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1、實(shí)驗(yàn)二 離心泵的拆裝一拆裝要點(diǎn)一拆裝要點(diǎn) 1 能夠正確的選取和使用拆裝工具。 2 拆卸程序是否正確。 3 裝工藝是否合理, 是否符合技術(shù)規(guī)范。 4 能夠正確的對主要零部件進(jìn)行外部檢查。二簡介二簡介 離心泵是一種葉片式泵,它依靠葉輪的高速回轉(zhuǎn)使液 體獲得能量,產(chǎn)生吸、排,從而達(dá)到輸送液體的目的。離 心泵是船舶廣泛使用的一種泵,一般多用作船舶壓載水泵、 艙底水泵、冷卻水泵和消防水泵等。船用離心泵結(jié)構(gòu)形式 多種多樣,但基本構(gòu)造及原理大同小異,現(xiàn)以單級螺殼式離 心泵為例加以介紹。 如圖11所示,離心泵主要由葉輪、泵殼、葉片、泵蓋、 泵軸、軸承等組成。三離心泵的結(jié)構(gòu)三離心泵的結(jié)構(gòu)四離心泵的工作原理四離心

2、泵的工作原理 如圖12所示, 泵工作時, 泵中的液體在葉片的扒動下隨葉輪一起回轉(zhuǎn), 液體自葉輪進(jìn)口向葉輪外周甩出, 在此過程中液體的動能和壓力能都得到增加, 其中前者增加更大, 當(dāng)液體流入渦殼后, 因渦殼的截面積的逐漸增大, 液體的動能大部分在這里轉(zhuǎn)化成了壓力能, 然后沿排出管排出, 與此同時, 在葉輪中心形成一定的真空, 液體在液面大氣壓力的作用下, 沿吸入管不斷地進(jìn)入葉輪。 圖 離心泵的結(jié)構(gòu)1 泵體, 2泵蓋, 3葉輪,4軸,5密封環(huán),6葉輪螺母,7軸套,8填料壓蓋,9填料環(huán),10填料,11懸架軸承部件 圖2 單級螺殼式離心泵裝置簡圖1排出管;2引水漏斗;3泵殼;4葉輪;5葉片;6吸入管;

3、7吸入濾器和底閥;8填料箱;9泵軸。五離心泵拆裝五離心泵拆裝1拆裝應(yīng)注意事項(xiàng) 對一些重要部件拆卸前應(yīng)做好記號, 以備裝復(fù)時定位。 拆卸的零部件應(yīng)妥善安放, 以防失落。 對各接合面和易于碰傷的地方, 應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。2 拆裝步驟 關(guān)閉泵浦的吸, 排截止閥; 將電動機(jī)的接線脫開, 在聯(lián)軸節(jié)處做好記號, 拆除 固定電動 機(jī)的螺栓 , 然后將電動機(jī)卸下。 拆下泵浦、吸、排管。 把水泵入口短節(jié)卸下, 拆掉吸入端端蓋。 使用專用工具拆卸離心泵葉輪, 用專用扳手拆下葉輪前的反扣螺母及止動墊圈(一般反扣螺母是左旋螺紋)取下止動墊圈, 葉輪即可從軸上取下, 如取不下來, 可利用葉輪平衡孔上的絲牙用專用工具

4、將葉輪從軸上取下, 具體方法是:將專用工具的兩根螺釘擰入葉輪上有絲牙的平衡孔中, 絲桿頂正軸端中心, 慢慢轉(zhuǎn)動手柄, 將葉輪從泵軸上拉出。如果葉輪銹于軸上而拉不動,可在健連接外刷上少量煤油, 稍等片刻, 即可拉出葉輪, 取下葉輪平鍵。 使用三爪拉馬拆卸滾動軸承,先拆下軸承箱上前后兩只軸承蓋, 然后用一木塊墊在聯(lián)軸器端軸頭上, 用紫銅棒輕輕敲打木塊,就可把泵軸連同軸承一起拆下。從軸上取下軸承時要注意不能損傷軸承,一般用專用工具拉馬的拉勾鉤住滾動軸承內(nèi)圈,絲桿. 使用拉馬拆卸聯(lián)軸節(jié), 具體方法是: 將軸固定好, 先拆下固定聯(lián)軸節(jié)的鎖緊帽, 再用專用工具拉馬的拉勾鉤住聯(lián)軸節(jié),而其絲桿頂正泵軸中心,

5、慢慢轉(zhuǎn)動手柄, 即可將聯(lián)軸節(jié)在鉤拉過程中, 可用銅錘或銅棒輕擊聯(lián)軸節(jié), 如果拆不下來, 可用棉紗蘸上煤油, 沿著聯(lián)軸器四周燃燒,使其均勻熱膨脹, 這樣便會容易拆下,但為了防止軸與聯(lián)軸器一起受熱膨脹, 應(yīng)用溫布把泵軸包好。 離心泵拆卸完畢后, 應(yīng)用輕柴油或煤油將拆卸的零部件清洗干凈, 按順序放好, 以備檢查和測量。 圖3 三爪拉馬六離心泵的檢查六離心泵的檢查 1葉輪的檢查 葉輪遇有下列缺陷之一時, 應(yīng)予換新。 表面出現(xiàn)較深的裂紋或開式葉輪的葉瓣斷裂。 表面因腐蝕而出現(xiàn)較多的砂眼或穿孔。 輪壁因腐蝕而顯著變薄, 影響了機(jī)械強(qiáng)度。 葉輪進(jìn)口處有較嚴(yán)重的磨損而又難以修復(fù)。 葉輪已經(jīng)變形。 一般情況,銅

6、質(zhì)葉輪穿孔不多時, 可用黃銅補(bǔ)焊。葉輪進(jìn)口處的劃痕或偏磨現(xiàn)象 不太嚴(yán)重時, 可用砂布打磨,在厚度允許的情況下,也可光車。 2泵殼的檢查 泵殼在工作中,往往因機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力的作用出現(xiàn)裂紋。檢查時可用手錘輕輕敲泵殼,如出現(xiàn)破啞聲, 則表明泵殼已有裂紋, 必要時可用放大鏡查找。裂紋找到后,可先在裂紋處澆以煤油, 擦干表面,并涂上一層白粉, 然后用手錘輕敲泵殼, 使裂紋內(nèi)的煤油因受振動而滲出, 浸濕白粉, 從而顯示出一條清晰的黑線,借此可判明裂紋的走向和長度。如果裂紋出現(xiàn)在承受壓力的地方,則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,也可用環(huán)氧樹脂修補(bǔ),如裂紋出現(xiàn)在不受壓力和不起密封作用的地方,即可在裂紋兩端各鉆一個3MM的小圓孔

7、,以消除局部應(yīng)力集中,防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)大,如果泵殼已無修補(bǔ)的價值,應(yīng)予以換新。 3.轉(zhuǎn)子的檢查 泵軸拆洗后外觀檢查.如有下列情況之一者,應(yīng)予以換新。 (1)泵軸已產(chǎn)生裂紋。 (2)表面嚴(yán)重磨損或腐蝕而出現(xiàn)較大的溝痕,以至影響軸的機(jī)械 強(qiáng)度。 (3)鍵槽扭裂擴(kuò)張嚴(yán)重。 泵軸要求筆直,不得彎曲變形,拆洗后可在車床上檢查,將泵 軸一端裝于車床卡盤中,在卡盤處注意墊好銅片。另一端用尾架 頂針頂住泵軸中心孔,將百分表架置于車床中拖板上,裝好后 將頂針頂于泵軸中間的外圓柱面上,用手慢慢轉(zhuǎn)動卡盤,觀察百 分表指針的變化,記錄下最大值和最小值及軸面上的位置,百分 表讀數(shù)的最大值和最小值之差的一半即為軸的彎曲量。

8、 另外也可以在平板上檢查泵軸彎曲量。檢查時,在平板上放置好兩塊V型鐵, 將泵軸兩置于其上, 將百分表架放在平板上, 裝好百分表,將百分表頂針頂在泵軸中間的外圓柱面上, 用手慢慢轉(zhuǎn)動泵軸, 并觀察百分表指針的變化量,記錄最大值和最小值, 并在相應(yīng)的位置上做上標(biāo)記。上述測量實(shí)際上是測量的軸的徑向跳動量,一般軸的徑向跳動量,中間不超過0.05MM, 兩端不超過0.02MM,否則應(yīng)校直。校直最簡易的方法是捻打,捻打時應(yīng)將泵軸放在硬木或墊有銅皮的鐵塊上, 凸面朝上, 用銅錘捻打,并隨時進(jìn)行測量。另一方法 是用手搖螺旋壓力機(jī)來校直,如圖14所示,具體方法是:在平臺上放置好兩塊V型鐵,將泵軸置于其上,同樣將

9、彎曲的凸面朝上,然后將校直機(jī)的鉤頭鉤住泵軸,絲杠頂住泵軸彎曲部位的凸面,各相應(yīng)的位置上應(yīng)墊好 銅片,緩慢而連續(xù)地轉(zhuǎn)動手柄,旋以一定的壓力,直至完全校直為止。 轉(zhuǎn)子的測量與泵軸的測量方法相同,一般葉輪密封環(huán)處的徑向跳動不超過0.03MM,軸套不超過0.04MM,兩軸頸不超過0.02MM。 圖4 手動螺桿矯正機(jī)矯正泵軸4軸承的檢查 對于滾動軸承, 檢查時發(fā)現(xiàn)松動, 轉(zhuǎn)動不靈活等缺陷或運(yùn) 行時間已達(dá)到運(yùn)行周期則應(yīng)換新。 滾動軸承其常見故障有:滾子和滾道嚴(yán)重磨損, 表面腐蝕 等。一般來說軸承磨損嚴(yán)重, 其運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲較大, 主要是因 磨損后其徑向和軸向間隙變大所致。一般軸承的內(nèi)徑為 30- 50MM時,

10、 徑向間隙不大于0.035-0.045MM。 滾動軸承徑向間隙的測量方法為: 將軸承平放于板上, 磁 性百分表架置于平板上, 裝好百分表, 然后將百分表頂針頂在 軸承外圓柱面上(徑向),一只手固定軸承內(nèi)圈, 另一只手推動 軸承的外圈, 觀察百分表指針的變化量, 其最大值與最小值之 差即為軸承的徑向間隙。 滾動軸承軸向間隙的測量方法為: 在平板上放好兩高度相同的墊塊, 將軸承外圈放在墊板上, 使內(nèi)圈懸空, 然后將磁性表座置于平板上, 裝好百分表, 將百分表頂于內(nèi)圈上平面, 然后一只手壓住外圈, 另一只手托起內(nèi)圈. 觀察百分表指針的變化量, 其最大值與最小值之差即為軸承的軸向間隙。軸承的間隙超過要

11、求時, 應(yīng)換新.5.檢查葉輪密封環(huán)間隙是否合適 測量葉輪密封環(huán)間隙:通過測量葉輪口外圓和密封環(huán)內(nèi)圓上下、左右兩個位置的直徑, 分別取平均值,其差值的一半為其間隙,如間隙太大時必須進(jìn)行修復(fù),方法是: 先把葉輪入口外徑光車,然后配一個合適的密封環(huán)鑲嵌在入口泵蓋上。七離心泵的安裝七離心泵的安裝離心泵零部件檢查后經(jīng)過合理的修理或更換后即可以進(jìn)行裝配。1.整個轉(zhuǎn)子除葉輪外,其余全部在檢修間正式組裝完畢,這包括軸套、滾動軸承、定位套、聯(lián)軸器側(cè)軸承端蓋、小套、聯(lián)軸器及螺母等。2.轉(zhuǎn)子從聯(lián)軸器側(cè)穿入泵內(nèi),注意填料壓蓋不要忘記裝,軸承端蓋上緊后,必須保證:軸承端蓋應(yīng)壓住滾動軸承外圈。軸承端蓋對外圈的壓緊力不要過大,軸承的軸向間隙不能消失。用壓鉛法測量此項(xiàng)壓緊力時,可在零對零基礎(chǔ)上放出0.1-0.2MM,然后用手盤動轉(zhuǎn)子,應(yīng)靈活輕便。把葉輪及其鍵、螺母等裝在軸上,裝上泵蓋,盤動轉(zhuǎn)子,看葉輪與密封環(huán)是否出現(xiàn)相應(yīng)磨擦現(xiàn)象。軸封的裝配.該泵采用填料密封,打開填料壓蓋,切取與軸外周長等長度的盤根數(shù)根(其根數(shù)依說明書或依泵原舊填料的根數(shù)),然后一根一根的壓入,壓入時每根接口應(yīng)180錯開,最后裝上壓蓋,但不擰緊螺絲,等到泵工作時,再慢慢擰緊螺絲,

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