滾動(dòng)軸承配合

1、與滾動(dòng)軸承的精度及與相結(jié)合的孔、軸公差與配合（只含有滾動(dòng)軸承）（一） 滾動(dòng)軸承的代號(hào)滾動(dòng)軸承代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)、后置代號(hào)組成，有那個(gè)字用字母和數(shù)字等表示，如下表：前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)軸承分部件代號(hào)五四三二一內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)游隙代號(hào)類型代號(hào)尺寸系列代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)寬度系列代號(hào)直徑系列代號(hào)1 基本代號(hào)基本代號(hào)用來表明軸承的內(nèi)徑、直徑系列、寬度系列和類型。 軸承的內(nèi)徑是指軸承的內(nèi)圈的內(nèi)徑，常用d表示、基本代號(hào)右起第一、二位數(shù)為內(nèi)徑代號(hào)。對(duì)常用內(nèi)徑為20-480mm的軸承，內(nèi)徑一般為5的倍數(shù)。對(duì)于內(nèi)徑為10mm、12mm、15mm、17mm的軸承，內(nèi)徑代號(hào)依次為00、01、02、03。

2、軸承的寬度直徑系列（即結(jié)構(gòu)、內(nèi)徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化）用基本代號(hào)右起第三位數(shù)字表示。 軸承的寬度系列（即結(jié)構(gòu)、內(nèi)徑和直徑系列都相同的軸承在寬度方面的變化）用基本代號(hào)右起第四位數(shù)字表示，包括8、0、1、2、3、4、5、6，對(duì)應(yīng)同一直徑系列的軸承，其寬度依次遞增。多數(shù)軸承在代號(hào)中不用標(biāo)出0。但對(duì)于調(diào)心滾子軸承和圓錐棍子軸承，寬度系列代號(hào)0應(yīng)標(biāo)注。 軸承類型代號(hào)用基本代號(hào)右起第五位數(shù)字表示。 后置代號(hào) 后置代號(hào)是用字母（或加數(shù)字）表示軸承的結(jié)構(gòu)、公差及材料的特殊要求等。 內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)：同一結(jié)構(gòu)軸承的不同內(nèi)部結(jié)構(gòu)，用字母C、AC、B表示，分別表示接觸角15°、25°、4

3、0°，接觸角值越大，其軸承的承載能力越強(qiáng)。 軸承的公差等級(jí)分為2、4、5、6（6x）和0共6個(gè)級(jí)別，依次由高到低，其代號(hào)分別為：/P2、/P4、/P5、/P6（/P6x）、/P0，其中6x僅適用于圓錐滾子軸承，0級(jí)為普通級(jí)，不用標(biāo)注。 常用軸承的徑向游隙系列為：1組、2組、0組、3組、4組、5組，共 6個(gè)組別，游隙依次由小到大。0組最常用，在代號(hào)中不標(biāo)出。其代號(hào)分別為：/C1、/C2、/C3、/C4、/C5。 前置代號(hào) 軸承的前置代號(hào)用于表示軸承的分部件，用字母表示；例如L表示可分離軸承的可分離套圈；K表示軸承的滾動(dòng)體與保持架。具體的字母含義可以在使用時(shí)查閱相關(guān)的手冊(cè)。 滾動(dòng)軸承的精

4、度 滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及代號(hào)如下表1，用量最多的是0級(jí)，稍高的用6級(jí)，其中0級(jí)和6級(jí)占滾動(dòng)軸承生產(chǎn)總量的80%以上，更高等級(jí)的選用參考表2； 表1：滾動(dòng)軸承精度等級(jí)代號(hào) 表2：高精度軸承選用參考表 與軸承相結(jié)合的孔、軸公差與配合 ：與軸承相配合的軸或外殼孔的公差等級(jí)與軸承精度相關(guān)。與P0級(jí)精度相配合的軸，其公差等級(jí)一般為IT6，外殼孔一般為IT7； ：對(duì)旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性有較高要求的場(chǎng)合（如電動(dòng)機(jī)），軸的公差等級(jí)應(yīng)為IT5外殼孔應(yīng)為IT6；21 ：滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，外圈與外殼孔的配合采用基軸制。與一般的圓柱面配合不同，由于軸承內(nèi)外徑的上偏差為零，相比正常配合同等級(jí)條件下，

5、軸承內(nèi)圈與軸的配合較緊，外圈與孔的配合較松。22 ：決定配合種類的首要因素是所受載荷的大小和性質(zhì)，（F及C的計(jì)算在第4部分）載荷分類如表3；23 ：相對(duì)于載荷方向旋轉(zhuǎn)的套圈與軸或外殼孔，應(yīng)采用過渡或過盈配合，過盈量的大小，以軸承在載荷下工作時(shí)，起套圈在軸上或外殼孔的配合面上不產(chǎn)生“爬行”現(xiàn)象為原則。24 ：相對(duì)于載荷方向固定的套圈與軸或外殼孔，應(yīng)采用過渡或間隙配合。25 表3：滾動(dòng)軸承承受的載荷262、 (四)滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算滾動(dòng)軸承的正常失效形式是滾動(dòng)體或內(nèi)外圈滾道上的點(diǎn)蝕破壞。因此，滾動(dòng)軸承主要是進(jìn)行壽命計(jì)算，必要時(shí)在進(jìn)行強(qiáng)度校核。1. 滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算（1） 基本額定壽命：一批相同的

6、軸承在相同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下工作，其中，10%的軸承發(fā)生點(diǎn)蝕破壞，而90%的軸承不發(fā)生點(diǎn)蝕破壞前的轉(zhuǎn)數(shù)（以為單位）或工作小時(shí)數(shù)，以L10標(biāo)示 。因此對(duì)于每一個(gè)軸承，在額定壽命期內(nèi)能正常工作的概率為90%，提前發(fā)生破壞的概率僅為10%。（2） 基本額定動(dòng)載荷基本額定動(dòng)載荷是使軸承的基本額定壽命恰好為轉(zhuǎn)時(shí)，軸承所承受的載荷值，用字母C標(biāo)示。顯然，在基本動(dòng)載荷C作用下，軸承工作轉(zhuǎn)且不發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕的可靠度為90%。對(duì)于向心軸承，基本額定動(dòng)載荷為純徑向載荷，并稱為徑向基本額定動(dòng)載荷。常用Cr 表示。對(duì)于推力軸承，基本額定動(dòng)載荷為純軸向載荷，并稱為軸向基本額定動(dòng)載荷。常用Ca表示。（3） 滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算公式L

7、10=(單位為106)或L10=（單位為h）其中P為當(dāng)量動(dòng)載荷；為指數(shù)，對(duì)于球軸承=3，對(duì)于滾子軸承=。若軸承的預(yù)期計(jì)算壽命L，當(dāng)量動(dòng)載荷P、轉(zhuǎn)速n已知，則軸承的額定動(dòng)載為：C=P對(duì)于在較高溫度下工作的軸承（T>120），引進(jìn)溫度系數(shù)t，則修正后的計(jì)算式為：Lh= C=2. 滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷當(dāng)量動(dòng)載荷P的一般計(jì)算公式為：P=(XFr+YFa) 其中，X、Y分別為徑向、軸向載荷系數(shù)；為載荷系數(shù)。當(dāng)角接觸球軸承和圓錐滾子軸承承受軸向載荷時(shí)，要產(chǎn)生派生的軸向力，為了保證這類軸承正常工作，通常是成對(duì)使用的。此時(shí)，求軸承的軸向載荷的步驟如下：根據(jù)公式計(jì)算出兩支撐處的派生軸向力F、F,并繪出其方

8、向；方向判定：如下圖1（此圖為書本拍照后截圖，不清晰見諒）正裝（面對(duì)面安裝）是軸的支點(diǎn)中心（壓力中心）靠近；反裝（背靠背安裝）使軸的支點(diǎn)中心距離加大。在外加軸向載荷F和與之同向的派生軸向力之和與另一派生軸向力進(jìn)行比較，判定軸承的緊端和松端；由力的平衡條件確定兩端軸承的實(shí)際軸向載荷F和F；松端軸承的實(shí)際軸向載荷：等于其自身的派生軸向力。緊端軸承的實(shí)際軸向載荷：等于除自身的派生軸向力以外，軸上所有其它軸向力的代數(shù)和。3. 滾動(dòng)軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算基本額定靜載荷：使受載最大的滾動(dòng)體與滾道接觸中心處引起的接觸力達(dá)到一定值時(shí)的載荷，作為軸承靜強(qiáng)度的界限，用Co（C或C）表示。當(dāng)軸承上作用有徑向載荷F和軸向載

9、荷F時(shí)，應(yīng)折合成一個(gè)當(dāng)量靜載荷。有P=XF+YF其中Y、X分別為當(dāng)量靜載荷的徑向載荷系數(shù)和軸向載荷系數(shù)。按軸承的靜載能力選擇軸承的公式為：CoSP 其中S稱為軸承靜強(qiáng)度安全系數(shù)。4. 不同可靠度時(shí)滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算在實(shí)際使用中，由于要求不同，對(duì)軸承的可靠度的要求也不同，為此引入修正系數(shù)a1，修正公式為：L=a1L式中，L是可靠度為（100-n）%時(shí)的壽命，即修正額定壽命；L為可靠度為90%時(shí)的壽命，即基本額定壽命；a1為可靠度不為90%時(shí)的額定壽命修正系數(shù)。不同可靠度下的壽命計(jì)算公式：Ln=不同可靠度下的基本額定動(dòng)載荷計(jì)算公式：27 C=P28 （五）以下為滾動(dòng)軸承在配合時(shí)用到的參數(shù)表格29

10、：影響滾動(dòng)軸承配合的其他因素3031 ：與滾動(dòng)軸承相配合的軸、孔的公差帶3233 ：與0、6（6x）級(jí)滾動(dòng)軸承相配合的軸和外殼孔的行為公差（單位：m） 與5、4級(jí)滾動(dòng)軸承相配合的軸和外殼孔的行為公差（單位：m）34 35 ：通用軸承配合面的表面粗糙度（單位：m）3637 附錄：3、 軸承裝置的設(shè)計(jì)1. 軸承的配置常用的軸承配置方法有以下三種：雙支點(diǎn)各單向固定：用于工作溫度不高的短軸。一支點(diǎn)雙向固定、另一端支點(diǎn)游動(dòng)：用于跨距較大且工作溫度較高的軸。兩端游動(dòng)支承：由于人字齒輪軸中，為防止軸向卡死或人字齒兩側(cè)受力不均勻現(xiàn)象的出現(xiàn)，需使小齒輪軸做成游動(dòng)，故采用兩端游動(dòng)支撐。2. 滾動(dòng)軸承的軸向緊固內(nèi)圈軸向緊固的常用方法及適用場(chǎng)合用軸用彈性擋圈嵌入軸的溝槽內(nèi)，主要用于軸向力不大和轉(zhuǎn)速不高的場(chǎng)合。用螺釘固定的軸端擋圈緊固，用于在高轉(zhuǎn)速且承受大的軸向力的場(chǎng)合。用圓螺母和止動(dòng)墊圈緊固，用于軸承轉(zhuǎn)速高、承受較大軸向力的情況用緊定襯套、止動(dòng)墊圈和圓螺母緊固，用于光軸、軸向力和轉(zhuǎn)速都不大、