速達7000erp業(yè)務(wù)系統(tǒng)介紹及應(yīng)用教學(xué)文稿

1、速達7000ERP業(yè)務(wù)系統(tǒng)介紹及應(yīng)用基礎(chǔ)資料公用資料業(yè)務(wù)初始化出納賬戶初始數(shù)據(jù)銀行資料賬賬 務(wù)務(wù) 初初 始始 數(shù)數(shù) 據(jù)據(jù)庫存初始化往來單位初始化固定資產(chǎn)初始數(shù)據(jù)幣種出納賬戶結(jié)算方式費用項目客戶資料供應(yīng)商資料貨品資料會計科目地區(qū)資料存貨類型往來單位類型貨品類別單位組員工資料員工類型部門資料POS機器柜臺資料POS班次自定義選項固定資產(chǎn)使用狀況固定資產(chǎn)類別固定資產(chǎn)增加方式固定資產(chǎn)減少方式STEP1STEP1STEP3STEP3STEP2STEP2憑證摘要科目類別項 目*注:庫存初始化包括“貨品庫存初始化”、“估價入庫初始化”、“委托代銷初始化”、“發(fā)出商品初始化”等信息。初 始 化 流 程 圖設(shè)置

2、庫存價格倉庫資料MPSMPS粗能力計算粗能力計算加工單加工單MRPIIMRPII運算運算生產(chǎn)建議生產(chǎn)建議驗收單驗收單費用分?jǐn)倖钨M用分?jǐn)倖尾少徑ㄗh采購建議委托加工委托加工加工驗收加工驗收加工費用加工費用分?jǐn)偡謹(jǐn)偧庸べM用單加工費用單領(lǐng)料單領(lǐng)料單加工領(lǐng)料加工領(lǐng)料銷售計劃銷售計劃銷售訂單銷售訂單銷售開單銷售開單出入庫單出入庫單應(yīng)收款單應(yīng)收款單采購計劃采購計劃請購單請購單采購訂單采購訂單采購開單采購開單應(yīng)付款單應(yīng)付款單出入庫單出入庫單生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力計算計算產(chǎn)品成本產(chǎn)品成本預(yù)算預(yù)算A A、計劃類型、計劃類型 為幫助企業(yè)制定可行的銷售計劃，系統(tǒng)提供了“公司”、“部門”、“員工”等多種計劃類型，滿足了企業(yè)內(nèi)

3、部個體制定銷售計劃的需求;B B、計劃年度、計劃區(qū)間、計劃年度、計劃區(qū)間 計劃年度為某一具體的年份； 計劃區(qū)間可劃分為年度、季度、月度等區(qū)間；C C、已銷售數(shù)量、已訂數(shù)量、已銷售數(shù)量、已訂數(shù)量 “銷售訂單”引用了“銷售計劃”后，其訂購貨品數(shù)量將自動回填到“銷售計劃”明細的“已訂數(shù)量”欄中； 假定“銷售訂單”均引用了“銷售計劃”，而“銷售開單”、“委托代銷”、“發(fā)出商品”亦引用了上述的“銷售訂單”，那么，其銷售數(shù)量將回填到“銷售計劃”明細的“已銷售數(shù)量”欄中。A A、發(fā)貨日期、發(fā)貨日期 逾期未執(zhí)行的“銷售訂單”（即“發(fā)貨日期”已到），系統(tǒng)將自動把這部分的數(shù)據(jù)匯總到“銷售訂單到期報警”;B B、預(yù)

4、收金額、預(yù)收金額 在訂立銷售合同或確認銷售訂單時，如企業(yè)預(yù)先收到對方預(yù)付貨款，則可將該金額錄入到“預(yù)收金額”欄中，審核“銷售訂單”后，系統(tǒng)可自動生成一張收款類型為“預(yù)收款”的“應(yīng)收款單”;C C、中止與整單中止、中止與整單中止 在銷售合同或銷售訂單完全無法正常履行時，企業(yè)可對已審核的“銷售訂單”進行“整單中止”，以中止訂單的繼續(xù)執(zhí)行； 如企業(yè)需中止銷售合同或銷售訂單所列貨品的執(zhí)行，可將單據(jù)從表的“中止”設(shè)為可選狀態(tài);D D、已銷售數(shù)量、生產(chǎn)計劃數(shù)量、完工數(shù)量、已銷售數(shù)量、生產(chǎn)計劃數(shù)量、完工數(shù)量 “銷售訂單”下達“主生產(chǎn)計劃” 后，其計劃生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量將自動回填到“銷售訂單”明細的“生產(chǎn)計劃數(shù)量

5、”欄中，“主生產(chǎn)計劃”所列產(chǎn)品被驗收入庫后，其驗收產(chǎn)品數(shù)量將回填到“銷售訂單”明細的“完工數(shù)量”欄中； “銷售訂單”經(jīng)“銷售開單”、“委托代銷”、“發(fā)出商品”等單據(jù)引用后，其銷售數(shù)量將回填到“銷售訂單”明細的“已銷售數(shù)量”欄中。 A A、貨品屬性、貨品屬性 填制“主生產(chǎn)計劃”時，只能選擇貨品屬性必須為“產(chǎn)成品”或“半成品”的貨品，貨品屬性為“原材料”的貨品，不能被“主生產(chǎn)計劃”引用；B B、中止、中止 當(dāng)生產(chǎn)計劃無法正常開展時，企業(yè)可在單據(jù)（已審核）中勾選“中止”項，以中止生產(chǎn)計劃的繼續(xù)執(zhí)行，已“中止” 的“主生產(chǎn)計劃”，均不可被“MRP運算”、“加工單”或“委托加工單”選擇或引用；C C、已

6、下達數(shù)量、已下達數(shù)量 “主生產(chǎn)主劃”下的“已下達數(shù)”為“加工單”的下達加工數(shù)量或“委托加工單”的下達數(shù)量，該數(shù)量由系統(tǒng)自動生成。 舉例說明舉例說明 某企業(yè)的庫存信息如下: 假設(shè)生產(chǎn)一個產(chǎn)成品，需用到一個原材料A及一個原材料B，經(jīng)生產(chǎn)能力計算后，其最大生產(chǎn)量及最大產(chǎn)量所需數(shù)量如下： 原材料A最大產(chǎn)量所需數(shù)量=194.1748 原材料B最大產(chǎn)量所需數(shù)量=200 經(jīng)計算得出，產(chǎn)成品的最大生產(chǎn)量=200/（1+3%）=194.1748A A、最大產(chǎn)量所需數(shù)量、最大產(chǎn)量所需數(shù)量 最大產(chǎn)量所需數(shù)量即當(dāng)前原材料庫存的最大產(chǎn)量；B B、最大生產(chǎn)量、最大生產(chǎn)量 最大生產(chǎn)量=某原料的最小庫存可用數(shù)量/（1+損耗率

7、）產(chǎn)成品產(chǎn)成品2502950原材料A原材料300原材料B原材料2003%A A、按參考價計算、按最近進價、按當(dāng)前庫存成本價計算、按參考價計算、按最近進價、按當(dāng)前庫存成本價計算 按參考價計算：取自貨品資料中的參考進價； 按最近進價：取自最近填制采購開單的采購單價； 按當(dāng)前庫存成本價計算：取自當(dāng)前庫存的成本單價；B B、按一級、按一級BOMBOM計算、按未級計算、按未級BOMBOM計算計算 按一級BOM計算：即按第一級BOM單的庫存預(yù)設(shè)價格類型進行成本預(yù)算； 按未級BOM計算：即按最后一級BOM單的庫存預(yù)設(shè)價格類型進行成本預(yù)算；C C、合計、合計 成本金額合計=數(shù)量*（1+損耗率）*單價+間接費用

8、A A、機臺數(shù)、日有效機時、工人數(shù)、日有效工時、機臺數(shù)、日有效機時、工人數(shù)、日有效工時 在粗能力計算前，企業(yè)可于“車間資料”中分別對上述項目進行設(shè)置；B B、總工時、總工時 總工時=數(shù)量*BOM單主表耗用工時+BOM單主表準(zhǔn)備時間；C C、計劃產(chǎn)能、計劃產(chǎn)能 計劃產(chǎn)能根據(jù)所選車間資料中機臺數(shù)量與有效日機時，以及工人數(shù)與日有效工時計算得出，其計算公式如下： 計劃產(chǎn)能= （選擇的車間資料中機臺數(shù)量有效日機時工人數(shù)日有效工時）D D、已占負荷、已占負荷 系統(tǒng)將根據(jù)所選車間的加工單的待加工數(shù)量及計劃耗用機時、工時和完工日期，計算出平均每天產(chǎn)能情況。當(dāng)有多個生產(chǎn)加工產(chǎn)品時，計算的每天產(chǎn)能予以累加，其計算

9、公式如下： 已占負荷車間加工單待加工量/（完工日期開工日期） （加工單耗用工時/加工數(shù)量）準(zhǔn)備時間 （考慮工廠日歷） E E、本次需負荷、本次需負荷 系統(tǒng)將根據(jù)加工單貨品的發(fā)貨日期和完工日期，結(jié)合加工貨品的耗用工時與加工數(shù)量，計算出本次訂單所需產(chǎn)能； 本次需負荷=（指貨品框中選中的貨品數(shù)量（發(fā)貨日期開工日期）BOM清單主表 耗用工時/BOM清單主表數(shù)量）F F、實際產(chǎn)能、剩余產(chǎn)能、超負荷、實際產(chǎn)能、剩余產(chǎn)能、超負荷 實際產(chǎn)能=已占負荷+本次需負荷 剩余產(chǎn)能=計劃產(chǎn)能-已占負荷 超負荷=實際產(chǎn)能-計劃產(chǎn)能G G、建議開工日期、建議開工日期 系統(tǒng)先把在產(chǎn)品所需工時，按車間計劃產(chǎn)能排滿后，將沒有滿負

10、荷的那天做為新產(chǎn)品開工日期；H H、建議完工日期、建議完工日期 系統(tǒng)把本次計算的加工產(chǎn)品，按車間計劃產(chǎn)能排完后的最后一天做為完工日期； 舉例說明舉例說明 某企業(yè)的車間生產(chǎn)能力信息如下: 按企業(yè)的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)車間仍需加工200個產(chǎn)成品A，5月6日，企業(yè)接到數(shù)量為1000個產(chǎn)成品A的訂單，交貨日期在5月14日。 假設(shè)產(chǎn)成品A的標(biāo)準(zhǔn)耗用工時為1小時，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間為1小時（上述資料已在BOM單中設(shè)定），請分別計算訂單貨品的總工時、計劃產(chǎn)能、已占負荷、本次需負荷、實際產(chǎn)能、超負荷，經(jīng)粗能力計算后，結(jié)果如下： 總工時=1000+1=1001 計劃產(chǎn)能=1*24+8*24=216 已占負荷=200/（14

11、-6-1）*（200/200）+1=29.5714(注：考慮工作日歷) 本次需負荷=1000 實際產(chǎn)能=1000+29.5714=1029.5714 超負荷=216-1029.5714=813.5714 成品車間124824A A、當(dāng)前庫存量、產(chǎn)成品庫存量、庫存指賬面庫存、庫存指實際庫存、已占用量、當(dāng)前庫存量、產(chǎn)成品庫存量、庫存指賬面庫存、庫存指實際庫存、已占用量 “當(dāng)前庫存量”（含產(chǎn)成品庫存量）包括賬面庫存與實際庫存兩部分，在實際應(yīng)用中，“庫存指賬面庫存”及“庫存指實際庫存”兩者只能任選其一，如選擇“庫存指實際庫存”，系統(tǒng)還提供“已占用量”的可選標(biāo)志； 產(chǎn)成品庫存量：系統(tǒng)將統(tǒng)計到目前為止，某

12、產(chǎn)成品的賬面庫存量或?qū)嶋H庫存量，該選項為可選項目； 庫存指賬面庫存：系統(tǒng)將統(tǒng)計到目前為止，倉庫資料中有“MRP可用”標(biāo)志的某貨品（包括產(chǎn)成品及原材料）的賬面庫存量，其統(tǒng)計范圍為除“進出倉單”外，已審核的業(yè)務(wù)單據(jù)，它來源于“貨品資料”中的“賬面數(shù)量”； 庫存指實際庫存：系統(tǒng)將統(tǒng)計到目前為止，倉庫資料中有“MRP可用”標(biāo)志的某貨品（包括產(chǎn)成品及原材料）的實際庫存量，其統(tǒng)計范圍為已審核的“進出倉單”，它來源于“貨品資料”中的“實際數(shù)量”； 已占用量：“已占用量”屬于“實際庫存”的統(tǒng)計范圍，其統(tǒng)計范圍為填制“出庫類單據(jù)”（如“銷售開單”、“領(lǐng)料單”等）后， 尚未進出倉的貨品（即被未生成“出入庫單”）；

13、B B、安全庫存量、安全庫存量 “安全庫存量”，即貨品的“庫存下限”，企業(yè)可根據(jù)實際需要在“貨品資料”中自行設(shè)定某倉庫（該倉庫必須含有“MRP可用”標(biāo)志）或某貨位的“庫存下限” ；C C、提前期（天）、提前期（天） 提前期（天）指產(chǎn)品或零件在各工藝階段投入的時間比最后完工出產(chǎn)時間提前的天數(shù)，它來源于“貨品資料”的“提前期”；D D、損耗量、損耗量 “損耗量”為貨品的毛需求量與BOM物料清單中的“損耗率”的乘積；E E、替代品、替代品 考慮“替代品”時，如計算的主原料庫存數(shù)量不足時，系統(tǒng)即查找該原料的替代品，判斷替代品的數(shù)量是否能夠滿足需求，如果滿足，此原料可不再進行采購或再加工，如不滿足，系統(tǒng)

14、再將缺少數(shù)量做為主原料的建議加工數(shù)量或采購數(shù)量； F F、在加工量、在加工量 考慮“在加工量”時，系統(tǒng)將“加工單”主表中的“完工日期”在分析資料最后“完工日期”之前，對已審核、未完成、未中止執(zhí)行的“加工單”的未加工數(shù)量匯總求和，以作為“在加工量”；G G、加工預(yù)約量、加工預(yù)約量 車間在加工產(chǎn)品所需原材料數(shù)量減去已領(lǐng)用數(shù)量；H H、銷售在訂量、超期銷售訂單、銷售在訂量、超期銷售訂單 銷售在訂量：目前所有待執(zhí)行的銷售訂單數(shù)量； 超期銷售訂單：此選項為“銷售在訂量”的可選頂，指逾期未執(zhí)行的“銷售訂單”；I I、采購在訂量、超期采購訂單、采購在訂量、超期采購訂單 采購在訂量：當(dāng)前所有待執(zhí)行的采購訂單數(shù)

15、量； 超期采購訂單：此選項為“采購在訂量”的可選頂，指逾期未執(zhí)行的“采購訂單”；J J、請配單、請配單 指MRP運算時是否考慮各分支機構(gòu)已請配、但尚未配送的數(shù)量，對于分支機構(gòu)填制的“銷售訂單”，它須經(jīng)“請配單”生成，否則，系統(tǒng)將無法對此進行MRP運算。K K、配送單、配送單 指MRP運算時是否考慮將此類配送單的數(shù)量計算在內(nèi)；L L、請購單、請購單 考慮“請購單”時，系統(tǒng)按“請購單”單據(jù)明細的到貨日期，把沒有完成標(biāo)志和中止標(biāo)志的貨品待訂數(shù)量進行匯總； M M、計劃數(shù)量、已下達數(shù)量、本次計算數(shù)量、計劃數(shù)量、已下達數(shù)量、本次計算數(shù)量 計劃數(shù)量：該數(shù)量來源于“主生產(chǎn)計劃”或“銷售訂單”中的“數(shù)量”；

16、已下達數(shù)量：該數(shù)量源于“主生產(chǎn)計劃”下的“已下達數(shù)量”或“銷售訂單”的“未發(fā)貨數(shù)量”； 本次計算數(shù)量：該數(shù)量為“計劃數(shù)量”與“已下達數(shù)量”的差額?！氨敬芜\算數(shù)量”由系統(tǒng)自動計算生成，當(dāng)然亦可手工修改，但“本次運算數(shù)量”的數(shù)字必須大于0；A A、計算公式、計算公式 毛需求=父件“本次運算數(shù)量”*BOM清單子件標(biāo)準(zhǔn)用量 在計算物料的“毛需求”時，系統(tǒng)先根據(jù)主生產(chǎn)計劃的“本次運算數(shù)”及物料清單，計算得到第一級或第一層物料的“毛需求”，然后再通過第一層級物料數(shù)目計算出下一層級物料的“毛需求”，再依次一直往下展開計算，直到最低層級原材料毛坯或采購件為止。B B、毛需求來源、毛需求來源 系統(tǒng)將按BOM清單

17、的結(jié)構(gòu)計算出物料的毛需求，因此，在運算前必須正確于BOM清單中定義運算物料的結(jié)構(gòu)。A A、級次、級次 在“毛需求-表”下，如果某物料在物料清單中的位置是父件，那么其級次為0，父件下的第一層子件級次為1，依此類推；B B、數(shù)量、數(shù)量 如物料清單展開的貨品是父件，則該物料的數(shù)量為在第一步中（“生產(chǎn)計劃”）輸入的“本次運算數(shù)量”，如展開的貨品為子件，則系統(tǒng)將根據(jù)父件的“本次運算數(shù)量”及其在BOM單中的標(biāo)準(zhǔn)耗用量計算得出生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的原材料數(shù)量，在該顯示方式下，系統(tǒng)將把相同貨品進行合并統(tǒng)計；A A、工作日歷、工作日歷 企業(yè)可選擇“日”、“周”、“月”，查看企業(yè)對運算物料的需求信息；B B、凈需求、凈

18、需求 系統(tǒng)將按照在“生產(chǎn)計劃”中選定的MRP考慮因素，通過凈需求量的計算公式，計算出某物料在某時間段內(nèi)的凈需求數(shù)量； 與“毛需求-樹”的統(tǒng)計方式有所不同，如生產(chǎn)過程中，企業(yè)需用到共用材料，那么，在統(tǒng)計物料凈需求量時，系統(tǒng)將把這些相同的物料進行合并統(tǒng)計；C C、統(tǒng)計時段、統(tǒng)計時段 在統(tǒng)計物料的凈需求時，系統(tǒng)將按不同的時段對企業(yè)需求的物料進行分列統(tǒng)計，企業(yè)可通過運算界面了解物料的凈需求； A A、數(shù)量、數(shù)量 “生產(chǎn)建議”的“數(shù)量”，源自“凈需求”中父件的“凈需求量”（即貨品屬性為“產(chǎn)成品”或“半成品”的物料）；B B、對選中的建議下達生產(chǎn)加工單、對選中的建議下達委托加工單、拆分計劃單、對選中的建議

19、下達生產(chǎn)加工單、對選中的建議下達委托加工單、拆分計劃單 “生產(chǎn)建議” 標(biāo)記了某產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、計劃完工日期等生產(chǎn)信息，系統(tǒng)可根據(jù)“生產(chǎn)建議”決定是否生成“加工單”或“委托加工單”； 企業(yè)下達“加工單”或“委托加工”后，生產(chǎn)部門即可據(jù)此安排進行領(lǐng)料及產(chǎn)品生產(chǎn)；C C、拆分加工單、拆分加工單 確認下達加工后，系統(tǒng)將彈出“拆分計劃單”窗口。企業(yè)安排生產(chǎn)任務(wù)時，如需同時安排多個生產(chǎn)車間或生產(chǎn)工人來共同完成，則可使用“拆分計劃單”功能，將單個計劃分拆成多個計劃，指定每個計劃的生產(chǎn)車間和生產(chǎn)工人； A A、凈需求量、凈需求量 在“采購建議”標(biāo)簽中，如企業(yè)沒有選擇“參考最小訂貨批量”及“參考訂貨批量增量”，

20、則“采購建議”運算界面的“建議采購量”即為“凈需求”標(biāo)簽中“凈需求量”（級別為最低層的物料，即貨品屬性為“原材料”的物料）；B B、參考最小訂貨批量、參考訂貨批量增量、參考最小訂貨批量、參考訂貨批量增量 在“采購建議”標(biāo)簽中，系統(tǒng)提供了“參考最小訂貨批量”及“參考訂貨批量增量”兩個采購考慮因素，該選項起到“經(jīng)濟批量”的作用，通過運算，系統(tǒng)將為用戶提供最優(yōu)的采購成本； 在“采購建議”運算界面中，“最小訂貨”由“貨品資料”中的“最小訂貨批量”代入，當(dāng)計算出的“凈需求量”小于“最小訂貨量”時，則按“最小訂貨批量”作為“建議采購量”，當(dāng)計算出的“凈需求量”大于“最小批量”時，系統(tǒng)將用“批量增量”的方法

21、計算出“建議采購量”； 建議采購量公式如下： 采購建議=N*批量增量+最小批量（N為一個倍數(shù)，該倍數(shù)必須為一個整數(shù)） N=（凈需求量-最小批量）/批量增量（當(dāng)（凈需求量-最小批量）/批量增量不能被整除時，系統(tǒng)將自動把該數(shù)作進取整處理；A A、當(dāng)前庫存、當(dāng)前庫存 顯示當(dāng)前分支機構(gòu)在目前為止現(xiàn)金銀行賬余額合計；B B、預(yù)計收款、預(yù)計收款 系統(tǒng)統(tǒng)計所有銷售開單價稅合計已收款金額匯總，按日、周、月顯示；C C、預(yù)計付款、預(yù)計付款 系統(tǒng)所有采購開單、采購費用分?jǐn)倖?、受托加工費用單（價稅合計已付款金額）匯總，按日、周、月顯示；D D、MRPMRP計劃采購計劃采購 由建議采購界面建議采購貨品金額代入按日、周

22、、月顯示； E E、日常費用、日常費用 由企業(yè)在表體中輸入的金額代入，按周統(tǒng)計時，就用日常費用工廠日歷中周有效工作日，按月計算時，日常費用工廠日歷月有效工作日；F F、工資、工資 系統(tǒng)將財務(wù)系統(tǒng)“工資支付”單上個期間支付的日期及實發(fā)合計按日期，按日、周、月顯示； G G、結(jié)存資金、結(jié)存資金 結(jié)存資金由系統(tǒng)自動計算得出，其計算公式如下： 結(jié)存資金=當(dāng)前庫存+預(yù)計收款-預(yù)計付款-MRP計劃采購-日常費用-工資H H、儲備下限、儲備下限 由出納帳戶“儲備下線”代入；I I、充足（、充足（+ +）短缺（）短缺（- -） 該數(shù)量由系統(tǒng)自動計算得出，其計算公式如下： 充足（+）短缺（-）=結(jié)存資金-儲備下

23、線 舉例說明舉例說明 某企業(yè)的庫存基礎(chǔ)信息如下: 企業(yè)制定了生產(chǎn)3000個A產(chǎn)品的計劃，同時A產(chǎn)品的銷售在訂數(shù)為7000個，假定生產(chǎn)一個產(chǎn)品A，需要用到一個B原料及一個C原料，經(jīng)MRP運算后，各需求及建議數(shù)據(jù)如下所示：第一步：計算物料的毛需求： A產(chǎn)品毛需求=3000*1=3000（3000為主生產(chǎn)計劃數(shù)，1為BOM清單中子件的標(biāo)配用量） B原料毛需求=3000*1=3000 C原料毛需求=3000*1=3000A產(chǎn)成品2502007000B原材料300200300050015C原材料2003006000360020第二步：計算物料的凈需求： A產(chǎn)品凈需求（1）=-250+200+7000=4

24、950（250為當(dāng)前庫存，7000為銷售在訂數(shù)） A產(chǎn)品凈需求（2）=3000（該數(shù)來于主生產(chǎn)計劃的毛需求量） B原料凈需求（1）=4950-300+200=4850（4950為BOM單中，上層物料A的毛需求量） B原料凈需求（2）=3000（該數(shù)來于主生產(chǎn)計劃的毛需求量） C原料凈需求（1）=4950+4950*3%-200+300=5198.5（3%為加工C原料的損耗率） C原料凈需求（2）=3000+3000*3%=3090 經(jīng)統(tǒng)計（即將（1）、（2）兩個不同時段的物料需求進行統(tǒng)計），A產(chǎn)品的凈需求為7950，B原料的凈需求為7850，C原料的凈需求為8288.8。第三步：生成成品物料的

25、生產(chǎn)建議： A產(chǎn)品=3000+4950=7950（該數(shù)為A產(chǎn)品的凈需求）第四步：生成原料物料采購建議（假設(shè)用戶在運算時同時考慮最小訂貨批量及批量增量）： B原料采購建議（1）=N*15+500=4850 N=（4850-500）/15）=2904850為B原料的凈需求（1） B原料采購建議（2）=N*15+500=3005 N=（3000-500）/15=1673000為B原料的凈需求（2） C原料采購建議（1）=N*20+600=5200 N=（5198.5-600）/20=2305198.5為C原料的凈需求（1） C原料采購建議（2）=3090-（5200-5198.5）-600）/20*

26、20+600=3100 N=3090-（5200-5198.5）-600）/20=125（說明：由于C原料凈需求與C原料采購建議（1）的數(shù)量不一致，因此，在計算N時，系統(tǒng)先對該差額進行處理。） 經(jīng)統(tǒng)計（即將（1）、（2）兩個不同時段的物料需求進行統(tǒng)計），B原料的采購建議量為7855（4850+3005），C原料的采購建議量為8300（5200+3100）。 A A、計劃類型、計劃類型 為幫助企業(yè)制定可行的采購計劃，系統(tǒng)提供了“公司”、“部門”、“員工”等多種計劃類型，滿足了企業(yè)內(nèi)部個體制定采購計劃的需求；B B、計劃年度、計劃區(qū)間、計劃年度、計劃區(qū)間 計劃年度為某一具體的年份； 計劃區(qū)間可劃分

27、為年度、季度、月度等區(qū)間；C C、已采購數(shù)量、已訂數(shù)量、已采購數(shù)量、已訂數(shù)量 “采購訂單”引用了“采購計劃”后，其訂購貨品數(shù)量將自動回填到“采購計劃”明細的“已訂數(shù)量”欄中； 假定“采購訂單”均引用了“采購計劃”，而“采購開單”、“佑價入庫”亦引用了上述的“采購訂單”，那么，其采購數(shù)量將回填到“采購計劃”明細的“已采購數(shù)量”欄中。 A A、中止與整單中止、中止與整單中止 “請購單”生效后，如請購工作無法執(zhí)行時，企業(yè)可對已審核的“請購單”進行“整單中止”，以中止請購單的繼續(xù)執(zhí)行； 如企業(yè)需中止請購單所列貨品的執(zhí)行，可將單據(jù)從表的“中止”設(shè)為可選狀態(tài)；B B、已訂數(shù)量、已訂數(shù)量 “請購單”經(jīng)“采購

28、訂單”引用后，其請購數(shù)量將回填到“請購單”明細的“已訂數(shù)量”欄中；C C、已采購數(shù)量、已采購數(shù)量 “請購單”經(jīng)“采購開單”、“估價入庫”等單據(jù)引用后，其請購數(shù)量將回填到“請購單”明細的“已采購數(shù)量”欄中； A A、到貨時間、到貨時間 逾期未執(zhí)行的“采購訂單”（即“到貨日期”已到），系統(tǒng)將自動把這部分的數(shù)據(jù)匯總到“采購訂單到期報警”；B B、預(yù)付金額、預(yù)付金額 在訂立采購合同或確認采購訂單時，如企業(yè)預(yù)先支付對方貨款，則可將該金額錄入到“預(yù)付金額”欄中，審核“采購訂單”后，系統(tǒng)可自動生成一張付款類型為“預(yù)付款”的“應(yīng)付款單”；C C、中止與整單中止、中止與整單中止 在采購合同或采購訂單完全無法正常

29、履行時，企業(yè)可對已審核的“采購訂單”進行“整單中止”，以中止訂單的繼續(xù)執(zhí)行； 如企業(yè)需中止采購合同或采購訂單所列貨品的執(zhí)行，可將單據(jù)從表的“中止”設(shè)為可選狀態(tài)；D D、已采購數(shù)量、已采購數(shù)量 “采購訂單”經(jīng)“采購開單”、“估價入庫”等單據(jù)引用后，其采購數(shù)量將回填到“采購訂單”明細的“已采購數(shù)量”欄中；E E、贈品、贈品 系統(tǒng)提供勾選的方式來設(shè)置對應(yīng)貨品是否為贈品，勾選“贈品”選項后，系統(tǒng)將自動把該貨品所有單價、折扣欄數(shù)據(jù)清空；F F、批量生成批次、批量生成批次 通過“批量生成批次”，可批量增加個別指定法貨品的訂購數(shù)量；G G、查看未來收益、查看未來收益 在采購訂單生效前，企業(yè)可通過“查看未來收

30、益” 控制采購風(fēng)險，其計算公式如下： 毛利=（參考售價-采購單價）*業(yè)務(wù)數(shù)量 毛利率=毛利/（參考售價*業(yè)務(wù)數(shù)量） A A、單據(jù)類型、單據(jù)類型 “采購開單”提供了“采購收貨”、“采購?fù)素洝?、“估價沖回”、“采購換貨”等單據(jù)類型，可分別處理賒購現(xiàn)購、采購?fù)素?、估價入庫沖回、采購換貨等采購業(yè)務(wù);B B、發(fā)票類型、發(fā)票類型 系統(tǒng)提供了“收據(jù)”、“增值稅發(fā)票”及“普通發(fā)票”等多種發(fā)票樣式，使業(yè)務(wù)處理范圍更加靈活； C C、本次現(xiàn)付、本次現(xiàn)付 企業(yè)可通過“本次現(xiàn)付”功能，靈活處理現(xiàn)款采購、現(xiàn)款退貨等采購業(yè)務(wù)； D D、付款期限、付款日期、付款期限、付款日期 逾期未支付的“采購開單”（即“付款日期”已到）

31、，系統(tǒng)將自動把這部分的數(shù)據(jù)匯總到“超期應(yīng)付款”中；E E、退貨業(yè)務(wù)數(shù)量、入庫數(shù)量、退貨業(yè)務(wù)數(shù)量、入庫數(shù)量 “采購收貨”經(jīng)“采購?fù)素洝币煤?，其退貨?shù)量將回填到“采購收貨”明細的“退貨業(yè)務(wù)數(shù)量”欄中； “采購收貨”生成“出入庫單”后，其采購商品數(shù)量將回填到“采購收貨”明細的“入庫數(shù)量”欄中；F F、已分?jǐn)偛少徺M用、已分?jǐn)偛少徺M用 企業(yè)在發(fā)生采購過程中，會產(chǎn)生一些特殊的費用如運輸費、裝卸費、保險費、包裝費、倉儲費、挑揀費等采購費用，通過“采購費用分?jǐn)偂保少徺M用將被攤?cè)氩少徹浧返某杀局?，同時，系統(tǒng)將該費用回填到“采購收貨”明細的“已分?jǐn)偛少徺M用”欄中；G G、批號、生產(chǎn)日期、到期日、批號、生產(chǎn)日期

32、、到期日 實行貨品批號管理，有利于加大對物料質(zhì)量的監(jiān)控力度。采購批號管理貨品時，企業(yè)可在“采購收貨”明細中，分別錄入某貨品的“批號”、“生產(chǎn)日期”及“到期日”，其中，“批號”為必選項；H H、分期付款、分期付款 企業(yè)可通過“分期付款”功能，更好的對應(yīng)付賬款進行管理，滿足了企業(yè)對大額支付業(yè)務(wù)處理的需求； A A、單據(jù)類型、單據(jù)類型 系統(tǒng)提供了“入庫單”及“出庫單”兩類出入庫單據(jù)類型，在實際使用中，企業(yè)可依實際情況作出相應(yīng)的選擇；B B、開單類型、開單類型 在正向采購（采購訂單采購開單入庫單）或銷售業(yè)務(wù)（銷售訂單銷售開單出庫單）流程下，“出入庫單”只能引用已審批的業(yè)務(wù)單據(jù)自動生成，如企業(yè)選擇了逆向

33、的采購（采購訂單入庫單采購開單）或銷售業(yè)務(wù)（銷售訂單出庫單銷售開單）流程，則該業(yè)務(wù)單據(jù)需手工填制；C C、使用貨位、使用貨位 如果采用了貨位核算，則企業(yè)須通過“貨位錄入”功能，將貨位核算商品對應(yīng)的貨位的數(shù)量正確填寫，填寫后，系統(tǒng)將對該貨位核算商品的數(shù)量自動匯總，并將該數(shù)量回填到該業(yè)務(wù)單據(jù)的“貨位”欄中。 A A、付款類型、付款類型 “付款類型”分為兩種：應(yīng)付款、預(yù)付款； “應(yīng)付款”是企業(yè)向供應(yīng)商賒銷貨品而產(chǎn)生的，該“付款類型”處理的業(yè)務(wù)對象為企業(yè)已填制并審核的“采購開單”，當(dāng)企業(yè)仍未向供應(yīng)商支付或未付清商品款項時，如果企業(yè)須支付供應(yīng)商的款項時，則可于該單據(jù)中選擇相應(yīng)的“付款開單”進行付款。 “

34、預(yù)付款”為企業(yè)在沒有收貨的情況下而預(yù)先向供應(yīng)商支付的往來賬款款項，這些款項包括企業(yè)的訂金及預(yù)付款；B B、付款金額、實付金額、整單打折、折扣金額、付款金額、實付金額、整單打折、折扣金額 “付款金額”欄錄入支付的預(yù)付款或處理的應(yīng)付款；“實付金額”欄是“付款金額”與“整單折扣”相乘的結(jié)果；“付款金額”為“實付金額”與“折扣金額”的合計數(shù)；C C、已結(jié)算金額、本次付款、總金額、已結(jié)算金額、本次付款、總金額 “付款金額”應(yīng)等于本次各明細金額之和； 單據(jù)明細某筆單據(jù)的“已結(jié)算金額”與“本次付款”相加總和不能大于其“總金額”；A A、加工類型、加工類型 系統(tǒng)提供了“生產(chǎn)加工”及“返修加工”兩種加工類型，它

35、可用于企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)及不合格返修產(chǎn)品的生產(chǎn)，在實際應(yīng)用中，無論是“生產(chǎn)加工”，還是“返修加工”，其操作方法都是相同的；B B、檢查加工單、檢查加工單 “檢查加工單”用于檢查加工物料的使用是否存在循環(huán)引用；C C、貨品、加工數(shù)量、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)工人、開工日期、完工日期、貨品、加工數(shù)量、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)工人、開工日期、完工日期 “加工單”可經(jīng)“MRP運算II”生成，也可引用“主生產(chǎn)計劃”生成，當(dāng)然也可手工填制。如果“加工單”是由“MRP運算II”后下達生成，系統(tǒng)則按“MRPII-生產(chǎn)建議”的建議項目（如加工貨品、加工數(shù)量、開工日期、完工日期、摘要、使用物料等）填寫到“加工單”相對應(yīng)的欄目處；D D、

36、完工數(shù)量、完工廢品數(shù)量、完工數(shù)量、完工廢品數(shù)量 “加工單”經(jīng)“驗收單”引用后，其“本次驗收”及“廢品數(shù)量”將分別回填到“加工單”的“完工數(shù)量”及“完工廢品數(shù)量”欄中；E E、領(lǐng)用數(shù)量、使用數(shù)量、領(lǐng)用數(shù)量、使用數(shù)量 “加工單”經(jīng)“領(lǐng)料單”引用后，其“數(shù)量”將自動回填到“加工單”明細的“領(lǐng)用數(shù)量”欄中； “加工單”經(jīng)“驗收單”引用后，經(jīng)過“非共耗材料分配”后，“本次使用數(shù)量”將自動回填到“加工單”明細的“使用數(shù)量”欄中；D D、完工處理、完工處理 當(dāng)加工產(chǎn)品辦理入庫手續(xù)后，系統(tǒng)將自動將對應(yīng)的“加工單”標(biāo)上“已完成”標(biāo)志，“已完成”的“加工單”，不能再生成“驗收單”或“領(lǐng)料單”。 A A、單據(jù)類型、

37、單據(jù)類型 “領(lǐng)料單”的“單據(jù)類型”分為三種：領(lǐng)料單、退料單、補料單； “領(lǐng)料單”是生產(chǎn)部門領(lǐng)用材料物資準(zhǔn)備進行生產(chǎn)時編制的原始單據(jù)，是企業(yè)產(chǎn)品成本核算和倉庫管理的基礎(chǔ)，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，領(lǐng)料是一個必經(jīng)的過程； “退料單”是生產(chǎn)部門因為產(chǎn)品所使用的原料在生產(chǎn)完成后還有剩余，是進行產(chǎn)品生產(chǎn)退還原材料的原始單據(jù)，同時也是會計部門編制生產(chǎn)成本中直接材料費用的重要依據(jù)； 在工業(yè)企業(yè)中，由于生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)條件的影響，車間領(lǐng)用原材料的數(shù)量均大于加工單載體的數(shù)量，也就是說實際領(lǐng)料數(shù)量大于計劃領(lǐng)料數(shù)量，這時，企業(yè)可通過“補料單”處理。B B、單價、單價 系統(tǒng)采用月未一次性結(jié)轉(zhuǎn)成本的結(jié)轉(zhuǎn)方式，因此，“單價”由系

38、統(tǒng)根據(jù)領(lǐng)用貨品的成本核算方法自動計算出來；C C、耗用類型、耗用類型 “耗用類型”分為“共耗品”及“非共耗品”兩種； 引用“加工單”生成的“領(lǐng)料單”，其單據(jù)明細的“耗用類型”將自動顯示為“非共耗品”；手工填制的“領(lǐng)料單”，其單據(jù)明細的“耗用類型”將顯示為“共耗品”。 A A、加工數(shù)量、本次驗收、廢品數(shù)量、加工數(shù)量、本次驗收、廢品數(shù)量 “驗收單”引用“加工單”后，“加工單”主體的“加工數(shù)量”將回填到“驗收單”明細的“加工數(shù)量”欄中； 產(chǎn)品經(jīng)驗收合格后，企業(yè)可在“本次驗收”欄中，填入驗收數(shù)量；對質(zhì)量不合格的成品，則可在“廢品數(shù)量”欄中，填入相應(yīng)的廢品數(shù)量；B B、非共耗材料分配、非共耗材料分配 “

39、非共耗材料分配”對引用“加工單”生成的“領(lǐng)料單”所列貨品進行了匯總，在“非共耗材料分配”中，“本次使用數(shù)量”由系統(tǒng)根據(jù)物料清單與驗收數(shù)量計算得出，可以修改；“領(lǐng)料單”引用“加工單”后，“加工單”明細的的“領(lǐng)料數(shù)量”將回填到“非共耗材料分配”的“領(lǐng)用數(shù)量”欄中。A A、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)車間 系統(tǒng)以“生產(chǎn)車間”作為“費用分?jǐn)偂钡膶ο螅峁┝税础柏浧贰奔鞍础肮と恕眱煞N“費用分?jǐn)倖巍眳R總方式。 系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)所選的驗收單進行分配，在“費用分?jǐn)偂敝?，企業(yè)可手工錄入每個驗收單中每個貨品的間接費用，也可以按照產(chǎn)品數(shù)量、材料金額分配費用；B B、分?jǐn)偡绞健⒎謹(jǐn)偡绞?系統(tǒng)提供了按材料金額、按產(chǎn)品數(shù)量、按耗用工時及手

40、工分?jǐn)偹姆N“分?jǐn)偡绞健?； （A）按材料金額分?jǐn)偅ㄒ灾圃熨M用為例） 分?jǐn)傁禂?shù)費用分?jǐn)倖沃鞅碇圃熨M用金額/驗收單入庫總金額 某產(chǎn)品應(yīng)分?jǐn)偟闹圃熨M用某產(chǎn)品單位制造費用分?jǐn)傁禂?shù) （B）按產(chǎn)品數(shù)量分?jǐn)偅ㄒ灾圃熨M用為例） 分?jǐn)傁禂?shù)費用分?jǐn)倖沃鞅碇圃熨M用金額/驗收單入庫數(shù)量 某產(chǎn)品應(yīng)分?jǐn)偟闹圃熨M用某產(chǎn)品單位制造費用分?jǐn)傁禂?shù) （C）按材料金額（以制造費用為例） 分?jǐn)傁禂?shù)費用分?jǐn)倖沃鞅碇圃熨M用金額/耗用工時總數(shù) 某產(chǎn)品應(yīng)分?jǐn)偟闹圃熨M用某產(chǎn)品單位制造費用分?jǐn)傁禂?shù) 在“按材料金額”、“按產(chǎn)品數(shù)量”、“按耗用工時”的分?jǐn)偡椒ㄏ拢髽I(yè)只須于“費用分?jǐn)偂敝鞅頇阡浫胂鄳?yīng)的期間費用，系統(tǒng)將按選定的分?jǐn)偡椒▽ζ陂g費用進行自動

41、分?jǐn)偂?（D）手工分?jǐn)偅ㄒ灾圃熨M用為例） “手工分?jǐn)偂?，即企業(yè)手工對相應(yīng)的“驗收單”期間費用進行分配。 舉例說明舉例說明 假定某企業(yè)只生產(chǎn)A、B兩個產(chǎn)品，某月企業(yè)一共生產(chǎn)了30個產(chǎn)品，其中A產(chǎn)品10個，B產(chǎn)品20個，企業(yè)當(dāng)月共發(fā)生了600元的制造費用，請計算A、B兩個產(chǎn)品所分?jǐn)偟闹圃熨M用。此方法的計算過程如下： 分?jǐn)傁禂?shù)=600/（10+20）=20 A產(chǎn)品應(yīng)分?jǐn)偟闹圃熨M用=20*10=200元 B產(chǎn)品應(yīng)分?jǐn)偟闹圃熨M用=20*20=400元（或600-200=400元） A A、加工類型、加工類型 系統(tǒng)提供了“委托加工”及“返修加工”兩種加工類型，它可用于企業(yè)委托加工產(chǎn)品生產(chǎn)及加工返修產(chǎn)品生產(chǎn)

42、，在實際應(yīng)用中，無論是“委托加工”，還是“返修加工”，其操作方法都是相同的；B B、貨品、加工數(shù)量、貨品、加工數(shù)量 “委托加工單”可經(jīng)“MRP運算II”生成，也可引用“主生產(chǎn)計劃”生成，當(dāng)然也可手工填制。如果“委托加工單”是由“MRP運算II”后下達生成，系統(tǒng)則按“MRPII-生產(chǎn)建議”的建議項目（如委托加工貨品、加工數(shù)量等）填寫到“委托加工單”相對應(yīng)的欄目處；C C、完工數(shù)量、完工數(shù)量 “委托加工單”經(jīng)“加工驗收”引用后，其“驗收數(shù)量”將自動回填到“委托加工單”的“驗收數(shù)量”欄中；D D、領(lǐng)用數(shù)量、使用數(shù)量、領(lǐng)用數(shù)量、使用數(shù)量 “委托加工單”經(jīng)“加工領(lǐng)料單”引用后，其“業(yè)務(wù)數(shù)量”將自動回填到

43、“委托加工單”明細的“領(lǐng)用數(shù)量”欄中； “委托加工單”經(jīng)“加工驗收單”引用后， “使用數(shù)量”將自動回填到“委托加工單”明細的“使用數(shù)量”欄中；E E、完工處理、完工處理 當(dāng)加工產(chǎn)品辦理入庫手續(xù)后，系統(tǒng)將自動將對應(yīng)的“委托加工單”標(biāo)上“已完成”標(biāo)志，“已完成”的“委托加工單”，不能再生成“加工驗收單”或“加工領(lǐng)料單”。A A、單據(jù)類型、單據(jù)類型 “加工領(lǐng)料單”的單據(jù)類型包括“領(lǐng)料單”、“退料單”及“補料單”三種類型，與生產(chǎn)系統(tǒng)的“領(lǐng)料單”有所不同，該單據(jù)必須引用“委托加工單”，一張“委托加工單”可被“加工領(lǐng)料單”多次引用，同樣，一張“加工領(lǐng)料單”可同時引用多張“委托加工單”；B B、業(yè)務(wù)單價、業(yè)

44、務(wù)單價 系統(tǒng)采用月未一次性結(jié)轉(zhuǎn)成本的結(jié)轉(zhuǎn)方式，因此，“業(yè)務(wù)單價”由系統(tǒng)根據(jù)加工貨品的成本核算方法自動計算出來；A A、使用數(shù)量、未用數(shù)量、使用數(shù)量、未用數(shù)量 填制“加工驗收單”后，系統(tǒng)將結(jié)合加工驗收產(chǎn)品與加工領(lǐng)用材料，將加工領(lǐng)用物料的領(lǐng)用數(shù)量及未用數(shù)量分別填寫到“加工驗收單”明細的“使用數(shù)量”及“未用數(shù)量”欄中；B B、檢查驗收單、檢查驗收單 “檢查驗收單”用于檢查驗收物料的使用是否存在循環(huán)引用； A A、付款日期、付款日期 如企業(yè)采用往來結(jié)算方式，當(dāng)企業(yè)在指定的“付款日期”后尚未支付加工費用，系統(tǒng)將自動生成“超期應(yīng)付款”；B B、已結(jié)算金額、已結(jié)算金額 “應(yīng)付款單”引用“加工費用單”后，對應(yīng)的“已結(jié)算金額”將自動回填到“加工費用單”主表的“已結(jié)算金額”欄中；C C、已分?jǐn)偨痤~、待攤金額、已分?jǐn)偨痤~、待攤金額 “加工費用分?jǐn)偂币谩凹庸べM用單”后，系統(tǒng)分別將該單據(jù)的已分?jǐn)偨痤~及待分?jǐn)偨痤~回填到“加工費用單”主表的“已分?jǐn)偨痤~”及“待攤金額”欄中。 A A、委托加工驗收單、委托加工費用單、委托加工驗收單、委托加工費用單 填制“加工費用分?jǐn)偂睍r，必須同時選擇“委托加工驗收單”及“委托加工費用單”，將委托加工過程發(fā)生的各種費用分?jǐn)偟津?/p>