7-5-43新余鋼鐵有限責(zé)任公司2座6m焦?fàn)t(含干熄焦裝置)工程(說(shuō)明書(shū))

1、新余鋼鐵有限責(zé)任公司新余鋼鐵有限責(zé)任公司2 座座 6m 焦?fàn)t（含干熄焦裝置）工程焦?fàn)t（含干熄焦裝置）工程初初步步設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)（一一）第一冊(cè)第一冊(cè) 說(shuō)明書(shū)說(shuō)明書(shū)圖圖 號(hào)：號(hào)：110CH1110CH1北北京京首首鋼鋼設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)院院2 20 00 07 7 年年 5 5 月月新余鋼鐵有限責(zé)任公司新余鋼鐵有限責(zé)任公司2 座座 6m 焦?fàn)t（含干熄焦裝置）工程焦?fàn)t（含干熄焦裝置）工程初初步步設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)（一一）第一冊(cè)第一冊(cè) 說(shuō)明書(shū)說(shuō)明書(shū)院院 長(zhǎng)：何長(zhǎng)：何 巍巍主管院長(zhǎng)：董雙良主管院長(zhǎng)：董雙良總設(shè)計(jì)師：田京生總設(shè)計(jì)師：田京生北北京京首首鋼鋼設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)院院2 20 00 07 7 年年 5 5 月月編編制制專專業(yè)業(yè)及及參

2、參加加設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)人人員員專 業(yè)設(shè) 計(jì)一 審二 審審 定備煤及篩焦工藝?yán)顭ǔ砷Z克峰李立新李順弟煉焦工藝吳英軍魯 彥郭慶祥李順弟煤氣凈化朱燦朋蘇廣朝李義超李順弟總圖運(yùn)輸高玉娟張思義張愛(ài)華向春濤土建高穎紅張 磊李洪光袁文兵電力趙文祥侯民祖陳 麗胡國(guó)新電信姜翠蘭付秋霞王九義胡國(guó)新儀表自動(dòng)化杜 榮馬維禮陳 麗胡國(guó)新熱力劉彥輝徐福榮周玉磊寇彥德采暖通風(fēng)甄 令胡學(xué)毅白衛(wèi)國(guó)寇彥德給排水劉淑平馬 昕李 緯寇彥德燃?xì)怦R 亮劉連印韓愈京寇彥德氧氣張亞麗梁四新王武魁孫德英檢化驗(yàn)李艾君宰紹峰王國(guó)琪張 建工經(jīng)馬英廷杜新玲劉志玲蘇 英技經(jīng)徐繼紅張立功陳 佳蘇 英環(huán)保張 玥張春利陶 治蘇 英安全衛(wèi)生劉 媛呂玉鳳陳 佳蘇 英消防

3、李西林陶 治陳 佳蘇 英目 錄第一章 總論11 概述12 原材料、燃料來(lái)源及需要量83 主要產(chǎn)品品種、產(chǎn)量及產(chǎn)品和原材料質(zhì)量指標(biāo)94 工程項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容125 工藝流程及主要設(shè)備156 生產(chǎn)輔助設(shè)施217 環(huán)境保護(hù)278 勞動(dòng)安全299 職業(yè)衛(wèi)生2910 消防2911 工程投資及構(gòu)成3012 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)30 第二章 工程設(shè)計(jì)（濕熄焦工藝）331 備煤車間332 煉焦車間373 煤氣凈化車間564 總圖運(yùn)輸735 建筑及結(jié)構(gòu)816 供配電及電氣傳動(dòng)967 電信1128 自動(dòng)化及儀表1159 給水排水12810 通風(fēng)及除塵14311 熱力設(shè)施155 12 檢化驗(yàn)設(shè)施158 13 燃?xì)庠O(shè)施159

4、 14 氮?dú)庠O(shè)施161第三章 環(huán)境保護(hù)篇162 1 設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)1622 工程概況1633 主要污染源、污染物的產(chǎn)生及治理1694 綠化1815 環(huán)境管理及監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)1816 環(huán)保投資1827 工程投產(chǎn)后的環(huán)保預(yù)期效果及效益分析1828 建議183第四章 勞動(dòng)安全檢查衛(wèi)生篇1841 設(shè)計(jì)依據(jù)1842 工程概述1843 生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素的分析1874 勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采用的主要防范措施1945 勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備情況199第五章 消防篇200 1 編制依據(jù)及采用的標(biāo)準(zhǔn)2002 工程概述2003 工程火災(zāi)危險(xiǎn)性分析2004 工程防火措施2025 消防通訊2056

5、 消防管理2057 防火及消防措施效果預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)205第六章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)206 1 概述2062 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)2063 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)2074 不確定性分析2095 結(jié)論210第一章 總 論1 1 概述概述1.1 項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱新余鋼鐵有限責(zé)任公司 2 座 6m 焦?fàn)t（含干熄焦裝置）工程1.2 設(shè)計(jì)文件組成說(shuō)明設(shè)計(jì)文件組成說(shuō)明新余鋼鐵有限責(zé)任公司 2 座 6m 焦?fàn)t（含干熄焦裝置）工程初步設(shè)計(jì)文件分為如下兩部分：新余鋼鐵有限責(zé)任公司 2 座 6m 焦?fàn)t（含干熄焦裝置）工程初步設(shè)計(jì)（一）：設(shè)計(jì)內(nèi)容包括新區(qū) 263 孔 6m 焦?fàn)t、備煤車間、煤氣凈化車間及配套公輔設(shè)施等。新余鋼鐵有限責(zé)任公司 2 座 6

6、m 焦?fàn)t（含干熄焦裝置）工程初步設(shè)計(jì)（二）：設(shè)計(jì)內(nèi)容包括新區(qū) 155t/h 干熄焦本體、發(fā)電站（配套循環(huán)水系統(tǒng)） 、主控樓（含 1#10kV 高壓配電室） 、環(huán)境除塵等。初步設(shè)計(jì)文件按照以上兩部分，分別提供初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（第一冊(cè)） 、主要設(shè)備清單（第二冊(cè)） 、附圖（第三冊(cè)）和概算篇（第四冊(cè)） 。1.3 設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)1） 新余鋼鐵有限責(zé)任公司新建焦化工程技術(shù)規(guī)格書(shū) 。2） 新余鋼鐵有限責(zé)任公司新建焦化工程總包合同 。3）北京首鋼設(shè)計(jì)院編制的新余鋼鐵有限責(zé)任公司新建焦化工程（備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間、污水處理車間）設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)書(shū) 。4） 新余鋼鐵有限責(zé)任公司三期技改焦化項(xiàng)目工藝技術(shù)方案

7、。 1.4 設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)原則1）在工藝流程選擇上采用國(guó)內(nèi)外成熟先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備，充分體現(xiàn)“先進(jìn)、適用、可靠、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)”的原則，符合國(guó)家的行業(yè)政策和焦化技術(shù)發(fā)展方向。2）采用先配煤后分級(jí)粉碎的配煤工藝，并預(yù)留煤調(diào)濕的建設(shè)位置。 3）采用以煤氣中的氨為堿源的濕式氧化法脫除煤氣中的H2S，并生產(chǎn)熔融硫，工藝簡(jiǎn)單、脫硫效率較高。4）焦化酚氰污水處理采用 A-O-O 工藝，處理后排水指標(biāo)達(dá)到國(guó)家鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（GB13456-1992） 。5） 自動(dòng)化控制水平遵循先進(jìn)、實(shí)用、有效，有利于產(chǎn)品質(zhì)量控制和安全生產(chǎn)，自動(dòng)化程度達(dá)到國(guó)內(nèi)相同規(guī)模焦化廠的先進(jìn)水平。6）污染物排放滿足國(guó)

8、家和地方有關(guān)法律法規(guī)的要求；1.5 建設(shè)規(guī)模及建設(shè)進(jìn)度建設(shè)規(guī)模及建設(shè)進(jìn)度1）建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目最終建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)干全焦 125.82 萬(wàn) t，工程分為兩期建設(shè)，一期建設(shè)與 263 孔 6m 頂裝焦?fàn)t配套的備煤設(shè)施、低水分濕熄焦設(shè)施、篩運(yùn)焦設(shè)施、煤氣凈化設(shè)施、一座 63 孔 6m頂裝焦?fàn)t及配套設(shè)施、另一座 63 孔 6m 頂裝焦?fàn)t的抵抗墻及基礎(chǔ)頂板；二期進(jìn)行第二座 63 孔 6m 焦?fàn)t砌筑、鐵件安裝，建設(shè)干熄焦設(shè)施和其它設(shè)施。263 孔 6m 頂裝焦?fàn)t配備 1 套 155t/h 干熄焦，干熄焦裝置年檢修時(shí)間 20 天。在干熄焦檢修期間，采用備用的濕熄焦方式進(jìn)行熄焦。新焦?fàn)t和備用的濕熄焦系統(tǒng)均為一期建

9、設(shè)。2）建設(shè)進(jìn)度根據(jù)新余鋼鐵有限責(zé)任公司對(duì)工程建設(shè)的總體進(jìn)度要求，本工程設(shè)計(jì)、建設(shè)進(jìn)度如下：2007 年 5 月底完成初步設(shè)計(jì)；2007 年 6 月初完成初步設(shè)計(jì)審查2007 年 6 月中旬開(kāi)展施工圖設(shè)計(jì)；2007 年 7 月開(kāi)始施工；2007 年 12 月底完成全部施工圖建設(shè)期進(jìn)度見(jiàn)總包合同附件1.6 建廠條件建廠條件1.6.1 建廠自然條件及外部條件1.6.1.1 地理位置新建焦?fàn)t位于現(xiàn)有焦化廠西南側(cè)，其位置的西側(cè)為中厚板廠、東側(cè)為原料場(chǎng)、北側(cè)為燒結(jié)預(yù)留用地、南側(cè)是原料站鐵路。1.6.1.2 廠區(qū)地形地貌新建焦?fàn)t所在區(qū)域北高南低，地面標(biāo)高在 47.00m51.00m之間，地面自然坡度為 0

10、.6。1.6.1.3 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)1）工程地質(zhì)勘探結(jié)果顯示場(chǎng)地內(nèi)地層主要為第四系全新統(tǒng)人工填、上更新統(tǒng)河湖沖積相之粘性土、粉土、砂碎石類土，具二元結(jié)構(gòu)，基底為第三系紅層。自上而下各地層分別為：雜填土層、粉質(zhì)粘土層、粉土層、細(xì)砂層、園礫層、卵石層和粉砂質(zhì)頁(yè)巖層等。2）水文地質(zhì)本場(chǎng)地見(jiàn)兩層地下水，第一層（上層）地下水賦存于雜填土和耕表土中，屬上屬滯水，受大氣降水和工業(yè)廢水補(bǔ)給，水質(zhì)分析結(jié)果屬堿性水，不含侵蝕性。第二層（下層）地下水賦存于碎石類土中，屬孔隙潛水，具微承壓，與袁河水相聯(lián)，水質(zhì)分析結(jié)果屬弱酸性水，對(duì)砼有分解性侵蝕。1.6.1.4 地震烈度此地區(qū)的地震基本烈度為 6 度。1.6.1.

11、5 氣象條件江西省新余市屬第建筑氣候的B 區(qū)，該區(qū)夏季溫度高、濕度大，悶熱天氣多；冬季濕冷，氣溫日差少；年降水量大；日照偏少。極端最高氣溫：40極端最低氣溫：-7.2全年平均氣溫：17.8年平均降水量：1568.5mm月最大降水量：154.3mm全年平均風(fēng)速：2.0m/s夏季平均風(fēng)速：2.2m/s冬季平均風(fēng)速：1.8m/s全年最多風(fēng)向 C，24% NE，17%夏季最多風(fēng)向及頻率 S，20%冬季最多風(fēng)向及頻率 C，28%，NE，20%1.6.2 原燃料、產(chǎn)品的運(yùn)輸方式原燃料、產(chǎn)品的運(yùn)輸方式本工程化工原料的運(yùn)入及化工產(chǎn)品的運(yùn)出采用火車、汽車運(yùn)輸方式；煉焦煤與焦炭采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸；除塵系統(tǒng)的焦粉與

12、煤粉的運(yùn)出均采用道路運(yùn)輸方式。1.6.3 供排水供排水本工程總體按年產(chǎn)干全焦 125 萬(wàn) t 焦化工程的備煤、煉焦、煤氣凈化及其配套的生產(chǎn)設(shè)施和輔助設(shè)施而進(jìn)行的給水排水設(shè)計(jì)。同時(shí)考慮供干熄焦工程所需的水量。本工程由業(yè)主提供河水作為生產(chǎn)水源，經(jīng)過(guò)新區(qū)設(shè)置的過(guò)濾器凈化后做為生產(chǎn)補(bǔ)水，生活水由新余鋼鐵有限公司供給，并送至焦化新區(qū)邊界。由于業(yè)主只能提供一路生產(chǎn)水源，故在新區(qū)設(shè)水池，由水泵加壓供生產(chǎn)消防水管網(wǎng)。新建煤氣凈化區(qū)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)和全廠生產(chǎn)-消防水系統(tǒng)。廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)排水及廠區(qū)雨水排入焦化新區(qū)排水溝。新建焦化酚氰污水處理站，污水處理能力為 180m3/h。1.6.4 供電本工程大部分負(fù)荷屬于一、二級(jí)

13、負(fù)荷，根據(jù)負(fù)荷分配情況建設(shè) 2 個(gè) 10kV 高壓配電室。1#10kV 高壓配電室供新建焦?fàn)t和干熄焦用電，1#10kV 高壓配電室需要的兩路獨(dú)立電源引自業(yè)主二總降，每路電源均能帶全部負(fù)荷。2#10kV 高壓配電室供 4.3m老焦?fàn)t配套干熄焦用電，電源引自 1#10kV 高壓配電室（新鋼業(yè)主負(fù)責(zé)取電） 。 1.6.5 熱力介質(zhì)供給熱力介質(zhì)供給本工程熱力介質(zhì)有蒸汽、壓縮空氣（包括生產(chǎn)用壓縮空氣、除塵及儀表用凈化壓縮空氣） 、氮?dú)?、低溫水、凝結(jié)水（包括生產(chǎn)及采暖凝結(jié)水、制冷凝結(jié)水） 。生產(chǎn)用低壓蒸汽由焦化新區(qū)建設(shè)的干熄焦發(fā)電站的汽輪機(jī)抽汽供給。當(dāng)干熄焦檢修或事故時(shí)，所需蒸汽全部由新余鋼鐵有限公司外部

14、蒸汽管網(wǎng)供應(yīng)。本工程由新余鋼鐵有限公司供給普通壓縮空氣，儀表用凈化壓縮空氣經(jīng)在新區(qū)設(shè)置的除油除水裝置凈化后供給。氮?dú)庥尚掠噤撹F有限公司外部管網(wǎng)供給。本工程生產(chǎn)用低溫水由新建一座溴化鋰制冷站供給。1.6.6 建設(shè)內(nèi)容及界區(qū)劃分建設(shè)內(nèi)容及界區(qū)劃分1.6.6.1 建設(shè)內(nèi)容建設(shè)內(nèi)容包含以下工程子項(xiàng)：1）備煤車間包括配煤室 、分級(jí)粉碎機(jī)室及相應(yīng)的膠帶運(yùn)輸機(jī)、通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站及粉碎機(jī)室除塵系統(tǒng)等。2）煉焦車間包括焦?fàn)t本體、焦?fàn)t機(jī)械、焦?fàn)t裝煤及推焦除塵系統(tǒng)、濕熄焦系統(tǒng)、焦臺(tái)及焦炭?jī)?chǔ)運(yùn)篩分系統(tǒng)和篩焦除塵設(shè)施。3）煤氣凈化車間包括冷凝鼓風(fēng)工段、脫硫工段、硫銨工段（含剩余氨水蒸氨裝置） 、粗苯工段、油庫(kù)工段及相關(guān)生產(chǎn)

15、輔助設(shè)施組成。新系統(tǒng)需要的酸、堿、洗油在油庫(kù)設(shè)鐵路卸車裝置；新系統(tǒng)生產(chǎn)的焦油、粗苯設(shè)鐵路裝車裝置及泡沫消防泵房。4）新建焦化酚氰污水處理站 1 座，采用 A-O-O 工藝，廢水處理能力為 180m3/h，包括新建焦?fàn)t及焦化廠原有年產(chǎn)干全焦132 萬(wàn)噸焦?fàn)t產(chǎn)生的全部廢水。5）供配電設(shè)施包括供焦化區(qū)的 10kV 高壓供電系統(tǒng)及各車間配電室。6）給排水系統(tǒng)新建新水凈化系統(tǒng)和生產(chǎn)、消防水系統(tǒng)及生產(chǎn)、生活、雨排水系統(tǒng)。7）新建制冷站 1 座，供給生產(chǎn)需要的制冷水。8）新建熱力系統(tǒng)，包括低壓蒸汽供汽管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)和凈化裝置。9）各生產(chǎn)車間自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng)。10）全廠電信系統(tǒng)。11）檢化驗(yàn)系統(tǒng)包含煤制

16、樣室、焦制樣室和焦化酚氰污水處理站化驗(yàn)室。1.6.6.2 界區(qū)劃分 1）本工程 1#10kV 高壓配電室需要兩路獨(dú)立電源，引自業(yè)主二總降，每路電源均能帶全部負(fù)荷，進(jìn)線電纜由業(yè)主送至高配的進(jìn)線開(kāi)關(guān)。2）新建焦?fàn)t需要的 10kV 高壓電源新建焦?fàn)t干熄焦發(fā)電系統(tǒng)并網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)在 1#10kV 高壓配電室。3）新余鋼鐵責(zé)任有限公司已有 4.3m 焦?fàn)t配套干熄焦系統(tǒng)用電電源引自 1#10kV 高壓配電室，本初步設(shè)計(jì)不含由 1#10kV高壓配電室送至 2#高配進(jìn)線電纜投資。4）供煤場(chǎng)的 10kV 電源由新鋼業(yè)主取自 1#10kV 高壓配電室 10kV 高壓配電柜出線開(kāi)關(guān)。5）新余鋼鐵責(zé)任有限公司負(fù)責(zé)將煉焦用煤

17、送至配煤槽頂，進(jìn)入配煤槽頂?shù)妮斆耗z帶機(jī)及電動(dòng)卸料車由業(yè)主負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、建設(shè)。6）北京首鋼設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)包括 GX3 冶金焦轉(zhuǎn)運(yùn)站，但出GX3 轉(zhuǎn)運(yùn)站的冶金焦膠帶機(jī)不在北京首鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。7） ）新建焦化區(qū)及老焦?fàn)t區(qū)配套干熄焦需要的氮?dú)狻⑹鹿视谜羝?、壓縮空氣、水源由新余鋼鐵責(zé)任有限公司負(fù)責(zé)送至新建焦化區(qū)域和老焦?fàn)t配套干熄焦紅線界區(qū)。8）北京首鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)內(nèi)容不包括新區(qū)至老焦?fàn)t配套干熄焦區(qū)域的蒸汽、壓縮空氣、氮?dú)夤艿馈?）北京首鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)范圍不含新區(qū)至焦化廠原精制車間加工的焦油、粗苯管道和焦化廠原精制車間至新系統(tǒng)的洗油管。10）新區(qū)至焦化廠原焦化污水處理站的生化排水管道和焦化廠原煤氣凈化車間至新

18、系統(tǒng)的焦化污水管道由新鋼業(yè)主負(fù)責(zé)敷設(shè)。11）工程用地范圍內(nèi)的上、地下建構(gòu)筑物以及道路、綠化和工程管線的拆遷均由新鋼負(fù)責(zé)。12）平土標(biāo)高需由新鋼在總圖規(guī)劃中統(tǒng)一確定。13）化工鐵路在原料站的接軌點(diǎn)還需新鋼進(jìn)一步確認(rèn)14）本工程一起的鐵路信號(hào)系統(tǒng)的改造由新鋼負(fù)責(zé)。 2 2 原材料、燃料來(lái)源及需要量原材料、燃料來(lái)源及需要量2.1 原材料、燃料來(lái)源原材料、燃料來(lái)源焦化廠煉焦需用洗精煤（干基）165.56 萬(wàn) t/a。洗精煤由新余鋼鐵有限責(zé)任公司新建煤場(chǎng)供應(yīng)（新建煤場(chǎng)不包括在首鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)范圍內(nèi)） ，洗精煤通過(guò)膠帶機(jī)送至焦化新區(qū)配煤槽頂。煤氣凈化車間使用的 93%硫酸和 42%氫氧化鈉、洗油由新余鋼鐵有

19、限責(zé)任公司按焦化廠原有供貨渠道購(gòu)買。酚氰污水處理站生產(chǎn)需要的藥劑可由華中地區(qū)采購(gòu)。2.2 原材料、燃料需要量原材料、燃料需要量原原材材料料、燃燃料料需需要要量量表表序序 號(hào)號(hào)名名 稱稱單單 位位需需 要要 量量備備 注注一一原料原料1洗精煤（干基）洗精煤（干基）萬(wàn)萬(wàn) t/a165.562NaOH（42%）t/a28403焦油洗油焦油洗油t/a21854硫酸（硫酸（93%）t/a131655PDS 催化劑催化劑t/a9二二燃料燃料1焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t煤氣m3/h2845817900kJ/m31.1焦?fàn)t單用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)焦?fàn)t單用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)m3/h266081.2管式爐用焦?fàn)t煤氣管式爐用焦?fàn)t煤氣m3/

20、h18502高爐煤氣高爐煤氣m3/h172844熱值熱值 3100kJ/m32.1焦?fàn)t單用高爐煤氣加熱時(shí)焦?fàn)t單用高爐煤氣加熱時(shí)m3/h1728443 3 主要產(chǎn)品品種、產(chǎn)量及產(chǎn)品和原材料質(zhì)量指標(biāo)主要產(chǎn)品品種、產(chǎn)量及產(chǎn)品和原材料質(zhì)量指標(biāo)3.1 主要產(chǎn)品品種、產(chǎn)量主要產(chǎn)品品種、產(chǎn)量（見(jiàn)產(chǎn)品產(chǎn)量表）產(chǎn)產(chǎn) 品品 產(chǎn)產(chǎn) 量量 表表序序 號(hào)號(hào)名名 稱稱單單 位位數(shù)數(shù) 量量備備 注注1焦炭焦炭(干基干基)萬(wàn)萬(wàn) t/a125.822凈煤氣凈煤氣m3/h604803粗焦油粗焦油t/a579474粗苯粗苯t/a165565硫銨硫銨t/a140726硫磺硫磺t/a23153.2 主要產(chǎn)品和原材料質(zhì)量指標(biāo)主要產(chǎn)品和原

21、材料質(zhì)量指標(biāo)3.2.1 煤氣凈化指標(biāo)（見(jiàn)下表）序序 號(hào)號(hào)名名 稱稱單單 位位凈凈化化前前指指標(biāo)標(biāo)凈凈化化后后指指標(biāo)標(biāo)1NH3g/m36-80.052H2Sg/m35-70.23苯苯g/m33244焦油焦油g/m30.025萘萘g/m30.53.2.2 粗焦油指標(biāo)（見(jiàn)下表） （符合 YB/T5075-1993）序序 號(hào)號(hào)指指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱指指 標(biāo)標(biāo)1密度密度(20)1.13-1.22 g/cm32甲苯不容物甲苯不容物(無(wú)水基無(wú)水基)9.0 %3灰分灰分0.13 %4含水含水4.0 %5粘度粘度(E80)4.26萘含量萘含量(無(wú)水基無(wú)水基)7.0 %(不作考核指標(biāo)不作考核指標(biāo))3.2.3 硫酸

22、銨指標(biāo)（見(jiàn)下表）(符合 GB535-1995 一級(jí)品) 序序 號(hào)號(hào)指指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱指指 標(biāo)標(biāo)1氮含量氮含量(以干基計(jì)以干基計(jì))21%2含水含水0.5%3游離酸含量游離酸含量0.08%3.2.4 粗苯指標(biāo)（見(jiàn)下表） （符合 YB/T5022-1993）序序 號(hào)號(hào)指指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱指指 標(biāo)標(biāo)1密度密度(20)0.871-0.900g/ml2餾程餾程:180前餾出量前餾出量(重重)93%3水分水分室溫（室溫（1825）下目測(cè)無(wú)可見(jiàn)的不溶解的水）下目測(cè)無(wú)可見(jiàn)的不溶解的水3.2.5 洗油指標(biāo)（見(jiàn)下表） （符合GB3064-1982）序序 號(hào)號(hào)指指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱指指 標(biāo)標(biāo)1密度（密度（20）

23、g/ml1.031.062餾程（大氣壓餾程（大氣壓760mmHg）3230前餾出量（容）前餾出量（容）% 不大于不大于3.04300前餾出量（容）前餾出量（容）% 不小于不小于90.05酚含量（容）酚含量（容） 不大于不大于0.56萘含量（重）萘含量（重） 不大于不大于10.07水分水分 不大于不大于1.08粘度（粘度（E50） 不大于不大于1.5915結(jié)晶物結(jié)晶物無(wú)無(wú)3.2.6 濃硫酸指標(biāo)（見(jiàn)下表） （符合GB534-1989） 序序 號(hào)號(hào)指指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱指指 標(biāo)標(biāo)1硫酸（硫酸（H2SO4）含量）含量92.5 或或 98.02灰分，灰分，0.033鐵（鐵（Fe）含量）含量0.0104砷

24、（砷（AS）含量）含量0.0055透明度透明度 mm506色度色度 ml2.03.2.7 氫氧化鈉（液體燒堿）指標(biāo)（見(jiàn)下表） （符合 GB209-1984）苛苛 化化 法法指指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱一一 級(jí)級(jí)二二 級(jí)級(jí)氫氧化鈉（氫氧化鈉（NaOH）含量，）含量， 45.042.0碳酸鈉（碳酸鈉（Na2CO3）含量，）含量， 1.11.5氯化鈉（氯化鈉（NaCl）含量，）含量， 0.801.0三氧化二鐵（三氧化二鐵（Fe2O3）含量，）含量， 0.010.024 4 工程項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容工程項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容新余鋼鐵有限責(zé)任公司 2 座 6m 焦?fàn)t（含干熄焦裝置）工程包括本項(xiàng)目包括備煤車間、煉焦車間（包括焦處

25、理設(shè)施）和煤氣凈化車間以及與全廠生產(chǎn)系統(tǒng)配套的輔助生產(chǎn)設(shè)施。4.1 生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間包括備煤車間（配煤室、粉碎機(jī)室、粉碎機(jī)室除塵、貯煤塔頂） 、煉焦車間（煉焦、焦?fàn)t機(jī)車、焦側(cè)除塵及裝煤除塵、篩焦工段含篩焦除塵） 、干熄焦（另冊(cè)編制初步設(shè)計(jì)文件）、煤氣凈化車間（冷凝鼓風(fēng)工段、脫硫工段、硫銨工段、粗苯工段、油庫(kù)工段及泡沫消防泵房） 。4.2 生產(chǎn)輔助設(shè)施生產(chǎn)輔助設(shè)施生產(chǎn)輔助設(shè)施包括 1 個(gè) 10kV 高壓變配電室（與干熄焦10kV 配電設(shè)施集中布置，位置在干熄焦區(qū)域） 、5 個(gè)變配電室、循環(huán)水泵房、制冷站、酚氰污水處理站等。4.3 主要建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容主要建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容263 孔 6m 焦?fàn)t工程

26、及配套主要建設(shè)內(nèi)容見(jiàn)下表。主主 要要 建建 設(shè)設(shè) 內(nèi)內(nèi) 容容序序 號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目 名名 稱稱建建 設(shè)設(shè) 規(guī)規(guī) 模模備備 注注1備煤車間備煤車間與與 125 萬(wàn)萬(wàn) t/a 規(guī)模配套規(guī)模配套1.1配煤室配煤室810 筒倉(cāng)及筒倉(cāng)及 8 套核子秤、圓盤給套核子秤、圓盤給料機(jī)自動(dòng)配煤系統(tǒng)料機(jī)自動(dòng)配煤系統(tǒng)1.2粉碎機(jī)室粉碎機(jī)室2 臺(tái)臺(tái) PFCM1618 可逆反擊錘式粉碎可逆反擊錘式粉碎機(jī)機(jī)能力：能力：350t/h.臺(tái)臺(tái)1.3煤運(yùn)輸系統(tǒng)煤運(yùn)輸系統(tǒng)配套配套 6 條運(yùn)煤膠帶機(jī)條運(yùn)煤膠帶機(jī)1.4煤塔煤塔與與 263 孔規(guī)模配套孔規(guī)模配套2煉焦車間煉焦車間2.1煉焦工段煉焦工段2.1.1 焦?fàn)t焦?fàn)t263 孔孔2.1

27、.2 熄焦塔熄焦塔1 座高座高 36m2.1.3 粉焦沉淀池粉焦沉淀池與與 263 孔規(guī)模配套孔規(guī)模配套2.2篩焦工段篩焦工段2.2.1 爐前焦庫(kù)爐前焦庫(kù)共共 6 個(gè)貯倉(cāng)，貯量個(gè)貯倉(cāng)，貯量 1200t2.2.2 焦臺(tái)焦臺(tái)60m 長(zhǎng)，長(zhǎng)，1 座座2.2.3 篩焦樓篩焦樓共共 8 個(gè)貯倉(cāng)，貯量個(gè)貯倉(cāng)，貯量 1200t焦炭焦炭 3 級(jí)篩分級(jí)篩分2.2.4 焦炭運(yùn)輸系統(tǒng)焦炭運(yùn)輸系統(tǒng)配套配套 7 條運(yùn)焦膠帶機(jī)條運(yùn)焦膠帶機(jī)序序 號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目 名名 稱稱建建 設(shè)設(shè) 規(guī)規(guī) 模模備備 注注3煤氣凈化車間煤氣凈化車間3.1冷凝鼓風(fēng)工段冷凝鼓風(fēng)工段煤氣處理量煤氣處理量 60480m3/h3.2脫硫工段脫硫工段煤氣

28、處理量煤氣處理量 60480m3/h3.3硫銨工段硫銨工段煤氣處理量煤氣處理量 60480m3/h3.4粗苯工段粗苯工段煤氣處理量煤氣處理量 60480m3/h3.5油庫(kù)工段油庫(kù)工段與與 263 孔規(guī)模配套孔規(guī)模配套3.6綜合管網(wǎng)綜合管網(wǎng)煤氣處理量煤氣處理量 65205m3/h4給排水設(shè)施給排水設(shè)施與與 125 萬(wàn)萬(wàn) t/a 規(guī)模配套規(guī)模配套4.1循環(huán)水泵站循環(huán)水泵站與與 263 孔規(guī)模配套孔規(guī)模配套4.2酚、氰污水處理站酚、氰污水處理站與與 257 萬(wàn)萬(wàn) t/a 規(guī)模配套規(guī)模配套5通風(fēng)除塵設(shè)施通風(fēng)除塵設(shè)施5.1裝煤、推焦除塵系統(tǒng)裝煤、推焦除塵系統(tǒng)同上同上處理焦化廠處理焦化廠 6 座焦?fàn)t座焦?fàn)t

29、產(chǎn)生的酚氰污水產(chǎn)生的酚氰污水5.2篩焦除塵系統(tǒng)篩焦除塵系統(tǒng)同上同上5.3粉碎機(jī)室除塵粉碎機(jī)室除塵同上同上6制冷站制冷站同上同上7電氣設(shè)施電氣設(shè)施與與 125 萬(wàn)萬(wàn) t/a 規(guī)模配套規(guī)模配套7.11#10kV 高壓變配電室高壓變配電室 57 臺(tái)高壓配電柜臺(tái)高壓配電柜7.2配煤配電室配煤配電室1 個(gè)個(gè)7.3煉焦車間配電室煉焦車間配電室1 個(gè)個(gè)與干熄焦高壓變配電與干熄焦高壓變配電室集中布置在一起室集中布置在一起7.4煤氣凈化車間配電室煤氣凈化車間配電室1 個(gè)個(gè)7.5循環(huán)水系統(tǒng)配電室循環(huán)水系統(tǒng)配電室1 個(gè)個(gè)7.6酚氰污水配電室酚氰污水配電室1 個(gè)個(gè)8儀表自動(dòng)化設(shè)施儀表自動(dòng)化設(shè)施與與 125 萬(wàn)萬(wàn) t/

30、a 規(guī)模配套規(guī)模配套序序 號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目 名名 稱稱建建 設(shè)設(shè) 規(guī)規(guī) 模模備備 注注9電信設(shè)施電信設(shè)施與與 125 萬(wàn)萬(wàn) t/a 規(guī)模配套規(guī)模配套10檢化驗(yàn)檢化驗(yàn)煤煤制制樣樣室室、焦焦制制樣樣室室、酚酚氰氰污污水水化化驗(yàn)驗(yàn)室室5 5 工藝流程及主要設(shè)備工藝流程及主要設(shè)備5.1 備煤車間備煤車間5.1.1 工藝流程由料場(chǎng)來(lái)的煤通過(guò)電動(dòng)卸料車裝入配煤倉(cāng)內(nèi)。配煤室的煤在配煤倉(cāng)下經(jīng)圓盤給料機(jī)和核子秤配煤系統(tǒng)精確配合后，通過(guò)膠帶機(jī)送入焦?fàn)t煤塔。5.1.2 主要設(shè)備配煤槽直徑10m 8 個(gè)，總貯量 5040t，相當(dāng)于 263 孔焦?fàn)t24h 的貯量。核子秤、圓盤給料機(jī)自動(dòng)配煤系統(tǒng) 8 套。粉碎機(jī)室設(shè) PFC

31、K1618 型可逆反擊錘式粉碎機(jī) 2 臺(tái)，生產(chǎn)能力 350t/h.臺(tái)。5.2 煉焦車間煉焦車間5.2.1 工藝流程裝煤車在煤塔下取煤后，將煤裝入焦?fàn)t炭化室內(nèi)。經(jīng) 19h高溫干餾后，煉制成焦炭和荒煤氣。焦炭用推焦機(jī)通過(guò)攔焦機(jī)導(dǎo)焦柵推入熄焦車內(nèi)。熄焦車由電機(jī)車牽引至熄焦塔內(nèi)進(jìn)行濕法熄焦。熄完的焦炭經(jīng)焦臺(tái)瀝水、冷卻后通過(guò)膠帶機(jī)運(yùn)至篩焦樓篩分分級(jí)。冶金焦經(jīng)運(yùn)焦膠帶機(jī)送至篩焦樓后第一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站。煤在炭化室干餾過(guò)程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間進(jìn)入機(jī)側(cè)上升管，再經(jīng)橋管進(jìn)入集氣管。700左右的荒煤氣在橋管及集氣管內(nèi)經(jīng)循環(huán)氨水噴灑后溫度降至 85左右，荒煤氣中焦油等同時(shí)冷凝下來(lái)。煤氣和冷凝下來(lái)的焦油等同氨水

32、一起經(jīng)吸煤氣管道進(jìn)入冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)行煤氣凈化。5.2.2 工藝布置263 孔焦?fàn)t組成一個(gè)爐組，布置在同一條中心線上，爐組西側(cè)焦?fàn)t為 5#焦?fàn)t，另 1 座焦?fàn)t為 6#焦?fàn)t。2 座焦?fàn)t共用 1 個(gè)煤塔及 1 套熄焦系統(tǒng)。一期建設(shè) 5#焦?fàn)t， 6#焦?fàn)t的爐間臺(tái)、抵抗墻和基礎(chǔ)頂板需要在一期建設(shè)完成。煤塔設(shè)在兩座焦?fàn)t中間，貯量為 3000t，可滿足兩座焦?fàn)t約16 小時(shí)的用煤量。每座焦?fàn)t設(shè)置一個(gè)煙囪,煙囪高約 140m，布置在焦?fàn)t的機(jī)側(cè)。在 5#焦?fàn)t的爐端臺(tái)西側(cè)布置低水分熄焦系統(tǒng)，在 6#焦?fàn)t的爐端臺(tái)東側(cè)布置 155t/h 干熄焦裝置及干熄車輛檢修用牽車臺(tái)。5.2.3 焦?fàn)t爐體爐體冷態(tài)主要尺寸表及技術(shù)指

33、標(biāo)爐體冷態(tài)主要尺寸表及技術(shù)指標(biāo)序序 號(hào)號(hào)名名 稱稱單單 位位數(shù)數(shù) 值值1炭化室全高炭化室全高mm60002炭化室有效高炭化室有效高mm56503炭化室全長(zhǎng)炭化室全長(zhǎng)mm15980序序 號(hào)號(hào)名名 稱稱單單 位位數(shù)數(shù) 值值4炭化室有效長(zhǎng)炭化室有效長(zhǎng)mm151405炭化室平均寬炭化室平均寬mm4506炭化室中心距炭化室中心距mm13007炭化室錐度炭化室錐度mm608炭化室有效容積炭化室有效容積m338.59每孔炭化室裝煤量（干）每孔炭化室裝煤量（干）t28.510燃燒室立火道中心距燃燒室立火道中心距mm48011加熱水平高度加熱水平高度mm90012爐頂裝煤孔個(gè)數(shù)爐頂裝煤孔個(gè)數(shù)個(gè)個(gè)413立火道個(gè)數(shù)

34、立火道個(gè)數(shù)個(gè)個(gè)325.2.4 焦?fàn)t用磚量2 63 孔孔焦焦?fàn)t爐用用磚磚量量表表序序 號(hào)號(hào)材材 料料 名名 稱稱用量（用量（t）備備 注注1爐體用硅磚爐體用硅磚1154522爐體用粘土磚爐體用粘土磚48102其中粘土格子磚其中粘土格子磚235623爐體用缸磚爐體用缸磚19924爐體用漂珠磚爐體用漂珠磚29925爐體用斷熱磚爐體用斷熱磚20226爐門用漂珠磚爐門用漂珠磚16327爐門用斷熱磚爐門用斷熱磚15.728上升管用漂珠磚上升管用漂珠磚5729煙道用粘土磚煙道用粘土磚13502序序 號(hào)號(hào)材材 料料 名名 稱稱用量（用量（t）備備 注注10煙道用斷熱磚煙道用斷熱磚802合計(jì)合計(jì)37441.45

35、.2.5 焦?fàn)t機(jī)械263 孔焦焦?fàn)t爐機(jī)機(jī)械械配配置置表表序序號(hào)號(hào)設(shè)設(shè) 備備 名名 稱稱單單位位數(shù)數(shù) 量量備備 注注1裝煤車裝煤車臺(tái)臺(tái)22推焦機(jī)推焦機(jī)臺(tái)臺(tái)23攔焦機(jī)攔焦機(jī)臺(tái)臺(tái)24熄焦車熄焦車臺(tái)臺(tái)1干熄焦檢修時(shí)備用干熄焦檢修時(shí)備用5干濕兩用電機(jī)車干濕兩用電機(jī)車臺(tái)臺(tái)21 用用 1 備備6液壓交換機(jī)液壓交換機(jī)臺(tái)臺(tái)2煤塔電子秤煤塔電子秤臺(tái)臺(tái)15.2.6 工藝系統(tǒng)1）集氣系統(tǒng)本設(shè)計(jì)為單集氣管系統(tǒng)。包括上升管、橋管及閥體、集氣管、吸煤氣管、焦油盒、高、低壓氨水噴灑管和輔助生產(chǎn)給水管、蒸汽管、壓縮空氣管等。2）焦?fàn)t加熱系統(tǒng)焦?fàn)t采用北京三博公司焦?fàn)t自動(dòng)加熱控制系統(tǒng)，具有焦?fàn)t煤氣加熱和高爐煤氣兩套加熱系統(tǒng)。設(shè)有焦

36、爐加熱煤氣管道、廢氣交換開(kāi)閉器、交換驅(qū)動(dòng)裝置等。3）護(hù)爐鐵件）護(hù)爐鐵件護(hù)爐鐵件包括爐柱、縱橫拉條、彈簧、保護(hù)板、爐門及爐門框等。4）濕法熄焦系統(tǒng)濕法熄焦系統(tǒng)包括熄焦泵房、熄焦塔、熄焦水噴灑管、除塵用捕集裝置、粉焦沉淀池等。5）除塵系統(tǒng)設(shè)有裝煤除塵和焦側(cè)除塵，二者集中布置在同一個(gè)除塵地面站中。裝煤除塵采用非燃燒法，焦側(cè)除塵由攔焦機(jī)集塵罩通過(guò)皮帶提升小車與爐前集塵干管相連。5.3 煤氣凈化車間煤氣凈化車間5.3.1 工藝流程由焦?fàn)t來(lái)的荒煤氣及氨水焦油經(jīng)氣液分離器后，焦?fàn)t煤氣進(jìn)入冷凝鼓風(fēng)工段的橫管初冷器冷卻（采用兩段冷卻） ，經(jīng)設(shè)置于煤氣鼓風(fēng)機(jī)前的蜂窩式電捕焦油器進(jìn)一步脫除煤氣中的焦油霧，入煤氣鼓風(fēng)

37、機(jī)加壓送至脫硫工段。在脫硫工段，煤氣經(jīng)預(yù)冷降溫后，進(jìn)入脫硫塔與 PDS 為催化劑的脫硫液充分接觸脫除煤氣中的硫化氫；脫硫塔送出的煤氣進(jìn)入硫銨工段，采用噴淋式飽和器法硫銨工藝脫除煤氣中所含的氨，送入粗苯工段。煤氣在粗苯工段進(jìn)行終冷洗苯后作為凈煤氣經(jīng)管網(wǎng)供焦化廠自用及外送鋼鐵廠用戶。氣液分離器及初冷器后得到的焦油、氨水在冷凝鼓風(fēng)工段進(jìn)行分離，得到的粗焦油作為產(chǎn)品。循環(huán)氨水送焦?fàn)t噴灑冷卻荒煤氣，剩余氨水送蒸氨，產(chǎn)生的蒸氨廢水送酚氰污水處理站處理。脫硫工段再生塔得到的硫磺泡沫直接送熔硫釜生產(chǎn)硫磺產(chǎn)品。硫銨工段產(chǎn)生的硫銨母液經(jīng)結(jié)晶、離心、干燥后生產(chǎn)出硫銨產(chǎn)品。粗苯工段采用管式爐加熱富油的單塔生產(chǎn)粗苯工藝

38、。本工程設(shè)計(jì)油庫(kù)工段，貯存及裝、卸化工產(chǎn)品和生產(chǎn)需要的酸堿原料。5.3.2 主要設(shè)備橫管初冷器 F=4800m2 3 臺(tái)電捕焦油器 DN5200 H=14600 2 臺(tái)煤氣鼓風(fēng)機(jī) Q=1400m3/min H=30kPa 2 臺(tái)預(yù)冷塔 DN4400 H=17500 1 臺(tái)脫硫塔 DN5500 H=32000 2 臺(tái)再生塔 DN3800 H=47000 2 臺(tái)蒸氨塔 DN1600 H=19350 2 臺(tái)熔硫釜 DN1200 H=5500 4 臺(tái)噴淋式飽和器 DN4600 H=10570 1 臺(tái)終冷塔 DN4400 H=22700 1 臺(tái)洗苯塔 DN4600 H=35700 1 臺(tái)脫苯塔 DN18

39、00 H=26700 1 臺(tái)管式爐 熱負(fù)荷 4651kW 1 臺(tái)6 6 生產(chǎn)輔助設(shè)施生產(chǎn)輔助設(shè)施6.1 總圖運(yùn)輸總圖運(yùn)輸新建焦化廠布置在現(xiàn)有焦化廠的西南側(cè)，現(xiàn)有料場(chǎng)的西側(cè)。在該區(qū)域內(nèi)，備煤系統(tǒng)和篩運(yùn)焦系統(tǒng)布置在北部，煉焦系統(tǒng)布置在中部，化工系統(tǒng)則布置在南部。將制冷站及循環(huán)水泵房布置在化工系統(tǒng)的西側(cè)，酚氫污水處理站布置在化工系統(tǒng)的東側(cè)。將干熄焦系統(tǒng)布置在焦?fàn)t的東部，其它公輔設(shè)施及除塵設(shè)施等均靠近用戶布置?；こ善凡糠植捎描F路運(yùn)輸，接軌點(diǎn)由新鋼設(shè)計(jì)院指定。本工程占地為不規(guī)則形狀，東西向最長(zhǎng)約 720m，南北向最寬約 430m，總占地面積 18.75 萬(wàn) m2。主主要要技技術(shù)術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)指指標(biāo)標(biāo)表表序

40、序 號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目單單 位位數(shù)數(shù) 量量備備 注注1工程占地面積工程占地面積m2187500建、構(gòu)筑物占地面積建、構(gòu)筑物占地面積m279031建筑系數(shù)建筑系數(shù)%42.152鐵路長(zhǎng)度鐵路長(zhǎng)度m35031/7 單開(kāi)道岔單開(kāi)道岔組組24道路長(zhǎng)度道路長(zhǎng)度m49205道路面積道路面積m2253606運(yùn)輸量運(yùn)輸量萬(wàn)萬(wàn) t/a314.967鐵路鐵路萬(wàn)萬(wàn) t/a7.458道路道路萬(wàn)萬(wàn) t/a10.444膠帶膠帶萬(wàn)萬(wàn) t/a297.0656.2 電力電力本工程在干熄焦區(qū)域設(shè)置 1 個(gè) 10kV 高壓配電室，直接為焦化廠 5#、6#焦?fàn)t和干熄焦及其附屬設(shè)施供電，1#高配的兩路獨(dú)立電源引自業(yè)主二總降，且每路電源皆能承

41、擔(dān)該配電所 100%的負(fù)荷。10kV 供電電源線路不在北京首鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，由新鋼業(yè)主將供電電纜接至 10kV 高壓配電室高壓柜進(jìn)線開(kāi)關(guān)。6.2.1 供配電系統(tǒng)1#10kV 高壓配電室內(nèi)設(shè)中置式 10kV 高壓真空開(kāi)關(guān)柜 60 臺(tái)，供焦?fàn)t、備煤及煤氣凈化和公輔設(shè)施等的 10kV 高壓電動(dòng)機(jī)及10/0.4kV 變壓器供電。 6.2.2 區(qū)域變配電室設(shè)置根據(jù)用電負(fù)荷，全廠設(shè)計(jì) 5 個(gè)區(qū)域變配電室。備煤變電室：負(fù)責(zé)向備煤粉碎機(jī)等和 2 臺(tái)800kVA，10/0.4kV 動(dòng)力變壓器供電。煉焦變配電室：負(fù)責(zé)向煉焦車間高壓電機(jī)和 2 臺(tái)1250kVA，10/0.4kV 動(dòng)力變壓器供電。煤氣凈化車間變配

42、電室：負(fù)責(zé)向煤氣凈化車間高壓電機(jī)和2 臺(tái) 1250kVA，10/0.4kV 動(dòng)力變壓器供電。循環(huán)水泵站變配電室：負(fù)責(zé)向循環(huán)水泵站內(nèi)高壓電機(jī)設(shè) 2臺(tái) 1000kVA，10/0.4kV 動(dòng)力變壓器。酚氰污水處理站變配電室：負(fù)責(zé)向酚氰污水處理站內(nèi)高壓電機(jī)和 2 臺(tái) 1000kVA，10/0.4kV 動(dòng)力變壓器供電。6.2.3 主要技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)焦化廠 5#、6#焦?fàn)t及配套設(shè)施（不含干熄焦裝置）總裝機(jī)容量 17926kW，其中高壓電機(jī) 17 臺(tái),裝機(jī)容量 8390kW，最大電機(jī) 1120kW。有功功率 Pjs=6598kW 無(wú)功功率 Qjs=2811kvar （補(bǔ)償后） 視在功率 Sjs=717

43、2kVA 無(wú)功補(bǔ)償 Qc=2910kvar （10kV 側(cè)）功率因數(shù) COS=0.92全廠年耗電量 Wh=33.0106kWh。6.3 電信電信本工程設(shè)計(jì)內(nèi)容：電話系統(tǒng)、無(wú)線電通信、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、可燃?xì)怏w及毒性氣體泄漏檢測(cè)系統(tǒng)、電信外部線路。行政管理電話單機(jī)約 28 部，64 門程控調(diào)度總機(jī) 1 套，調(diào)度用戶分機(jī) 48 部。需頻繁或緊急通信聯(lián)絡(luò)的生產(chǎn)崗位共設(shè)直通電話 6 對(duì)。廠區(qū)流動(dòng)生產(chǎn)指揮人員及生產(chǎn)巡檢人員通信共設(shè)無(wú)線對(duì)講電話手持機(jī) 12 部。全廠設(shè)區(qū)域火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)裝備 4 套，專用可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備 1 套。為巡檢人員配置便攜式氣體檢測(cè)報(bào)警儀 16 套。6.4 儀表自動(dòng)

44、化儀表自動(dòng)化新鋼焦化工程自動(dòng)化控制分為焦?fàn)t自動(dòng)化控制系統(tǒng)、煤氣凈化車間自動(dòng)化控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。采用了核子秤自動(dòng)配煤系統(tǒng)、焦?fàn)t智能自適應(yīng)加熱系統(tǒng)和爐號(hào)識(shí)別系統(tǒng)。焦?fàn)t自動(dòng)控制系統(tǒng)由 5 套 S7-300/ET-200M PLC 組成，分別為 5#、6#焦?fàn)t各設(shè) 1 套 PLC，備煤系統(tǒng) 1 套 PLC，篩焦及篩焦除塵系統(tǒng) 1 套 PLC 和裝煤推焦除塵系統(tǒng) 1 套 PLC 組成。為保證控制系統(tǒng)的可靠性，根據(jù)控制系統(tǒng)的控制點(diǎn)數(shù)及其重要程度，煤氣凈化車間控制系統(tǒng)為 1 套西門子 S7-400/ET-200M PLC 加 3 套 S7-300/ET-200M PLC。全廠設(shè) 3 個(gè)集中控制中心，其中配

45、煤系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)立一個(gè)控制室；焦?fàn)t系統(tǒng)在煤塔下建集中控制室，負(fù)責(zé) 5#、6#焦?fàn)t的控制、篩焦及篩焦除塵、裝煤推焦除塵系統(tǒng)的控制。煤氣凈化車間的控制在煤氣凈化車間冷鼓工段建集中控制室6.5 給排水給排水建設(shè)的給排水設(shè)施包括生產(chǎn)-消防給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、泡沫消防給水系統(tǒng)；排水系統(tǒng)分為酚氰污水處理系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水和生活污水排水系統(tǒng)。全廠需補(bǔ)充水 204m3/h（不含干熄焦系統(tǒng)補(bǔ)充水） ，生產(chǎn)排水量為 223m3/h，酚氰污水排水量為 180m3/h。由于水源直接取自河水，懸浮物含量為 29mg/L，懸浮物超過(guò) 10mg/L 的工業(yè)新水標(biāo)準(zhǔn)，故在循環(huán)水泵站設(shè)高速過(guò)濾器對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾處理，濾后

46、水懸浮物含量小于 10mg/L。建煤氣凈化車間6400m3/h 循環(huán)水系統(tǒng)，供煤氣初冷器和制冷站用冷卻水。新建酚氰污水處理系統(tǒng)，污水處理能力為 180 m3/h。6.6 熱力熱力6.6.1 蒸汽供給及設(shè)施正常運(yùn)行情況下，新區(qū)焦?fàn)t、干熄焦生產(chǎn)用蒸汽由新區(qū)建設(shè)的干熄焦發(fā)電站抽汽供給，蒸汽壓力為 1.27MPa，新建焦?fàn)t區(qū)最大蒸汽耗量 34.35 t/h。事故狀態(tài)時(shí)蒸汽由新鋼管網(wǎng)供汽。蒸汽設(shè)施建蒸汽管道沿新區(qū)綜合管網(wǎng)及區(qū)域管架、通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站敷設(shè)，送至各用戶。6.6.2 壓縮空氣管網(wǎng)根據(jù)壓縮空氣消耗量表，新建焦?fàn)t區(qū)需要壓縮空氣98.6m3/min（含儀表用氣 31.85m3/min） ，由新鋼管網(wǎng)提供

47、，要求接點(diǎn)壓力 0.8MPa，溫度 40。為滿足儀表壓縮空氣用戶的要求，在篩焦樓附近設(shè)置微熱再生干燥裝置 2 臺(tái)，1 用 1 備，處理能力 80 m3/min。處理后的儀表壓縮空氣管道沿綜合管網(wǎng)及區(qū)域管架、通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站敷設(shè)。為保證用氣設(shè)備壓力的穩(wěn)定，在配煤室、篩焦樓、除塵設(shè)施、泥處理間、除鹽站等處設(shè)儲(chǔ)氣罐。6.7 采暖通風(fēng)及除塵采暖通風(fēng)及除塵6.7.1 通風(fēng)按各生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)特性和國(guó)家有關(guān)的通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)自然通風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)及機(jī)械通風(fēng)。一般操作室設(shè)置吊扇或落地扇用于防暑降溫；爐頂工人休息室設(shè)置窗式空調(diào)器防暑降溫；控制室設(shè)置柜式空調(diào)機(jī)降溫，以保證儀表設(shè)備的正常運(yùn)行。6.7.2 除塵備煤車間粉碎室除塵

48、系統(tǒng)處理風(fēng)量為50000m3/h，凈化設(shè)備選用沖激式除塵機(jī)組，排放濃度50mg/m3。焦?fàn)t裝煤除塵處理風(fēng)量80000m3/h，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的不燃燒法；焦?fàn)t焦側(cè)除塵處理風(fēng)量324000m3/h，采用采用帶集塵罩的攔焦機(jī)皮帶提升小車地面站的除塵系統(tǒng)。裝煤除塵和焦?fàn)t焦側(cè)除塵采用各自獨(dú)立的地面站除塵系統(tǒng)，排放濃度50mg/m3。爐前焦庫(kù)、篩焦樓及轉(zhuǎn)運(yùn)站采用機(jī)械除塵，處理風(fēng)量220000m3/h，排放濃度50mg/m3。濕熄焦系統(tǒng)的熄焦塔頂設(shè)木格柵式焦塵捕集器。6.7.3 制冷站制冷站選用3臺(tái)SXZ4-349（16）型的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，每臺(tái)制冷機(jī)供低溫水量429m3/h，滿足1160m3/h制冷水用

49、量。6.8 燃?xì)馊細(xì)饨够瘡S產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣 60480m3/h。正常情況焦?fàn)t采用高爐煤氣加熱，2 座 63 孔 6m 使用高爐煤氣加熱，耗量172844m3/h，熱值 3100KJ/m3。焦?fàn)t煤氣僅管式爐用 1850m3/h，可外供焦?fàn)t煤氣 58630m3/h。在高爐煤氣無(wú)法供給的情況下，2 座 63 孔 6m 焦?fàn)t使用焦?fàn)t煤氣加熱。焦?fàn)t煤氣消耗量 26608m3/h，管式爐消耗焦?fàn)t煤氣1850m3/h，共計(jì)消耗焦?fàn)t煤氣 28458m3/h。此情況下，可外供焦?fàn)t煤氣 32022m3/h。為保護(hù)焦化生產(chǎn)設(shè)備及煤氣管道，同時(shí)穩(wěn)定管網(wǎng)壓力，在焦化廠區(qū)內(nèi)新建焦?fàn)t煤氣放散塔一座，采用高空點(diǎn)火燃燒放散方式，

50、放散塔最大放散量按 45000m3/h 設(shè)計(jì)。6.9 氮?dú)獾獨(dú)獾獨(dú)庥脩舭ㄐ聟^(qū)焦化電捕焦油器、新區(qū)干熄焦裝置和老區(qū)配套的 2 座干熄焦，氮?dú)庥尚落摴就獠抗芫W(wǎng)供至焦化新區(qū)邊界。為滿足新區(qū)氮?dú)庖螅?新區(qū)邊界接入PN1.1MPa，DN150 氮?dú)夤?，在新區(qū)干熄焦區(qū)域內(nèi)設(shè) 1 座PN1.1MPa，V=20m3氮?dú)夤?，罐后?jīng)區(qū)域管網(wǎng)接至氮?dú)庥命c(diǎn)。6.10 檢化驗(yàn)檢化驗(yàn)檢化驗(yàn)設(shè)施由煤制樣室、焦制樣室和酚氰污水化驗(yàn)室組成。7 7 環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)本工程的主要污染源和污染物有：備煤車間的煤塵污染；煉焦車間排放的廢氣、煙塵；煤氣凈化車間產(chǎn)生的有害氣體、生產(chǎn)廢水和廢渣等。針對(duì)粉塵、廢氣和廢水進(jìn)行綜合治理，確定

51、如下原則及措施：7.1 粉碎機(jī)室、轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩焦樓及焦制樣室除塵粉碎機(jī)室、轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩焦樓及焦制樣室除塵備煤車間粉碎機(jī)室的煤塵采用沖激式除塵機(jī)組除塵，焦塵、篩焦系統(tǒng)篩焦樓及焦制樣室的焦塵，均采用干法布袋除塵進(jìn)行處理，除塵效率可達(dá) 99以上。7.2 裝煤除塵、焦側(cè)除塵裝煤除塵、焦側(cè)除塵本工程設(shè)計(jì)裝煤除塵和焦側(cè)除塵設(shè)施，裝煤除塵和焦側(cè)除塵共用同一個(gè)地面站。煙塵捕集率可達(dá)95以上，除塵效率可達(dá)99左右。7.3 焦?fàn)t熄焦煙塵焦?fàn)t熄焦煙塵本工程熄焦塔高 36m，出口前設(shè)置木格柵除塵器，可捕集熄焦時(shí)產(chǎn)生的大量焦粉和水霧，除塵效率 60左右。7.4 煤氣凈化車間污染的治理煤氣凈化車間污染的治理煤氣凈化車間向大氣

52、排放的污染物主要來(lái)自各貯槽、各設(shè)備的放散管、排氣口及設(shè)備管道的泄漏排放的污染物主要為原料中的揮發(fā)物料，包括 SO2、CO、H2S、HCN、NH3、NOx、Cn Hm、酚等有害物質(zhì)。煤氣凈化車間廢氣的控制設(shè)施如下：1）將冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)各貯糟的放散氣匯集引入吸煤氣管，防止對(duì)大氣的污染。2）硫銨干燥系統(tǒng)的尾氣中的硫銨粉塵采用分離及洗滌法凈化處理。洗凈效率95。3）苯類產(chǎn)品貯存采用絕熱措施，降低苯類的揮發(fā)損失，改善生產(chǎn)環(huán)境。7.5 水污染治理水污染治理7.5.1 生產(chǎn)污水酚氰污水采用A-O-O 生化法處理工藝，處理后排水達(dá)到國(guó)家鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （GB13456-1992）中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，送至焦化廠

53、原有污水處理站排口。其它控制措施：1）煤氣凈化工藝流程中采用蒸氨措施，降低水中氨含量。2）煤氣冷卻采用閉路循環(huán)工藝，減少了終冷排污量。3）焦?fàn)t工藝排水，如熄焦水、上升管水封水閉路循環(huán)使用，不外排。4）煤氣凈化工段的凈環(huán)冷卻水及制冷機(jī)冷媒水等設(shè)置為凈環(huán)水系統(tǒng)，經(jīng)冷卻后循環(huán)使用。7.6 噪聲污染的治理噪聲污染的治理在滿足工藝設(shè)計(jì)的前提下，盡可能選用小功率、低噪聲的設(shè)備；在氣動(dòng)性噪聲設(shè)備上設(shè)置相應(yīng)的消聲裝置；將噪聲較大的機(jī)械設(shè)備盡可能置于室內(nèi)，有些設(shè)備則考慮采用消聲裝置和隔音、減震等措施。7.7 廢渣及廢液的回收及綜合利用廢渣及廢液的回收及綜合利用煤氣凈化車間產(chǎn)生的酸焦油及脫硫廢液送往酸焦油添加裝置

54、處理；焦油渣用專用渣箱接收后，定期送往煤場(chǎng)系統(tǒng)摻入煉焦煤料中煉焦；除塵系統(tǒng)收集的粉塵，送往煤場(chǎng)系統(tǒng)；酚氰污水生化處理產(chǎn)生的生化污泥，收集后用于配煤。7.8 綠化綠化為了美化環(huán)境，凈化空氣、 減弱噪聲，改善車間區(qū)域勞動(dòng)條件，車間區(qū)域綠化按點(diǎn)、線、面相結(jié)合，單層和多層相結(jié)合，平面與垂直相結(jié)合的原則，在主干道兩側(cè)進(jìn)行行道樹(shù)與灌木套種，對(duì)粉塵較大的地區(qū)，考慮種植常綠、落葉闊葉及滯塵量大的樹(shù)種，其它閑散區(qū)域及圍墻周圍種植混交林及草坪。8 8 勞動(dòng)安全勞動(dòng)安全本工程產(chǎn)生危害的因素來(lái)源于兩方面：自然因素產(chǎn)生的危害和生產(chǎn)中產(chǎn)生的危害。自然因素主要有雷擊、地震、暴雨、氣溫等。針對(duì)各種危險(xiǎn)因素，設(shè)計(jì)中均考慮了適當(dāng)

55、的防范措施。生產(chǎn)中產(chǎn)生的危害因素有：塵毒、高溫輻射、噪聲、火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、觸電事故以及其它不安全因素。對(duì)于上述不安全因素，設(shè)計(jì)中均采取了有力的相應(yīng)防范措施。9 9 職業(yè)衛(wèi)生職業(yè)衛(wèi)生本工程職業(yè)危害主要有：粉塵、煙塵及有害物污染、噪聲污染、高溫輻射危害等。根據(jù)國(guó)家及江西省衛(wèi)生法規(guī)的要求，設(shè)計(jì)中針對(duì)不同的危害因素均采取了相應(yīng)的防范措施。1010 消防消防本工程不單獨(dú)設(shè)置消防站，新建焦化生產(chǎn)裝置消防由新余鋼鐵有限責(zé)任公司統(tǒng)一負(fù)責(zé)。車間區(qū)域內(nèi)道路呈環(huán)形布置，道路的寬度、凈空高度充分考慮消防車通行的要求，保證消防道路的暢通。消防給水系統(tǒng)主要供給煤塔和油庫(kù)貯罐消防用水，滿足規(guī)定的消防水量要求，同一時(shí)間內(nèi)

56、火災(zāi)次數(shù) 1 次，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2h。根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求，設(shè)計(jì)中設(shè)置了火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。本工程嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，嚴(yán)格遵循“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的宗旨，可避免一般火災(zāi)與爆炸事故的發(fā)生。1111 工程投資及構(gòu)成工程投資及構(gòu)成本項(xiàng)目工程靜態(tài)投資為 59455 萬(wàn)元，工程費(fèi)為 54627 萬(wàn)元，其它費(fèi)為 4828 萬(wàn)元。工程費(fèi)構(gòu)成為：建筑費(fèi) 31450 萬(wàn)元；安裝費(fèi) 1459 萬(wàn)元；設(shè)備費(fèi) 21719 萬(wàn)元。 投投 資資 構(gòu)構(gòu) 成成 表表費(fèi)費(fèi) 用用 名名 稱稱投投資資 (萬(wàn)萬(wàn)元元 )比比例例 (%)工程靜態(tài)投資工程靜態(tài)投資59454.78100建筑工程建筑工程31449.6552.90安裝工程

57、安裝工程1458.882.45設(shè)備購(gòu)置費(fèi)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)21718.7536.53工程費(fèi)工程費(fèi)54627.27其其中中其它費(fèi)用其它費(fèi)用4827.508.121212 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)序號(hào)指指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱單單 位位數(shù)數(shù) 量量備備 注注一一產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品產(chǎn)量1焦炭（干全焦）焦炭（干全焦）萬(wàn)萬(wàn) t/a125.82其中：其中：25mm（冶金焦）（冶金焦）萬(wàn)萬(wàn) t/a118.2810-25mm（冶金焦?。ㄒ苯鸾苟。┤f(wàn)萬(wàn) t/a3.2810mm（焦末）（焦末）萬(wàn)萬(wàn) t/a4.262粉焦沉淀池粉焦及干熄焦回收粉焦粉焦沉淀池粉焦及干熄焦回收粉焦t/a213903焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t煤氣m3/h60

58、480320m3/t 煤煤4外供焦?fàn)t煤氣外供焦?fàn)t煤氣m3/h586305粗焦油粗焦油t/a579476粗苯粗苯t/a165567硫銨硫銨t/a140728粗硫磺粗硫磺t/a2315二二原材料消耗原材料消耗1煉焦精煤（干基）煉焦精煤（干基）萬(wàn)萬(wàn) t/a165.562硫酸（硫酸（93%）t/a131653燒堿（燒堿（42%）t/a28404洗油洗油t/a21855PDS 催化劑催化劑t/a9序號(hào)序號(hào)指指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱單單 位位數(shù)數(shù) 量量備備 注注三三動(dòng)力消耗動(dòng)力消耗1生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水1.1生產(chǎn)補(bǔ)充水生產(chǎn)補(bǔ)充水m3/h2041.2循環(huán)水循環(huán)水m3/h64001.3低溫水低溫水m3/h11601.

59、4生活用水生活用水m3/h102電電2.1有功功率有功功率kW65982.2無(wú)功功率無(wú)功功率kvar28112.3視在功率視在功率kVA71722.4年耗電量年耗電量106kWh/a333蒸汽用量蒸汽用量(0.40.6MPa)104t/a24.544壓縮空氣壓縮空氣(0.50.6MPa)107m3/a5.2含儀表用氣含儀表用氣5無(wú)油無(wú)水壓縮空氣無(wú)油無(wú)水壓縮空氣(0.50.6MPa)107m3/a1.676焦?fàn)t加熱用高爐煤氣焦?fàn)t加熱用高爐煤氣m3/h1728443100kJ/m3焦?fàn)t加熱用焦?fàn)t煤氣焦?fàn)t加熱用焦?fàn)t煤氣m3/h2660817900kJ/m37管式爐加熱用焦?fàn)t煤氣管式爐加熱用焦?fàn)t煤氣m

60、3/h185017900kJ/m3四四總圖運(yùn)輸總圖運(yùn)輸1總運(yùn)輸量總運(yùn)輸量萬(wàn)萬(wàn) t/a314.9672工程用地面積工程用地面積萬(wàn)萬(wàn) m218.753道路長(zhǎng)度道路長(zhǎng)度km49204鐵路長(zhǎng)度鐵路長(zhǎng)度m350五五其它指標(biāo)其它指標(biāo)1職工定員職工定員人人500其中：生產(chǎn)人員其中：生產(chǎn)人員人人470序號(hào)序號(hào)指指 標(biāo)標(biāo) 名名 稱稱單單 位位數(shù)數(shù) 量量備備 注注管理及服務(wù)人員管理及服務(wù)人員人人302工程靜態(tài)投資工程靜態(tài)投資萬(wàn)元萬(wàn)元59454.78工程費(fèi)工程費(fèi)萬(wàn)元萬(wàn)元54627.28工程其它費(fèi)工程其它費(fèi)萬(wàn)元萬(wàn)元4827.53技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析流動(dòng)資金流動(dòng)資金萬(wàn)元萬(wàn)元14889年銷售收入年銷售收入萬(wàn)元萬(wàn)元18