隧道初期支護(hù)安全專項(xiàng)方案

1、中國(guó)交通建設(shè)新建張家口至呼和浩特鐵路工程合同編號(hào)：ZHZQ-5隧道初期支護(hù)安全專項(xiàng)方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中交一公局張呼鐵路工程項(xiàng)目經(jīng)理部2014年5月25日目錄1、編制依據(jù)02、編制目的03、適用范圍04、工程概況04.1隧道基本概況04.2地質(zhì)概況15、施工安排25.1施工部署25.2勞動(dòng)力安排26、施工準(zhǔn)備26.1技術(shù)準(zhǔn)備26.2隧道施工前期準(zhǔn)備36.3機(jī)具準(zhǔn)備47、隧道初期支護(hù)施工47.1中空注漿錨桿47.2砂漿錨桿57.3格柵鋼架77.4噴射砼88、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)108.1量測(cè)斷面間距、測(cè)點(diǎn)布置108.2量測(cè)數(shù)據(jù)分析和信息反饋119、危險(xiǎn)因素分析129.1危險(xiǎn)源辨識(shí)129.2危險(xiǎn)因

2、素控制措施1210、施工質(zhì)量保證1611、安全保障措施1711.1安全生產(chǎn)保證體系1711.2安全生產(chǎn)目標(biāo)1711.3施工安全1711.3.1初期支護(hù)施工1711.3.2安全用電1811.3.3安全焊接作業(yè)1811.3.4施工安全技術(shù)措施的落實(shí)1911.4現(xiàn)場(chǎng)消防措施2011.5現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施2112、文明施工保證措施2112.1文明施工目標(biāo)2112.2文明施工管理體系2112.3文明施工具體措施2113、環(huán)境保護(hù)措施2213.1環(huán)境保護(hù)方針2213.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo)2213.3施工環(huán)境保護(hù)內(nèi)容及措施2214.應(yīng)急預(yù)案22隧道初期支護(hù)安全專項(xiàng)方案1、編制依據(jù)（1）高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)T

3、B10753-2010 J1149-2011（2）鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10304-2009 J947-2009（3）高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)【2010】241號(hào)）（4）隧道地形、地貌和地質(zhì)條件及當(dāng)?shù)刭Y源條件；（5）總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；（6）我單位的技術(shù)實(shí)力及參加同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，目前可投入的資源。2、編制目的為了保證隧道施工安全及圍巖的穩(wěn)定，有效控制圍巖變形，提高圍巖的自穩(wěn)能力，消除隧道施工的一些容易出現(xiàn)的安全隱患及行為和最大限度的降低不可預(yù)見(jiàn)的安全事故，及時(shí)消除隧道施工中的安全隱患，確保隧道施工初期支護(hù)安全的目的，我項(xiàng)目部特制定本安全方案。3、適用范圍本方案適用

4、于張呼鐵路客運(yùn)專線第五標(biāo)段第一分部隧道初期支護(hù)。4、工程概況線路自張家口南站引出，以義興堡洋河特大橋依次跨越張石高速、環(huán)城西路、G110、京藏高速、G207等與京包線并行至呼和浩特東站。4.1隧道基本概況分部共有主線隧道4座，均為單洞雙線隧道，分別是東土村隧道、益元興隧道、西土村隧道、蘆家卜子隧道。具體情況見(jiàn)下表：隧道工程情況一覽表隧道名稱起訖樁號(hào)圍巖級(jí)別長(zhǎng)度比例東土村隧道DK167+960DK172520(4560米)6670.14612600.27614730.32411600.254益元興隧道DK164+270DK174744(474米)2620.5532120.447西土村隧道DK17

5、7+472DK178032(560米)2970.531690.301940.169蘆家卜子隧道DK179+090DK179630(540米)3430.6351010.187960.178隧道總長(zhǎng)61344.2地質(zhì)概況東土村隧道地形、地貌：地勢(shì)起伏較大，山體大部自然坡度較陡。隧道場(chǎng)區(qū)由于受太古界侵入巖影響，變質(zhì)作用類(lèi)型及程度局部地段存在較大的差異，地巖性及巖體的完整程度變化較大，局部構(gòu)造發(fā)育，巖石破碎、基巖裂隙水富集。地表水未見(jiàn)地表徑流，溝谷中見(jiàn)局部積水及水塘。地下水分為松散型孔隙潛水、碳酸鹽類(lèi)裂隙巖溶水、碎屑巖類(lèi)裂隙水。鉆孔揭示地下水出露地段埋藏深度1220m，里程DK170+380附近段落水

6、量豐富。由于構(gòu)造裂隙和各類(lèi)蝕變巖類(lèi)結(jié)構(gòu)面可成為良好的地下水通道，一旦隧道開(kāi)挖形成排泄廊道，引導(dǎo)地下水匯集滲流，不但軟化各類(lèi)蝕變夾層，而且沖蝕蝕變物質(zhì)，為巖體大變形和發(fā)生坍塌提供了誘發(fā)條件。益元興隧道地形、地貌：隧道穿越中低山區(qū)，地勢(shì)起伏較大，山體大部自然坡度較陡，縱向自然坡角一般為30°左右，橫向自然坡角一般為10°，隧址區(qū)以草地及荒地為主，隧道進(jìn)口山坡坡角7°左右，外側(cè)較平坦開(kāi)闊，分布草地，出口位于山體半坡上，山體坡度約30°。隧道場(chǎng)區(qū)內(nèi)主要不良地質(zhì)現(xiàn)象為隧道出口段發(fā)育的落石，DK174+690-DK174+800段山體坡度35°左右，植被覆

7、蓋率約40%，多為草地，坡表散布碎石塊、密度1520塊/m2,粒徑多在210cm，最大粒徑30cm。施工開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采取必要的地質(zhì)超前預(yù)報(bào)等措施，防止塌方、冒頂、落石傷人等災(zāi)害的發(fā)生。西土村隧道地形、地貌：隧道位于中低山區(qū)，地勢(shì)起伏不大，相對(duì)高差約50m。進(jìn)口坡度較緩，分布旱地，洞身段自然坡度較陡，變化較大，上部為荒地，基巖多裸露，山坡坡腳10°17°。隧址區(qū)植被不發(fā)育，植被覆蓋率30%。隧道場(chǎng)區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，地層巖性較單一,洞身圍巖為強(qiáng)弱風(fēng)化花崗巖，屬硬質(zhì)巖，巖體較完整，圍巖整體穩(wěn)定，局部裂隙發(fā)育。DK177+472DK177+611.7進(jìn)口段及DK177+944DK178+

8、032出口段埋深較淺，巖體受風(fēng)化及地表水影響較大，圍巖相對(duì)破碎，地下水相對(duì)富集，可能出現(xiàn)局部坍方及滲流水，需加強(qiáng)支護(hù)。隧道進(jìn)口北側(cè)約85m處為大理巖采礦區(qū)，地表破壞嚴(yán)重，形成坑體范圍為150m×40m。蘆家卜子隧道地形、地貌：隧道位于低山丘陵區(qū)，地勢(shì)起伏不大，相對(duì)高差約40m。隧道由東向西向展布，進(jìn)出口坡度較緩，進(jìn)出口分部旱地，洞身為荒地。遂址區(qū)基巖多裸露。山坡坡腳8°10°。隧道場(chǎng)區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，地層巖性較單一,洞身圍巖為弱風(fēng)化花崗巖，屬硬質(zhì)巖，巖體較完整，圍巖整體穩(wěn)定，局部裂隙發(fā)育。DK179+090DK179+256進(jìn)口段及DK179+417DK179+63

9、0出口段埋深較淺，巖體受風(fēng)化及地表水影響較大，圍巖相對(duì)破碎，地下水相對(duì)富集，可能出現(xiàn)局部坍方及滲流水，需加強(qiáng)支護(hù)。5、施工安排5.1施工部署根據(jù)隧道長(zhǎng)度、地質(zhì)條件、工期要求等因素，決定隧道掘進(jìn)作業(yè)面數(shù)量和方向。其中：東土村隧道由進(jìn)口、出口、斜井三個(gè)作業(yè)面同時(shí)掘進(jìn)；益元興隧道由進(jìn)口向出口單向掘進(jìn)；西土村隧道由出口向進(jìn)口單向掘進(jìn)；蘆家卜子隧道由進(jìn)口向出口單向掘進(jìn)，隧道圍巖級(jí)別為級(jí)，進(jìn)出口段以級(jí)圍巖為主，施工過(guò)程中，初期支護(hù)要緊跟開(kāi)挖，以先支護(hù)、后開(kāi)挖、快封閉為初期支護(hù)的施工原則。5.2勞動(dòng)力安排隧道工程是本標(biāo)重點(diǎn)工程，設(shè)立兩個(gè)架子隊(duì)，第一架子隊(duì)負(fù)責(zé)東土村隧道施工，第二架子隊(duì)負(fù)責(zé)益元興隧道、西土村隧

10、道、蘆家卜子隧道施工，具體工班安排見(jiàn)下表： 隧道初期支護(hù)作業(yè)人員安排表（每個(gè)作業(yè)面） 施工隊(duì)伍工班人數(shù)工作內(nèi)容備注隧道隊(duì)加工工班6隧道隔柵鋼架、鋼筋網(wǎng)片、中空錨桿、砂漿錨桿的加工支護(hù)工班15隧道隔柵鋼架、鋼筋網(wǎng)片、中空錨桿、砂漿錨桿的安裝及注漿噴漿班15隧道噴射砼保障工班12隧道風(fēng)、水、電，材料加工6、施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真作好熟悉圖紙和復(fù)核圖紙工作，了解清楚設(shè)計(jì)意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國(guó)家規(guī)范的要求。編制完整的施工方案，對(duì)作業(yè)工班和作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)和安全交底。施工測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣。各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備措施均已完畢，具備開(kāi)工條件。隧道初期支護(hù)根據(jù)圍巖級(jí)別采用格柵鋼

11、架、錨桿、掛網(wǎng)、噴砼或噴錨聯(lián)合支護(hù)等方法：洞口加強(qiáng)段初期支護(hù)參數(shù)為：26cm C25噴射混凝土 6.5鋼筋網(wǎng)20×20cm 格柵鋼架 縱向間距50cm 25中空注漿錨桿 L=4.0m級(jí)初期支護(hù)參數(shù)為：25cm C25噴射混凝土 6.5鋼筋網(wǎng)20×20cm 格柵鋼架 縱向間距75cm 25中空注漿錨桿 L=4.0m級(jí)初期支護(hù)參數(shù)為：20cm C25噴射混凝土 6.5鋼筋網(wǎng)20×20cm 格柵鋼架 縱向間距100cm 25中空注漿錨桿 L=3.5m級(jí)初期支護(hù)參數(shù)為：15cm C25噴射混凝土 6.5鋼筋網(wǎng)20×20cm（拱部） 22砂漿錨桿 L=3.0m6.

12、2隧道施工前期準(zhǔn)備隧道施工的前期準(zhǔn)備工作包括風(fēng)、水、電管線、設(shè)備的安裝：（1）施工用水：隧道施工及砼拌合站均需較大用水，因此供水設(shè)施必須滿足以上施工需要。在東土村隧道進(jìn)出口、斜井適當(dāng)位置各設(shè)一座150m3的高壓水池，進(jìn)出水管路都鋪設(shè)100的鋼管，由于地表水匱乏，水源通過(guò)打深井獲取。（2）施工用電：根據(jù)用電情況，采用T接系統(tǒng)電供隧道施工用電，同時(shí)配備發(fā)電機(jī)，以防突然停電。供電線路采用“三相五線制”，生活區(qū)、洞內(nèi)開(kāi)挖及支護(hù)作業(yè)照明的電壓為36V的安全電壓，非作業(yè)區(qū)照明電壓為220V，動(dòng)力線電壓為380V。動(dòng)力線和照明線采用絕緣良好的電力線分開(kāi)安裝在絕緣支撐板上，工作區(qū)附近的臨時(shí)動(dòng)力線和照明線采用防

13、水絕緣的電纜線。洞內(nèi)電力線應(yīng)做到平順、絕緣、美觀。（3）施工供風(fēng)設(shè)備：在各隧道口設(shè)6臺(tái)22m3/min的電動(dòng)空壓機(jī)，以滿足隧道開(kāi)挖和噴射砼用風(fēng)需要。各隧道口各設(shè)一臺(tái)3×135KW軸流風(fēng)機(jī)，壓入式通風(fēng)，通風(fēng)管采用1800mm的軟式風(fēng)管。6.3機(jī)具準(zhǔn)備隧道初期支護(hù)工程施工的主要機(jī)械設(shè)備如下（各作業(yè)面）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)(臺(tái)鉆)ZQ41321臺(tái)2電動(dòng)空壓機(jī)L3.5-8205臺(tái)3混凝土濕噴機(jī)ZSP-2臺(tái)4交流弧焊機(jī)BXl-500A3臺(tái)5混凝土拌合站l套6鋼筋切斷機(jī)YS90L22臺(tái)7鋼筋彎折機(jī)XLY62臺(tái)8鋼筋調(diào)直機(jī)GQ121臺(tái)9砂輪機(jī)M3030Al臺(tái)7、隧道初期支護(hù)施工初期

14、支護(hù)包括中空注漿錨桿、普通砂漿錨桿、格柵鋼架、濕噴混凝土施工。7.1中空注漿錨桿鉆孔：先用鑿巖機(jī)按設(shè)計(jì)位置、深度、角度鉆孔，后用高壓風(fēng)清孔。人工安裝錨桿。注漿：采用注漿泵注漿施工。注漿壓力一般為地下水靜水壓的23倍，同時(shí)考慮巖層的裂隙阻力，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況試驗(yàn)后確定。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：錨桿孔的方向符合設(shè)計(jì)要求，錨桿墊板與基面密貼?？孜辉试S偏差±50mm，鉆孔深度允許偏差±50mm。中空錨桿施工工藝見(jiàn)下圖：鉆孔/清孔注漿配件加工漿液配制下道工序注漿檢查施工準(zhǔn)備中空錨桿安裝注漿注漿站布置注漿配比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)不合格合格中空錨桿施工工藝框圖7.2砂漿錨桿施工方法：錨桿采用螺紋鋼筋現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度制

15、作，錨桿孔間距按設(shè)計(jì)鉆孔。鉆孔完成后，用高壓風(fēng)將孔內(nèi)雜物吹凈，將砂漿注入錨孔，將錨桿插入鉆孔內(nèi)，輕輕錘擊錨桿使之深入孔底。鉆孔圓而直，孔口巖石整平，并使巖面與鉆孔方向垂直。錨桿水泥砂漿拌合均勻，隨拌隨用，灌漿時(shí)導(dǎo)管伸入孔底，邊灌漿邊抽撥導(dǎo)管，要求錨孔內(nèi)砂漿飽滿，灌漿工作連續(xù)不中斷，保證錨桿、砂漿、圍巖間的粘結(jié)力。砂漿錨桿施工工藝見(jiàn)下圖：施工準(zhǔn)備錨桿孔位放樣鉆孔設(shè)備就位準(zhǔn)備注漿材料錨桿制作鉆錨桿孔注漿設(shè)備就位錨桿孔沖洗錨桿成孔檢查攪拌砂漿注漿插入錨桿/加墊板擰扣砂漿飽滿度檢查錨桿抗拔力檢查錨桿完工驗(yàn)收砂漿錨桿施工工藝框圖檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：錨桿孔的孔徑符合設(shè)計(jì)要求。錨桿孔的深度偏差±50mm。錨

16、桿孔位允許偏差±50mm。錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95，且位于孔的中心。施工要點(diǎn)：根據(jù)圍巖開(kāi)挖實(shí)際情況，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求確定孔位、孔深和傾角。如圍巖情況變化，需調(diào)整孔位和間距時(shí)，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可執(zhí)行。錨桿、注漿材料進(jìn)行規(guī)定的試驗(yàn)和檢查，在確認(rèn)其質(zhì)量基礎(chǔ)上使用。施工前要選擇相同地質(zhì)條件地點(diǎn)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，從而確認(rèn)可以獲得足夠的錨固力。錨桿原則上按設(shè)計(jì)圖所示布置方式布設(shè)，錨桿孔確認(rèn)所規(guī)定的孔數(shù)、位置、長(zhǎng)度、方向及孔徑。施工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)遇到局部節(jié)理、裂縫等情況而加以變更，長(zhǎng)錨桿在靠近掌子面處無(wú)法垂直于隧道壁設(shè)置而變更布置方式，確認(rèn)其與原定布置的作用相同。施工中注漿材料的

17、計(jì)量、混合等要認(rèn)真進(jìn)行管理，并確認(rèn)錨固材料沿錨桿全長(zhǎng)填充飽滿。錨桿長(zhǎng)度在保證設(shè)計(jì)的錨固長(zhǎng)度外計(jì)入工作長(zhǎng)度。錨桿施作后采用閃光焊將錨桿接頭焊接在鋼筋網(wǎng)片上，使其與網(wǎng)片連接成一整體。初噴砼清除底腳浮碴標(biāo)高測(cè)量鋼拱架加工拱架預(yù)拼臺(tái)架上安裝鋼架定位錨桿焊連定位加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收包裹底腳連板噴砼定位錨桿施工格柵鋼拱架施工工藝框圖7.3格柵鋼架格柵鋼架施工工藝見(jiàn)上圖：格柵鋼架制作加工：格柵鋼架按設(shè)計(jì)要求預(yù)先在洞外結(jié)構(gòu)件廠加工成型。先將加工場(chǎng)地用C15砼硬化，按設(shè)計(jì)放出加工大樣。放樣時(shí)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割的加工余量。將鋼筋冷彎成形，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。格柵鋼架加工后

18、進(jìn)行試拼。格柵鋼架由拱部、邊墻各單元鋼構(gòu)件拼裝而成。格柵鋼架架設(shè)工藝要求：為保證型鋼鋼架置于穩(wěn)固的地基上，施工中在鋼架基腳部位預(yù)留0.150.2m原地基；架立鋼架時(shí)就位，軟弱地段在鋼架基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力。 鋼架按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，在安設(shè)過(guò)程中當(dāng)格柵鋼架和初噴層之間有較大間隙設(shè)騎馬墊塊，型鋼鋼架與圍巖(或墊塊)接觸間距不大于50mm。為增強(qiáng)鋼架的整體穩(wěn)定性，將鋼架與錨桿焊接在一起。沿鋼架設(shè)直徑為22cm的縱向連接鋼筋，并按環(huán)向間距1.0m設(shè)置。鋼架架立后盡快噴砼作業(yè)，噴射順序從下向上對(duì)稱進(jìn)行，先噴射鋼架與圍巖間的空隙，后噴射鋼架與鋼架間的砼，并將鋼架全部覆蓋。使鋼架與噴砼共同受力，噴射砼分

19、層進(jìn)行，每層厚度56cm左右，先從拱腳或墻腳處向上噴射以防止上部噴射料虛掩拱腳(墻腳)不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳(墻腳)失穩(wěn)。鋼架安裝偏差滿足下表要求。鋼架安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1安裝間距±50mm2拼裝偏差±3mm3安裝偏差橫向±50mm豎向不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高4傾斜度±2°5保護(hù)層厚度20mm施工要點(diǎn)：為抑制松馳圍巖早期變形，開(kāi)挖后須盡快采用相應(yīng)強(qiáng)度和剛度的鋼架支撐，架立后能立即發(fā)揮支撐機(jī)能。鋼支撐的標(biāo)準(zhǔn)施工是按“規(guī)定間隔和高度架設(shè)置接頭安裝連接螺栓的緊固”的順序進(jìn)行。并要求使其在噴射作業(yè)中不產(chǎn)生移動(dòng)。鋼拱架支撐腳部座落在基巖上或用鎖腳

20、錨桿穩(wěn)定，鋼架與圍巖之間的較大間隙部位用鋼楔間隔楔緊，再用噴砼填充密實(shí)，避免留下空隙和隱患。7.4噴射砼噴射砼施工工藝流程見(jiàn)下圖：水減水劑速凝劑空氣壓縮機(jī)受?chē)娒鎳娮靽娚錂C(jī)攪拌機(jī)水泥粗集料細(xì)集料噴射砼施工工藝框圖施工方法：按施工配合比要求，將混凝土用料在洞外攪拌機(jī)中進(jìn)行拌合，用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至洞內(nèi)，然后送入TK-961型噴射機(jī)中，在噴射機(jī)噴頭處加入速凝劑，采用空壓機(jī)壓縮空氣動(dòng)力將混合料噴出，施噴壓力為0.10.15MPa，噴射分段、分片、分層，由下向上，從無(wú)水、少水向有水、多水地段集中，多水處安放導(dǎo)管將水排出。施噴時(shí)，噴頭與受?chē)娒婊敬怪?，距離保持0.61.2m。噴錨支護(hù)噴射砼，分初噴和復(fù)噴二次進(jìn)

21、行。初噴在開(kāi)挖(或分部開(kāi)挖)完成后立即進(jìn)行，以盡早封閉暴露巖面，防止表層風(fēng)化剝落，第一次噴混凝土厚4cm，噴后要平整圓順。復(fù)噴砼在錨桿、掛網(wǎng)和鋼架安裝后進(jìn)行。鋼筋網(wǎng)在洞外加工，一片鋼筋網(wǎng)尺寸為1×1m，鋼筋在使用前要清除銹蝕。鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受?chē)娒娴钠鸱佋O(shè)，與受?chē)娒娴拈g隙一般不大于cm，并與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在噴射混凝土?xí)r不得晃動(dòng)，噴射砼應(yīng)覆蓋鋼筋網(wǎng)2cm以上。鋼架被噴射混凝土所覆蓋，保護(hù)層不得小于4cm。如有大凹坑，先找平。噴射回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。新噴射的混凝土按規(guī)定灑水養(yǎng)生。噴射砼分段、分片由下而上順序進(jìn)行，一次噴射厚度控制在6cm以下，噴射時(shí)插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚

22、度大5cm鐵絲，每12m設(shè)一根，作為施工噴層厚度控制用，后一層噴射在前層砼終凝后進(jìn)行，新噴射的砼按規(guī)定灑水養(yǎng)護(hù)。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：噴射砼分層噴射時(shí)，底層噴射厚度不小于4cm。采用濕噴方式的噴射砼拌合物的坍落度符合設(shè)計(jì)配合比要求。噴射砼表面密實(shí)、平整，無(wú)裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水，錨桿頭鋼筋無(wú)外露。鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸允許偏差為±10mm，鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為1-2個(gè)網(wǎng)孔，允許偏差為±50mm。施工要點(diǎn)：噴射作業(yè)前，要檢查水泥、砂、石、速凝劑、減水劑、水的質(zhì)量，滿足規(guī)范要求；噴射機(jī)、砼攪拌機(jī)等使用前均檢修完好，就位前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；并埋設(shè)好測(cè)量噴射砼厚度的標(biāo)志。檢查開(kāi)挖斷面，欠挖處要

23、補(bǔ)鑿夠，敲幫找頂、清除浮石。用高壓水或高壓氣清除附著巖面的泥污、灰塵和細(xì)巖碴等。噴射作業(yè)時(shí)，噴嘴與巖面的角度一般垂直于巖面；適宜的一次噴射厚度在不錯(cuò)裂、不脫落的情況下達(dá)到的最大厚度。并使圍巖的凹凸面完全被覆蓋，有鋼支撐時(shí)注意使噴射砼與鋼支撐結(jié)成一體，要注意在鋼支撐背面不留空隙。涌水量較小時(shí)，可以增加水泥用量和速凝劑摻量，變更配合比后噴射；涌水量較大的地方，可先采用集中排水措施后，再進(jìn)行砼噴射。對(duì)超挖部分噴射同標(biāo)號(hào)砼或采用同級(jí)混凝土回填。8、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)采用ZW20型收斂計(jì)監(jiān)控隧道圍巖收斂。根據(jù)隧道圍巖情況，參照有關(guān)規(guī)范在施工中進(jìn)行的量測(cè)項(xiàng)目有地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察、隧道圍巖變形量測(cè)、隧道地表下沉變

24、形量測(cè)、錨桿抗拔試驗(yàn)。量測(cè)斷面間距、測(cè)點(diǎn)布置嚴(yán)格按圍巖分類(lèi)和規(guī)范要求執(zhí)行。8.1量測(cè)斷面間距、測(cè)點(diǎn)布置1) 噴錨支護(hù)施作2h后即埋設(shè)測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行第一次量測(cè)數(shù)據(jù)采集。2) 測(cè)試前檢查儀表設(shè)備是否完好，如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理或更換；確認(rèn)測(cè)點(diǎn)是否松動(dòng)或損壞，只有測(cè)點(diǎn)狀態(tài)良好時(shí)方可進(jìn)行測(cè)試工作。3) 測(cè)試中按各項(xiàng)量測(cè)操作規(guī)程安裝好儀器儀表，每測(cè)點(diǎn)一般測(cè)讀三次。每次測(cè)試都要認(rèn)真作好原始數(shù)據(jù)記錄，并記錄掘進(jìn)里程、支護(hù)施工情況以及環(huán)境溫度等，保持原始記錄的準(zhǔn)確性。量測(cè)數(shù)據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行粗略計(jì)算，若發(fā)現(xiàn)變位較大時(shí)，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，以便采取相應(yīng)的處理措施。4) 測(cè)試完畢后檢查儀器、儀表，做好養(yǎng)護(hù)、保管工作。及時(shí)進(jìn)

25、行資料整理，監(jiān)控量測(cè)資料須認(rèn)真整理和審核。隧道監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)下圖：隧道監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)布置圖隧道現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目及量測(cè)方法見(jiàn)下表：隧道現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目及量測(cè)方法詳表 項(xiàng)目名稱方法及工具布置測(cè)量時(shí)間間隔115天1630天3190天90天以上地質(zhì)和初期支護(hù)狀況觀察巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及支護(hù)裂隙觀察和描述，地質(zhì)羅盤(pán)等開(kāi)挖后或初期支護(hù)后進(jìn)行每次爆破后進(jìn)行內(nèi)空收斂水平收斂ZM20型收斂計(jì)每2050m一個(gè)斷面，每個(gè)斷面23對(duì)測(cè)點(diǎn)12次/天1次/2天12次/周13次/月拱頂下沉水平儀、水準(zhǔn)尺鋼尺或測(cè)桿每2050m一個(gè)斷面，每個(gè)斷面23對(duì)測(cè)點(diǎn)12次/天1次/2天12次/周13次/月錨桿軸力及抗拔力各類(lèi)電測(cè)錨桿，錨桿測(cè)

26、力計(jì)及拉拔器每10m一個(gè)斷面，每斷面至少3根錨桿12次/天1次/2天12次/周13次/月地表沉降水平儀、水準(zhǔn)尺洞口淺埋段，每1015m1個(gè)斷面，每斷面至少11個(gè)測(cè)點(diǎn)8.2量測(cè)數(shù)據(jù)分析和信息反饋將量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，繪制位移距開(kāi)挖面曲線，位移速度時(shí)間曲線，并對(duì)量測(cè)資料進(jìn)行回歸分析得出位移時(shí)間曲線，當(dāng)水平收斂位移速度為0.10.2mm/天時(shí)，拱頂位移速度為0.070.15mm/天以下時(shí)一般可認(rèn)為圍巖已基本穩(wěn)定，此時(shí)可施作二次砼襯砌。當(dāng)位移速度增大，位移量過(guò)大，圍巖有長(zhǎng)期不穩(wěn)定，噴射混凝土出現(xiàn)大量裂縫，則加強(qiáng)量測(cè)并采取補(bǔ)強(qiáng)措施：包括提前施作仰拱，增加噴射混凝土厚度、錨桿長(zhǎng)度和數(shù)量，當(dāng)圍巖仍達(dá)不到

27、穩(wěn)定，初期支護(hù)難以制止圍巖變形，可提前施作二次襯砌，用以承擔(dān)部分壓力。9、危險(xiǎn)因素分析9.1危險(xiǎn)源辨識(shí)(一)、支護(hù)與加固作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：1、 臨時(shí)用電不符合要求、照明光照度不足；2、 找頂不徹底；3、 圍巖變形超限失穩(wěn)、上一循環(huán)支護(hù)強(qiáng)度不足工作面坍塌；4、 高空作業(yè)臺(tái)（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效；5、 施工機(jī)具失穩(wěn)及安全性能缺失、下降。(二)、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：1、 工作面坍塌；2、 找頂不徹底；3、 高處作業(yè)臺(tái)（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效；4、 突泥、突水，斷層破碎帶坍塌。9.2危險(xiǎn)因素控制措施隧道開(kāi)挖后初期支護(hù)應(yīng)及時(shí)施作并封閉成環(huán)，、級(jí)圍巖封閉

28、位置距離掌子面不得大于35米；軟弱圍巖及不良地質(zhì)鐵路隧道的二次襯砌應(yīng)及時(shí)施作，二次襯砌距掌子面的距離：級(jí)圍巖不得大于90m，、級(jí)圍巖不得大于70m。加強(qiáng)施工監(jiān)管，必須保證鎖腳錨桿（管）的施工質(zhì)量，并保證鎖腳錨桿（管）布設(shè)與圍巖情況相匹配。必須保證鋼拱架縱向連接的施工質(zhì)量，防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。確保措施到位；加強(qiáng)工序管理，確保工序緊跟，尤其是開(kāi)挖與初支、初支與襯砌及仰拱超前施做與拱墻二次襯砌工序間的合理步距控制。在開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行以下安全紅線步距：軟弱圍巖隧道、級(jí)地段采用臺(tái)階法施工時(shí)，上臺(tái)階每循環(huán)開(kāi)挖支護(hù)進(jìn)尺、級(jí)圍巖不得大于1榀拱架間距，級(jí)圍巖不得大于2榀拱架間距。邊墻每循環(huán)開(kāi)挖支護(hù)進(jìn)尺不得大于2榀，

29、仰拱開(kāi)挖前必須完成拱架鎖腳錨管施作，每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺不得大于3m。隧道開(kāi)挖后初期支護(hù)應(yīng)及時(shí)施作并封閉成環(huán)，、級(jí)圍巖封閉位置距離掌子面不得大于35米；軟弱圍巖及不良地質(zhì)鐵路隧道的二次襯砌應(yīng)及時(shí)施作，二次襯砌距掌子面的距離：級(jí)圍巖不得大于90m，、級(jí)圍巖不得大于70m。隧道洞口應(yīng)按設(shè)計(jì)完成超前支護(hù)后，方可開(kāi)始正洞的施工；洞口段應(yīng)及時(shí)形成封閉結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁采用長(zhǎng)臺(tái)階施工。1、洞口淺埋偏壓及明洞工程段支護(hù)技術(shù)措施隧道洞口段工程包括洞口土石方開(kāi)挖、邊仰坡防護(hù)及洞口段襯砌、洞門(mén)施做等。結(jié)合隧道洞口地形、地貌、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，并考慮到施工開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定性，本著“早進(jìn)晚出”、“減少開(kāi)挖”的原則，洞口采用明挖

30、法施工，及時(shí)進(jìn)行邊仰坡防護(hù)施作并加強(qiáng)對(duì)山坡穩(wěn)定情況的監(jiān)測(cè)、檢查，確保施工安全。具體施工工藝分述如下：（1）洞口排水：首先施工隧道洞頂截水溝，截水溝距坡頂開(kāi)挖線不小于5m，其坡度根據(jù)地形設(shè)置，但不應(yīng)小于3，以免淤積。（2）洞口邊仰坡開(kāi)挖與防護(hù)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)布置，在洞口范圍內(nèi)測(cè)量放樣邊坡控制樁，按照設(shè)計(jì)坡比分層開(kāi)挖，分層開(kāi)挖高度2m，采用隨開(kāi)挖隨防護(hù)的方法。開(kāi)挖洞口時(shí)以盡量減少破壞原有植被和巖體為原則，按設(shè)計(jì)坡度一次性整修到位，圍巖破碎的部位用網(wǎng)噴錨桿加固。洞口場(chǎng)地用裝載機(jī)輔以推土機(jī)整平壓實(shí)。洞口段開(kāi)挖應(yīng)充分考慮洞內(nèi)施工需要，合理布置供風(fēng)、供水、供電設(shè)施、材料存放及加工場(chǎng)地、機(jī)械停放場(chǎng)地

31、。2、軟弱圍巖及淺埋段預(yù)防坍塌、冒頂?shù)钠渌夹g(shù)措施：（1）施工中遵循“短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)、早襯砌”的施工原則；調(diào)整、優(yōu)化開(kāi)挖方法，視圍巖穩(wěn)定情況，決定噴砼封閉與出碴的先后順序，原則上先初噴封閉，再進(jìn)行出碴，爾后復(fù)噴直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。對(duì)、級(jí)圍巖淺埋段，在掘進(jìn)施工中很有可能出現(xiàn)塌方，為保證施工安全和質(zhì)量，首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，做到短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)。及時(shí)施做小導(dǎo)管超前支護(hù)，如果小導(dǎo)管注漿壓力和注漿量與設(shè)計(jì)要求相差較多，應(yīng)停止施工，打超前探孔，如實(shí)掌握隧道圍巖情況，根據(jù)超前探孔地質(zhì)資料，上報(bào)設(shè)計(jì)院，變更施工方案。每循環(huán)進(jìn)尺控制在60至100cm之內(nèi)。應(yīng)采用臺(tái)階法預(yù)留核心土施工

32、，開(kāi)挖后，對(duì)掌子面及拱頂初噴封閉，并及時(shí)施做鋼架，錨噴支護(hù)。拱架間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施做，必要時(shí)縮小拱架間距，拱架連接板處設(shè)置鎖腳錨桿。系統(tǒng)錨桿交錯(cuò)布置于拱架兩側(cè)并與拱架焊接牢固，鋼筋網(wǎng)片緊貼初噴面，縱環(huán)向搭接至少一個(gè)網(wǎng)格長(zhǎng)度，加強(qiáng)支護(hù)，確保施工安全。（2）加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，留足沉降量，保證施工安全和二次襯砌的設(shè)計(jì)厚度。（3）加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，并結(jié)合監(jiān)控量測(cè)分析，及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)。（4）要嚴(yán)格控制掌子面、仰拱、二襯各工序間的步距，嚴(yán)格按規(guī)范作業(yè)，盡早完成二次襯砌施工。（5）施工作業(yè)期間，值班技術(shù)人員24小時(shí)值守，隨時(shí)記錄掌子面的情況，遇到問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)，防止錯(cuò)過(guò)最佳處理時(shí)間。（6）進(jìn)洞前，應(yīng)對(duì)洞口段

33、以及淺埋段的縱橫斷面進(jìn)行測(cè)量，并繪制縱橫斷面圖，確認(rèn)淺埋情況，做到隨時(shí)掌握洞頂覆蓋巖土層厚度，并據(jù)此調(diào)整支護(hù)參數(shù)和作業(yè)工序部署。（7）做好進(jìn)洞人員登記工作，嚴(yán)格進(jìn)洞作業(yè)人員控制管理，減少不必要的損害發(fā)生。（8）做好應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援器材，并經(jīng)常進(jìn)行演練。3、隧道大變形施工對(duì)策及安全技術(shù)措施：1、大變形危險(xiǎn)因素?cái)鄬訋?、圍巖淺埋破碎、偏壓明顯地段如果圍巖撓動(dòng)大、支護(hù)不及時(shí)或支護(hù)措施不當(dāng)易發(fā)生大變形，屬于高度風(fēng)險(xiǎn)。2、隧道大變形技術(shù)對(duì)策（1）隧道開(kāi)挖后出現(xiàn)大變形的病害特點(diǎn)A、隧道支護(hù)變形量加大，沿隧道兩側(cè)拱部范圍內(nèi)出現(xiàn)縱向開(kāi)裂；B、施工面封閉不及時(shí)，開(kāi)挖后圍巖會(huì)沿節(jié)理面及層理面產(chǎn)生松弛破裂

34、，在拱頂、拱壁及掌子面出現(xiàn)圍巖剝落掉塊，開(kāi)挖輪廓逐漸呈不規(guī)則狀態(tài)等現(xiàn)象，之后暴露面呈現(xiàn)出破碎狀態(tài)；C、圍巖應(yīng)力釋放緩慢，時(shí)間長(zhǎng)，且具有突然大量釋放的特點(diǎn)，使得錨噴支護(hù)變形開(kāi)始不明顯，之后突然開(kāi)裂，變形發(fā)展較快；D、隧道洞口段出現(xiàn)偏壓不對(duì)稱性、非均與性，隧道開(kāi)挖后出現(xiàn)變形。（2）控制變形的主要技術(shù)措施控制原則：采用“加固圍巖、改善變形、先柔后剛、先放后抗、變形留夠、地步加強(qiáng)”的主動(dòng)式控制原則。一是提高圍巖力學(xué)性能著手，主動(dòng)加固圍巖，使之承受一部分荷載；二是加長(zhǎng)加密錨桿，使支護(hù)的荷載傳入基巖深部；三是初期支護(hù)允許柔性變形消耗圍巖中儲(chǔ)存的能量；四是預(yù)留足夠的變形量防止初支侵入二襯空間；五是遇到大變形

35、時(shí)要增加鋼筋對(duì)二次襯砌進(jìn)行加強(qiáng)；六是加強(qiáng)隧道底部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。技術(shù)對(duì)策：A、在掘進(jìn)施工中國(guó)很有可能出現(xiàn)變形，為保證施工安全和質(zhì)量，首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工，做到短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)。及時(shí)施做小導(dǎo)管超前支護(hù)，如實(shí)掌握隧道圍巖情況，根據(jù)超前探孔地質(zhì)資料，上報(bào)設(shè)計(jì)院，變更施工方案。每循環(huán)進(jìn)尺控制在60至100cm之內(nèi)。開(kāi)挖后，及時(shí)對(duì)掌子面及拱頂進(jìn)行初噴封閉，并及時(shí)施做拱架、錨噴支護(hù)。拱架間距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施做，必要時(shí)縮小拱架間距，拱架連接板處設(shè)置鎖腳錨桿。系統(tǒng)錨桿交錯(cuò)布置于拱架兩側(cè)并與拱架焊接牢固，鋼筋網(wǎng)片緊貼初噴面，縱環(huán)向搭接至少一個(gè)網(wǎng)格長(zhǎng)度，加強(qiáng)支護(hù)，確保施工質(zhì)量安全。仰拱緊跟掌子面，距離保持在

36、40m以內(nèi)，使初期支護(hù)盡早封閉成環(huán)。B、隧道開(kāi)挖后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要立即對(duì)工程地質(zhì)狀況進(jìn)行觀察，內(nèi)容包括：工作面附近圍巖巖性；節(jié)理發(fā)育程度，接觸面充填物的性質(zhì)，開(kāi)挖面穩(wěn)定狀態(tài)的觀察；開(kāi)挖面有無(wú)松散坍塌剝落現(xiàn)象，有無(wú)地下水等。以上內(nèi)容均需做好記錄。初期支護(hù)完成后，對(duì)初期支護(hù)的狀況進(jìn)行觀察，內(nèi)容包括支護(hù)錨桿是否被拉彎，噴射砼層是否產(chǎn)生裂縫、剝離和剪切破壞，鋼支撐有無(wú)被壓曲變形情況等。洞外觀察包括對(duì)洞口地表沉陷情況、邊坡及仰坡的穩(wěn)定以及地表水滲透等的觀察。C、加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，留足沉降量，保證施工安全和二襯的設(shè)計(jì)厚度。D、加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，并結(jié)合監(jiān)控量測(cè)進(jìn)行分析，及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)。E、有仰拱地段，需考慮

37、超前施做仰拱填充，嚴(yán)格控制掌子面到仰拱、填充及二次襯砌間的距離，嚴(yán)格按照規(guī)范作業(yè)，盡早完成二次襯砌施工。F、施工作業(yè)期間，值班技術(shù)人員24小時(shí)值班，隨時(shí)記錄工作面的情況，遇到問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)，防止錯(cuò)過(guò)最佳處理時(shí)間。G、進(jìn)洞前，應(yīng)對(duì)洞口段的縱橫斷面進(jìn)行測(cè)量，并繪制縱橫斷面圖，確認(rèn)淺埋情況，做到隨時(shí)掌握洞頂覆蓋巖土層的厚度，并據(jù)此調(diào)整支護(hù)參數(shù)和作業(yè)工序部署。H做好進(jìn)洞人員登記工作，嚴(yán)格進(jìn)洞人員資格控制管理，減少不必要的損害發(fā)生。I、做好應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援器材，并經(jīng)常進(jìn)行演練。10、施工質(zhì)量保證（1）為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，項(xiàng)目部按崗位分工實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，建立由

38、項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師任副組長(zhǎng)，橫向包括項(xiàng)目部各部室負(fù)責(zé)人（含測(cè)量班班長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任），縱向到各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組；（2）嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙及施工設(shè)計(jì)復(fù)核制度。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。將施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工工藝、保證質(zhì)量及安全措施等向施工隊(duì)長(zhǎng)、工班長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面交底；（3）嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢驗(yàn)制度。工序完成后經(jīng)自檢、互檢、質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫(xiě)隱蔽工程檢查證，報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，再進(jìn)行下道工序施工；（4）加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)工作，利用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相應(yīng)的處理辦法；（5）建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。對(duì)質(zhì)量意識(shí)的認(rèn)識(shí)到位并在施工中做出突出表現(xiàn)避免重大

39、質(zhì)量事故的管理人員、一線工人給予重獎(jiǎng)。對(duì)玩忽職守，野蠻施工的視情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰，引起質(zhì)量事故、造成重大經(jīng)濟(jì)損失的給予清場(chǎng)并處高倍罰款。質(zhì)量保障體系詳見(jiàn)下圖：質(zhì)量保障體系圖11、安全保障措施11.1安全生產(chǎn)保證體系針對(duì)該工程的規(guī)模和特點(diǎn)，以安全總監(jiān)為首，由副經(jīng)理、專職安全員、項(xiàng)目各工程管理人員組成安全保證體系。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)持經(jīng)常性的施工安全教育、檢查及監(jiān)督指導(dǎo)。11.2安全生產(chǎn)目標(biāo)安全目標(biāo)：做到“三無(wú)”、“一杜絕”、“一創(chuàng)建”，即“三無(wú)”：無(wú)工傷死亡事故、無(wú)交通死亡事故、無(wú)火災(zāi)和洪災(zāi)事故；“一杜絕”：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”：創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。消防目標(biāo)：杜絕火災(zāi)發(fā)生，

40、結(jié)合消防，預(yù)防為主。保衛(wèi)目標(biāo)：嚴(yán)防治安災(zāi)害事故的發(fā)生，確保工程順利進(jìn)行。（1）每月召開(kāi)一次安全、文明、消防、保衛(wèi)的匯總大會(huì)，總結(jié)上月情況，布置本月工作重點(diǎn)、難點(diǎn)及預(yù)防措施。（2）每周組織一次安全、文明、消防、保衛(wèi)大檢查和隱患整改。（3）施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)由項(xiàng)目部組織進(jìn)行入場(chǎng)教育，簽訂安全文明施工協(xié)議。（4）專業(yè)工長(zhǎng)必須進(jìn)行分項(xiàng)施工前的技術(shù)交底和安全交底，并在日常施工中時(shí)時(shí)提醒、經(jīng)常強(qiáng)調(diào)，以提高和加強(qiáng)施工人員的安全及自我防護(hù)意識(shí)。（5）專職安全員、消防保衛(wèi)人員必須堅(jiān)持每天巡視施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或隱患及時(shí)處理，并做好記錄。（6）制定安全值班制度，堅(jiān)持月工程進(jìn)度安全碰頭會(huì)，掌握實(shí)際情況，實(shí)施安全預(yù)控。11

41、.3施工安全11.3.1初期支護(hù)施工（1）隧道各部開(kāi)挖后，除圍巖完整堅(jiān)硬，以及設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的不需支護(hù)外，都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護(hù)。（2）施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員對(duì)支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地質(zhì)地段每班設(shè)專人隨時(shí)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，立即修整和加固；當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時(shí)，先將施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，再行加固。（3）洞內(nèi)支護(hù)，隨挖隨支護(hù)，支護(hù)緊跟開(kāi)挖面。 (4)噴錨支護(hù)時(shí)危石清除，臺(tái)車(chē)?yán)喂炭煽?，噴射手佩戴防護(hù)用品；機(jī)械各部完好正常，壓力保持在0.2MPa左右；注漿管?chē)娮靽?yán)禁對(duì)人放置。(7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí)，立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，

42、其長(zhǎng)度不小于原錨桿長(zhǎng)度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過(guò)設(shè)計(jì)允許值時(shí)，用鋼拱架支護(hù)。(8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí)，均視為危險(xiǎn)信號(hào)，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。11.3.2安全用電（1）所有施工人員掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，現(xiàn)場(chǎng)施工人員保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。（2）高壓線引至施工現(xiàn)場(chǎng)的室內(nèi)變電所，所內(nèi)通風(fēng)及排水良好，門(mén)向外開(kāi)，上鎖并由電工專人負(fù)責(zé)，無(wú)關(guān)人員不得隨便進(jìn)入。變壓器安設(shè)位置，接地

43、電阻符合規(guī)范要求并按要求進(jìn)行格柵圍擋。（3）配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式必須符合三相五線制規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途和電路圖。（4）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)支搭架空路線的線桿底部要實(shí)，不得傾斜下沉，與基坑邊及臨近建筑有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，兩電桿之間的電線弧垂距地面不能小于2.5米。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。嚴(yán)格按TN-S系統(tǒng)布置，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。（6）現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動(dòng)工具，其裝設(shè)使用符合規(guī)范要求，維修保管專人負(fù)

44、責(zé)并有危險(xiǎn)源提示卡。11.3.3安全焊接作業(yè)（1）工作時(shí)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶；（2）焊接作業(yè)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品；（3）作業(yè)前檢查焊機(jī)、線路、料機(jī)外殼保護(hù)接零，確認(rèn)安全；（4）焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二線回路；（5）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線；（6）氣焊時(shí)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥;（7）氧氣瓶和乙炔瓶保持距離在5米以上，與焊炬、割炬和其他明火不小于10米；（8）作業(yè)中若氧氣管著火立即關(guān)閉氧氣閥門(mén)，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，先關(guān)熄炬

45、火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。（9）電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。外殼設(shè)可靠的保護(hù)接零；11.3.4施工安全技術(shù)措施的落實(shí)（1）結(jié)合工程實(shí)際定期對(duì)全體職工進(jìn)行安全技術(shù)教育。結(jié)合工程特點(diǎn)配備好安全防護(hù)用品。（2）對(duì)新工人進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育，對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。（3）特殊工種（包括：焊接、機(jī)械、爆破等工種）須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每?jī)赡赀M(jìn)行一次審批。（4）采用的新設(shè)備、新機(jī)具對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。（5）認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工安全技術(shù)措施，經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，認(rèn)真貫徹執(zhí)

46、行。遇到因條件變化或考慮不周必須變更安全技術(shù)措施內(nèi)容時(shí)，由原編制、審批人負(fù)責(zé)辦理變更手續(xù)，否則不能擅自更改。（6）認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。工程開(kāi)工前，由總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法和安全技術(shù)措施，向參加施工的工地負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)和職工進(jìn)行安全技術(shù)交底。每個(gè)單項(xiàng)工程開(kāi)始前，反復(fù)交待單項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施。有關(guān)安全技術(shù)措施中的具體內(nèi)容和施工要求，向工地負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)交底和討論，有雙方的簽字和交底日期。（7）安全技術(shù)措施的落實(shí)。安全技術(shù)措施中的各種安全措施、防護(hù)設(shè)備列入任務(wù)單，落實(shí)責(zé)任到班組或個(gè)人，并實(shí)行驗(yàn)收制度。（8）加強(qiáng)安全技術(shù)措施實(shí)施情況的檢查。技術(shù)負(fù)責(zé)人、編制者和安全技術(shù)人員

47、，經(jīng)常深入工地檢查安全技術(shù)措施的實(shí)施情況，及時(shí)糾正違反安全技術(shù)措施規(guī)定的行為，并注意發(fā)現(xiàn)和補(bǔ)充安全技術(shù)措施的不足，使其更加完善、更加有效。各級(jí)安全部門(mén)要以施工安全措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則，經(jīng)常性地對(duì)各工地實(shí)施情況進(jìn)行檢查，并監(jiān)督各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。（9）對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，認(rèn)真監(jiān)督檢查，并建立必要的獎(jiǎng)罰制度。11.4現(xiàn)場(chǎng)消防措施（1）治安消防工作必須堅(jiān)持“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想，保證本工程建設(shè)過(guò)程和安全。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)成立消防委員會(huì)、義務(wù)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)日常消防工作。（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行安全防火知識(shí)教育，并充分利用醒目標(biāo)語(yǔ)等多種形式宣傳防火知識(shí)，簽訂防火協(xié)

48、議，從思想上使每個(gè)職工重視安全防火工作，增強(qiáng)防火意識(shí)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)配備充足的滅火器，消防物品周?chē)坏枚逊牌渌牧?，以保證消防通道暢通。在附近寫(xiě)上119火警電話醒目標(biāo)志。（5）專職消防人員要每天巡視現(xiàn)場(chǎng)消防工作情況，做好治安記錄。經(jīng)常檢查消防器材，以保證其使用時(shí)的靈敏有效。（6）施工中電器設(shè)備的安裝、維修，均由正式電工負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁私自拉照明線、點(diǎn)電爐，避免電器引起火災(zāi)事故。（7）材料庫(kù)房?jī)?nèi)易燃、易爆物品與料具不能混放，完善領(lǐng)料手續(xù)，經(jīng)常查看庫(kù)房。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁私點(diǎn)明火，如確因工程需要，則必須報(bào)安全員備案，領(lǐng)取用火證，并經(jīng)安全技術(shù)員檢查，確保安全后方可用火。（9）嚴(yán)格控制施工區(qū)及附近生活區(qū)的吸煙等易引起火災(zāi)的行為，在安全地帶設(shè)置吸煙專區(qū).(10)施工現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)批