工業(yè)設(shè)計(jì)部分答案

1、第一章設(shè)計(jì)的基本原則和依據(jù)1.選煤廠的分類方法和依據(jù)是什么？說明各種類型廠的特點(diǎn)，并舉例。答：根據(jù)處理原煤性質(zhì)和用途不同，可分為煉焦煤選煤廠、動(dòng)力煤選煤廠或煉焦煤和動(dòng)力煤兼選的選煤廠以及只要求粒度分級(jí)的篩選廠。根據(jù)處于采礦、冶煉、化工等工業(yè)場(chǎng)地地理位置(即選煤廠建廠地點(diǎn) )和原煤來源的不同，可分為礦井選煤廠、群礦選煤廠、礦區(qū)選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠五種類型。(1) 礦井選煤廠(原)煤的選煤廠。它的處理礦井選煤廠是單獨(dú)服務(wù)于某一礦井、廠址位于該礦工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)、只選該礦所產(chǎn)毛能力、年工作日數(shù)、日工作班數(shù)等工作制度一般應(yīng)與礦井相同。選煤廠的一些附屬設(shè)施如機(jī)修、供暖、 供電 以及行政管理和職工生活

2、福利設(shè)施應(yīng)盡可能與礦井共用。在考慮大型選煤廠的建設(shè)時(shí)，應(yīng)首先考慮 建設(shè)此類 型的選煤廠。(2) 群礦選煤廠群礦選煤廠是同時(shí)服務(wù)于產(chǎn)量較小的幾個(gè)礦井，一般處理幾個(gè)礦井的煤質(zhì)相近的毛煤和原煤。其廠址設(shè) 在幾 個(gè)礦井中產(chǎn)量最大的一個(gè)礦井的地面工業(yè)場(chǎng)地上。附屬設(shè)施與公共福利設(shè)施盡可能與該礦井共用。 礦區(qū)選 煤廠礦區(qū)選煤廠是同時(shí)服務(wù)于幾個(gè)礦井，入選礦區(qū)內(nèi)幾個(gè)礦井原煤的大型選煤廠，它與一下述兩種選煤廠不 同之 處在于：廠址位于本礦范圍內(nèi)與幾個(gè)礦井有聯(lián)系的單獨(dú)的工業(yè)場(chǎng)地上，通常設(shè)在位于幾個(gè)礦井所產(chǎn) 原煤的運(yùn) 輸流向的交點(diǎn)上，入選若干礦井的來煤；有獨(dú)立的輔助車間、生活福利設(shè)施及鐵路運(yùn)輸線。屮心選煤廠中心選煤廠

3、的廠址設(shè)在礦區(qū)范圍外獨(dú)立的工業(yè)場(chǎng)地上，入選多個(gè)礦區(qū)的來煤，其他特點(diǎn)與礦區(qū)選煤廠相 同。(5)用戶選煤廠用戶選煤廠是附屬某一個(gè)用煤企業(yè)的一個(gè)廠(車間)，其行政管理、輔助設(shè)施、生活福利等均由所屬統(tǒng)一管理。一般附屬于鋼鐵公司、煤氣公司及焦化廠，廠址設(shè)在這些企業(yè)的工業(yè)場(chǎng)地上。該類型的選煤廠一般入選多種牌導(dǎo)的外來煤。2.廠型和類型的區(qū)別何在 ？廠型如何劃分？答：類型是根據(jù)處理原煤的來源、性質(zhì)和用途不同，以及處于礦井與焦化工業(yè)位置的不同，會(huì)有不同類型。是這樣來分的。廠型是根據(jù)處理能力不同來分的。根據(jù)處理能力不同，選煤廠又可分為以下三種廠型，見表：選煤廠設(shè)計(jì)廠型廠型年處理能力/Mt大型1.2, 1.5, 1

4、.8, 2.4, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0 及以上中型0.45, 0.6, 0.9小型0.35. 說明煉焦用煤、發(fā)電用煤、高爐噴吹用煤的質(zhì)量要求。答：1).煉焦用煤的質(zhì)量指標(biāo)：灰分煉焦精煤的灰分一般控制在10. 00%以下，最高不應(yīng)超過12. 50%硫分配煤的含硫量不應(yīng)人于0. 66%,單煤最人1%。全水分 一般在 8% 以下。磷含量盡量低 ( 我國(guó)煉焦精煤的磷含量普遍低，一般都能滿足要求。 )(5) 結(jié)焦件和粘結(jié)性(6) 其他配煤指標(biāo)揮發(fā)分應(yīng)保持在 22%-25% ;膠質(zhì)層最大厚度 Y恒應(yīng)在17-25mm之間；粘結(jié)指數(shù) G在65以上；配 煤的粉碎 細(xì)度為 0-3m 航粒度的煤占全

5、部煤的 80% 85% 。2). 發(fā)電用煤質(zhì)量要求(1) 發(fā)熱量 (calorific value)燃煤的發(fā)熱量(Qne切r)應(yīng)在5500kcal/kg左右，多在 4500? 5500kcal/kg左右。(2) 揮發(fā)分 (Volatile matter)應(yīng)在 10%以上，(3) 灰熔融性 (ash fusibility)灰熔融性軟化溫度(ST)大于1350 C為最好，灰熔融性流動(dòng)溫度(FT)小于1200 C為最好。(4) 硫分 (sulfur content)燃煤的硫分以低于 1%為最好。(5) 可磨性 (grindability)哈氏可磨性指數(shù) (HGI) 越高越好，對(duì)煙煤來說，其 HGI

6、值以大于 50 較好，至少也應(yīng)在 45 以上。(6) 灰分 (ash content)一般不宜太高，(7) 全水分 ( Mt, total moisture)不超過 15%為宜，且以不超過 10%最好。(8) 粒度 (size)13mm (或25mm)的末煤或粉煤( 瘦煤等。(2) 粒度 (size) ： 煤粉(3) 其他灰分 (ash content) 硫分 (sulfur content) 、 可磨性 (grindability) 、燃燒性、灰融點(diǎn)、粒度。第二章基本建設(shè)程序1. 基本建設(shè)程序及各階段的主要內(nèi)容是什么？答( 1 )項(xiàng)目立項(xiàng)階段%1 項(xiàng)目建議提出 對(duì)本地區(qū)或本企業(yè)有投資意向的建

7、設(shè)項(xiàng)目提出建議，說明建設(shè)的目的、意義、計(jì)劃實(shí)施內(nèi)容、現(xiàn)有條件和町能的經(jīng)濟(jì)效益。%1 可行性研究 對(duì)建設(shè)項(xiàng)目從建設(shè)條件、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面討論是否可行，并初步提出可選擇的方案。%1 廠址選擇根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的要求，結(jié)合原料基地的發(fā)展情況、各礦井牛產(chǎn)能力的人小及開采年項(xiàng)、礦井的分布及地理位置、選煤廠類型及用戶地理位置、產(chǎn)品運(yùn)輸方向等因素全面考慮進(jìn)行方案比較后確定建廠地點(diǎn)。%1設(shè)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書審批將設(shè)計(jì)任務(wù)書送至有關(guān)部門進(jìn)行審批。 設(shè)計(jì)階段%1初步設(shè)計(jì)資料收集、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、計(jì)算、廠房、設(shè)備布置選用、工業(yè)廣場(chǎng)布置、工程概算、施工圖委托。%1施工圖設(shè)計(jì)土建、設(shè)備安裝、非標(biāo)件、生產(chǎn)管道、電氣控制、通風(fēng)采暖消防、交通

8、、輔助設(shè)施施工圖。 施工階段%1施工準(zhǔn)備、設(shè)備訂貨征地、拆遷和場(chǎng)地平整；完成施工用水、電路等工程；組織設(shè)備、材料訂貨；準(zhǔn)備必要的施工圖紙；組織施工和監(jiān)理招標(biāo)投資，選擇施工單位和監(jiān)理單位。%1建筑安裝工程施工廠房、辦公樓及各種后勤建筑的建設(shè)，各種設(shè)備的安裝。 竣工驗(yàn)收階段%1生產(chǎn)準(zhǔn)備招收培訓(xùn)人員；生產(chǎn)組織準(zhǔn)備；生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備；生產(chǎn)物資準(zhǔn)備。%1試車竣工驗(yàn)收檢驗(yàn)設(shè)計(jì)和工程質(zhì)量，保證項(xiàng)目按設(shè)計(jì)要求的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)正常生產(chǎn)；有關(guān)部門和單位總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；建設(shè)單位對(duì)經(jīng)驗(yàn)收合格的項(xiàng)目可以及時(shí)移交，使其投入使用。第三章工藝流程設(shè)計(jì)1. 煤質(zhì)資料分析的主要內(nèi)容有哪些？答：媒質(zhì)資料分析的內(nèi)容包括煤的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)

9、、篩分和浮沉資料、可選性等。2. 十50 mm級(jí)篩分資料可能為流程制定提供哪些信息？答： 50nmi粒級(jí)情況：將 50imn粒級(jí)的煤采用手選的方法分開并進(jìn)行分析試驗(yàn)，得到煤、夾肝煤、殲石和硫鐵結(jié)構(gòu)特征合夾殲煤含量礦的含量、灰分和硫分。夾肝煤含量和結(jié)構(gòu)特征可以作為選擇入選粒度上限的參考因素。夾肝煤的是指煤炭中有機(jī)質(zhì)與礦物質(zhì)所存在的連接狀態(tài)，通過測(cè)定有機(jī)質(zhì)條帶的厚度及其所占比例，結(jié)低、煤質(zhì)好的動(dòng)力分選煉焦煤時(shí)，對(duì)于 的方法。硫鐵礦中，最 產(chǎn)品?？紤]分選上限。殲石含量可以用來評(píng)定原煤的含肝量等級(jí)。含殲量標(biāo)準(zhǔn)見下表。殲石含量 煤可以考慮手選后直接作為商品煤出售。動(dòng)力煤含殲量高時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮機(jī)械選肝方法。

10、 50mm顆粒級(jí)，一般設(shè)置檢查性手選揀研。當(dāng)含殲量高時(shí)，也應(yīng)考慮采用機(jī)械選肝 常見的是黃鐵礦，如果黃鐵礦含硫量合格，可以考慮經(jīng)簡(jiǎn)單手選，生產(chǎn)黃鐵礦副表A5入廠原煤含幵量等級(jí)（參考值）含肝握（占全樣5含肝等級(jí)低砰中肝高肝6. 分組入選的條件有哪些？分級(jí)入選呢？答：分組入選的條件:（1）.原煤牌號(hào)不同；(2) .選后產(chǎn)品有特殊用途或要求；(3) .精煤硫分相差懸殊；(4) .用密度一基兀灰分曲線判別不能混選.當(dāng)6 定時(shí)，入5%,考慮分組； 當(dāng)入一定時(shí)， SX). 05, 考慮分組。(5) .先決條件是分采分運(yùn)分級(jí)入選的條件：(1) . 各粒級(jí)煤的性質(zhì)一般 , 在正常分選條件下，不同粒級(jí)煤有如下分選

11、特性： 在同一分選條件下，粒度越細(xì)，分選密度越高 ?則各粒級(jí)的入曲線應(yīng)有如圖形式，否則應(yīng)考慮分級(jí)入 選。另外：分組條件的 (4) 也適用于分級(jí)。(2) .分選設(shè)備若采用斜立輪分選 , 必須按設(shè)備允許的入料粒度分級(jí) .我國(guó)跳汰選一般不分級(jí)，但國(guó)外分級(jí)較多7. 常用的原煤準(zhǔn)備、分選、產(chǎn)品脫水、煤泥水和介質(zhì)回收流程及其特點(diǎn)有哪些？ 答： ( 1)原煤準(zhǔn)備流程(a) 適用于不分級(jí)混合入選，由篩分、手選和破碎三個(gè)作業(yè)構(gòu)成。預(yù)先篩分作業(yè)的目的是預(yù)先篩除符合粒度上限要求的部分產(chǎn)品，既減小了破碎機(jī)的負(fù)荷，也減少了物料的過粉碎和提高了手選作業(yè)的效率。破碎作業(yè)對(duì)跳汰選采用開路破碎流程，該流程廠房布置簡(jiǎn)單，但粒度上

12、限控制不嚴(yán) ; 對(duì)重介旋 流器混合選，若旋流器對(duì)入料粒度上限的控制要求嚴(yán)格，應(yīng)當(dāng)采用閉路破碎流程，這種流程的廠房布置較為復(fù)雜。(b) 為設(shè)選擇性破碎機(jī)選肝的準(zhǔn)備作業(yè)流程，適用于含殲量答、煤質(zhì)較脆、肝石較硬的原煤條件。 一 般大、中型選煤廠選用碎選機(jī)時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)先篩分，碎選后還設(shè)置反手選皮帶，以便揀出少量的硬煤和雜物。( C) 動(dòng)篩或塊煤重介排肝替代人工手選。(d) 分級(jí)入選準(zhǔn)備作業(yè)的典型流程，篩出的塊煤可作為塊煤重介、重介選肝或動(dòng)篩排肝的入料，末煤脫泥與否視分選作業(yè)要求而定，非煉焦用煤可將篩出質(zhì)量好的末煤作為篩余煤直接出售。(2)分選流程1)重選流程不分級(jí)入選流程(a) (b)是選煤作業(yè)流程中兩種

13、中間產(chǎn)物不做處理的跳汰流程，只設(shè)主選機(jī)，適用于易選、極易選煤，優(yōu)點(diǎn)是流程簡(jiǎn)單，投資小，缺點(diǎn)是精度低，分選效率低。(a)適于資源豐富的配焦煤生產(chǎn)低灰精煤時(shí)采用，(b)僅適于動(dòng)力或其他用煤。(c) 流程適于易選或中等可選甚至較難選煤。主選機(jī)出精煤和殲石，主選中煤經(jīng)再選后，出再選精煤和最終中煤，也可出精煤、中煤和殲石，根據(jù)煤質(zhì)情況好要求而定。分選較難選煤及再選設(shè)備能力較大時(shí)，也可考慮中間物料循環(huán)回選。，再選精煤和最后混合作為最終精煤。如果分選較難選煤，中間密度物含量很多，主選機(jī)中煤變得更為難選，可考慮采用主選跳汰、再選重介質(zhì)旋流器流程 (d)o 主再選流程中，主選中煤是否需要破碎 (或篩分、破碎 )

14、需要 考慮中煤中的夾肝 煤數(shù)量及重介質(zhì)旋流器的入選上限，對(duì)于肝石極易泥化的物料，應(yīng)盡量避免對(duì)中間產(chǎn)物進(jìn)行破碎處理。(c) (d)都可以考慮主再選機(jī)并行生產(chǎn)不同質(zhì)量的產(chǎn)品，即主選機(jī)岀低灰精煤，再選機(jī)岀高灰精煤，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單( 后者相對(duì)于全重介 ) ，適應(yīng)性大，調(diào) 節(jié)靈活，缺點(diǎn)是對(duì)中等可選性煤和較難選煤總效率不算最高。(e)為跳汰粗選-重介質(zhì)旋流器精選流程，適用于難選、極難選煤和要求低灰精煤的低密度分選。原料煤先經(jīng)過一次跳汰粗選，得殲石、中煤和粗精煤，然后將粗精煤分級(jí)脫泥，分級(jí)后 精煤再進(jìn)入一個(gè)低密度懸浮液的重介質(zhì)旋流器進(jìn)行精選，旋流器溢出低灰精煤，底 中煤，塊粗精煤作為高灰精煤。塊粗精煤也可

15、經(jīng)破碎和末粗選精煤混合進(jìn)入重 該流程的特點(diǎn)是發(fā)揮了跳汰和重介質(zhì)旋流器兩種選煤方法優(yōu)勢(shì)。試驗(yàn)資料 降低，重介質(zhì)旋流器分選精度反而略有提高。把其用在低密度段的精 度通常呈現(xiàn)出較好的可選性，以加工費(fèi)用低的跳汰作粗選，實(shí)現(xiàn) 度分選，從而能獲得較高的數(shù)量效率。一方面當(dāng)原煤質(zhì)量波 砰石和低灰的優(yōu)質(zhì)精煤，生產(chǎn)上易于控制；另一方面本 如塊粗精煤可作為動(dòng)力煤。本流程的系統(tǒng)配置較為 次牛煤泥的機(jī)會(huì)也較人。相對(duì)于現(xiàn)在廣為采用 遜色，但對(duì)于跳汰選煉焦煤老廠技術(shù)改造， 易，設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小的特點(diǎn)。(f) 為不分級(jí)入選重介質(zhì)旋流器三產(chǎn)品流程， 溢流出屮煤，底流出 %干石。現(xiàn)其粒度上限已達(dá) 采用不脫泥分選技術(shù)。相對(duì)于分

16、級(jí)全重介流程，由于只設(shè)一個(gè)低密度懸浮液系統(tǒng)， 單，設(shè)備布置方便，且基建和生產(chǎn)費(fèi)用都比較低，最為突出的是管理簡(jiǎn)便、分選 高、具有較低的分選粒度下限。主要缺點(diǎn)：一是難以實(shí)現(xiàn)第二段旋流器介質(zhì)密 煤質(zhì)比較穩(wěn)定時(shí)，在調(diào)好第二段旋流器有關(guān)參數(shù)后，分選密度一般不會(huì)有 煤和殲石的分選要求 ) ；二是由于結(jié)構(gòu)方面的原因，第一段圓筒旋流器 出量有限制；三是介耗較大 ( 特別是煤泥量較大的情況下，分級(jí)入選流程(a) 為塊、末煤分級(jí)入選跳汰流程。主選出兩種合格產(chǎn)品，塊、末煤主選機(jī)的中煤可以分別 入塊、末煤再選跳汰機(jī)，也可合并進(jìn)入再選跳汰機(jī)，塊中煤是否破碎視煤質(zhì)情況和前述原 定。(b) 為塊煤重介 - 末煤跳汰流程，適

17、于塊煤量大、含肝量多、塊煤偏難選、末煤中等可選的 分級(jí)粒度可為25、13、8或6mm,視煤質(zhì)和塊煤量等情況而定。跳汰選的屮煤還可考 旋流器再選。本流程采用重介分選塊煤，當(dāng)塊煤重介上限為300mm 時(shí)，可代替 大塊煤手選作業(yè)，優(yōu)點(diǎn)是分選效率高，便于管理。末煤采用跳汰選，重介旋流器分選跳汰末中煤，能夠提高末精煤的回收率。該流程適應(yīng)原煤中塊煤、末煤各自有不同的可選性的條件，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，效率較高。缺點(diǎn)是分級(jí)入選帶來系統(tǒng)復(fù)雜，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多，管理困難等。(c) 為塊煤重介 - 末煤重介質(zhì)旋流器選煤工藝流程，適用于難選煤和極難選煤。分級(jí)粒度與 同樣考慮，塊煤用斜輪或立輪重介質(zhì)分選機(jī)，末煤用重介質(zhì)旋流器分選。

18、優(yōu)點(diǎn)是分的末粗選 流為洗末煤或 介質(zhì)旋流器精選。 表明，隨著分選密度的 選較為合理，而原煤在高密 了跳汰高密度分選，旋流器低密動(dòng)較大時(shí)，能保證生產(chǎn)出高灰的廢棄 流程對(duì)多品種生產(chǎn)的靈活性極為有利，例 復(fù)雜，原煤中人部分物料受到重復(fù)分選，產(chǎn)牛 的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器流程，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果有所 只需增設(shè)精選用重介旋流器系統(tǒng)，具有改、擴(kuò)建容實(shí)用性類同于( e) 。第一段溢流出精煤，第二段80mm, 最大直徑 1400mm, 處理能力未 500-550t/h, 工藝流程簡(jiǎn) 精度高、效率 度的自動(dòng)控制 ( 但 大的變動(dòng)，可以滿足中 底流產(chǎn)物 (中+肝)的最大排) ，多 品種生產(chǎn)的靈活性較差。進(jìn) 則而煤。慮采用

19、重介(b)做選精度高，效率高。缺點(diǎn)是重介系統(tǒng)采用四種密度，介質(zhì)系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備維修量大，基建投 資、生產(chǎn)費(fèi)用高，管理困難等。(d) 為塊煤跳汰一末煤重介質(zhì)旋流器流程。在某些礦區(qū)，塊煤中低密度物含量較少，灰分高, 但較容易分選，因此可以采用跳汰生產(chǎn)動(dòng)力煤。而末煤的性質(zhì)與塊煤性質(zhì)有較大差異，末煤較為難選，故町采用三產(chǎn)品重介旋流器。這樣，在合適的煤質(zhì)條件下，采用該流程可相對(duì)地節(jié)省投資和生產(chǎn)費(fèi)用。2)浮選流程(a) 為最常見的單段浮選流程，適用于可浮性好、殲石不易泥化的煤泥。該流程簡(jiǎn)單、操作方便、處理量大，多數(shù)廠采用。(b) 為帶有中煤返回的掃選流程，目的是為了提高精煤產(chǎn)率和尾煤灰分。中煤返回地點(diǎn)主要取

20、決于中煤和返回地點(diǎn)入料的灰分，兩者的灰分應(yīng)當(dāng)接近。本流程適用于較易于浮選的煤泥, 也較為常用。(O 為帶有掃選作業(yè)的三產(chǎn)品浮選流程。為得到低灰精煤和高灰尾煤，對(duì)于可浮性較難的煤泥可采用本流程。但由于增加了中煤產(chǎn)品，相應(yīng)的增加了一套中煤過濾脫水設(shè)備和運(yùn)輸系統(tǒng)，使得設(shè)備布置和管理上都增加許多困難，往往不能增加效益。實(shí)際上浮選尾煤灰分過高，造成產(chǎn)品無(wú)法銷售和處理，也會(huì)給生產(chǎn)管理帶來困難。(d) 為帶有浮選精煤二段再選的浮選流程。對(duì)于一些煉焦煤選煤廠，分選可浮性較差的煤泥 時(shí)，單段浮選精煤質(zhì)量難以達(dá)到要求，為了避免重選精煤灰分過低，造成總精煤產(chǎn)率下降， 可 設(shè)置浮選精煤再選或 ufen 精煤再選。(3

21、) 產(chǎn)品脫水流程重選產(chǎn)品脫水流程 重選產(chǎn)品脫水主要指跳汰精煤脫水，分塊精煤脫水和末精煤脫水。塊精煤脫水流程 塊精煤比表面積較小，脫水較易，一般多采用一次脫水，即跳汰溢流產(chǎn)品進(jìn)入脫水篩之前，先 經(jīng) 固定條縫篩泄出大量煤泥水，然后再進(jìn)入振動(dòng)脫水篩，最終在脫水倉(cāng)中進(jìn)一步脫水。末精煤脫水流程 一般采用二次脫水。一次脫水或是采用篩子或是采用斗子撈坑脫水，使用斗子撈坑會(huì)造成煤泥 對(duì) 末精煤污染加重，在二次脫水前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行脫水處理。(a) (b) (c) P70浮選產(chǎn)品脫水流程(4) 煤泥水處理流程(5) 懸浮液凈化回收流程&篩分資料和浮沉資料各用什么方法校正？校正的基準(zhǔn)是什么？(P86) 答：篩分資料校止的

22、基準(zhǔn)是以篩分前煤樣總灰分 A 。為準(zhǔn)。步驟：(1)計(jì)算岀灰分校正系數(shù)： = Ao-AdA。-篩分后各粒級(jí)綜合灰分(2)將值與各粒級(jí)灰分分別相加，校正后各粒級(jí)灰分為：A,=Ad,+A浮沉資料校正的基準(zhǔn)是以篩分綜合表中的相應(yīng)粒級(jí)綜合校正灰分值為準(zhǔn)，煤泥灰分不校正。(1) A=A 篩-A 浮A篩-篩分表中參加浮沉各粒級(jí)的綜合校正灰分，減去綜合浮沉表中浮沉煤泥的灰分，%A浮-綜合浮沉表中各密度級(jí)累計(jì)灰分 (去泥 )。(2) 0.2%,采用岀量校正法。 校正前后的灰分仍為除去煤泥的灰分，但其方法假定各密度級(jí)灰分不變，調(diào)整各密度級(jí)質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。A、 +1.8kg/L密度級(jí)質(zhì)量百分?jǐn)?shù)增加x%,同時(shí)相應(yīng)減少-1

23、. 8kg/L密度級(jí)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)x%,其總的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)仍為100%。增減x%后建立新的平衡關(guān)系：( r+1.8+x)*A+1.8+(r.1.8-x)*A.1.8=ioo* A 篩X=100 (A 篩-A 浮)/(A+18-A_18)B、按校止值 X 將+1. 8kg/L 和-1. 8kg/L 密度級(jí)的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)進(jìn)行調(diào)整r +i.8= r+1 g +x rn.i.8 = rn.8 -b*x b= r.i.8 /r. 189. 浮沉資料較正時(shí)，0.2%, 所用的校正公式的導(dǎo)岀原理是什么？(P94)答：浮沉資料的校正值 0.2% 時(shí)，采用岀量校正法設(shè)：校正前灰分 90%篩側(cè)式篩下式成熱，流程簡(jiǎn)單，處

24、理粒度寬塊煤重介難選，極難 選300-13(6)mm95%斜、立輪，淺 槽分選精度高，操作調(diào)整簡(jiǎn)單重介旋流器難選，極難 選50(40- 0mm95%兩、三產(chǎn)品， 有、無(wú)壓給料分選精度高，操作簡(jiǎn)單,無(wú) 動(dòng)力.磨損 大，介耗較大浮選煤泥-0.5mm浮選機(jī)，浮選 柱處理-0.5mm級(jí)的有效方法,6*6M浮選柱動(dòng)篩內(nèi)匕300-50mm90廣泛用于塊煤排砰常用選煤力法及牛寺點(diǎn)(纟賣)粗煤泥，離6 (13) -O.07480單層，四 層，離心成本f氐，精度為，處 理量小水介旋粗煤泥，易13Omm多錐，短錐簡(jiǎn)單，無(wú)動(dòng)九，生產(chǎn)費(fèi) 用低各煤種6 5Omm同濕注5Ot/h省水自生介易選煤及中等 可選1OO-6MM

25、90按資少”系統(tǒng)簡(jiǎn)單蟲累旋分選 機(jī)粉傑，粗煤O.O74-2mm80單頭，多頭投資少，無(wú)動(dòng)力，投 資少?gòu)?fù)合式干選易選，動(dòng)力煤 |50-0mm70-80風(fēng)力搖床節(jié)水、排肝簡(jiǎn)單TBS2-0.15mmEp=0.094分選密度可控可調(diào)分選效率較高第四章工藝流程計(jì)算3. 分選作業(yè)計(jì)算中預(yù)測(cè)產(chǎn)品數(shù)、質(zhì)量的方法有哪幾種？它們的適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)各是什么？答：有兩產(chǎn)品平衡法、分配曲線法、正態(tài)分布近似法等。兩產(chǎn)品平衡法多用于浮選等簡(jiǎn)單的兩產(chǎn)品作業(yè)。4. 說明使用近似公式法計(jì)算的步驟。答：選定分選密度 P和1( E)對(duì)應(yīng)不同密度級(jí) 8 ,分別計(jì)算。查F (t) -t分布表或計(jì)算得到分配率。跳汰選：t=1.553*lg

26、(8-l)/( 8p-l)/l重介選：t=0. 675*( 6 - 5p)/E5. 產(chǎn)品預(yù)測(cè)時(shí)，如何確定初始分選密度？答：在可選性曲線上，我們可以查到理論分選密度，在近似公式屮，要用實(shí)際分選密度，根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，跳汰分選屮，理論與實(shí)際分選密度差別隨町選性變化。理論與實(shí)際分選密度差值+0. 1含量/%40可選性易選中等可選稍難選難選較難選差值仃 o. 0400? 0500. 060. 020. 080. 049 10(1)理論與實(shí)際分選密度的關(guān)系精煤段：8p=6i- (0.0591)殲石段：8p=6 1+ (0. TO.2)8 p-實(shí)際分選密度8 i-理論分選密度(2) 重介選差值接近零(3) 此

27、關(guān)系只給岀參考的取值范圍，計(jì)算時(shí)，由此開始計(jì)算幾次找岀最佳值。第五章工藝設(shè)備的選型與計(jì)算1. 設(shè)備選型時(shí)不均衡系數(shù)K值如何確定？答：不均衡系數(shù)的確定原則在選煤廠的生產(chǎn)中，原煤的數(shù)量和質(zhì)量具有不均衙性，隨時(shí)都pj能產(chǎn)生波動(dòng)。為了保證選煤廠均衡生產(chǎn)，在確定設(shè)備的型號(hào)和臺(tái)數(shù)時(shí)、要將數(shù)、質(zhì)量流程所計(jì)算的各作業(yè)環(huán)節(jié)的處理量乘上相應(yīng)的不均衡系數(shù)作為選擇設(shè)備的依據(jù)c不均衡系數(shù)的選取按 GB 50359-200 5煤灰洗選1 程設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定如下；(1) 礦井來煤時(shí).從井口或受煤倉(cāng)列配(原)煤倉(cāng)的設(shè)備處理能力府與礦井最大提引能力一致。(2) 由標(biāo)準(zhǔn)軌距車輛來煤，受煤坑到配(原)煤倉(cāng)設(shè)備處理能力的小均衡系數(shù)應(yīng)不大

28、于1.久當(dāng)采用翻車機(jī) 卸煤時(shí)。配(原)煤倉(cāng)的設(shè)備的處理能力應(yīng)與翻車機(jī)能力相適應(yīng)。(3) 在配(原)煤倉(cāng)以后，設(shè)備的處理能力不均衡系數(shù)，在額定小時(shí)能力的基礎(chǔ)上，煤流系統(tǒng)取1.15,殲 石系統(tǒng)取1.50,煤泥水系統(tǒng)和重介質(zhì)懸浮液系統(tǒng)取1. 2502. 設(shè)備的生產(chǎn)能力有幾種確定方法？?jī)?yōu)先使用哪一種，為什么？答：常用的確定設(shè)備能力的方法有：?jiǎn)挝回?fù)荷額定、產(chǎn)品目錄保證值以及理論計(jì)算公式或經(jīng)驗(yàn)公式。優(yōu)先使用單位負(fù)荷額定，因?yàn)樗歉鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)相似設(shè)備在較長(zhǎng)的時(shí)期使用過程中，取得的經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。比較接近實(shí)際值，多數(shù)情況較為可靠。(比較接近生產(chǎn)實(shí)際)3. 設(shè)備選型計(jì)算公式有幾種，各適用于什么設(shè)備？答：第六章工業(yè)場(chǎng)地

29、總平面設(shè)計(jì)&選煤廠工業(yè)場(chǎng)地總平面設(shè)計(jì)環(huán)境要求主要有那幾個(gè)方面？答：1.廠址選擇2廠區(qū)噪聲控制3. 氣象條件利用（風(fēng)向玫瑰圖P191）4. 綠化設(shè)計(jì)5. 固體廢棄物處理設(shè)計(jì)第七章車間工藝布置1.廠房布置有哪些基本要求？（ P201）3.試述原煤受煤方式與受煤設(shè)施的對(duì)應(yīng)關(guān)系。答:序號(hào)輸送方式對(duì)應(yīng)授煤設(shè)施適用選煤廠類型1箕斗、膠帶機(jī)輸送容受漏斗、緩沖倉(cāng)礦井型選煤廠2窄軌礦車輸送窄軌翻車機(jī)、授煤坑礦井型選煤廠3準(zhǔn)軌鐵路輸送授煤坑、準(zhǔn)軌翻車機(jī)群礦、礦區(qū)型選煤廠4汽車輸送授煤倉(cāng)群礦礦區(qū)（露天）礦井型選煤廠5索道輸送索道卸料裝置、倉(cāng)群礦、礦區(qū)型選煤廠5. 原煤準(zhǔn)備車間有哪些類型？答：根據(jù)淮備車間的作業(yè)組成特

30、點(diǎn)和用途，將原煤準(zhǔn)備車間分為以下幾種類型：（1）篩分破碎車間，一般由篩分、手選、破碎等工序組成。原料經(jīng)過預(yù)先篩分，大于規(guī)定粒度的物料為篩上物。篩上物經(jīng)檢查性子選（即用少數(shù)下人揀岀鐵器、雜物和特大塊研石），并進(jìn)入破碎機(jī)破碎后.與篩下物料混合，一起進(jìn)入分選作業(yè)。該類型的準(zhǔn)備車間用于需要控制人選粒度上限，且大塊殲石含量不高的情況。該類準(zhǔn)備車間在我國(guó)應(yīng)用比較廣泛。（2）機(jī)械排肝車間，一般由篩分、機(jī)械排酹等工序組成。原料經(jīng)過預(yù)先篩分，篩上物料采用重介質(zhì)斜輪（或立輪）或動(dòng)篩跳汰機(jī)，排除大塊肝石。它可以解除笨重的人工手選殲石的體力勞動(dòng)，適用于大塊肝 石 含量高的礦井型選煤廠、篩選廠和露天礦選煤廠。（3）準(zhǔn)備

31、篩分車間，只進(jìn)行粒度分級(jí)，原煤經(jīng)篩分和其他分級(jí)方法，分成幾個(gè)不同粒度級(jí)別，然后分別 進(jìn) 人不同的分選作業(yè)，或直接出售。此類準(zhǔn)備車間適用于分級(jí)入選的選煤廠、部分人選的動(dòng)力煤選煤廠 或篩選廠。（4）多段破碎（磨礦）車間，主要由篩分、多段破碎（磨礦）作業(yè)組成。多段破碎主要用于露天礦選煤 廣的原煤堆備，以便經(jīng)過不同特性的多臺(tái)破碎機(jī)，將特大塊物料粒度減小到要求的尺寸，多段破碎和磨 礦主要用于有特殊需要的選煤廠（如脫硫或牛產(chǎn)超低灰煤）或非煤炭行業(yè)的選礦廠。6. 篩分破碎車間機(jī)組布置有幾種方式？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？答：我國(guó)多數(shù)選煤廠的篩分破碎車間采用檢查性手選，手選帶采用膠帶式（少數(shù)廠采用鋼板式）.其運(yùn)行速度

32、不應(yīng)超過0. 3m/s。大型選煤廠的篩分、手選、破碎機(jī)組多為雙系統(tǒng)對(duì)稱亦量，中、小型選煤廠采用單系統(tǒng)布置。就手選治與破碎機(jī)的位置而言，通常有兩種相置方案：一種力案是千選帶與破碎機(jī)皆布置在同一標(biāo)高的樓板上。此方案手選帶必須傾斜布置，其傾角不大于12。，以方便工人操作；第二種方案是破碎機(jī)布置在手選帶下一層樓板上，手選帶呈水平布置。上述兩種方案各具優(yōu)缺點(diǎn)。第一種方案可以降低廠房高度，管理維護(hù)較方便，但手選帶傾斜布置時(shí)、必須設(shè)置臺(tái)階式操作臺(tái)。第二種方案因手選帶水平布置，不需設(shè)操作臺(tái)，工人操作方便舒適，但廠房高度增加，基建投資提高。選擇方案時(shí)要根據(jù)具體情況比較而定。一般情況下選擇第二種方案較多。7. 跳

33、汰機(jī)給料系統(tǒng)有哪些設(shè)備？相互間關(guān)系如何？（P230 ）答：跳汰機(jī)通常采用給料機(jī)給料，循環(huán)物料或再選機(jī)入料可采用水沖溜槽或給料機(jī)給料，每臺(tái)主選機(jī)前必須 設(shè)置 具有一定容量的原煤緩沖倉(cāng)，（給料設(shè)施包括入廠皮帶分配刮板，緩沖倉(cāng)下給料機(jī)、溜槽和閘門。 緩沖倉(cāng)的排料口至跳汰機(jī)操作臺(tái)的高度，應(yīng)根據(jù)所采用的閘門、溜槽、給料機(jī)型號(hào)計(jì)算加以確定。 給料機(jī)的 出口要搭在跳汰機(jī)上。）&重介質(zhì)旋沉器的給料方式有哪些 ?各有什么優(yōu)缺點(diǎn) ?如何布置？ 答：重介質(zhì)旋流器的給料方式分為無(wú)壓給料、有壓給料和定壓給料三種。無(wú)壓給料是將分選物料與懸浮液分開，懸浮液逆物料方向，由泵沿切線給人旋流器底部，而物料由旋流器上部給人料箱（加

34、少量懸浮液），靠自流進(jìn)入（有空氣柱吸人）旋流器。有壓給料通常將懸浮液和原煤均勻混合，利用泵或定壓漏斗的壓力，壓人旋流器的簡(jiǎn)體。無(wú)壓給料 優(yōu)點(diǎn)：布置簡(jiǎn)單，給料穩(wěn)定，物料不經(jīng)泵的葉輪沖擊，破碎率低（相對(duì)定壓給料，可以降低廠房高度， 給料穩(wěn)定。） 缺點(diǎn)：布置要分煤流和介質(zhì)流，稍顯復(fù)雜，比泵給料的方式的廠房高度高。混合桶、泵（有壓）給料 優(yōu)點(diǎn)：布置方便，廠房高度小可以一次將物料和介質(zhì)同時(shí)給人旋流器 缺點(diǎn)：不適合易碎物料或者要求盡量減少塊煤破碎是時(shí)候。定壓漏斗（有壓）給料 優(yōu)點(diǎn)：穩(wěn)定性能好，原料煤不易受粉碎。缺點(diǎn)：廠房布置困難，增加運(yùn)輸設(shè)備及廠房的高度和體積，同時(shí)也給管理帶來不便并加大工作量。9. 重介質(zhì)旋流器有幾種布置形式？（ P253 ）答：隨著旋流器的大型化，使用設(shè)備臺(tái)數(shù)減少。目前，一臺(tái)直徑 1 200 - 1400 mm 的三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器即 可滿足 1. 2-1. 8Mt / a 廠型的處理能力。因此，單臺(tái)旋流器的布置比較簡(jiǎn)單。當(dāng)采用多臺(tái)重介質(zhì)旋流器時(shí)，可以布置成單列、雙列或環(huán)形，視臺(tái)數(shù)多少及給料方式而定。采用定壓漏 斗結(jié) 科方式時(shí)多采用平行布置，采用泵給科方式時(shí)應(yīng)成環(huán)形布置。10. 畫出幾種離心脫水機(jī)的給、排料位置。答：！11. 浮選機(jī)機(jī)組、