組合式干燥機(jī)說明書

1、 使用設(shè)備前，請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀本使用說明書！ 組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥機(jī)使用說明書杭州科林愛爾氣源設(shè)備有限公司杭州科林愛爾氣源設(shè)備有限公司目 錄一、公司簡介1二、警告用戶2三、產(chǎn)品概述3四、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)3五、工藝流程及過程5六、控制系統(tǒng)7七、安裝9八、操作10九、日常維護(hù)與保養(yǎng)10十、故障排除10十一、交貨條件10一、公司簡介杭州科林愛爾氣源設(shè)備有限公司座落在美麗的西子湖畔。公司自1997年成立以來，一直致力于壓縮空氣凈化產(chǎn)品的宣傳推廣和技術(shù)研發(fā)工作（公司曾命名為：杭州科林氣源設(shè)備有限公司，為了更能適應(yīng)國際貿(mào)易， 2007年開始更名為杭州科林愛爾氣源設(shè)備有限公司）。為使眾多企業(yè)在氣源凈化處理、

2、產(chǎn)業(yè)升級(jí)方面得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及良好的服務(wù)，我們一直在不懈努力，力求在此行業(yè)內(nèi)達(dá)到國際先進(jìn)水平。目前，本公司是國內(nèi)首批獲得國家生產(chǎn)許可證的壓縮空氣凈化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)（目前國內(nèi)只有8家企業(yè)獲得合法生產(chǎn)許可）。公司現(xiàn)有廠房面積10000多平方米，員工125人（其中專業(yè)管理人員16人、專業(yè)資深技術(shù)人員32人）。公司下設(shè)7個(gè)部門：管理部、銷售部、技術(shù)部、服務(wù)部、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部、質(zhì)檢部。公司下設(shè)12個(gè)辦事處：北京、山東、上海、蘇州、南京、寧波、溫州、廣東、重慶、沈陽、武漢、西安，基本輻射全國主要經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，從而使客戶得到及時(shí)良好的售前、售中、售后服務(wù)。二、敬告用戶首先，感謝您選購杭州科林愛爾的產(chǎn)品，為您做好

3、的服務(wù)是我們的榮幸。為使你能得到我們更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，敬請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)杭州科林愛爾氣源設(shè)備有限公司“ ”標(biāo)志。您在安裝設(shè)備前，請(qǐng)務(wù)必要詳細(xì)核對(duì)本公司所提供產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)，是否與您所訂購的產(chǎn)品一致。您在在使用組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥機(jī)前，仔細(xì)閱讀本使用說明書，以及注意設(shè)備上的各種警示標(biāo)志，基本了解與掌握有關(guān)設(shè)備正常運(yùn)行的知識(shí)。并為本設(shè)備提供符合條件的運(yùn)行環(huán)境這樣才能延長設(shè)備使用壽命，我公司的產(chǎn)品才能更好的為您發(fā)揮作用。如未按照使用說明書要求進(jìn)行操作并作日常維護(hù)，我公司保留不承擔(dān)保修責(zé)任的權(quán)利，敬請(qǐng)諒解！未經(jīng)我公司許可，不得將使用說明書以任何方式提供給第三方。我公司保留追究泄露使用說明書內(nèi)容公司及個(gè)人法律責(zé)任

4、的權(quán)利！在使用中，如遇無法解決的問題或有疑問時(shí)，歡迎來電、來函垂詢！我們將竭誠為您服務(wù)?？屏謵蹱柨头峋€三、產(chǎn)品概述組合式干燥機(jī)是一種新型的壓縮空氣凈化裝置，它是由冷凍單元、過濾器和吸附單元組合而成，充分利用冷凍干燥除水、吸附干燥除水各自優(yōu)勢(shì)。壓縮空氣先由冷凍單元除去約85%水分，再經(jīng)過過濾器進(jìn)入吸附單元作進(jìn)一步的深度干燥，從而獲得壓力露點(diǎn)-40° -70°的低露點(diǎn)壓縮空氣。其中冷凍單元運(yùn)用了先進(jìn)的制冷技術(shù)，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行強(qiáng)制降溫，使其中含有的大量水蒸氣、油霧凝結(jié)成液滴由排水器排出機(jī)外，從而得到干燥純凈的壓縮空氣。吸附單元運(yùn)用了變壓吸附的原理，

5、即利用吸附劑獨(dú)有特性，在工作壓力下吸附，在接近常壓的干燥空氣中再生解析，通過周期的切換，在兩個(gè)吸附塔之間切換吸附、再生操作，從而獲得低露點(diǎn)的壓縮空氣。組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥機(jī)特點(diǎn)：1. 干燥效果好，露點(diǎn)低。2. 吸附劑壽命比一般的吸附式干燥機(jī)可延長3倍以上，大大延長吸附劑壽命，減少維護(hù)費(fèi)用。3. 再生耗氣量少，節(jié)約能源。由于壓縮空氣帶入吸附系統(tǒng)的水份很低，從而再生氣非常干燥，所需解吸的再生氣量也可大大減少，再生耗氣量僅為3%。4. 冷凍單元、過濾器、吸附單元安裝在同一底架，整個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便。5. 采用先進(jìn)的單片機(jī)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)操作控制的自動(dòng)化。四、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)1、規(guī)格參數(shù)見設(shè)備銘

6、牌2、技術(shù)參數(shù)：1）額定壓力： 0.8MPa （超過1.0MPa可定做） Min 0.4MPa Max 1.0MPa2）空氣進(jìn)口溫度： 45（常溫型）80（高溫型）3）空氣進(jìn)口含油量： 3m4）環(huán)境溫度： 405）冷卻水要求： 溫度：32 壓力：0.20.4MPa 水量：可按每處理1Nm3/min用0.18T/H計(jì)算6）空氣出口露點(diǎn)： -40-70（PDP）7）再生耗氣量： 3% 額定處理量8）系統(tǒng)壓降： 0.05MPa五. 工藝流程及過程：1型號(hào)為KLCF5KLCF(W)400的工藝流程：如圖1-1所示，來自上游壓縮機(jī)的濕熱空氣進(jìn)入前置水（風(fēng)）冷凝器1與冷卻水（空氣）進(jìn)行熱交換后進(jìn)入預(yù)冷器2

7、，和已經(jīng)處理過的低溫壓縮空氣進(jìn)行熱交換，大幅降溫，同時(shí)除水。然后進(jìn)入蒸發(fā)器3，再一次降溫除水，溫度降至510；經(jīng)過兩次除水含濕量極小的低溫壓縮空氣經(jīng)擋板分離處理后，將空氣中的液態(tài)水和油霧除去，水分和油霧由自動(dòng)排水器4排出。低溫壓縮空氣再次進(jìn)入預(yù)冷器2與濕熱空氣進(jìn)行熱交換復(fù)熱至近室溫，經(jīng)過入A級(jí)精密過濾器14，除去壓縮空氣大部分的油霧，最后進(jìn)入吸附塔，微量水份被吸附劑吸附進(jìn)一步干燥，達(dá)到壓力露點(diǎn)-40-70成品氣的要求。吸附單元的再生時(shí)，從主管路引出約3%干燥空氣作為再生氣，經(jīng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥25、節(jié)流孔板26減壓至接近大氣壓的狀態(tài)，使得再生氣體具有很強(qiáng)解析能力，經(jīng)再生氣進(jìn)口閥進(jìn)入吸附床層，在再生階段

8、對(duì)吸附床層進(jìn)行再生解吸，然后通過再生氣出口閥、放空消聲器排至大氣。圖1-12型號(hào)為KLCF(W)500KLCF3000的工藝流程：如圖1-2所示，來自上游壓縮機(jī)的濕熱空氣進(jìn)入前置水（風(fēng)）冷凝器1與冷卻水（空氣）進(jìn)行熱交換后進(jìn)入預(yù)冷器2，和已經(jīng)處理過的低溫壓縮空氣進(jìn)行熱交換，大幅降溫，同時(shí)除水。然后進(jìn)入蒸發(fā)器3，再一次降溫除水，溫度降至510。經(jīng)過兩次除水含濕量極小的低溫壓縮空氣經(jīng)氣水分離器4處理后，將空氣中的液態(tài)水和油霧由自動(dòng)排水器28排出。低溫壓縮空氣經(jīng)過入A級(jí)精密過濾器14，除去壓縮空氣大部分的油霧，最后進(jìn)入吸附塔，微量水份被吸附劑吸附進(jìn)一步干燥，達(dá)到壓力露點(diǎn)-40-70成品氣的要求。從吸

9、附單元出來的干燥壓縮空氣返回到冷凍單元中預(yù)冷器2，以冷卻濕熱空氣，使其本身溫度得以提高，也有利于吸干機(jī)的再生用氣。同時(shí)升溫后的干燥壓縮空氣還可防止輸送管道發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。吸附單元的再生時(shí)，從空氣出口主管路引出約3%干燥空氣作為再生氣，經(jīng)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥26、節(jié)流孔板25減壓至接近大氣壓的狀態(tài)，使得再生氣體具有很強(qiáng)解析能力，經(jīng)再生氣進(jìn)口閥進(jìn)入吸附床層，在再生階段對(duì)吸附床層進(jìn)行再生解吸，然后通過再生氣出口閥、放空消聲器排至大氣。圖1-23吸附單元的工藝過程：吸附單元中兩只吸附塔是交替使用，在切換時(shí)間內(nèi)，一只處于吸附，同時(shí)另一只處于再生，工作步序見圖1-3（以下以A吸附塔吸附，B吸附塔再生為例）。 圖1-3

10、 工藝程序表吸附 吸附塔工作時(shí)空氣通過空氣進(jìn)口閥17（18），進(jìn)入吸附床層，然后經(jīng)空氣出口閥23（24）出系統(tǒng)。再生 吸附塔再生共分兩步，再生、充壓。1）再生 當(dāng)兩個(gè)吸附器在均壓時(shí)間結(jié)束后，A塔進(jìn)入吸附，B塔進(jìn)入再生，延遲a1時(shí)間打開20，B塔內(nèi)的剩留帶壓空氣排放出去。當(dāng)B塔壓力接近于常壓，再生氣通過再生氣流路，由于壓差作用自動(dòng)打開22，實(shí)現(xiàn)再生氣對(duì)吸附床層進(jìn)行再生解析，再生時(shí)間控制在t1時(shí)間。2）充壓 當(dāng)B塔即將轉(zhuǎn)入下一吸附時(shí)間，必須將塔內(nèi)壓力由常壓充壓至吸附工作壓力，其方法是關(guān)閉20，空氣仍通過再生氣流路自動(dòng)從空氣出口充壓至B塔，當(dāng)充壓時(shí)間到，兩個(gè)吸附塔內(nèi)空氣基本達(dá)到壓力平衡，充壓時(shí)間控制

11、在t2時(shí)間內(nèi)。均壓 在吸附時(shí)間結(jié)束前，提前C1時(shí)間打開18，進(jìn)入均壓時(shí)間，此時(shí)借助壓差自動(dòng)打開24，避免兩塔切換給后續(xù)工藝帶來的壓力波動(dòng)。切換 當(dāng)B塔再生完畢，A塔吸附工作結(jié)束，兩個(gè)吸附器進(jìn)行切換使用，關(guān)閉17，此時(shí)兩個(gè)吸附器完成切換進(jìn)入下一周期。六、控制系統(tǒng) 組合式干燥機(jī)采用先進(jìn)的單片機(jī)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)操作控制的自動(dòng)化，具有自動(dòng)故障報(bào)警指示，具備就地、遠(yuǎn)程控制等功能，程控器可通過顯示屏對(duì)過程參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。過程參數(shù)在出廠前已設(shè)置好，吸附標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)周期時(shí)序如下表1所示。組合機(jī)吸附干燥標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)周期表1 工作周期½周期（15min）½周期（15min）時(shí)間a1t1t2c1a1t1t2

12、c14s14min50s6s4s14min50s6sA塔吸附延時(shí)再生充壓均壓B塔延時(shí)再生充壓均壓吸附七、安裝1、工藝配置： 組合式干燥機(jī)在壓縮空氣系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)配置見圖1-4，為了滿足干燥機(jī)正常運(yùn)行和后續(xù)氣體品質(zhì)，虛線框內(nèi)的配置是必須的，即在干燥機(jī)前配C級(jí)過濾器，在干燥機(jī)后配T級(jí)過濾器。用戶可根據(jù)自身工藝特性的要求增加相應(yīng)工藝配置，改變工藝配置請(qǐng)及時(shí)咨詢廠家。 圖 1-4注：用戶應(yīng)根據(jù)自身工藝特點(diǎn)和要求，在工藝流程節(jié)點(diǎn)上設(shè)置必要的切斷閥和旁通閥，以便停車保養(yǎng)和檢修。2、開箱與驗(yàn)收干燥機(jī)在出廠前已經(jīng)本公司質(zhì)檢人員檢驗(yàn)，符合產(chǎn)品出廠要求。設(shè)備抵達(dá)，用戶自行負(fù)責(zé)開箱驗(yàn)收，其驗(yàn)收要點(diǎn)： 根據(jù)裝箱清單檢查

13、核對(duì)設(shè)備是否有缺件，資料是否完整。 檢查外觀是否存在由于運(yùn)輸原因造成的損壞或缺陷。設(shè)備暫不安裝，用戶應(yīng)選擇在干燥通風(fēng)室內(nèi)場(chǎng)地置放，不允許在室外置放。驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，請(qǐng)及時(shí)反饋供貨商，收到貨物兩周內(nèi)沒有接到任何反饋，視作驗(yàn)收已經(jīng)合格。3、安裝要求1）本設(shè)備為整機(jī)撬裝式，無基礎(chǔ)安裝，全部裝配在出廠前已完成，在用戶現(xiàn)場(chǎng)，只需用金屬膨脹螺栓將設(shè)備固定在水平地面上即可，固接須可靠、結(jié)實(shí)。2）設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)，環(huán)境溫度不得大于40。干燥機(jī)與周圍設(shè)備、墻壁保持1米以上的距離，以利于操作、檢修和日常維護(hù)。風(fēng)冷式干燥機(jī)須保持通風(fēng)暢通，水冷式干燥機(jī)須保證進(jìn)水壓力為0.20.4MPa,流量與所配置的水管的直徑相符，

14、進(jìn)水溫度不超過32，水質(zhì)要求干凈無雜質(zhì)（宜在進(jìn)水口處進(jìn)行過濾）。冷卻水管應(yīng)單獨(dú)配置，最好不要與其它用冷卻水設(shè)備合用一根出水管。3）組合式干燥機(jī)包括了制冷設(shè)備，所以在設(shè)備裝卸、搬運(yùn)、安裝時(shí)，應(yīng)避免較強(qiáng)的震動(dòng)及較大角度的傾斜；不允許在容器、管路上起吊，以免損壞設(shè)備。4）考慮到運(yùn)輸因素，消音器隨機(jī)出廠，由用戶自行將消音器安裝在再生氣放空口，或?qū)⑾羝饕鍪彝獍惭b，但須遵循以下要求： 引出管口徑請(qǐng)咨詢廠家。 消音器在室外須加裝防淋雨措施。5）設(shè)備在未投入使用前，應(yīng)切斷干燥機(jī)前后氣路，或予于盲封，防止潮濕氣體進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)。6）按設(shè)備的電源要求正確接線，電源進(jìn)線的線徑須視電流大小及線路長短而定，電源電壓波

15、動(dòng)應(yīng)在±5%以內(nèi)。并可靠接地。八、操作1、開機(jī)前的檢查：1）檢查設(shè)備的安裝是否符合“安裝要求”。2）檢查電源電壓是否符合規(guī)定，接線是否正確。3）檢查空氣管路是否正常，空氣進(jìn)口壓力不得超過設(shè)備允許值，進(jìn)氣溫度盡量不超過選型時(shí)的確定值。4）開機(jī)前必須對(duì)壓縮空氣管路系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，以免雜物進(jìn)入干燥機(jī)及過濾器影響使用。5）風(fēng)冷式：確認(rèn)冷凝器通風(fēng)道是否暢通； 水冷式：確認(rèn)冷卻水水源是否打開，水道是否暢通，水壓、水質(zhì)、水溫是否符合要求。6）觀察冷媒壓力表的靜態(tài)指示是否正常，其在正常情況下高、低壓兩冷媒表的靜態(tài)指標(biāo)近似相等，且都不為零。7）檢查控制器設(shè)定的參數(shù)是否符合表1，具體的參數(shù)設(shè)定見控制說明書

16、。2、運(yùn)行1） 合上空氣開關(guān)，接通電源。2） 送氣，緩慢打開干燥機(jī)前切斷閥，將壓縮空氣緩慢送入干燥機(jī)，空氣壓力逐漸升至工作壓力。3） 檢查控制氣源的壓力：檢查過濾減壓閥，調(diào)節(jié)壓力至左右，并鎖定。4） 按下啟動(dòng)按鈕，3分鐘延時(shí)過后，干燥機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。吸附單元中的相應(yīng)閥門按圖1-3工藝程序表工作。注意：若設(shè)備停機(jī)時(shí)間少于3分鐘，不能直接啟動(dòng)干燥機(jī)。5）觀察高壓冷媒表指示是否上升，低壓冷媒表是否下降，冷媒低壓表指示應(yīng)在0.350.45MPa范圍，冷媒高壓表指示應(yīng)在1.41.6MPa范圍。6）當(dāng)吸附單元其中一個(gè)吸附塔步序運(yùn)行至再生時(shí)間內(nèi)，通過再生氣調(diào)節(jié)閥，將再生氣調(diào)節(jié)壓力調(diào)整至0.35MPa,若系統(tǒng)壓力

17、發(fā)生變化，按表2調(diào)整（100型一下機(jī)型無需調(diào)整）表2 再生氣調(diào)節(jié)壓力設(shè)定表 單位MPa工作壓力0.50.60.70.80.9調(diào)節(jié)壓力0.430.380.350.320.287）設(shè)備運(yùn)行20-30min，察看排水口，是否有水排出，若沒有，請(qǐng)故障排除中“自動(dòng)排水系統(tǒng)不良”的處理方法處理。8）干燥機(jī)故障報(bào)警功能：當(dāng)工作中的干燥機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。九、日常維護(hù)與保養(yǎng)1、風(fēng)冷式冷凝器要經(jīng)常清掃灰塵、雜物，以免堵塞影響傳熱效果。方法一：用壓縮空氣噴吹；方法二：用皮老虎吹；方法三：用軟鋼絲或毛刷輕輕刷。（如圖1-5） 圖1-52、圖1-6為自動(dòng)排水器，應(yīng)每周檢查一次。檢查時(shí)，擰開手動(dòng)排污閥（如圖

18、1-7）讓排水器內(nèi)水液排完，直至設(shè)備內(nèi)壓縮空氣進(jìn)放球體內(nèi)缸幾秒鐘，再關(guān)閉手動(dòng)排污閥。如排出的水液多于0.5升，則說明自動(dòng)排水器有堵塞，可用肥皂水等非溶解性洗潔劑 圖1-6 圖1-7進(jìn)行徹底清洗。 3、水冷式要用干凈無雜質(zhì)水，注意清洗水過濾器，以防水路不暢通，方法如圖1-8。如無水過濾器，應(yīng)在水源進(jìn)水管處加裝濾網(wǎng)。4、如無自動(dòng)排水器（或排水器已壞），可采用手動(dòng)排水，一定要及時(shí)排水，以免空氣帶水。5、注意傾聽壓縮機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，無雜音。 圖1-86、干燥機(jī)所處環(huán)境溫度不宜低于10，以免冷凍機(jī)油冷凝補(bǔ)充不及時(shí)，壓縮機(jī)缺油燒毀。 7、檢查A、B吸附塔工作壓力、再生氣調(diào)節(jié)壓力，確認(rèn)這些參數(shù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

19、8、檢查再生吸附塔內(nèi)的壓力是否在0.02MPa以下。9、定期檢查各閥門工作情況及密封狀態(tài)是否良好9、外箱板經(jīng)常擦抹灰塵。十、故障排除組合式干燥機(jī)本身及外部原因所造成的故障情況主要有以下幾個(gè)方面：1、不能運(yùn)轉(zhuǎn)狀 態(tài)原 因故 障 排 除電源是否正常供電保險(xiǎn)絲熔斷或無熔開關(guān)跳脫確認(rèn)電源是否有欠相短路、接地現(xiàn)象，并檢查無熔絲開關(guān)是否損壞斷線找出斷線處加以檢修有電源但不能啟動(dòng)電壓異常請(qǐng)依照銘牌上額定電壓指示允許范圍5開關(guān)不良換新接觸器不良換新過流繼電器不良換新（請(qǐng)檢查電磁開關(guān)及壓縮機(jī)出線盒）高低壓力開關(guān)不良換新起動(dòng)斷電器不良換新電容器不良換新溫度開關(guān)不良，流量開關(guān)不良，油壓縮機(jī)不良換新壓縮機(jī)不良換新電源

20、開關(guān)全部正常，但不能啟動(dòng)高低壓跳脫后未復(fù)歸，電磁開關(guān)過流繼電器未復(fù)歸換新找出跳脫原因原后，再復(fù)位。壓縮機(jī)不良換新電線松落找出電線未鎖緊處，確實(shí)上緊2、壓力降太大狀 態(tài)原 因故 障 排 除配管系統(tǒng)錯(cuò)誤管路閥門未全開將閥門全開管徑太小管徑加大管路太長、彎頭、接頭太多管路系統(tǒng)重新設(shè)計(jì)兩臺(tái)以上空壓機(jī)并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)裝配不良管路系統(tǒng)重新設(shè)計(jì)管路中的過濾阻塞過濾器清洗或換新管路中連接處漏氣太多檢查彎頭接頭空氣處理量超過額定值超過空壓機(jī)額定流量壓力自然降低1.更換容量較大之空壓機(jī)2.減低空氣流量蒸發(fā)器內(nèi)凝縮水凍結(jié)溫度開關(guān)或壓力開關(guān)不良換新、檢查管路是否阻塞、校正開關(guān)膨脹閥、熱氣旁通閥故障換新、檢查管路是否阻塞、校

21、正開關(guān)空氣處理量壓小加大一些處理風(fēng)量吸附塔壓降過大吸附塔內(nèi)擴(kuò)散器堵塞檢查擴(kuò)散器并進(jìn)行更換吸附劑嚴(yán)重粉化和碎裂檢查吸附劑或更換吸附劑3、啟動(dòng)不良狀 態(tài)原 因故 障 排 除電壓異常起動(dòng)不久后，電線短路，產(chǎn)生燒焦味道線路及開關(guān)重新配置，找出電壓異常之原因高壓跳脫雖有復(fù)歸還是不能啟動(dòng)壓力開關(guān)或溫度開關(guān)不良，風(fēng)扇停止開關(guān)換新風(fēng)扇不良換新冷凝器積垢太多清洗冷卻水沒有循環(huán)檢查冷卻水制冷壓縮機(jī)過載起動(dòng)電驛不良換新電容器不良換新油壓開關(guān)不良換新連續(xù)啟動(dòng)每次啟動(dòng)須隔3分鐘以上壓縮機(jī)過負(fù)荷干燥機(jī)過負(fù)荷，減少空氣處理量干燥器入口溫度周圍溫度過高增設(shè)冷卻器或改善通風(fēng)熱保護(hù)器設(shè)定值太低調(diào)整設(shè)定值電源接觸不良清理或換新電源

22、欠相熔絲斷或電源開關(guān)接觸不良4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但效果不佳狀 態(tài)原 因故 障 排 除管系統(tǒng)異常旁路閥沒有全關(guān)閉關(guān)閉旁路閥空氣沒有通過干燥機(jī)干燥機(jī)入口閥門全開干燥機(jī)沒放水平置平自動(dòng)排水器傾斜置平排水管路高于自動(dòng)排水器排水管路重新裝置運(yùn)行工況嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)條件較低的進(jìn)口壓力采取措施，糾正空氣入口條件，在規(guī)定的工藝參數(shù)下進(jìn)行運(yùn)行較高的進(jìn)口溫度入口處理氣量過大蒸發(fā)壓力表指示過低蒸發(fā)壓力表不準(zhǔn)確更換膨脹閥或熱氣旁通閥故障調(diào)整或更換制冷劑泄漏補(bǔ)漏，重新抽真空、灌充制冷劑制冷系統(tǒng)堵塞換干燥過濾器，重新抽真空、灌充制冷劑蒸發(fā)壓力表指示過高入口溫度過高增設(shè)后部冷卻器或改善入口空氣溫度制冷劑漏，制冷效果差補(bǔ)漏，加灌制冷劑冷凝壓力表指示過高環(huán)境溫度過高增設(shè)通風(fēng)設(shè)備膨脹閥或熱氣旁路閥故障換新冷凝器散熱片有污垢或堵塞清洗通風(fēng)不良改善通風(fēng)設(shè)備冷卻水溫過高，或循環(huán)不良改善冷卻水空氣處理量大，但壓力低并聯(lián)加裝干燥機(jī)冷媒壓縮機(jī)進(jìn)排氣閥片磨損換新吸附劑再生不徹底再生氣調(diào)節(jié)閥開度不夠或堵塞按要求調(diào)整或更換再生時(shí)間不夠按要求調(diào)整再生時(shí)間吸附劑被污染液態(tài)水帶入吸附塔排除液態(tài)水，對(duì)吸附劑進(jìn)行活化吸附劑被油污染更換過濾器濾芯，更換吸附劑5、吸附單元壓力狀態(tài)不正常狀 態(tài)原 因故 障 排 除吸附塔壓力未