凱德置地鋼筋工程施工

1、張家口凱德置地商業(yè)中心二期1#、3#高層商業(yè)樓 鋼筋工程施工方案目 錄第一章 編制依據(jù)···········································

2、;·········3第一節(jié) 施工圖紙·······································&#

3、183;·············3第二節(jié) 主要規(guī)范、規(guī)程 ··································&

4、#183;···········3第二章 工程概況····································

5、3;················3第一節(jié) 總體簡介································&

6、#183;····················3第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況···························

7、3;·························4第三章 施工部署及工期安排······················&#

8、183;····················5第一節(jié) 施工目標····························

9、;·························5第二節(jié) 項目組織機構(gòu)·······················

10、··························5第三節(jié) 施工段劃分······················&#

11、183;····························6第四節(jié) 主要工程量物資采購及加工訂貨計劃··················

12、;···········6第五節(jié) 勞動力計劃·····································&

13、#183;·············6第六節(jié) 施工準備··································

14、3;··················6第七節(jié) 施工工期安排······························

15、;···················9第四章 主要施工技術(shù)方案····························

16、3;················9第一節(jié) 鋼筋工程施工程序·······························

17、83;·············9第二節(jié) 鋼筋放樣···································

18、··················9第三節(jié) 鋼筋加工······························

19、83;······················9第四節(jié) 鋼筋的吊運··························

20、;························13第五節(jié) 鋼筋的連接························

21、··························13第六節(jié) 基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎·····················

22、3;······················14第七節(jié) 墻、柱插筋··························

23、;·························17第八節(jié) 剪力墻鋼筋綁扎······················

24、3;·······················19第九節(jié) 框架柱鋼筋綁扎························

25、83;·····················23第十節(jié) 頂板鋼筋綁扎··························

26、83;····················24第十一節(jié) 框架梁鋼筋綁扎···························&

27、#183;···············26第十二節(jié) 樓梯鋼筋································&#

28、183;···············28第十三節(jié) 后澆帶處鋼筋節(jié)點································

29、;········29第十四節(jié) 人防工程施工注意的問題···································29第十五節(jié) 專業(yè)交叉配合原則·&#

30、183;·······································29第五章 工期保證措施········&#

31、183;·······································30第六章 工程質(zhì)量目標保證措施、質(zhì)量保證體系······

32、83;···················30第一節(jié) 鋼筋進場質(zhì)量標準及驗收···························

33、3;·········30第二節(jié) 鋼筋加工質(zhì)量要求······································&#

34、183;····30第三節(jié) 鋼筋加工質(zhì)量要求···········································

35、30第四節(jié) 鋼筋機械連接質(zhì)量要求·······································31第七章 安全生產(chǎn)文明施工······

36、······································32第一節(jié) 鋼筋機械的使用安全·········

37、83;·······························32第二節(jié) 鋼筋吊運的安全要求················

38、··························32第三節(jié) 環(huán)保管理措施······················

39、··························33第八章 成品保護管理措施·····················

40、3;·····················33第九章 應(yīng)急救援預(yù)案··························

41、3;·····················34第十章 季節(jié)性施工保證措施··························&

42、#183;··············34第一節(jié) 雨季施工保證措施·································

43、;··········35第二節(jié) 夏季施工保證措施·····································

44、83;·····35第十一章 項目參見各方協(xié)調(diào)問題······································35張家口凱德置地商業(yè)中心二期1#、3#高層

45、商業(yè)樓 鋼筋工程施工方案第一章 編制依據(jù)第一節(jié) 施工圖紙張家口凱德置地商業(yè)中心二期1#、3#高層商業(yè)樓施工圖紙第二節(jié) 主要規(guī)范、規(guī)程 名 稱編 號混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-13鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGK107-2010人民防空工程防護設(shè)備選用圖集RFJ01-2008防空地下室建筑設(shè)計FJ0103（2007）防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計FG0105（2007）人民防空工程施工及驗收

46、規(guī)范GB50134-2004人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB50038-2005施工現(xiàn)場安全防護場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)標準DBJ01-83-2003第二章 工程概況第一節(jié) 總體簡介建筑總高度為1#47.93m，3#48.5m，地下三層，地上十三層序 號項 目內(nèi) 容1工程名稱張家口凱德置地商業(yè)中心二期1#、3#高層商業(yè)樓2工程地址張家口市經(jīng)開區(qū)，南臨朝陽大街，東臨中興路3建設(shè)單位張家口鼎陽房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位北京京業(yè)國際工程技術(shù)有限公司5監(jiān)理單位張家口市建筑設(shè)計院有限責任公司6施工單位張家口建筑工程集團有限公司第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻層高分別有2.1m，3

47、.3m，3.5，4.2m，4.5m，4.8m，5.4m第三章 施工部署及工期安排第一節(jié) 施工目標序 號項 目項目目標1質(zhì)量目標河北省優(yōu)質(zhì)工程2安全文明施工目標無死亡事故發(fā)生，無重大安全事故發(fā)生，輕傷事故率小于2，達到河北省安全文明工地標準。3環(huán)境保護管理目標降塵、降噪控制符合國家相關(guān)標準，達到企業(yè)制定的有關(guān)噪聲控制的管理目標要求，堅持人文精神，營造綠色建筑4消防目標杜絕火災(zāi)事故5科技進步目標積極推廣新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備第二節(jié) 項目組織機構(gòu)序 號崗 位姓 名1項目經(jīng)理羅鵬飛2技術(shù)負責人高尚恒3質(zhì)檢員張錄謙4安全員馬英敏5安全員張子龍6施工員于東偉7施工員溫仕州第三節(jié) 施工段劃分1# 基

48、礎(chǔ)劃分4個施工段，主體劃分為2個施工段；3# 基礎(chǔ)劃分2個施工段，主體為一個施工段。第四節(jié) 主要工程量物資采購及加工訂貨計劃 鋼筋采購由采購部直接采購，鋼筋工程所需的材料必須滿足工期的要求。第五節(jié) 勞動力計劃序 號工 種地下施工階段主體施工階段人 數(shù)1鋼筋工各90各90第六節(jié) 施工準備一、技術(shù)準備 1、認真審看圖紙，了解設(shè)計意圖，熟悉圖紙內(nèi)容，檢查施工圖是否完整、齊全，建筑與結(jié)構(gòu)圖在尺寸、標高及說明方面是否一致，掌握擬建工程的特點和結(jié)構(gòu)形式。 2、開工前甲方、監(jiān)理、設(shè)計、施工方進行圖紙會審，作好“圖紙會審記錄”。 3、準備本工程所需用主要規(guī)程、規(guī)范、圖集。 4、測量器具配置計劃 序號器具名稱數(shù)

49、 量檢測狀態(tài)1鋼卷尺90合 格 二、施工用機械準備機械設(shè)備名稱數(shù)量（臺）鋼筋調(diào)直機2鋼筋切斷機2鋼筋彎曲機5鋼筋切割鋸2鋼筋套絲機6 注：其他手動工具每人自帶。 三、材料準備 1、鋼筋采購由采購部直接采購，鋼筋工程所需的材料必須滿足工期的要求。四、鋼筋檢驗1、鋼筋原材不同出廠日期、不同批號的鋼筋有相應(yīng)的出廠合格證；鋼筋進場后，根據(jù)鋼筋型號、出廠日期、鋼筋批號等條件分別碼放，并按規(guī)范要求進行現(xiàn)場抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可加工使用。 2、鋼筋原材試驗：必試項目：拉伸試驗、彎曲試驗、重量偏差； 3、鋼筋進廠后組批及取樣數(shù)量：以同廠別、同一爐號、同牌號、同規(guī)格為一批。每60t為一批，每批抽取5個試件，3

50、個試件先進行重量偏差檢驗，2個試件做力學(xué)性能檢驗；每增加40t，增加一個拉伸、一個彎曲。 4、鋼筋連接試驗：本工程鋼筋采用直螺紋連接，凡直徑16mm（含地梁部分）的鋼筋采用直螺紋連接。機械連接取樣：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗。五、鋼筋現(xiàn)場碼放1、鋼筋料場放于鋼筋加工區(qū)（詳見施工組織設(shè)計總平面布置圖）。鋼筋要架空堆放，下砌筑300mm高240厚磚墻。在鋼筋堆放處設(shè)置狀態(tài)標識牌，表明鋼筋種類（生產(chǎn)廠家、牌號、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量）和所處狀態(tài)（待檢、

51、合格、不合格），必要時標明爐批號。2、鋼筋進場后，應(yīng)按品種、規(guī)格分別碼放整齊，并做好標識記錄牌，注明進場時間、數(shù)量、規(guī)格是否經(jīng)過檢驗。3、原材與成品鋼筋應(yīng)分開碼放，并做好防潮、防雨、防銹措施（場地基層用混凝土硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水，鋼筋下砌筑500mm高磚墻，間距1500mm，上覆帆布或塑料布）；成品鋼筋應(yīng)堆放在鋼筋棚內(nèi)，并應(yīng)及時用于結(jié)構(gòu)，若不能及時用上，則標注好規(guī)格、型號、尺寸以及應(yīng)用部位等。4、為了方便對成型鋼筋檢查及方便清料，原材及成品鋼筋堆放場地必須設(shè)有明顯標識牌，鋼筋原材標識牌上應(yīng)注明鋼筋進場時間、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地、受檢狀態(tài)、檢驗人等；成品鋼筋標識牌上應(yīng)

52、注明鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖、使用部位、受檢狀態(tài)、檢驗人等。第七節(jié) 施工工期安排 在基礎(chǔ)墊層及其他工序施工完畢以后，能進行鋼筋綁扎時，安排施工人員入場，和其他工序配合施工進行鋼筋的制作與安裝（具體施工進度計劃參施工組織計劃）。第四章 主要施工技術(shù)方案第一節(jié) 鋼筋工程施工程序鋼筋的配料及加工鋼筋吊運鋼筋安裝驗收第二節(jié) 鋼筋放樣根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對工程各部位進行詳細的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點、暗柱及連梁節(jié)點鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場的加工制作。配筋單必須先經(jīng)審核，無誤并簽字后方可進行鋼筋加工。應(yīng)綜合考慮原材用料，按照鋼筋原材長度9m 和12m 兩種長度適當比例

53、制訂下料計劃，以減少鋼筋加工的損耗。下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。第三節(jié) 鋼筋加工1、鋼筋調(diào)直本工程盤條鋼筋主要采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直；對于HRB335 級及HRB400 級鋼筋，供貨廠家在運輸過程中應(yīng)保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進行調(diào)直。鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。2、施工中盤條鋼筋采用調(diào)直機調(diào)直，按照配料單進行調(diào)直加工。3、鋼筋下料 鋼筋下料前，要核實鋼筋的原材報告、復(fù)試報告和見證報告，均齊全合格后方可使用。鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。4、鋼筋切斷

54、采用鋼筋切斷機及砂輪切割機對鋼筋進行切斷。鋼筋切斷機由專人負責操作。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑<20mm 的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑20mm 的鋼筋宜留3mm 左右，以保證鋼筋的下料長度。切完大鋼筋后切小鋼筋之前，要及時調(diào)整切斷機刀片，防止因刀片松動造成“馬蹄”筋的出現(xiàn)，影響下料準確。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，同時避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，為此，在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除

55、，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與鋼種有較大出入，及時向有關(guān)人員反映，查明情況。直螺紋接頭連接鋼筋、梯子筋、定距框的頂模棍，必須用砂輪切割鋸切斷，確保端頭平齊。5、鋼筋成型 將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進行彎曲成型。鋼筋成型加工控制重點為箍筋加工、梯子筋、定距框、馬凳的加工以及直螺紋接頭的加工質(zhì)量。6、鋼筋彎曲對于箍筋彎曲成型，采用箍筋彎曲機直接成型，須注意的是，箍筋平直段長度不小于10d的要求。HRB335 級及HRB400級鋼筋采用鋼筋彎曲成型機進行彎曲成型。成型鋼筋的彎折必須符合抗震等有關(guān)規(guī)定。箍筋加工，見圖下圖 所示。鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料單上標明的尺寸

56、，用筆將各彎曲點位置劃出，要考慮鋼筋彎曲時的增長量。劃線從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，可從鋼筋一端開始向另一端劃線。 鋼筋做90 度彎鉤時必須加擋板，擋板根據(jù)鋼筋直徑隨時調(diào)整。防止圓弧變形。箍筋彎鉤平直段長度箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進行檢查，確保加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標準，見下圖所示。 箍筋檢查模具7、鋼筋直螺紋接頭加工鋼筋下料時用無齒鋸切斷：鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直；滾絲器應(yīng)與鋼筋規(guī)格調(diào)整一致，絲頭滾軋長度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定；鋼筋絲頭加工時，不得在沒有切削潤滑液的情況下加工；應(yīng)使用水性切削

57、潤滑液，不得使用油性切削潤滑液；鋼筋絲頭螺紋中徑、牙型角及絲頭長度應(yīng)符合規(guī)定；鋼筋絲頭有效絲扣中徑的圓柱度（每個螺紋的中徑）誤差不得超過0.2mm；標準型鋼筋絲頭有效絲扣長度應(yīng)不小于1/2 連接套筒長度，其它連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求；鋼筋絲頭加工完畢后，鋼筋套絲的質(zhì)量，必須由操作工人逐個用牙規(guī)和卡規(guī)或環(huán)規(guī)進行檢查。鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差范圍內(nèi)。不合格的絲頭要切除重新加工。鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，立即帶上保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭；鋼筋絲頭表面不得有嚴重的銹蝕及損壞。8、梯子筋、定距框、馬凳的加工梯子筋的加工應(yīng)根據(jù)墻厚、鋼筋設(shè)

58、計間距在標準模具內(nèi)加工。加工必須準確，兩端必須用砂輪鋸切割，毛邊磨平，并涂刷防銹漆。定距框根據(jù)柱（暗柱）的斷面尺寸、鋼筋設(shè)計間距在標準模具內(nèi)加工，定距框中的頂模棍采用砂輪切割機切割；馬凳的加工根據(jù)板厚、鋪設(shè)方向及鋼筋保護層確定其高度進行加工。梯子筋、定距框、馬凳成品及其相應(yīng)模具應(yīng)納入預(yù)檢中，梯子筋、定距框的分檔間距應(yīng)準確，馬凳高度應(yīng)準確。框架柱定距框制作：框架柱定距框放置于柱頂端和下端。制作時先放大樣于鋼板上，精確量尺后雙面焊牢保證其剛度強度。見下圖所示?？蚣苤ň嗫蝰R凳制作：馬凳腿支撐點，不得接觸板底，擺放時架在下層鋼筋上。厚度300 頂板用HRB33520、18 筋制作，支撐點間距小于1

59、米，保證其剛度。馬凳制作必須保證焊接質(zhì)量，有足夠強度。見圖下圖所示（圖中，H 為馬凳的高度，H板厚度-上鐵保護層-上鐵直徑-下鐵保護層-下鐵直徑）。馬凳制作厚度300 板馬凳統(tǒng)一用HRB33512 筋制作，支撐點間距小于1 米，另外，當板負筋為I 級鋼時，配合使用小馬凳，使板負彎距筋得到有效支撐，防止踩踏變形，小馬凳用HPB23512 筋制作。下支撐架在下筋之上，不允許支在模板上。見下圖所示（H 為馬凳的高度，H板厚度-上鐵保護層-上鐵直徑-下鐵保護層-下鐵直徑）。注：h=頂板厚-下網(wǎng)支承鋼筋直徑-上網(wǎng)雙向鋼筋直徑-上下鐵保護層馬凳制作圖馬凳高度計算必須考慮馬凳放置方向，同一板塊會因方向不同高

60、度不同。應(yīng)及時調(diào)整模具。尺寸相近，制作后及時做好標識，以防混淆。第四節(jié) 鋼筋的吊運 根據(jù)該工程占地面積大的特點，現(xiàn)場設(shè)置2臺塔吊，二個鋼筋加工場地，前期鋼筋場地設(shè)置在基坑北側(cè)，鋼筋加工完后用所屬塔吊倒運至基坑內(nèi)，再由另一臺塔吊運至作業(yè)面，并散布堆放，以避免產(chǎn)生較大的施工荷載。第五節(jié) 鋼筋的連接1、鋼筋的連接根據(jù)本工程各部位、構(gòu)件設(shè)計所采用的鋼筋型號、規(guī)格以及工程工期、質(zhì)量、成本等綜合考慮，對于鋼筋直徑16mm 時采用直螺紋套筒連接，鋼筋直徑16mm時采用搭接綁扎連接。1.1鋼筋接頭布置要求鋼筋的接頭設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不可設(shè)置兩個或兩個以上的接頭。接頭的末端至鋼筋彎起點的距離不小于

61、鋼筋直徑的10 倍。接頭應(yīng)相互錯開，當采用搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3 倍搭界長度區(qū)段范圍內(nèi)，（或當采用機械及焊接接頭時在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35 倍且不小于500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)）有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。受力鋼筋接頭面積占受力鋼筋總面積的百分率1.2鋼筋綁扎搭接連接鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合抗震規(guī)范要求。受拉區(qū)域內(nèi)，HPB300 鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，HRB335 鋼筋、HRB400 鋼筋可不做彎鉤。但應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。 綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm?，F(xiàn)澆板下部鋼筋不得在跨中搭接

62、，板上部鋼筋不得在支座搭接。梁的底部縱向鋼筋的接長，選擇在支座或支座兩側(cè)的1/3 跨度內(nèi)，不應(yīng)在跨中接長，梁的上部縱向鋼筋在跨中1/3 范圍內(nèi)接長，不應(yīng)在支座處接長，見下圖所示。梁板鋼筋接頭位置圖2、鋼筋直螺紋連接鋼筋直螺紋連接優(yōu)點是：連接強度高，現(xiàn)場施工速度快，工人勞動強度低，鋼筋直螺紋提前預(yù)制加工，現(xiàn)場連接作業(yè)。接頭類型有標準型、正反絲扣型、變徑型和可調(diào)型四種型式，利用套筒進行連接。本工程大部分鋼筋采用標準型連接，在施工縫等處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接。鋼筋直螺紋接頭連接類型第六節(jié) 基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎1、準備工作按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正

63、確。如有問題及時解決。檢查鋼筋有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運至施工現(xiàn)場。綁扎前徹底清掃墊層表面浮土和雜物。核對成品鋼筋的鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符；準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤）、綁扎架等；準備控制混凝土保護層用的塑料墊塊等。為確保鋼筋保護層的位置，對柱、墻必須加工鋼筋定位框，頂板加工馬凳。定位筋加工尺寸必須準確，周轉(zhuǎn)使用，定位筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴禁使用。 綁扎前熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工作作好配合工作，如支摸、水電管線等與綁扎的關(guān)系，確定施工方法。鋼筋確實擺放不下時，要與技術(shù)部門聯(lián)系（可能涉及設(shè)計、監(jiān)理等單位）解決。鋼筋綁扎

64、鐵絲的使用：直徑小于12mm 鋼筋采用22 號鐵絲綁扎，大于12 鋼筋采用20號鐵絲綁扎。鐵絲的長度見下頁表，大于下表中鋼筋綁扎的鐵絲長度用450mm。所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部。鐵絲的長度（參考） 單位：mm鋼筋擺放位置線的標定：根據(jù)基層上平面控制軸線，標出底板鋼筋擺放線；在墊層和上層鋼筋網(wǎng)片上（用紅漆標點標識）放出底板上柱、墻、門洞位置線（控制插筋）；在墊層上標出獨立柱插筋位置線；板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標出；柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標出；墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標

65、出。2、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎本工程地下主要采用筏板基礎(chǔ)，地下室底板為抗水板。a) 作業(yè)條件：防水保護層已施工完畢并滿足上人條件；軸線、墻線、柱線已彈好并經(jīng)過驗收，填寫技術(shù)復(fù)核單。b) 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋間距，先在防水保護層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱位置線和后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。c) 為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在防水保護層上每兩個鋼筋間距涂上一道醒目的紅色墨線，按線布筋，底板下鐵第一排鋼筋布置方向一定要確保準確。d) 底板鋼筋綁扎

66、時采用綁扎鉛絲進行綁扎，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。搭接部位至少要綁扎三扣：距端頭50mm各一扣，中間一扣。e) 鋪筋順序：無論是集水坑、電梯井，還是大面積筏板，下網(wǎng)應(yīng)先鋪短向、后鋪長向，上網(wǎng)則剛好相反。f) 接頭位置：底板鋼筋接頭采用直螺紋連接，下鐵在跨中搭接，上鐵在支座搭接。但接頭位置需要錯開，且錯開不小于35d并不小于500mm，同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭接頭面積百分率不應(yīng)超過50。注意所有上下鐵鋼筋接頭均應(yīng)避開應(yīng)變較大的后澆帶處。 底板地梁鋼筋接頭設(shè)置g) 為了方便集水井的抽水、綁扎柱、墻插筋下部的固定以及拆除鋼管支撐架的需要，應(yīng)在頂面鋼筋層數(shù)較少的部位開設(shè)

67、人孔，開孔的位置根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況確定，在澆搗砼前封閉人孔。h) 由于鋼筋層數(shù)多，為了方便砼振搗，同向布置的鋼筋要上下對齊。i) 綁扎上層鋼筋時應(yīng)搭設(shè)馬登，操作人員應(yīng)在馬登上進行操作。j) 底板鋼筋墊塊采用50×50mm的C30混凝土墊塊。受力鋼筋保護層厚度見前邊工程概況。3、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎為方便地梁鋼筋綁扎，特搭設(shè)臨時支撐架（采用鋼管搭設(shè)，梁高截面較大時臨時架高）。基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：在臨時支撐架上先鋪梁上鐵、套箍筋（箍筋彎鉤迭和處朝下），連接上鐵接頭，然后穿梁下鐵、連接下鐵接頭，箍筋與梁上下鐵按分檔線綁扎牢固。待梁筋綁扎完畢后，拆除支撐架，將梁就位。第七節(jié) 墻、柱插筋本工程墻、柱

68、插筋較多，插筋施工一方面應(yīng)確保位置準確，二方面必須保證插筋錨固長度符合設(shè)計及規(guī)范要求，三方面必須保證插筋甩茬長度滿足搭接要求。底板接頭位置、鋼筋保護層、上下鐵的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。1、墻插筋：1.1為確保墻體豎向主筋位置正確，在墊層面要彈出墻身線，板面鋼筋綁扎固定后，將軸線和墻身線投測到板面鋼筋上，然后以此為依據(jù)進行墻插筋的施工。1.2其余位置按照設(shè)計藍圖和規(guī)范要求施工。1.3墻豎向鋼筋全部要與底板面部和底部鋼筋綁扎牢固。1.4控制墻內(nèi)豎向插筋定位：采用在墻體插筋上設(shè)置一道水平 “梯子筋”，該“梯子筋”位于墻體施工縫向上10cm，以此保證墻體鋼筋的間距、平直。水平 “梯子筋”在底板鋼

69、筋綁扎完成，墻插筋復(fù)測無誤后到位，直到打完底板混凝土后拆除，水平梯子筋可重復(fù)使用，在以后的施工中可以用于結(jié)構(gòu)墻施工的墻筋定位。水平梯子筋形式及設(shè)置見下圖。墻體豎向鋼筋水平梯子筋間距同墻立筋間距水平梯子筋制作示意圖2、柱插筋 2.1板面鋼筋綁扎固定后，將柱的實際位置用紅油漆標在板面鋼筋上，然后，以此為依據(jù)進行柱插筋的施工。2.2墻柱豎向鋼筋全部要與底板面部和底部鋼筋綁扎牢固。 2.3為了保證在澆筑底板混凝土?xí)r柱插筋不移位，底板鋼筋綁扎完畢后，復(fù)測柱插筋位置后，將柱插筋矯正后套上定距框，定距箍距離底板鋼筋50mm左右。 如下圖：墻柱插筋固定圖柱定位箍第八節(jié) 剪力墻鋼筋綁扎墻體綁扎重點部位為墻暗柱、

70、連梁鋼筋的綁扎以及洞口加筋補強，綁扎順序為先暗柱、后分布筋、最后為連梁及洞口補強加筋。1、作業(yè)條件 1.1軸線、墻邊線及控制線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗收。 1.2混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。 1.3墻體鋼筋綁扎前，在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.5m，腳手架上滿鋪腳手板，確保操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。2、工藝流程 墻體水平筋在豎筋外側(cè)：墻體、柱及門窗洞口放線搭設(shè)綁筋臨時架綁扎墻柱鋼筋綁扎豎向梯子筋綁扎墻體豎向筋畫水平鋼筋間距綁扎定位橫筋綁扎墻體水平筋綁扎墻體拉結(jié)筋隱蔽驗收。墻體、柱及門窗洞口放線搭設(shè)綁筋臨時架綁扎墻柱鋼筋綁扎豎向梯子筋綁扎墻體水平筋畫豎向鋼筋間距綁扎定位豎筋綁扎墻體豎

71、向筋綁扎墻體拉結(jié)筋綁扎門窗過梁鋼筋綁扎墻體水平梯子筋2.1搭設(shè)臨時綁筋腳手架，腳手架上必須臨時鋪設(shè)跳板，并有防護架橫桿。2.2有連墻柱或暗柱時，要先綁扎柱鋼筋，然后綁扎墻體鋼筋。2.3墻體水平筋在豎筋外側(cè)：先立4根豎向鋼筋和墻體豎向梯子筋（梯子筋加工圖如下圖1），梯子筋間距2.53m,與下層伸出的鋼筋綁扎，畫好水平鋼筋的分檔標志，在下部與齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎向分檔標志，接著綁其余豎筋，然后綁其余橫筋。最后綁扎門窗過梁鋼筋，為確保箍筋的間距一致，在主筋上畫線分檔。橫筋放在豎筋外面。2.4墻體水平筋在豎筋內(nèi)側(cè)：先綁扎墻體豎向梯子筋（梯子筋加工圖如下圖2），梯子筋間距2.53m,與

72、下層伸出的鋼筋綁扎，畫好水平鋼筋的分檔標志，綁扎水平鋼筋，綁扎完成后在橫筋上畫好豎向分檔標志，接著綁其余豎筋。2.5拉結(jié)筋應(yīng)鉤住豎筋和橫筋的交點，并綁扎牢固。2.6綁扎門窗過梁鋼筋，為確保箍筋的間距一致，在主筋上畫出箍筋的位置。3、綁扎要點 3.1為保證鋼筋的平直度，應(yīng)拉線綁扎； 3.2鋼筋上應(yīng)有水平控制線，并根據(jù)水平控制線控制好門窗等預(yù)留洞口的標高； 3.3在墻體轉(zhuǎn)角外，應(yīng)控制好鋼筋骨架的垂直度.以防止安裝模板時難以校證； 3.4綁扎絲應(yīng)邊綁邊將綁扎絲彎入墻內(nèi)，嚴禁與模板接觸。 3.5綁扎時墻體鋼筋（除圖紙?zhí)厥庾⒚魍猓┚鶠樗浇钤谕?，立筋在?nèi)。 3.6各層第一根水平起步筋距樓層面應(yīng)不大于50

73、mm，每道墻體第一根起步立筋距柱（或暗柱）邊也不大于50mm。墻體水平鋼筋在連墻柱處要與連墻柱箍筋錯開25mm,柱箍筋距地50mm,墻水平筋距地25mm。 3.7剪力墻體鋼筋為雙向受力筋，所有鋼筋交叉點均應(yīng)逐點綁扎，綁扎完畢后，應(yīng)在墻筋外側(cè)安裝塑料墊塊，以保證保護層厚度。綁扎絲頭一律向墻內(nèi)，不得朝外。 3.8墻筋綁扎前，用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測量工及時彈出墻體內(nèi)外邊線及控制線?；炷凉じ鶕?jù)墻體內(nèi)外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。4、校正甩槎筋位置4.1根據(jù)已彈好的墻內(nèi)外邊線，對保護層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對鋼筋進行校正；對鋼筋間距偏差超過±5mm的也要進行校正。

74、4.2校正甩槎豎向筋時，第一根豎向筋要求距兩側(cè)暗柱邊距離為50mm，中間鋼筋間距按圖紙設(shè)計要求從中間向兩邊排列，排至第二根豎向筋時，如鋼筋間距不符合圖紙要求，允許對其進行調(diào)整，但鋼筋間距不應(yīng)大于圖紙設(shè)計要求。5、暗柱綁扎5.1暗柱豎向鋼筋連接后，在暗柱豎筋對角用粉筆從下往上畫箍筋分檔間距線：箍筋起步筋距混凝土面為50mm，以上間距按設(shè)計要求，當箍筋正好排到套筒位置處時，為保證綁扎到位及滿足保護層要求，應(yīng)對箍筋進行適當調(diào)整，調(diào)整間距小于設(shè)計間距， 5.2從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用20#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時針或逆時針交錯布置，箍筋與主筋綁扎要到

75、位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎，箍筋彎鉤要求135°保證平行。 5.3暗柱鋼筋綁扎完后，用線墜吊垂直后，采用鋼管架臨時固定。6、墻分布筋綁扎暗柱及端柱鋼筋綁扎完后，較正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁扎墻筋。墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制，綁墻水平筋時，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平分布筋，綁扎前先將梯子筋拉線調(diào)平并用上中下水平筋臨時固定；豎向梯子筋比墻體立筋大一個等級并代替墻立筋，梯子筋距暗柱邊50cm左右開始設(shè)置，縱向間距不大于2000mm，且每道墻至少設(shè)置兩道。7、連梁鋼筋綁扎 7.1墻分布筋綁扎完后，綁扎連梁鋼筋，要求根據(jù)建筑50線進行量測確保洞口高度準確。 7

76、.2連梁主筋錨入洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)的長度要符合設(shè)計錨固要求。 7.3連梁箍筋與主筋用20#綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵交錯布置。箍筋1350彎鉤保證平行，在進兩端暗柱內(nèi)50mm要設(shè)置一道箍筋，在暗柱外距暗柱邊50mm設(shè)置第一道起步箍筋。 7.4連梁位置處如有水電預(yù)留洞，要求根據(jù)設(shè)計總說明對連梁進行補強。 7.5連梁鋼筋綁扎完后，拆除暗柱臨時固定架。8、水平梯子筋設(shè)置 8.1為了保證墻體豎筋在澆筑砼時不移位，在墻模板上口100mm處放置水平梯子筋，水平梯子筋可周轉(zhuǎn)使用，水平梯子筋與墻豎向筋用綁扎絲綁牢。在墻上口設(shè)置水平梯子筋可以保證墻豎筋的間距，保證墻豎向筋的平直。水平梯子筋的長度為墻體

77、的凈長，鋼筋直徑為12，連接橫筋，間距為墻體豎向鋼筋間距。 8.2檢查墻體鋼筋歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后按要求設(shè)置塑料墊圈，塑料墊圈卡在水平鋼筋或暗柱箍筋上呈梅花狀布置，間距600mm。第九節(jié) 框架柱鋼筋綁扎 本工程鋼筋d16的鋼筋采用直螺紋連接，d<16的鋼筋采用現(xiàn)場綁扎搭接框架柱截面主要尺寸為700X700mm、800X800mm、900X900mm、950X950、850X1200等截面。 鋼筋修整、清理套柱箍筋連接豎向受力筋標識箍筋間距綁扎箍筋 設(shè)置鋼筋定距框、限位箍筋及保護層墊塊驗收一、施工準備及技術(shù)要求 1、修整、清理 清理下面預(yù)留柱筋上的混凝土渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置（最

78、底層柱插筋應(yīng)根據(jù)柱邊線固定立筋位置，支模時再次校正與固定）。 2、根據(jù)柱箍筋的形式與數(shù)量往立筋上套箍筋，并注意箍筋開口處沿柱四角通轉(zhuǎn)布置。 3、豎向鋼筋連接位置 d16的鋼筋采用直螺紋連接，d<16的鋼筋采用現(xiàn)場綁扎搭接，柱豎向鋼筋直螺紋接頭嚴禁設(shè)置在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭按50錯開不小于35d（d為柱主筋）。 4、對豎向鋼筋的連接接頭進行外觀檢查或按要求取樣試驗，合格后用腳手架臨時固定立直，開始綁扎箍筋。二、柱鋼筋綁扎 1、柱箍筋形式：采用封閉式箍筋與拉鉤組合成復(fù)合箍筋，縱橫方向箍筋與拉鉤肢數(shù)同柱縱筋根數(shù)，抗震箍彎鉤角度135°，平直長度不小于10d。 2、

79、分檔箍筋間距：在柱的對角鋼筋上用粉筆自混凝土面50mm起畫箍筋間距，其加密區(qū)間距100mm，非加密區(qū)間距按設(shè)計要求，當分檔排到直螺紋套筒上時，采用上下加密方法避開箍筋設(shè)置在套筒上。 3、柱子主筋與箍筋綁扎時，為綁扎牢固宜采用纏扣綁扎，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。 4、檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后在柱上口設(shè)置柱定距框（固定鋼筋的位置，可周轉(zhuǎn)使用），并且在柱上口設(shè)置12道柱限位箍筋，定距框與限位箍筋與柱主筋綁扎牢固。 5、柱筋綁扎完畢后設(shè)置保護層墊塊，用塑料墊圈卡在柱主筋上，間距600mm，梅花型布置。第十節(jié) 頂板鋼筋綁扎一、施工準備及技術(shù)要求 本工程通用要求：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的施工應(yīng)

80、符合以下： 1、板的底部鋼筋伸至梁中心線且不小于100，當為HPB300級鋼筋時端部另加彎鉤。 2、板的邊支座負筋錨入支座未注明時，一般應(yīng)伸至梁外皮留保護層厚度，錨固長度如能滿足要求,直鉤長度同另一端,如不能滿足要求,直鉤長度加長至滿足錨固要求。 3、各層樓板底部受力鋼筋短跨方向在下側(cè)，長跨方向在上側(cè)；頂部受力鋼筋短跨方向在上側(cè)，長跨方向在下側(cè)；當相鄰兩跨板的下部鋼筋直徑間距相同時，鋼筋通長配置。 4、所有屋面板板上部未配置鋼筋處，均應(yīng)設(shè)置8200雙向溫度鋼筋網(wǎng)片。 5、板內(nèi)（不含基礎(chǔ)底板），其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接 6、現(xiàn)澆板凈跨度 L4m時，模板應(yīng)按跨度

81、的0.3%起拱；懸臂板應(yīng)按懸臂長度的0.5%起拱，且起拱高度20mm。7、當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上。8、板上孔洞應(yīng)予留，避免事后打鑿,結(jié)構(gòu)平面圖上只標出洞口尺寸>300mm之孔洞，施工各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建予留全部孔洞；當孔洞尺寸<300mm洞邊不另加鋼筋，鋼筋繞過洞不得截斷；當300洞口尺寸<1000mm時，附加鋼筋如圖；當洞口尺寸1000mm時，設(shè)封口邊梁見各施工圖。9、樓板及梁混凝土宜一次澆筑；當澆筑間隔超過2小時按照施工縫處理。10、板內(nèi)予埋管必須敷設(shè)在板內(nèi)上下兩層鋼筋之間，當埋管處無板面鋼筋時，則須沿管長方向加

82、C6200鋼筋網(wǎng)，如圖三。11、現(xiàn)澆板配筋圖中負筋尺寸除注明者外，均為至梁（墻）邊距離。12、隔墻直接砌筑于樓板上時,應(yīng)沿墻方向在板底設(shè)置2C16的通長鋼筋，鋼筋錨入兩端的梁內(nèi)。樓板上后砌隔墻的位置應(yīng)嚴格遵守建筑施工圖，不可隨意砌筑。13、墻砌筑于挑板時，在板頂附加2C16通長鋼筋。二、工藝流程：1、清理模板模板上畫線綁板下層受力筋墊墊塊水電管線預(yù)埋綁上層鋼筋或負彎距鋼筋 2、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。3、按畫好的間距，先擺放受力主筋（或短向筋），后擺放分布筋（或長向筋），綁扎用八字扣，鋼筋交點均要綁扎。 4、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等要及時配合安

83、裝。5、在管線預(yù)埋完成后，先綁扎馬凳以保證上下層鋼筋間距，馬凳根據(jù)底板及樓板配筋的不同選用鋼筋直徑不小于12的鋼筋加工制作，形狀和高度同基礎(chǔ)底板的鋼筋，馬凳水平間距1.01.5m,綁扎樓板上層筋（負筋）鋼筋交點均都要綁扎。三、綁扎要點 1、綁扎上部負筋時，應(yīng)待管線預(yù)埋完成。安裝完畢以后綁扎，以防人員踩踏而變形；2、澆筑砼應(yīng)搭設(shè)走道，供人員行走，嚴禁亂踩鋼筋。 3、樓層板的鋼筋網(wǎng)綁扎要注意防止上部的鋼筋被踩下，為確保鋼筋位置準確，采用鋼筋馬凳，縱橫向間距1000。4、對于懸臂板，要嚴格控制負筋的位置，以免拆模后斷裂?？蚣芙Y(jié)點處的鋼筋穿插十分稠密時，要特別注意梁頂面主筋的凈距要有30mm，以利于砼

84、的澆筑。 5、砼保護層厚度應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進行控制，樓板直接在鋼筋下、模板上放置水泥砂漿墊塊進行控制。6、樓板上負筋的彎鉤必須向下，不得平躺；樓板下鐵一律向上彎鉤，不得平躺。7、雙向板筋交叉點都要用綁扎絲綁牢，不能綁花扣，不能缺扣、松扣。8、對于甩出的墻體、柱子豎向鋼筋，用定距框來防止其變形、走位。 9、鋼筋綁扎、安裝完畢后，應(yīng)進行檢查。同時，作好隱蔽驗收記錄。第十一節(jié) 框架梁鋼筋綁扎 本工程框架梁施工有四個重點：本工程部分梁齊柱外皮的縱橫鋼筋匯集在一起，梁柱軸線位置必須滿足設(shè)計要求，應(yīng)作為重點質(zhì)量控制點進行施工；本工程梁跨度最大的為9000mm，應(yīng)作為重點質(zhì)量控制點進行施工；本工程最大的梁

85、高為1100mm，應(yīng)作為重點質(zhì)量控制點進行施工；本工程梁筋綁扎時先支梁底模、綁好梁筋后再合梁側(cè)模，在綁扎梁柱節(jié)點處柱箍筋時采用“沉梁”的方法進行綁扎，確保梁柱節(jié)點區(qū)域的鋼筋位置符合設(shè)計要求。一、施工工藝 畫主次梁箍筋間距 放主梁、次梁箍筋 穿主梁底層縱筋、連接接頭 穿次梁底層縱筋、連接接頭并與箍筋固定 穿主梁上層縱向筋及支座負筋 綁扎主梁箍筋 穿次梁上層縱筋、連接接頭 綁扎次梁鋼筋 設(shè)置鋼筋保護層墊塊 驗收交接 二、綁扎要點 2.1箍筋間距分檔：起步箍筋距柱邊、框架梁邊50mm開始設(shè)置，加密區(qū)間距100mm，非加密區(qū)間距根據(jù)圖紙要求設(shè)置，主次梁交接處沿主梁附加箍筋間距50mm、每側(cè)3道，按以上

86、間距在已支好的梁底模板上畫出箍筋分檔線。 2.2在已支好的梁底模板上畫出箍筋分檔線，擺放主梁的下部縱向受力鋼筋，并連接縱筋接頭。 2.3穿縱筋：按設(shè)計根數(shù)擺放縱筋，穿筋時應(yīng)根據(jù)方案或設(shè)計要求確定哪個方向的梁縱筋先穿，并從邊支座向中間穿入，縱筋伸入支座的水平長度應(yīng)滿足錨固要求，負筋在支座兩側(cè)的長度一致，雙排鋼筋之間應(yīng)墊上短鋼筋棍，當縱筋連接完后，調(diào)整縱筋間距并與箍筋固定。 2.4縱筋接頭位置：上鐵接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵接頭設(shè)置在支座處，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭不大于50，接頭應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。 2.5箍筋彎鉤疊合處沿梁縱筋交錯布置，彎鉤角度135°。 2.6箍筋與主筋相交點均要綁扎牢固，其中綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部。 2.7根據(jù)圖紙設(shè)計要求，綁扎兩側(cè)腰筋，梁兩側(cè)腰筋用拉鉤勾住，拉鉤直筋及間距符合設(shè)計要求。 2.8梁筋綁扎完后，拆除臨時支撐架，將梁落入梁底板上，將梁位置調(diào)正，墊大理石墊塊，底部墊塊間距600mm，側(cè)面墊塊間距800mm（塑料墊塊），