采煤刮板輸送機(jī)司機(jī) 操作規(guī)程

1、第一章 刮板輸送機(jī)司機(jī)一、刮板輸送機(jī)司機(jī)“一崗雙責(zé)”（一）刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制1.崗位描述負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作及維護(hù)工作，并完成本班的運(yùn)輸任務(wù)。2.職責(zé)2.1要熟悉設(shè)備技術(shù)特征、構(gòu)造、性能及操作規(guī)程，且持證上崗。2.2嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班雙方對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)頭、機(jī)尾、滾筒、鏈條、刮板等有無問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.3開機(jī)前觀察液壓油位高度是否滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)需求，油位低于8刻度需加46#抗磨液壓油。2.4設(shè)備運(yùn)行時(shí)采取降溫措施。2.5每班使用完刮板輸送機(jī)后，要做到刮板機(jī)溜槽兩側(cè)及溜槽內(nèi)無余料并將設(shè)備擦洗干凈。2.6每班填寫運(yùn)行記錄和臺(tái)帳。2.7完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

2、（二）刮板輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制1.必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本崗位操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，掌握掘進(jìn)基本知識(shí)和作業(yè)規(guī)程。經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗。2.作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。3.堅(jiān)守工作崗位,不準(zhǔn)擅離職守,不準(zhǔn)將設(shè)備交給無關(guān)人員操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和交接班制度。4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,要注意監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聲音和溫度發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。5.運(yùn)料時(shí)，做好降塵、防塵工作。6.機(jī)頭機(jī)尾必須固定牢固。7.刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部分的干拌料或用手調(diào)整刮板鏈。8.檢修、

3、處理設(shè)備故障時(shí)，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。9.進(jìn)行掐鏈、接鏈點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。10.禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。二、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定1.本工種適用于沿空留巷柔模支護(hù)的刮板輸送機(jī)作業(yè)。2.本操作規(guī)程適用于刮板輸送機(jī)司機(jī)工種。（二）上崗條件1.經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，方可持證上崗操作。2.刮板輸送機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)的操作和一般維護(hù)保養(yǎng)工作。3.刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及結(jié)構(gòu)原理，掌握一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能。4.服從班組分工，按時(shí)完成任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。（三）操作1.操作前準(zhǔn)

4、備（1）根據(jù)工作需要備齊工具及零配件；（2）機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固；（3）機(jī)頭、機(jī)尾附近10米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無損；（4）機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地；（5）機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠；（6）液壓系統(tǒng)、軸承的油（液）量符合規(guī)定、無漏油（液）現(xiàn)象。（7）防爆電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊；（8）各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全無損；（9）鏈條無磨損或斷裂,鏈條松緊適宜，刮板無出槽；（10）冷卻系統(tǒng)是否正常；2.運(yùn)行應(yīng)做到以下幾點(diǎn)(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)：正常起動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停機(jī),檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的鏈條,同時(shí)檢查鏈條松緊程度,是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運(yùn)轉(zhuǎn)

5、無問題后,再加負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)；(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與班長(zhǎng)、維修電工共同處理,處理問題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌；(3)正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開機(jī)信號(hào),等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動(dòng)二次,再正式開動(dòng)；(4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電機(jī)、油箱、油泵、馬達(dá)是否發(fā)熱,機(jī)頭鏈輪有無卡、跳鏈現(xiàn)象,溜槽內(nèi)有無過大煤矸,過長(zhǎng)物料等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理；(5)刮板機(jī)不得重負(fù)荷停機(jī)，必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空,方可停機(jī)；(6)刮板機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難時(shí),不得反復(fù)倒轉(zhuǎn)啟動(dòng)，應(yīng)查明原因并處理；3.發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停機(jī),妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)(

6、1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶機(jī)時(shí)；(2)刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí)；(3)電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)；(4)發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí)；(5)運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)；(6)信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)；(7)輸送機(jī)在使用中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)油管漏油、連接部位滲油等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)旋緊連接頭或更換油管。(8)使用中若出現(xiàn)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無力時(shí)，可能是由于壓力調(diào)整閥所致，一般經(jīng)調(diào)壓后即可解決，如調(diào)壓不起作用時(shí)，應(yīng)拆下調(diào)壓閥進(jìn)行解體后清洗干凈，重新裝入后再行調(diào)壓一般就可解決。另外，長(zhǎng)期不清理油箱內(nèi)過濾器及回油過濾器也會(huì)造成馬達(dá)無力現(xiàn)象。因此應(yīng)經(jīng)常（使用200小時(shí)

7、）清洗過濾器，以免堵塞后影響工作。(9)其它不具備開車的事項(xiàng)。4.檢查、檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈；(2)檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌；(3)進(jìn)行拆、接鏈，點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向，正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,以免斷鏈傷人；(4)檢查齒輪等部件時(shí),必須先清凈蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進(jìn)入箱體；(5)檢查機(jī)械時(shí)手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位；(6)檢查后必須保證螺栓緊固齊全可靠,并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具無誤后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。(四)收尾工作1.班長(zhǎng)發(fā)出收

8、工命令后,將刮板輸送機(jī)內(nèi)的干拌料全部運(yùn)出,清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的余料后,方可停機(jī)；2.將換向閥手把扳到零位，控制開關(guān)手把扳到斷電位置并固定；3.清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的灰塵；4.在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。三、刮板輸送機(jī)司機(jī)危險(xiǎn)源告知卡綜掘三隊(duì)刮板輸送機(jī)司機(jī)主要危險(xiǎn)源告知卡序號(hào)危險(xiǎn)源及后果等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及措施1工作地點(diǎn)頂板或煤墻支護(hù)不完好，易發(fā)生漏頂片幫事故造成人員傷亡重大作業(yè)前，檢查施工地點(diǎn)的頂板支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵裝置不完好，水泥灰塵過大損傷人體呼吸系統(tǒng)中等開機(jī)前必須對(duì)防塵罩進(jìn)行檢查，確保防塵設(shè)施可靠，如不完好報(bào)告跟班隊(duì)長(zhǎng)組織相關(guān)

9、人員進(jìn)行處理，完善后方可開機(jī)。3啟動(dòng)刮板機(jī)前，人員站在不安全區(qū)域，輸送機(jī)運(yùn)行發(fā)生傷人事故中等啟動(dòng)前，刮板輸送機(jī)司機(jī)必須檢查人員站位是否安全，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即停機(jī)處理。4刮板機(jī)頭拉翻碰傷作業(yè)人員壓壞膠帶輸送機(jī)架子中等跟班隊(duì)長(zhǎng)、安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未進(jìn)行刮板機(jī)試運(yùn)行，及時(shí)糾正，對(duì)當(dāng)班作業(yè)人員進(jìn)行處罰。5發(fā)出開機(jī)信號(hào)，未回信號(hào)開機(jī)，容易發(fā)生傷人事故中等開機(jī)前必須進(jìn)行信號(hào)互通，回應(yīng)后方可開機(jī)。 6作業(yè)人員疲勞、睡崗、注意力分散、身體不適造成事故中等跟班隊(duì)長(zhǎng)、安全員發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)處理，并給與相應(yīng)處罰。7停機(jī)后未閉鎖開關(guān)，誤操作導(dǎo)致機(jī)電事故一般停機(jī)后，及時(shí)閉鎖開關(guān)，防止他人誤操作引發(fā)事故，跟

10、班隊(duì)長(zhǎng)及安全員發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者，及時(shí)糾正并對(duì)其進(jìn)行處罰。告知人： 被告知人： 時(shí)間：四、刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn)(一)刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)部門： 班組：項(xiàng)目作業(yè)程序作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備通用程序執(zhí)行公司班前禮儀標(biāo)準(zhǔn)及員工操作達(dá)標(biāo)通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。接班1進(jìn)入工作地點(diǎn)2接班地點(diǎn)3明確責(zé)任區(qū)范圍4互保、聯(lián)保確認(rèn)5詢問6現(xiàn)場(chǎng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)7問題的處理8履行交班手續(xù)9手指口述1.1準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)。2.1在刮板輸送機(jī)機(jī)頭處認(rèn)真進(jìn)行交接班。3.1本崗位責(zé)任區(qū)的范圍為刮板輸送機(jī)運(yùn)輸范圍。4.1刮板輸送機(jī)司機(jī)要做好自主保安工作。5.1詳細(xì)詢問崗位交班人員前一班的刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，操作地點(diǎn)的頂、

11、幫穩(wěn)定和隱患處理情況以及遺留問題。6.1查看工作日志；6.2使用工具、配件和勞保用品的檢查：6.2.1是否齊全、完好；6.2.2佩戴是否正確。6.3在交班崗位人員陪同下進(jìn)行環(huán)境和設(shè)施檢查：6.3.1環(huán)境重點(diǎn)檢查：1）作業(yè)地點(diǎn)頂、幫支護(hù)是否完好，有無片幫、冒頂現(xiàn)象；2）刮板輸送機(jī)15米范圍內(nèi)是否干凈整潔；3）退路是否暢通，人員站位是否安全。6.3.2設(shè)施重點(diǎn)檢查: 1）各類電纜是否按規(guī)定進(jìn)行吊掛；2）防塵裝置是否完好；3）機(jī)頭、機(jī)尾及電機(jī)連接是否穩(wěn)固可靠，螺栓是否齊全、緊固是否有效；4）各種保護(hù)裝置及轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩是否齊全完好；5）按鈕及信號(hào)裝置是否完好、靈敏可靠；6）刮板、鏈條、馬蹄環(huán)有無短缺變

12、形；7）溜槽接口是否嚴(yán)密，有無錯(cuò)位；8）刮板輸送機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，聲音、溫度是否正常；9）鏈條松緊是否得當(dāng)，有無跳鏈、漂鏈、卡阻現(xiàn)象。7.1在交接班記錄中詳細(xì)記錄檢查出的問題；7.2認(rèn)真處理接班查出的問題。8.1履行接班手續(xù)，準(zhǔn)備上崗作業(yè)。9.1執(zhí)行公司“手指口述”實(shí)施細(xì)則中相關(guān)崗位要求。作業(yè)1作業(yè)要求2崗位隱患排查1.1執(zhí)行公司安全技術(shù)操作規(guī)程匯編中相關(guān)崗位要求；1.2預(yù)留一定時(shí)間對(duì)責(zé)任區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行打掃。2.1進(jìn)行崗位隱患排查，對(duì)排查出的隱患及時(shí)處理，處理不了的及時(shí)報(bào)告當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)。交班1交班前的準(zhǔn)備與自查2匯報(bào)3接受、協(xié)助檢查4問題處理5交班6下班1.1原則上，不可將問題遺留給下一班；

13、1.2刮板輸送機(jī)運(yùn)行正常； 1.3開空刮輸送機(jī)，清理周圍20米范圍內(nèi)的的浮煤、雜物；1.4打掃責(zé)任區(qū)衛(wèi)生。1.5將檢查發(fā)現(xiàn)的問題及本班設(shè)備運(yùn)行情況、出現(xiàn)故障、處理措施、過程及遺留問題認(rèn)真記錄在工作日志中。2.1向接班人匯報(bào)刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，操作地點(diǎn)的頂、幫變化和隱患處理情況及遺留問題。3.1接受、協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。4.1發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理；4.2對(duì)遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。5.1交班時(shí)間原則上控制在20分鐘左右；5.2交班條件：設(shè)備運(yùn)行正常，設(shè)施齊全完好，環(huán)境衛(wèi)生符合要求；5.3履行交班手續(xù)。6.1執(zhí)行員工操作達(dá)標(biāo)通用標(biāo)準(zhǔn)；6.2上井匯報(bào)，填寫記錄。（二）刮板輸送機(jī)司機(jī)“手指口述”1.

14、崗位描述我叫，是綜掘三隊(duì)的刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)，堅(jiān)決做到持證上崗，遵章作業(yè)。我隊(duì)使用的是陜西開拓建筑科技有限公司生產(chǎn)的GS420-5.4刮板運(yùn)輸機(jī)，功率為55KW；長(zhǎng)度為15米，主要是為工作面運(yùn)輸干拌料服務(wù)。我的崗位職責(zé)是：主要負(fù)責(zé)GS420-5.4刮板運(yùn)輸機(jī)操作維護(hù)工作，保證刮板運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)行，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理、各種保護(hù)裝置，掌握消防器材的正確使用方法；正確使用安全防護(hù)用品，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和安全措施，聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮，保質(zhì)保量完成當(dāng)班任務(wù)。2.工藝流程上崗前：進(jìn)入工作地點(diǎn)首先認(rèn)真詢問上一班的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；其次配合上班司機(jī)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：（1）傳動(dòng)裝置各部螺栓是否齊全、牢固；（2

15、）操作按鈕是否靈敏可靠；(3）油箱總成油量是否符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。試機(jī)：給設(shè)備送電，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，讓人員離開運(yùn)轉(zhuǎn)危險(xiǎn)區(qū)域，先點(diǎn)動(dòng)2次，再轉(zhuǎn)動(dòng)2周以上，并檢查下列各項(xiàng)：(1)開機(jī)前要檢查并確認(rèn)油箱油位及人員站位安全；(2)閉鎖裝置靈敏可靠；(3)檢查刮板鏈條松緊情況，檢查刮板有無缺失、變形、少螺栓等現(xiàn)象；(4)檢查并確認(rèn)冷卻系統(tǒng)開啟。3.手指口述內(nèi)容（1）安全確認(rèn)（班前、班后）第一步：作業(yè)地點(diǎn)頂、幫支護(hù)完好，無片幫、冒頂現(xiàn)象。確認(rèn)完畢！第二步：刮板輸送機(jī)15米范圍內(nèi)是否干凈整潔。確認(rèn)完畢！第三步：退路暢通，人員站位安全。確認(rèn)完畢！第四步：各類電纜按規(guī)定進(jìn)行吊掛。確認(rèn)完畢！第五步：轉(zhuǎn)載

16、點(diǎn)防塵裝置完好。確認(rèn)完畢！第六步：機(jī)頭、機(jī)尾及電機(jī)連接穩(wěn)固可靠，螺栓齊全、緊固有效。確認(rèn)完畢！第七步：各種保護(hù)裝置及轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩齊全完好。確認(rèn)完畢！第八步：按鈕及信號(hào)裝置完好、靈敏可靠。確認(rèn)完畢！第九步：刮板、鏈條、馬蹄環(huán)無短缺變形。確認(rèn)完畢！第十步：溜槽接口嚴(yán)密，無錯(cuò)位。確認(rèn)完畢！第十一步：刮板輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，聲音、溫度正常。確認(rèn)完畢！第十二步：鏈條松緊得當(dāng)，無跳鏈、漂鏈、卡阻現(xiàn)象。確認(rèn)完畢?。?）安全確認(rèn)（班中）開機(jī)前：（手指）刮板機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置：（口述）刮板運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、五星馬達(dá)完好。（手指）信號(hào)、按鈕、防塵裝置：（口述）信號(hào)齊全完好、按鈕、靈敏可靠，防塵裝置正常，收到開機(jī)信號(hào)，

17、聯(lián)系正常，可以開機(jī)，確認(rèn)完畢。運(yùn)行中：（手指）刮板運(yùn)輸機(jī)：（口述）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，干拌料適中，確認(rèn)完畢。停機(jī)：（手指）信號(hào)：（口述）收到停機(jī)信號(hào)，刮板運(yùn)輸機(jī)已開空，可以停機(jī)。（手指）開關(guān)：（口述）刮板運(yùn)輸機(jī)停機(jī)，換向閥手把扳至零位，開關(guān)閉鎖，確認(rèn)完畢。(三)刮板輸送機(jī)司機(jī)安全交接記錄單部門： 班次： 班 年 月 日序號(hào)確認(rèn)事項(xiàng)是（）否（）序號(hào)確認(rèn)事項(xiàng)是（）否（）1作業(yè)地點(diǎn)頂、幫支護(hù)是否完好，有無片幫、冒頂現(xiàn)象。7各種保護(hù)、防護(hù)裝置及轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩是否齊全完好。2刮板輸送機(jī)15米范圍內(nèi)是否干凈整潔。8按鈕及信號(hào)裝置是否完好、靈敏可靠。3退路是否暢通，人員站位是否安全。9刮板、鏈條、馬蹄環(huán)有無短缺變形。4

18、各類電纜是否按規(guī)定進(jìn)行吊掛。10溜槽接口是否嚴(yán)密，有無錯(cuò)位。5防塵裝置是否完好。11刮板輸送機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，聲音、冷卻系統(tǒng)是否正常。6機(jī)頭、機(jī)尾及電機(jī)連接是否穩(wěn)固可靠，螺栓是否齊全、緊固是否有效。12鏈條松緊是否得當(dāng)，有無跳鏈、漂鏈、卡阻現(xiàn)象。交接班存在問題及處理本班狀況項(xiàng)目確認(rèn)內(nèi)容是（）否（）說明工作情況是否完成生產(chǎn)任務(wù)。環(huán)境情況操作地點(diǎn)的頂板、煤墻是否完好，操作地點(diǎn)的瓦斯是否超限。設(shè)備運(yùn)行情況刮板輸送機(jī)運(yùn)行是否正常。隱患處理情況隱患是否處理完畢。遺留問題是否存在遺留問題。交班人接班人確認(rèn)人確認(rèn)意見（四）刮板輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置措施崗位名稱刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)地點(diǎn)或位置掘進(jìn)工作面序號(hào)本崗位操作緊急情況特征現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施應(yīng)注意的事項(xiàng)緊急情況類型危 害1刮板輸送機(jī)運(yùn)行期間，出現(xiàn)斷鏈、飄鏈、機(jī)頭（尾）翻翹、溜槽拱翹或電氣故障機(jī)械設(shè)備損壞影響生產(chǎn)，或造成人員傷