的污染物 1、生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水主要為生活廢水,由廠方統(tǒng)一考慮。 2、生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣見表4-1表4-1 廢氣排放表序號(hào)廢氣名稱組成及特性數(shù)據(jù)排放特性排放數(shù)量排放地點(diǎn)溫度壓力方式1裝置吹掃氣壓縮空氣常溫0.2MPa臨時(shí)連續(xù)就地2試車不合格氧氣O270.0%40°C0.020.005MPa臨時(shí)連續(xù)4000Nm名/h就地3解吸的富氮空氣N288%£40°C常壓連續(xù)10000Nm名/h

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