常見塑膠產品成型缺陷

1、2022-5-241為更加豐富大家對塑膠的不良缺陷點的認識，加強對塑膠來料的全面檢驗，以下資料請參考：2022-5-242一、常見塑膠缺陷分類一、常見塑膠缺陷分類分類分類不良缺陷不良缺陷成形成形 不良不良a:缺膠缺膠 (斷裂或走不齊斷裂或走不齊) b:白化白化(發(fā)白發(fā)白) c:流紋流紋 d:拉傷拉傷 (拖傷拖傷) e:拉高拉高 f:料花料花 g:氣紋氣紋 h:多膠多膠 I:氣泡氣泡j:裂紋裂紋 爆裂爆裂開裂開裂 k:夾水紋夾水紋(夾線夾線) l:黑點黑點 m: 脫皮脫皮 n:色差色差混色混色 o:披鋒披鋒 p:縮水縮水 q:銀絲銀絲(沖花沖花)作業(yè)作業(yè) 不不 良良現(xiàn)品現(xiàn)品 票錯票錯a:水口漏加

2、工水口漏加工水口高水口高 b:臟污臟污 c:劃傷劃傷 d:膠絲膠絲 e:修傷修傷 f:披鋒漏加工披鋒漏加工 g:壓傷壓傷 h:手印手印 I:碰傷碰傷(齒傷齒傷) j:模號混裝模號混裝 I:油污油污a:品番寫錯品番寫錯 b:品名寫錯品名寫錯 c:數(shù)量寫錯數(shù)量寫錯 d:數(shù)量未填寫數(shù)量未填寫e:日期及箱號未填寫日期及箱號未填寫 f:日期及箱號寫錯日期及箱號寫錯2022-5-243成型品外觀不良成型品外觀不良BS（黑點）成型品表面出現(xiàn)的黑點現(xiàn)象。這是由于在機筒內已分解的樹脂或被污染的雜物等混入到成型品中而造成的。 麻點成型品表面形成小凹坑的現(xiàn)象。注射速度較慢時易于發(fā)生這種現(xiàn)象 熔合紋成型品上有開孔時必

3、然會產生熔合紋。熔合紋是指該熔合部分實際上看起來是一條線的現(xiàn)象。模具溫度較低時容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。 氣體燒焦成型品充填末端燒焦的現(xiàn)象。排氣不良時易于產生這種現(xiàn)象。玻纖析出成型品表面浮出玻璃纖維的現(xiàn)象。 光澤不好成型品表面光澤消失的現(xiàn)象。保壓或模具溫度較低時易于產生這種現(xiàn)象。 2022-5-244成型品外觀不良成型品外觀不良波紋:澆口附近出現(xiàn)波紋狀皺紋的現(xiàn)象。射速過慢會產生這種現(xiàn)象。 噴射紋注射速度過快時樹脂流動前端突出的現(xiàn)象。成型品表面會出現(xiàn)各種花紋。 充填不足成型品無法完全充填的現(xiàn)象。 銀紋澆口附近呈現(xiàn)出細小流痕（樹脂流動花紋）的現(xiàn)象。主要原因是帶入了水分或氣體。 壓花不均勻在使用壓花模具時，

4、由于成型品的某些部位與模具沒有完全吻合所引起的不均勻的現(xiàn)象。保壓或模具溫度較低時容易發(fā)生這種現(xiàn)象。 滑痕已固化的表面發(fā)生移動并在表面留下當時移動的花紋的現(xiàn)象。頂出針或無R轉角部容易發(fā)生這種現(xiàn)象。 2022-5-245成型品外觀不良成型品外觀不良飛邊樹脂進入模具分型線（PL）從而使薄膜附著在成型品四周的現(xiàn)象。樹脂粘度較低或保壓過高時會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。 凹痕成型品表面出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象。厚壁產品容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。 空洞成型品內部產生空洞的現(xiàn)象。厚壁產品容易產生這種現(xiàn)象。 表面剝離成型品的表面層與內部層產生分離的現(xiàn)象。 氣泡成型品表面拱狀鼓起的現(xiàn)象。 變色成型品顏色發(fā)生變化的現(xiàn)象。原因估計是滯留或樹脂分解

5、等。2022-5-246常見塑膠缺陷種類常見塑膠缺陷種類BS（黑點）（黑點）(異物異物)v（1）何謂）何謂“黑點黑點”（外觀）？（外觀）？黑點是指成型品中出現(xiàn)黑色的點或條紋的現(xiàn)象。黑點是指成型品中出現(xiàn)黑色的點或條紋的現(xiàn)象。 成型品表面上出現(xiàn)的黑色的點便是成型品表面上出現(xiàn)的黑色的點便是BS（黑點）。由于某（黑點）。由于某些原因，其成分估計是焦化樹脂或碳化樹脂。些原因，其成分估計是焦化樹脂或碳化樹脂。 A A2022-5-247 麻點麻點 v（1）何謂）何謂“麻點麻點”（外觀）？（外觀）？ v“麻點麻點”主要是指厚壁上產生的主要是指厚壁上產生的“凹坑凹坑”。 “麻點麻點”是由于樹脂沒有粘著在模腔（

6、是由于樹脂沒有粘著在模腔（cavity）面上而）面上而產生。麻點的出現(xiàn)有多種原因，但主要原因是保壓力不產生。麻點的出現(xiàn)有多種原因，但主要原因是保壓力不足。足。圖圖1. 試驗型把手表面產生的試驗型把手表面產生的“麻點麻點”（圖片中的凹坑的尺寸約為（圖片中的凹坑的尺寸約為0.10.5mm） B B2022-5-248v（）何謂熔合紋？（外觀）（）何謂熔合紋？（外觀）v熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。如下圖所示，在有開孔的部熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。如下圖所示，在有開孔的部分必然會現(xiàn)成熔合。分必然會現(xiàn)成熔合。 熔合紋熔合紋 (夾水線夾水線)圖圖1. 在本公司的外觀評價用的試樣上形成的熔合紋（在本公司的外觀評價

7、用的試樣上形成的熔合紋（*圖片中的孔的大小約為圖片中的孔的大小約為2mm） 圖圖2在本公司的手柄型試樣上形成的熔合紋（在本公司的手柄型試樣上形成的熔合紋（*手柄的大小約為手柄的大小約為7cm）C C2022-5-249v（1）何謂燒焦？（外觀）何謂燒焦？（外觀） 燒焦是指在成型時成型品表面的燒焦現(xiàn)象。燒焦是指在成型時成型品表面的燒焦現(xiàn)象。圖圖1. 手柄試樣上出現(xiàn)的氣體燒焦（手柄試樣上出現(xiàn)的氣體燒焦（*試樣大小約為試樣大小約為10cm） D D2022-5-2410v當樹脂填充模腔時，原有的空氣會從排氣口排出。此時，當樹脂填充模腔時，原有的空氣會從排氣口排出。此時，樹脂所產生的氣體也會從排氣口排

8、出。但是，如果模具樹脂所產生的氣體也會從排氣口排出。但是，如果模具的排氣口被堵塞，或流動末端本來就沒有排氣口，氣體的排氣口被堵塞，或流動末端本來就沒有排氣口，氣體便無法排出，受到壓縮后形成高溫，從而導致樹脂被燒便無法排出，受到壓縮后形成高溫，從而導致樹脂被燒焦。焦。 氣體通常這樣從排氣口排出。氣體通常這樣從排氣口排出。 因排氣口堵塞而導致排氣因排氣口堵塞而導致排氣不暢時，無處可逃的氣體便不暢時，無處可逃的氣體便會受到壓縮并形成高溫，從會受到壓縮并形成高溫，從而導致樹脂被燒焦。而導致樹脂被燒焦。 2022-5-2411玻纖析出玻纖析出 v玻纖析出的起因與玻纖析出的起因與“光澤不好光澤不好”相同。

9、相同。詳情請參閱詳情請參閱光澤不好光澤不好頁。頁。圖圖1. 120平板表面上出現(xiàn)的玻纖析出（例平板表面上出現(xiàn)的玻纖析出（例1） 圖圖2. 120平板表面上出現(xiàn)的玻纖析出（例平板表面上出現(xiàn)的玻纖析出（例2） EE2022-5-2412 光澤不好光澤不好 v（1）何謂光澤不好？（外觀）何謂光澤不好？（外觀） 光澤不好是指成型品未粘著在模具上，即復制不良。圖圖1. 外觀評價用的試樣表面上出現(xiàn)的光澤不好（凹痕）外觀評價用的試樣表面上出現(xiàn)的光澤不好（凹痕）（*試樣大小約為試樣大小約為20cm/材料為材料為Duracon M90） 圖圖2. 120平板表面上出現(xiàn)的光澤不好（玻纖析出）（材料為平板表面上出現(xiàn)

10、的光澤不好（玻纖析出）（材料為Fortron 1140A1） FF2022-5-2413噴射紋噴射紋 v（1）何謂噴射紋？（外觀）何謂噴射紋？（外觀） 通常，溶融的樹脂是以噴流的形式來流動的。不過，當從狹窄處流到寬闊處時,如果流速偏快，有時就會呈帶狀飛出，并且在不接觸模具的情況下流動。這被稱為噴射紋。根據(jù)噴射紋在成品表面的表現(xiàn)方式，有的呈帶狀，有的則呈霧狀，但它們的原因都是一樣的。圖圖1. 在外觀評價用的試樣上出現(xiàn)的噴射紋（在外觀評價用的試樣上出現(xiàn)的噴射紋（* 試樣大小約為試樣大小約為20cm/材料為材料為Duracon M90） G G2022-5-2414噴射紋噴射紋 v（1）何謂噴射紋？

11、（外觀）何謂噴射紋？（外觀） 通常，溶融的樹脂是以噴流的形式來流動的。不過，當從狹窄處流到寬闊處時,如果流速偏快，有時就會呈帶狀飛出，并且在不接觸模具的情況下流動。這被稱為噴射紋。根據(jù)噴射紋在成品表面的表現(xiàn)方式，有的呈帶狀，有的則呈霧狀，但它們的原因都是一樣的。圖圖2. 噴射時的填充狀況（采用充填不足法）噴射時的填充狀況（采用充填不足法） 2022-5-2415 波紋波紋 (皺紋皺紋)（1）何謂）何謂 波紋（外觀）？波紋（外觀）？ 波紋是指成型品表面出現(xiàn)皺紋狀痕跡。波紋是指成型品表面出現(xiàn)皺紋狀痕跡。 通常發(fā)生在注射速度慢、表層固化快于樹脂填充的場合。通常發(fā)生在注射速度慢、表層固化快于樹脂填充的

12、場合。圖圖1. 手柄試手柄試驗型表面上驗型表面上出現(xiàn)的波紋出現(xiàn)的波紋 圖圖2. 手柄試驗手柄試驗型表面上出現(xiàn)型表面上出現(xiàn)的波紋（的波紋（2） 2022-5-2416充填不足充填不足 (缺膠)v（1）何謂充填不足？（外觀）何謂充填不足？（外觀） 充填不足是指無法完全填充成型品。充填不足是指無法完全填充成型品。 正常品會得到與模具一致的產品，而充填不足品則無法正常品會得到與模具一致的產品，而充填不足品則無法 得到所得到所希望的形狀。希望的形狀。充填不足是在樹脂流動性不足或樹脂計量值偏少時產生的。充填不足是在樹脂流動性不足或樹脂計量值偏少時產生的。圖圖1. 充填不足時的狀況充填不足時的狀況2022-

13、5-2417成型不良成型不良 銀紋銀紋 (沖花)v（1）何謂銀紋（外觀）？）何謂銀紋（外觀）？ 銀紋是指成型品表面出現(xiàn)氣體或空氣的一種現(xiàn)象。銀紋是指成型品表面出現(xiàn)氣體或空氣的一種現(xiàn)象。氣體是由樹脂或添加劑的分解、或者不同樹脂的混氣體是由樹脂或添加劑的分解、或者不同樹脂的混入引起的，空氣則是計量時卷入的。此外還有水分入引起的，空氣則是計量時卷入的。此外還有水分的影響的影響。圖圖1. 120平平板表面上出現(xiàn)板表面上出現(xiàn)的銀紋的銀紋 圖圖2. 彩板表面彩板表面上出現(xiàn)的銀紋上出現(xiàn)的銀紋（板的尺寸約（板的尺寸約為為5cm）2022-5-2418壓花不均勻壓花不均勻 (蝕紋不勻）v（1） 何謂壓花不均勻？

14、（外觀）何謂壓花不均勻？（外觀） 壓花不均勻是指模具上的壓花圖案未能干凈利落地復制在成型品上。壓花不均勻是指模具上的壓花圖案未能干凈利落地復制在成型品上。圖圖1. 壓花外觀評價試樣上壓花外觀評價試樣上出現(xiàn)的壓花不均勻出現(xiàn)的壓花不均勻（* 試樣長度約為試樣長度約為10cm） （2）壓花不均勻的生成原因）壓花不均勻的生成原因 v(2-1) 保壓力不足壓花不均勻是由于將樹脂粘著在模腔時所需的保壓力不足而引起的。保壓力降低的條件如下：（1）機筒溫度偏低（包括噴嘴）機筒溫度偏低（包括噴嘴）（2）模具溫度偏低）模具溫度偏低（3）澆口偏?。部谄。?）分流道偏細）分流道偏細（5）保壓力設定值偏低）保壓力設

15、定值偏低（6）注射速度偏低）注射速度偏低（7）材料流動性偏低）材料流動性偏低2022-5-2419滑痕滑痕 (頂針刮花)v（1）何謂滑痕（外觀）？）何謂滑痕（外觀）？ “滑痕滑痕”是指一度固化的表層屈服于隨后的壓力而發(fā)生移動的是指一度固化的表層屈服于隨后的壓力而發(fā)生移動的一種現(xiàn)象。一種現(xiàn)象。一度固化的表面在保壓或注射壓的作用下發(fā)生橫向滑動，被再一度固化的表面在保壓或注射壓的作用下發(fā)生橫向滑動，被再次擠壓到模具上，于是成型品表面出現(xiàn)其花紋。次擠壓到模具上，于是成型品表面出現(xiàn)其花紋。圖圖1. 在外觀評價在外觀評價用的試樣上出現(xiàn)用的試樣上出現(xiàn)的滑痕的滑痕（* 圖片中的針圖片中的針孔大小約為孔大小約為

16、2mm） 圖圖2. 120平板澆口附平板澆口附近的滑痕近的滑痕 2022-5-2420飛邊飛邊 (披鋒)v（1）何謂飛邊（外觀）？）何謂飛邊（外觀）？ 雖然制作模具時精度很高（雖然制作模具時精度很高（級），而且成型時采用高壓合模，但由于樹級），而且成型時采用高壓合模，但由于樹脂的填充壓力也很高，所以實際上留有很小的縫隙。飛邊就是因樹脂進入這脂的填充壓力也很高，所以實際上留有很小的縫隙。飛邊就是因樹脂進入這種縫隙而形成的。在種縫隙而形成的。在PL面、套管、滑芯界面和排氣口等處都會出現(xiàn)飛邊。面、套管、滑芯界面和排氣口等處都會出現(xiàn)飛邊。飛邊就是樹脂擠入模具飛邊就是樹脂擠入模具PL面（模具的分型面），

17、并使制品帶上了多余的薄膜面（模具的分型面），并使制品帶上了多余的薄膜這樣一種現(xiàn)象。當這樣一種現(xiàn)象。當PL面不敵樹脂壓力而分開，或面不敵樹脂壓力而分開，或PL面有縫隙時就會出現(xiàn)這種面有縫隙時就會出現(xiàn)這種情況。情況。圖圖1. 120平板平板PL面上出現(xiàn)的飛邊面上出現(xiàn)的飛邊 2022-5-2421空洞空洞 v（1）何謂空洞（外觀）何謂空洞（外觀） 是指成型品內部產生空洞的一種現(xiàn)象。是指成型品內部產生空洞的一種現(xiàn)象。圖圖1. 手柄手柄型試樣的型試樣的厚壁處出厚壁處出現(xiàn)的空洞現(xiàn)的空洞 上面的圖片是軟上面的圖片是軟X射線拍攝的透射圖片。在軟射線拍攝的透射圖片。在軟X光圖片表明成型品內部存光圖片表明成型品內

18、部存在空穴，呈白色。在在空穴，呈白色。在OK品（合格品）中，僅在軸的插入部分（澆口附品（合格品）中，僅在軸的插入部分（澆口附近）呈現(xiàn)白色。而在近）呈現(xiàn)白色。而在NG品（廢品）中，除此以外還有品（廢品）中，除此以外還有2處呈現(xiàn)白色，表處呈現(xiàn)白色，表明產生了空洞。明產生了空洞。 2022-5-2422（2）氣體空洞與真空空洞的區(qū)別）氣體空洞與真空空洞的區(qū)別 v空洞的原因大致分為兩種：一種是大量氣體的混入，另一種則空洞的原因大致分為兩種：一種是大量氣體的混入，另一種則是厚壁處的的樹脂收縮。前者稱為是厚壁處的的樹脂收縮。前者稱為“氣體空洞氣體空洞”，后者稱為，后者稱為“真空空洞真空空洞”，以示區(qū)別。，

19、以示區(qū)別。圖圖2. 氣體空洞與真空空洞的區(qū)別氣體空洞與真空空洞的區(qū)別 2022-5-2423億和塑膠電子制品（深圳）有限公司 表面剝離表面剝離 (脫皮)v（1）何謂表面剝離（外觀）？）何謂表面剝離（外觀）？ 顧名思義，表面剝離是指成型品表層發(fā)生剝落的一種現(xiàn)象。顧名思義，表面剝離是指成型品表層發(fā)生剝落的一種現(xiàn)象。 注射成形品的構造通常分為表層（稱為皮層）和內層（稱為芯注射成形品的構造通常分為表層（稱為皮層）和內層（稱為芯層）。這是因為熔化了的樹脂通過層）。這是因為熔化了的樹脂通過噴流噴流進入模腔內，在表層固進入模腔內，在表層固化的同時，內部還在流動。這兩層界面因某種原因而發(fā)生剝落化的同時，內部還

20、在流動。這兩層界面因某種原因而發(fā)生剝落的現(xiàn)象便是界面剝離的現(xiàn)象便是界面剝離。圖圖1. 120平板表面上出現(xiàn)的剝離（本例中的剝離程度約為平板表面上出現(xiàn)的剝離（本例中的剝離程度約為2cm） 2022-5-2424 氣泡氣泡 v（1）何謂氣泡（外觀）何謂氣泡（外觀） 氣泡是指成型品表面鼓起的一種現(xiàn)象。氣泡是指成型品表面鼓起的一種現(xiàn)象。 以下二種情況容易出現(xiàn)氣泡以下二種情況容易出現(xiàn)氣泡,即注射成型后從模具取出時即注射成型后從模具取出時,制品表面開始制品表面開始漸漸鼓起和成型品表面因受熱膨脹而鼓起時。不論哪種情況，當成型漸漸鼓起和成型品表面因受熱膨脹而鼓起時。不論哪種情況，當成型品表面因高溫而變軟時，內部的氣體都會因受熱膨脹而將成型品表面品表面因高溫而變軟時，內部的氣體都會因受熱膨脹而將成型品表面頂起，從而形成氣泡。頂起，從而形成氣泡。圖圖1. 120平平板表面上出板表面上出現(xiàn)的氣泡現(xiàn)的氣泡 圖圖2. 箱型箱型試樣表面試樣表面上出現(xiàn)的上出現(xiàn)的氣泡氣泡 2022-5-2425變色變色 v（1）何謂變色（外觀）？）