3扭轉(zhuǎn)試驗機使用說明書

1、一主要用途及使用范圍本機主要用于測定各種材料及零部件在扭轉(zhuǎn)力狀態(tài)下的性能及物理參數(shù)。是大專院校科研院所質(zhì)檢部門及有關(guān)生產(chǎn)單位理想的試驗檢測設(shè)備。二主要功能特性本機具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，維護(hù)方便等特點?？刂葡到y(tǒng)以單片機為核心，自身帶有顯示和控制鍵盤，可獨立操作并顯示扭矩值轉(zhuǎn)角值和扭轉(zhuǎn)角速度。另外本機控制系統(tǒng)電路上采用了E2PROM作為配置的保存載體，可通過自身鍵盤對設(shè)定參數(shù)進(jìn)行修改，確保在長期不開機時所設(shè)定的試驗參數(shù)不會丟失。配有標(biāo)準(zhǔn)RS232c串行通訊接口。采用微機控制時，配置全中文用戶界面軟件，可自動進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集處理，可打印試驗報告和扭矩轉(zhuǎn)角曲線，在試驗運行過程中動態(tài)顯示扭矩值轉(zhuǎn)角值扭轉(zhuǎn)

2、角速度和扭矩轉(zhuǎn)角曲線，可進(jìn)行軟件標(biāo)定，并具有超載保護(hù)功能。三試驗機正常工作條件1 在(1035)環(huán)境下；2 相對濕度不大于80%；3 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度不大于0.5/1000；4 周圍無強烈震動，無腐蝕性介質(zhì)和強電磁場；5 電源電壓波動范圍不許超過額定電壓的±5%,電源頻率50Hz；6 有獨立接地線。四主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)1 最大扭矩： 1000Nm；2 扭矩有效測量范圍：(101000)Nm；3 扭轉(zhuǎn)角測量范圍： 0±100000º；4 扭轉(zhuǎn)角速度范圍：(6720) º/min；5 扭矩測量精度： 示值的±0.5%以內(nèi)；6 扭轉(zhuǎn)角測

3、量精度： 示值的±0.5%以內(nèi)；7 扭轉(zhuǎn)速度精度：示值的±0.5以內(nèi)；8夾頭間最大間距：650mm；9電機電源電壓： 220V；10電機功率：1500W；11整機外形尺寸： 1500×420×1250mm；12整機重量： 約550kg。五主要結(jié)構(gòu)及工作原理(一)主要結(jié)構(gòu)（參見圖一：整機結(jié)構(gòu)圖）試驗機主要由機架導(dǎo)軌工作臺面?zhèn)鞲衅髯鶌A具減速機電機移動工作臺及控制系統(tǒng)等組成，減速機（動夾頭安裝在其輸出軸端）和電機安裝在移動工作臺上。(二)工作原理扭轉(zhuǎn)機的工作原理概述：參考整機結(jié)構(gòu)圖（圖一）,固定扭轉(zhuǎn)頭裝在支承扭轉(zhuǎn)傳感器的傳感器座右邊，一端與扭轉(zhuǎn)傳感器相連，一端

4、與試樣相連；活動扭轉(zhuǎn)頭固定在減速機輸出連軸器上，電機輸出連軸器與減速機相連；移動工作臺可以在導(dǎo)軌工作臺面上左右平穩(wěn)移動；試驗時由電機伺服控制器(安裝在主機內(nèi)部)發(fā)出指令驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動,電機通過輸出連軸器帶動減速機轉(zhuǎn)動,減速機通過安裝在其輸出軸上的活動扭轉(zhuǎn)頭對試樣施加扭力從而實現(xiàn)試樣的扭轉(zhuǎn)試驗。在試驗過程中，電機轉(zhuǎn)動通過減速機帶動活動扭轉(zhuǎn)頭運動，從而使試樣受力， 扭轉(zhuǎn)傳感器產(chǎn)生輸出信號；測控系統(tǒng)以單片機為核心，進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗控制及數(shù)據(jù)采集，采用高精度數(shù)據(jù)放大器及高精度A/D、D/A為主要外圍電路，組成數(shù)據(jù)測量、數(shù)據(jù)處理等多個測控單元，把采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過處理后送窗口顯示或傳輸給計算機進(jìn)一步處理。 六安

5、裝調(diào)試試驗機拆箱后置于注好地腳螺釘?shù)幕A(chǔ)上（見圖二：地基圖），用斜形墊鐵調(diào)整機架水平至導(dǎo)軌工作臺面水平度不大于0.5/1000，然后緊好地腳螺釘螺母即可。七操作使用試樣的制備：本機使用試樣符合GB10128-88金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法之標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。試樣頭部按圖三：試樣加工圖要求加工。試樣的安裝：首先,打開主機電源開關(guān),待測控系統(tǒng)完成開機自檢后,按壓“扭矩清零”和“扭角清零”按紐， 然后根據(jù)試樣的形狀來確定所用夾塊的夾頭襯套的類型。如果試樣的夾持部分是圓形的,應(yīng)使用V型夾塊；如果試樣的夾持部分是圓形銑扁的,則用方型夾塊。在做圓形試樣的試驗時，直接把試樣放在兩型夾塊中間，用專用扳手分別擰緊夾頭兩側(cè)夾緊

6、螺釘至試樣基本處于夾頭的中心位置，然后用同樣方法夾緊試樣的另一端。在用方形夾塊時,一定要用到夾頭襯套,夾頭襯套的作用是保證試樣兩端同心。方形夾塊和夾頭襯套各有兩種規(guī)格,依據(jù)試樣夾持部分的大小來確定。選擇好夾塊和襯套后，把夾頭襯套和方型夾塊放入兩邊的扭轉(zhuǎn)夾頭內(nèi)，將試樣放入中間，用專用扳手?jǐn)Q緊夾塊。在試樣裝好后，如果扭矩顯示窗口上顯示的扭矩值不為零，則要按下“機械調(diào)零”鍵，調(diào)整減速機輸入端的手輪至控制面板上扭矩顯示窗口的數(shù)值為零，松開 “機械調(diào)零”鍵，按壓“扭角清零”，此時準(zhǔn)備工作全部做好，可隨時開始試驗。(一).控制系統(tǒng)獨立操作使用1. 系統(tǒng)自檢系統(tǒng)加電后首先進(jìn)入5秒鐘開機自檢狀態(tài)，自檢時系統(tǒng)顯

7、示屏顯示該機的滿量程試驗扭矩值。2. 顯示介面介紹本控制系統(tǒng)采用點陣液晶屏顯示器，以漢字或漢語拼音方式指示當(dāng)前的結(jié)果與狀態(tài)，操作按鍵即可以漢字方式顯示，使用起來簡單方便。為了更好的使用該試驗機，請仔細(xì)閱讀下面的功能介紹。1） 何進(jìn)入獨立使用狀態(tài)（1）控制器通電自檢后自動進(jìn)入使用狀態(tài)；（2）已進(jìn)入計算機控制狀態(tài)下，使用計算機控制軟件中的脫機功能，即可進(jìn)入脫離計算機使用狀態(tài)；2） 獨立使用狀態(tài)下，顯示器的顯示窗口主要有5種界面狀態(tài)組成，現(xiàn)分別介紹如下：（1）主界面狀態(tài)（如圖四所示）A 測量數(shù)據(jù)區(qū)：該區(qū)指示出了試樣當(dāng)前的扭轉(zhuǎn)力矩、扭轉(zhuǎn)變形 、扭轉(zhuǎn)角度等情況 （順時針為正，逆時針為負(fù)）。 B 一般狀態(tài)

8、指示區(qū)：在這一區(qū)域中狀態(tài)名稱以該字漢語拼音的第一個字母組合而成，或以常用的字母指示。具體含義如下：NZXZ扭轉(zhuǎn)角限制。試驗時當(dāng)扭轉(zhuǎn)角達(dá)到該設(shè)定值時將自動結(jié)束試驗；NJLC指示當(dāng)前檔位扭矩的量程；CYSD采樣速度（：低速12.5次/S ：中速50次/S：高速100次/S）；V1起始試驗速度；V2變速試驗速度。當(dāng)前扭矩：0.00000 N.m當(dāng)前變形：0.00000 Deg當(dāng)前扭角：0.00000 Deg扭矩速率：0.0000 N.m/S最大扭矩：0.0000 N.mNZXZ:1000.00 Deg NJLC:0010.000 N.m CYSD： LV1:0050E-0 V2:0500E-0 De

9、g (/min)順時針 準(zhǔn)備 無變形 機械調(diào)零：否 圖四： 主界面圖 C 工作狀態(tài)指示區(qū)a 順時針 / 逆時針：指示出了在當(dāng)前狀態(tài)下，試驗開始后的扭轉(zhuǎn)方向。b 準(zhǔn)備 / 試驗：指示當(dāng)前試驗機的工作狀態(tài)，是處于試驗準(zhǔn)備階段，還是處于試驗階段。c 無變形 / 大變形：指示是否選擇變形測量，以及變形的類型。l 結(jié)果顯示界面：在主界面下，按壓結(jié)果顯示鍵，即可進(jìn)入該界面，若結(jié)果存在， 則會在相應(yīng)的結(jié)果名稱后指示，若不存在則無輸出。需要說明的是，某些結(jié)果是接近期望值的數(shù)，而不是期望值點的數(shù)。如：定載荷變形、定變形載荷。l 數(shù)據(jù)參數(shù)界面：要進(jìn)入該界面需按壓相應(yīng)的數(shù)字鍵，再按“數(shù)據(jù)參數(shù)”鍵即可。（參見“數(shù)據(jù)參

10、數(shù)”鍵功能介紹）。l 狀態(tài)參數(shù)界面：要進(jìn)入該界面需按壓相應(yīng)的數(shù)字鍵，再按“狀態(tài)參數(shù)”鍵即可（參見“狀態(tài)參數(shù)”鍵功能介紹）。l 工作狀態(tài)異常指示界面：當(dāng)系統(tǒng)狀態(tài)異常時會自動進(jìn)入此狀態(tài)，進(jìn)入后，首先排除異常原因后，按界面提示退出即可。3. 按鍵功能介紹（見圖五 操作面板圖）1） 試驗開始：當(dāng)試樣已正確安裝完畢，并且所需參數(shù)已輸入完成后，按壓該鍵即可進(jìn)入試驗過程。這時顯示主界面的工作狀態(tài)指示區(qū)“準(zhǔn)備”字樣變?yōu)椤霸囼灐?，主機以V1指示的速度運行。2） 試驗結(jié)束：當(dāng)試驗過程中需要人為的結(jié)束試驗時，按壓該鍵，機器停止運行，試驗結(jié)束。這時顯示主界面的工作狀態(tài)指示區(qū)“試驗”字樣變?yōu)椤皽?zhǔn)備”。3） 變速試驗：在

11、試驗過程中，當(dāng)需要改變試驗速度時，即可按壓該鍵，這時試驗機將切換為V2所指示的速度運行。4） 扭轉(zhuǎn)方向：選擇試驗開始后橫梁的運動方向，由顯示主界面中工作 狀態(tài)區(qū)的“順時針/逆時針”來指示選擇結(jié)果。5） 狀態(tài)參數(shù)：設(shè)定機器配置或進(jìn)行機器標(biāo)定時使用，具體操作方法如下：（1）開操作面板箱后蓋，在電路板上找到 “狀態(tài)參數(shù)修正”允許跳線開關(guān)并跳接到WR位置（該開關(guān)在電路板右上角，D23集成電路上方）；（2） 壓所需修改狀態(tài)參數(shù)序號的數(shù)字鍵（具體功能及序號見附錄1“狀態(tài)參數(shù)表”）；（3）按壓“狀態(tài)參數(shù)鍵”；（4）按需要輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)值；（5）按“ENT”鍵確認(rèn)輸入；（6）將“狀態(tài)參數(shù)修正”允許跳線開關(guān)跳接

12、到RD位置。6） 數(shù)據(jù)參數(shù)：設(shè)置試驗或打印所需的一些基本參數(shù)，操作方法如下：（1）按壓數(shù)字鍵(018)，選擇要輸入?yún)?shù)的序號；（2）按壓“數(shù)據(jù)參數(shù)鍵”；（3）按壓數(shù)字鍵，輸入所需數(shù)據(jù)（詳見附錄二“數(shù)據(jù)參數(shù)表”），按“ENT”鍵確認(rèn)輸入。7） 扭矩量程：用來選擇所需扭矩測量量程，每按一次該鍵，量程切換一檔（循環(huán)切換），共有7檔量程。所選檔的量程值由顯示主界面一般狀態(tài)區(qū)的NJLC指示。一般情況下，試樣理論極限扭矩值為所選檔滿量程的60%-70%為最佳。8） 變形選擇：選擇是否測量變形。選擇結(jié)果由顯示主界面的工作狀態(tài)區(qū)的“無變形/大變形”指示。9）扭矩清零：其功能為設(shè)定扭矩測量值的起始零點。其使用存

13、在以下兩種情況：（1） 程序清零：它把試樣開始受力前的扭矩測量值記錄下來，作為采集數(shù)據(jù)的起始零點，試驗過程中采集到的數(shù)據(jù)減去起始零點即為實際測量值（此步由控制器自動完成）。若選定扭矩檔位較大，或起始零點偏差不大，即可使用該種調(diào)零方式。使用這種方式只需按壓該鍵即可。（2）電路調(diào)零：它力求使試樣未受力時的扭矩測量值輸出為零。當(dāng)試樣未受力而扭矩顯示值大于該檔滿值的5%時應(yīng)進(jìn)行電路調(diào)零。其操作步驟如下： 按壓“電路調(diào)零”鍵，此時主界面窗口顯示“電路調(diào)零”字樣； 按壓“載荷清零”鍵； 重復(fù)、兩到三次，直到主界面窗口的“當(dāng)前載荷”基本不在發(fā)生變化為止。10） 扭角清零：設(shè)定當(dāng)前扭轉(zhuǎn)頭位置為扭轉(zhuǎn)起始零位。1

14、1） 變形清零：其功能為設(shè)定變形測量值的起始零點。12） 電路調(diào)零：與扭矩調(diào)零鍵一起使用，實現(xiàn)扭矩的電路調(diào)零功能。13） 結(jié)果顯示：試驗結(jié)束后從顯示器讀取試驗結(jié)果及觀察試驗曲線。在“主界面”狀態(tài)下按壓該鍵即可進(jìn)入“結(jié)果顯示”界面。14） 結(jié)果打?。寒?dāng)試驗完成后，在確認(rèn)打印機已正確聯(lián)機的情況下，按壓該鍵即可打印出該試樣的試驗結(jié)果與試驗曲線。禁止在未聯(lián)接打印機或打印機未通電的情況下按壓該鍵，否則系統(tǒng)會一直處于打印狀態(tài)而不能正常工作。注意： 打印機的類型為EPSON24針漢字點陣打印機或與之指令相兼容的打印機。15） ENT：參數(shù)確認(rèn)鍵，狀態(tài)參數(shù)輸入完成后，按壓該鍵，則確認(rèn)所輸入的數(shù)據(jù)。16） 數(shù)字

15、鍵：輸入數(shù)據(jù)使用。17） 順時針：此鍵用來在裝夾試樣時調(diào)整動夾頭位置以便夾持試樣。18） 逆時針：此鍵用來在裝夾試樣時調(diào)整夾頭位置以便夾緊試樣19） 快/慢：此鍵用來切換動夾頭“順時針”或“逆時針”轉(zhuǎn)動的速度。20） 停止：用來終止動夾頭“順時針”或“逆時針”的調(diào)整轉(zhuǎn)動。21） 機械調(diào)零：用來消除裝夾試樣時產(chǎn)生的額外附加扭矩。按壓此鍵液晶顯示器 “機械調(diào)零”的當(dāng)前狀態(tài)將會改變，當(dāng)顯示“是”時可以進(jìn)行機械調(diào)零，調(diào)零完閉，應(yīng)將該狀態(tài)調(diào)回“否”。4. 精度調(diào)整1） 模擬通道精度調(diào)整。當(dāng)發(fā)現(xiàn)扭矩精度不符合要求時，請按下列步驟調(diào)整。A. 打開操作面板箱后蓋，在電路板上找到 “狀態(tài)參數(shù)修正”允許跳線開關(guān)并

16、跳接到WR位置（該開關(guān)在電路板右上角，D23集成電路上方）使用“狀態(tài)參數(shù)”功能鍵將扭矩通道設(shè)置為“不修正”狀態(tài)； 圖 六B. 兼顧各檔，調(diào)整控制主板A插槽上通道板（見圖六，插槽為扭矩，為備份）的1，使各檔的實際顯示值最接近標(biāo)準(zhǔn)值（除非更換傳感器，否則該步可省略）；C. 按規(guī)程逐檔逐點進(jìn)行標(biāo)定，并將數(shù)據(jù)記錄下來；D. 分析各檔數(shù)據(jù)是否具有良好的線性關(guān)系，決定采用簡單修正，還是采用線性修正（一般情況下均采用簡單修正）；E. 使用相應(yīng)“狀態(tài)參數(shù)”功能鍵，逐檔輸入該檔的修正數(shù)據(jù)（包括標(biāo)準(zhǔn)值與實際值，若選用簡單修正，則每檔只需輸入一組數(shù)據(jù)。若選用線性修正，則每一檔需輸入7組數(shù)據(jù)，且其中第1組標(biāo)準(zhǔn)值和實際

17、值都必須為零，第7組必須為該檔滿值的110的值，中間5組數(shù)據(jù)按規(guī)程處理；注意： 當(dāng)選用簡單修正或線性修正時，即使該檔數(shù)據(jù)合格，也要輸入數(shù)據(jù)。F. 使用狀態(tài)參數(shù)功能鍵，將相應(yīng)通道的修正方式設(shè)置為“簡單修正”或“線性修正”；G. 將 “狀態(tài)參數(shù)修正”允許跳線開關(guān)跳接到RD位置。2） 數(shù)字通道調(diào)整，它包含了扭角通道和大變形通道。當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)字通道精度不符合要求時，請按下列步驟調(diào)整：A. 打開操作面板箱后蓋，在電路板上找到 “狀態(tài)參數(shù)修正”允許跳線開關(guān)并跳接到WR位置（該開關(guān)在電路板右上角，D23集成電路上方）使用“狀態(tài)參數(shù)”功能鍵將相應(yīng)的數(shù)字通道（扭角或變形）設(shè)置為“不修正”狀態(tài)；B. 進(jìn)行相應(yīng)通道的調(diào)

18、整數(shù)據(jù)提取，并記錄下來（提取的數(shù)據(jù)不許大于500）；C. 使用相應(yīng)“狀態(tài)參數(shù)”功能鍵，將相應(yīng)通道提取的標(biāo)準(zhǔn)值與實際值輸入；D. 使用“狀態(tài)參數(shù)”功能鍵將相應(yīng)通道設(shè)為“簡單修正”方式將 “狀態(tài)參數(shù)修正” 允許跳線開關(guān)跳接到RD位置，即完成了精度的調(diào)整。5. 試驗操作步驟1） 檢查各電纜連接是否完好； 2） 通電預(yù)熱15分鐘（先開主機，后開控制器）；3） 按需要選擇試樣定位套及夾塊；4） 進(jìn)行扭矩電路調(diào)零（按壓“電路調(diào)零”鍵，再按“載荷調(diào)零”鍵，重復(fù)23 次）；5） 選擇扭矩量程（選擇原則：試樣理論最大扭矩為所選檔位的6070%左右）；6） 選則是否使用引申計；7） 設(shè)置試驗速度：數(shù)字鍵“6”（第

19、一速度）或“7”（第二速度）數(shù)據(jù)參數(shù)鍵數(shù)字鍵輸入所需的速度ENT鍵；8） 選擇試驗時扭轉(zhuǎn)方向；9） 將試樣夾持在夾頭固定端(右端)；10） 進(jìn)行載荷調(diào)零；11） 在慢速條件下使用“順時針”，“逆時針”鍵調(diào)整好左端夾頭位置,夾緊試樣；12） 調(diào)整減速機輸入端微調(diào)手輪，進(jìn)行載荷機械調(diào)零；13） 進(jìn)行變形調(diào)零，扭角調(diào)零；14） 按壓“試驗開始”鍵，觀察試驗過程至試驗結(jié)束；15） 觀察試驗結(jié)果，打印報告；16） 繼續(xù)試驗返回9）條；17） 試驗完畢，關(guān)機，清理現(xiàn)場。6. 與計算機軟件聯(lián)機使用說明與計算機聯(lián)機非常簡單，只需在通信電纜正確連接的情況下，使用計算機的“聯(lián)機”功能即可，控制系統(tǒng)無需做任何操作。

20、聯(lián)機成功后，控制系統(tǒng)顯示器顯示“PC控制”字樣，屏蔽控制系統(tǒng)的所有操作功能（調(diào)整按鍵除外），控制權(quán)交于計算機。7. 注意事項1） 不得隨意打開主機箱及控制箱；2） 禁止帶電插撥連接器；3） 不得隨意修改“狀態(tài)參數(shù)”，正常情況“狀態(tài)參數(shù)修正”允許跳線開關(guān)應(yīng)跳接到RD位置；4） 進(jìn)行數(shù)字通道修正時，其修正數(shù)據(jù)應(yīng)不大于500.00；5） 當(dāng)輸入試樣截面系數(shù)時，其值不應(yīng)大于655.35或6553.5 或655535 （具體范圍和49號狀態(tài)參數(shù)的設(shè)置有關(guān)）；6） 無良好接地，嚴(yán)禁使用；狀態(tài)參數(shù)表參數(shù)序號序號含義參數(shù)參數(shù)含義0扭矩量程010N.m120N.m230N.m350N.m4100N.m5200N

21、.m6300N.m7500N.m81kN.m92kN.m103kN.m115kN.m1210kN.m1320kN.m1430kN.m1550kN.m16100kN.m17200kN.m18300kN.m19500kN.m201000kN.m212000kN.m1無效2無效3無效4無效5扭矩修正方式0不修正1簡單修正2線性修正6無效7無效8無效9變形修正方式0不修正1簡單修正10扭角修正方式0不修正1簡單修正20扭矩簡單修正表扭矩簡單修正表標(biāo)準(zhǔn)值21扭矩簡單修正表扭矩簡單修正表實測值22無效23無效24無效25無效26無效27無效28變形引伸計簡單修正表變形引伸計簡單修正表標(biāo)準(zhǔn)值29變形引伸計簡

22、單修正表變形引伸計簡單修正表實測值30位移簡單修正表位移簡單修正表標(biāo)準(zhǔn)值31位移簡單修正表位移簡單修正表實測值32扭矩線性修正表扭矩線性修正表標(biāo)準(zhǔn)值33扭矩線性修正表扭矩線性修正表實測值34無效35無效36無效37無效38無效39無效40無效41無效42扭角限定值開機初值最大值65535Deg49截面系數(shù)小數(shù)點位數(shù)02位小數(shù)11位小數(shù)2無小數(shù)50無效51電機轉(zhuǎn)向0當(dāng)電機運行方向與設(shè)定方向不一至?xí)r可改變此值152斷裂條件199當(dāng)前扭矩的采樣值下降到最大值的x 時表明試樣斷裂(x為52號狀態(tài)參數(shù)的設(shè)定值)53求Tsl及Tsu的條件199當(dāng)（TsuTsl）<Tsu×x為干擾(x為53

23、號狀態(tài)參數(shù)的設(shè)定值)54求Ts的條件199當(dāng)前后力值n（55號狀態(tài)參數(shù)設(shè)定）次的采樣值的差值小于當(dāng)前值的x時，Ts為真(x為54號狀態(tài)參數(shù)的設(shè)定值)55求Ts的n值（采樣次數(shù)）1999求Ts時的前后采樣間隔56最高速度設(shè)定根據(jù)主機的情況來定57無效58無效59開機時的第一速度60開機時的第二速度數(shù)據(jù)參數(shù)表：0 輸入日期，格式：* * * *年* *月* *日（供打印報告使用）1 試樣編號，格式：* * * *（供打印報告使用）2 扭轉(zhuǎn)限制，格式：* * * * Deg，試驗開始后若扭轉(zhuǎn)頭的轉(zhuǎn)動角大于該值時自動停車。3 輸入試樣截面系數(shù)，單位為mm3（供計算強度值）格式：* * *.* *(狀態(tài)

24、參數(shù)序號49或50設(shè)為0時)，并且<655.36* * *.* （狀態(tài)參數(shù)序號49或50設(shè)為1時），并且<6553.6* * * *（狀態(tài)參數(shù)序號49或50設(shè)為2時），并且<655364 無效5 無效6 正常試驗速度V1設(shè)置，單位為Deg/min 7 改速運行試驗速度（V2）設(shè)置，單位為Deg/min格式：XXXXE-Y含義：XXXX×10-Y其中Y的取值為03例如：1123-2=1123×10-2=11.23Deg/min8 定扭矩點1的扭矩期望值9 定扭矩點2的扭矩期望值10 定扭矩點3的扭矩期望值11 定扭矩點4的扭矩期望值12 定扭矩點5的扭矩期望

25、值 （當(dāng)切換扭矩量程后應(yīng)重新輸入812項的參數(shù)值）13定變形點1變形期望值14定變形點2的變形期望值15定變形點3的變形期望值16定變形點4的變形期望值17定變形點5的變形期望值18采樣速度 012.5次/S150.0次/S2100.0次/S(二).計算機控制操作使用1Reger Test 控制系統(tǒng)軟件安裝 在windows環(huán)境下運行安裝盤中的setup.exe，然后根據(jù)setup的程序要求，逐步裝入即可，具體步驟如下：1）.在windows 下，單擊開始,將鼠標(biāo)移至程序一欄，然后單擊“windows”資源管理器；2）.在光驅(qū)中放入Reger安裝光盤； 3）.選定setup應(yīng)用程序,雙擊set

26、up應(yīng)用程序,開始安裝 Reger Test 控制系統(tǒng)軟件； 4）.當(dāng)屏幕顯示如下時，單擊圖形則以當(dāng)前默認(rèn)目錄繼續(xù)安裝工作；單擊更改目錄則改變當(dāng)前默認(rèn)目錄為用戶定義的目錄；單擊Exit Setup則退出安裝程序，終止安裝。用戶只要按照提示操作，就可完成軟件的安裝。2Reger Test控制系統(tǒng)軟件的運行環(huán)境及運行方法1）. 運行環(huán)境：. 操作系統(tǒng)：簡體中文 WINDOWS系統(tǒng)。. 顯示模式：800×600 增強色(16)位 以上模式。 （建議使用800×600 增強色(16)位模式）. 最低硬件配置： CPU: PENTIUM-133 RAM: 32MB 2）. 運行方法：

27、. 單擊WINDOWS 的開始菜單。. 鼠標(biāo)移到開始菜單下的程序子菜單。. 單擊試驗程序名 Reger Test.啟動后的主屏幕顯示如下圖：主屏幕包括：. 主菜單：主菜單用于Reger Test 控制系統(tǒng)軟件功能的選擇調(diào)用，可以用鼠標(biāo)或鍵盤進(jìn)行操作。 . 工具條：用于Reger Test 控制系統(tǒng)軟件常用功能的調(diào)用，可以用鼠標(biāo)或鍵盤進(jìn)行操作。 . 曲線顯示區(qū)：用于顯示試驗曲線。曲線顯示區(qū)中的“向上、向下”、“向左、向右”按鈕鍵用于調(diào)整曲線顯示時的座標(biāo)。 . 扭矩顯示區(qū)：用于顯示扭矩值。清零鍵，扭矩調(diào)零。. 變形顯示區(qū)：用于顯示變形值。清零鍵，變形調(diào)零。 . 時間顯示區(qū)：用于顯示系統(tǒng)時間。 .

28、速度顯示區(qū)：用于顯示當(dāng)前系統(tǒng)運動速度。設(shè)置鍵，置主菜單和工具條中慢速、快速、及運行的速度。 進(jìn)入主屏幕以后，確認(rèn)測控系統(tǒng)與計算機的串口通訊電纜已經(jīng)正確連接，打開測控系統(tǒng)電源，等待測控系統(tǒng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，單擊主屏幕菜單中“通訊”項，設(shè)置與測控系統(tǒng)連接的計算機串口（COM1、COM2），設(shè)置好串口以后，單擊主屏幕菜單中“聯(lián)機”項連接測控系統(tǒng)，連通后系統(tǒng)的顯示窗口將顯示“PC”字樣，不顯示“PC”字樣表示未連通。3）.主菜單及其它功能：.主菜單：.文件：包括新的試驗、調(diào)出數(shù)據(jù)、保存數(shù)據(jù)、刪除數(shù)據(jù)、打印報告、輸出到Excel2000、退出。新的試驗：開始下一個試驗。調(diào)出數(shù)據(jù)：調(diào)出以前保存的試驗數(shù)據(jù)

29、。保存數(shù)據(jù)：保存試驗數(shù)據(jù)以便以后查詢。打印報告： a.同張紙打印報告、曲線； b.只打印報告；c.只打印一組曲線；d.只打印單條曲線；e.只打印單條曲線局部放大。輸出到Excel2000：將試驗報告的內(nèi)容傳給第三方數(shù)據(jù)處理軟件Microsoft Excel2000后退出，再退出 Reger Test 控制系統(tǒng)軟件。 .系統(tǒng)配置：包括試驗方式、硬件設(shè)置、軟件設(shè)置、運行參數(shù)、環(huán)境參數(shù)、系統(tǒng)校驗。試驗方式：選擇用戶所需的試驗方式。硬件設(shè)置：切換用戶試驗所要的扭矩傳感器、角度傳感器、角度傳感器。軟件設(shè)置：設(shè)置判斷試樣斷裂時，試驗要求的條件、是否試臺返程。運行參數(shù)：設(shè)置運行試驗、數(shù)據(jù)處理的參數(shù)。環(huán)境參數(shù)

30、：設(shè)置打印報告所需的參數(shù)。系統(tǒng)校驗：對用戶指定的傳感器進(jìn)行校驗。.曲線：包括顯示曲線、（多條單條）曲線、曲線遍歷、曲線還原。顯示（多條單條）曲線：如果用戶選擇“顯示（多條單條）曲線”被打“”為顯示多條曲線，否則顯示用戶指定的單條曲線。 曲線縮放：激活曲線顯示窗口，用戶可以通過拖拽窗口來縮放窗口中的曲線。曲線遍歷：遍歷曲線上所有記錄的數(shù)據(jù)點，窗口扭矩，角度窗口予以顯示。 曲線還原：還原被縮放的曲線。.運行結(jié)果：包括重新計算、數(shù)據(jù)選擇、手動計算、彈性模量。重新計算：重新計算所指定的試樣的試驗結(jié)果。數(shù)據(jù)選擇：選擇要重新計算或打印的數(shù)據(jù)項。手動計算：手動輸入試驗數(shù)據(jù)特性值計算相應(yīng)數(shù)據(jù)項。切變模量：手動

31、選取彈性段。.工具：包括廢除一個試樣、廢除一組試樣、扭矩硬件調(diào)零、小角度硬件調(diào)零、計算器。廢除一個試樣：廢除用戶指定的一個試樣的試驗數(shù)據(jù)。廢除一組試樣：廢除一組試樣的試驗數(shù)據(jù)。扭矩硬件調(diào)零：清掉夾具對扭矩傳感器所加扭矩，便于小檔位下正常采集數(shù)據(jù)。小角度硬件調(diào)零：清掉小角度傳感器角度，便于小檔位下正常采集數(shù)據(jù)。計算器：為了配合用戶的方便，在不退出試驗的情況下，為用戶提供計算器功能。注：“計算器”取自“Windows系統(tǒng)”中的“附件”具體的使用方法請參考“Windows系統(tǒng)”使用說明書。.通訊：聯(lián)機、串口設(shè)置。聯(lián)機：連接計算機與RG控制器的通訊。串口設(shè)置：設(shè)置計算機與RG控制器的通訊通道。.關(guān)于：

32、Reger Test 控制系統(tǒng)軟件的版權(quán)說明。.其它功能: .曲線局部放大：只有在曲線顯示區(qū)，曲線有顯示時才可以使用。使用時按下鼠標(biāo)左鍵移動鼠標(biāo)出現(xiàn)反色“矩型區(qū)域”（將要放大的區(qū)域），放開鼠標(biāo)左鍵該區(qū)域被放大。.狀態(tài)條：在主屏幕的最下面，用于做一些操作的提示和傳感器量程的提示。注意：曲線放大或遍歷狀態(tài)必須還原才能進(jìn)行其他操作。4）. 試驗方式的設(shè)置：用戶根據(jù)自己所要做的試驗，選擇對應(yīng)的試驗方式。用戶選定試驗方式后，單擊確定鍵，系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換為用戶所選試驗方式，并在主屏幕的標(biāo)題中顯示用戶所選試驗方式，前一組所作試驗數(shù)據(jù)被清除。單擊下一步，進(jìn)入硬件設(shè)置畫面。注意： 單擊確定鍵前，如果前一組所作試驗

33、數(shù)據(jù)未保存，可單擊取消鍵，放棄選擇并且返回主屏幕，保存試驗數(shù)據(jù)。 5）. 硬件設(shè)置，屏幕顯示如下：修改硬件設(shè)置單擊確定后，建議用戶退出Reger Test 控制系統(tǒng)、關(guān)閉控制器電源，等待分鐘，重新打開控制器電源、運行Reger Test 控制系統(tǒng)軟件，待控制器進(jìn)入正常工作狀態(tài)，聯(lián)機且設(shè)置好其它參數(shù)即可進(jìn)行試驗。設(shè)備出廠前，我公司已根據(jù)用戶需要，將用戶所要的扭矩傳感器、角變形傳感器和角位移傳感器設(shè)定在不同的數(shù)據(jù)通道上。用戶根據(jù)自己試驗的需要選擇相應(yīng)的傳感器。用戶選擇角度傳感器時，如果選擇的是角變形傳感器，系統(tǒng)的曲線將自動轉(zhuǎn)換為“扭矩角度”曲線。注意：只有標(biāo)距內(nèi)測量變形角度小于27度時,才可選用小

34、角度變形傳感器。6）. 軟件設(shè)置，屏幕顯示如下：在軟件設(shè)置中，用戶可以根據(jù)自己的需要，選擇試驗結(jié)束后扭轉(zhuǎn)頭是否返回起始位置，返回時以用戶設(shè)定的快速鍵的速度返程；用戶根據(jù)試樣斷裂時的特點填寫斷裂條件，有助于系統(tǒng)正確判斷試樣斷裂。（1） 文本框1：填寫扭矩大于等于多少時，開始監(jiān)測試樣判斷的值；（2） 文本框2：填寫扭矩小于等于最大扭矩百分之多少時，判斷為試樣斷裂；當(dāng)試樣無需扭斷而結(jié)束試驗時請?zhí)顚懸韵逻x項：（3） 文本框3：填寫扭矩大于等于多少牛.米時，試驗結(jié)束；（4） 文本框4：填寫角度大于等于多少角度時，試驗結(jié)束；使用變形傳感器時當(dāng)變形量接近滿值時，為了安全應(yīng)取下變形傳感器；為使曲線完整同時應(yīng)填

35、寫下面的選項：（5） 文本框5：填寫角度大于等于多少角度時，切換到角位移傳感器；備注：以上3-5項功能，如果試驗不需要時，可將其相對應(yīng)的值設(shè)置為0或無窮大。當(dāng)試驗運行過程中需要改變試驗速度時,請?zhí)顚憽八俣惹袚Q”：（6） 以角度條件切換：用戶可在角度達(dá)到界面框內(nèi)設(shè)定的角度時進(jìn)行速度切換，切換后的速度為界面框內(nèi)設(shè)定的速度；（7） 以扭矩條件切換：用戶可在扭矩達(dá)到界面框內(nèi)設(shè)定的扭矩值時進(jìn)行速度切換，切換后的速度為界面框內(nèi)設(shè)定的速度；試驗開始設(shè)置：用戶在該復(fù)選框中根據(jù)需要選擇扭矩自動清零、角度自動清零；單擊下一步，進(jìn)入環(huán)境參數(shù)設(shè)置畫面。7）. 環(huán)境參數(shù)，屏幕顯示如下： . 試樣個數(shù)：定義一組試驗的試樣

36、個數(shù)。. 其余參數(shù)不參與試驗，只作為打印報告的表頭數(shù)據(jù)使用。修改參數(shù)時，可以通過鍵盤向組合框直接輸入，也可以從組合框列表中選擇以前輸入的參數(shù)。如果輸入的數(shù)據(jù)出現(xiàn)類型錯誤，系統(tǒng)將給以警告。修改環(huán)境參數(shù)，單擊確定鍵后，修改的參數(shù)被保存。單擊下一步進(jìn)入運行參數(shù)畫面。8).運行參數(shù)，屏幕顯示如下. 縱坐標(biāo)：用于直接調(diào)整扭矩的坐標(biāo)滿度。. 橫坐標(biāo)：用于直接調(diào)整角度的坐標(biāo)滿度。. 試驗速度：設(shè)置試驗時所需要的速度，也可以通過主屏幕速度顯示區(qū)的設(shè)置鍵來設(shè)置。. 標(biāo)距： 試樣的原始標(biāo)距. 試樣尺寸：如試樣形狀為板材，則表示寬度、厚度。試樣形狀為管材，則表示內(nèi)徑、外徑。試樣形狀為棒材，則表示直徑。. 試樣號：選

37、擇一組試樣中的某一個試樣，也可以用四個“箭頭”鈕選擇。(7). 預(yù)加扭矩：做試驗時，當(dāng)達(dá)到預(yù)加扭矩時,此時變形點為變形零點注意：輸入數(shù)據(jù)后必須敲回車鍵，方被認(rèn)為輸入數(shù)據(jù)有效。9). 運行結(jié)果(1).重新計算，屏幕顯示如下：如果試驗結(jié)果誤差較大,請重新確認(rèn)試樣參數(shù)及計算條件,打開此窗口單重新計算鍵，輸入要重新計算數(shù)據(jù)的試樣號，確認(rèn)后系統(tǒng)將重新對該試樣進(jìn)行計算。確認(rèn)打印機在正常工作狀態(tài)，單擊打印報告鍵，可以打印試驗報告。10). 系統(tǒng)校驗，屏幕顯示如下： 當(dāng)需要調(diào)整試驗機的精度時.請打開工具欄上的系統(tǒng)校驗.校驗時，扭矩傳感器從滿量程的1% 檔開始依此是2.5%、 5%、 10%、 25%、 50%、 100%。. 選擇傳感器。. 選擇傳感器的檔位。. 單擊開始鍵，選擇傳感器的檔位生效。. 單擊清零鍵,系統(tǒng)清零。. 根據(jù)用戶設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)值或系統(tǒng)默認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)值, 在顯示值文本框內(nèi)填入相應(yīng)的實測值。. 單擊確定鍵，傳感器被修正。（注意：五個顯示值文本框必須正確填寫，否則傳感器將被錯誤修正。五個顯示值文本框和五個標(biāo)準(zhǔn)值文