潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施

1、文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施工程名稱工程名稱汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施文件編碼：項(xiàng)目名稱：調(diào)試單位： 日 期：版 次：文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施措施審批頁(yè)措施審批頁(yè)編制單位： 編制： 審核：?jiǎn)挝恍?改 意 見(jiàn)建設(shè)單位審核人： 日期：生產(chǎn)單位審核人： 日期：安裝單位審核人： 日期：調(diào)試單位審核人： 日期：監(jiān)理單位審核人： 日期： 文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施措施技術(shù)交底表措施技術(shù)交底表編號(hào)：工程項(xiàng)目名調(diào)試措施技術(shù)交底表單位名稱專業(yè)系統(tǒng)日期交底內(nèi)容：補(bǔ)充、修改內(nèi)容：參加交底人：交底人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：備注：文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施目目 錄錄1

2、工程概況工程概況.11.1設(shè)備系統(tǒng)概述.11.2調(diào)試項(xiàng)目.21.3工期.32編制依據(jù)編制依據(jù).33調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備.33.1組織分工.33.2調(diào)試前應(yīng)具備的條件.43.3調(diào)試人員配置、資格.53.4儀器、儀表.54調(diào)試程序和方法調(diào)試程序和方法.54.1流程圖.54.2調(diào)試項(xiàng)目.74.3主要調(diào)試程序.75質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防.135.1質(zhì)量目標(biāo).135.2調(diào)試過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置.135.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).146調(diào)試的安全要求和環(huán)境條件調(diào)試的安全要求和環(huán)境條件.146.1調(diào)試的安全危險(xiǎn)因素及辯識(shí).146.2環(huán)境條件.147附錄附

3、錄.14文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施第 1 頁(yè) 15 頁(yè)1工程概況工程概況1.1 設(shè)備系統(tǒng)概述設(shè)備系統(tǒng)概述xx 發(fā)電廠（2*330MW）汽輪機(jī)采用北京重型電機(jī)廠制造的 N330-17.75/540/540 亞臨界、中間再熱、單軸三缸雙排汽、凝汽式汽輪機(jī)。機(jī)組汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)采用集裝油箱。潤(rùn)滑油凈化系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)組裝設(shè)一套離心式潤(rùn)滑油凈化裝置，油凈化裝置布置在汽機(jī)房 6.0m 層，兩臺(tái)機(jī)公用一臺(tái)約 50m3檢修用儲(chǔ)油箱，儲(chǔ)油箱布置在汽機(jī)房 A 列外。機(jī)組潤(rùn)滑油站的主要設(shè)備及型號(hào)規(guī)范如下：潤(rùn)滑油箱：有效容積 主潤(rùn)滑油泵：流量出口壓力輔助油泵：流量出口壓力輔助油泵電動(dòng)機(jī)：電壓功率轉(zhuǎn)速?gòu)S家事故油

4、泵：流量壓力廠家事故油泵電動(dòng)機(jī)：文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施第 2 頁(yè) 15 頁(yè)電壓功率轉(zhuǎn)速?gòu)S家潤(rùn)滑油箱排煙機(jī)：風(fēng)量風(fēng)壓潤(rùn)滑油箱排煙機(jī)電動(dòng)機(jī)：功率電壓轉(zhuǎn)速頂軸油泵（2 臺(tái)）：流量壓力廠家頂軸油泵電動(dòng)機(jī)(2 臺(tái))：功率電壓轉(zhuǎn)速盤車裝置：功率電壓電機(jī)轉(zhuǎn)速盤車轉(zhuǎn)速1.2 調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試項(xiàng)目汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的各個(gè)油泵，排煙風(fēng)機(jī)和盤車裝置的試運(yùn)工作，油系統(tǒng)的全面檢查，文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施第 3 頁(yè) 15 頁(yè)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的 SCS 功能試驗(yàn)、熱工信號(hào)的試驗(yàn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)、狀況的檢查、系統(tǒng)調(diào)整等工作。1.3 工期工期從 SCS 功能試驗(yàn)至分系統(tǒng)試運(yùn)結(jié)束共需 3 天。2編制依據(jù)編制依據(jù)1)

5、廠家資料，設(shè)計(jì)院圖紙。2)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （汽輪機(jī)機(jī)組篇） 。DL5011-92，中華人民共和國(guó)能源部發(fā)布。3)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （汽機(jī)篇） （1996 年版） ，中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部發(fā)布。4)火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定 （1996 年版） ，電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司發(fā)布。5) 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火電發(fā)電廠部分）DL5009.1-92,中華人民共和國(guó)能源部發(fā)布。6)機(jī)組調(diào)試大綱 。3 調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備3.1 組織分工組織分工1)在分系統(tǒng)試運(yùn)組的組織領(lǐng)導(dǎo)下，由調(diào)試負(fù)責(zé)實(shí)施系統(tǒng)的調(diào)試工作，并編寫該系統(tǒng)的調(diào)試措施。2)調(diào)試人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)的有關(guān)

6、閥門、熱工信號(hào)及聯(lián)鎖傳動(dòng)工作，并指導(dǎo)有關(guān)運(yùn)行操作。進(jìn)行試運(yùn)前的技術(shù)和安全交底，測(cè)量、記錄必要數(shù)據(jù)。3)運(yùn)行人員負(fù)責(zé)試運(yùn)中的操作和運(yùn)行監(jiān)視，做好試運(yùn)設(shè)備的安全隔離措施。4)施工單位負(fù)責(zé)完成系統(tǒng)中有關(guān)單體試運(yùn)，在系統(tǒng)試運(yùn)中負(fù)責(zé)維護(hù)和消缺工作。組織協(xié)調(diào)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全消防和保衛(wèi)工作。文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施第 4 頁(yè) 15 頁(yè)5)設(shè)計(jì)單位配合處理試運(yùn)中發(fā)生設(shè)計(jì)問(wèn)題和缺陷，及時(shí)提出設(shè)計(jì)修改或處理意見(jiàn)，做好現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作。6)監(jiān)理單位負(fù)責(zé)檢查協(xié)調(diào)并參加系統(tǒng)的驗(yàn)收簽證工作，組織協(xié)調(diào)設(shè)備系統(tǒng)代保管有關(guān)問(wèn)題，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)各單位對(duì)試運(yùn)中出現(xiàn)問(wèn)題的處理。進(jìn)行試運(yùn)前、后的質(zhì)量監(jiān)督檢查。3.2 調(diào)試前應(yīng)具備的

7、條件調(diào)試前應(yīng)具備的條件3.2.1 環(huán)境條件1)場(chǎng)地基本平整，消防、交通及人行道路暢通，試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)有明顯的標(biāo)志和分界，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)有圍欄和警告標(biāo)志。2)試運(yùn)區(qū)的施工腳手架已全部拆除，環(huán)境已清理干凈。3)現(xiàn)場(chǎng)的溝道及孔洞蓋板齊全，試運(yùn)區(qū)的梯子、平臺(tái)、走道欄桿等已按設(shè)計(jì)安裝完畢，正式投入使用。4)廠內(nèi)、外排水設(shè)施能正常投運(yùn)，溝道暢通，溝道及孔洞蓋板齊全。5)消防系統(tǒng)能正常投入，現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材。6)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)具有足夠的正式照明，事故照明能及時(shí)自動(dòng)投入。7)通風(fēng)設(shè)施良好。8)通訊系統(tǒng)完善。9)設(shè)備、管道、閥門等已有命名和標(biāo)志。3.2.2 設(shè)備系統(tǒng)具備的條件。1)設(shè)備及系統(tǒng)按要求安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，安裝

8、記錄齊全，有關(guān)設(shè)備的單體試運(yùn)工作完成。2)基礎(chǔ)混凝土及二次澆灌達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3)各閥門經(jīng)熱工調(diào)試完畢，各閥門經(jīng)逐個(gè)檢查，動(dòng)作靈活可靠。4)SCS 聯(lián)鎖、保護(hù)和順控啟、停試驗(yàn)合格。5)DCS 系統(tǒng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù) CRT 顯示齊全可靠。文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施第 5 頁(yè) 15 頁(yè)6) 就地監(jiān)視儀表齊全，經(jīng)校驗(yàn)合格。7)開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)完畢，可以提供冷卻水，冷油器通水良好。8) 管道及支架安裝調(diào)整完畢，驗(yàn)收合格。9)油系統(tǒng)經(jīng)沖洗循環(huán)，油質(zhì)化驗(yàn)合格。10) 電機(jī)絕緣測(cè)試合格，事故按鈕正常。11) 具備可靠的操作動(dòng)力電源。12) 主油箱液位計(jì)調(diào)整完，指示準(zhǔn)確。3.3 調(diào)試人員配置、資格調(diào)試人

9、員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資 格職 責(zé)1負(fù)責(zé)人1工程師指揮2試驗(yàn)員1助工檢查3.4 儀器、儀表儀器、儀表序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)數(shù)量備注1振動(dòng)表12轉(zhuǎn)速表13紅外測(cè)溫儀注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求。4調(diào)試程序和方法調(diào)試程序和方法4.1 流程圖流程圖文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施第 6 頁(yè) 15 頁(yè)潤(rùn)滑油系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件繼續(xù)完善各油泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑油壓調(diào)整潤(rùn)滑油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)盤車裝置投運(yùn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行調(diào)試結(jié)束否是文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施第 7 頁(yè) 15 頁(yè)4.2 調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試項(xiàng)目1)潤(rùn)滑油系統(tǒng) SCS 功能試驗(yàn)2)系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查3)各油泵

10、的試運(yùn)轉(zhuǎn)4)盤車裝置投運(yùn)5)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行調(diào)試4.3 主要調(diào)試程序主要調(diào)試程序4.3.1 潤(rùn)滑油系統(tǒng) SCS 功能試驗(yàn)4.3.1.1潤(rùn)滑油系統(tǒng)啟動(dòng)、停止控制邏輯1)出現(xiàn)下列條件之一，CRT 顯示“潤(rùn)滑油功能組已啟動(dòng)”：a)機(jī)組級(jí)停止程控來(lái)啟動(dòng)指令；b)啟動(dòng)潤(rùn)滑油功能組；c)機(jī)組級(jí)程控來(lái)啟動(dòng)指令。2)滿足下列三個(gè)條件，CRT 顯示“潤(rùn)滑油功能組已停”：a)停潤(rùn)滑油功能組；b)汽機(jī)零轉(zhuǎn)速（1） ；c)汽機(jī)零轉(zhuǎn)速（2） 。3)“潤(rùn)滑油功能組已?！毙盘?hào)已滿足且潤(rùn)滑油壓0.1MPa”的報(bào)警信號(hào)。4.3.1.2汽機(jī)潤(rùn)滑油輔助油泵控制邏輯1)出現(xiàn)下列條件之一，潤(rùn)滑油輔助油泵啟動(dòng)或聯(lián)鎖啟動(dòng)：a)操作

11、員站來(lái)啟動(dòng)潤(rùn)滑油輔助油泵指令；b)潤(rùn)滑油壓0.1MPa 且無(wú)汽機(jī)零轉(zhuǎn)速信號(hào)；c)潤(rùn)滑油功能組已啟動(dòng)且潤(rùn)滑油壓2900 轉(zhuǎn)；b)無(wú)潤(rùn)滑油壓0.1MPa 信號(hào)；c)聯(lián)鎖繼電器投入。3)“潤(rùn)滑油功能組已?！毙盘?hào)存在且聯(lián)鎖繼電器已投入，可以在操作員站停潤(rùn)滑油輔助油泵。4)汽機(jī)潤(rùn)滑油輔助油泵故障，聯(lián)鎖停潤(rùn)滑油輔助油泵。4.3.1.3汽機(jī)潤(rùn)滑油事故油泵控制邏輯1)出現(xiàn)下列條件之一，潤(rùn)滑油事故油泵啟動(dòng)或聯(lián)鎖啟動(dòng)：a)操作員站來(lái)啟動(dòng)潤(rùn)滑油事故油泵指令；b)潤(rùn)滑油壓0.1MPa 且無(wú)汽機(jī)零轉(zhuǎn)速信號(hào)；c)潤(rùn)滑油功能組已啟動(dòng)且潤(rùn)滑油壓0.1MPa；d) 潤(rùn)滑油功能組已啟動(dòng)且汽機(jī)輔助油泵事故跳閘；e)聯(lián)鎖繼電器未投入

12、。2)滿足下列條件，可以在操作員站停潤(rùn)滑油事故油泵：a)汽機(jī)輔助油泵運(yùn)行；b)無(wú)潤(rùn)滑油壓2900 轉(zhuǎn)，操作員站來(lái)停頂軸油泵指令，延時(shí) 2 秒，停頂軸油泵 A、B。6)頂軸油及盤車功能組已啟動(dòng)且汽機(jī)轉(zhuǎn)速2900 轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑油輔助油泵停止運(yùn)行，延時(shí)2 秒，聯(lián)鎖停頂軸油泵 A、B。7)汽機(jī)零轉(zhuǎn)速信號(hào)（1）和（2）存在，操作員站來(lái)停頂軸油泵指令，延時(shí) 1min，停頂軸油泵 A、B。8)汽機(jī)零轉(zhuǎn)速信號(hào)（1）和（2）存在，頂軸油及盤車功能組停，延時(shí) 1min,停頂軸油泵 A、B。9)頂軸油泵故障，CRT 發(fā)出報(bào)警信號(hào)。4.3.1.6盤車電機(jī)啟停控制邏輯1)滿足下列條件后，頂軸油泵 A、B 已啟動(dòng)且潤(rùn)滑輔助油

13、泵啟動(dòng)指令和頂軸油及盤車功能組啟動(dòng)a)指令存在延時(shí) X 秒，啟動(dòng)盤車電機(jī)：b)潤(rùn)滑油壓0.1MPa（1）信號(hào)不存在或潤(rùn)滑油壓0.1MPa（1）信號(hào)不存在；文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施第 10 頁(yè) 15 頁(yè)c)發(fā)電機(jī)密封油差壓不低；d)盤車就地安全開關(guān)開；e)盤車不在手動(dòng)位置。2)滿足下列條件后，頂軸油泵 A、B 已啟動(dòng)且操作員站來(lái)啟動(dòng)盤車電機(jī)指令，延時(shí) X秒，啟動(dòng)盤車電機(jī)：a)潤(rùn)滑油壓0.1MPa(1)信號(hào)不存在或潤(rùn)滑油壓0.1MPa(2)信號(hào)不存在；b)發(fā)電機(jī)密封油差壓不低；c)盤車就地安全開關(guān)開；d)盤車不在手動(dòng)位置。3)滿足下列條件之一，盤車電機(jī)停止或聯(lián)鎖停止：a) 操作員站來(lái)停

14、盤車電機(jī)指令；b)潤(rùn)滑油輔助油泵沒(méi)運(yùn)行且頂軸油及盤車功能組啟動(dòng)；c)頂軸油及盤車功能組已停；d)盤車偶合器油溫高；e)潤(rùn)滑油壓0.1MPa;f)盤車就地安全開關(guān)沒(méi)開；g)盤車沒(méi)在手動(dòng)位置；h)DAS 來(lái)盤車電機(jī)過(guò)電流。 4)盤車電機(jī)運(yùn)行且有零轉(zhuǎn)速信號(hào)（1）或（2） ，頂軸油泵 A 沒(méi)運(yùn)行，延時(shí) X 分，聯(lián)鎖停盤車電機(jī)。5)盤車電機(jī)運(yùn)行且有零轉(zhuǎn)速信號(hào)（1）或（2） ，頂軸油泵 B 沒(méi)運(yùn)行，延時(shí) X 分，聯(lián)鎖停盤車電機(jī)。6)盤車電機(jī)運(yùn)行且汽機(jī)轉(zhuǎn)速Xrpm，延時(shí) X 分，CRT 出現(xiàn)“汽機(jī)轉(zhuǎn)速Xrpm,盤車仍運(yùn)行”報(bào)警。 4.3.1.7排煙風(fēng)機(jī) A，B 控制邏輯1)操作員站來(lái)啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)指令，排煙風(fēng)

15、機(jī)啟動(dòng)。文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施第 11 頁(yè) 15 頁(yè)2)潤(rùn)滑油壓0.1(1)MPa 信號(hào)不存在或潤(rùn)滑油壓0.1MPa(2)信號(hào)不存在，聯(lián)鎖啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)。3)潤(rùn)滑油壓0.1MPa(1) 信號(hào)不存在與潤(rùn)滑油壓0.1MPa(2)信號(hào)存在，延時(shí) X 小時(shí)，聯(lián)鎖停排煙風(fēng)機(jī)。4)操作員站來(lái)停排煙風(fēng)機(jī)指令，聯(lián)鎖停排煙風(fēng)機(jī)。4.3.2 系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查和準(zhǔn)備1)潤(rùn)滑油主油箱達(dá)到高油位。2)控制壓縮空氣系統(tǒng)一投運(yùn)。3)主油箱防火系統(tǒng)已投運(yùn)。4)開式冷卻水系統(tǒng)一投運(yùn)。5)密封油系統(tǒng)已正常投運(yùn)。6)油凈化系統(tǒng)能正常投運(yùn)。7)潤(rùn)滑油系統(tǒng)所有設(shè)備已送電。8)盤車油濾網(wǎng)清潔無(wú)堵塞。4.3.3 各油泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)

16、1)分別啟動(dòng)潤(rùn)滑油輔助油泵、事故油泵、頂軸油泵 A、B，記錄各泵出口油壓、電流、振動(dòng)、汽機(jī)轉(zhuǎn)子中心標(biāo)高處的油壓，測(cè)量并記錄各泵的振動(dòng)及轉(zhuǎn)速。2)觀察各運(yùn)行工況下各瓦回油情況。3)試運(yùn)完畢，停泵切斷電源。4.3.4 盤車裝置投運(yùn)1)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子是否有卡澀現(xiàn)象。2)投入盤車裝置，觀察記錄盤車電機(jī)電流、振動(dòng)等參數(shù)。3)試運(yùn)完畢，停電機(jī)，切斷電源。4.3.5潤(rùn)滑油系統(tǒng)的機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行調(diào)試4.3.5.1啟動(dòng)前的狀態(tài)和檢查文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施第 12 頁(yè) 15 頁(yè)1)檢查所有控制、檢測(cè)儀表和電磁閥功能正常。2)電源裝置投入，數(shù)據(jù)采集和報(bào)警裝置功能正常。3)主油箱油位正常，防火保護(hù)、冷卻水和電機(jī)密

17、封油系統(tǒng)投入。4)控制室內(nèi)下列功能具備：a)潤(rùn)滑功能組“ON/OFF” （開/關(guān)）開關(guān)b)輔助泵 012PO“ON/OFF” （開/關(guān)）開/關(guān)c)事故泵 013PO“ON/OFF” （開/關(guān)）開/關(guān)d)頂軸油和盤車機(jī)構(gòu)功能組“ON/OFF” （開/關(guān)）開/關(guān)e)頂軸油“ON/OFF” （開/關(guān)）開/關(guān)f)盤車機(jī)構(gòu)“ON/OFF” （開/關(guān)）開/關(guān)4.3.5.2潤(rùn)滑油、頂軸油和盤車系統(tǒng)的啟動(dòng)5)檢查油箱油溫，若小于 10，投入電加熱器。6)確認(rèn)潤(rùn)滑油及盤車和頂軸油功能組斷開的情況下，為各設(shè)備送電。7)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的啟動(dòng)：確認(rèn)潤(rùn)滑油溫高于 10，按下列步驟運(yùn)行。a)啟動(dòng)輔助潤(rùn)滑油泵，檢查排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖

18、投入，投入潤(rùn)滑油功能組，檢查潤(rùn)滑油壓力是否正常；b)從控制室啟動(dòng)事故油泵，檢查油壓是否正常，然后停事故油泵；c)檢查是否有系統(tǒng)報(bào)警，調(diào)整好油溫。8)發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)和控制油系統(tǒng)投入后，方可投入頂軸及盤車系統(tǒng)。9)確認(rèn)盤車系統(tǒng)啟動(dòng)條件具備。確認(rèn)頂軸油泵入口閥打開后開啟頂軸油泵，若潤(rùn)滑油、頂軸油和密封油所有參數(shù)正常，盤車方可投入，投入后監(jiān)測(cè)電機(jī)電流。10) 汽機(jī)定速后，檢查潤(rùn)滑油主管道壓力和主油泵出口壓力。若參數(shù)正常，停輔助油泵，頂軸油泵和及盤車電機(jī)應(yīng)該自動(dòng)停運(yùn)。11) 機(jī)組跳閘后，潤(rùn)滑油功能組投入，輔助潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)，輔助油泵啟動(dòng)后，頂軸油泵立即投入，在頂軸油泵啟動(dòng) X 秒后，盤車機(jī)構(gòu)投入，12)

19、 當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速零轉(zhuǎn)速出現(xiàn)后，盤車機(jī)構(gòu)自動(dòng)嚙合后，汽輪機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)。文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施第 13 頁(yè) 15 頁(yè)13) 潤(rùn)滑油系統(tǒng)必須保持運(yùn)行直到大軸完全靜止及汽機(jī)金屬最高溫度低于 120。14) 汽輪機(jī)可以在金屬最高溫度低于 150時(shí)停盤車。15) 潤(rùn)滑油系統(tǒng)停運(yùn)一小時(shí)后，排煙風(fēng)機(jī)自動(dòng)停運(yùn)。4.3.6 安全注意事項(xiàng)1)無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離待啟動(dòng)設(shè)備。2)盤車轉(zhuǎn)子嚴(yán)禁將手伸入靠背輪螺孔內(nèi)。3)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，試運(yùn)人員不準(zhǔn)在靠背輪處、出口法蘭側(cè)、馬達(dá)接線端處以及防護(hù)罩上坐站停留。4)啟動(dòng)后如設(shè)備有明顯的異音，軸承振動(dòng)以有為發(fā)生其它嚴(yán)重危及人身安全狀況時(shí)，立即停止試運(yùn)。5)試運(yùn)時(shí)對(duì)試運(yùn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分不

20、得進(jìn)行清掃、擦拭。6)試運(yùn)中或試運(yùn)后的設(shè)備檢修時(shí)需停電。嚴(yán)禁油系統(tǒng)上明火作業(yè)。7)防系統(tǒng)能正常投入。 8)注意檢查電機(jī)電流應(yīng)不超過(guò)額定電流。5質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防5.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)1)儀表、聯(lián)鎖全部投入、指示準(zhǔn)確、動(dòng)作可靠2)軸承振動(dòng)60m3)潤(rùn)滑油壓在 0.08 - 0.15 MPa4)系統(tǒng)無(wú)泄漏5)頂軸油壓分配及軸頸頂起高度符合設(shè)計(jì)要求5.2 調(diào)試過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置調(diào)試過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施第 14 頁(yè) 15 頁(yè)檢驗(yàn)單位序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)施工單位調(diào)試單位建設(shè)單位生產(chǎn)單位監(jiān)理單位見(jiàn)證方式1軸承振動(dòng)60m簽證卡2電流

21、符合設(shè)計(jì)要求簽證卡3潤(rùn)滑油壓在 0.08 - 0.15 MPa簽證卡4系統(tǒng)無(wú)泄漏簽證卡5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1聯(lián)鎖保護(hù)及信號(hào)項(xiàng)目齊全,動(dòng)作正確2軸承振動(dòng)60m3潤(rùn)滑油壓0.08 - 0.15 MPa4管道系統(tǒng)無(wú)泄漏6調(diào)試的安全要求和環(huán)境條件調(diào)試的安全要求和環(huán)境條件6.1 調(diào)試的安全危險(xiǎn)因素及辯識(shí)調(diào)試的安全危險(xiǎn)因素及辯識(shí)序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1油系統(tǒng)防火油系統(tǒng)附近禁止明火作業(yè)安全及安裝人員安全負(fù)責(zé)人2防止?jié)櫥蛪旱头謩e啟動(dòng)各油泵,檢查油壓應(yīng)符合要求調(diào)試、運(yùn)行及安裝人員調(diào)試負(fù)責(zé)人6.2 環(huán)境條件環(huán)境條件序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1防止跑

22、油、著火發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)清理。油系統(tǒng)附近禁止明火 。安全及安裝人員安全人員7附錄附錄1)汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)閥門傳動(dòng)表2)汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)邏輯傳動(dòng)表3)汽機(jī)交流潤(rùn)滑油泵試運(yùn)記錄文件編號(hào)： 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試措施第 15 頁(yè) 15 頁(yè)4)汽機(jī)直流潤(rùn)滑油泵試運(yùn)記錄5)汽機(jī)頂軸油泵試運(yùn)記錄6)汽機(jī)頂軸油各瓦油壓與頂起高度記錄7)分部試運(yùn)后驗(yàn)收簽證單8)潤(rùn)滑油系統(tǒng)驗(yàn)評(píng)（工程機(jī)組）專業(yè)名稱：汽機(jī) 項(xiàng)目名稱：潤(rùn)滑油系統(tǒng) JS9B116-2003編 號(hào)機(jī)組分系統(tǒng)調(diào)試記錄表機(jī)組分系統(tǒng)調(diào)試記錄表專 業(yè)汽機(jī)汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)閥門傳動(dòng)表汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)閥門傳動(dòng)表閥門開關(guān)時(shí)間 s手輪預(yù)留圈數(shù)閥門名稱閥門編號(hào)開關(guān)開關(guān)調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試記

23、錄人：日期：（工程機(jī)組）專業(yè)名稱：汽機(jī) 項(xiàng)目名稱：潤(rùn)滑油系統(tǒng) JS9B116-2003編號(hào)機(jī)組分系統(tǒng)調(diào)試記錄表機(jī)組分系統(tǒng)調(diào)試記錄表專業(yè)汽機(jī)汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)邏輯傳動(dòng)表汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)邏輯傳動(dòng)表序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容檢查結(jié)果確認(rèn)人簽字（工程機(jī)組）專業(yè)名稱：汽機(jī) 項(xiàng)目名稱：潤(rùn)滑油系統(tǒng) JS9B116-2003調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試記錄人：日期：（工程機(jī)組）專業(yè)名稱：汽機(jī) 項(xiàng)目名稱：潤(rùn)滑油系統(tǒng) JS9B116-2003編 號(hào)機(jī)組分系統(tǒng)調(diào)試記錄表機(jī)組分系統(tǒng)調(diào)試記錄表專 業(yè)汽機(jī)汽機(jī)交流潤(rùn)滑油泵試運(yùn)記錄汽機(jī)交流潤(rùn)滑油泵試運(yùn)記錄電機(jī)軸承振動(dòng)潤(rùn)滑油泵前軸承振動(dòng)潤(rùn)滑油泵前軸承振動(dòng)油泵軸承溫度時(shí)間水平軸向垂直水平軸向垂直水平軸向

24、垂直電機(jī)軸承溫度前后電機(jī)電流出口壓力母管壓力濾網(wǎng)差壓調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試記錄人：日期：（工程機(jī)組）專業(yè)名稱：汽機(jī) 項(xiàng)目名稱：潤(rùn)滑油系統(tǒng) JS9B116-2003編 號(hào)機(jī)組分系統(tǒng)調(diào)試記錄表機(jī)組分系統(tǒng)調(diào)試記錄表專 業(yè)汽機(jī)汽機(jī)直流潤(rùn)滑油泵試運(yùn)記錄汽機(jī)直流潤(rùn)滑油泵試運(yùn)記錄電機(jī)軸承振動(dòng)抗燃油泵前軸承振動(dòng)抗燃油泵后軸承振動(dòng)油泵軸承溫度時(shí)間水平軸向垂直水平軸向垂直水平軸向垂直前后電機(jī)電流電機(jī)軸承溫度濾網(wǎng)差壓出口壓力母管壓力調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試記錄人：日期：（工程機(jī)組）專業(yè)名稱：汽機(jī) 項(xiàng)目名稱：潤(rùn)滑油系統(tǒng) JS9B116-2003編號(hào)機(jī)組分系統(tǒng)調(diào)試記錄表機(jī)組分系統(tǒng)調(diào)試記錄表專業(yè)汽機(jī)汽機(jī)頂軸油泵試運(yùn)記錄汽機(jī)頂軸油泵試運(yùn)記錄電機(jī)軸承振動(dòng)抗燃油泵前軸承振動(dòng)抗燃油泵后軸承振動(dòng)油泵軸承溫度時(shí)間水平軸向垂直水平軸向垂直水平軸向垂直前后電機(jī)電流電機(jī)軸承溫度濾網(wǎng)差壓出口壓力母管壓力調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試記錄人：日期：（工程機(jī)組）專業(yè)名稱：汽機(jī) 項(xiàng)目名稱：潤(rùn)滑油系統(tǒng) JS9B116-2003編號(hào)機(jī)組分系統(tǒng)調(diào)試記錄表機(jī)組分系統(tǒng)調(diào)試記錄表專業(yè)汽機(jī)汽機(jī)頂軸油各瓦油壓與頂起高度記錄汽機(jī)頂軸油各瓦油壓與頂起高度記錄時(shí)間頂 軸 油 各 瓦 油 壓頂起高度#1#