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文檔簡介
1、橋面鋪裝及防撞護(hù)欄施工方案一、 編制依據(jù)1、天津高速公路投資建設(shè)發(fā)展公司的招標(biāo)文件。2、天津市市政工程設(shè)計(jì)研究院下發(fā)的京秦高速公路天津段工程第一標(biāo)施工圖設(shè)計(jì)。3、與天津高速公路投資建設(shè)發(fā)展公司簽署的工程合同。4、現(xiàn)行國家及相關(guān)部門的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、操作規(guī)程、法律法規(guī)等。5、設(shè)計(jì)文件、工程勘察資料、包括水源的位置、供水、道路及電源情況、設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑墓こ痰刭|(zhì)、水文地質(zhì)、氣象資料、地形地貌,現(xiàn)場踏勘的地上及地下障礙物。6、合同規(guī)定的施工總體計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)。7、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004。8、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001;9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技
2、術(shù)規(guī)范JGJ 1302011;10、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001);11、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011。二、 工程概況K3+591中橋?yàn)檎粯蛄?,上部結(jié)構(gòu)采用16m預(yù)應(yīng)力先張空心板梁;主橋內(nèi)外側(cè)均采用鋼筋混凝土土墻式護(hù)欄(SA級);橋面混凝土鋪裝均采用10cm厚C40防水混凝土,內(nèi)設(shè)一層CRB55011冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)片。橋面系包括:橋面現(xiàn)澆層(整體化混凝土)、橋面鋪裝層(瀝青混凝土)、伸縮縫、橋頭搭板、防撞護(hù)欄、橋面排水系統(tǒng)、照明燈桿、橋上標(biāo)志等結(jié)構(gòu)設(shè)施。 現(xiàn)階段施工主要工程量:C40整體化現(xiàn)澆混凝土:249.5m3 C30防撞護(hù)欄:119.5m3
3、C30搭板:236.5m3 三、施工部署及工藝流程1、 主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注30 m3 /h攪拌站HZS60套1混凝土攪拌車8 m3臺(tái)3三軸攤鋪機(jī)12m臺(tái)1平板振搗器臺(tái)4鋼管式滾筒臺(tái)2空壓機(jī)臺(tái)1水泵臺(tái)1插入式振搗器30型臺(tái)8吊車16t臺(tái)1木工、鋼筋工常用設(shè)備套若干2、 施工工藝流程清理并沖洗空心板梁空心板梁鉸縫混凝土澆筑防撞護(hù)欄施工排水構(gòu)件安裝橋面混凝土澆筑橋頭搭板澆筑三、 現(xiàn)階段橋面系主要施工方法1、 準(zhǔn)備工作開工之前,確保人員、機(jī)械進(jìn)場就位,所需材料儲(chǔ)備充足。進(jìn)行空心板梁鉸縫施工時(shí),首先要檢查已安裝就位的空心板支座位置是否正確,支座與空心板間是否有間隙,空心板是否有缺陷
4、等。為保證箱梁和橋面鋪裝之間的連接質(zhì)量,混凝土橋面鋪裝施工前先將橋面清理干凈,采用空壓機(jī)將橋梁表面的雜質(zhì)清掃干凈,并用水徹底將橋面雜物沖洗干凈。對砼高低不平處,特別是高于箱梁頂面設(shè)計(jì)高程的部位,要進(jìn)行局部鑿除,以保證混凝土鋪裝層的厚度。對箱梁頂面過于光滑、粗糙度達(dá)不到要求的部位,要進(jìn)行鑿毛,以保證混凝土結(jié)合層間的連接密實(shí),不空鼓。2、 空心板梁鉸縫混凝土澆筑清理空心板梁縫內(nèi)的雜物并用高壓水槍沖洗干凈,安裝吊模,澆筑M15水泥砂漿填縫,用鋼釬插搗密實(shí),綁扎鉸縫鋼筋,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收通過后澆筑C50鉸縫混凝土。特別注意在澆縫前,應(yīng)對空心板梁邊板位置進(jìn)行固定,分別在左右邊板和擋塊處安裝木楔限位。在空心板梁
5、上部吊環(huán)處焊接連接鋼筋,連接至少3片空心板梁使之成為一個(gè)整體,然后才可進(jìn)行鉸縫施工。3、防撞護(hù)欄施工工藝簡介防撞護(hù)欄的設(shè)計(jì)防撞等級為SA級,防撞護(hù)欄需預(yù)留泄水槽口。施工時(shí)必須加強(qiáng)防撞墻集水箱定位措施,以防施工時(shí)移位。3.1、防撞護(hù)欄模板安裝護(hù)欄模板采用定型鋼模,在鋼模進(jìn)場后,必須對鋼模進(jìn)行試拼裝,對其幾何尺寸、表面平整度、拼接接縫的平整嚴(yán)密進(jìn)行驗(yàn)收,對變形的地方及時(shí)修整合格后方可使用。對定型鋼模修整完成后,再對模板表面進(jìn)行打磨除銹,涂刷脫模劑。模板安裝時(shí)要支撐牢固,保持線型順直,表面平整光滑,頂面和順,標(biāo)高正確。3.2、鋼筋的加工及安裝鋼筋在加工場加工,現(xiàn)場綁扎成型,預(yù)埋鋼筋在箱梁澆注前安放。
6、鋼筋加工前,對表面油漬、銹跡要清除干凈,加工完后的鋼筋不能直接置放于地上,并準(zhǔn)備苫布、塑料布等防水材料。加工后的鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)分類存放,鋼筋場設(shè)置標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)示。防撞護(hù)欄內(nèi)的受力鋼筋必須與梁體內(nèi)的預(yù)埋筋焊接,焊接長度要滿足規(guī)范要求,單面焊焊縫長度不得小于10d,雙面焊焊縫長度不得小于5d。焊接時(shí)邊焊邊敲打藥皮,使焊接后的焊縫成魚鱗狀,不咬邊,不夾渣,無氣泡。橋面伸縮縫位置防撞護(hù)欄需預(yù)留槽口。3.3、防撞護(hù)欄混凝土澆筑混凝土澆筑采用泵車泵送澆筑。嚴(yán)格控制混凝土坍落度,混凝土配合比要和施工季節(jié)相適應(yīng)。振搗時(shí)堅(jiān)持“快插慢拔”的振搗原則,振搗時(shí)按照一定順序有規(guī)律的逐點(diǎn)振搗,振動(dòng)器插入點(diǎn)在模板的中央部
7、位,縱向間距保持在40cm左右。振動(dòng)器在一個(gè)部位振動(dòng)完畢后須緩慢、勻速地提升,不應(yīng)過快,以防振動(dòng)中心產(chǎn)生定隙或不均勻,排氣不理想。避免在振搗時(shí)振動(dòng)器碰撞模板與鋼筋,振搗過程中,振動(dòng)器要插入下層混凝土10cm以上。振動(dòng)完成表現(xiàn)為混凝土不再有顯著的下沉,不再出現(xiàn)明顯的氣泡,混凝土表面均勻。振動(dòng)過程嚴(yán)禁振動(dòng)器碰撞模板、鋼筋,及時(shí)檢查,如有變形和松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。在收面前用鐵抹子來回插模板頂部位置的混凝土,直到無氣泡排出。收面時(shí)壓面不少于3遍,壓實(shí)壓光。大風(fēng)天氣澆筑混凝土?xí)r,表層混凝土干的比較快,采用條形塑料蓋好?;炷脸跄鬂菜B(yǎng)護(hù),混凝土拆模時(shí)間控制在24小時(shí)左右,拆模后采用濕潤的土工布覆蓋,使混凝
8、土充分進(jìn)行水化反應(yīng),混凝土表面要始終保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3.4、其它需注意的事項(xiàng)本工程橋面非伸縮縫位置的橋墩處及每個(gè)5m處斷開設(shè)置1cm真縫,封內(nèi)填油浸瀝青軟木條,周圍涂HM99密封膏,深度2cm。 本工程交通監(jiān)控、照明等預(yù)埋件多設(shè)在防護(hù)欄內(nèi),施工時(shí)注間與相關(guān)部門協(xié)調(diào)、配合,做好各種預(yù)埋件的安裝工作,不要遺漏。4、橋面鋪裝施工工藝簡介4.1、施工準(zhǔn)備橋面鋪裝施工前,由測量人員按每10米一個(gè)斷面,每斷面不少于4點(diǎn)對梁頂面進(jìn)行高程測量,箱梁頂面高程經(jīng)檢查、驗(yàn)收,滿足質(zhì)量評定要求,并經(jīng)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土橋面鋪裝的施工。4.2、鋼筋焊網(wǎng)安裝及綁扎鋼筋焊網(wǎng)沿全橋鋪設(shè),鋼筋焊網(wǎng)
9、CRB冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)D8100,選擇資質(zhì)合格的廠家定制。根據(jù)鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T 114-2003要求,橋面鋪裝混凝土鋼筋網(wǎng)片的搭接可采用平搭法或疊搭法及扣搭法。本工程采用CRB冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng),當(dāng)采用平搭法時(shí)其搭接長度不應(yīng)小于35d,采用疊搭法(或扣搭法)時(shí)不應(yīng)小于25d,且不小于20厘米。鋼筋焊網(wǎng)安裝關(guān)鍵是確?;炷帘Wo(hù)層厚度,施工中采用在主梁頂預(yù)埋8鋼筋支撐鋼筋網(wǎng)片,預(yù)埋鋼筋露出梁頂6cm。施工過程中操作人員嚴(yán)禁踩踏橋面鋼筋焊網(wǎng),在鋼筋網(wǎng)片中布置鋼墊片,上鋪木跳板,操作人員在木板上施工。橋面鋼筋焊網(wǎng)綁扎完成后,進(jìn)行預(yù)埋件的安裝,保證位置、高程準(zhǔn)確,無遺漏。4.3、
10、橋面鋪裝混凝土施工和高程控制方法橋面鋪裝混凝土采用全幅燒注,橫向分條振搗的方法,分條寬度為3米左右。在橋面鋪裝混凝土分條寬度兩側(cè)采用圓鋼做標(biāo)準(zhǔn)帶,在標(biāo)準(zhǔn)帶位置沿混凝土分條方向每隔35米用鋼筋加工設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn),然后將圓鋼放置其上做振動(dòng)梁(或滾杠)工作和高程控制的導(dǎo)軌(即標(biāo)準(zhǔn)帶)。要嚴(yán)格控制標(biāo)準(zhǔn)帶高程,在施工中用3m(與分條寬度對應(yīng))直尺找好平整度。4.4、混凝土澆筑混凝土澆筑。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片時(shí),要保證網(wǎng)片的保護(hù)層厚度、位置滿足設(shè)計(jì)要求,控制保護(hù)層的墊塊采用水泥砂漿墊塊?;炷翝仓斑m時(shí)對即將進(jìn)行混凝土施工的橋面灑水,充分濕潤,并且保證橋面沒有積水。高溫季節(jié)施工時(shí)宜在白天溫度相對較低時(shí)段進(jìn)行施
11、工,以避免現(xiàn)場坍落度損失太大影響橋面鋪裝層的質(zhì)量。橋面鋪裝混凝土經(jīng)泵車泵送運(yùn)至橋面,人工基本攤鋪均勻,施工過程中嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。澆筑過程中采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗,并用用滾杠沿圓鋼標(biāo)準(zhǔn)帶來回滾動(dòng)、并輔以杠尺找平,邊整平邊振搗。直至混凝土不再下沉,表面無明顯氣泡冒出、平坦、泛漿,且高程與圓鋼標(biāo)準(zhǔn)帶齊平為止。上緣鋼筋保護(hù)層厚度為20mm。混凝土表面采用木抹或電抹整平,然后進(jìn)行拉毛處理,拉毛方向垂直于行車道方向。鋪裝混凝土澆注、成活完成后,應(yīng)注意觀察,如混凝土表面有裂紋產(chǎn)生,可在混凝土初凝后、終凝前適時(shí)采取二次抹壓的方法消除裂紋。4.5、混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完成,應(yīng)在初凝或收漿后及時(shí)用土工布或
12、塑料布覆蓋并適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),根據(jù)天氣情況決定灑水次數(shù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)鋪裝層混凝土表面應(yīng)始終保持濕潤,防止混凝土出現(xiàn)裂紋,養(yǎng)護(hù)期不少于7天。5、橋頭搭板施工 橋頭搭板施工時(shí),必須確保臺(tái)背回填的壓實(shí)度符合圖紙和規(guī)范要求。具體施工細(xì)節(jié)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行。四、 質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)1、 橋面現(xiàn)澆整體化混凝土質(zhì)量通病 鋼筋網(wǎng)移位 橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋支撐固定,每平方米設(shè)48根,鋼筋網(wǎng)片底部支撐焊接上下浮動(dòng)和橫向移動(dòng)定位筋,且施工過程中人在鋼筋網(wǎng)上行走時(shí)不能讓鋼筋網(wǎng)片下沉或變形。鋼筋網(wǎng)片采用平接法,搭接長度為20cm。 橋面出現(xiàn)空鼓混凝土收面時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員在振搗器振動(dòng)后的施工區(qū)域內(nèi),杜絕出現(xiàn)腳印、凹槽等,防止收面時(shí)頂部
13、覆蓋混凝土但下部出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象?,F(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)旁站監(jiān)督,防止上述情況發(fā)生,影響施工質(zhì)量。 混凝土出現(xiàn)裂縫 控制混凝土塌落度在80100mm,每車混凝土進(jìn)場后必須現(xiàn)場實(shí)測塌落度,采用混凝土攪拌車運(yùn)送,考慮其對塌落度的影響。施工前,空心板梁頂面須連續(xù)濕潤但不能出現(xiàn)積水。橋面鋼筋網(wǎng)片的頂面保護(hù)層厚度不小于2cm?;炷翝仓瓿珊箜毩⒓锤采w養(yǎng)護(hù),至少保濕養(yǎng)生7天。 現(xiàn)澆層混凝土實(shí)測項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下表所示:項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值基層底基層高速公路一級公路其他公路高速公路一級公路其他公路1壓實(shí)度(%)代表值98979695按附錄B檢查每200m每車道2處3極值949392912平整度(m
14、m)81212153m直尺:每200m測2處10尺23縱斷高程(mm)+5,-10+5,-15+5,-15+5,-20水準(zhǔn)儀:每200m測4個(gè)斷面14寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)尺量:每200m測4個(gè)斷面15厚度(mm)代表值-8-10-10-12按附錄H檢查,每200m每車道1點(diǎn)3合格值-15-20-25-306橫坡(%)0.30.50.30.5水準(zhǔn)儀:每200m測4個(gè)斷面17強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求按附錄G檢查37寬度(mm)有側(cè)石30尺量:每200m測4處2無側(cè)石不小于設(shè)計(jì)8橫坡(%)0.5水準(zhǔn)儀:每200m測4斷面23、 其他混凝土澆筑注意事項(xiàng)空心板梁鉸縫混凝土、防撞
15、護(hù)欄混凝土、伸縮縫混凝土、橋頭搭板混凝土均屬以往施工中常見的模板混凝土,其工藝流程為鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑(包括成品養(yǎng)護(hù)),所以在此不再贅述,施工中應(yīng)注意的質(zhì)量通病參考其他類似施工方案。五、 各項(xiàng)保證措施1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量的監(jiān)控,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),本工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長:副 組 長: 成 員:2、質(zhì)量保證措施(1)、為強(qiáng)化工程質(zhì)量管理,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,工程、安質(zhì)、物資、計(jì)劃及分部領(lǐng)導(dǎo)等參加的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,形成一個(gè)從上到下的質(zhì)量保護(hù)體系,指導(dǎo)整個(gè)施工,嚴(yán)格控制每道工序質(zhì)量。確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)之中。 (2)、逐級成立工程創(chuàng)優(yōu)小
16、組,配備專職質(zhì)量管理和檢查人員,制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施,并層層分解,做到縱到底、橫到邊,形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),深入開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng),確保工程一次成優(yōu)。 (3)、廣泛開展全面質(zhì)量管理,根據(jù)工程需要,結(jié)合本單位實(shí)際情況,做好標(biāo)準(zhǔn)化工作。工程開工前,要組織各級人員對每項(xiàng)工作都要認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、掌握標(biāo)準(zhǔn)、克服隨意性。(4)、工程部質(zhì)量管理組織,定期召開工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢查人員參加的質(zhì)量工作會(huì)儀,認(rèn)真分析現(xiàn)場工程情況,工程存在的主要問題,要及時(shí)研究制定改進(jìn)措施,及時(shí)改進(jìn)工作。(5)、專職質(zhì)檢人員必須選用責(zé)任心強(qiáng)、能堅(jiān)持原則,聽從指揮,并有一定施工技術(shù)水平和質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任。(6)
17、、堅(jiān)持加強(qiáng)對管理人員和施工人員的質(zhì)量教育,不斷強(qiáng)化全員的質(zhì)量意識(shí),牢固樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”和企業(yè)信譽(yù)第一的思想,嚴(yán)格施工質(zhì)量管理,按施工規(guī)范實(shí)行正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化文明作業(yè)。精心組織、精心施工、科學(xué)管理,按合同工期交符合工程技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)工程。(7)、周密施工計(jì)劃,加快施工進(jìn)度,確保工期。認(rèn)真執(zhí)行研究分析的實(shí)施計(jì)劃,采用目標(biāo)管理,網(wǎng)絡(luò)技術(shù),投入產(chǎn)出等現(xiàn)代科學(xué)管理辦法,使施工組織設(shè)計(jì)更加全面和嚴(yán)密,實(shí)施過程中對實(shí)際不斷充實(shí)和調(diào)整,確保工期,不盲目追求高產(chǎn),堅(jiān)持均衡生產(chǎn)。 (8)、配齊試驗(yàn)設(shè)備,作好工程所用各種試驗(yàn)工作,確保提供準(zhǔn)確可靠的試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù),為保證工程質(zhì)量提供技術(shù)保障。3、安全保證
18、體系項(xiàng)目安全、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對工程安全、環(huán)保的監(jiān)控,確保施工安全和保護(hù)環(huán)境,本工程安全、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長:副 組 長: 成 員: 安全、環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)如下圖:4、安全保證措施(1)、堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,逐級成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專質(zhì)安全人員,在安全生產(chǎn)管理中讓他們有職有權(quán),放手大膽去管理,嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。(2)、逐級簽定年度安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀。形成一級保一級,一級包一級,橫向到邊,縱向到底,層層負(fù)責(zé),責(zé)任到人,穩(wěn)定安全生產(chǎn)。(3)、完善安全管理制度,執(zhí)行安全一票否決權(quán)。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的主要責(zé)任人,堅(jiān)持“誰主管,誰負(fù)責(zé)”和“管生產(chǎn)必須同管安全”的原則,嚴(yán)格執(zhí)行我局“安全生產(chǎn)管理辦法”,落實(shí)本項(xiàng)目部“安全生產(chǎn)管理辦法”。(4)、加強(qiáng)對職工的安全教育,提高安全意識(shí),嚴(yán)格按安全規(guī)程操作和施工。重點(diǎn)抓好四個(gè)方面的教育:主人翁責(zé)任感的教育;文明施工生產(chǎn),安全生產(chǎn)的教育;安全生產(chǎn)基本常識(shí)和特殊工種安全操作規(guī)程的教育;堅(jiān)持“三工教育”(
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