施工機械操作規(guī)程成文

1、蒸汽鍋爐操作規(guī)程一、生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。二、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)含有油脂。三、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。四、鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。五、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。六、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐：（1）氣壓迅速上升超過

2、許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；（2）水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水、漏氣等。七、緊急停爐時，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴禁向爐內(nèi)立即加水。 中國建筑土木建設(shè)有限公司昌圖制梁場挖掘機操作規(guī)程1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)則。2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶

3、工作時，應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。3、按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機（若是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可開始工作。9、發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、

4、履帶和機棚上。三、挖掘機在工作中，應(yīng)注意下列事項：1、挖掘機工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。2、挖掘機工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。4、配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽

5、車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。6、挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。8、拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機械離便坡的距離。9、反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。10、履帶式挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在走

6、行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。11、挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。13、挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定

7、的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。 中國建筑土木建設(shè)有限公司裝載機操作規(guī)程一、裝載機司機的一般技術(shù)要求，參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、裝載機工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、裝載機在工作中應(yīng)注意以下事項：1、剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。4、裝載機行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑

8、和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強行操作。6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。9、裝載機在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。四、裝載機工作后應(yīng)注意下列事項：1、將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。 中國建筑土木建設(shè)有限公司龍門吊安全操作規(guī)程1、龍門吊應(yīng)有專人開車，司機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉

9、本機的結(jié)構(gòu)特點和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車。2、嚴禁非司機開車。3、司機工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無論什么人發(fā)出停車信號時均應(yīng)停車，查明情況再開車。4、每日每次開車前，必須檢查所有機械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設(shè)備進行保養(yǎng)和潤滑。5、每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時，司機應(yīng)先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時制動。6、禁止超負荷使用。7、禁止傾斜吊運物品。8、龍門吊吊運物品時，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號。9、禁止人隨物品一起升降。10、不允許長時

10、間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人員不得離開。11、交接班時，兩個班的司機應(yīng)共同檢查全機的機械設(shè)備和電器設(shè)備情況，并填寫司機日表。12、檢查時應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開車造成重大事故。13、龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。14、突然斷電時，要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位，并將鎖軌器上鎖。15、禁止六級以上風(fēng)力工作。16、執(zhí)行“十不吊”原則1、超載或被吊物重量不清不吊；2、指揮信號不明確不吊；3、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊；4、被吊物上有人或浮置物時不吊；5、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時

11、不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件時不吊；7、工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；8、被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；9、歪拉斜吊重物時不吊；10、容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊； 中國建筑土木建設(shè)有限公司昌圖制梁場千斤頂操作規(guī)程一、千斤頂不允許在超過規(guī)定負荷和行程的情況下使用。二、千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及時用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程到底，保持進出口的清凈，加覆蓋保護，妥善保管。三、千斤頂張拉升壓時，應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時應(yīng)回油調(diào)整。進油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底

12、。四、雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程中，張拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時，張拉缸再回油。 中國建筑土木建設(shè)有限公司昌圖制梁場混凝土攪拌輸送車操作規(guī)程一、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般技術(shù)要求的規(guī)定。二、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。三、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。四、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。五、啟動內(nèi)燃機應(yīng)進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌

13、筒3-5min，確認一切正常后，方可裝料。六、攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。七、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。八、裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進料順利。九、運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。十、運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。十三、攪拌裝置連

14、續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。十四、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。十五、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進行攪拌。十六、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。 中國建筑土木建設(shè)有限公司昌圖制梁場發(fā)電機操作規(guī)程一、發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。二、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，

15、有離合器的發(fā)電機組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。三、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。四、發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。五、準(zhǔn)備并聯(lián)運行的發(fā)電機必須都已進入正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。六、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。七、并聯(lián)運行的發(fā)電機應(yīng)合理調(diào)整負荷，均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。八、運行中的發(fā)

16、電機應(yīng)密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。并做好運行記錄。九、停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機運轉(zhuǎn)。十、并聯(lián)運行的柴油機如因負荷下降而需停車一臺，應(yīng)先將需要停車的一臺發(fā)電機的負荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運轉(zhuǎn)的發(fā)電機上，然后按單臺發(fā)電機停車的方法進行停車。如需全部停車則先將負荷切斷，然后按單臺發(fā)電機停機辦理。十一、移動式發(fā)電機，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。十二、發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應(yīng)認為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進行清掃

17、。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。 中國建筑土木建設(shè)有限公司混凝土泵操作規(guī)程一、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后，應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)鍥緊。二、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；3、敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；4、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道

18、間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；5、泵道管道敷設(shè)后，應(yīng)進行耐壓試驗。三、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。四、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。五、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。六、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及

19、有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。七、啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。八、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。九、當(dāng)進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。十、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔510min（冬季35

20、min）作23個沖程反泵正泵運動，再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時間超限時，應(yīng)排空管道。十一、垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應(yīng)先進行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。十二、泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力。十三、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70時，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運行。十四、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時檢查處理。十五、泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。十六、作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進行

21、觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。十七、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。十八、當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。十九、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。二十、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位

22、置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。 中國建筑土木建設(shè)有限公司混凝土泵車操作規(guī)程一、構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機、空氣壓縮機、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。二、泵車就位地點應(yīng)平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。三、泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時，機身傾斜度不得大于3°。四、就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。五、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：1、燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；2、液壓

23、系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；3、攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴；4、輸送管路連接牢固，密封良好。六、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。七、伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。八、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。九、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。十、泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第

24、二條的規(guī)定執(zhí)行。十一、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15時，應(yīng)采用延長空運轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。十二、泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機處理。十三、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。十四、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。十五、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時清除不合格的骨料或雜物。十六、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時，應(yīng)拆管清洗。十七、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。當(dāng)采用壓縮空

25、氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)嚴禁站人。十八、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進行。十九、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。 中國建筑土木建設(shè)有限公司昌圖制梁場插入式振動器操作規(guī)程一、插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。二、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。三、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。四、使用前，應(yīng)檢查各部位并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)

26、方向正確。五、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。六、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。七、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。八、作業(yè)停止，需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。九、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施 中國建筑土木建設(shè)有限公司昌圖制梁

27、場鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程1、鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)。4、先進行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送料，試驗調(diào)直和切斷。 中國建筑土木建設(shè)有限公司數(shù)控剪切線操作規(guī)程一、使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊全。二、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切斷時應(yīng)注

28、視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。三、禁止切斷直徑超過機械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。四、如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時根據(jù)機器名牌所規(guī)定直徑進行換算。五、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。六、切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機器人員動作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。七、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋

29、擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。八、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時，應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴禁對運轉(zhuǎn)的機械進行檢修。九、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點清掃干凈，機器擦凈和加注潤滑油脂。 中國建筑土木建設(shè)有限公司太倉制梁場鋼筋彎曲機操作規(guī)程一、機械安裝必須注意機身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。二、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂

30、。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認為合格方可操作。三、操作時應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。四、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運轉(zhuǎn)停止后再更換。五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應(yīng)按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。六、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。2、直徑在1824毫米時可用中速齒輪。3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。七

31、、轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。八、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設(shè)固定镢頭的一測不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。九、彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。十、工作完畢應(yīng)將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。 中國建筑土木建設(shè)有限公司對焊機操作規(guī)程一、工作人員應(yīng)熟知對焊機焊接工藝過程：1、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理；2、預(yù)熱

32、閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能（如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應(yīng)用。三、操作人員應(yīng)會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。四、焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。五、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。六、操作前應(yīng)對焊機各部件進行檢查。1、壓力杠桿等機械部分是否靈活；2、各種夾

33、具是否牢固；3、供電、供水是否正常。七、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。九、斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。十、冷卻水溫度不得超過40°C，排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。十一、較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運時，應(yīng)注意焊接處燙手。十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時禁止其它人員入內(nèi)。十四、冬

34、季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。 中國建筑土木建設(shè)有限公司太倉制梁場焊、割設(shè)備一般操作規(guī)程一、焊接、切割前準(zhǔn)備1、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護用品。2、焊、割場地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。3、在焊、割工作現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品，如：油類、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。4、焊機存放地點應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥，無雜物放置，應(yīng)在焊機下加墊干燥木板。5、久未使用的電焊機，應(yīng)檢查絕緣電阻不得低于

35、0.5,接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。6、電焊機接入電網(wǎng)時，應(yīng)注意兩者電壓相符。7、焊機導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準(zhǔn)接在機械設(shè)備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。機殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定，接地電阻不得大于4。8、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)牢靠，并包好絕緣布。9、特別要注意硅整流焊機的保護和冷卻，嚴禁在不通風(fēng)的情況下使用。二、焊接、切割中注意事項1、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應(yīng)先留出氣孔，必要時在進氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電

36、壓不得超過12V。焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。2、必須在有易燃易爆物品場所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時，應(yīng)有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查同意，壓力管道停止運行，并排盡管道內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。3、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用，嚴禁過載。4、焊接過程中，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時間過長。特別是硅整流焊機，在短路時容易燒壞。5、焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時，必須要通風(fēng)良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸濾清器等）。6、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護措施，防止

37、高空墜落和工件倒塌；禁止將導(dǎo)線掛繞身上，地面應(yīng)指定專人監(jiān)護。三、焊接、切割完后注意事項1、詳細清理工作場所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備及工具擺放在指定地點，滅絕余火后才準(zhǔn)離開工作場所。2、定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。 中國建筑土木建設(shè)有限公司昌圖制梁場SQ45型螺旋灌漿泵操作規(guī)程1）檢查底座，向軸承油孔加注黃油。2）向壓力表座注滿30機械油。3) 用扳手轉(zhuǎn)動主軸，轉(zhuǎn)動時應(yīng)沒有雜音或卡死現(xiàn)象。4）將漿料注滿泵腔，注意不可干摩擦運轉(zhuǎn)以免損壞零件。5）打開出漿口閥門。6）開動電機，可見出漿管有灰漿噴出。7）檢查泵體和電機溫升情況，發(fā)現(xiàn)溫度過高應(yīng)立即停機檢查。在使用過程中應(yīng)防止進漿口有空氣進入

38、，在壓漿過程中，應(yīng)關(guān)閉攪拌機。8）檢查泵體潤滑情況，及時補充潤滑油防止缺油干運轉(zhuǎn)。9）在運轉(zhuǎn)過程中如有發(fā)現(xiàn)異常噪音或過大振動應(yīng)立即停機檢查。10）當(dāng)泵使用一段時間后如發(fā)現(xiàn)灰漿流量明顯減少，說明橡膠套已磨損，應(yīng)立即更換新襯套。11）壓漿結(jié)束后，重點清洗出漿管和出漿閥門，以免水泥塊堵塞出漿管道，造成螺旋膠套干磨起熱損壞。12）關(guān)閉吸入管閥門。13）關(guān)閉排出管閥門。14）停電關(guān)機，同時清洗泵內(nèi)漿液。15）當(dāng)泵長期停用，應(yīng)將泵腔內(nèi)漿液放空并用水徹底清洗。潛水泵操作規(guī)程一、起動前檢查：1、水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2、放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；3、葉輪絕緣應(yīng)良好。二、工作電壓在342418V范圍內(nèi)。三、電泵

39、應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，其沉入水中最淺深度為0.5m，最深不超過3m；應(yīng)直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。四、電泵放入水中或從水中提出，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴禁提拉電纜。出水管以能套上電泵管接頭為宜。五、接好電源后，先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5秒,以防過熱。六、電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時，周圍30m以內(nèi)不得有人畜進入。七、停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動。每小時啟動不得超過十次。停機后再間隔1秒以上才能開機。在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進行檢查。八、新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用50小時后，應(yīng)旋開

40、放水封口塞檢查泄漏量（流出的水和油），如不超過5ml說明密封正常。若超過5ml，應(yīng)進行196kpa（2kgf/cm2）的氣壓試驗。檢查泄漏原因后，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏不超過25ml，可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲油，換上規(guī)定的潤滑油。九、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先進行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。十、電泵使用的地點氣溫低于0時，在停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi)。十一、每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組對地的絕緣電阻有無下降。中國建筑土木建設(shè)有限公司昌圖制梁場高壓油泵操作規(guī)程一、油泵和千斤頂

41、要用規(guī)定油號工作油，一般為10號或20號機械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85左右的油位，不足時應(yīng)及時補充，補充的油應(yīng)與原泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以1040為宜，不宜在負溫下使用。二、油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時用螺絲堵封，防止泥沙進入，油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進入機內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。三、油泵不宜在超負荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴禁任意調(diào)整。四、接地電源，機殼必須接地線

42、，檢查線路絕緣情況后，方可試運轉(zhuǎn)。五、高壓油泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空負荷運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油閥桿，增大負荷，并注意壓力表指針是否正常。六、油泵停止工作時，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表等。七、配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?，以采用兩路同時輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。八、耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺油泵帶動兩臺千斤頂時，油管規(guī)格應(yīng)一致。中國建筑土木建設(shè)有限公司昌圖制梁場附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程一、附著式、平板

43、式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。二、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。三、作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。四、安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。五、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。六、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流

44、動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。七、裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。八、平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，等表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。中國建筑土木建設(shè)有限公司昌圖制梁場變壓器操作規(guī)程一、運行電力變壓器必須符合變壓器運行規(guī)程中規(guī)定的各項技術(shù)要求。二、新裝或檢修后的變壓器投入運行前應(yīng)作下列檢查：1、核對銘牌，查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符。2、變壓器絕緣是否合格，檢查時用1000或2500伏搖表，測定時間不少于

45、1分鐘，表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序為高壓對地，低壓對地，高低壓閘。3、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍色。4、分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否良好。5、瓷套管應(yīng)清潔，無松動。三、電力變壓器應(yīng)定期進行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。四、無人值班的變壓器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次，并在每次投入使用前和停用后進行檢查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進行檢查。五、大修后或所裝變壓

46、器開始運行的48小時內(nèi)，每班要進行兩次檢查。六、變壓器在異常情況下運行時（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。七、運行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項目：1、聲音是否正常，正常運行有均勻的“嗡嗡”聲。2、上層油溫不宜超過85。中國建筑土木建設(shè)有限公司昌圖制梁場高速攪拌壓漿臺車操作規(guī)程（1） 按一下“攪拌”鍵，控制器將顯示上一次的攪拌量目標(biāo)值，如需修改，則可按動“增加”或“減少”鍵修改該值，然后按一下“確認”鍵。分別按下“低速攪拌”和“高速攪拌”開關(guān)，高速攪拌機夠和低速攪拌機構(gòu)開始運行，水泵開始運行，往高速攪拌筒內(nèi)注水，同時控制器顯示當(dāng)前高速攪拌筒內(nèi)料的增加量。注水量增加到配比設(shè)計值

47、的80%90%時，水泵停止工作，然后依次送入壓漿劑和（或）水泥料。當(dāng)全部粉料送入完畢并繼續(xù)攪拌兩分鐘后，水泵繼續(xù)運行，往高速攪拌筒內(nèi)注入剩余的水;繼續(xù)攪拌幾分鐘后，控制器將打開高速攪拌筒上的出料閥，攪拌好的水泥漿流入低速攪拌筒內(nèi)。當(dāng)沒有料可流入低速攪拌桶內(nèi)時，關(guān)閉出料閥，完成一次攪拌過程；（2）按一下“清洗”鍵，控制器將顯示上一次的清洗時間。如需修改，則可按動“增加”或“減少”鍵修改該值，然后按一下“確認”鍵，控制器將會根據(jù)提示的時間自動清洗；分別按下“高速攪拌”和“低速攪拌開關(guān)”，高速攪拌機構(gòu)和低速攪拌機構(gòu)開始運行同時接通水泵，開始往高速攪拌桶內(nèi)注水。當(dāng)注水時間達到設(shè)計時間的1/4后，即可打

48、開高速攪拌桶內(nèi)的出料閥，水往低速攪拌筒內(nèi)流動。在過1/4的時間后，水泵關(guān)閉，啟動壓漿泵，將低速攪拌桶內(nèi)的水抽出并對壓漿泵的管路進行清洗。（3）在清洗過程中可隨時通過控制開關(guān)關(guān)閉高速攪拌機構(gòu)或低速攪拌機構(gòu)的運行來暫停清洗過程，再次按下“攪拌”或“清洗”開關(guān)，系統(tǒng)將繼續(xù)工作。（4）在攪拌期間按下“壓漿泵”開關(guān)，根據(jù)控制器顯示的保壓時間。若需要調(diào)整，則可按動增加或減少鍵調(diào)出或修改該值（一般三分鐘或五分鐘），然后在顯示保壓時間時按下確認鍵，壓漿泵開始工作，將低速攪拌桶內(nèi)的漿料抽出。當(dāng)灌漿壓力達到設(shè)定的上限值時，控制器將再次啟動壓漿泵，使灌漿壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，直到保壓時間達到規(guī)定的時間后壓漿泵停止

49、工作，完成壓漿過程； 中國建筑土木建設(shè)有限公司昌圖制梁場MBV80型真空泵操作規(guī)程1. 準(zhǔn)備工作 檢查確認材料數(shù)量，種類齊全，質(zhì)量符合要求； 檢查配套設(shè)備的齊備及完好狀態(tài)； 檢查孔道排氣孔.確認泌水孔密封好，再將孔道兩端的錨頭按規(guī)定用專用錨頭蓋密封好； 檢查供水、供電是否齊備、方便、安全； 按試驗結(jié)果稱量漿體材料待用； 檢查孔道的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)管道有殘留有水分或贓物的話，須用壓縮風(fēng)機將殘留在管道中的水分或贓物排走，確保后續(xù)工作順利進行。2. 連接灌漿接頭將灌漿接頭螺紋部分纏繞生膠帶后連接在孔道壓漿端錨墊板的壓漿孔上，并將閥門關(guān)閉。3. 連接真空泵 將隨機配套的進水膠管的一端與真空泵的進水孔連接，

50、另一端外接自來水源。 接上電源，關(guān)閉沖洗閥、排水閥、打開沖洗閥，打開排氣閥與關(guān)閉排氣閥，待水箱進滿水并從溢流管流出時試開機。從電機轉(zhuǎn)向觀察窗觀察泵體電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，用手模進氣口應(yīng)感覺到有明顯的吸氣。 將隨機配套的進氣膠管的一端與真空泵的進氣口連接，另一端與雙閥三通接頭連接。 將雙閥三通接頭的螺紋部分纏繞生膠帶后與錨墊板連接螺孔連接緊固。 在溢流管接頭處連接一根溢流膠管，用于將水箱溢出的水引出排走。4.試抽真空 保持沖洗閥與排水閥關(guān)閉、沖洗閥與進氣截止閥打開，然后關(guān)閉排氣閥、打開排氣閥，自來水通過泵體不再流入水箱而直接從排氣閥流出。啟動真空泵試抽真空，確認管路錨頭、排氣孔、泌水孔等處的密封良好

51、。 當(dāng)真空壓力表顯示真空值達到0.060.09MPa時停泵1分鐘時間，若壓力能保持不變即可認為孔道能達到并維持真空。 根據(jù)試驗參數(shù)和規(guī)范要求攪拌水泥漿。5、灌漿 將灰漿加到灌漿泵中，在灌漿泵的高壓膠管出口打出漿體，待打出的漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時，關(guān)掉灌漿泵，將高壓膠管接到孔道的灌漿管上，綁扎牢固； 關(guān)掉灌漿接頭閥門，啟動真空泵，當(dāng)真空度達到并維持在0.060.09MPa時，啟動灌漿泵，打開灌漿閥開始灌漿，真空繼續(xù)工作。 當(dāng)看到有漿體進入真空泵進氣透明膠管內(nèi)時，關(guān)掉真空泵和進氣截止閥（或關(guān)閉止?jié){閥）打開排漿閥。 觀察排漿閥的出漿情況，當(dāng)漿體稠度與灌入之前一樣時，關(guān)掉排漿閥，仍灌漿至灌漿壓

52、力達到規(guī)定要求，最后關(guān)掉灌漿閥后停止壓漿。 漿體加壓過程中可打開泌水孔觀察漿體的灌注情況，應(yīng)在水泥漿無流動性的時候才能取下雙閥三通接頭。6.清洗、排水 從錨墊板上拆下雙閥三通接頭，關(guān)閉沖洗閥與進氣截止閥，打開止?jié){閥和排漿閥，然后打開沖洗閥對透明膠管進行沖洗，稍稍擺動進氣膠管直至水泥漿沖洗干凈。 打開沖洗閥，關(guān)閉沖洗閥、排漿閥，保持沖洗閥、止?jié){閥的開啟狀態(tài)即可進入下個孔道。 如孔道水分較多，負壓容器內(nèi)回存儲較多的水，此時沒進行完一束后應(yīng)將排水閥打開排水，否則真空泵的啟動壓力將較高，影響抽真空的效果。中國建筑土木建設(shè)有限公司昌圖制梁場水泥混凝土攪拌站操作規(guī)程一、作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認安全保護裝置齊

53、全有效。(1) 攪拌站結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠，限位裝置及制動器靈敏可靠；(2) 電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠；(3) 控制室保護接地，主樓避雷裝置完好；(4) 輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷；(5) 進出料閘門開關(guān)靈活、到位；(6) 空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；(7) 操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志。二、啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)情況，確認攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)，嚴禁帶負荷啟動。三、作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的輸料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及

54、時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報告。四、操作人員必須按規(guī)定程序操作，微機出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員維修。五、作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。六、作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時，嚴禁在其下方作業(yè)或穿行。七、在高空維護保養(yǎng)時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。八、在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。九、維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機內(nèi)襯板及攪拌刀片時，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護。在攪拌

55、機內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護。十、清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗底部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。十一、交接班時，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。十二、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室。十三、操作人員需經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，嚴禁無證操作。中國建筑土木建設(shè)有限公司昌圖制梁場洗石機操作規(guī)程一、固定式皮帶輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上，移動式輸送皮帶在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。二、機器啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送皮帶的緊度，代扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條、等傳動部件應(yīng)良好，脫輥和防護裝置應(yīng)齊全，電器保護接地或接地良好，輸送帶和滾筒寬度應(yīng)一致。三、啟動前應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，帶運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料，不得先裝料后啟動。四、加料時，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶料斗中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托的沖擊，加料