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文檔簡介
1、1、系統(tǒng)概述、系統(tǒng)概述 氣力輸送是利用空氣(或氣體)流作為輸送動(dòng)力,在管道中搬運(yùn)粉、粒狀固體物料的方法??諝饣驓怏w的流動(dòng)直接給輸送管內(nèi)物料粒子提供移動(dòng)所需要的能量,管內(nèi)空氣的流動(dòng)則是由管子兩端壓力差來推動(dòng)。采用正壓壓送式雙管密相輸送技術(shù)。一一 概述概述系統(tǒng)啟動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)設(shè)定風(fēng)機(jī)排出氣體經(jīng)炭黑解包加入炭黑以一定混合比的料氣混合物進(jìn)入輸送管道經(jīng)二位三通分配閥進(jìn)入相應(yīng)貯罐的管道料氣混合物在日儲(chǔ)罐和脈沖式袋式除塵器構(gòu)成的空間進(jìn)行分離炭黑在壓送罐內(nèi)加壓流態(tài)化2、氣力輸送的主要過程、氣力輸送的主要過程輸送完一種物料后下一次若要輸送不同的物料還需對輸送系統(tǒng)進(jìn)行清洗處理。以免倉內(nèi)混入不同的物料。日儲(chǔ)罐炭黑二二
2、氣力輸送系統(tǒng)的組成氣力輸送系統(tǒng)的組成 系統(tǒng)采用高壓、低速氣力輸送。高壓式氣力輸送的料氣輸送比較大,一般均需在輸送管道中間采用輔助管來補(bǔ)充氣體增加輸送動(dòng)力。1、空氣凈化處理裝置: 壓縮空氣質(zhì)量對輸送系統(tǒng)非常重要。氣力輸送系統(tǒng)在壓縮空氣總氣路進(jìn)口處裝有油水過濾器,各氣動(dòng)執(zhí)行元件、脈沖除塵器氣路上也裝有不同規(guī)格的油水過濾器。高效除油器和精密過濾器再生吸附式壓縮空氣干燥機(jī)貯氣罐的作用: 一是用來貯存一定量的壓縮空氣,調(diào)節(jié)空壓機(jī)輸送氣量與用戶耗氣量之間的不平衡狀況,或者不同用氣設(shè)備之間耗氣量平衡,保證連續(xù)、穩(wěn)定的氣流輸送。二是當(dāng)出現(xiàn)空壓停機(jī)、突然停電等意外事故時(shí),實(shí)施緊急處理,保證安全。三是減少空壓機(jī)出
3、氣脈沖,穩(wěn)定空壓站管道中的壓力。此外能降低壓縮空氣溫度,分離壓縮空氣中的部分水分和油份。2、炭黑解包裝置電動(dòng)葫蘆吊鉤除塵器(9袋,6.5)投料口維修口電動(dòng)葫蘆控制開關(guān)儲(chǔ)料室(每次0.5T)風(fēng)機(jī)噴吹系統(tǒng)解包工作過程卸料口破拱裝置 3、 高壓式雙管輸送需要專門的壓送裝置,即壓送罐。壓送罐是一個(gè)密封的壓力容器,罐的頂部進(jìn)料口上安裝氣動(dòng)蝶閥,供進(jìn)料和密封。還裝有進(jìn)排氣管、料位計(jì)和壓力傳感器,罐的錐體部分則裝有使物料流態(tài)化噴嘴。壓送罐的容積一般12 m。炭黑從頂部的加料口加入,到上料位計(jì)后,關(guān)閉加料閥和排氣閥,向壓送罐充氣加壓和流態(tài)化,受到一定壓力后(一般為0.010.06MPa),打開排料閥,在壓縮空
4、氣的作用下,物料經(jīng)過出料彎頭進(jìn)入輸送管道。出料彎頭處的物料與壓縮空氣再次混合,物料進(jìn)一步流態(tài)化。壓送罐的壓力傳感器控制加壓壓力和輸送報(bào)警壓力。彎頭上的壓力傳感器控制輸送壓力和堵管后自動(dòng)疏通控制程序壓力,對不同的物料和輸送距離采取不同的壓力設(shè)定值。排料閥常采用氣動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)球閥或旋轉(zhuǎn)閥。 1 壓送罐 2 呼吸口氣動(dòng)蝶閥 3 進(jìn)氣口 4 進(jìn)料口 5 回收料進(jìn)口計(jì) 6 氣動(dòng)截止閥 7 液態(tài)化噴嘴 8 排料閥 9 出料口彎頭10 空氣過濾器11 壓力傳感器12 拉瓦爾管(縮放管)13 上料位計(jì)輸送氣量消耗:360 m/h料氣輸送比:1025kg料/kg空氣清掃氣量消耗:1300 m/h有效容積:2.0
5、m13進(jìn)料口氣動(dòng)蝶閥料位計(jì)回收料進(jìn)口處氣動(dòng)蝶閥進(jìn)氣口氣態(tài)化噴嘴出料口卸料口氣動(dòng)蝶閥吹送管0.25MPa拉瓦爾管旁通管0.3MPa氣源壓力0.9MPa(必須0.7 MPa)壓送氣管壓力調(diào)節(jié)閥旁通氣管壓力調(diào)節(jié)閥貯氣罐壓力調(diào)節(jié)閥0.3MPa4、輸送雙管 高壓低速氣力輸送采用主管和旁通管氣力輸送管道。主管道公稱直徑DN175,主管采用雙層套管式結(jié)構(gòu),內(nèi)層為56mm防靜電橡膠管作內(nèi)襯,外層一般為鋁合金保護(hù)管。內(nèi)、外管間有38mm,便于內(nèi)層膠管由于輸送壓力的波動(dòng)而產(chǎn)生抖動(dòng)和膨脹,防止物料在管壁上的粘結(jié)造成輸送阻力的增加。在主管和旁通管之間每隔500mm1000mm有一個(gè)連接管,在連接管上裝有過濾嘴、單向閥
6、。另外還裝有檢漏管,便于檢查膠管是否破損。輔管平行配置于主輸送管旁,它們之間的連接由過濾噴嘴、單向閥、PU管等組成。雙管輸送的特點(diǎn):1、當(dāng)意外出現(xiàn)斷電、停氣造成堵管后,重新啟動(dòng)系統(tǒng)能夠自動(dòng)疏通管道。2、防靜電彈性橡膠內(nèi)襯能有效避免由于物料的粘壁而引起的堵塞現(xiàn)象。3、物料在內(nèi)襯中低速輸送,輸送柔和。物料雙管輸送的工作原理: 物料在輸送過程中在輸送管內(nèi)形成一定混合比,主、輔管之間的壓差使較長的無聊被連續(xù)切成小段,在輸送壓縮空氣的推動(dòng)下達(dá)到良好的輸送效果。0.25MPa0.30MPa輸送主管輔管側(cè)吹雙管結(jié)構(gòu)示意圖過濾嘴單向閥輔管快速接頭PU管主管輸送管道輔管二位分配閥 在系統(tǒng)中通過二位三通分配閥閥芯
7、位置的切換來達(dá)到氣力輸送系統(tǒng)對輸送通道實(shí)現(xiàn)正確的選擇。氣動(dòng)閥岔道主管主管側(cè)吹輔管5、日儲(chǔ)罐 用于輸送物料的存儲(chǔ),采用碳鋼焊接而成。罐的頂部安裝有脈沖袋式除塵器,用于輸送空氣的的過濾排放。壓力平衡閥、壓力開關(guān)進(jìn)行儲(chǔ)罐的壓力雙重保護(hù)。一般裝有上、下料位計(jì),用于罐內(nèi)料位的監(jiān)視和控制。在料倉椎體部位裝有脈沖破拱裝置,靠脈沖氣流破拱,保證物料的正常流動(dòng)。出料口與輸送螺旋相連,使物料進(jìn)入集料斗。數(shù)量:9 總?cè)萘浚?2.5m排氣管道儲(chǔ)罐除塵器儲(chǔ)罐下料位計(jì)儲(chǔ)罐上料位計(jì)6、除塵器和風(fēng)機(jī) 除塵器通過下接口與日儲(chǔ)斗連為一體,直接對設(shè)備進(jìn)行除塵,并將除塵后的物料返回日儲(chǔ)斗,采用線性噴吹清灰。除塵器數(shù)量:9過濾面積:18 濾袋數(shù)量:25個(gè)除塵器和二位三通分配閥噴吹系統(tǒng)0.5MPa排風(fēng)系統(tǒng)二位三通分配閥主管輔管脈沖儀一次脈沖時(shí)間:0.15s-0.2s排風(fēng)風(fēng)機(jī)袋式脈沖除塵器排風(fēng)管道噴吹系統(tǒng)脈沖儀貯氣罐破拱裝置卸料口螺旋輸送螺旋輸送進(jìn)料口電機(jī)破拱裝置輸送通道(內(nèi)部為等距絞龍)進(jìn)料口炭黑秤稱重傳感器稱重儀表(內(nèi)部裝有防靜電抖動(dòng)內(nèi)襯)卸料口順料筒螺旋輸送順料筒檢料斗(備一個(gè)料,裝有抖動(dòng)內(nèi)襯)料位計(jì)卸料口(異常出口)下料斜槽氣
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