互換性公差與測(cè)量基礎(chǔ)第四版答案

1、互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題答案周兆元李翔英第一章習(xí)題12第二章習(xí)題23第三章習(xí)題36第四章習(xí)題414第五章習(xí)題520第六章習(xí)題622第七章習(xí)題724第八章習(xí)題828第九章習(xí)題931第十章習(xí)題1036第H章習(xí)題1140習(xí)題11-1什么叫互換性？它在機(jī)械制造中有何重要意義？是否只適用于大批量生產(chǎn)？答：同一規(guī)格的零部件不需要作任何挑選、調(diào)整或修配，就能裝配到機(jī)器上去，并且符合使用性能要求，這種特性就叫互換性。互換性給產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和使用維修都帶來很大的方便，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和增加經(jīng)濟(jì)效益具有重大的意義?；Q性不僅適用于大批量生產(chǎn)，即便是單件小批生產(chǎn)，也常常采用已標(biāo)準(zhǔn)化了的具有互換性的零部

2、件。1-2完全互換與不完全互換有何區(qū)別？各用于何種場(chǎng)合？答：完全互換與不完全互換是有區(qū)別的，若一批零件或部件在裝配時(shí)不需分組、挑選、調(diào)整和修配，裝配后即能滿足預(yù)定的要求，這些零部件屬于完全互換。其中有一項(xiàng)不滿足上述條件的，屬于不完全互換。一般地說，使用要求與制造水平、經(jīng)濟(jì)效益沒有矛盾時(shí)，可采用完全互換；反之采用不完全互換。1-3公差、檢測(cè)、標(biāo)準(zhǔn)化與互換性有什么關(guān)系？答：給零、部件規(guī)定合理的公差、正確進(jìn)行檢測(cè)，是實(shí)現(xiàn)互換性的必要條件。而要做到這兩點(diǎn)，需要有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)，所以，標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)互換性的前提。1-4按標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)的級(jí)別分，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)有哪幾種？答：我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)家、行業(yè)、地

3、方和企業(yè)四個(gè)等級(jí)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)又分為強(qiáng)制性和推薦性兩大類。1-5下面兩列數(shù)據(jù)屬于哪種系列？公比q為多少？(1)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速有：(單位為r/min)：375,750,1500,3000。解：由表1-1可知屬于R40/12派生系列，公比q=750/375=2(2)搖臂鉆床的主參數(shù)(最大鉆孔直徑，單位為mm：25,40,63,80,100,125等。解：由表1-1可知該系列為混合系列，前三個(gè)25,40,63是R5系列，公比q=40/25=1.6;后四個(gè)63,80,100,125是R10系列，公比q=80/63=1.25習(xí)題22-1測(cè)量及其實(shí)質(zhì)是什么？一個(gè)完整的測(cè)量過程包括哪幾個(gè)要素？答：測(cè)量是指

4、為確定被測(cè)量的量值而進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)過程，其實(shí)質(zhì)是將被測(cè)幾何量L與復(fù)現(xiàn)計(jì)量單位E的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，從而確定比值q的過程，即q=L，E或1=4。一個(gè)完整的測(cè)量過程應(yīng)包括以下四個(gè)要素：測(cè)量對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精確度。2-2長(zhǎng)度的基本單位是什么？機(jī)械制造和精密測(cè)量中常用的長(zhǎng)度單位是什么？答：長(zhǎng)度的基本單位是米（g?！懊资枪庠谡婵罩校?/299792458）s時(shí)間間隔內(nèi)所經(jīng)路徑的長(zhǎng)度?！睓C(jī)械制造中常用的長(zhǎng)度單位為毫米（mrti;1mm=10-3m精密測(cè)量時(shí)，多采用微米（而為單位。2-3什么是尺寸傳遞系統(tǒng)？為什么要建立尺寸傳遞系統(tǒng)？答：為了把米的定義傳遞到實(shí)際測(cè)量中使用的各種計(jì)量器具上去，建立了長(zhǎng)度

5、量值傳遞系統(tǒng)。在實(shí)際生產(chǎn)和科研中，不便于用光波作為長(zhǎng)度基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，而是采用各種計(jì)量器具進(jìn)行測(cè)量。為了保證量值統(tǒng)一，必須把長(zhǎng)度基準(zhǔn)的量值準(zhǔn)確地傳遞到生產(chǎn)中應(yīng)用的計(jì)量器具和工件上去。因此，必須建立一套從長(zhǎng)度的最高基準(zhǔn)到被測(cè)工件的嚴(yán)密而完整的長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng)。2-4量塊的“級(jí)”和“等”是根據(jù)什么劃分的？按“級(jí)”和按“等”使用有何不同？答：國(guó)標(biāo)GB/T60932001按制造精度將量塊分為K,0,1,2,3共5級(jí)，國(guó)家計(jì)量局標(biāo)準(zhǔn)JJGl462011量塊檢定規(guī)程按檢定精度將量塊分為15等。量塊按“級(jí)”使用時(shí)，是以量塊的標(biāo)稱長(zhǎng)度為工作尺寸的，該尺寸包含了量塊的制造誤差，它們將被引入到測(cè)量結(jié)果中。但因不需要

6、加修正值，故使用較方便。量塊按“等”使用時(shí)，不再以標(biāo)稱長(zhǎng)度作為工作尺寸，而是用量塊經(jīng)檢定后所給出的實(shí)測(cè)中心長(zhǎng)度作為工作尺寸，該尺寸排除了量塊的制造誤差，僅包含檢定時(shí)較小的測(cè)量誤差。2-5計(jì)量器具的基本度量指標(biāo)有哪些？答：計(jì)量器具的基本度量指標(biāo)主要有以下幾項(xiàng)：分度值（刻度值）、刻度間距c、示值范圍、測(cè)量范圍、靈敏度、測(cè)量力、示值誤差、示值變動(dòng)、回程誤差（滯后誤差）和不確定度。2-6何為測(cè)量誤差？其主要來源有哪些？答：測(cè)量誤差S是指測(cè)得值x與真值Q之差，即6=x-Q。測(cè)量誤差的主要來源有：計(jì)量器具誤差、測(cè)量方法誤差、測(cè)量環(huán)境誤差和人員誤差。2-7我國(guó)法定的平面角角度單位有哪些？它們有何換算關(guān)系？答

7、：我國(guó)法定計(jì)量單位規(guī)定平面角的角度單位為弧度（rad）及度（）、分（）、秒（）。1o=（ji/180）rad。度、分、秒的關(guān)系采用60進(jìn)位制，即1=60,1=60。2-8何為隨機(jī)誤差、系統(tǒng)誤差和粗大誤差？三者有何區(qū)別？如何進(jìn)行處理？答：隨機(jī)誤差是指在一定測(cè)量條件下，多次測(cè)量同一量值時(shí)，其數(shù)值大小和符號(hào)以不可預(yù)定的方式變化的誤差。系統(tǒng)誤差是指在一定測(cè)量條件下，多次測(cè)量同一量時(shí)，誤差的大小和符號(hào)均不變或按一定規(guī)律變化的誤差。粗大誤差是指由于主觀疏忽大意或客觀條件發(fā)生突然變化而產(chǎn)生的誤差。隨機(jī)誤差是由于測(cè)量中的不穩(wěn)定因素綜合形成的，是不可避免的。系統(tǒng)誤差是有規(guī)律可尋的。粗大誤差在正常情況下，一般不會(huì)

8、產(chǎn)生這類誤差。隨機(jī)誤差分布服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律，所以它的處理按統(tǒng)計(jì)學(xué)方法進(jìn)行。系統(tǒng)誤差處理的關(guān)鍵在于發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)誤差，如果找到系統(tǒng)誤差的規(guī)律，可以用加修正值等方法進(jìn)行消除。粗大誤差的判斷常用拉依達(dá)(PaiTa)準(zhǔn)則(又稱3b準(zhǔn)則)，如果有，要在測(cè)量中剔除。剔除2-9試從83塊一套的量塊中，同時(shí)組合下例尺寸48.98mm29.875mm10.56mm解：48.98mm=(1.48+5.5+2+40)mm29.875mm=(1.005+1.37+7.5+20)mm10.56mm=(1.08+9.5)mm2-10對(duì)某一尺寸進(jìn)行等精度測(cè)量100次，測(cè)得值最大為50.015mm最小為49.985mm假設(shè)測(cè)量誤差符合

9、正態(tài)分布，求測(cè)得值落在49.99550.010mm間的概率是多少？解:1).求分布中心尺寸分布中心尺寸=(50.015+49.985)/2=50mm2) .求標(biāo)準(zhǔn)差(T(T=(50.015-49.985)/6=0.0053) .求邊界Zi和Z2Z1=|49.995-50|/(T=|49.995-50|/0.005=1Z2=|50.010-50|/d=|50.010-50|/0.005=24) .求概率+(z*(z2)根據(jù)表2-3查得，位乙)=0.3413;幅2)=0.4772總的概率Z=Zi+Z2=0.3413+0.4772=0.8185=81.85%2-11用比較儀對(duì)某尺寸進(jìn)行了15次等精度

10、測(cè)量，測(cè)得值如下：20.216,20.213,20.215,20.214,20.215,20.215,20.217,20.216,20.213,20.215,20.216,20.214,20.217,20.215,20.214。假設(shè)已消除了定值性系統(tǒng)誤差，試求其測(cè)量結(jié)果。解:1)計(jì)算測(cè)量列的算術(shù)平均值X1 n115x=一xi=xi=20.215mmni315i12 n2)計(jì)算剩余誤差vi。w=XX,列入表2-1。同時(shí)計(jì)算出v：及見(表2-1)。i土表2-1測(cè)量數(shù)據(jù)表序號(hào)測(cè)得值xi/mm剩余誤差m(xi-x/Mm剩余誤差的平方/(Nmf120.216+11220.213-24320.215004

11、20.214-11520.21500620.21500720.217+24820.216+11920.213-241020.215001120.216+111220.214-111320.217+241420.215001520.214-11115x=LXj=20.215156i1515EW=0ZVi2=22i工i_L3）判斷變值系統(tǒng)誤差。根據(jù)“剩余誤差觀察法”判斷，由于該測(cè)量列中的剩余誤差大體上正負(fù)相間，無明顯的變化規(guī)律，所以認(rèn)為無變值系統(tǒng)誤差。4）計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差（T。n15IY22匚：7上ti1=22加：125Jm.n-1115-114單次測(cè)量的極限誤差Slim。8iim=3b=3X1.25

12、科m士3.75科m5）判斷粗大誤差。用拉依達(dá)（3b）準(zhǔn)則判斷，由測(cè)量列剩余誤差（表2-1）可知，環(huán)v3.75Nm,故不存在粗大誤差。6）計(jì)算測(cè)量列算術(shù)平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差二-x。:-1.25,;x=-=-m:0.323-mn15算術(shù)平均值的極限誤差、；|imxomx尸：3；口=：30.323m=0.97m7）測(cè)量結(jié)果。Q=X_3；x=20.215_0.001mm置信I率P=99.73%3-1公稱尺寸、極限尺寸、極限偏差和尺寸公差的含義是什么？它們之間的相互關(guān)系如何？在公差帶圖解上怎樣表示？答：公稱尺寸是指通過它應(yīng)用上、下偏差可算出極限尺寸的尺寸。極限尺寸是指一個(gè)孔或軸允許的尺寸的兩個(gè)極端，也就是允

13、許的尺寸變化范圍的兩個(gè)界限值。極限偏差是指極限尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差。尺寸公差（簡(jiǎn)稱公差）是上極限尺寸減下極限尺寸之差，或上偏差減下偏差之差。它們之間的相互關(guān)系可由圖3-1表示。上偏差下極限尺寸上槌限尺寸公稱尺寸b)a）圖3-1公差與配合示意圖3-2什么是標(biāo)準(zhǔn)公差因子？在尺寸至500m播圍內(nèi)、IT5IT8的標(biāo)準(zhǔn)公差因子是如何規(guī)定的？答：標(biāo)準(zhǔn)公差因子是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中，用以確定標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位。對(duì)于基本尺寸w500mmIT5IT18的公差因子i的計(jì)算公式如下i=0.453D0.001D式中D-基本尺寸段的幾何平均值，單位為mmi公差因子，單位為科皿3-3什么是標(biāo)準(zhǔn)公差？規(guī)定它有什么

14、意義？國(guó)標(biāo)規(guī)定了多少個(gè)公差等級(jí)？怎樣表達(dá)？答：標(biāo)準(zhǔn)公差就是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中給出的一系列標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值。規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差是為了減少公差值的數(shù)目、統(tǒng)一公差值和方便使用。標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)分為20級(jí)，用標(biāo)準(zhǔn)公差符號(hào)IT和數(shù)字組成。分別由IT01,IT0,IT1,IT2,IT18來表示。3-4怎樣解釋偏差和基本偏差？為什么要規(guī)定基本偏差？有哪些基本偏差系列？如何表示？軸和孔的基本偏差是如何確定的？答：尺寸偏差（簡(jiǎn)稱偏差）是指某一尺寸（極限尺寸、實(shí)際尺寸等等）減去公稱尺寸所得的代數(shù)差，其值可正、可負(fù)或零。基本偏差是指在極限與配合制中，確定公差帶相對(duì)于零線位置的那個(gè)極限偏差?；酒钍怯脕泶_定公差帶相對(duì)于零線的

15、位置的。不同的公差帶位置與基準(zhǔn)件將形成不同的配合?；酒畹臄?shù)量將決定配合種類的數(shù)量。為了滿足各種不同松緊程度的配合需要，同時(shí)盡量減少配合種類，以利互換，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸分別規(guī)定了28種基本偏差。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸分別規(guī)定了28種基本偏差，分別用拉丁字母表示，其中孔用大寫字母表示，軸用小寫字母表示。28種基本偏差代號(hào)，由26個(gè)拉丁字母中去掉了5個(gè)易與其他參數(shù)相混淆的字母I,L,O,QW（i,l,o,q,w）,剩下的21個(gè)字母加上7個(gè)雙寫字母CDEF,FGJS,ZAZB,ZQcd,ef,fg,js,za,zb,zc）組成。軸的基本偏差數(shù)值是以基準(zhǔn)孔為基礎(chǔ)，根據(jù)各種配合的要求，在生產(chǎn)實(shí)踐和大量試驗(yàn)的

16、基礎(chǔ)上，依據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的結(jié)果整理出一系列公式而計(jì)算出來的?？椎幕酒顢?shù)值是由相同字母軸的基本偏差，在相應(yīng)的公差等級(jí)的基礎(chǔ)上通過換算得到。3-5什么是基準(zhǔn)制？為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？在哪些情況下采用基軸制？答：配合制（基準(zhǔn)制）是指同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了兩種平行的配合制：基孔制配合和基軸制配合。規(guī)定基準(zhǔn)制可以避免配合的隨意性，減少配合的數(shù)量，也就是可以減少刀、夾、量具的數(shù)量，方便使用。下列情況應(yīng)選用基軸制1）直接使用有一定公差等級(jí)（IT8IT11）而不再進(jìn)行機(jī)械加工的冷拔鋼材（這種鋼材是按基準(zhǔn)軸的公差帶制造）做軸。2）加工尺寸小于1mm的精密軸比同級(jí)孔要困難，因此在儀器

17、制造、鐘表生產(chǎn)、無線電工程中，常使用經(jīng)過光軋成形的鋼絲直接做軸，這時(shí)采用基軸制較經(jīng)濟(jì)。3）根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要，在同一基本尺寸的軸上裝配有不同配合要求的幾個(gè)孔件時(shí)應(yīng)采用基軸制。3-6什么叫配合？配合的牛!征由什么來表示？答：配合是指公稱尺寸相同的，相互結(jié)合的孔、軸公差帶之間的關(guān)系。配合的特征由配合后形成間隙還是過盈來表示，分別有間隙配合、過盈配合和過渡配合三種類型。3-7如何區(qū)分間隙配合、過渡配合和過盈配合？怎樣來計(jì)算極限間隙、極限過盈、平均間隙和平均過盈？答：間隙配合是指具有間隙（包括最小間隙為零）的配合。此時(shí)，孔的公差帶在軸的公差帶之上。過盈配合是指具有過盈（包括最小過盈為零）的配合。此時(shí)，孔

18、的公差帶在軸的公差帶之下。過渡配合是指可能具有間隙或過盈的配合。此時(shí)，孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。間隙配合的性質(zhì)用最大間隙Xmax、最小間隙Xmin和平均間隙Xav來表示。計(jì)算式如下Xmax=DnaxdminXmin=DnindmaxESei=(+)EIes=(+或0)Xav=(Xnax+Xmin)/2=(+)過盈配合的性質(zhì)用最小過盈Ymin、最大過盈Ymax和平均過盈Yav來表示。計(jì)算式如下Ymin=Dnax-dmin=ESei=(或0)Ymax=Dindmax=EIes=(一)Yav=過渡配合的性質(zhì)用最大間隙Xmax,最大過盈Ymax和平均間隙Xav或平均過盈Y來表示。其計(jì)算式如下Xm

19、YmIaxiaxXavDnaxdmin=ES-ei=(+)Dnindmax=EI-eS=(-)(十)=(Xmax-pYax)/2Yav3-8公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決哪三個(gè)問題？其基本原則是什么公差等級(jí)和配合種類三個(gè)方面的答：公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決包括選擇基準(zhǔn)制、問題。選擇的基本原則是在滿足使用要求的前提下能夠獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。3-9什么叫一般公差？線性尺寸一般公差規(guī)定幾級(jí)精度？在圖樣上如何表示？答：一般公差是指在車間普通工藝條件下機(jī)床設(shè)備一般加工能力可保證的公差。GB對(duì)線性尺寸的一般公差規(guī)定了4個(gè)公差等級(jí)：精密級(jí)、中等級(jí)、粗糙級(jí)和最粗級(jí)，分別用字母f,m，c和v表示。3-10已

20、知兩根軸，第一根軸直徑為65mm公差值為51Im第二根軸直徑為6180mm公差值為25科m,試比較兩根軸力口工的難易程度。解：第一根軸直徑為65mm公差值為5flm查表3-1可知為IT5;第二根軸直徑為6180mm公差值為25m,查表3-1可知為IT6,所以第一根軸比第二根軸難加工。軸的極限偏差、計(jì)算極限間隙或過盈，并畫出公3-11用查表法確定下列各配合的孔、差帶圖。(1)620H8/f7解：1)查表確定孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差查表3-1得：IT7=21mIT8=332)查表確定軸的基本偏差查表3-4得：f的基本偏差es=-203)查表確定孔的基本偏差查表3-5得：H的基本偏差EI=0。4)計(jì)算軸的另

21、一個(gè)極限偏差f7的另一個(gè)極限偏差ei=es-IT7=(-2021)=-41pm5)計(jì)算孔的另一個(gè)極限偏差H8的另一個(gè)極限偏差ES=EI+IT8=(0+33)=33科m6)標(biāo)出極限偏差20H8(00033)f7(7)作公差與配合圖解，如圖3-2所示。_0,020_0,041)圖3-28)計(jì)算極限間隙Xmax=ES-ei=33-(41)=0.074mmXmin=EI-es=0-（20）=0.020mm（2）630F8/h7解：1）查表確定孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差查表3-1得：IT7=21mIT8=33科m2）查表確定軸的基本偏差查表3-4得：h的基本偏差es=0m3）查表確定孔的基本偏差查表3-5得：F的

22、基本偏差EI=20pni4）計(jì)算軸的另一個(gè)極限偏差h7的另一個(gè)極限偏差ei=es-IT7=0-21=-21m5）計(jì)算孔的另一個(gè)極限偏差F8的另一個(gè)極限偏差ES=EI+IT8=20+33=53m6）標(biāo)出極限偏差30月(2h7(.0.021)7）作公差與配合圖解，如圖3-3所示。圖3-38)計(jì)算極限間隙Xmax=ES-ei=53-(21)=0.074mmXmin=EI-es=0.020-0=0.020mm（3）614H7/r6解：1）查表確定孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差查表3-1得：IT6=11mIT7=181im2）查表確定軸的基本偏差查表3-4得：r的基本偏差ei=233）查表確定孔的基本偏差查表3-5得

23、：H的基本偏差EI=0wni4）計(jì)算軸的另一個(gè)極限偏差r6的另一個(gè)極限偏差es=ei+IT6=23+11=34科m5）計(jì)算孔的另一個(gè)極限偏差H7的另一個(gè)極限偏差ES=EI+IT7=0+18=18m6）標(biāo)出極限偏差H7(0018)14H70)14g0.034Ar6(0.023)7）作公差與配合圖解，如圖3-4所示。中T吟圖3-48)計(jì)算極限過盈Max=EIes=(034)m=-34m%in=ES-ei=(+1823)m=-5m(4)660P6/h5解：1)查表確定孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差查表3-1得：IT5=13mIT6=19科m2)查表確定軸的基本偏差查表3-4得：h的基本偏差es=0(im3)查表確

24、定孔的基本偏差查表3-5得：P的基本偏差ES=32+A=(32+6)m=-264)計(jì)算軸的另一個(gè)極限偏差h5的另一個(gè)極限偏差ei=es-IT5=0-13=-13dm5)計(jì)算孔的另一個(gè)極限偏差P6的另一個(gè)極限偏差EI=ES-IT6=-26-19=-45m,0.026、6)標(biāo)出極限偏差怩0型里應(yīng)h5(.Q.013)7)作公差與配合圖解，如圖3-5所示。圖3-58)計(jì)算極限過盈-=EI-es=-45-0=-45科mYmin=ES-ei=-26(13)=13m645JS6/h5解：1)查表確定孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差查表3-1得：IT5=11mIT6=162)查表確定軸的基本偏差查表3-4得：h的基本偏差es

25、=0(im3）查表確定孔的基本偏差查表3-5得：JS的基本偏差ES=IT6/2=16/2=8m4）計(jì)算軸的另一個(gè)極限偏差h5的另一個(gè)極限偏差ei=esIT5=011=11m5）計(jì)算孔的另一個(gè)極限偏差JS6的另一個(gè)極限偏差EI=ES-IT6=8-16=-8m6）標(biāo)出極限偏差電45JS6（R.008）h5（11）7）作公差與配合圖解，如圖3-6所示。-+0.008L一JS6-0.008周-0.011圖3-68）計(jì)算極限間隙和過盈YnaxEIes808WmXmax=ESei=8（11）=19（im（6）640Ht6解：1）查表確定孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差查表3-1得：IT6=16mIT7=25科m2）查表確

26、定軸的基本偏差查表3-4得：t的基本偏差ei=48m3）查表確定孔的基本偏差查表3-5得：H的基本偏差EI=0m4）計(jì)算軸的另一個(gè)極限偏差T6的另一個(gè)極限偏差es=ei+IT6=48+16=645）計(jì)算孔的另一個(gè)極限偏差H6的另一個(gè)極限偏差ES=EI+IT7=0+25=25科m0.025、6）標(biāo)出極限偏差MoH7064）t6（書.048）7）作公差與配合圖解，如圖3-7所示。8）計(jì)算極限過盈%ax=EIes=0-64=-64mYmin=ES-ei=25-48=-23科m3-12根據(jù)下表中給出的數(shù)據(jù)求空格中應(yīng)有的數(shù)據(jù)并填入空格內(nèi)?；境叽缈纵SXmax或YmINXmin或YmaxXav或YavTE

27、SEITheseiTs。250.02100.021-0.040-0.0530.013+0.074+0.040+0.0570.034。140.01900.0190.0120.0020.0100.017-0.012+0.00250.029。45-0.025-0.0500.0250-0.0160.016-0.009-0.050-0.02950.0413-13設(shè)有一孔、軸配合，基本尺寸為40mm要求配合的間隙為0.0250.066mm試用計(jì)算法確定公差等級(jí)和選取適當(dāng)?shù)呐浜?。?）選擇基準(zhǔn)制由于沒有特殊的要求，所以應(yīng)優(yōu)先選用基孔制，即孔的基本偏差代號(hào)為H=2）確定孔、軸公差等級(jí)由給定條件可知，此孔、軸結(jié)

28、合為間隙配合，其允許的配合公差為Tf=XnaxXmn=0.066mm0.025mm=0.041mm因?yàn)門f=Th+Ts=0.041mm假設(shè)孔與軸為同級(jí)配合，則Th=F=Tf/2=0.041mm72=0.0205mm20.5科m查表3-1可知，20.5科m介于IT6=16科m和IT7=25科m之間，而在這個(gè)公差等級(jí)范圍內(nèi)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求孔比軸低一級(jí)的配合，于是取孔公差等級(jí)為IT7,軸公差等級(jí)為IT6IT6+IT7=0.016mm-0.025mm0.041mm：下3）確定軸的基本偏差代號(hào)由于采用的是基孔制配合，則孔的基本偏差代號(hào)為H7,孔的基本偏差為EI=0,孔的另一個(gè)極限偏差為ES=EI+IT7=

29、0+0.025mm=-0.025mm根據(jù)EIes=Xmn=0.025mm所以軸的上偏差es=EIXmn=0mm-0.025mm=0.025mm查表3-4得es=0.025mm寸應(yīng)的軸的基本偏差代號(hào)為f,即軸為f6。軸的另一個(gè)極限偏差為ei=esIT6=-0.025mm-0.016mm=-0.041mm4）選擇的配合為40H7(00.025)0.025f6(-0.0415）驗(yàn)算Xmax=ES-ei=0.025mim-（0.041）mm=0.066mmXmn=EIes=0（0.025）mm=0.025mm因此，滿足要求。3-14如圖3-43所示，1為鉆模板，2為鉆頭，3為定位套，4為鉆套，5為工件

30、。已知：（1）配合面和都有定心要求，需用過盈量不大的固定聯(lián)接；（2）配合面有定心要求，在安裝和取出定位套時(shí)需軸向移動(dòng)；（3）配合面有導(dǎo)向要求，且鉆頭能在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)入鉆套。試選擇上述配合面的配合種類，并簡(jiǎn)述其理由。解：見下表。配合部位已知條件配合種類后定心要求，不口拆聯(lián)接過盈配合有定心要求，可拆聯(lián)結(jié)（鉆套磨損后可更換）過渡配合有定心要求，安裝和取出定位套時(shí)有軸向移動(dòng)間隙配合有導(dǎo)向要求，且鉆頭能在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)卜進(jìn)入鉆套間隙配合3-15圖3-44為車床溜板箱手動(dòng)機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)圖。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪3通過鍵帶動(dòng)軸4,軸4上的小齒輪，軸7右端的齒輪1,軸7以及與床身齒條（未畫出）嚙合的軸7左端的齒輪，使溜板箱沿導(dǎo)軌

31、作縱向移動(dòng)。各配合圖面的基本尺寸為：440mm228mm628mm446mm332mm332mm118mm試選擇它們的基準(zhǔn)制，公差等級(jí)和配合種類。解：（單位均為mm）40H7/n6（或（）40H7/p6）;（）28F7/h6;（）28M7/h6（或（）28K7/h6）;（）46H7/n6（或（）46H7/p6）;（）32H7/f6;（）32H7/n6（或（）32H7/p6）;（）18H7/f6。3-16用普通測(cè)量器具測(cè)量於0f8（；：）軸，420H10（784）孔，試分別確定孔、軸所選擇的測(cè)量器具并計(jì)算驗(yàn)收極限。解：1）確定幀0f8（24）的測(cè)量器具并計(jì)算驗(yàn)收極限按方法1確定驗(yàn)收極限。由表3-

32、15查得安全裕度A=3.9Wm則由式（3-22）可得上驗(yàn)收極限=50mm0.025-0.0039mm49.971mm下驗(yàn)收極限=50mm-0.064mim-0.0039miw49.940mm由表3-15按優(yōu)先選用I檔的原則，查得測(cè)量器具不確定度的允許值ui=3.5pm由表3-17查得分度值為0.005mm勺比較儀不確定度為0.003mm它小于0.0035mm所以能滿足要求。2）確定酶0H10（才084）的測(cè)量器具并計(jì)算驗(yàn)收極限按方法1確定驗(yàn)收極限。由表3-15查得安全裕度A=8.4Wm則由式（3-22）可得上驗(yàn)收極限=20mm0.0840.0084m除20.076mm下驗(yàn)收極限=20mm0.0

33、084mrn20.008mm由表3-15按優(yōu)先選用I檔的原則，查得測(cè)量器具不確定度的允許值ui=7.6pm由表3-18查得分度值為0.001mm勺千分表不確定度為0.005mm它小于0.0076mm所以能滿足要求。4-1幾何公差特征共有幾項(xiàng)？其名稱和符號(hào)是什么？答：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11822008規(guī)定的幾何公差的特征項(xiàng)目分為形狀公差、方向公差、位置公差和跳動(dòng)公差四大類，共有19項(xiàng)，用14種特征符號(hào)表示。它們的名稱和符號(hào)見表4-1:表4-1幾何公差特征符號(hào)公差薨型幾何特征符號(hào)有無基唯公差類型幾何持征符號(hào)有無基準(zhǔn)形虢公差直續(xù)度無方向公差而輪廓度有平面度X位置公差位置鹿有或無圓度O無同心度（用于中心

34、點(diǎn)）有閩柱度無同軸度（用于軸線）有級(jí)輪廓度無面輪需度Q無對(duì)際度一方向公差平行度/有城輪廓度一有垂直度J_有血輜廓度了候斜度N跳動(dòng)公差牌跳動(dòng)/有然輪廓度有全跳動(dòng)有4-2舉例說明什么是最小條件？為什么要規(guī)定最小條件？答：最小條件是指被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的最大變動(dòng)量為最小。規(guī)定最小條件是為了使評(píng)定結(jié)果唯一，同時(shí)使工件最大限度地通過合格。4-3公差原則包括哪些內(nèi)容？說明公差原則（或要求）的含義，并簡(jiǎn)述其應(yīng)用場(chǎng)合。確定尺寸公差與幾何公差之間相互關(guān)系的原則稱為公差原則，它分為獨(dú)立原則和相關(guān)要求兩大類。相關(guān)要求包容要求，最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求。包容要求是指當(dāng)實(shí)際尺寸處處為最大實(shí)體尺寸時(shí)，其

35、幾何公差為零；當(dāng)實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí)，允許的幾何誤差可以相應(yīng)增加，增加量為實(shí)際尺寸與最大實(shí)體尺寸之差（絕對(duì)彳1）,其最大增加量等于尺寸公差。最大實(shí)體要求用于被測(cè)要素時(shí)，被測(cè)要素的幾何公差值是在該要素處于最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)給定的。當(dāng)被測(cè)要素的實(shí)際輪廓偏離其最大實(shí)體狀態(tài)，即實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí)，允許的幾何誤差值可以增加，偏離多少，就可增加多少，其最大增加量等于被測(cè)要素的尺寸公差值。最小實(shí)體要求用于被測(cè)要素時(shí)，被測(cè)要素的幾何公差是在該要素處于最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)給定的。當(dāng)被測(cè)要素的實(shí)際輪廓偏離其最小實(shí)體狀態(tài)，即實(shí)際尺寸偏離最小實(shí)體尺寸時(shí)，允許的幾何誤差值可以增大，偏離多少，就可增加多少，其最大增加

36、量等于被測(cè)要素的尺寸公差值?？赡嬉蟛荒軉为?dú)采用，只能與最大實(shí)體要求或最小實(shí)體要求一起應(yīng)用?？赡嬉笥糜谧畲髮?shí)體要求，除了具有上述最大實(shí)體要求用于被測(cè)要素時(shí)的含義（即當(dāng)被測(cè)要素實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí)，允許其形位誤差增大，即尺寸公差向幾何公差轉(zhuǎn)化）外，還表示當(dāng)幾何誤差小于給定的幾何公差值時(shí)，也允許實(shí)際尺寸超出最大實(shí)體尺寸；當(dāng)幾何誤差為零時(shí)，允許尺寸的超出量最大，為幾何公差值，從而實(shí)現(xiàn)尺寸公差與幾何公差相互轉(zhuǎn)換的可逆要求。最小實(shí)體要求用于被測(cè)要素時(shí)，被測(cè)要素的幾何公差是在該要素處于最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)給定的。當(dāng)被測(cè)要素的實(shí)際輪廓偏離其最小實(shí)體狀態(tài)，即實(shí)際尺寸偏離最小實(shí)體尺寸時(shí)，允許的幾何誤差值可以增

37、大，偏離多少，就可增加多少，其最大增加量等于被測(cè)要素的尺寸公差值，4-4選擇幾何公差包括哪些內(nèi)容？什么情況選用未注公差？未注公差在圖樣上如何表示？答：選擇幾何公差主要包括正確選擇公差特征、公差數(shù)值（或公差等級(jí)）和公差原則。為了簡(jiǎn)化制圖，對(duì)一般機(jī)床加工就能保證的形位精度，不必在圖樣上注出幾何公差。采用規(guī)定的未注公差值時(shí)，應(yīng)在標(biāo)題欄或技術(shù)要求中注出下述內(nèi)容；如“GB/T1184K”。4-5什么是體外作用尺寸？什么是體內(nèi)作用尺寸？對(duì)于內(nèi)、外表面，其體外、體內(nèi)作用尺寸的表達(dá)式是什么？答：體外彳用尺寸（dfe、Dfe）是指在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上，與實(shí)際外表面體外相接的最小理想面或與實(shí)際內(nèi)表面體外相接的最

38、大理想面的直徑或?qū)挾?。體內(nèi)作用尺寸（dfi、Dfi）是指在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上，與實(shí)際外表面體內(nèi)相接的最大理想面或與實(shí)際內(nèi)表面體內(nèi)相接的最小理想面的直徑或?qū)挾?。dfe=daf，Dfe=Dafdfi=dafDfi=Daf式中：da一軸的實(shí)際尺寸Da一孔的實(shí)際尺寸f幾何誤差4-6什么是最大實(shí)體實(shí)效尺寸？對(duì)于內(nèi)、外表面，其最大實(shí)體實(shí)效尺寸的表達(dá)式是什么？答：最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)下的體外作用尺寸稱為最大實(shí)體實(shí)效尺寸（dMV,DMV）。dMV=dMtDMV=DM_t式中：dM一軸的最大實(shí)體尺寸Dm孔的最大實(shí)體尺寸t幾何公差4-7什么是最小實(shí)體實(shí)效尺寸？對(duì)于內(nèi)、外表面，其最小實(shí)體實(shí)效尺寸的表達(dá)式是什么？答：最

39、小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)下的體內(nèi)作用尺寸稱為最小實(shí)體實(shí)效尺寸（dLV,DLV）。dLV=dL-tDlv=Dlt式中：dL一軸的最小實(shí)體尺寸Dl一孔的最小實(shí)體尺寸t幾何公差4-8幾何公差帶與尺寸公差帶有何區(qū)別？幾何公差的四要素是什么？答：尺寸公差帶是由代表上，下偏差的兩條直線所限定的區(qū)域，控制實(shí)際尺寸在上，下極限尺寸內(nèi)。幾何公差帶用來限制被測(cè)實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域。它是一個(gè)幾何圖形，只要被測(cè)要素完全落在給定的公差帶內(nèi)，就表示被測(cè)要素的幾何精度符合設(shè)計(jì)要求。幾何公差的四要素是形狀、大小、方向和位置。4-9舉例說明什么是可逆要求？有何實(shí)際意義？答：可逆要求是在最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求應(yīng)用的基礎(chǔ)上才能夠使用的。是

40、在被測(cè)要素的幾何誤差沒有達(dá)到幾何公差時(shí)，反向補(bǔ)償給尺寸的相關(guān)要求?？赡嬉笈c最大(最小)實(shí)體要求聯(lián)用，能充分利用公差帶，擴(kuò)大了被測(cè)要素實(shí)際尺寸的范圍，使尺寸超過最大(最小)實(shí)體尺寸而體外(體內(nèi))作用尺寸未超過最大(最小)實(shí)體實(shí)效邊界的廢品變?yōu)楹细衿?，提高了效益?-10試解釋圖4-29注出的各項(xiàng)幾何公差的含義，填入表4-2。表4-2幾何公差的含義序號(hào)項(xiàng)目名稱被測(cè)要素基準(zhǔn)要素公差帶形狀公差帶大小/mm公差帶方向公差帶位置圓柱度圓柱面無兩同軸圓柱面之間的區(qū)域半徑差為0.01浮動(dòng)浮動(dòng)斜向圓跳動(dòng)圓錐面A、B公共軸心線一段圓錐面距離為0.025與被測(cè)面垂直與基準(zhǔn)軸線同軸對(duì)稱度鍵槽中心平面圓錐面軸線兩平行

41、平面之間的區(qū)域距離為0.025與基準(zhǔn)平行對(duì)稱配置在基準(zhǔn)兩側(cè)圓柱度圓柱面無兩同軸圓柱面之間的區(qū)域半徑差為0.006浮動(dòng)浮動(dòng)徑向圓跳動(dòng)圓柱面C、D公共軸線兩同心圓之間區(qū)域半徑差為0.025與基準(zhǔn)軸線垂直與基準(zhǔn)軸線同軸平行度軸心線A、B公共軸心線圓柱面內(nèi)的區(qū)域直徑為10.02與基準(zhǔn)軸線平行浮動(dòng)4-11將下列幾何公差要求標(biāo)注在圖4-1上：圓錐截面圓度公差為0.006mm；(2)圓錐素線直線度公差為7級(jí)(L=50mm,并且只允許材料向外凸起；(3)480H7遵守包容要求，巾80H7孔表面的圓柱度公差為0.005mm;(4)圓錐面對(duì)480H7軸線的斜向圓跳動(dòng)公差為0.02mm；(5)右端面對(duì)左端面的平行度

42、公差為0.005mm；(6)其余幾何公差按GB/Tll84中K級(jí)制造。解：標(biāo)注見圖4-1。60未在幾何慫熱HKrTHMK圖4-1題4-11圖4-12將下列幾何公差要求，分別標(biāo)注在圖4-2a、b上;標(biāo)注在圖4-2a上的幾何公差要求：1)4401.03圓柱面對(duì)兩425，021公共軸線的圓跳動(dòng)公差為0.015mm;2)兩4250x).021軸頸的圓度公差為0.01mn3)4401.03左、右端面對(duì)兩4251.021公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.02mm;4)鍵才1100n.036中心平面對(duì)1401.03軸線的對(duì)稱度公差為0.015mm解：標(biāo)注見圖4-2a。AO0010.015A-B圖4-2a題4-1

43、2a圖(2)標(biāo)注在圖4-2b上的幾何公差要求：I)底平面的平面度公差為0.012mm；2) *2000.021兩孔的軸線分別對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差為0.015mm；._0.0213) e20。兩孔的軸線對(duì)底面的平行度公差為0.01mm,兩孔表面的圓柱度公差為0.008mni解：標(biāo)注見圖4-2b。圖4-2b題4-12b圖4-13指出圖4-3中幾何公差的標(biāo)注錯(cuò)誤,解：改正見圖4-3。并加以改正（不允許改變幾何公差特征符號(hào)圖4-3題4-13圖4-14指出圖4-4中幾何公差的標(biāo)注錯(cuò)誤，并加以改正（不允許改變幾何公差特征符號(hào)）。ooj卜),口口5|丹Z7rOQ31AIn05A0.0?H001ft圖

44、4-4題4-14圖4-15按圖4-34上標(biāo)注的尺寸公差和幾何公差填表，對(duì)于遵守相關(guān)要求的應(yīng)畫出動(dòng)態(tài)公差圖。解：解釋見表4-3,動(dòng)態(tài)公差圖見圖4-5。單位：mm圖號(hào)采用的公差原則（要求）遵守的理想邊界邊界尺寸/mm最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)的形位公差/mm最小實(shí)體狀態(tài)時(shí)的形位公差/mm局部實(shí)際尺寸合格范圍/mma獨(dú)立原則0.010.0119.9920.03b包容要求最大實(shí)體邊界19.9900.0419.9920.03c最大實(shí)體要求與可逆要求聯(lián)合使用最大實(shí)體實(shí)效邊界19.980.010.0519.9820.03d最小實(shí)體要求最小實(shí)體實(shí)效邊界10.130.180.089.9510.05e最大實(shí)體要求最大實(shí)體實(shí)效

45、邊界24.9490.010.02324.95924.972f最大實(shí)體要求的零幾何公差最大實(shí)體邊界4000.02539.97540Fl坡責(zé)mmOOI/4/rnin前999中2。03001/A/mm記4箱2.對(duì)稱度018/Ja/rnmI宜雄度/m用|垂直度/ee圖4-5題4-15圖習(xí)題55-1實(shí)際表面、表面輪廓有何關(guān)系？表面輪廓與原始輪廓、波紋度以及表面粗糙度之間有何關(guān)系？答：實(shí)際表面是零件的真實(shí)表面。表面輪廓是指理想平面與實(shí)際表面相截所得到的交線。原始輪廓、波紋度輪廓和表面粗糙度輪廓，這三種輪廓是對(duì)表面輪廓運(yùn)用不同截止波長(zhǎng)的輪廓濾波器濾波后獲得的。5-2表面粗糙度對(duì)零件的工作性能有何影響？答：表

46、面粗糙度對(duì)零件的工作性能有如下影響。(1)影響零件的耐磨性；(2)影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性；(3)影響疲勞強(qiáng)度(4)影響抗腐蝕性(5)其它的影響，對(duì)接觸剛度、密封性、產(chǎn)品外觀及表面反射能力等都有明顯的影響。5-4表面粗糙度評(píng)定參數(shù)Ra和Rz的含義是什么？答：表面粗糙度評(píng)定參數(shù)Ra：在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)，縱坐標(biāo)Z(x)絕對(duì)值的算術(shù)平均值。表面粗糙度評(píng)定參數(shù)Rz：在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)，最大輪廓峰高Rp和最大輪廓谷深Rv之和的高度。5-5選擇表面粗糙度參數(shù)值時(shí)，應(yīng)考慮那些因素？答：表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)值的選用原則是在滿足功能要求的前提下，參數(shù)的允許值應(yīng)盡可能大些(除Rmr(c)外)，以減小加工難度，降低生產(chǎn)成本

47、。(1)同一零件上，工作表面的Ra或Rz值比非工作表面小。(2)摩擦表面Ra或Rz值比非摩擦表面小。(3)運(yùn)動(dòng)速度高、單位面積壓力大，以及受交變應(yīng)力作用的重要零件的圓角溝槽的表面粗糙度要求應(yīng)較高。(4)配合性質(zhì)要求高的配合表面(如小間隙配合的配合表面)、受重載荷作用的過盈配合表面的表面粗糙度要求應(yīng)較高。(5)在確定表面粗糙度參數(shù)值時(shí)，應(yīng)注意它與尺寸公差和幾何公差協(xié)調(diào)。尺寸公差值和幾何公差值越小，表面粗糙度的Ra或Rz值應(yīng)越小，同一公差等級(jí)時(shí)，軸的粗糙度Ra或Rz值應(yīng)比孔小。(6)要求防腐蝕、密封性能好或外表美觀的表面粗糙度要求應(yīng)較高。(7)凡有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對(duì)表面粗糙度要求作出規(guī)定(如與滾動(dòng)軸承配合

48、的軸頸和外殼孔的表面粗糙度)，則應(yīng)按相關(guān)規(guī)定確定表面粗糙度參數(shù)值。5-6常用的表面粗糙度測(cè)量方法有哪幾種？各種方法分別適宜于哪些評(píng)定參數(shù)?答：表面粗糙度的檢測(cè)方法主要有比較法、光切法、針描法和干涉法。序檢測(cè)方法測(cè)量器具測(cè)量參數(shù)及范圍適用場(chǎng)合1比較法粗糙度樣板估計(jì)Ra、Rz車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)、外表面2針描法電動(dòng)輪廓儀Ra0.026.3gm,此外，也可測(cè)RSm、Rmr(c)及Rz等內(nèi)、外表面3光切法光切顯微鏡Rz0.880mm外表面4干涉法干涉顯微鏡Rz0.050.8mm外表面5-7在一般情況下，440H7和()80H7相比，()40H6/f5和。40H6/s5相比，哪個(gè)應(yīng)選用較小的Ra值？答：440

49、H7比480H7的粗糙度可選小些，因?yàn)槠涑叽缧⌒?，較易保證；40H6/s5比小40H6/f5的粗糙度應(yīng)選小些，因該配合是過盈配合，為了連接可靠、安全，應(yīng)減小粗糙度，以免裝配時(shí)將微觀不平的峰、谷擠平而減小實(shí)際過盈量。5-8將圖5-23所示軸承套標(biāo)注的表面粗糙度的錯(cuò)誤之處改正過來。解：改正見圖5-1。6-1圓錐結(jié)合有哪些優(yōu)點(diǎn)？對(duì)圓錐配合有哪些基本要求？答：圓錐結(jié)合具有同軸度高、間隙和過盈可以方便地調(diào)整、密封性好、能以較小的過盈量傳遞較大的轉(zhuǎn)矩等優(yōu)點(diǎn)。圓錐配合有以下基本要求：1）圓錐配合應(yīng)根據(jù)使用要求有適當(dāng)?shù)拈g隙或過盈。2）間隙或過盈應(yīng)均勻，即有接觸均勻性。3）有些圓錐配合要求實(shí)際基面距控制在一定范

50、圍。6-2圓錐有哪些主要幾何參數(shù)？若某圓錐最大直徑為100mm,最小直徑為95mm,圓錐長(zhǎng)度為100mm，試確定圓錐角、圓錐素線角和錐度。答：圓錐的主要幾何參數(shù)有：1）圓錐角；2）圓錐素線角；3）圓錐直徑；4）圓錐長(zhǎng)度；5）錐度。解：圓錐角C=(D-d)/L=(100-95)/100=1/20圓錐素線角巴，根據(jù)ca=(D-d)/L=2tan求得。22tan二2D-d2L100-95_J2100-40ct=1.4322ot圓錐角:=2=21.432=2,86426-3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哪幾項(xiàng)圓錐公差，對(duì)于某一圓錐工件，是否需要將幾個(gè)公差項(xiàng)目全部給出？答：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了四個(gè)圓錐公差項(xiàng)目，圓錐直徑公差TD

51、,圓錐角公差A(yù)T,給定截面圓錐直徑公差TDS和圓錐的形狀公差TF。對(duì)于一個(gè)具體的圓錐工件，并不都需要給定上述四項(xiàng)公差，而是根據(jù)工件的不同要求來給公差項(xiàng)目。6-4圓錐直徑公差與給定截面的圓錐直徑公差有什么不同？答：圓錐直徑公差TD是指圓錐直徑允許的變動(dòng)量。它適用于圓錐全長(zhǎng)。給定截面圓錐直徑公差TDS是指在垂直于圓錐軸線的給定截面內(nèi)圓錐直徑的允許變動(dòng)量，它僅適用于該給定截面的圓錐直徑。6-5某車床尾座頂尖套與頂尖結(jié)合采用莫氏錐度No.4,頂尖圓錐長(zhǎng)度L=118mm,圓錐公差等級(jí)為AT8,試查出圓錐角”和錐度C,以及圓錐角公差的數(shù)值依丁”和人丁口）。答：根據(jù)表6-2查得，莫氏錐度No.4的圓錐角a=

52、2.97511713;錐度C=1:19,254。根據(jù)表6-3查得，圓錐角公差的數(shù)值A(chǔ)Ta=105;ATD32.050.0um。6-6圓錐公差有哪幾種給定方法？各適用在什么場(chǎng)合？如何在圖樣上標(biāo)注？答：GB/T11334-2005中規(guī)定了兩種圓錐公差的給定方法。方法一給出圓錐的理論正確圓錐角a（或錐度C）和圓錐直徑公差TD,由TD確定兩個(gè)極限圓錐。通常適用于有配合要求的內(nèi)、外圓錐。方法二給出給定截面圓錐直徑公差TDS和圓錐角公差A(yù)T,此日TDS和AT是獨(dú)立的，應(yīng)分別滿足。適用于對(duì)給定圓錐截面直徑有較高要求的情況。標(biāo)注如圖6-1,圖6-2所示：圖6-1標(biāo)注示例（一）圖6-2標(biāo)注示例（二）6-7有一外圓錐，最大直徑D=200mm,圓錐長(zhǎng)度=400mm,圓錐直徑公差等級(jí)為IT8級(jí)，求直徑公差所能限定的最大圓錐角誤差A(yù)“maxo解：查表3-1得直徑公差=72m二max=720100/400=180rad6-8在選擇圓錐直徑公差時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)型圓錐和位移型圓錐有什么不同？答：對(duì)于結(jié)構(gòu)型圓錐，直徑誤差主要影響實(shí)際配合間隙或過盈。選用時(shí)，可據(jù)配合公差TDP來確定內(nèi)、外圓錐直徑公差Tdi、TDe。和圓柱配