高速公路橋梁工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、柞山高速公路橋梁工程作業(yè)指導(dǎo)書樁基施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書一、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備1）完成有有關(guān)灌注注樁的施施工技術(shù)術(shù)文件和和施工方方案編制制，并經(jīng)經(jīng)審核批批準(zhǔn)。2）應(yīng)對樁樁位進(jìn)行行復(fù)核。3）完成灌灌注樁的的測量放放樣，其其精度應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求求，并經(jīng)經(jīng)檢驗合合格。2、機具準(zhǔn)準(zhǔn)備1）鉆機、吊吊車、泵泵車、混混凝土運運輸車、導(dǎo)導(dǎo)管、振振動器、料料斗等機機械和工工具準(zhǔn)備備就緒。2）鉆機經(jīng)經(jīng)檢查驗驗收合格格，能夠夠滿足工工程需要要。3）如有條條件宜配配備泥漿漿處理器器。3、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備1）工程需需要的鋼鋼筋、水水泥、粗粗集料、細(xì)細(xì)集料、外外加劑等等材料經(jīng)經(jīng)過檢驗驗合格，配配合比經(jīng)經(jīng)過驗證證。2）按照設(shè)

2、設(shè)計保護(hù)護(hù)層厚度度選用相相應(yīng)規(guī)格格的高強強砂漿墊墊塊。3）泥漿制制備材料料，如膨膨潤土等等。4、作業(yè)條條件準(zhǔn)備備1）鉆孔樁樁開鉆前前應(yīng)對施施工現(xiàn)場場進(jìn)行整整平，施施工地點點應(yīng)比四四周原地地面稍高高，便于于排漿和和保持現(xiàn)現(xiàn)場清潔潔。2）淺水區(qū)區(qū)域的灌灌注樁在在征得河河道、水水務(wù)等部部門的同同意后，可可采用筑筑島法施施工。3）較深水水域的灌灌注樁施施工應(yīng)搭搭設(shè)操作作平臺，平平臺宜采采用鋼管管樁搭設(shè)設(shè)，橫梁梁可采用用型鋼或或桁架等等。鋼管管樁應(yīng)采采用錘擊擊、振動動等方式式沉入，并并應(yīng)保證證其承載載力和穩(wěn)穩(wěn)定性；橫梁可可采用焊焊接或栓栓接等方方式與樁樁連接。平平臺應(yīng)高高于施工工期間最最高水位位1m左右

3、；并應(yīng)保保證其具具有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性。在在汛期水水流沖擊擊力較大大的河段段，應(yīng)采采取措施施增強平平臺的抗抗沖擊力力，如打打斜樁、增增大樁的的直徑或或加強橫橫向聯(lián)結(jié)結(jié)支撐等等。5、施工流流程：灌注樁施工工流程圖圖二、灌注樁樁施工1、護(hù)筒設(shè)設(shè)置1）施工場場地或工工作平臺臺的選擇擇和設(shè)置置，應(yīng)充充分考慮慮施工期期間當(dāng)?shù)氐氐乃奈那闆r，陸陸上或淺淺水區(qū)筑筑島處的的護(hù)筒，其其內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)大于樁樁徑至少少2000mm，護(hù)筒筒的埋置置深度宜宜為2m4m，在水水中或特特殊情況況下應(yīng)根根據(jù)設(shè)計計要求或或樁位的的水文、地地質(zhì)情況況經(jīng)過計計算確定定。2）陸上鉆鉆孔樁可可直接放放出樁中中心，依依據(jù)樁中中心

4、在四四周施放放護(hù)樁后后再埋設(shè)設(shè)護(hù)筒；需搭設(shè)設(shè)水上平平臺的鉆鉆孔樁應(yīng)應(yīng)先對護(hù)護(hù)筒導(dǎo)向向架進(jìn)行行精確放放樣。3）鋼護(hù)筒筒在普通通作業(yè)場場合及中中小孔徑徑的條件件下，應(yīng)應(yīng)采用厚厚度不小小于6mm厚的鋼鋼板卷制制；在深深水、復(fù)復(fù)雜地質(zhì)質(zhì)及大孔孔徑等條條件下，應(yīng)應(yīng)采用厚厚度不小小于l0mmm的鋼板板卷制。必必要時，可可在護(hù)筒筒上下端端和接頭頭外側(cè)焊焊加勁肋肋，增加加其剛度度。4）挖孔樁樁的洞口口應(yīng)進(jìn)行行硬化處處理，硬硬化后應(yīng)應(yīng)在洞口口砌高于于原地面面不小于于3000mm的井圈圈，同時時應(yīng)在孔孔口四周周開挖截截水溝、排排水溝，阻阻止地表表水進(jìn)入入。2、泥漿的的循環(huán)和和凈化處處理1）對深水水樁的泥泥漿循環(huán)環(huán)

5、和凈化化，宜在在岸上設(shè)設(shè)泥漿池池，制造造或沉淀淀凈化泥泥漿，必必要時應(yīng)應(yīng)配備泥泥漿船，用用于儲存存、循環(huán)環(huán)、沉淀淀泥漿。2）對旱地地樁的泥泥漿循環(huán)環(huán)和凈化化，其制制漿池和和沉淀池池的大小小宜視樁樁徑、樁樁長及鉆鉆機型號號而定，且且應(yīng)有一一定富余余。3）施工過過程中應(yīng)應(yīng)及時清清理泥漿漿池中的的沉淀。3、鉆機種種類及適適用范圍圍 成孔方式式（鉆機機種類）及及適用范范圍序號鉆孔機具適用范圍土層孔徑（cmm）孔深（m）泥漿作用1正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機黏性土、細(xì)細(xì)粒土、砂砂類土、卵卵石粒徑徑小于2cm，含量量少于20%的卵石石土、軟軟巖803000301000懸浮鉆渣護(hù)壁2反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機細(xì)粒土、砂砂類土、卵卵石

6、粒徑徑小于鉆鉆桿內(nèi)徑徑2/3，含量量少于20%的卵石石土、軟軟巖802550泵吸400氣舉1500護(hù)壁3沖抓錐淤泥、細(xì)粒粒土、砂砂類土、礫礫類土、卵卵石土80200030500護(hù)壁4沖擊鉆心錐錐各類土層802000100短程浮渣并護(hù)壁5沖擊管錐淤泥、砂類類土、礫礫類土、松松散卵石石土601550100短程浮渣并護(hù)壁6旋挖鉆機淤泥、細(xì)粒粒土、砂砂類土80200030800護(hù)壁7挖孔灌注樁樁無地下水或或少地下下水，密密實土層層或風(fēng)化化巖80200025不需泥漿4、成孔施施工應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1、正循環(huán)環(huán)回旋鉆鉆（1）首先先應(yīng)將鉆鉆機調(diào)平平并對準(zhǔn)準(zhǔn)鉆孔，裝裝上轉(zhuǎn)盤盤，轉(zhuǎn)盤盤中心與與鉆架上上的起吊吊

7、滑輪應(yīng)應(yīng)在同一一鉛垂線線上，鉆鉆桿位置置的偏差差不得大大于20mmm。在鉆鉆進(jìn)過程程中，應(yīng)應(yīng)隨時檢檢查鉆機機底座的的水平狀狀態(tài)，以以及鉆桿桿中心位位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，防防止發(fā)生生偏孔或或斜孔等等現(xiàn)象。（2）初鉆鉆時，應(yīng)應(yīng)先啟動動泥漿泵泵和轉(zhuǎn)盤盤，使之之空轉(zhuǎn)一一段時間間，待泥泥漿輸進(jìn)進(jìn)鉆孔中中一定數(shù)數(shù)量后，方方可開始始鉆進(jìn)。接接、卸鉆鉆桿的動動作應(yīng)迅迅速，盡盡快完成成。（3）開始始鉆進(jìn)時時，進(jìn)尺尺應(yīng)適當(dāng)當(dāng)控制，應(yīng)應(yīng)低檔慢慢速鉆進(jìn)進(jìn)，鉆至至刃腳下下lm后，可可根據(jù)土土質(zhì)情況況正常鉆鉆進(jìn)。（4）在黏黏質(zhì)土中中鉆進(jìn)時時，宜選選用尖底底鉆錐、中中等轉(zhuǎn)速速、大泵泵量、稀稀泥漿鉆鉆進(jìn)；在在砂類土土或軟土土層鉆進(jìn)

8、進(jìn)時，宜宜選用平平底鉆錐錐，控制制進(jìn)尺、輕輕壓、低低檔慢速速、大泵泵量、稠稠泥漿鉆鉆進(jìn)；在在低液限限黏土或或卵、礫礫石夾土土層中鉆鉆進(jìn)時，宜宜采用低低檔慢速速、優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿、大大泵量鉆鉆進(jìn)。（5）在鉆鉆孔階段段應(yīng)始終終保持孔孔內(nèi)水位位高于護(hù)護(hù)筒底口口0.55m以上，同同時孔內(nèi)內(nèi)水位高高度應(yīng)高高于地下下水位1m以上。（6）鉆孔孔過程中中應(yīng)嚴(yán)格格控制泥泥漿比重重，注意意地層變變化情況況，經(jīng)過過不同地地層時應(yīng)應(yīng)適時調(diào)調(diào)整泥漿漿。2、反循環(huán)環(huán)回旋鉆鉆（1）接長長鉆桿時時，法蘭蘭接頭之之間應(yīng)墊墊3mm5mm厚的橡橡膠圈，擰擰緊螺栓栓，防止止漏氣、漏漏水；鉆鉆頭距孔孔底約2000mm3000mm，注入入泥漿

9、，啟啟動鉆機機時，應(yīng)應(yīng)慢速開開始鉆進(jìn)進(jìn)。（2）在硬硬土層中中鉆進(jìn)時時，宜采采用低檔檔轉(zhuǎn)速，自自由進(jìn)尺尺；在高高液限黏黏土、含含砂低液液限黏土土中鉆進(jìn)進(jìn)時，宜宜采用中中檔轉(zhuǎn)速速，自由由進(jìn)尺；在砂類類土或含含少量卵卵石中鉆鉆進(jìn)時，宜宜采用中中、低檔檔轉(zhuǎn)速，并并控制進(jìn)進(jìn)尺；在在進(jìn)入巖巖層后，必必要時應(yīng)應(yīng)根據(jù)地地質(zhì)情況況增加配配重，增增強鉆頭頭的穩(wěn)定定和鉆進(jìn)進(jìn)速度。（3）長樁樁施工時時，應(yīng)根根據(jù)不同同土層、不不同的鉆鉆孔深度度采用不不同的鉆鉆壓、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、配配重、進(jìn)進(jìn)尺速度度及泥漿漿指標(biāo)。3、沖擊鉆鉆（1）開鉆鉆時應(yīng)先先在孔內(nèi)內(nèi)灌注泥泥漿，如如孔內(nèi)有有水，可可直接投投入黏土土，以小小沖程反反復(fù)沖擊擊造漿

10、。（2）開孔孔及整個個鉆進(jìn)過過程中，應(yīng)應(yīng)始終保保持孔內(nèi)內(nèi)水位高高出地下下水位1.55m2.00m，并應(yīng)應(yīng)低于護(hù)護(hù)筒頂面面0.33m，掏渣渣后應(yīng)及及時補水水。（3）沖擊擊鉆宜采采用重錘錘低擊的的施工工工藝，在在淤泥層層和黏土土層沖擊擊時，應(yīng)應(yīng)采用中中沖程（1.00m2.00m）沖擊擊；在砂砂層沖擊擊時，應(yīng)應(yīng)添加小小片石和和黏土采采用小沖沖程（0.55m1.00m）反復(fù)復(fù)沖擊，以以加強護(hù)護(hù)壁；在在漂石和和硬巖層層時應(yīng)更更換重錘錘中沖程程（1.00m2.00m）沖擊擊，如表表面不平平整，應(yīng)應(yīng)先投入入黏土、小小片石將將表面墊墊平，再再沖擊鉆鉆進(jìn)防止止斜孔、坍坍孔；在在石質(zhì)地地層中沖沖擊時，如如果從孔孔

11、口浮出出石子鉆鉆碴粒徑徑在5mm8mm之間，表表明泥漿漿濃度合合適，如如果浮出出的鉆碴碴粒徑小小又少，表表明泥漿漿濃度不不夠，應(yīng)應(yīng)從制漿漿池抽取取合格泥泥漿進(jìn)入入循環(huán)。（4）沖擊擊鉆進(jìn)時時，操作作手應(yīng)隨隨進(jìn)尺快快慢及時時放主鋼鋼絲繩，嚴(yán)嚴(yán)禁打空空錘。一一般情況況下在松松軟土層層每次可可松繩50mmm80mmm，在密密實堅硬硬土層每每次可松松繩30mmm50mmm。施工工中應(yīng)在在鋼絲繩繩上作長長度標(biāo)志志，準(zhǔn)確確控制鉆鉆頭的沖沖程。4、挖孔樁樁（1）護(hù)壁壁在土質(zhì)條件件下，應(yīng)應(yīng)設(shè)混凝凝土護(hù)壁壁以確保保施工安安全。采采用等厚厚度混凝凝土支護(hù)護(hù)方法，樁樁身每挖挖深1.22m1.55m，應(yīng)支支模澆筑筑護(hù)壁

12、混混凝土，厚厚度宜控控制在1000mm1500mm，強度度應(yīng)不低低于C15。遇到有特別別松散的的土層或或流沙層層時，可可采用鋼鋼護(hù)筒作作為護(hù)壁壁，防止止土壁坍坍落及流流沙事故故，鋼護(hù)護(hù)筒可采采用振動動錘振動動下沉，待待穿過松松軟土層層或流沙沙層并嵌嵌入巖石石或堅硬硬土層1.00m1.55m后，再再按一般般方法邊邊挖掘邊邊澆筑混混凝土護(hù)護(hù)壁。土土質(zhì)較差差時應(yīng)采采用鋼筋筋混凝土土護(hù)壁。樁孔挖掘及及支撐護(hù)護(hù)壁兩道道工序應(yīng)應(yīng)連續(xù)作作業(yè)，期期間不宜宜停頓，以以防坍孔孔。挖孔孔時如有有水滲入入，應(yīng)及及時支護(hù)護(hù)孔壁，防防止水在在孔壁流流淌浸泡泡造成坍坍孔，如如孔內(nèi)水水量較大大時應(yīng)及及時抽水水。（2）爆破破孔

13、內(nèi)遇到巖巖層需爆爆破時，應(yīng)應(yīng)按專項項施工方方案打眼眼放炮，且且宜采用用淺眼松松動爆破破法，以以松動為為主。爆爆破時應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制炸藥藥用量并并應(yīng)在炮炮眼附近近加防護(hù)護(hù)覆蓋，最最后0.33m深度范范圍應(yīng)采采用風(fēng)鎬鎬開挖至至孔底。打眼放炮必必須采用用電雷管管引爆，嚴(yán)嚴(yán)禁裸露露藥包。對對于軟巖巖石，炮炮眼的深深度宜不不超過0.88m，硬巖巖石宜不不超過0.55m。炮眼眼的數(shù)量量、位置置和斜插插方向應(yīng)應(yīng)按巖層層斷面方方向確定定，中間間一組集集中掏心心，四周周斜插挖挖邊。經(jīng)過幾輪次次的爆破破后，應(yīng)應(yīng)總結(jié)炮炮眼布置置的朝向向及用藥藥量的數(shù)數(shù)據(jù)，確確定最佳佳爆破方方案?？卓變?nèi)放炮炮后應(yīng)立立即排煙煙，并經(jīng)經(jīng)檢

14、查孔孔內(nèi)無有有害氣體體后，人人員方可可下孔施施工。（3）挖孔孔及終孔孔檢驗樁孔開挖時時，應(yīng)先先開挖樁樁孔中間間部分的的土方，然然后向周周邊擴(kuò)挖挖。樁孔孔開挖的的范圍應(yīng)應(yīng)為設(shè)計計樁徑加加護(hù)壁厚厚度，分分段開挖挖的節(jié)段段高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)的不不同情況況確定。在在土質(zhì)較較好的情情況下，約1m為宜；當(dāng)土層堅硬，不致坍陷時可加大到1.5m；當(dāng)土層松軟如細(xì)沙土或含水率大的黏土?xí)r，開挖節(jié)段高度宜減小至0.4m0.6m。應(yīng)控制好樁孔截面尺寸，每一節(jié)段開挖完成后，應(yīng)檢查樁徑尺寸、平面軸線位置和傾斜度情況，符合設(shè)計和規(guī)范要求后，應(yīng)立即安設(shè)模板，澆筑護(hù)壁混凝土。在挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁徑尺寸、平面位置和傾斜度。挖

15、孔掘進(jìn)和護(hù)壁這兩道工序必須連續(xù)工作，盡量不停頓，以防坍孔。出碴時卷揚機應(yīng)慢速提升。挖孔時應(yīng)隨進(jìn)度做好地質(zhì)記錄，核對與設(shè)計地質(zhì)資料是否相符，為確定終孔標(biāo)高提供依據(jù)。對有滲水的孔樁還應(yīng)測定滲水量的大小，相應(yīng)確定混凝土的灌注方法。4）旋挖樁樁（1）開鉆鉆前，應(yīng)應(yīng)先造漿漿，控制制泥漿性性能指標(biāo)標(biāo)，鉆孔孔時應(yīng)向向孔內(nèi)注注入泥漿漿。在開開孔及整整個鉆進(jìn)進(jìn)過程中中，應(yīng)始始終保持持孔內(nèi)水水位高出出地下水水位1.55m2.00m，并低低于護(hù)筒筒頂面0.33m。在不不同土層層鉆進(jìn)時時泥漿比比重應(yīng)相相應(yīng)調(diào)整整。（2）若施施工地質(zhì)質(zhì)條件穩(wěn)穩(wěn)定，可可采用干干挖法進(jìn)進(jìn)行鉆孔孔。（3）開始始鉆孔作作業(yè)，鉆鉆進(jìn)時應(yīng)應(yīng)先慢后后

16、快，開開始每次次進(jìn)尺宜宜為4000mm5000mm，確認(rèn)認(rèn)地下是是否有不不利地層層，進(jìn)尺尺5m后如鉆鉆進(jìn)正常常，可適適當(dāng)加大大進(jìn)尺，每每次控制制在7000mm9000mm。 （4）對不不同的地地質(zhì)情況況，宜采采用不同同的鉆進(jìn)進(jìn)速度和和鉆壓，在在黏土層層、砂層層等一些些松軟地地層應(yīng)采采用低壓壓快速鉆鉆進(jìn)，在在卵石土土、風(fēng)化化巖等堅堅硬地層層應(yīng)采用用高壓慢慢速鉆進(jìn)進(jìn)，鉆進(jìn)進(jìn)時應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查鉆具，防防止鉆具具損壞發(fā)發(fā)生掉鉆鉆事故。（5）應(yīng)適適當(dāng)控制制回轉(zhuǎn)斗斗的提升升速度，提提升過慢慢影響工工效，提提升過快快泥漿在在回轉(zhuǎn)斗斗與孔壁壁之間高高速流過過，沖刷刷孔壁，破破壞泥皮皮，對孔孔壁的穩(wěn)穩(wěn)定不利利，容

17、易易引起坍坍塌。5、成孔過過程及終終孔后的的檢驗應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1）鉆孔灌灌注樁在在成孔過過程中和和終孔后后，應(yīng)對對鉆孔進(jìn)進(jìn)行階段段性的成成孔質(zhì)量量檢驗，且且宜采用用專用儀儀器檢測測。鋼筋筋檢孔器器僅可用用于對中中、小橋橋梁工程程樁終孔孔的檢測測，檢孔孔器外徑徑等于樁樁孔直徑徑、長度度應(yīng)為孔孔徑的46倍。2）挖孔達(dá)達(dá)到設(shè)計計深度后后應(yīng)進(jìn)行行孔底處處理，應(yīng)應(yīng)做到孔孔底表面面無松渣渣、泥、沉沉淀土，其其他灌注注樁施工工鉆孔完完畢后可可采用測測繩測定定孔深。3）孔深、孔孔形、孔孔徑、傾傾斜度等等經(jīng)檢驗驗合格后后進(jìn)入清清孔階段段（挖孔孔樁、旋旋挖鉆干干挖成孔孔可不清清孔）。6、清孔施施工應(yīng)符符合

18、下列列規(guī)定：1）成孔檢檢查合格格后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行清孔孔，并應(yīng)應(yīng)清除護(hù)護(hù)筒上的的泥皮；鋼筋籠籠下好灌灌注混凝凝土前，應(yīng)應(yīng)再次檢檢查沉淀淀層厚度度、泥漿漿指標(biāo)，超超過規(guī)定定值時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二二次清孔孔，二次次清孔合合格后應(yīng)應(yīng)立即灌灌注混凝凝土。2）正循環(huán)環(huán)鉆機、沖沖擊鉆機機、旋挖挖鉆機成成孔宜采采用換漿漿法清孔孔，反循循環(huán)鉆機機成孔宜宜采用抽抽渣法清清孔，不不論采用用何種方方式清孔孔都應(yīng)及及時向孔孔內(nèi)注入入比重合合適、含含砂率低低、稠度度較好的的泥漿，不不得采用用加大孔孔深的辦辦法替代代清孔。7、鋼筋骨骨架的加加工及就就位應(yīng)符符合下列列規(guī)定： 1）鋼筋骨骨架應(yīng)在在鋼筋加加工場制制作，預(yù)預(yù)先將主主筋下料料，

19、對焊焊或套筒筒鏈接成成圖紙所所需長度度，制作作好的鋼鋼筋骨架架應(yīng)平整整墊放。鋼鋼筋骨架架采用自自動滾焊焊機加工工，套筒筒連接的的鋼筋加加工絲牙牙應(yīng)與套套筒的內(nèi)內(nèi)絲牙相相匹配。2）鋼筋骨骨架應(yīng)每每隔2.00m4.00m設(shè)置臨臨時十字字加勁撐撐，以防防變形；加強箍箍筋應(yīng)設(shè)設(shè)在主筋筋的內(nèi)側(cè)側(cè)，螺旋旋箍筋應(yīng)應(yīng)在主筋筋的外側(cè)側(cè)，并應(yīng)應(yīng)與主筋筋綁扎或或電焊。3）每節(jié)骨骨架均應(yīng)應(yīng)有半成成品標(biāo)志志牌，標(biāo)標(biāo)明品名名、鋼筋筋產(chǎn)地、規(guī)規(guī)格型號號、檢驗驗狀態(tài)、使使用部位位、報告告編號。4）鋼筋骨骨架應(yīng)采采用扁擔(dān)擔(dān)梁輔助助起吊，第第一節(jié)鋼鋼筋骨架架吊起放放入孔內(nèi)內(nèi)過程時時，拆除除臨時十十字加勁勁撐，在在鉆機上上用型鋼鋼

20、穿過加加勁箍筋筋掛住鋼鋼筋骨架架，并應(yīng)應(yīng)保證型型鋼水平平和鋼筋筋骨架垂垂直。吊吊放第二二節(jié)鋼筋筋骨架與與第一節(jié)節(jié)對準(zhǔn)后后應(yīng)對主主鋼筋進(jìn)進(jìn)行機械械連接或或焊接連連接，然然后再下下放鋼筋筋骨架，依依次循環(huán)環(huán)。下放放鋼筋骨骨架時，應(yīng)應(yīng)緩慢均均勻，并并應(yīng)根據(jù)據(jù)下放深深度，隨隨時調(diào)整整鋼筋骨骨架入孔孔的垂直直度，應(yīng)應(yīng)避免其其傾斜及及擺動。5）每吊放放一節(jié)鋼鋼筋骨架架應(yīng)拍照照存檔，作作為資料料保存，拍拍照時現(xiàn)現(xiàn)場旁站站監(jiān)理應(yīng)應(yīng)舉牌站站在鋼筋筋骨架旁旁，拍照照范圍應(yīng)應(yīng)包括鋼鋼筋骨架架、旁站站監(jiān)理和和合格牌牌。合格格牌尺寸寸宜為5000mm5000mm，合格格牌內(nèi)容容見表4.11.4-2。表4.1.4-22

21、鉆孔灌灌注樁鋼鋼筋骨架架隱蔽檢檢查合格格牌橋名*大大（中、小?。驑段痪幪柕?跨左左（右）-*本節(jié)鋼筋骨骨架長* mm鋼筋骨架節(jié)節(jié)數(shù)第*節(jié)節(jié)/共*節(jié)日期、時間間*年年*月*日*時*分旁站監(jiān)理簽簽字*6）最頂上上一節(jié)鋼鋼筋籠骨骨架頂面面宜增設(shè)設(shè)一道加加強箍筋筋，防止止安裝過過程鋼筋筋骨架頂頂面出現(xiàn)現(xiàn)較大變變形，保保證鋼筋筋骨架的的定位準(zhǔn)準(zhǔn)確。吊吊掛鋼筋筋骨架的的吊環(huán)應(yīng)應(yīng)采用未未經(jīng)冷拉拉的熱軋軋光圓鋼鋼筋制作作。鋼筋筋骨架下下放到位位后，應(yīng)應(yīng)對其頂頂端定位位并固定定，防止止灌注混混凝土?xí)r時鋼筋骨骨架偏移移、上浮浮。8、灌注樁樁混凝土土的灌注注施工應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：1）挖孔樁樁孔內(nèi)無無積水、或或

22、從孔底底和孔壁壁滲出的的地下水水上升速速度較小?。?mmm/miin）時，可可直接采采用串筒筒進(jìn)行干干灌澆筑筑；當(dāng)從從孔底和和孔壁滲滲出的地地下水上上升速度度較大（6mmm/miin）時，應(yīng)應(yīng)按水下下混凝土土的要求求進(jìn)行灌灌注。2）灌注水水下混凝凝土?xí)r，導(dǎo)導(dǎo)管的直直徑宜按按樁長、樁樁徑和每每小時灌灌注的混混凝土數(shù)數(shù)量確定定，或按按下表選選用；導(dǎo)導(dǎo)管的壁壁厚應(yīng)滿滿足強度度和剛度度的要求求，確保?；炷镣涟踩喙嘧?。嚴(yán)嚴(yán)禁采用用外法蘭蘭盤接長長導(dǎo)管，防防止導(dǎo)管管與鋼筋筋骨架之之間掛帶帶。導(dǎo)管直徑表表導(dǎo)管直徑（mm）通過混凝土土數(shù)量（m3/h）樁徑（m）200100.611.2250171.022.

23、2300251.533.0350353.03）導(dǎo)管在在使用前前和使用用一段時時期后，應(yīng)應(yīng)對其規(guī)規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量和拼拼接構(gòu)造造進(jìn)26行認(rèn)真真檢查，并并做拼接接、過球球、水密密承壓、接接頭抗拉拉等試驗驗，經(jīng)常常更換密密封圈。 4）灌注過過程中，導(dǎo)導(dǎo)管的埋埋置深度度宜控制制在26m。對于于溶巖樁樁，水下下混凝土土灌注前前應(yīng)考慮慮擴(kuò)孔及及填充溶溶洞的需需要，多多準(zhǔn)備混混凝土，并并適當(dāng)加加大溶洞洞導(dǎo)管埋埋深（68m為宜），以以避免溶溶洞護(hù)壁壁塌陷，樁樁孔內(nèi)混混凝土充充填溶洞洞，引起起混凝土土面急劇劇下降而而導(dǎo)致導(dǎo)導(dǎo)管口露露出混凝凝土面產(chǎn)產(chǎn)生斷樁樁事故。5）水下混混凝土的的強度、和和易性、坍坍落度等等應(yīng)符合合

24、設(shè)計和和規(guī)范的的要求。拌拌和站應(yīng)應(yīng)有足夠夠的生產(chǎn)產(chǎn)能力，灌灌注時間間不得長長于首批批混凝土土的初凝凝時間；對灌注注時間較較長的樁樁，應(yīng)對對混凝土土的初凝凝時間進(jìn)進(jìn)行特別別設(shè)計。6）灌注前前應(yīng)檢查查拌和站站、料場場、灌注注現(xiàn)場的的準(zhǔn)備情情況，確確定各項項準(zhǔn)備工工作就緒緒后方可可進(jìn)行。7）首批混混凝土灌灌入孔底底后，應(yīng)應(yīng)立即測測探孔內(nèi)內(nèi)混凝土土面高度度，計算算出導(dǎo)管管埋置深深度，如如符合規(guī)規(guī)范要求求，即可可正常灌灌注；如如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)進(jìn)水，表表明出現(xiàn)現(xiàn)灌注事事故，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行處理理。 8）在安放放導(dǎo)管過過程中應(yīng)應(yīng)注意其其垂直度度，鋼筋筋骨架內(nèi)內(nèi)徑與導(dǎo)導(dǎo)管外壁壁之間的的最小間間距應(yīng)大大于粗集集料

25、最大大粒徑的的兩倍，當(dāng)當(dāng)灌注的的混凝土土頂面距距鋼筋骨骨架底部部l.00m左右時時，應(yīng)降降低混凝凝土的灌灌注速度度，防止止鋼筋骨骨架上浮??；當(dāng)混混凝土上上升到骨骨架底口口4m以上時時，應(yīng)提提升導(dǎo)管管，使其其底口高高于鋼筋筋骨架底底部2.00m以上，即即可恢復(fù)復(fù)正常灌灌注速度度。灌注注開始后后，應(yīng)緊緊湊、連連續(xù)地進(jìn)進(jìn)行，不不得中途途停頓。9）應(yīng)加強強對灌注注過程中中混凝土土高度和和混凝土土灌注量量的測量量和進(jìn)行控制。在在進(jìn)行水水下混凝凝土灌注注時，嚴(yán)嚴(yán)禁將泵泵車泵管管直接伸伸入導(dǎo)管管內(nèi)進(jìn)行行灌注，必必須經(jīng)過過料斗進(jìn)進(jìn)行灌注注（若將將泵管直直接伸入入導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行灌注注，易產(chǎn)產(chǎn)生混凝凝土離析析，同時時

26、在導(dǎo)管管內(nèi)易產(chǎn)產(chǎn)生高壓壓空氣囊囊，形成成堵管）。10）在混混凝土灌灌注將近近結(jié)束時時，應(yīng)采采取措施施（如設(shè)設(shè)置澆筑筑架）保保證料斗斗內(nèi)的混混凝土比比設(shè)計樁樁頂至少少高出6m，增加加樁頂混混凝土的的頂升能能力，最最終混凝凝土灌注注的頂面面高程應(yīng)應(yīng)比設(shè)計計高1.00m以上，當(dāng)當(dāng)存在地地質(zhì)較差差、孔內(nèi)內(nèi)泥漿密密度過大大、樁徑徑較大等等情況時時，應(yīng)根根據(jù)首件件工程總總結(jié)適當(dāng)當(dāng)提高超超灌高度度。在拔拔出最后后一段導(dǎo)導(dǎo)管時，拔拔管速度度應(yīng)慢，邊邊拔邊抖抖，以防防止樁頂頂沉淀的的泥漿擠擠入導(dǎo)管管下形成成泥心。三、質(zhì)量控控制1、開工前前應(yīng)認(rèn)真真研究地地質(zhì)鉆探探資料，結(jié)結(jié)合地質(zhì)質(zhì)條件，分分析地質(zhì)質(zhì)情況，對對可能

27、出出現(xiàn)的流流砂、管管涌、涌涌水等不不良地質(zhì)質(zhì)及有害害氣體等等情況，應(yīng)應(yīng)制定針針對性的的安全預(yù)預(yù)防措施施。2、護(hù)壁方方案應(yīng)符符合樁孔孔的地質(zhì)質(zhì)情況。3、灌注樁樁質(zhì)量檢檢驗按照照公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（土土建工程程）（JTGG F880/11-20004）第8.55.2條、第8.55.3條。成成孔質(zhì)量量應(yīng)符合合公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）的要求。4、所有樁樁基均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行無無破損檢檢測，對對檢測結(jié)結(jié)果有疑疑問的樁樁，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行鉆芯芯檢驗。四、成品保保護(hù)1、對位于于軟土地地基路段段的樁基基，在軟軟基處理理施工時時應(yīng)留出出樁位，暫暫不進(jìn)行行灌注樁樁的施工工，待路路基

28、施工工完成后后方可進(jìn)進(jìn)行灌注注樁的施施工，且且灌注樁樁施工完完成后監(jiān)監(jiān)理和承承包人應(yīng)應(yīng)（特別別是下道道工序開開始前）加加強樁位位的復(fù)測測檢查。2、鉆孔灌灌注樁澆澆筑完成成后，樁樁頂標(biāo)高高1.00m以上多多余混凝凝土和浮浮漿、可可立刻人人工挖除除至樁頂頂設(shè)計標(biāo)標(biāo)高以上上20ccm處，掏掏渣完成成后不應(yīng)應(yīng)再擾動動樁基混混凝土。3、相鄰55m以內(nèi)的的鉆孔樁樁，應(yīng)待待相鄰樁樁混凝土土灌注完完成24h，且樁樁頂混凝凝土達(dá)2.55MPaa后再行行鉆進(jìn)，避避免影響響已成樁樁的質(zhì)量量。4、深水或或地質(zhì)條條件較差差的相鄰鄰樁孔，不不得同時時鉆進(jìn)。五、安全施施工與環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)1、安全施施工應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1）

29、基礎(chǔ)施施工前應(yīng)應(yīng)調(diào)查地地面、地地下建筑筑物（構(gòu)構(gòu)筑物）及及各種管管線，確確定其位位置并設(shè)設(shè)置明顯顯標(biāo)志，必必要時應(yīng)應(yīng)拆、移移或采取取相應(yīng)保保護(hù)措施施，并應(yīng)應(yīng)保證施施工作業(yè)業(yè)不危及及各種設(shè)設(shè)施及地地下管線線安全。2）樁基機機械作業(yè)業(yè)區(qū)域應(yīng)應(yīng)平整堅堅實，水水上作業(yè)業(yè)平臺搭搭設(shè)應(yīng)牢牢固，設(shè)設(shè)備應(yīng)安安裝穩(wěn)固固。施工工前應(yīng)劃劃定作業(yè)業(yè)區(qū)并設(shè)設(shè)立警示示標(biāo)志，非非工作人人員未經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)不不得入內(nèi)內(nèi)。操作作人員登登高檢查查或維修修設(shè)備時時應(yīng)配齊齊安全防防護(hù)設(shè)施施。3）鉆機運運行中作作業(yè)人員員必須位位于安全全位置，嚴(yán)嚴(yán)禁靠近近或觸摸摸鉆桿，鉆鉆具懸空空時下方方嚴(yán)禁站站人，施施工過程程中嚴(yán)禁禁人員進(jìn)進(jìn)入孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)。

30、發(fā)發(fā)生塌孔孔和護(hù)筒筒周圍冒冒漿等事事故時應(yīng)應(yīng)立即停停鉆，鉆鉆機有倒倒塌危險險時必須須立即將將人員撤撤至安全全位置，經(jīng)經(jīng)技術(shù)處處理并確確認(rèn)安全全后方可可重新作作業(yè)。4）所有制制漿池、儲儲漿池和和沉淀池池周圍應(yīng)應(yīng)設(shè)立安安全防護(hù)護(hù)欄桿和和安全標(biāo)標(biāo)志，棄棄渣、泥泥漿應(yīng)及及時外運運，泥漿漿池廢棄棄后應(yīng)及及時回填填處理，恢恢復(fù)地表表原樣。5）人工挖挖孔樁施施工過程程中應(yīng)劃劃定作業(yè)業(yè)區(qū)并設(shè)設(shè)立警示示標(biāo)志，非非工作人人員未經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)不不得入內(nèi)內(nèi)；專職職安全管管理人員員應(yīng)對施施工現(xiàn)場場進(jìn)行檢檢查監(jiān)控控，遇塌塌孔、地地下水涌涌出、有有害氣體體等異常常情況必必須立即即停止作作業(yè)，及及時將孔孔內(nèi)外人人員撤離離危險區(qū)區(qū)。

31、6）人工挖挖孔時應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢測孔內(nèi)內(nèi)的氣體體情況，二二氧化碳碳含量超超0.3或作作業(yè)人員員有呼吸吸不適感感覺時，應(yīng)應(yīng)立即通通風(fēng)或換換班。當(dāng)當(dāng)挖孔深深度大于于10m時，必必須進(jìn)行行井下機機械通風(fēng)風(fēng)。7）挖孔樁樁井底照照明應(yīng)采采用低壓壓電源，并并應(yīng)配備備漏電保保護(hù)裝置置。8）挖孔樁樁孔內(nèi)應(yīng)應(yīng)備有軟軟梯供人人員上下下井，并并應(yīng)隨樁樁孔深度度放長至至作業(yè)面面，不得得采用麻麻繩或尼尼龍繩拉拉繩運送送作業(yè)人人員，或或腳踩護(hù)護(hù)壁凸緣緣上下樁樁孔。起起重架安安裝應(yīng)平平穩(wěn)、牢牢固。使使用的電電動葫蘆蘆、卷揚揚機、吊吊桶等應(yīng)應(yīng)安全可可靠，吊吊裝設(shè)備備應(yīng)具備備閉口吊吊環(huán)防脫脫裝置，并并應(yīng)配備備自動卡卡緊保險險裝置。

32、出出渣吊桶桶應(yīng)不高高出桶口口以防漏漏灑傷人人，吊鉤鉤鋼絲繩繩應(yīng)經(jīng)常常檢查，防防止斷裂裂。9）挖孔樁樁孔口周周邊1.55m范圍內(nèi)內(nèi)的平臺臺應(yīng)進(jìn)行行環(huán)形硬硬化，孔孔口不得得堆集土土渣、機機具及雜雜物，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意意亂倒土土石方?？卓卓谒闹苤軕?yīng)設(shè)排排水溝，及及時排除除地表水水，孔口口應(yīng)搭設(shè)設(shè)雨篷。停停止作業(yè)業(yè)時孔口口應(yīng)加蓋蓋并設(shè)專專人看護(hù)護(hù)。10）挖孔孔樁內(nèi)巖巖石需要要爆破開開挖時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行爆爆破的專專門設(shè)計計，爆破破施工應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)爆爆破安全全規(guī)程（GB6722-2011）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11）基坑坑開挖前前應(yīng)根據(jù)據(jù)地質(zhì)水水文條件件，結(jié)合合現(xiàn)場情情況，確確定基坑坑的開挖挖邊坡、支支護(hù)方案

33、案及開挖挖范圍，并并應(yīng)做好好地面的的防、排排水工作作。深基基礎(chǔ)（深深基坑）、深深水基礎(chǔ)礎(chǔ)的施工工，應(yīng)制制定專項項安全方方案。12）開挖挖出的基基坑土方方、廢渣渣應(yīng)及時時外運，基基坑深度度超過2m時邊緣緣應(yīng)設(shè)置置防護(hù)欄欄桿，作作業(yè)人員員上下應(yīng)應(yīng)設(shè)置專專用通道道?；A(chǔ)礎(chǔ)施工結(jié)結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行基坑坑回填。13）基礎(chǔ)礎(chǔ)施工期期間，在在挖土、吊吊運及綁綁扎鋼筋筋、澆筑筑混凝土土等施工工作業(yè)中中，嚴(yán)禁禁碰撞支支撐、或或任意拆拆除支撐撐、或任任意在支支撐上進(jìn)進(jìn)行電焊焊及切割割作業(yè)、或或在支撐撐上擱置置重物。2、環(huán)境保保護(hù)應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1）鉆孔泥泥漿的原原料宜選選用性能能合格的的黏土或或其他符符合

34、環(huán)保保要求的的材料，水水上鉆孔孔施工應(yīng)應(yīng)配備專專用的泥泥漿船或或泥漿輸輸送管泵泵，應(yīng)采采取有效效措施防防止泥漿漿外溢污污染環(huán)境境，鉆渣渣應(yīng)外運運到指定定棄土區(qū)區(qū)域存放放，不得得隨意排排放。 2）水中圍圍堰內(nèi)的的開挖土土方應(yīng)外外運至指指定區(qū)域域，不得得隨意排排入水體體?；A(chǔ)礎(chǔ)施工完完成后，應(yīng)應(yīng)盡快將將圍堰拆拆除，圍圍堰底和和周邊的的土方應(yīng)應(yīng)清除干干凈，恢恢復(fù)河床床原貌。3）施工車車輛運輸輸外棄渣渣土、建建筑垃圾圾時，應(yīng)應(yīng)采取封封閉、覆覆蓋措施施，做到到文明施施工。 承臺施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書一、作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備1.1、內(nèi)內(nèi)業(yè)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備開工前組織織技術(shù)人人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)實實施性施施工組織織設(shè)計，熟熟悉施工工圖

35、紙、規(guī)規(guī)范和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，制定定施工安安全保證證措施，提提出應(yīng)急急方案。對對施工人人員進(jìn)行行技術(shù)交交底，對對施工人人員進(jìn)行行上崗前前培訓(xùn)，考考核合格格后持證證上崗。1.2、外外業(yè)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層層中所涉涉及的各各種外部部技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)收集集，修建建臨時設(shè)設(shè)施，滿滿足主要要管理人人員、技技術(shù)人員員進(jìn)場生生活、辦辦公需要要。二、技術(shù)要要求2.1、根根據(jù)承臺臺所處位位置地質(zhì)質(zhì)情況和和開挖深深度，確確定基坑坑開挖方方式、邊邊坡坡度度及加固固方式。2.2、鋼鋼筋在鋼鋼筋場內(nèi)內(nèi)加工成成半成品品，運輸輸至現(xiàn)場場在基坑坑內(nèi)綁扎扎，綁扎扎位置偏偏差符合合相關(guān)要要求。2.3、模模板采用用廠制大大鋼模，具具有足夠夠

36、強度和和剛度，模模板質(zhì)量量滿足要要求，拼拼裝尺寸寸符合設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求，加固固措施到到位，牢牢固可靠靠。三、施工程程序及工工藝流程程3.1、施施工程序序每個施工單單元為一一個作業(yè)業(yè)區(qū)，包包括測量量放樣、基基坑支護(hù)護(hù)、基坑坑開挖、排排水、鋼鋼筋綁扎扎、模板板安裝、混混凝土澆澆筑和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)拆模模。施工程序為為：施工工準(zhǔn)備施工放放樣基坑開開挖與支支護(hù)樁頭鑿鑿除樁基檢檢測鋼筋綁綁扎模板安安裝混凝土土澆筑拆?；炷镣琉B(yǎng)護(hù)基坑回回填3.2、承承臺施工工工藝流流程見下下圖。測設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高測設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高挖掘機開挖鑿除樁頭檢測樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土與墩臺身接縫處理基坑防護(hù)制作混

37、凝土試件集水井法抽水混凝土拌制、輸送四、施工要要求4.1、基基坑開挖挖樁身砼達(dá)到到一定的的強度后后進(jìn)行基基坑開挖挖。在基基坑開挖挖線以外外5m處設(shè)置置縱橫向向截水溝溝將地表表水排入入天然水水溝?；优潘扇≡谠诨铀乃闹茉O(shè)排排水溝及及集水坑坑，并由由專人負(fù)負(fù)責(zé)排除除基坑積積水，嚴(yán)嚴(yán)禁積水水浸泡基基坑。采用挖掘機機放坡開開挖，坑坑底預(yù)留留30ccm人工清清底。并并根據(jù)地地質(zhì)情況況，設(shè)置置木樁或或鋼管樁樁等臨時時支護(hù)措措施，防防止邊坡坡坍塌，尤尤其是靠靠便道側(cè)側(cè)。4.2、樁樁頭鑿除除樁頭鑿除必必須按合合同文件件采用環(huán)環(huán)切法工工藝，破破樁頭前前，應(yīng)在在樁體側(cè)側(cè)面用紅紅油漆標(biāo)標(biāo)注高程程線，先先沿混

38、凝凝土樁體體周圍環(huán)環(huán)向切縫縫，（注注意不能能切到鋼鋼筋），切切縫深度度5cm左右，采采用風(fēng)鎬鎬或人工工鑿除剝剝離鋼筋筋籠外的的混凝土土，再水水平鉆孔孔打楔使使樁頂以以上混凝凝土斷裂裂，用機機械將斷斷裂混凝凝土整體體吊離。樁樁頂混凝凝土不平平整時采采用人工工配合小小型風(fēng)鎬鎬整平，不不得使用用大功率率破碎錘錘；樁頭頭應(yīng)鑿至至堅硬混混凝土處處，鋼筋筋籠內(nèi)外外混凝土土應(yīng)基本本平整，樁樁頭無松松散，表表面平整整，不得得損壞樁樁基鋼筋筋保護(hù)層層。鑿除除過程中中保證不不擾動設(shè)設(shè)計樁頂頂以下的的樁身砼砼。嚴(yán)禁禁用挖掘掘機或鏟鏟車將樁樁頭強行行拉斷，以以免破壞壞主筋。樁頭鑿?fù)旰蠛髴?yīng)報與與監(jiān)理驗驗收，并并經(jīng)超聲聲

39、波等各各種檢測測合格后后方可澆澆筑砼墊墊層。4.3、鋼鋼筋綁扎扎承臺基坑開開挖至設(shè)設(shè)計基底底高程經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后，立立即澆筑筑基礎(chǔ)墊墊層砼頂頂面高程程與承臺臺底齊平平。鋼筋筋綁扎應(yīng)應(yīng)在墊層層砼達(dá)到到設(shè)計強強度75%后進(jìn)行行。在墊墊層面上上彈出鋼鋼筋的外外圍輪廓廓線，并并用油漆漆標(biāo)出每每根鋼筋筋的平面面位置。承承臺鋼筋筋集中加加工，現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行綁扎，底底層承臺臺鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片與樁樁身鋼筋筋焊接牢牢固；搭搭設(shè)鋼管管架綁扎扎、定好好上層承承臺鋼筋筋和預(yù)埋埋于承臺臺內(nèi)的墩墩身鋼筋筋。4.4、模模板承臺模板宜宜采用大大塊鋼模模，吊機機配合安安裝。模模板立設(shè)設(shè)在鋼筋筋骨架綁綁扎完畢畢后進(jìn)行行。采用用繃線法法調(diào)

40、直，吊吊垂球法法控制其其垂直度度。加固固通過型型鋼、方方木、拉拉桿與基基坑四周周坑壁擠擠密、撐撐實，確確保模板板穩(wěn)定牢牢固、尺尺寸準(zhǔn)確確。墩身身預(yù)埋鋼鋼筋的綁綁扎在模模型立設(shè)設(shè)完畢后后進(jìn)行，根根據(jù)模型型上口尺尺寸控制制其準(zhǔn)確確性，采采用與承承臺鋼筋筋焊接，形形成一個個整體骨骨架以防防移位。4.5、灌灌注砼混凝土采用用集中拌拌和，自自動計量量，罐車車運輸，泵泵送混凝凝土施工工，插入入式振搗搗器振搗搗?；炷帘仨氻氃跓o水水的條件件下澆筑筑，環(huán)境境溫度晝晝夜平均均不低于于5或最低低溫度不不低于-3，局部部溫度也也不高于于+40，否則則采用經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)的相相應(yīng)防寒寒或降溫溫措施。在在下層混混

41、凝土初初凝或能能重塑前前澆筑完完上層混混凝土，混混凝土下下落高差差大于2.0米時，設(shè)設(shè)串筒或或溜槽?；炷练謱訉訚仓址謱雍穸榷瓤刂圃谠?045ccm。振搗搗采用插插入式振振動器，振振搗時嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞撞鋼筋和和模型。振振動器的的振動深深度一般般不超過過棒長度度2/33/4倍，振振動時要要快插慢慢拔，不不斷上下下移動振振動棒，以以便搗實實均勻，減減少混凝凝土表面面氣泡。振振動棒插插入下層層混凝土土中510ccm，移動動間距不不超過40ccm，與側(cè)側(cè)模保持持510ccm距離，對對每一個個振動部部位，振振動到該該部位混混凝土密密實為止止，即混混凝土不不再冒出出氣泡，表表面出現(xiàn)現(xiàn)平坦泛泛漿。4.6、混

42、混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)在混凝土澆澆筑完成成并且初初凝后，予予以灑水水養(yǎng)護(hù)保保證混凝凝土表面面經(jīng)常處處于濕潤潤狀態(tài)為為準(zhǔn)，養(yǎng)養(yǎng)生期應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求?；炷羶?nèi)部部開始降降溫之前前不得拆拆模。在在混凝土土表面蓋蓋上保持持濕潤的的塑料薄薄膜等能能延續(xù)保保持濕潤潤的材料料，養(yǎng)護(hù)護(hù)用水及及材料不不能使混混凝土產(chǎn)產(chǎn)生不良良外觀質(zhì)質(zhì)量影響響。4.7、基基坑回填填砼達(dá)到設(shè)計計強度后后進(jìn)行基基坑回填填，基坑坑四周同同步進(jìn)行行；回填填土分層層回填。五、質(zhì)量要要求及驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)墩臺施工前前在基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面放放出墩、臺臺中線和和墩臺內(nèi)內(nèi)、外輪輪廓線的的準(zhǔn)確位位置。若墩臺截面面積不大大時，混混凝土連連續(xù)一次次澆筑完完成，以以保證

43、其其整體性性。大體積混凝凝土參照照下述方方法控制制混凝土土水化熱熱溫度：5.1、用用改善骨骨料級配配、降低低水灰比比、摻入入混合料料、外加加劑等方方法減少少水泥的的用量。5.2、采采用低水水化熱水水泥，如如礦碴水水泥、粉粉煤灰水水泥。5.3、降降低澆筑筑層厚度度，加快快混凝土土散熱速速度。5.4、混混凝土用用料避免免日光曝曝曬，以以降低用用料的初初始溫度度。5.5、混混凝土拌拌合必須須嚴(yán)格按按試驗給給定的配配合比操操作，若若需調(diào)整整必須經(jīng)經(jīng)試驗人人員簽字字同意方方可。5.6、混混凝土運運輸采用用罐車，以以保證混混凝土不不離析，不不分層，且且和易性性好。5.7、天天氣炎熱熱時，由由于整體體鋼模一

44、一次立模模較高，模模板溫度度及模內(nèi)內(nèi)溫度都都很高，混混凝土水水分易散散失，宜宜在下午午16時以后后澆筑。5.8、承承臺施工工完成后后，宜在在14天內(nèi)施施工墩身身，以防防止墩身身與基礎(chǔ)礎(chǔ)由于施施工間隔隔較長而而引起墩墩底收縮縮裂縫。系梁施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書一、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作 1.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備 工程技技術(shù)人員員及施工工班組成成員都要要對施工工所在地地區(qū)的地地質(zhì)和氣氣候等情情況有全全面的了了解，特特別是施施工時間間正好處處于雨季季，必須須注意氣氣候的變變化，保保證干地地施工。工工程技術(shù)術(shù)人員都都要熟悉悉和了解解圖紙，并并對全體體施工班班組進(jìn)行行技術(shù)交交底。實實驗室人人員負(fù)責(zé)責(zé)各種材材料的實實驗準(zhǔn)備備

45、工作，測測量組負(fù)負(fù)責(zé)樁位位的復(fù)測測和系梁梁的施工工放樣工工作。試試驗：工工地設(shè)專專職試驗驗員一名名，協(xié)助助項目實實驗室人人員進(jìn)行行工地試試驗及質(zhì)質(zhì)量控制制。系梁梁正式開開工以前前，由項項目總工工程師組組織有關(guān)關(guān)工程技技術(shù)人員員對設(shè)計計文件所所提供的的圖紙認(rèn)認(rèn)真地進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，如發(fā)發(fā)現(xiàn)圖紙紙有誤，及及時上報報設(shè)計院院設(shè)計代代表解決決。1.2場地準(zhǔn)準(zhǔn)備 施工進(jìn)進(jìn)場前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行場場地平整整，拆除除施工現(xiàn)現(xiàn)場以內(nèi)內(nèi)的各種種建筑物物、高壓壓線等障障礙物，清清除現(xiàn)場場內(nèi)房渣渣土，并并在施工工現(xiàn)場作作好施工工圍擋和和交通導(dǎo)導(dǎo)改設(shè)施施，保證證行人的的安全及及出行的的方便。開開挖基坑坑前，首首先對施施工范圍圍內(nèi)的

46、各各種管線線進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真調(diào)查查，如對對施工產(chǎn)產(chǎn)生影響響，應(yīng)盡盡早確定定拆改方方案或保保護(hù)措施施，保證證施工正正常進(jìn)行行和管線線安全。 二、施施工工序序系梁施工工工序主要要為測量量放樣、基基坑開挖挖、鑿樁樁頭封底底、鋼筋筋安裝、模模板安裝裝、澆筑筑砼、拆拆模及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、地地系梁回回填。施施工工藝藝流程見見：地系系梁施工工工藝流流程圖。定位放線承臺、系系梁土方方開挖模板加加工及支支模鋼筋加加工及綁綁扎檢查驗驗收簽證證澆筑承承臺、系系梁砼養(yǎng)護(hù)拆模驗收竣竣工。系梁的施工工工藝流流程圖： 三、工工藝要求求1、測測量放樣樣1.1按照ISOO90002質(zhì)量管管理體系系進(jìn)行管管理，施施工測量量放樣采采用三級級復(fù)核

47、制制度。在在施工放放樣前，應(yīng)應(yīng)由測量量人員對對放樣數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行認(rèn)真計計算并復(fù)復(fù)核，并并經(jīng)內(nèi)部部監(jiān)理工工程師復(fù)復(fù)核無誤誤后，上上報監(jiān)理理工程師師審批，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師審審批后再再進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場測量量。1.2 依依據(jù)設(shè)計計圖紙給給出的坐坐標(biāo)數(shù)據(jù)據(jù)用全站站儀精確確測量系系梁平面面位置，每每次放樣樣采用拉拉鋼尺的的方法進(jìn)進(jìn)行相互互間距校校核，以以檢驗放放樣是否否有誤，經(jīng)經(jīng)檢驗無無誤后，上上報測量量監(jiān)理工工程師進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測審批認(rèn)認(rèn)可，最最終定位位。2、基坑開開挖、樁樁頭鑿除除2.1、基基坑開挖挖樁身砼達(dá)到到一定的的強度后后進(jìn)行基基坑開挖挖。在基基坑開挖挖線以外外5m處設(shè)置置縱橫向向截水溝溝將地表表水排入入天

48、然水水溝。基基坑排水水采取在在基坑四四周設(shè)排排水溝及及集水坑坑，并由由專人負(fù)負(fù)責(zé)排除除基坑積積水，嚴(yán)嚴(yán)禁積水水浸泡基基坑。采用挖掘機機放坡開開挖，坑坑底預(yù)留留30ccm人工清清底。并并根據(jù)地地質(zhì)情況況，設(shè)置置木樁或或鋼管樁樁等臨時時支護(hù)措措施，防防止邊坡坡坍塌，尤尤其是靠靠便道側(cè)側(cè)。2.2、樁樁頭鑿除除樁頭鑿除必必須按合合同文件件采用環(huán)環(huán)切法工工藝，破破樁頭前前，應(yīng)在在樁體側(cè)側(cè)面用紅紅油漆標(biāo)標(biāo)注高程程線，先先沿混凝凝土樁體體周圍環(huán)環(huán)向切縫縫，（注注意不能能切到鋼鋼筋），切切縫深度度5cm左右，采采用風(fēng)鎬鎬或人工工鑿除剝剝離鋼筋筋籠外的的混凝土土，再水水平鉆孔孔打楔使使樁頂以以上混凝凝土斷裂裂，

49、用機機械將斷斷裂混凝凝土整體體吊離。樁樁頂混凝凝土不平平整時采采用人工工配合小小型風(fēng)鎬鎬整平，不不得使用用大功率率破碎錘錘；樁頭頭應(yīng)鑿至至堅硬混混凝土處處，鋼筋筋籠內(nèi)外外混凝土土應(yīng)基本本平整，樁樁頭無松松散，表表面平整整，不得得損壞樁樁基鋼筋筋保護(hù)層層。鑿除除過程中中保證不不擾動設(shè)設(shè)計樁頂頂以下的的樁身砼砼。嚴(yán)禁禁用挖掘掘機或鏟鏟車將樁樁頭強行行拉斷，以以免破壞壞主筋。樁頭鑿?fù)旰蠛髴?yīng)報與與監(jiān)理驗驗收，并并經(jīng)超聲聲波等各各種檢測測合格后后方可澆澆筑砼墊墊層。 3、混凝凝土墊層層澆筑混凝土土用罐車車運至現(xiàn)現(xiàn)場，先先檢查其其坍落度度和均勻勻性符合合要求后后使用，用用溜槽導(dǎo)導(dǎo)入基坑坑內(nèi)，混混凝土墊墊層

50、澆筑筑前將基基底平整整并夯實實，澆筑筑過程中中應(yīng)振搗搗密實，并并用木抹抹抹平。墊墊層混凝凝土澆筑筑完成后后，采用用塑料布布進(jìn)行覆覆蓋，防防止水分分散失，待待墊層混混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計計強度的的70%時，再再次使用用全站儀儀精確定定位，并并上報測測量監(jiān)理理工程師師復(fù)核，經(jīng)經(jīng)測量監(jiān)監(jiān)理工程程師復(fù)核核后進(jìn)行行鋼筋及及模板施施工。用用墨線彈彈出系梁梁邊線，嚴(yán)嚴(yán)格按照照墨線綁綁軋鋼筋筋，支設(shè)設(shè)模板。 4、綁扎扎鋼筋4.1 鋼鋼筋在進(jìn)進(jìn)場后，必必須進(jìn)行行檢驗，檢檢驗合格格并報駐駐地監(jiān)理理審批后后，方可可使用。材材料進(jìn)場場后應(yīng)存存放在倉倉庫或料料棚內(nèi)，不不得直接接堆放在在地面上上，必須須用方木木或其它它方法墊墊

51、起，工工地臨時時保管鋼鋼筋時，應(yīng)應(yīng)選擇地地勢高，地地面干燥燥的場所所，根據(jù)據(jù)天氣情情況，在在雨天必必要時加加蓋棚布布。4.2 鋼鋼筋下料料前，首首先對施施工圖中中各種規(guī)規(guī)格的鋼鋼筋長度度、數(shù)量量進(jìn)行核核對，無無誤后方方可進(jìn)行行下料，根根據(jù)鋼筋筋原材長長度與圖圖紙設(shè)計計長度并并結(jié)合規(guī)規(guī)范要求求，在滿滿足設(shè)計計、規(guī)范范要求的的同時，盡盡量減少少鋼筋損損耗，合合理搭配配鋼筋，錯錯開接頭頭位置，確確定鋼筋筋的下料料長度。4.3 鋼鋼筋綁扎扎前，對對基坑進(jìn)進(jìn)行清掃掃，對樁樁頭清洗洗，樁基基鋼筋嵌嵌入系梁梁部分按按設(shè)計要要求做成成倒喇叭叭型，底底層、頂頂層及四四周鋼筋筋要進(jìn)行行點焊，加加強骨架架的穩(wěn)定定，

52、鋼筋筋間距、搭搭接長度度均要符符合規(guī)范范要求，鋼鋼筋綁扎扎完后經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查簽證證，方可可關(guān)模。同同時應(yīng)注注意準(zhǔn)確確預(yù)埋墩墩柱鋼筋筋，并保保證其相相鄰接頭頭相互錯錯開1米以上上。 5、安裝裝模板5.1 側(cè)側(cè)模采用用定型鋼鋼模并以以鋼管為為加勁肋肋，人工工或吊車車吊入基基坑進(jìn)行行安裝，根根據(jù)系梁梁的縱、橫橫軸線及及設(shè)計幾幾何尺寸寸進(jìn)行立立摸。安安裝前在在模板表表面涂刷刷脫模油油，保證證拆模順順利并且且不破壞壞砼外觀觀。安裝裝模板時時力求支支撐穩(wěn)固固，并固固定抵在在平臺的的預(yù)埋鋼鋼筋頭上上，以保保證模板板在澆筑筑砼過程程中不致致變形和和移位。由由于系梁梁幾何尺尺寸較大大，模板板上口用用螺桿

53、內(nèi)內(nèi)拉并配配合支撐撐方木固固定。模模板與模模板的接接頭處，應(yīng)應(yīng)采用海海綿條或或雙面膠膠帶堵塞塞（采用用效果好好的一種種），以以防止漏漏漿。模模板表面面應(yīng)平整整，內(nèi)側(cè)側(cè)線型順順直，內(nèi)內(nèi)部尺寸寸符合設(shè)設(shè)計要求求。 5.2 模模板及支支撐加固固牢靠后后，對平平面位置置進(jìn)行檢檢查，符符合規(guī)范范要求報報監(jiān)理工工程師簽簽證后方方能澆筑筑砼。 6、混混凝土澆澆筑6.1 鋼鋼筋及模模板安裝裝好后，現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)員進(jìn)行行自檢，各各個數(shù)據(jù)據(jù)確認(rèn)無無誤，然然后報驗驗監(jiān)理，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師驗驗收合格格后方可可澆筑砼砼。砼澆澆注前，要要把模板板、鋼筋筋上的污污垢清理理干凈。對對支架、模模板、鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行檢查查，

54、并做做好記錄錄。6.2砼澆澆注采用用拌合站站集中拌拌制，砼砼泵車輸輸送直接接入倉澆澆注施工工，澆注注前充分分做好準(zhǔn)準(zhǔn)備，清清除基坑坑中的雜雜物，平平整清理理澆注施施工使用用場地。6.3澆筑筑的自由由傾落高高度不得得超過2m，高于2 m時要用用流槽配配合澆筑筑，以免免砼產(chǎn)生生離析。砼砼應(yīng)水平平分層澆澆筑，并并應(yīng)邊澆澆筑邊振振搗，澆澆筑砼分分層厚度度為30 cm左右，前前后兩層層的間距距在1.55m以上。砼砼的振搗搗使用直直徑為50ccm的插入入式振搗搗器，移移動間距距不得超超過振搗搗器作用用半徑的的1.5倍；與與側(cè)模應(yīng)應(yīng)保持5110cmm的距離離；插入入下層砼砼5110cmm；振搗搗密實后后徐徐

55、提提出振搗搗棒；應(yīng)應(yīng)避免振振搗棒碰碰撞模板板、鋼筋筋及其他他預(yù)埋件件，造成成模板變變形，預(yù)預(yù)埋件移移位等。密密實的標(biāo)標(biāo)志是砼砼面停止止下沉，不不再冒出出氣泡，表表面呈平平坦、泛泛漿。6.4 澆澆筑砼期期間，設(shè)設(shè)專人檢檢查支撐撐、模板板、鋼筋筋和預(yù)埋埋件的穩(wěn)穩(wěn)固情況況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有松動動、變形形、移位位時，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行處理理。砼澆澆筑完畢畢后，對對砼面應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行修整整、收漿漿抹平，待待定漿后后砼稍有有硬度，再再進(jìn)行二二次抹面面。對墩墩柱接頭頭處進(jìn)行行拉毛，露露出砼中中的大顆顆粒石子子，保證證墩柱與與承臺砼砼連接良良好。砼砼澆筑完完初凝后后，用草草氈進(jìn)行行覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，灑灑水養(yǎng)生生。6.5 砼

56、砼的澆筑筑日期、時時間及澆澆筑條件件都保有有完整的的記錄，供供監(jiān)理工工程師簽簽認(rèn)存查查。砼按按頻率現(xiàn)現(xiàn)場取樣樣。7、養(yǎng)護(hù)及及拆模7.1混凝凝土澆注注完成后后，對混混凝土裸裸露面及及時進(jìn)行行修整、抹抹平，待待定漿后后再抹第第二便并并壓光或或拉毛。收收漿后灑灑水覆蓋蓋養(yǎng)生不不少于7天，每每天撒水水的次數(shù)數(shù)以能保保持混凝凝土表面面經(jīng)常處處于濕潤潤狀態(tài)為為度，派派專人上上水養(yǎng)生生。7.2混凝凝土達(dá)到到規(guī)定強強度后拆拆除模板板，確保保拆除時時不損傷傷表面及及棱角。模模板拆除除后，應(yīng)應(yīng)將模板板表面灰灰漿、污污垢清理理干凈，并并維修整整理，在在模板上上涂抹脫脫模劑，等等待下次次使用。拆拆除后應(yīng)應(yīng)對現(xiàn)場場進(jìn)行

57、及及時清理理，模板板堆放整整齊。8、 基坑坑回填拆除側(cè)模并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師驗收合合格簽認(rèn)認(rèn)后，方方可進(jìn)行行基坑回回填，回回填采用用堆放于于橋位外外的開挖挖土，回回填時應(yīng)應(yīng)分層進(jìn)進(jìn)行。墩臺身施工工作業(yè)指指導(dǎo)書一、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作 1.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備 工程技技術(shù)人員員及施工工班組成成員都要要對施工工所在地地區(qū)的地地質(zhì)和氣氣候等情情況有全全面的了了解。工程技技術(shù)人員員都要熟熟悉和了了解圖紙紙，并對對全體施施工班組組進(jìn)行技技術(shù)交底底。實驗驗室人員員負(fù)責(zé)各各種材料料的實驗驗準(zhǔn)備工工作，測測量組負(fù)負(fù)責(zé)樁位位的復(fù)測測和施工工放樣工工作。試試驗：工工地設(shè)專專職試驗驗員一名名，協(xié)助助項目實實驗室人人員進(jìn)行行工地

58、試試驗及質(zhì)質(zhì)量控制制。正式式開工以以前，由由項目總總工程師師組織有有關(guān)工程程技術(shù)人人員對設(shè)設(shè)計文件件所提供供的圖紙紙認(rèn)真地地進(jìn)行復(fù)復(fù)核，如如發(fā)現(xiàn)圖圖紙有誤誤，及時時報請設(shè)設(shè)計單位位解決。1.2場地準(zhǔn)備 施工進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行場地平整，如對施工產(chǎn)生影響，應(yīng)盡早確定拆改方案或保護(hù)措施，保證施工正常進(jìn)行和管線安全。二、施工方方法及要要求 2.1、墩墩臺測量量定位確保墩臺位位置、尺尺寸符合合設(shè)計要要求，橋橋梁施工工前，首首先應(yīng)對對橋梁所所在位置置的路線線中線進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測。復(fù)測測無誤后后，在現(xiàn)現(xiàn)場定出出控制樁樁。以橋橋梁中線線控制樁樁或橋梁梁三角網(wǎng)網(wǎng)控制點點為基準(zhǔn)準(zhǔn)，按規(guī)規(guī)定精度度測量出出墩臺中中心的位位置。

59、控控制樁采采用混凝凝土樁，并并設(shè)混凝凝土保護(hù)護(hù)樁。2.2、墩墩臺鋼筋筋加工與與安裝(1)、墩墩、臺身身鋼筋加加工與安安裝，應(yīng)應(yīng)符合一一般鋼筋筋混凝土土構(gòu)筑物物的基本本要求。(2)、鋼鋼筋進(jìn)場場時應(yīng)具具有出廠廠合格證證明書或或試驗報報告，并并按不同同規(guī)格、等等級、鋼鋼種、牌牌號分批批驗收、分分別存放放、設(shè)立立標(biāo)識牌牌。按照照規(guī)定抽抽取試件件進(jìn)行力力學(xué)，化化學(xué)和可可焊性試試驗。（3）、鋼鋼筋加工工前必須須調(diào)直及及除銹，鋼鋼筋調(diào)直直和清除除污銹應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1）、鋼筋筋的表面面應(yīng)潔凈凈，使用用前應(yīng)將將表面油油漬、油油漆污皮皮、鱗銹銹等清除除干凈。2）、鋼筋筋應(yīng)平直直無局部部彎折，成成盤的鋼鋼

60、筋和彎彎曲的鋼鋼筋均應(yīng)應(yīng)調(diào)直。3）、采用用冷拉方方法調(diào)直直鋼筋時時，I 級鋼筋筋的矯直直伸長率率不宜大大于2 %； 級鋼筋筋矯直伸伸長率不不宜大于于1。樁基（承臺）頂面清理樁基（承臺）頂面清理測量放樣鋼筋綁扎鋼筋制作模板安裝模板制作混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土拌和運輸拆除模板制作試件橋梁墩臺施工流程框圖鋼筋模板檢查（4）、鋼鋼筋的彎彎制和末末端的彎彎鉤應(yīng)符符合設(shè)計計要求，如如設(shè)計無無規(guī)定時時，應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定。（見見表一）（5）、受受拉光圓圓鋼筋的的末端作作成1800的半圓圓型彎鉤鉤，彎鉤鉤的彎曲曲直徑應(yīng)應(yīng)不小于于2.55d，彎鉤鉤的直線線段不小小于3d。受拉拉帶肋鋼鋼筋的末末端作成成直角