開停車方案計劃

1、生產裝置開停車方案 一、前言  在化工生產中，開、停車的生產操作是衡量操作工人水平高低的一個重要標準。隨著化工先進生產技術的迅速發(fā)展，機械化、自動化水平的不斷提高，對開、停車的技術要求也越來越高。開、停車進行的好壞，準備工作和處理情況如何，對生產能否順利進行都有直接影響。開、停車是生產中最重要的環(huán)節(jié)。為保證我化產車間生產安全開停車，不發(fā)生設備損壞、物料損失、人員傷亡，特制訂化產車間生產的開停車方案。  二、開車方案 開車包括正常生產中、大、中修之后的開車等。  （一）、開車前的準備工作   &#

2、160;（1） 成立開車領導小組，車間主要技術負責人必須到場。對車間試車人員必須進行培訓，合格上崗。做到工藝設備、所用物料、中間產品理化特性明確。應急救援人員、措施、設備設施到位。 （2） 開車所需原料、輔助原料、公用工程（水、電、汽等）一應俱全，以及生產所需物資的準備工作； （3）工藝操作規(guī)程、崗位操作法現(xiàn)場必須是有效版本； （4）電工、儀表、設備、工藝技術等各專業(yè)人員必須到試車現(xiàn)場，隨時處置試車意外情況；（5）在單機試車前，試車領導小組組織各專業(yè)人員再次對管道、機械設備、儀表電氣、安全設施及盲板檢查、核對的，以防事故發(fā)生。   &

3、#160; （二）、單機試車       為了確認轉動和待動設備是否合格好用，是否符合有關技術規(guī)范，如冷凍機、循環(huán)水泵、屏蔽泵等。單機試車是在不帶物料和無載荷情況下進行的。首先要斷開聯(lián)軸器，單獨開動電動機，運轉小時，觀察電動機是否發(fā)熱、振動，有無雜音，轉動方向是否正確等。當電動機試驗合格后，再和設備連接在一起進行試驗，一般也運轉小時（此項試驗應以設備使用說明書或設計要求為依據）。在運轉過程中，經過細心觀察和儀表檢測，均達到設計要求時（如溫度、壓力、轉速等）即為合格。如在試車中發(fā)現(xiàn)問題，應會同施工單位有關人員及時檢修，修好后重

4、新試車，直到合格為止。      （三）、聯(lián)動試車  聯(lián)動試車是用水、空氣或和生產物料相類似的其它介質，代替生產物料所進行的一種模擬生產狀態(tài)的試車。目的是為了檢驗生產裝置連續(xù)通過物料的性能。聯(lián)動試車時也可以給水進行加熱或降溫，觀察儀表是否能準確地指示出通過的流量、溫度和壓力等數(shù)據，以及設備的運轉是否正常等情況。聯(lián)動試車能暴露出設計、安裝和檢修過程中的一些問題，在這些問題解決以后，再進行聯(lián)動試車，直至認為流程暢通為止。聯(lián)動試車后要把水放凈，并清洗干凈。      &#

5、160;（四）化工試車  當以上各項工作都完成后，則進入化工試車階段。按照已制定的試車方案，在開車領導小組統(tǒng)一指揮下，按化工生產工序的前后順序進行。試車前必須確保有足夠的原料。三、停車方案  在化工生產中停車的方法與停車前的狀態(tài)有關，不同的狀態(tài)，停車的方法及停車后處理方法也就不同。我車間涉及的停車方式一般有以下三種方式：      （一）、正常停車生產進行到一段時間后，設備需要檢查或檢修進行的有計劃的停車，稱為正常停車。這種停車，是逐步減少物料的加入，直至完全停止加入，待所有物料反應完畢后，開始處理設備內剩余的物料

6、，處理完畢后，停止供汽、供水，降溫降壓，最后停止轉動設備的運轉，使生產完全停止（各個設備單機停車必須遵守該設備的停車步驟進行停車）。停車后，對某些需要進行檢修的設備，要用盲板切斷該設備上物料管線，以免可燃氣體、液體物料漏過而造成事故。檢修設備動火或進入設備內檢查，要把其中的物料徹底清洗干凈，并經過安全分析合格后方可進行。（2） 局部緊急停車 生產過程中，在一些想象不到的特殊情況下的停車，稱為局部緊急停車。如某設備損壞、某部分電氣設備的電源發(fā)生故障、在某一個或多個儀表失靈等，都會造成生產裝置的局部緊急停車。當這種情況發(fā)生時，應立即采取緊急處理措施。把物料暫時儲存或向事故排放部分（如中間儲罐、放空

7、等）排放，并停止入料，轉入停車待生產的狀態(tài)。同時，立即通知中控室停止生產或處于待開車狀態(tài)。此時，應積極搶修，排除故障。待停車原因消除后，應按化工開車的程序恢復生產。      （3） 、全面緊急停車當生產過程中突然發(fā)生停電、停水、停汽或發(fā)生重大事故時，則要全面緊急停車。這種停車事前是不知道的，操作人員要盡力保護好設備，防止事故的發(fā)生和擴大。對有危險的設備，如高壓設備應進行手動操作，關閉各個設備的進出料口，對于自動化程度較高的生產裝置，在車間內備有緊急停車按鈕，并和關鍵閥門鎖在一起。 全面緊急停車（停電）： 第一步：切斷電動設備的電源，注意來電時的安全開車。 第二步：若停電時間較長，可按正常停車操作； 第三步：若短時間停電，來電后可按正常程序開車。 第四步：停電時，各控制儀表均失去調節(jié)作用，改用現(xiàn)場手動操 四、對開停車方案的要求 化工生產中的開、停車是一個很復雜的操作