約克機(jī)組_保養(yǎng)

1、機(jī)組的日常操作：機(jī)組的日常操作：運(yùn)行參數(shù)的記錄運(yùn)行參數(shù)的記錄每日的運(yùn)行狀況檢查每日的運(yùn)行狀況檢查每周每周/月度月度/季度的狀況檢查季度的狀況檢查半年度的檢查和維護(hù)半年度的檢查和維護(hù)年度的檢查和維護(hù)年度的檢查和維護(hù)簡(jiǎn)單的故障分析簡(jiǎn)單的故障分析系統(tǒng)停機(jī)系統(tǒng)停機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)的注意事項(xiàng)長(zhǎng)期停機(jī)的注意事項(xiàng)長(zhǎng)期停機(jī)后的啟動(dòng)長(zhǎng)期停機(jī)后的啟動(dòng) YorkYork冷凍機(jī)組運(yùn)行記錄表冷凍機(jī)組運(yùn)行記錄表電壓滿載電流%入水溫度入水壓力出水溫度出水壓力流量排氣壓力飽和溫度出液溫度入水溫度入水壓力出水溫度出水壓力流量冷凝器制冷劑水側(cè)參數(shù)日期時(shí)間計(jì)時(shí)器讀數(shù)干/濕球溫度油位油壓油溫壓縮機(jī)馬達(dá)蒸發(fā)器水側(cè)參數(shù)吸氣壓力吸氣溫度排氣溫度制

2、冷劑蒸發(fā)及水流超壓差導(dǎo)致銅管變形破裂制冷劑蒸發(fā)及水流超壓差導(dǎo)致銅管變形破裂每日的運(yùn)行狀況檢查：每日的運(yùn)行狀況檢查：1.機(jī)組啟動(dòng)前確認(rèn)導(dǎo)葉處于最小位置。機(jī)組啟動(dòng)前確認(rèn)導(dǎo)葉處于最小位置。2.機(jī)組運(yùn)行時(shí)機(jī)組運(yùn)行時(shí)讀取油壓，檢查油槽油位，視情況作調(diào)整。讀取油壓，檢查油槽油位，視情況作調(diào)整。3.檢查冷凝器水溫和水壓，并與設(shè)計(jì)工況作比較。檢查冷凝器水溫和水壓，并與設(shè)計(jì)工況作比較。4.檢查蒸發(fā)器水溫及水壓，并與設(shè)計(jì)工況作比較。檢查蒸發(fā)器水溫及水壓，并與設(shè)計(jì)工況作比較。5.讀取并記錄機(jī)組油溫、冷凝溫度、排氣溫度等參數(shù)。讀取并記錄機(jī)組油溫、冷凝溫度、排氣溫度等參數(shù)。6.檢查電機(jī)的電壓和電流。檢查電機(jī)的電壓和電流

3、。7.檢查冷凝器出液和冷卻水出水的溫差檢查冷凝器出液和冷卻水出水的溫差,若管簇有污垢若管簇有污垢,此此 溫差會(huì)大于新機(jī)組溫差溫差會(huì)大于新機(jī)組溫差2.2C。每周每周/月度月度/季度的狀況檢查：季度的狀況檢查： 1.1. 每周檢查制冷劑的充注量。每周檢查制冷劑的充注量。 2 2. 每月進(jìn)行一次水質(zhì)分析或水質(zhì)化驗(yàn)。每月進(jìn)行一次水質(zhì)分析或水質(zhì)化驗(yàn)。 指標(biāo)R-22R-134a蒸發(fā)器小溫差 1-3。F1-3。F排氣過熱度35-45。F 12-18。FYKYK機(jī)組制冷劑充注量的判斷：機(jī)組制冷劑充注量的判斷：半年度的檢查和維護(hù)：半年度的檢查和維護(hù)：1.檢查和更換壓縮機(jī)油過濾器濾芯。檢查和更換壓縮機(jī)油過濾器濾芯

4、。2.更換回油系統(tǒng)中的干燥器。更換回油系統(tǒng)中的干燥器。3.檢查油引射器的噴嘴，清除其中的細(xì)小檢查油引射器的噴嘴，清除其中的細(xì)小異物。異物。4.檢查控制中心的安全保護(hù)設(shè)定值。檢查控制中心的安全保護(hù)設(shè)定值。年度的檢查和維護(hù)：年度的檢查和維護(hù)：1.排除油箱中的舊油，檢查油箱，更換新油。排除油箱中的舊油，檢查油箱，更換新油。2.檢查清洗冷凍水、冷卻水的管路及水過濾器。檢查清洗冷凍水、冷卻水的管路及水過濾器。3.檢查蒸發(fā)器、冷凝器的水室。檢查蒸發(fā)器、冷凝器的水室。4.清潔電機(jī)冷卻進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)，檢測(cè)電機(jī)絕緣，電機(jī)清潔電機(jī)冷卻進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)，檢測(cè)電機(jī)絕緣，電機(jī)前后軸承潤(rùn)滑。前后軸承潤(rùn)滑。5.檢查和維護(hù)機(jī)組的電氣設(shè)施。

5、檢查和維護(hù)機(jī)組的電氣設(shè)施。6.對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)處理（必要時(shí)）對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)處理（必要時(shí)）YKYK機(jī)組冷凍油牌號(hào)及充注量機(jī)組冷凍油牌號(hào)及充注量YORK K YORK K 油油 2020加侖加侖 簡(jiǎn)單的故障分析：簡(jiǎn)單的故障分析： 在日常運(yùn)行維護(hù)中熟悉掌握機(jī)組基在日常運(yùn)行維護(hù)中熟悉掌握機(jī)組基本參數(shù)的正常范圍，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理機(jī)組本參數(shù)的正常范圍，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理機(jī)組的異常情況。的異常情況。 或能清晰準(zhǔn)確的向當(dāng)?shù)氐幕蚰芮逦鷾?zhǔn)確的向當(dāng)?shù)氐腨ork維修維修部門描述機(jī)組的異?，F(xiàn)象。有助于維修部門描述機(jī)組的異?，F(xiàn)象。有助于維修部門作出準(zhǔn)確的判斷，早作準(zhǔn)備，提高部門作出準(zhǔn)確的判斷，早作準(zhǔn)備，提高服務(wù)效率。服務(wù)效率。系

6、統(tǒng)停機(jī)：系統(tǒng)停機(jī)：1.1.按下按下 COMPRESSOR STOP/RESET 鍵，壓縮機(jī)停止運(yùn)行。鍵，壓縮機(jī)停止運(yùn)行。2.2.停運(yùn)冷凍及冷卻水泵。停運(yùn)冷凍及冷卻水泵。3.3.關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)。關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)。4.4.檢查停機(jī)后油加熱器是否投用。檢查停機(jī)后油加熱器是否投用。長(zhǎng)期停機(jī)的注意事項(xiàng)：長(zhǎng)期停機(jī)的注意事項(xiàng)： 若處于非運(yùn)行季節(jié)，應(yīng)注意以下問題。若處于非運(yùn)行季節(jié)，應(yīng)注意以下問題。 1.1.停機(jī)前對(duì)系統(tǒng)作一次完全的檢漏工作，確保停機(jī)前對(duì)系統(tǒng)作一次完全的檢漏工作，確保 無(wú)泄漏后方可停機(jī)。停機(jī)后也應(yīng)定期檢漏。無(wú)泄漏后方可停機(jī)。停機(jī)后也應(yīng)定期檢漏。 2.2.冬季環(huán)境溫度低于冬季環(huán)境溫度低于0 0C，應(yīng)

7、放空蒸發(fā)器、冷，應(yīng)放空蒸發(fā)器、冷 凝器、循環(huán)水池、水泵中的存水。并可稍開凝器、循環(huán)水池、水泵中的存水。并可稍開 筒體排污閥，確保無(wú)積水。筒體排污閥，確保無(wú)積水。 3.3.斷開電機(jī)、水泵的主供電回路。斷開斷開電機(jī)、水泵的主供電回路。斷開115v115v的的 控制電供電?？刂齐姽╇?。 4.4.定期盤車。定期盤車。長(zhǎng)期停機(jī)后的啟動(dòng)：長(zhǎng)期停機(jī)后的啟動(dòng)：1.1.長(zhǎng)期停機(jī)后，啟動(dòng)機(jī)組之前更換冷凍油及過濾長(zhǎng)期停機(jī)后，啟動(dòng)機(jī)組之前更換冷凍油及過濾器。主電源供電，控制電供電。預(yù)熱油箱至少器。主電源供電，控制電供電。預(yù)熱油箱至少1212小時(shí)。小時(shí)。2.2.向冷凍水及冷卻水系統(tǒng)注水。向冷凍水及冷卻水系統(tǒng)注水。預(yù)防性

8、保養(yǎng)：預(yù)防性保養(yǎng)： 對(duì)機(jī)組進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)能提高運(yùn)行質(zhì)量、減對(duì)機(jī)組進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)能提高運(yùn)行質(zhì)量、減少故障發(fā)生、延長(zhǎng)機(jī)組壽命。少故障發(fā)生、延長(zhǎng)機(jī)組壽命。 壓縮機(jī)壓縮機(jī) 蒸發(fā)器蒸發(fā)器 壓縮機(jī)馬達(dá)壓縮機(jī)馬達(dá) 冷凝器冷凝器 控制中心控制中心 啟動(dòng)柜啟動(dòng)柜 回油系統(tǒng)回油系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng) 壓縮機(jī)：壓縮機(jī)：1.1.換油：機(jī)組每年必須換冷凍油一次，或換油：機(jī)組每年必須換冷凍油一次，或視實(shí)際情況或油品分析結(jié)論決定需否提視實(shí)際情況或油品分析結(jié)論決定需否提前換油。前換油。2.2.換油過濾器：當(dāng)油壓下降了換油過濾器：當(dāng)油壓下降了30%30%或機(jī)組運(yùn)或機(jī)組運(yùn)行半年后更換油過濾器。同時(shí)檢查過濾行半年后更換油過濾器。同

9、時(shí)檢查過濾器中是否存在金屬屑，以確認(rèn)機(jī)組內(nèi)部器中是否存在金屬屑，以確認(rèn)機(jī)組內(nèi)部的磨損狀況。的磨損狀況。3.3.檢查并緊固管路聯(lián)結(jié)。檢查并緊固管路聯(lián)結(jié)。壓縮機(jī)馬達(dá)：壓縮機(jī)馬達(dá)：1.1.檢查馬達(dá)的絕緣度。檢查馬達(dá)的絕緣度。2.2.馬達(dá)軸承添加潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。馬達(dá)軸承添加潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。3.3.檢查馬達(dá)啟動(dòng)器的觸點(diǎn)。檢查馬達(dá)啟動(dòng)器的觸點(diǎn)。4.4.檢查馬達(dá)啟動(dòng)器的接觸器檢查馬達(dá)啟動(dòng)器的接觸器?？刂浦行模嚎刂浦行模?.檢查和校驗(yàn)運(yùn)行保護(hù)設(shè)定值。檢查和校驗(yàn)運(yùn)行保護(hù)設(shè)定值。2.檢查和校驗(yàn)運(yùn)行控制設(shè)定值。檢查和校驗(yàn)運(yùn)行控制設(shè)定值。3.檢查和校驗(yàn)壓力檢查和校驗(yàn)壓力/溫度等狀態(tài)顯示。溫度等狀態(tài)顯示。4.檢查控制中

10、心的接線。檢查控制中心的接線。5.檢查控制板各個(gè)指示燈的工作狀態(tài)。檢查控制板各個(gè)指示燈的工作狀態(tài)?；赜拖到y(tǒng)：回油系統(tǒng)：1.更換回油系統(tǒng)的干燥過濾器。更換回油系統(tǒng)的干燥過濾器。2.清洗油引射器的噴嘴。清洗油引射器的噴嘴。3.清洗沉降彎頭里的積存物。清洗沉降彎頭里的積存物。4.檢查引射回路的電磁閥動(dòng)作正常。檢查引射回路的電磁閥動(dòng)作正常。5.檢查整個(gè)回油系統(tǒng)的聯(lián)接管路通暢。檢查整個(gè)回油系統(tǒng)的聯(lián)接管路通暢。蒸發(fā)器及冷凝器：蒸發(fā)器及冷凝器：1.檢查冷凍水及冷卻水的水流。檢查冷凍水及冷卻水的水流。2.檢查冷凍水及冷卻水的水流開關(guān)。檢查冷凍水及冷卻水的水流開關(guān)。3.檢查制冷劑的充注量。檢查制冷劑的充注量。4

11、.檢查蒸發(fā)器和冷凝器水室及端蓋的螺絲。檢查蒸發(fā)器和冷凝器水室及端蓋的螺絲。 確認(rèn)無(wú)漏水現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)漏水現(xiàn)象。檢查制冷檢查制冷劑充注量：劑充注量： 機(jī)組停止使用后，應(yīng)檢查制冷劑的充機(jī)組停止使用后，應(yīng)檢查制冷劑的充 注量，并作調(diào)整。注量，并作調(diào)整。 在壓縮機(jī)及水泵停運(yùn)四小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)在壓縮機(jī)及水泵停運(yùn)四小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí) 間以后，冷凝器、蒸發(fā)器的壓力和溫度達(dá)間以后，冷凝器、蒸發(fā)器的壓力和溫度達(dá) 到平衡。此時(shí)應(yīng)能從視鏡看到制冷劑液位。到平衡。此時(shí)應(yīng)能從視鏡看到制冷劑液位。 對(duì)制冷劑液位作好記錄。并比照原有對(duì)制冷劑液位作好記錄。并比照原有 記錄，判斷機(jī)組的密封狀況。記錄，判斷機(jī)組的密封狀況。啟動(dòng)柜：?jiǎn)?dòng)柜：1

12、.檢查并確認(rèn)空氣開關(guān)過載保護(hù)設(shè)定值。檢查并確認(rèn)空氣開關(guān)過載保護(hù)設(shè)定值。2.清潔啟動(dòng)柜內(nèi)部積存的灰塵。清潔啟動(dòng)柜內(nèi)部積存的灰塵。3.檢查啟動(dòng)柜的接線并作緊固。檢查啟動(dòng)柜的接線并作緊固。4.檢查接觸器及其觸點(diǎn)。檢查接觸器及其觸點(diǎn)。5.啟動(dòng)柜空動(dòng)作試驗(yàn)。啟動(dòng)柜空動(dòng)作試驗(yàn)。制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)： 系統(tǒng)的檢漏及試壓。系統(tǒng)的檢漏及試壓。 系統(tǒng)抽取真空及干燥。系統(tǒng)抽取真空及干燥。 制冷劑回收的方法。制冷劑回收的方法。系統(tǒng)的檢漏：系統(tǒng)的檢漏： 機(jī)組制冷劑側(cè)在工廠和調(diào)試過程中均經(jīng)過機(jī)組制冷劑側(cè)在工廠和調(diào)試過程中均經(jīng)過了嚴(yán)格的檢漏工序。了嚴(yán)格的檢漏工序。 機(jī)組運(yùn)行之后應(yīng)對(duì)其高壓部分再以檢漏儀機(jī)組運(yùn)行之后應(yīng)對(duì)其高壓部

13、分再以檢漏儀作檢查，確保所有聯(lián)接的密封性。作檢查，確保所有聯(lián)接的密封性。 若發(fā)現(xiàn)存在漏點(diǎn)，應(yīng)立即處理。一般情況若發(fā)現(xiàn)存在漏點(diǎn)，應(yīng)立即處理。一般情況緊固聯(lián)接納子或法蘭螺栓即可排除漏點(diǎn)，但亦緊固聯(lián)接納子或法蘭螺栓即可排除漏點(diǎn)，但亦存在必須回收制冷劑，然后處理漏點(diǎn)的可能。存在必須回收制冷劑，然后處理漏點(diǎn)的可能。比如焊接的接縫處的泄漏。比如焊接的接縫處的泄漏。系統(tǒng)的加壓檢漏：系統(tǒng)的加壓檢漏：標(biāo)準(zhǔn)的加壓檢漏步驟如下：標(biāo)準(zhǔn)的加壓檢漏步驟如下：1.充注少量充注少量R-22氣體，至系統(tǒng)壓力為氣體，至系統(tǒng)壓力為2PSIG。2.充注氮?dú)庵料到y(tǒng)為充注氮?dú)庵料到y(tǒng)為2550PSIG。確保壓力到達(dá)系統(tǒng)各部。確保壓力到達(dá)系

14、統(tǒng)各部 位。可稍開注油閥，用檢漏儀檢查有否制冷劑。位?？缮蚤_注油閥，用檢漏儀檢查有否制冷劑。3.檢查每一個(gè)接頭和焊縫，力求仔細(xì)認(rèn)真，花盡可能多的檢查每一個(gè)接頭和焊縫，力求仔細(xì)認(rèn)真，花盡可能多的 時(shí)間。使用的檢漏設(shè)備必須靈敏可靠。時(shí)間。使用的檢漏設(shè)備必須靈敏可靠。4.打開蒸發(fā)器和冷凝器的頂部放氣閥，確認(rèn)無(wú)制冷劑檢得。打開蒸發(fā)器和冷凝器的頂部放氣閥，確認(rèn)無(wú)制冷劑檢得。 若發(fā)現(xiàn)制冷劑，則應(yīng)卸下端蓋，排除內(nèi)漏。若發(fā)現(xiàn)制冷劑，則應(yīng)卸下端蓋，排除內(nèi)漏。5.確認(rèn)系統(tǒng)完全密封，從充注閥將氣體以適當(dāng)流速放出系確認(rèn)系統(tǒng)完全密封，從充注閥將氣體以適當(dāng)流速放出系 統(tǒng)，起到一定吹掃作用。統(tǒng)，起到一定吹掃作用。系統(tǒng)的抽取

15、真空和干燥：系統(tǒng)的抽取真空和干燥：1.將高效能真空泵和水銀真空計(jì)串聯(lián)于系統(tǒng)的充注閥上。將高效能真空泵和水銀真空計(jì)串聯(lián)于系統(tǒng)的充注閥上。2.打開系統(tǒng)所有連通閥門、抽氣閥及真空計(jì)的閥門。確認(rèn)打開系統(tǒng)所有連通閥門、抽氣閥及真空計(jì)的閥門。確認(rèn) 所有通大氣的閥門關(guān)閉。所有通大氣的閥門關(guān)閉。3.啟動(dòng)真空泵，將系統(tǒng)的真空度抽至啟動(dòng)真空泵，將系統(tǒng)的真空度抽至5mmHg。4.若有條件，可以若有條件，可以50C的熱水通入系統(tǒng)，加速系統(tǒng)內(nèi)存液的熱水通入系統(tǒng)，加速系統(tǒng)內(nèi)存液 的蒸發(fā)，提高干燥度。的蒸發(fā)，提高干燥度。5.關(guān)閉截止閥，保留水銀真空計(jì)。關(guān)閉截止閥，保留水銀真空計(jì)。6.保持真空度保持真空度8小時(shí)，若真空度回升到不超過小時(shí)，若真空度回升到不超過6.3mmHg， 則認(rèn)為真空度試驗(yàn)合格。則認(rèn)為真空度試驗(yàn)合格。7.若真空度的回升超過標(biāo)準(zhǔn)，必須重復(fù)進(jìn)行檢漏工作。若真空度的回升超過標(biāo)準(zhǔn)，必須重復(fù)進(jìn)行檢漏工作。2次抽真空的速度要求次抽真空的速度要求制冷劑的回收方法：制冷劑的回收方法：