平?jīng)龆份啓C(jī)使用說(shuō)明書(shū)

1、華能平?jīng)鲭姀SDQ1000/1000.30斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)華能平?jīng)鲭姀S二期DQ1000/1000.30斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)工程編號(hào):10030-44總圖圖號(hào):DQ1616.0ST長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備有限責(zé)任公司二八年十二月第一篇前言1第二篇設(shè)備的性能及技術(shù)參數(shù)21設(shè)備型號(hào)22煤場(chǎng)然狀況23設(shè)備主要參數(shù)2第三篇設(shè)備的構(gòu)造5第一節(jié)整體構(gòu)造5第二節(jié)分部套詳細(xì)結(jié)構(gòu)及運(yùn)作特點(diǎn)51斗輪機(jī)構(gòu)51.1 構(gòu)造51.2 拆卸和組裝52行走機(jī)構(gòu)62.1 構(gòu)造62.2 拆卸和組裝73回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)73.1 構(gòu)造73.2 拆卸和組裝74懸臂膠帶機(jī)84.1 構(gòu)造84.2 拆卸和組裝85上部金屬結(jié)構(gòu)85.1 構(gòu)造85.

2、2 拆卸和組裝86俯仰裝置96.1 構(gòu)造96.2 液壓泵站的組成、工作原理及調(diào)節(jié)方法96.3 操作時(shí)注意事項(xiàng)96.4 維護(hù)和保養(yǎng)96.5 常見(jiàn)故障及排除方法106.6拆卸和裝組107限位裝置10#華能平?jīng)鲭姀SDQ1000/1000.30斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)8檢測(cè)裝置119集中潤(rùn)滑裝置1110尾車11第四篇設(shè)備的作業(yè)方式及特點(diǎn)12第一節(jié)系統(tǒng)概要12第二節(jié)機(jī)械作業(yè)方式及特點(diǎn)121堆料作業(yè)工藝122取料作業(yè)工藝14第五篇設(shè)備的操作規(guī)程16第一節(jié)機(jī)械方面的運(yùn)行操作規(guī)程16第二節(jié)液壓方面的運(yùn)行操作規(guī)程16第三節(jié)電氣運(yùn)行操作規(guī)程16第六篇設(shè)備的安全使用規(guī)則17第一節(jié)安全使用規(guī)則17第二節(jié)運(yùn)行時(shí)特別

3、注意事項(xiàng)17第三節(jié)液壓操作時(shí)的意事項(xiàng)18第四節(jié)電氣安全保護(hù)的說(shuō)明18第五節(jié)作業(yè)后應(yīng)用作的結(jié)束工作18第六節(jié)風(fēng)暴后的檢查19第七節(jié)地震后的檢查19第七篇設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)201定期檢查與維護(hù)工作202主要機(jī)構(gòu)的檢查203潤(rùn)滑204常見(jiàn)故障及處理方法21表一斗輪機(jī)使用油（脂）一覽表22表二主要部件的磨損度30表三常見(jiàn)故障的處理31附錄I斗輪機(jī)對(duì)行走軌道的要求39附錄II主要機(jī)構(gòu)的檢查403華能平?jīng)鲭姀SDQ1000/1000.30斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)第一篇前言DQ1000/100O-30懸臂式斗輪堆取料機(jī)是由長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備有限責(zé)任公司為華能平?jīng)鲭姀S二期2x600MWT建工程項(xiàng)目開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的

4、一種大型、連續(xù)、高效的散狀、粒狀物料堆取作業(yè)的設(shè)備。本設(shè)備具有堆料，取料折返功能。大車行走、回轉(zhuǎn)、俯仰、斗輪傳動(dòng)、懸臂膠帶機(jī)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間有聯(lián)鎖保護(hù)（說(shuō)明書(shū)中各章節(jié)都有詳細(xì)說(shuō)明）。操作者在工作之前，必須閱讀本說(shuō)明書(shū)，掌握日常操作和維護(hù)要領(lǐng)；如果操作維護(hù)不當(dāng)，不僅會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命，甚至?xí)斐墒鹿省?第二篇設(shè)備的性能及主要技術(shù)參數(shù)1設(shè)備型號(hào)DQ1000/1000.30型，其含義分別為：30回轉(zhuǎn)半徑（斗輪中心到設(shè)備回轉(zhuǎn)中心的距離）30米;1000堆料出力1000噸/小時(shí)；1000取料出力1000小時(shí);Q取料；D堆料。2煤場(chǎng)自然狀況煤場(chǎng)形式：露天布置環(huán)境溫度：-24.3C+37.3C3煤的密度：0

5、.85t/m儲(chǔ)煤場(chǎng)堆高：軌上10.5m軌下1.5m3設(shè)備主要參數(shù)總體參數(shù):總體參數(shù)：堆料出力1000t/h取料出力1000t/ha行走機(jī)構(gòu)行走速度：工作速度5m/min,調(diào)車速度15m/min軸距與軌距6mx6m電動(dòng)機(jī)功率4x7.5kW減速器型號(hào)FDADS168BM132MB4-L150/60NH(FLENDER)減速器傳動(dòng)比：i=191.63夾軌器型號(hào)：TZT-J100錨定裝置限位開(kāi)關(guān)：Ni40-CP80-VP4X2b回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)半徑30米回轉(zhuǎn)速度0.020.12r/min回轉(zhuǎn)角度±110°電動(dòng)機(jī)型號(hào)QABP200L8A電動(dòng)機(jī)功率15kW減速器型號(hào)ZHP5.33L-ex（

6、正交立式行星減速器卓輪）減速器輸出轉(zhuǎn)速：1.04r/min制動(dòng)器型號(hào)：YWZ-200/E23回轉(zhuǎn)過(guò)力矩限位開(kāi)關(guān)：Bi10-Q14-AP6X2c斗輪機(jī)構(gòu)取料出力：1000t/h斗輪外徑：6100mm斗輪轉(zhuǎn)速：6.75r/min料斗容積：0.37m料斗數(shù)量：9個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置參數(shù)：電動(dòng)機(jī)型號(hào)：M2QA280S4A電動(dòng)機(jī)功率：75kW減速器型號(hào)：ZHP5.33K減速器傳動(dòng)比：i=219.13限矩型液力偶合器型號(hào)：YOX450A斗輪過(guò)力矩限位開(kāi)關(guān)型號(hào)：JLXK-411導(dǎo)料翻板電液推桿：DYT350-30Ad俯仰裝置變幅角度：上仰10.16;下俯12.89°變幅速度：5m/min（斗輪中心處）液壓缸

7、型號(hào)：CDL1MP5/250/160/1450A2X/BICSUMWY油泵電動(dòng)機(jī)功率：15kW額定工作壓力：16MPa最大流量：48l/mine懸臂膠帶機(jī)懸臂膠帶機(jī)長(zhǎng)度：31.83m輸送能力：1000t/h市施x市速：1200mmx2.5m/s托輻直徑0133mm托轉(zhuǎn)槽角35°拉緊方式重錘張緊驅(qū)動(dòng)裝置參數(shù)：電動(dòng)機(jī)型號(hào)M2QA250M4A電動(dòng)機(jī)功率55kW減速器型號(hào)B3HH5+FAN（FLENDER）減速器傳動(dòng)比：i=25f半趴式尾車（膠帶為系統(tǒng)膠帶）輸送能力：1000t/h市施x市速：1000mmx2.5m/s托輻直徑：0133mm托轉(zhuǎn)槽角：35°尾車驅(qū)動(dòng)裝置參數(shù)：電動(dòng)機(jī)型

8、號(hào)：Y112M-4減速器型號(hào)：CHH-6215DB-473（住友）減速器傳動(dòng)比：i=473制動(dòng)器型號(hào)：YWZ-200/25電動(dòng)推桿型號(hào)：DTI50020Mg動(dòng)力電纜卷筒裝置電纜規(guī)格：3X35+35E電纜斷面尺寸：87mmx30mmh捽制電纜卷筒裝置電纜規(guī)格：2YVFB-3X185+1X70mm電纜斷面尺寸：57mmx24mmi中部料斗電動(dòng)推桿：MT300500TT-20（自帶限位）j灑水系統(tǒng)水箱容積：10m水泉型號(hào)：40ADL6-25x4水泵流量：6.25m/h揚(yáng)程：82.6m水泵配帶電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y132S1-4電動(dòng)機(jī)功率5.5kW電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1450r/min液位繼電器：UQK-02電磁閥：

9、ZCLF-40入水箱水壓：0.10.2(MPa)k限位裝置臂架防撞裝置：QS303EQS30VR3R其它限位開(kāi)關(guān)：Ni40-CP80-VP4X2L檢測(cè)裝置行走距離檢測(cè)裝置：TRD-GK30-BZiWO5回轉(zhuǎn)角度檢測(cè)裝置：E6c3-AG5型旋轉(zhuǎn)編碼器變幅角度檢測(cè)裝置：E6c2袒5型好加器料位檢測(cè)裝置：20-39型傾斜開(kāi)關(guān)華能平?jīng)鲭姀SDQ1000/1000.30 斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)第三篇設(shè)備的構(gòu)造第一節(jié)整體構(gòu)造設(shè)備的組成詳見(jiàn)設(shè)備總圖DQ1616.0ST。由斗輪機(jī)構(gòu)、上部金屬結(jié)構(gòu)、懸臂膠帶機(jī)、主機(jī)梯子平臺(tái)、俯仰機(jī)構(gòu)、門座、支承鉸座、轉(zhuǎn)盤、中部料斗、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、限位裝置、檢測(cè)裝置、行走機(jī)構(gòu)、集

10、中潤(rùn)滑裝置、動(dòng)力電纜卷筒、控制電纜卷筒、尾車、尾車梯子平臺(tái)、電氣室、電氣系統(tǒng)、司機(jī)室及吊架、廠牌、配重組、基礎(chǔ)布置及載荷等組成。上部金屬結(jié)構(gòu)由前臂架、門柱、配重架及前、后拉桿等組成整體結(jié)構(gòu)，其各構(gòu)件之間用銷軸連接，銷軸由卡板固定。其前端懸掛斗輪機(jī)構(gòu)，后端裝有以調(diào)節(jié)上部結(jié)構(gòu)平衡的配重組。上部結(jié)構(gòu)通過(guò)支承鉸座固定于轉(zhuǎn)盤上，支承鉸座的上鉸座（軸承體）與門柱下平面焊接；支承鉸座的下鉸座（支座）與轉(zhuǎn)盤上平面焊接。整個(gè)上部結(jié)構(gòu)可以繞支承鉸座鉸點(diǎn)擺動(dòng)，由位于轉(zhuǎn)盤與門柱之間的液壓缸的作用實(shí)現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的整體俯仰?；剞D(zhuǎn)支承軸承被鑲嵌在回轉(zhuǎn)上、下座圈中，上座圈支承轉(zhuǎn)盤，下座圈固定在門座上?；剞D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置固定在轉(zhuǎn)盤上，

11、通過(guò)回轉(zhuǎn)減速器輸出軸小齒輪與固定在下座圈上的軸承下半體大齒圈嚙合，帶動(dòng)上部結(jié)構(gòu)繞回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)。行走機(jī)構(gòu)鉸支座與門座支腿焊接。該種結(jié)構(gòu)由于采用整機(jī)整體俯仰結(jié)構(gòu)型式，具有活動(dòng)連接點(diǎn)少、檢修工作量小、安全性高等特點(diǎn)。第二節(jié)分部套詳細(xì)結(jié)構(gòu)及運(yùn)作特點(diǎn)1 斗輪機(jī)構(gòu)1.1 構(gòu)造斗輪機(jī)構(gòu)由輪體、斗子、斗輪軸、軸承組件、圓弧擋板、溜料導(dǎo)料裝置及斗輪驅(qū)動(dòng)裝置等組成。輪體為無(wú)格式結(jié)構(gòu)，具有卸料快的優(yōu)點(diǎn)。斗輪機(jī)構(gòu)共有9只斗子，均勻分布于輪體圓周外側(cè)，用銷軸和螺栓固定，在斗口處裝有鐵磁性耐磨的可拆卸斗齒，斗刃處有由耐磨焊條堆焊的保護(hù)層。為利于斗子卸料，斗輪軸相對(duì)于水平設(shè)有7°傾角垂直輪體安裝。圓弧擋板安裝在輪

12、體圓周內(nèi)側(cè)，與輪體之間留有5m而右間隙，保證斗子把從煤場(chǎng)中挖取上來(lái)的煤提升到輪體上部的卸料槽，經(jīng)過(guò)溜料裝置滑到懸臂膠帶機(jī)上，再經(jīng)導(dǎo)料裝置沿懸臂膠帶機(jī)取料方向輸出。圓弧擋板和溜料槽的工作面都裝有便于更換的耐磨襯板。斗輪驅(qū)動(dòng)裝置采用機(jī)械式傳動(dòng)。機(jī)械傳動(dòng)裝置主要由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、斗輪驅(qū)動(dòng)減速器（卓輪）、限矩裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等構(gòu)成。斗輪驅(qū)動(dòng)減速器為正交出軸行星傳動(dòng)，與電動(dòng)機(jī)、液力偶合器構(gòu)成一體，通過(guò)脹套固定在斗輪軸上。斗輪驅(qū)動(dòng)減速器上裝有杠桿式限矩裝置，其作用是當(dāng)斗輪挖掘力超過(guò)設(shè)計(jì)值的1.5倍時(shí)，限矩裝置中的限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，自動(dòng)切斷電機(jī)電路，實(shí)施過(guò)載保護(hù)。減速器高速軸側(cè)設(shè)有由電機(jī)、泵組成的強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)

13、并設(shè)有壓力保護(hù)裝置。1.2 拆卸和組裝為使拆卸頭部斗輪及斗輪傳動(dòng)裝置時(shí)，不致引起設(shè)備上部機(jī)構(gòu)失穩(wěn)，必須將前臂架鎖定（措施自定），然后才能進(jìn)行拆卸作業(yè)。1.2.1 拆卸a電動(dòng)機(jī)5華能平?jīng)鲭姀SDQ1000/1000.30斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)首先由電氣專職人員解開(kāi)電動(dòng)機(jī)外接電源線并做相間標(biāo)記，再用扳手松開(kāi)并取下電動(dòng)機(jī)底座緊固件。則電動(dòng)機(jī)可沿軸向從液力偶合器孔內(nèi)拉出。b液力偶合器液力偶合器和電動(dòng)機(jī)及減速器均用平鍵連接，拆去電機(jī)后，即可沿軸向抽出液力偶合器。c減速器拆除電氣配線并做標(biāo)記，卸下斗輪力矩限制裝置，松開(kāi)輸出軸上的聯(lián)接脹套螺栓，并使脹套沿錐面退出，再用扳手松開(kāi)并取下底座緊固件后，將套裝在

14、斗輪軸上的減速器退出。d斗子拆裝斗子之前，為避免不平衡引起斗輪轉(zhuǎn)動(dòng)，首先將斗輪輪體固定，然后松開(kāi)斗子尾部螺栓，卸下斗耳上的銷軸，即可取下斗子。斗齒是用鍥子固定在齒座上的，拉出鍥子，即拆下斗齒。e導(dǎo)料槽導(dǎo)料板與膠帶機(jī)的間距是可調(diào)的，調(diào)整時(shí)，拆下導(dǎo)料板上的鍥子即可。應(yīng)保證導(dǎo)料板下膠條既能被壓住又能與懸臂膠帶機(jī)的膠帶接觸良好。否則導(dǎo)料板應(yīng)予以更換。f圓弧擋板上的襯板更換圓弧擋板上的襯板用螺釘固定，如果襯板的磨損程度達(dá)到更換時(shí)，可卸下螺釘即可拿出襯板。1.2.2 組裝為了維修而拆卸時(shí)，作業(yè)前要充分理解各部件構(gòu)造、操作及拆卸、組裝時(shí)不要損傷部件。組裝按拆卸相反順序進(jìn)行，組裝時(shí)要充分注意不要混入灰塵和異物

15、，并涂以油脂。注：I在斗輪軸上組裝減速器，必須按下述工藝進(jìn)行：a脹套在未套于軸徑上之前，切勿擰緊鎖緊螺釘。b在減速器空心軸套到中間軸或斗輪軸上之前必須仔細(xì)用酒精或丙酮清洗軸的外徑及空軸內(nèi)徑，保證連接面無(wú)任何潤(rùn)滑劑。脹套套到空心軸外表面之前，必須仔細(xì)清洗表面，并涂上一層薄潤(rùn)滑油。c脹套準(zhǔn)確地安裝在減速器空心軸頭上之后，即可用手34個(gè)等間距的螺栓，檸緊時(shí)要保證兩個(gè)法蘭盤相互平行，隨后用手?jǐn)Q緊所有螺栓。d使用力矩扳手依次均勻地?cái)Q緊所有螺栓，每個(gè)螺栓每次約擰90°，一直達(dá)到減速器說(shuō)明書(shū)要求。在擰緊最后一周時(shí)，扭矩增加5%。組裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后重載調(diào)試。2 行走機(jī)構(gòu)2.1 構(gòu)

16、造行走機(jī)構(gòu)主要由630主動(dòng)臺(tái)車組、630從動(dòng)臺(tái)車組、平衡梁、夾軌器、錨定裝置、鋼軌清掃器、緩沖器、銷軸、卡板、較座等組成。其中630主動(dòng)臺(tái)車組主要由主動(dòng)臺(tái)車架、三合一立式減速器、車輪組、中間軸、齒輪箱等組成。行走機(jī)構(gòu)安裝在門座支腿下部。所有車輪的規(guī)格都完全相同均為雙輪緣。所有齒輪傳動(dòng)均為閉式結(jié)構(gòu)，油潤(rùn)滑。減速器采用立式平行出軸套裝硬齒面減速器，用漲盤連接在中間齒輪軸上。具有結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。行走機(jī)構(gòu)采華能平?jīng)鲭姀SDQ1000/1000.30斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)變速行走，通常取工作速度5m/min,調(diào)車速度15m/min。2.2 拆卸和組裝拆卸前要充分理解

17、各部件構(gòu)造、操作方式拆卸、組裝時(shí)不要損傷部件。組裝按拆卸相反順序進(jìn)行，組裝時(shí)要充分注意不要混入灰塵和異物，并涂以油脂。在減速器空心軸套到中間軸上之前，必須仔細(xì)地用酒精或丙酮清洗軸的外徑心軸內(nèi)徑，并保證連接面無(wú)任何潤(rùn)滑劑。收縮環(huán)套到空心軸外表面之前必須清洗表面，并涂上一層薄潤(rùn)滑油面)。收縮盤準(zhǔn)確地安裝在減速器空心軸頭之后即可用手?jǐn)Q緊3-4個(gè)等間距的螺栓，擰緊時(shí)要保證兩個(gè)法蘭盤相互平行，隨后用手?jǐn)Q緊其余的螺栓。使用力矩扳手順時(shí)針或逆時(shí)針均勻地?cái)Q緊所有螺栓，每個(gè)螺栓每次約擰90°，直到每個(gè)螺栓的擰緊力矩達(dá)到減速器說(shuō)明書(shū)要求。3 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3.1 構(gòu)造回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、交叉滾子軸承、

18、座圈、法蘭、齒輪、齒輪罩、緊固件等組成。回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、正交立式行星減速器、制動(dòng)器、限矩聯(lián)軸器、機(jī)座、罩子等組成?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在門座和轉(zhuǎn)盤之間。下座圈下部固定在門座上，下座圈上部與帶外齒的交叉滾子軸承外圈相聯(lián)；上座圈上部支撐轉(zhuǎn)盤，上座圈下部與交叉滾子軸承內(nèi)圈相聯(lián)?；剞D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在轉(zhuǎn)盤尾部，減速器輸出軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪與交叉滾子軸承的外齒相嚙合，通過(guò)電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤相對(duì)于門座的回轉(zhuǎn)。進(jìn)而完成主機(jī)的回轉(zhuǎn)功能。3.2 拆卸和組裝為了維修而拆卸時(shí)，作業(yè)前要充分理解各部件構(gòu)造、操作及拆卸、組裝時(shí)不要損傷部件。組裝按拆卸相反順序進(jìn)行，組裝時(shí)要充分注意不要混入灰塵和異物，并涂以油脂。3.2.1

19、 驅(qū)動(dòng)裝置拆卸首先拆除法蘭上的緊固件及齒輪罩，由電氣專職人員解開(kāi)電動(dòng)機(jī)外接電源線并做相間標(biāo)記，拆除限矩聯(lián)軸器的行程開(kāi)關(guān)接線。拆卸驅(qū)動(dòng)小齒輪后向上方向拉出回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，置于地面檢修場(chǎng)地拆卸。a電動(dòng)機(jī)首先用扳手松開(kāi)并取下電動(dòng)機(jī)底座緊固件及矩限聯(lián)軸器上的擋圈，則電動(dòng)機(jī)可沿軸向拉出。b限矩聯(lián)軸器限矩聯(lián)軸器帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器半體在電動(dòng)機(jī)上，帶限矩裝置的聯(lián)軸器半體在減速器上。卸下電動(dòng)機(jī)軸端的擋板，即可沿軸向拉出聯(lián)軸器半體；在減速器輸入軸上的聯(lián)軸器半體與軸為平鍵聯(lián)接，可沿軸向拉出。c齒輪齒輪安裝在減速器下部的輸出軸上，用扳手松開(kāi)并取下軸端擋板后，既可拉出齒輪。d減速器減速器為SE怵品，在解開(kāi)法蘭螺栓后利用減速

20、器自帶吊耳向上抽出。3.2.2 回轉(zhuǎn)軸承拆卸a推力向心交叉滾子軸承華能平?jīng)鲭姀SDQ1000/1000.30斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)推力向心交叉滾子軸承為外購(gòu)件，其拆卸和組裝詳見(jiàn)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。b拆檢軸承時(shí)，必須有防止斗輪機(jī)上部?jī)A翻措施。3.2.3 回轉(zhuǎn)大軸承的使用及保養(yǎng)回轉(zhuǎn)支承出廠時(shí)滾道內(nèi)涂有少量的潤(rùn)滑脂，啟用時(shí)用戶根據(jù)不同的工作條件，重新充滿新的潤(rùn)滑脂?；剞D(zhuǎn)支承滾道應(yīng)定期加注潤(rùn)滑脂。一般球類支承每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)加油一次，滾柱支承每運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)加油一次，特殊工作環(huán)境，如熱帶、濕度大、灰塵多、溫度變化大以及連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)縮短潤(rùn)滑周期。設(shè)備長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)的前后也必須加足新的潤(rùn)滑脂。每次潤(rùn)滑必須將

21、滾道內(nèi)注滿潤(rùn)滑脂，直至從密封處滲出為止。注潤(rùn)滑脂時(shí)，要慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承，使?jié)櫥畛渚鶆?。齒面應(yīng)經(jīng)常清除雜物，并涂以相應(yīng)的潤(rùn)滑脂。用戶可根據(jù)具體要求自行選擇最佳潤(rùn)滑脂。回轉(zhuǎn)支承首次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力。以后每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)檢查一次，必須保持足夠的預(yù)緊力。使用中注意回轉(zhuǎn)支承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)噪音、沖擊、功率突然增大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，必要時(shí)需拆檢。使用中禁止用水直接沖刷回轉(zhuǎn)支承，以防水進(jìn)入滾道。嚴(yán)防較硬異物接近或進(jìn)入齒嚙合區(qū)。經(jīng)常查看密封的完好情況，如果發(fā)現(xiàn)密封帶破損應(yīng)及時(shí)更換。如發(fā)現(xiàn)脫落應(yīng)及時(shí)復(fù)位。4 懸臂膠帶機(jī)4.1 構(gòu)造懸臂膠帶機(jī)主要由膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、菱形膠面?zhèn)鲃?dòng)滾

22、筒、膠面改向滾筒、重錘拉緊裝置、槽型托輥組、槽型緩沖托輥組、可逆自動(dòng)上調(diào)心托輥、平行下托輥組、清掃器、聚脂運(yùn)輸帶、膠帶機(jī)保護(hù)裝置（防偏裝置、拉繩開(kāi)關(guān)、速度監(jiān)控儀、料流檢測(cè)）及傳輸部分等組成。其中，驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、制動(dòng)器、垂直出軸套裝硬齒面減速器、機(jī)座及罩子等組成。電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)減速器傳遞給傳動(dòng)滾筒，帶動(dòng)膠帶機(jī)傳動(dòng)。其正反傳動(dòng)完成堆取料作業(yè)。4.2 拆卸和組裝為了維修而拆卸時(shí)，作業(yè)前要充分理解各部件構(gòu)造、操作及拆卸、組裝時(shí)不要損傷部件。組裝按拆卸相反順序進(jìn)行，組裝時(shí)要充分注意不要混入灰塵和異物，并涂以油脂。膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)、液力偶合器拆卸和組裝方式與斗輪機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)、液力偶

23、合器拆卸和組裝方式相同。如果涉及滾筒的拆卸和組裝時(shí)，首先應(yīng)解除懸臂膠帶機(jī)拉緊裝置，釋放膠帶張力。5 上部金屬結(jié)構(gòu)5.1 構(gòu)造上部金屬結(jié)構(gòu)主要由前臂架、門柱、配重架、鉸座、拉桿、連接板、鉸軸、卡板等組成。斗輪機(jī)構(gòu)安裝于其前端，前臂架上鋪設(shè)懸臂膠帶機(jī)，配重架后部懸掛配重組，整個(gè)上部金屬結(jié)構(gòu)及附屬其上的機(jī)構(gòu)將由俯仰油缸驅(qū)動(dòng)繞支撐鉸點(diǎn)進(jìn)行變幅轉(zhuǎn)動(dòng)。5.2 拆卸和組裝組裝按拆卸相反順序進(jìn)行，組裝時(shí)要充分注意不要混入灰塵和異物，并涂以油脂。華能平?jīng)鲭姀SDQ1000/1000.30斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)上部金屬結(jié)構(gòu)主要為大型結(jié)構(gòu)件，各構(gòu)件之間鉸聯(lián)接。在進(jìn)行拆卸和組裝之前，必須進(jìn)行各結(jié)構(gòu)件的固定。用大型

24、起吊設(shè)備對(duì)拆卸和組裝件拉起，慢慢將鉸軸拉出，然后對(duì)其吊走。6俯仰裝置6.1 構(gòu)造俯仰機(jī)構(gòu)為液壓俯仰型式。采用兩個(gè)雙作用油缸,?油缸兩端分別用鉸軸與轉(zhuǎn)盤及門柱聯(lián)接通過(guò)油缸的伸縮實(shí)現(xiàn)上部金屬結(jié)構(gòu)的俯仰。主機(jī)俯仰液壓裝置主要由俯仰液壓站、液壓鎖塊、液壓缸、管路、管接頭、膠管、密封圈等組成。俯仰液壓站由電動(dòng)機(jī)、液壓泵、電磁控制閥、濾油器、溢流閥、液控單向閥、閘閥、管路、管接頭、密封圈、壓力表、液位液溫計(jì)、放油閥等組成。由液壓缸的伸縮來(lái)完成變幅。液壓系統(tǒng)能保證兩油缸同步工作，實(shí)現(xiàn)整機(jī)俯仰系統(tǒng)安全、平穩(wěn)、可靠的工作。液壓泵站可進(jìn)行泵的啟動(dòng)、停止、卸荷（超壓保護(hù)）控制,系統(tǒng)的壓力、流量可在允許的范圍內(nèi)任意調(diào)

25、節(jié)，在環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，可對(duì)油液加溫，當(dāng)超溫、超壓及濾油器堵塞時(shí)，可提供報(bào)警信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)超載保護(hù)?？梢允棺兎透自谌我馕恢猛Ａ艏氨３帧Ｒ簤合到y(tǒng)由液壓泵站和管路等組成。考慮到露天、粉塵多的工作環(huán)境。液壓泵站采用柜式結(jié)構(gòu)。安裝有壓力表和溫度表,可顯示壓力和溫度。同時(shí)安裝有超壓保護(hù)裝置,保證俯仰機(jī)構(gòu)安全可靠運(yùn)行。本系統(tǒng)可進(jìn)行泵的啟動(dòng)、停止、卸荷（超壓保護(hù)）控制,系統(tǒng)的壓力、流量可在允許的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，在環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，可對(duì)油液加溫，當(dāng)超溫、超壓及濾油器堵塞時(shí)，可提供報(bào)警信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)超載保護(hù)?？梢允棺兎透自谌我馕恢猛Ａ艏氨３?。6.2 液壓泵站的組成、工作原理及調(diào)節(jié)方法液壓泵站的組成、工作原理及調(diào)

26、節(jié)方法詳見(jiàn)液壓系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)6.3 操作時(shí)注意事項(xiàng)6.3.1 系統(tǒng)中泵的總回油均裝有濾油器，以防止油液中的污染顆粒進(jìn)入元件中使其損壞。一但回油濾油器堵塞就會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，這時(shí)必須停止操作，待清洗或更換濾芯后方可繼續(xù)操作。6.3.2 工作時(shí)經(jīng)常觀察壓力、速度、溫度是否正常（正常工作溫度一般在1570C）如不正常,應(yīng)及時(shí)查找原因，修復(fù)后在使用。6.3.3 應(yīng)經(jīng)常觀察各元件接合面及管路、油缸等是否滲油，工作時(shí)有無(wú)異常聲響，如出現(xiàn)上述情況之一應(yīng)及時(shí)查找原因并修復(fù)。6.3.4 停機(jī)時(shí)應(yīng)注意開(kāi)關(guān)應(yīng)處于停止位置。6.4 維護(hù)和保養(yǎng)6.4.1 本液壓泵站需要經(jīng)常維護(hù)與保養(yǎng)，液壓油的清潔度必須保證在規(guī)定的范

27、圍內(nèi)，否則容易造成元件損壞影響工作壽命。液壓油至少一年要更換一次，更換時(shí)應(yīng)清洗或更換吸油濾油器。新油必須經(jīng)過(guò)濾后方可加入。6.4.2 設(shè)備使用運(yùn)行中，經(jīng)常檢查管路及元件的密封情況，若出現(xiàn)泄漏需及時(shí)更換密封元件。6.4.3 如果長(zhǎng)期不使用本液壓站時(shí)應(yīng)定期（12個(gè)月）啟動(dòng)該泵站并做空載運(yùn)行俯仰動(dòng)作若干次，以防止系統(tǒng)各零部件銹蝕。9華能平?jīng)鲭姀SDQ1000/1000.30 斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)6.5常見(jiàn)故障及排除方法:故障現(xiàn)象可能原因排除方法沒(méi)供380Vt源供電源電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)缺相換保險(xiǎn)或嗡嗡叫電路故障檢查電路并排除電機(jī)損壞更換泵流量輸出沒(méi)油箱內(nèi)油面低加油達(dá)到要求且噪泵反轉(zhuǎn)調(diào)相吸油口漏氣排除日

28、工日天泵損壞更換同上同上泵發(fā)熱嚴(yán)重同上同上電機(jī)和呆軸/、同心調(diào)心溢流閥閥芯卡住或阻尼孔堵塞清洗或通開(kāi)阻尼孔系統(tǒng)建立溢流閥損壞修理或更換不起壓力電磁閥不換向修理或更換壓力表?yè)p壞更換溢流閥壓力沒(méi)有達(dá)到設(shè)定值重新調(diào)壓油缸伸縮溢流閥故障按前項(xiàng)方法排除速度太慢泵斜盤角度小加大斜盤角度單向節(jié)流閥的開(kāi)口度小同油缸不能在液控單向閥卡住或損壞清洗、修理或更換任意位置停留電磁閥卡住或損壞修理或更換電磁閥/、換向供電是否止常，如正常則清洗或更換閥油缸不伸縮油缸嚴(yán)重內(nèi)泄(2)修理油缸節(jié)流閥關(guān)閉(3)調(diào)整節(jié)流閥開(kāi)度6.6拆卸和組裝為使拆卸主機(jī)俯仰油缸時(shí)，不致引起設(shè)備上部機(jī)構(gòu)失穩(wěn)，必須將前臂架鎖定(措施自定)，把液壓油放

29、掉，然后才能進(jìn)行拆卸作業(yè)。7限位裝置限位裝置由臂架防撞裝置、回轉(zhuǎn)角度極限限位及回轉(zhuǎn)變幅跨系統(tǒng)限位、大車行走終端限位、臂架俯仰極限限位、尾車變幅限位、尾車變幅行走終端限位等組成。a臂架防撞裝置：用光電開(kāi)關(guān)，分別布置在前臂架中部和前部的兩邊各兩個(gè)。當(dāng)前臂架在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，臂架距離煤堆或其它障礙物預(yù)先設(shè)定值時(shí)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作并發(fā)出信號(hào)，同時(shí)切斷回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)電源和行走電動(dòng)機(jī)電源。防止前臂架碰撞障礙物。b回轉(zhuǎn)角度及回轉(zhuǎn)變幅限位：采用Bi10-Q14-AP6X2限位開(kāi)關(guān)，回轉(zhuǎn)角度限位開(kāi)關(guān)布置在轉(zhuǎn)盤與門座之間，控制設(shè)備在堆、取料工況或跨系統(tǒng)時(shí)，斗輪（前臂架）的回轉(zhuǎn)范圍；回轉(zhuǎn)變幅限位開(kāi)關(guān)布置在門柱與轉(zhuǎn)盤之間，控制設(shè)備在

30、跨系統(tǒng)回轉(zhuǎn)時(shí)，其變幅范圍。c大車行走終端限位：采用Bi10-Q14-AP6X2限位開(kāi)關(guān)，布置在行走機(jī)構(gòu)的從動(dòng)臺(tái)車組上，控制設(shè)備大車行走范圍。d臂架俯仰極限限位：采用Bi10-Q14-AP6X2限位開(kāi)關(guān)，布置在轉(zhuǎn)盤與門座之間，控制設(shè)備的斗輪（前臂架）的俯仰極限范圍。e尾車限位：尾車限位采用Bi10-Q14-AP6X2限位開(kāi)關(guān)，布置在變換裝置處，控制尾車的堆、取料位。f尾車變幅行走終端限位：尾車變幅行走終端限位采用Bi10-Q14-AP6X2限位開(kāi)關(guān)，布置在尾車后支腿處，限制大車行至軌道終端，尾車進(jìn)行變換。8 檢測(cè)裝置檢測(cè)裝置由行走距離檢測(cè)裝置、回轉(zhuǎn)角度檢測(cè)裝置、變幅角度檢測(cè)裝置、料位檢測(cè)裝置等組

31、成。行走距離檢測(cè)裝置安裝在尾車支腿上，實(shí)現(xiàn)對(duì)行走機(jī)構(gòu)的行走距離進(jìn)行檢測(cè)。完成設(shè)備自動(dòng)堆、取料工況的行走距離及對(duì)終端的限位功能；回轉(zhuǎn)角度檢測(cè)裝置安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)齒輪上，實(shí)現(xiàn)對(duì)斗輪（前臂架）的回轉(zhuǎn)角度檢測(cè)，完成設(shè)備自動(dòng)堆、取料工況控制及終端的限位功能；變幅角度檢測(cè)裝置安裝在支撐鉸座上，實(shí)現(xiàn)對(duì)斗輪（前臂架）的變幅角度檢測(cè)，完成設(shè)備自動(dòng)堆、取料工況控制及終端的限位功能；料位檢測(cè)裝置安裝在前臂架前端，實(shí)現(xiàn)對(duì)斗輪下方的料位的檢測(cè)，完成設(shè)備自動(dòng)堆料工況控制。9 集中潤(rùn)滑裝置集中潤(rùn)滑裝置包括斗輪集中潤(rùn)滑裝置、行走集中潤(rùn)滑裝置、上部集中潤(rùn)滑裝置和回轉(zhuǎn)集中潤(rùn)滑裝置四部分，斗輪集中潤(rùn)滑裝置安裝在前臂架的頭部，潤(rùn)

32、滑斗輪機(jī)構(gòu)的兩個(gè)軸承座與斗輪頭部改向滾筒的軸承座。行走集中潤(rùn)滑裝置安裝在行走臺(tái)車架上，潤(rùn)滑車輪軸上的軸承。上部集中潤(rùn)滑裝置安裝在前部架上，潤(rùn)滑俯仰油缸的四個(gè)鉸點(diǎn)、支承鉸座鉸點(diǎn)及垂直拉緊三個(gè)滾筒的軸承座；回轉(zhuǎn)集中潤(rùn)滑裝置安裝在門座平臺(tái)上，潤(rùn)滑回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的推力向心交叉滾子軸承。斗輪集中潤(rùn)滑、上部金屬集中潤(rùn)滑及行走集中潤(rùn)滑采用手動(dòng)，回轉(zhuǎn)集中潤(rùn)采用電動(dòng)集中潤(rùn)滑。潤(rùn)滑采用遞進(jìn)式集中潤(rùn)滑方式。10尾車尾車主要由單輪從動(dòng)臺(tái)車組、尾車變換機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)架、固定機(jī)架、底梁、頭部落煤斗、連桿裝配、膠帶機(jī)部件等組成。其功能是適應(yīng)堆料和折返取料工況，堆料時(shí)系統(tǒng)膠帶來(lái)料通過(guò)頭部落煤斗落入中部料斗，轉(zhuǎn)運(yùn)至懸臂膠帶機(jī)，經(jīng)懸臂

33、膠帶機(jī)將物料拋入料場(chǎng)；取料時(shí)斗輪機(jī)構(gòu)從料場(chǎng)取料落入懸臂膠帶機(jī)輸送到中部料斗，經(jīng)中部料斗轉(zhuǎn)運(yùn)至系統(tǒng)膠帶機(jī)。尾車上裝有尾車梯子平臺(tái)，底梁上裝有灑水裝置的水源裝置和動(dòng)力、控制電纜卷筒裝置,后支腿上裝有電氣室。尾車靠連桿裝配與主機(jī)相聯(lián)。注意：只有前臂架平行于軌道時(shí)，尾車才允許進(jìn)行變換。第四篇本項(xiàng)目斗輪機(jī)為（圖號(hào)：煤場(chǎng)中取料經(jīng)系統(tǒng)膠帶折返運(yùn)出。設(shè)備供電設(shè)備的作業(yè)方式及特點(diǎn)第一節(jié)系統(tǒng)概要DQ1616.0ST臺(tái)，獨(dú)立折返布置，可向兩側(cè)煤場(chǎng)進(jìn)行堆料或從（電纜卷筒裝置）在斗輪堆取料機(jī)行走距離的中部。第二節(jié)機(jī)械作業(yè)方式及特點(diǎn)1堆料作業(yè)工藝堆料作業(yè)工藝有以行走為主的堆料、旋轉(zhuǎn)為主的堆料和定點(diǎn)堆料三種基本方式。a）斷

34、續(xù)行走堆料見(jiàn)（斷續(xù)行走堆料工藝圖），堆料分?jǐn)?shù)層數(shù)列進(jìn)行斷續(xù)行走定點(diǎn)堆積。作業(yè)以第一列的第一點(diǎn)01-1開(kāi)始，由料堆高度檢測(cè)器檢測(cè)出每一小堆的高度（或人工控制，下同），發(fā)出指令控制行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行微動(dòng)，一堆接一堆地進(jìn)行堆積，當(dāng)達(dá)到行走設(shè)定范圍后，進(jìn)行換列操作，從02-1向反方向堆積；當(dāng)堆完第一層各列后，進(jìn)行換層操作，繼續(xù)第二層堆積，繼而堆完最后一小堆。斷續(xù)行走堆料作業(yè)工藝形成矩型料堆，因而堆場(chǎng)利用率高，堆積過(guò)程揚(yáng)塵少，有利于環(huán)境保護(hù)。對(duì)于不同的輸送量，堆料長(zhǎng)度可以調(diào)整，這樣總可以堆出比較規(guī)則的料堆。b） 連續(xù)旋轉(zhuǎn)堆料見(jiàn)（連續(xù)旋轉(zhuǎn)堆料工藝圖），作業(yè)過(guò)程中，臂架始終固定在預(yù)定堆積高度上往返旋轉(zhuǎn)堆積，達(dá)到設(shè)

35、定次數(shù)后，行走機(jī)構(gòu)微動(dòng)一個(gè)設(shè)定距離，依次1-2-3進(jìn)行作業(yè)。旋轉(zhuǎn)堆料工藝在原材料輸送量不連續(xù)或量少的場(chǎng)合，可按輸送量調(diào)整料堆設(shè)定長(zhǎng)度，得到較規(guī)則的料堆，因而堆取料作業(yè)效率較高。c） 斷續(xù)旋轉(zhuǎn)斷續(xù)行走定點(diǎn)堆料見(jiàn)（斷續(xù)旋轉(zhuǎn)斷續(xù)行走定點(diǎn)堆料工藝圖），第一堆分成數(shù)層進(jìn)行堆積，以減少揚(yáng)塵。換層由高度檢測(cè)器發(fā)出指令，最后一層堆完后，臂架高度保持不變。按預(yù)先設(shè)定的旋轉(zhuǎn)方向和角度旋轉(zhuǎn)到第二料堆繼續(xù)堆積，每達(dá)到旋轉(zhuǎn)范圍后，即開(kāi)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)微動(dòng)個(gè)設(shè)定距離，這樣一直堆積到設(shè)定的料堆長(zhǎng)度后停止作業(yè)。11華能平?jīng)鲭姀SDQ1000/1000.30斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)15斷續(xù)行走戰(zhàn)科4321連續(xù)旋轉(zhuǎn)堆料2取料作業(yè)工藝

36、取料作業(yè)包含旋轉(zhuǎn)分層取料和定點(diǎn)斜坡取料兩種作業(yè)方式。a）旋轉(zhuǎn)分層取料見(jiàn)（旋轉(zhuǎn)分層取料工藝圖），根據(jù)料堆高度又可分為分段和不分段兩種作業(yè)方式。第一種作業(yè)方式：分層分段自動(dòng)取料作業(yè)。首先由司機(jī)單動(dòng)操作斗輪機(jī)行走，旋轉(zhuǎn)、俯仰裝置把斗輪置于料堆頂層作業(yè)開(kāi)始點(diǎn)位置上（單動(dòng)定位運(yùn)轉(zhuǎn)），然后靠旋轉(zhuǎn)控制開(kāi)始取料，每達(dá)到旋轉(zhuǎn)范圍時(shí)行走機(jī)構(gòu)微動(dòng)一個(gè)設(shè)定距離（進(jìn)給量），按照設(shè)定的供料段Lm的長(zhǎng)度（或設(shè)定的旋轉(zhuǎn)次數(shù)）取完第一層后，進(jìn)行換層操作，每層的旋轉(zhuǎn)角度由物料的安息角及層數(shù)決定；俯仰高度由層數(shù)設(shè)定，行走距離由進(jìn)給量決定。當(dāng)取完最下一層后進(jìn)行換段操作，把斗輪置于第二段最頂層的作業(yè)開(kāi)始點(diǎn)上，重復(fù)進(jìn)行取料，供料段長(zhǎng)度L

37、m的長(zhǎng)度設(shè)定以臂架不碰及料堆為原則。第二種作業(yè)方式：旋轉(zhuǎn)分層不分段取料作業(yè)。此作業(yè)效率最高，可以避免作業(yè)過(guò)程中由于料堆塌方而造成設(shè)備的斗輪和臂架過(guò)載的危險(xiǎn)，適用于較低、較短的料堆，在作業(yè)中臂架不會(huì)碰及料堆。為實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)分層定量取料”的目的，在半自動(dòng)控制方式下臂架旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)按1/COS3變化，并根據(jù)斗輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流的上一步反饋。通常取旋轉(zhuǎn)角度10°70°,旋轉(zhuǎn)速度在10°60°范圍按1/COS3變頻速，60°70°范圍按小=60°取。旋轉(zhuǎn)分層取料b）定點(diǎn)斜坡取料（端面取料）見(jiàn)定點(diǎn)斜坡取料（端面取料）工藝圖。這是一種先堆先取；間斷

38、操作的作業(yè)工藝，作業(yè)效率最低在作業(yè)過(guò)程中料堆容易坍塌，造成斗輪過(guò)載。司機(jī)采用以上幾種取料作業(yè)方式時(shí)，注意須首先從料堆頂層開(kāi)始取料，且時(shí)刻觀察料堆情況，避免斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，臂架頭部或底部碰撞料堆。為防止損壞設(shè)備，禁止采用大車連續(xù)行走取料作業(yè)方式。定點(diǎn)斜坡取料華能平?jīng)鲭姀SDQ1000/1000.30 斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)第五篇設(shè)備的操作規(guī)程第一節(jié)機(jī)械方面的運(yùn)行操作規(guī)程1 操作方式a單動(dòng)操作斗輪堆取料機(jī)每個(gè)機(jī)構(gòu)都能在司機(jī)室進(jìn)行獨(dú)立的起動(dòng)和停止操作。b聯(lián)鎖操作斗輪堆取料機(jī)在進(jìn)行聯(lián)鎖作業(yè)時(shí)，必須按下列的操作程序進(jìn)行作業(yè)，否則不能運(yùn)行。(1) .堆料聯(lián)鎖操作程序中部料斗擋板關(guān)閉；尾車變幅到堆料位

39、；懸臂膠帶機(jī)堆料運(yùn)行；系統(tǒng)膠帶堆料運(yùn)行(2) .取料聯(lián)鎖操作程序中部料斗擋板打開(kāi)；尾車變幅到取料位；系統(tǒng)膠帶機(jī)取料運(yùn)行；懸臂膠帶機(jī)取料運(yùn)行；斗輪機(jī)構(gòu)運(yùn)行第二節(jié)液壓方面的運(yùn)行操作規(guī)程當(dāng)俯仰電機(jī)啟動(dòng)后，泵開(kāi)始向系統(tǒng)供油，此時(shí)各電磁閥均處于停電狀態(tài)，泵供出的油經(jīng)電磁閥中位直接回到油箱。當(dāng)操縱開(kāi)關(guān)處于“變幅升”位置時(shí)，電磁閥通電，泵的來(lái)油經(jīng)液控單向閥、單向節(jié)流閥右側(cè)的單向閥及每個(gè)鎖塊(液控單向閥)右側(cè)的液控單向閥進(jìn)入變幅缸的無(wú)桿腔，使油缸的活塞桿伸出，有桿腔的油液經(jīng)液控單向閥左側(cè)，左側(cè)單向閥中的節(jié)流閥，最后經(jīng)電磁閥回油箱。當(dāng)操縱開(kāi)關(guān)處于“變幅降”位置時(shí)，電磁閥通電動(dòng)作，其油液流動(dòng)方向與“變幅升”相反。

40、第三節(jié)電氣運(yùn)行操作規(guī)程電氣運(yùn)行操作規(guī)程詳見(jiàn)“電氣使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)”。17第六篇設(shè)備的安全使用規(guī)則第一節(jié)安全使用規(guī)則1 操作者必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且考試合格的專職人員。2 嚴(yán)禁超越本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的堆、取料能力，俯仰角度范圍，回轉(zhuǎn)角度范圍等其他限位所控制的范圍進(jìn)行工作。c斗輪堆取料機(jī)正常工作條件在環(huán)境溫度-24.3°C+37.3°C,七級(jí)風(fēng)以下才能正常工作。經(jīng)常檢查限位開(kāi)關(guān)的位置是否正確，制動(dòng)器制動(dòng)是否可靠，嚴(yán)禁隨意移動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，調(diào)整制動(dòng)器。3 斗輪堆取料機(jī)只能在風(fēng)速小于20m/s以下工作，因?yàn)閵A軌器和行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)器只能在風(fēng)速小于25m/s時(shí)，起到制動(dòng)作用。斗輪堆取料機(jī)一旦被風(fēng)吹走，再

41、制動(dòng)就困難了。為此，必須經(jīng)常保持夾軌器完好，并定期檢查風(fēng)力警報(bào)系統(tǒng)的可靠性。工作時(shí)應(yīng)遵守下述規(guī)定：a當(dāng)風(fēng)速超過(guò)20m/s時(shí)，警報(bào)系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停止工作。b控制室必須注意，當(dāng)預(yù)測(cè)風(fēng)速可能超過(guò)20m/s時(shí)，應(yīng)保證有足夠時(shí)間提前把斗輪堆取料機(jī)開(kāi)到錨定位置錨固、夾軌，同時(shí)迅速將斗輪著地，臂架鎖定。c當(dāng)風(fēng)速高達(dá)20m/s時(shí)，應(yīng)立即停止工作，開(kāi)到錨定位置錨固，夾軌器夾緊，斗輪著地。4 作業(yè)過(guò)程中突然停電或線路電壓波動(dòng)較大時(shí)，司機(jī)應(yīng)盡快切斷電源總開(kāi)關(guān)，各控制開(kāi)關(guān)復(fù)零位。5 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁加油、清掃和檢修；停機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源。6 工具及備品必須貯放在專門的箱柜內(nèi)，禁止隨處散放。機(jī)上、司機(jī)室、電氣室

42、內(nèi)禁止貯放易燃、易爆物品，并應(yīng)配備干式滅火器。7 經(jīng)常清理梯子、平臺(tái)上的油垢、雨水、冰雪和散落煤塊、煤粉等雜物。8 電氣部分應(yīng)有專職人員進(jìn)行檢查和維護(hù)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程。9 保持電機(jī)和其它電氣設(shè)備接地良好。10 用戶要制定安全操作和檢修維護(hù)規(guī)程。11 必須按規(guī)程作業(yè)和進(jìn)行作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)后的記錄工作。12 司機(jī)職責(zé)13 熟悉機(jī)械的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)參數(shù)、裝備和操作維護(hù)方法。嚴(yán)格遵守安全使用規(guī)則。14 操作前的準(zhǔn)備15 要根據(jù)天氣預(yù)報(bào)注意氣候的變化，特別是注意強(qiáng)風(fēng)情況，保證斗輪機(jī)安全。16 時(shí)動(dòng)前，除按電廠規(guī)程執(zhí)行外，要注意檢查下述項(xiàng)目：a運(yùn)行軌道及設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙物。b電纜

43、及電纜收放范圍內(nèi)上無(wú)障礙物。c所有固定裝置均松開(kāi)。d電源電壓在+5%-15%額定電壓范圍內(nèi)。第二節(jié)運(yùn)行時(shí)特別注意事項(xiàng)華能平?jīng)鲭姀SDQ1000/1000.30斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)嚴(yán)禁在瞬間對(duì)各驅(qū)動(dòng)裝置作正、反轉(zhuǎn)的操作。換向中間應(yīng)短時(shí)間的停頓，并力求運(yùn)行平穩(wěn)。1 變幅、行走、回轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)只用作故障應(yīng)急停機(jī)，正常停機(jī)應(yīng)用操作臺(tái)上的開(kāi)關(guān)(按鈕)換向中間應(yīng)有短時(shí)間的停頓，并力求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。2 司機(jī)應(yīng)精力集中進(jìn)行操作與觀察，尤其在回轉(zhuǎn)與變幅過(guò)程中，防止斗輪機(jī)臂架與煤堆或建筑設(shè)施發(fā)生刮碰，損壞斗輪機(jī)。當(dāng)進(jìn)行自動(dòng)堆、取料作業(yè)時(shí)，司機(jī)要加強(qiáng)作業(yè)工況監(jiān)視。3 工作中突然發(fā)生故障，使用緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)停機(jī)。4 懸

44、臂架頭部積煤太多，會(huì)影響正常的變幅，應(yīng)及時(shí)清除積煤。5 設(shè)備運(yùn)行中的巡檢：本設(shè)備除司機(jī)外，須另配備巡檢人員，在運(yùn)行中檢查以下項(xiàng)目：a) 斗輪減速機(jī)、電機(jī)、軸承、傳動(dòng)裝置、液壓裝置油缸等無(wú)異常聲音、振動(dòng)、發(fā)熱等。b) 機(jī)械各部的螺栓、螺母、端蓋、卡板等不松動(dòng)、不缺損。c) 任何結(jié)構(gòu)件，焊縫無(wú)裂紋和明顯變形。d) 減速器注滿油，無(wú)漏油，其它各部分潤(rùn)滑充分。e) 發(fā)現(xiàn)故障使用緊急停止開(kāi)關(guān)或膠帶機(jī)拉繩開(kāi)關(guān)停機(jī)。第三節(jié)液壓操作時(shí)的注意事項(xiàng)1) 準(zhǔn)備工作操作前應(yīng)檢查油箱中的油的牌號(hào)及油量與斗輪機(jī)俯仰驅(qū)動(dòng)液壓站使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的相符，并且今后應(yīng)加同牌號(hào)的經(jīng)過(guò)濾的干凈的油。液壓油的污染度應(yīng)控制在ISO4406

45、,19/16范圍內(nèi)。2) 注意事項(xiàng)a系統(tǒng)中泵的吸油口和總回油均裝有濾油器，以防油液中的污染顆粒進(jìn)入元件中，使其損壞。如果回油濾油器堵塞就會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，油泵電機(jī)停止供電，待清洗或更換濾油芯后方可繼續(xù)使用。b工作時(shí)經(jīng)常觀察壓力、速度、溫度是否正常(正常工作溫度在15°C70°C之間)，如非正常，應(yīng)及時(shí)查找原因，修復(fù)后再使用。c經(jīng)常觀察各元件結(jié)合面及管路、油路等是否滲油，工作時(shí)有無(wú)異常聲響，如出現(xiàn)上述情況之一應(yīng)及時(shí)查找原因并妥善修復(fù)。d停機(jī)時(shí)應(yīng)注意開(kāi)關(guān)應(yīng)處于停止位置。第四節(jié)電氣安全保護(hù)的說(shuō)明本部分詳見(jiàn)電氣使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)第五節(jié)作業(yè)后應(yīng)作的結(jié)束工作1) 定期給各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑

46、脂。2) 切斷電源，關(guān)閉司機(jī)室和電氣室的門、窗。華能平?jīng)鲭姀SDQ1000/1000.30斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)3) 將設(shè)備停到錨定位置。第六節(jié)風(fēng)暴后的檢查當(dāng)風(fēng)速超過(guò)25m/s時(shí)，風(fēng)停后，注意檢查。檢查主要項(xiàng)目如下：1 機(jī)械運(yùn)行軌道上無(wú)障礙物。2 行走機(jī)構(gòu)上的錨定裝置和地面基礎(chǔ)上的錨定座，臂架鎖定裝置無(wú)損壞。3 機(jī)械主結(jié)構(gòu)（如門柱、配重架、臂架、門座、機(jī)架、支腿等）無(wú)裂紋。4 司機(jī)室、電氣室、電氣設(shè)備和元件無(wú)潮濕或損壞。5 供電電纜、電纜卷筒等無(wú)損壞。確認(rèn)斗輪機(jī)正常后，對(duì)所有潤(rùn)滑點(diǎn)重新加油，先進(jìn)行低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)，各限位開(kāi)關(guān)能正常動(dòng)作后，再全速運(yùn)轉(zhuǎn)。第七節(jié)地震后的檢查當(dāng)機(jī)械受地震后，按下列項(xiàng)目

47、進(jìn)行檢查，待所有損壞部件更換或修理后，方準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)。6 軌道上無(wú)障礙物，軌道精度符合附錄I要求。2 結(jié)構(gòu)件焊縫無(wú)裂紋。3 司機(jī)室、電氣室無(wú)損壞。4 電氣部件無(wú)缺少或損壞。確認(rèn)斗輪機(jī)正常后，各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油，先進(jìn)行低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)。各限位開(kāi)關(guān)能正常工作后，再全速運(yùn)轉(zhuǎn)。19華能平?jīng)鲭姀SDQ1000/1000.30 斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)第七篇設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)維護(hù)和保養(yǎng)（供用戶編制“維護(hù)規(guī)程”參考）1 定期檢查與維護(hù)工作1.1 日檢查1.1.1 齒輪箱、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)器漏油情況。1.1.2 各接觸器、繼電器工作情況。1.1.3 電動(dòng)機(jī)溫升情況。1.1.4 輸送膠帶的損傷及跑偏情況。1.1.5 信號(hào)和

48、照明燈具完好性。1.2 周、月檢查1.2.1 制動(dòng)閘瓦、銷軸、制動(dòng)輪磨損情況。1.2.2 金屬結(jié)構(gòu)變形、裂紋、焊縫等情況；高強(qiáng)螺栓聯(lián)接情況。1.2.3 各部位螺栓緊固情況，各支架、底座有無(wú)脫焊、松動(dòng)。1.2.4 擠到軸承外面的潤(rùn)滑脂中有無(wú)金屬磨下的粉末。1.2.5 控制柜、電機(jī)和其它電氣元件的絕緣情況。1.2.6 各限位開(kāi)關(guān)和安全裝置的動(dòng)作情況。1.2.7 制動(dòng)輪、聯(lián)軸器、軸、滾筒有無(wú)裂紋。1.2.8 各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況。1.3 季、年檢查1.3.1 校準(zhǔn)各種儀表精度。1.3.2 減速箱中油液污垢程度，確屬需要，濾清或更換油液。1.3.3 電動(dòng)機(jī)接線端頭有無(wú)松動(dòng)，其它電氣接線端頭有無(wú)損傷。1.3

49、.4 落煤斗導(dǎo)料槽上的襯板及其它易損件磨損情況。1.3.5 電纜卷筒裝置工作情況，主要檢查滑環(huán)有無(wú)損傷。1.3.6 制動(dòng)器、夾軌器的動(dòng)作可靠性。1.3.7 檢查各減速器齒輪、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承的磨損情況，清洗減速器，更換新油。1.3.8 檢查結(jié)構(gòu)銹蝕情況，視情況可在23年重新涂漆一次。1.3.9 按附錄I檢查大車行走軌道精度是否在管理限界內(nèi)。2主要機(jī)構(gòu)的檢查：詳見(jiàn)附錄n.3潤(rùn)滑根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)分布和潤(rùn)滑特點(diǎn)，本機(jī)有下述四種潤(rùn)滑形式：3.1 電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵集中潤(rùn)滑斗輪機(jī)斗輪機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵集中潤(rùn)滑，通過(guò)分油器向各潤(rùn)滑點(diǎn)加脂。3.1.1 使用要求見(jiàn)電動(dòng)泵使用說(shuō)明書(shū)。3.2

50、 油嘴潤(rùn)滑除斗輪機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外的轉(zhuǎn)動(dòng)部分均采用分散油嘴潤(rùn)滑,定期用油槍加油潤(rùn)滑。3.3 減速箱潤(rùn)滑3.3.1 減速箱中的齒輪和軸承采用以下方式進(jìn)行潤(rùn)滑。3.3.1.1 甩油盤潤(rùn)滑，讓甩油盤浸在油池中，當(dāng)甩油盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，把油濺入上方潤(rùn)滑齒輪。3.3.1.2 浸油潤(rùn)滑，將齒輪或其它輔助零件浸于減速器油池內(nèi)，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將潤(rùn)滑油濺到齒輪嚙合處，一部分油通過(guò)油溝流入軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。3.3.1.3 輕載開(kāi)式齒輪、銷輪、鏈輪、鏈?zhǔn)铰?lián)軸器采用干油潤(rùn)滑。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)刻面上。在加油中不得混入異種牌號(hào)潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油每612個(gè)月更換一次，當(dāng)使用特別頻繁，油容易污濁的場(chǎng)合，根據(jù)實(shí)際情況提

51、早更換。更換時(shí)，打開(kāi)排油口，待舊油排盡后，再加入新油。新減速器投入后，經(jīng)過(guò)4小時(shí)運(yùn)行，要更換新油。3.4 其它部分潤(rùn)滑3.4.1 沒(méi)有油脂點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，應(yīng)定期用稀油點(diǎn)注到各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中。3.4.2 為拆裝方便，防止銹蝕，防護(hù)罩等處的螺栓應(yīng)涂適量干油。主要部件的潤(rùn)滑和潤(rùn)滑材料，液壓用油列于表一，供用戶參考。注意，潤(rùn)滑材料必須保持清潔，不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂不能混用。4. 常見(jiàn)故障及處理方法4.1 斗輪機(jī)主要零件的磨損界限斗輪機(jī)主要部件的磨損度以表二為限，超過(guò)表二規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行更換。4.2 常見(jiàn)故障的處理見(jiàn)表三。21華能平?jīng)鲭姀SDQ1000/1000.30斗輪堆取料機(jī)使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)表一：斗輪堆取料機(jī)

52、使用油（脂）一覽表油（脂）使用場(chǎng)合推薦油（脂）種類注油（脂）量（升）補(bǔ)充時(shí)間更換周期斗輪驅(qū)動(dòng)減速器CLPPG220到油標(biāo)（約50L）酌情初1個(gè)月后3個(gè)月以后3年酌情回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)減速器CLPPG220到油標(biāo)（約80L）酌情初1個(gè)月后3個(gè)月以后3年酌情懸臂膠帶機(jī)減速器VG326成齒輪油到油標(biāo)（約27L）酌情初期1個(gè)月以后3年酌情行走機(jī)構(gòu)減速器VG226成齒輪油到油標(biāo)（約44L/臺(tái)）酌情初期1個(gè)月后3個(gè)月以后3年酌情尾車笠換減速器VG15的輪油10酌情初期1個(gè)月后3個(gè)月以后6個(gè)月酌情滾筒軸承滑動(dòng)軸承1號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂30L每天每年或大修開(kāi)式齒輪1號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂5L酌情每年或大修液力聯(lián)軸器22號(hào)透平油或6號(hào)液力傳動(dòng)油運(yùn)行3000小時(shí)后，對(duì)工作油進(jìn)行老化試驗(yàn)，若已老化，則需換油一般可動(dòng)軸N46機(jī)械油1L每周集中潤(rùn)滑1號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂30L每周電動(dòng)機(jī)軸承鉛基潤(rùn)滑脂10L每年或大修夾軌器液壓N46機(jī)械油50L酌情初期1個(gè)月以后6個(gè)月電力液壓推動(dòng)器YA-N46夜壓油30L酌情初期1個(gè)月以后6個(gè)月液壓裝置冬季YC-N46液壓油800L酌情初期3個(gè)月以年冬季YB-N46DS壓油注：進(jìn)口減速器的潤(rùn)滑油具體要求請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)減速器和使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。a.VG32。VG22。CLPPG220符合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)b.N46機(jī)械油應(yīng)符合GB433-84C.YA